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張拉、壓漿安全操作規(guī)程有哪些(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):13

張拉、壓漿安全操作規(guī)程有哪些

張拉、壓漿安全操作規(guī)程有哪些

篇1

張拉壓漿人員安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查張拉設(shè)備,確保油壓表、千斤頂及連接件無損壞,功能正常。

2. 確認(rèn)壓漿機(jī)運(yùn)行良好,無漏氣、漏液現(xiàn)象,壓力表準(zhǔn)確。

3. 檢查錨具、鋼絞線無銹蝕、損傷,安裝牢固。

二、作業(yè)環(huán)境與安全設(shè)施

1. 確保作業(yè)區(qū)域清潔,無雜物,照明充足。

2. 設(shè)置警示標(biāo)志,避免無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)。

3. 配備消防器材,做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備。

三、張拉操作

1. 張拉前應(yīng)進(jìn)行試張拉,檢查設(shè)備性能。

2. 按照設(shè)計(jì)要求控制張拉速度,防止突然斷裂。

3. 張拉過程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常立即停止。

四、壓漿操作

1. 壓漿前需清理孔道,排除積水和雜物。

2. 控制好漿液配比,確保流動(dòng)性與強(qiáng)度符合規(guī)定。

3. 壓漿過程中保持連續(xù),直至排氣孔出漿飽滿。

五、拆卸與整理

1. 張拉完成后,按規(guī)定順序卸載,避免反彈傷人。

2. 清理現(xiàn)場(chǎng),妥善存放設(shè)備,防止損壞。

篇2

張拉操作規(guī)程

張拉操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟:

1. 檢查設(shè)備:確保張拉設(shè)備、千斤頂、油泵、壓力表等處于良好工作狀態(tài),并進(jìn)行必要的校驗(yàn)。

2. 安裝錨具:正確安裝預(yù)應(yīng)力筋兩端的錨具,保證其與混凝土結(jié)構(gòu)的可靠連接。

3. 預(yù)應(yīng)力筋定位:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,準(zhǔn)確布置預(yù)應(yīng)力筋,避免扭曲或損傷。

4. 張拉前檢查:確認(rèn)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的最低強(qiáng)度,且預(yù)應(yīng)力筋無銹蝕、損傷。

5. 張拉操作:按順序逐步加載,記錄每個(gè)階段的壓力值,直至達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力。

6. 錨固與壓漿:張拉完成后,及時(shí)錨固預(yù)應(yīng)力筋,隨后進(jìn)行孔道壓漿,確保密實(shí)無空隙。

7. 記錄與驗(yàn)收:詳細(xì)記錄張拉過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù),由專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收。

篇3

預(yù)應(yīng)力張拉操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保張拉機(jī)、油泵、千斤頂?shù)仍O(shè)備完好無損,各部件連接牢固,油路暢通。

2. 預(yù)應(yīng)力筋檢查:核實(shí)預(yù)應(yīng)力筋的規(guī)格、數(shù)量、位置,確保無損傷、無扭曲。

3. 安裝錨具:正確安裝兩端的夾片和錨具,保證與預(yù)應(yīng)力筋緊密接觸。

二、張拉操作

1. 張拉順序:按照設(shè)計(jì)要求,先縱向后橫向,逐根進(jìn)行。

2. 張拉過程:緩慢均勻地增加油壓,直至達(dá)到預(yù)設(shè)的張拉力。

3. 錨固與放張:達(dá)到張拉力后,保持穩(wěn)定一段時(shí)間,然后緩慢釋放油壓,使預(yù)應(yīng)力筋錨固。

三、應(yīng)力損失調(diào)整

1. 測(cè)量伸長(zhǎng)量:利用伸長(zhǎng)量測(cè)定儀,記錄實(shí)際伸長(zhǎng)值。

2. 計(jì)算校正:對(duì)比理論伸長(zhǎng)值,計(jì)算應(yīng)力損失,調(diào)整張拉力。

四、封錨與保護(hù)

1. 封錨處理:將多余的預(yù)應(yīng)力筋切割,用封錨劑密封錨頭。

2. 防護(hù)措施:涂抹防銹漆,設(shè)置防護(hù)罩,防止預(yù)應(yīng)力筋受損。

篇4

張拉設(shè)備安全操作規(guī)程

一、張拉設(shè)備的組成部分主要包括張拉千斤頂、油泵、液壓系統(tǒng)、錨具、控制儀表等。這些組件在施工過程中起到關(guān)鍵作用,需要正確理解和熟練操作。

二、張拉設(shè)備的目的和意義

張拉設(shè)備主要用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的施工,通過預(yù)應(yīng)力技術(shù),提高結(jié)構(gòu)的承載能力和穩(wěn)定性,減少因荷載引起的變形,確保建筑的安全性和耐久性。其安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,防止設(shè)備損壞和人員傷害,保障工程質(zhì)量和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查:

- 仔細(xì)檢查張拉設(shè)備各部件是否完好,無明顯損傷或異常。

- 確認(rèn)油泵油量充足,液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象。

- 檢查錨具和鋼絞線的狀態(tài),確保無銹蝕、損傷。

2. 設(shè)備準(zhǔn)備:

- 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,正確設(shè)置張拉力和伸長(zhǎng)值。

- 連接油管時(shí),確保接口密封,避免漏油。

3. 張拉操作:

- 慢慢啟動(dòng)油泵,逐步增加壓力,避免瞬間過大壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 在張拉過程中,保持設(shè)備穩(wěn)定,避免晃動(dòng)。

- 注意觀察儀表讀數(shù),及時(shí)調(diào)整張拉速度,確保張拉過程平穩(wěn)。

4. 錨固與放張:

- 達(dá)到預(yù)設(shè)張拉力后,立即進(jìn)行錨固,避免松弛。

- 放張時(shí),應(yīng)緩慢減壓,防止鋼絞線瞬間彈出造成危險(xiǎn)。

5. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 每次使用后清潔設(shè)備,定期進(jìn)行保養(yǎng),更換磨損部件。

- 存放設(shè)備時(shí),避免暴露于惡劣環(huán)境,防止銹蝕。

6. 安全措施:

- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警示標(biāo)志,非操作人員不得靠近。

- 遇到異常情況,立即停止操作,及時(shí)報(bào)告并處理。

請(qǐng)注意,張拉設(shè)備的操作需由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行,遵循規(guī)程,確保施工安全。在實(shí)際操作中,如有任何疑問,應(yīng)立即向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人咨詢,切勿自行判斷和處理。

篇5

鋼筋鋼鉸線冷拉和張拉是建筑工程中關(guān)鍵的預(yù)應(yīng)力施工環(huán)節(jié),涉及到的主要設(shè)備有冷拉機(jī)、千斤頂、錨具、測(cè)力計(jì)等。這些設(shè)備的操作需要嚴(yán)格遵守一定的規(guī)程,以確保工程質(zhì)量和人員安全。

篇6

北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工

1. 檢查設(shè)備:確保張拉設(shè)備、千斤頂、油泵及壓力表處于良好工作狀態(tài),無損壞或異常。

2. 安裝錨具:正確安裝預(yù)應(yīng)力筋兩端的錨具,保證定位準(zhǔn)確無誤。

3. 張拉前準(zhǔn)備:確認(rèn)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度,清除預(yù)應(yīng)力筋上的污物和銹蝕。

4. 張拉操作:按設(shè)計(jì)要求分階段、分級(jí)進(jìn)行張拉,控制張拉速度和壓力。

5. 錨固與注漿:張拉完成后及時(shí)進(jìn)行錨固,并進(jìn)行孔道壓漿,確保密實(shí)無空隙。

6. 記錄與檢查:記錄張拉過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù),進(jìn)行質(zhì)量檢查,確保符合規(guī)范要求。

篇7

張拉、壓漿安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1. 檢查設(shè)備:確保張拉設(shè)備、壓漿設(shè)備及配套設(shè)施完好無損,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 安全裝備:操作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑手套,并穿好反光背心。

3. 現(xiàn)場(chǎng)清理:清除作業(yè)區(qū)內(nèi)的雜物,確保工作場(chǎng)所整潔。

二、張拉操作

1. 定位錨具:準(zhǔn)確安裝預(yù)應(yīng)力筋的錨具,確保其牢固穩(wěn)定。

2. 張拉前檢查:確認(rèn)預(yù)應(yīng)力筋無損傷,連接部位緊固無松動(dòng)。

3. 緩慢啟動(dòng):張拉時(shí)應(yīng)緩慢均勻加壓,避免突然沖擊。

4. 觀察伸長(zhǎng)量:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)量,確保在允許范圍內(nèi)。

5. 錨固鎖定:達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力后,及時(shí)進(jìn)行錨固鎖定,防止松弛。

三、壓漿操作

1. 清理孔道:壓漿前,清除孔道內(nèi)的雜物和積水。

2. 混合漿液:按照規(guī)定比例配制水泥漿,確保漿液流動(dòng)性適中。

3. 壓漿過程:保持連續(xù)、均勻的壓漿,直至從另一端溢出。

4. 孔道封閉:壓漿結(jié)束后,及時(shí)封閉注漿孔,防止?jié){液流失。

篇8

鋼筋予應(yīng)張拉設(shè)備安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查張拉設(shè)備的完好性,包括油壓系統(tǒng)、千斤頂、壓力表、鋼絞線夾具等。

2. 確保設(shè)備清潔,無油污、銹蝕或其他影響性能的雜物。

3. 核實(shí)設(shè)備的額定工作壓力與預(yù)應(yīng)力筋的張拉力是否匹配。

二、作業(yè)環(huán)境

1. 工作場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),無積水、松軟土質(zhì)或其他安全隱患。

2. 設(shè)備周圍應(yīng)有足夠的操作空間,遠(yuǎn)離火源、電源及易燃易爆物品。

三、操作流程

1. 安裝錨固裝置,確保錨固可靠,無松動(dòng)。

2. 將預(yù)應(yīng)力筋連接到張拉設(shè)備,檢查連接部位是否牢固。

3. 緩慢啟動(dòng)油泵,逐漸增加壓力,直至達(dá)到預(yù)設(shè)張拉力。

4. 張拉過程中保持勻速,觀察預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)量,記錄數(shù)據(jù)。

5. 達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力后,穩(wěn)壓2分鐘,再進(jìn)行錨固。

四、安全措施

1. 操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。

2. 在張拉過程中,嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近設(shè)備或預(yù)應(yīng)力筋。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如漏油、壓力表異常等,應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。

篇9

張拉、壓漿作業(yè)安全操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備:確保張拉設(shè)備、壓漿機(jī)及其附屬配件完好無損,安全防護(hù)裝置齊全。

2. 準(zhǔn)備工作:清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),排除安全隱患,設(shè)置警示標(biāo)志,確保人員安全。

3. 張拉作業(yè):按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉,控制好張拉速度和應(yīng)力值。

4. 壓漿作業(yè):在張拉完成后,及時(shí)進(jìn)行孔道壓漿,保證漿液飽滿、無氣泡。

5. 安全監(jiān)控:全程監(jiān)測(cè)張拉和壓漿過程,記錄數(shù)據(jù),及時(shí)處理異常情況。

6. 結(jié)束作業(yè):完成壓漿后,做好設(shè)備清潔保養(yǎng),恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)原狀。

篇10

張拉壓漿安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1. 檢查設(shè)備:確保張拉設(shè)備、壓漿設(shè)備及配套設(shè)施完好無損,功能正常。

2. 安全裝備:所有操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。

3. 工作場(chǎng)地:清理工作區(qū)域,確保無障礙物,地面穩(wěn)固,無積水。

二、張拉操作

1. 定位錨具:正確安裝預(yù)應(yīng)力筋,確保錨具與孔道對(duì)齊。

2. 張拉程序:逐步均勻張拉,避免突然受力,防止預(yù)應(yīng)力筋滑脫或斷裂。

3. 記錄數(shù)據(jù):實(shí)時(shí)記錄張拉力和伸長(zhǎng)值,與設(shè)計(jì)值對(duì)比,確保在允許誤差范圍內(nèi)。

三、壓漿操作

1. 封堵孔口:張拉完成后立即封堵孔口,防止壓漿過程中水泥漿外溢。

2. 攪拌漿液:按照規(guī)定比例配制水泥漿,保持連續(xù)攪拌,防止沉淀。

3. 壓漿順序:從最低點(diǎn)開始,逐段壓入,確保漿液充滿整個(gè)孔道。

四、結(jié)束工作

1. 釋放張力:壓漿完成后,按照規(guī)定的速率緩慢釋放張力。

2. 清理現(xiàn)場(chǎng):整理設(shè)備,清理殘留漿液,恢復(fù)工作區(qū)域整潔。

3. 檢查記錄:核對(duì)操作記錄,確認(rèn)無誤后,上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。

篇11

1. 設(shè)備檢查:每次作業(yè)前,必須對(duì)起重張拉設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動(dòng)裝置等關(guān)鍵部件。

2. 操作員資質(zhì):操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書,熟知設(shè)備性能及操作規(guī)程。

3. 安全防護(hù):操作時(shí)應(yīng)穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)裝備。

4. 作業(yè)環(huán)境:確保作業(yè)區(qū)域無雜物,地面平整穩(wěn)固,避免濕滑或松軟地面。

5. 負(fù)載評(píng)估:明確負(fù)載重量,不得超過設(shè)備額定負(fù)荷。

6. 指揮信號(hào):設(shè)置明確的指揮信號(hào),確保操作員與指揮人員間溝通暢通。

7. 張拉操作:嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行,不得擅自改變?cè)O(shè)定參數(shù)。

8. 應(yīng)急預(yù)案:制定并演練應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。

篇12

1. 確保設(shè)備完好:檢查張拉設(shè)備,包括千斤頂、油泵、壓力表等,確保其性能正常,無損壞或磨損。

2. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備:包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋、工作手套等。

3. 檢查預(yù)應(yīng)力筋:確認(rèn)鋼筋無損傷,固定端錨具安裝牢固。

4. 張拉程序:按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行張拉,逐步加壓,不可驟然增壓。

5. 安全監(jiān)護(hù):現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),防止意外發(fā)生。

篇13

張拉工操作規(guī)程

張拉工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟:

1. 工前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備:確保張拉機(jī)、千斤頂、壓力表等設(shè)備完好無損,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

- 確認(rèn)材料:核實(shí)預(yù)應(yīng)力筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量,確保與設(shè)計(jì)要求一致。

- 安全檢查:設(shè)置警示標(biāo)志,檢查工作區(qū)域無安全隱患。

2. 張拉作業(yè):

- 定位安裝:將預(yù)應(yīng)力筋準(zhǔn)確安裝在預(yù)留孔道內(nèi),確保對(duì)中并固定牢固。

- 張拉操作:?jiǎn)?dòng)張拉機(jī),按照規(guī)定的張拉速度進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉。

- 鎖定錨固:達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力后,及時(shí)鎖定錨具,防止預(yù)應(yīng)力損失。

3. 應(yīng)力調(diào)整:

- 測(cè)量記錄:使用百分表或應(yīng)變儀測(cè)量預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)量,記錄數(shù)據(jù)。

- 調(diào)整張力:根據(jù)測(cè)量結(jié)果,調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋的張力,使其符合設(shè)計(jì)要求。

4. 后處理:

- 壓漿封端:張拉完成后,進(jìn)行孔道壓漿,確保預(yù)應(yīng)力筋與混凝土充分接觸。

- 清理現(xiàn)場(chǎng):整理工具,清理工作區(qū),保持作業(yè)環(huán)境整潔。

篇14

錨索張拉機(jī)具是地下工程中不可或缺的設(shè)備,主要用于預(yù)應(yīng)力錨索的張拉作業(yè)。主要包括液壓泵、千斤頂、壓力表、錨索連接器、鋼絞線切割工具等組件。

篇15

工貿(mào)企業(yè)鋼筋冷拉張拉安全操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備:確保冷拉機(jī)、張拉裝置、錨固設(shè)備及配套工具完好無損,無明顯磨損或損壞。

2. 安裝鋼筋:正確安裝鋼筋,保證其在冷拉過程中穩(wěn)定,避免滑脫。

3. 設(shè)置張拉力:依據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)定張拉力,不得超過規(guī)定極限。

4. 操作冷拉機(jī):?jiǎn)?dòng)設(shè)備前,確認(rèn)操作人員處于安全位置,避免直接接觸運(yùn)動(dòng)部件。

5. 監(jiān)控過程:冷拉過程中,密切觀察鋼筋應(yīng)力變化,及時(shí)調(diào)整張拉速度。

6. 錨固和切割:達(dá)到預(yù)設(shè)張拉力后,進(jìn)行錨固,然后安全切割多余鋼筋。

7. 清理現(xiàn)場(chǎng):作業(yè)完畢后,清理設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng),確保工作區(qū)域整潔。

篇16

1. 檢查設(shè)備:在開始張拉前,必須檢查張拉設(shè)備,包括千斤頂、油泵、壓力表等,確保其完好無損,性能正常。

2. 安全防護(hù):所有參與張拉作業(yè)的人員應(yīng)佩戴安全帽,穿反光衣,必要時(shí)還需配備安全帶,以防意外發(fā)生。

3. 確定張拉順序:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,確定預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序,避免因張拉不當(dāng)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形。

4. 張拉控制:嚴(yán)格按照張拉力值和伸長(zhǎng)量進(jìn)行控制,不得超張拉或欠張拉。

5. 錨固與封錨:張拉完成后,及時(shí)進(jìn)行錨固,并確保封錨質(zhì)量,防止預(yù)應(yīng)力損失。

6. 記錄與監(jiān)控:記錄張拉過程中的各項(xiàng)參數(shù),進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,以便于分析和調(diào)整。

篇17

鋼筋冷拉和張拉操作人員崗位安全規(guī)程

一、安全職責(zé)

1. 操作員應(yīng)熟悉設(shè)備性能和操作流程,遵守安全規(guī)章制度。

2. 保持工作場(chǎng)所整潔,預(yù)防滑倒、絆倒等意外。

3. 使用個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套等。

二、操作流程

1. 檢查設(shè)備完好性,確保無損壞、松動(dòng)。

2. 設(shè)定冷拉或張拉參數(shù),根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行操作。

3. 在操作過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)處理異常情況。

三、應(yīng)急措施

1. 發(fā)生故障時(shí),立即停機(jī)并報(bào)告。

2. 緊急情況下,執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。

篇18

1. 檢查設(shè)備:確保張拉設(shè)備(如千斤頂、油泵、壓力表等)處于良好工作狀態(tài),無明顯損壞或異常。

2. 定位鋼筋:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確放置預(yù)應(yīng)力鋼筋,確保其位置、方向正確。

3. 張拉操作:?jiǎn)?dòng)油泵,逐漸施加壓力,直至達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的張拉力。

4. 錨固處理:張拉完成后,進(jìn)行錨固,防止預(yù)應(yīng)力損失。

5. 量測(cè)與記錄:測(cè)量預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)量,與理論計(jì)算值對(duì)比,記錄數(shù)據(jù)。

6. 壓漿處理:對(duì)張拉后的孔道進(jìn)行壓漿,確保預(yù)應(yīng)力筋與混凝土充分粘結(jié)。

篇19

張拉安全操作規(guī)程

一、張拉前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保張拉設(shè)備完好無損,油壓系統(tǒng)密封良好,壓力表準(zhǔn)確無誤。

2. 工具準(zhǔn)備:配備齊全的工具,如鋼絲繩、錨具、千斤頂?shù)?,并確認(rèn)其狀態(tài)良好。

3. 安全設(shè)施:設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,確保工作區(qū)域安全隔離。

二、張拉過程

1. 張拉順序:按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,一般從中間向兩端進(jìn)行。

2. 控制速度:保持張拉速度穩(wěn)定,避免急停急啟,防止鋼束突然斷裂。

3. 觀察變化:注意觀察預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)量,及時(shí)調(diào)整張拉力。

三、錨固與封錨

1. 錨固質(zhì)量:確保預(yù)應(yīng)力筋錨固牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 封錨工藝:采用規(guī)定的封錨材料,保證封錨質(zhì)量,防止水分侵蝕。

四、張拉后的檢查

1. 應(yīng)力檢查:通過測(cè)量工具檢查預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際應(yīng)力,確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

2. 鋼束狀態(tài):檢查鋼束是否有裂紋、損傷等異常情況。

篇20

張拉安全操作規(guī)程

張拉作業(yè)是預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),涉及到諸多安全因素。以下是張拉安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 檢查設(shè)備:確保張拉設(shè)備完好無損,油壓表、千斤頂、錨具等均在有效期內(nèi),并進(jìn)行定期維護(hù)。

2. 確定荷載:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,準(zhǔn)確計(jì)算張拉力和預(yù)應(yīng)力損失,制定合理的張拉方案。

3. 安全防護(hù):設(shè)置警戒區(qū),嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入,操作人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶等防護(hù)裝備。

4. 張拉順序:遵循從兩端向中心或從中心向兩端的張拉原則,避免局部應(yīng)力過大。

5. 操作程序:嚴(yán)格執(zhí)行張拉、持荷、錨固、卸荷的順序,不得隨意改變。

6. 監(jiān)測(cè)記錄:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)張拉過程中的應(yīng)力變化,做好數(shù)據(jù)記錄,以便分析和調(diào)整。

篇21

張拉和冷拉安全操作規(guī)程

張拉和冷拉是預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工中的關(guān)鍵步驟,涉及到一系列的安全操作流程。以下是這兩個(gè)過程的主要內(nèi)容:

1. 張拉作業(yè):

- 檢查設(shè)備:確保張拉機(jī)、千斤頂、錨具等設(shè)備完好無損,功能正常。

- 安裝預(yù)應(yīng)力筋:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,正確安裝預(yù)應(yīng)力筋,確保其位置準(zhǔn)確無誤。

- 張拉操作:逐步施加預(yù)應(yīng)力,直至達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力,同時(shí)記錄張拉數(shù)據(jù)。

- 錨固:張拉完成后,固定預(yù)應(yīng)力筋,防止松弛。

2. 冷拉作業(yè):

- 鋼筋準(zhǔn)備:選擇合適的鋼筋,檢查其質(zhì)量,確保無損傷、無銹蝕。

- 冷拉設(shè)備檢查:確認(rèn)冷拉機(jī)、夾具、測(cè)量裝置等設(shè)備正常運(yùn)行。

- 冷拉過程:緩慢、均勻地施加拉力,使鋼筋達(dá)到預(yù)定的冷拉率。

- 斷絲處理:如有鋼筋斷裂,立即停止操作,采取安全措施。

篇22

預(yù)應(yīng)力張拉工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 工作現(xiàn)場(chǎng)布置

3. 安全防護(hù)措施

4. 張拉操作流程

5. 應(yīng)急處理與后期維護(hù)

篇23

1. 工作前檢查:在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)前,必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保張拉機(jī)、油泵、千斤頂?shù)仍O(shè)備功能正常,無損壞或磨損。

2. 安全防護(hù):穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋,必要時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和耳塞,防止飛濺物和噪音傷害。

3. 操作規(guī)程:嚴(yán)格按照工程設(shè)計(jì)和施工方案進(jìn)行操作,不得擅自改變張拉順序和張拉力。

4. 張拉作業(yè):張拉時(shí)應(yīng)緩慢均勻進(jìn)行,避免突然加壓導(dǎo)致設(shè)備或結(jié)構(gòu)損壞。

5. 應(yīng)急準(zhǔn)備:現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的應(yīng)急設(shè)備,如急救箱、滅火器,并確保作業(yè)人員了解應(yīng)急處理程序。

6. 信號(hào)溝通:在多人協(xié)作時(shí),應(yīng)建立有效的信號(hào)系統(tǒng),確保操作協(xié)調(diào)一致,避免誤操作。

篇24

張拉設(shè)備安全操作規(guī)程

張拉設(shè)備廣泛應(yīng)用于橋梁、隧道、高層建筑等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中,其安全操作至關(guān)重要。主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保張拉設(shè)備無明顯損傷,液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、錨固裝置等關(guān)鍵部件功能正常。

2. 操作人員資質(zhì):操作員需持有相關(guān)證書,具備足夠的操作技能和安全知識(shí)。

3. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:作業(yè)區(qū)域應(yīng)清理干凈,無雜物干擾,設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。

4. 張拉過程:嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和操作程序進(jìn)行,控制張拉速度,避免突然加壓或超載。

5. 應(yīng)急預(yù)案:制定并演練應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況。

篇25

1. 檢查設(shè)備:確保冷拉機(jī)、張拉設(shè)備、錨具和鋼絲繩等工具完好無損,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 現(xiàn)場(chǎng)布置:設(shè)立安全警戒線,防止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。

3. 鋼筋準(zhǔn)備:檢查鋼筋質(zhì)量,確保無裂紋、折疊等缺陷。

4. 張拉程序:按照預(yù)設(shè)的應(yīng)力值進(jìn)行張拉,控制張拉速度。

5. 錨固與固定:張拉完成后,及時(shí)錨固并固定鋼筋,防止松弛。

6. 安全防護(hù):操作人員需佩戴安全帽、護(hù)目鏡、手套等防護(hù)裝備。

7. 應(yīng)急措施:準(zhǔn)備應(yīng)急工具和急救設(shè)備,以應(yīng)對(duì)可能的突發(fā)情況。

篇26

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必檢查張拉設(shè)備,包括千斤頂、油泵、壓力表等,確保其完好無損,性能可靠。

2. 安全防護(hù):佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)裝備,防止意外傷害。

3. 確定張拉順序:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,合理安排張拉順序,避免局部應(yīng)力過大。

4. 張拉操作:嚴(yán)格按照張拉程序進(jìn)行,控制張拉速度,防止突然斷裂。

5. 錨固檢查:張拉完成后,檢查錨固質(zhì)量,確保預(yù)應(yīng)力筋牢固穩(wěn)定。

6. 清理現(xiàn)場(chǎng):作業(yè)結(jié)束后,及時(shí)清理工具和雜物,保持工作區(qū)域整潔。

篇27

鋼筋冷拉、張拉安全操作規(guī)程

鋼筋冷拉和張拉是建筑施工中不可或缺的環(huán)節(jié),主要用于提高鋼筋的屈服強(qiáng)度和節(jié)約材料。這些操作涉及多步驟和嚴(yán)格的安全措施,主要包括:

1. 設(shè)備檢查:確保冷拉機(jī)、張拉設(shè)備、錨固裝置等處于良好工作狀態(tài)。

2. 鋼筋準(zhǔn)備:檢查鋼筋質(zhì)量,清除油污和銹蝕,正確安裝冷拉頭或錨具。

3. 操作流程:遵循預(yù)設(shè)的冷拉和張拉程序,逐步進(jìn)行,不可驟然加力。

4. 安全防護(hù):穿戴防護(hù)裝備,設(shè)置警戒區(qū)域,防止無關(guān)人員接近。

5. 應(yīng)急措施:制定應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)可能的設(shè)備故障或意外情況。

篇28

張拉工安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確認(rèn)張拉設(shè)備完好無損,油壓系統(tǒng)無泄漏,鋼索無損傷。

2. 確定工況:了解施工環(huán)境,確定張拉位置,避免影響其他作業(yè)。

3. 安全防護(hù):佩戴安全帽、安全帶,設(shè)置警示標(biāo)志,確保作業(yè)區(qū)域安全。

二、操作流程

1. 安裝錨具:正確安裝預(yù)應(yīng)力筋的錨具,確保與張拉設(shè)備連接牢固。

2. 張拉過程:緩慢均勻地施加壓力,觀察鋼索伸長(zhǎng)量,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行張拉。

3. 錨固與卸載:達(dá)到預(yù)設(shè)張拉力后,穩(wěn)定一段時(shí)間,然后錨固并逐步卸載油壓。

三、作業(yè)后清理

1. 清理現(xiàn)場(chǎng):移除張拉設(shè)備,清理雜物,恢復(fù)作業(yè)區(qū)原狀。

2. 設(shè)備保養(yǎng):檢查設(shè)備磨損情況,及時(shí)保養(yǎng)維護(hù),確保下次使用正常。

篇29

工貿(mào)企業(yè)鋼筋冷拉、張拉安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保冷拉機(jī)、張拉設(shè)備及配套工具處于良好工作狀態(tài),無明顯損壞或異常。

2. 安全防護(hù):設(shè)置警戒區(qū),配備安全警示標(biāo)志,并確保操作人員穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備。

3. 操作流程:遵循正確的冷拉和張拉步驟,包括鋼筋定位、預(yù)應(yīng)力施加、松弛處理等。

4. 應(yīng)急措施:制定應(yīng)急預(yù)案,培訓(xùn)員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況,如設(shè)備故障、鋼筋斷裂等。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

篇30

預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工安全技術(shù)操作規(guī)程

預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉是建筑施工中至關(guān)重要的一步,涉及到的工序包括鋼筋定位、張拉設(shè)備準(zhǔn)備、張拉操作、錨固與封端等多個(gè)環(huán)節(jié)。以下是具體的操作規(guī)程:

1. 張拉前檢查:確保張拉設(shè)備完好無損,壓力表準(zhǔn)確可靠,張拉機(jī)具與預(yù)應(yīng)力筋匹配,且已進(jìn)行過校驗(yàn)。

2. 安全防護(hù):穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋,設(shè)置警戒線,禁止無關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)。

3. 鋼筋定位:保證預(yù)應(yīng)力筋與設(shè)計(jì)位置一致,固定牢固,防止張拉過程中發(fā)生偏移。

4. 張拉程序:按照設(shè)計(jì)張拉順序進(jìn)行,逐步加載,觀察預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)量,確保與理論計(jì)算值相符。

5. 錨固與封端:張拉至規(guī)定應(yīng)力后,立即進(jìn)行錨固,并封閉兩端,防止混凝土開裂。

張拉、壓漿安全操作規(guī)程范文

一、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮,張拉現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志,嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。

二、張拉構(gòu)件兩端應(yīng)設(shè)有完善的安全防護(hù)措施,在張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)千斤頂正面及已張拉完尚未灌漿的梁柱兩端禁止站人,直到灌好漿。冷拉和調(diào)直鋼筋時(shí),嚴(yán)禁同周圍人講話,前后不能站人。

三、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),嚴(yán)禁摸、踩及碰撞預(yù)應(yīng)力鋼筋,量測(cè)伸長(zhǎng)率及擰緊螺母時(shí),應(yīng)停止開動(dòng)千斤頂或卷揚(yáng)機(jī)。

四、千斤頂支腿必須與梁端的墊板接觸良好,位置正直對(duì)稱,不準(zhǔn)多加墊塊,以防傾倒傷人。

五、孔送灌漿、壓漿時(shí),操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

六、用卷揚(yáng)機(jī)冷拉鋼筋時(shí),卷揚(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板,并與冷拉方向成90度,操作時(shí)要站在防護(hù)檔板后,冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。

七、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)進(jìn)行,不得隨便變更,不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨具有異常,應(yīng)立即停止作業(yè)。

張拉、壓漿安全操作規(guī)程有哪些(30篇)

張拉、壓漿安全操作規(guī)程有哪些篇1張拉壓漿人員安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.檢查張拉設(shè)備,確保油壓表、千斤頂及連接件無損壞,功能正常。2.確認(rèn)壓漿機(jī)運(yùn)行良好,無漏氣、漏
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