有哪些
張拉安全操作規(guī)程
一、張拉前準備
1. 檢查設備：確保張拉設備完好無損，油壓系統(tǒng)密封良好，壓力表準確無誤。
2. 工具準備：配備齊全的工具，如鋼絲繩、錨具、千斤頂等，并確認其狀態(tài)良好。
3. 安全設施：設置明顯的警示標志，確保工作區(qū)域安全隔離。
二、張拉過程
1. 張拉順序：按照設計要求進行，一般從中間向兩端進行。
2. 控制速度：保持張拉速度穩(wěn)定，避免急停急啟，防止鋼束突然斷裂。
3. 觀察變化：注意觀察預應力筋的伸長量，及時調整張拉力。
三、錨固與封錨
1. 錨固質量：確保預應力筋錨固牢固，無松動現象。
2. 封錨工藝：采用規(guī)定的封錨材料，保證封錨質量，防止水分侵蝕。
四、張拉后的檢查
1. 應力檢查：通過測量工具檢查預應力筋的實際應力，確保達到設計要求。
2. 鋼束狀態(tài)：檢查鋼束是否有裂紋、損傷等異常情況。
目的和意義
張拉安全操作規(guī)程旨在規(guī)范預應力混凝土工程中的張拉作業(yè)，降低作業(yè)風險，確保工程質量，防止因操作不當導致的事故，保障工人生命安全和工程結構穩(wěn)定性。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提高工作效率，減少返工，保證預應力結構的耐久性和整體性能。
注意事項
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉張拉設備及工藝流程。
2. 在張拉過程中，嚴禁無關人員進入工作區(qū)，確?，F場秩序。
3. 如遇設備故障或異常情況，應立即停止操作，及時報告并處理。
4. 注意個人防護，佩戴安全帽、防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
5. 張拉后應及時記錄數據，以便后續(xù)質量跟蹤和分析。
6. 保持工作場所整潔，定期對設備進行保養(yǎng)和檢修，確保設備性能。
本規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結合工程實際情況靈活應用，務必注重安全，遵守相關規(guī)定，確保預應力張拉工作的順利進行。
張拉安全操作規(guī)程范文
第1篇 張拉安全技術操作規(guī)程
為了確保預應力混凝土橋梁施工質量及安全生產,特制定如下措施:
1、預應力鋼絲、鋼絞線錨具,應有出廠證明書。錨具進廠時應按有關規(guī)定進行驗收。
2、鋼絲、鋼絞線應采用砂輪鋸切割,不準采用電弧切割。
3、預應力鋼絲、鋼絞線在儲存、運輸過程中,應采取防止銹蝕及損壞措施。不同廠家生產的鋼絞線、高強鋼絲不得混用。
4、張拉所用機具設備及儀表,應由專人保管和使用,并定期檢查與校驗。張拉設備出現反?，F象或在千斤頂檢修后,應重新校驗。
5、多根鋼絲同時張拉時,構件截面中斷絲和滑脫鋼絲的數量不得大于綱絲總數的1%。
6、錨固階段張拉端預應力筋的內縮量,不應大于橋規(guī)規(guī)定。
7、先張梁張拉和放張時,均應填寫好施工預應力記錄表。
8、張拉預應力區(qū)域內應設有明顯標志,非工作人員禁止進入張拉區(qū)范圍內,構件兩端不準站人,并設置防護措施。
9、操作千斤頂和測量伸長值的人員,應站在千斤頂側面操作。實際伸長值與理論伸長值誤差在±6%以內,若超過應立即停止張拉,并查明原因。
10、選擇張拉油泵的位置的,應考慮張拉過程中構件突然破壞時,操作人員可立即避開。
11、油泵操作人員應戴護目鏡,以防油管破裂及油表連接處噴油射傷眼睛。油泵在開動過程中,不得擅離崗位。如確需離開,必須將油閥門全部松開并切斷電源。
12、油泵與千斤頂之間的所有連接點、高壓油管的接口處要完整無損,連接喇叭的螺母要擰緊,油表接頭處要用紗布包扎。
13、抽拔膠管時,嚴禁使用各種機動車輛進行抽拉膠管。
第2篇 預應力張拉安全操作規(guī)程
為了確保預應力混凝土橋梁施工質量及安全生產,特制定如下措施:
1預應力鋼絲、鋼絞線錨具,應有出廠證明書。錨具進廠時應按有關規(guī)定進行驗收。
2鋼絲、鋼絞線應采用砂輪鋸切割,不準采用電弧切割。
3預應力鋼絲、鋼絞線在儲存、運輸過程中,應采取防止銹蝕及損壞措施。不同廠家生產的鋼絞線、高強鋼絲不得混用。
4張拉所用機具設備及儀表,應由專人保管和使用,并定期檢查與校驗。張拉設備出現反常現象或在千斤頂檢修后,應重新校驗。
5多根鋼絲同時張拉時,構件截面中斷絲和滑脫鋼絲的數量不得大于綱絲總數的1%。
6錨固階段張拉端預應力筋的內縮量,不應大于橋規(guī)規(guī)定。
7先張梁張拉和放張時,均應填寫好施工預應力記錄表。
8張拉預應力區(qū)域內應設有明顯標志,非工作人員禁止進入張拉區(qū)范圍內,構件兩端不準站人,并設置防護措施。
9操作千斤頂和測量伸長值的人員,應站在千斤頂側面操作。實際伸長值與理論伸長值誤差在±6%以內,若超過應立即停止張拉,并查明原因。
10選擇張拉油泵的位置的,應考慮張拉過程中構件突然破壞時,操作人員可立即避開。
11油泵操作人員應戴護目鏡,以防油管破裂及油表連接處噴油射傷眼睛。油泵在開動過程中,不得擅離崗位。如確需離開,必須將油閥門全部松開并切斷電源。
12油泵與千斤頂之間的所有連接點、高壓油管的接口處要完整無損,連接喇叭的螺母要擰緊,油表接頭處要用紗布包扎。
13抽拔膠管時,嚴禁使用各種機動車輛進行抽拉膠管。
第3篇 預應力鋼筋張拉安全操作規(guī)程
_m型預應力張拉是一種新工藝,操作過程中帶有一定的危險性。萬一操作不當,錨具失靈等原因都可造成飛錨,打傷人員損壞設備。因此,操作人員必須經過專業(yè)技術培訓,培訓合格后方可進行操作,操作人員除了熟練操作外,還應嚴格遵守操作規(guī)程。
1、鋼絲下料先用砂輪鋸切割,砂輪鋸片應為增強型的,以防鋸片碎裂,飛出傷人,也要使用液壓剪剪斷。
2、鋼絲兩端,在與工作錨接觸的部位,應除銹干凈,防止鋼絲在張拉時打滑,影響或降低鋼絲延伸率,以防張拉時產生脆斷飛出傷人。
3、張拉設備應檢查校驗油泵、千斤頂、油管、頂楔器和液控頂壓閥,其技術性能是否與說明書一致。
4、在操作過程中,如出現異?，F象,如油表震動劇烈,指針不回零,電機聲音異響,應立即關機,進行檢查。
5、錨具必需按規(guī)定程序進行試驗驗收,驗收合格者方可使用。
6、錨具使用前應用柴油逐件清洗,任何儀表不得殘留鐵屑、泥沙、油垢。錨環(huán)定位應與孔道成同一軸心。
7、千斤頂安裝時,注意不要推拉油管及接頭;油管宜自然垂向地面,不宜朝天、扭曲,以延長使用壽命。
8、張拉前應準備張拉操作記錄。檢查張拉校驗記錄是否完整,正確,有無異常。理論油壓是否正確,油路不得漏油,,各閥門工作正常電機運轉正常,千斤頂、錘具、夾具頂壓器對中良好。
9、千斤頂后方是危險區(qū),禁止人員停留或穿行。
第4篇 鋼筋鋼鉸線冷拉和張拉安全操作規(guī)程
1、 冷拉卷揚機前應設置防護擋板,沒有擋板時,卷揚機與冷拉方向應成90度,并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準站人和通行。
2、冷拉鋼筋要先上好夾具,離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現滑動或其它問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進人操作。
3、 冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定的應力和伸長率進行,不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻,發(fā)現油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應立即停止張拉。
4、 張拉鋼筋,兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護,禁止壓重物或在上面行走。澆灌征時,耍防止震動器沖擊預應力鋼筋。
5、 干斤頂支腳必須與構件對準,放置平正。測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸,并站在兩側操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。
6、 同一構件有預應力和非預應力鋼筋時,預應力鋼筋應分二次張拉,第一次拉至控制應力的70-80%,待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。
7、電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝,導線連接點應包扎,不得外露。張拉時,電壓不得超過規(guī)定值。
8、電熱張拉達到張拉應力值時,應先斷電,然后錨固,如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。
第5篇 張拉安全操作規(guī)程
1、高壓油管使用前應做對比試驗,不合格的不得使用。
2、油泵上的安全閥應調至最大工作油壓不能自動打開的狀態(tài)。
3、油壓表安裝必須緊密滿扣,油泵與千斤頂之間系用的高壓油管連同油路的各部接頭,均須完整緊密,油路暢通,在最大工作油壓下保持5分鐘以上,均不得漏油。若有損壞者及時更換。
4、預加壓力時兩端油泵應平穩(wěn)且配合默契要有專人統(tǒng)一指揮。
5、張拉時發(fā)現油泵油壓千斤頂錨具等有異常情況時應停止張拉檢查原因。
6、張拉作業(yè)區(qū)應標示明顯的標記禁止非工作人員進入張拉區(qū)域。
7、張拉時安全閥應調至規(guī)定值后可開始張拉作業(yè)。張拉時梁兩端正面不準站人,高壓油泵應放在梁的兩側,操作人員應站在預應力鋼絞線位置的側面。
第6篇 鋼筋冷拉、張拉安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了鋼筋冷拉、張拉安全操作的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司鋼筋冷拉、張拉作業(yè)。
2 主要內容
2.1冷拉卷揚機前應設置防護檔板，沒有擋板時應將卷揚機與冷拉方向成90°，并且應用封閉式導向滑輪；操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。
2.2冷拉鋼筋要上好夾具，人離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現滑動或其它問題時，要先行停車，才能重新進入操作。
2.3冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更；不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現油泵、干斤頂、錨卡具有異常，應即停止張拉。
2.4張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板；鋼筋張拉后要加以防護，禁止重物或在上面行走，澆灌混凝土時，要防止震動器沖擊預應力鋼筋。
2.5千斤頂支腳必須與構件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，并站在兩側操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。
2.6同一構件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次張拉，第一次拉至控制應力的70～80%，待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。
2.7電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導線連接點應包裹，不得外露；張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。
2.8電熱張拉達到張拉應力值時，應先斷電，然后錨固，如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套；鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。
第7篇 工貿企業(yè)鋼筋冷拉、張拉安全操作規(guī)程
1.冷拉卷揚機前應設置防護檔板，沒有擋板時應將卷揚機與冷拉方向成90°，并且應用封閉式導向滑輪；操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人 和通行。
2.冷拉鋼筋要上好夾具，人離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現滑動或其它問題 時，要先行停車，才能重新進入操作。
3.冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更； 不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現油泵、干斤頂、錨卡具有異常，應即停 止張拉。
4.張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板；鋼筋張拉后要加以防護，禁止重物 或在上面行走，澆灌混凝土時，要防止震動器沖擊預應力鋼筋。
5.千斤頂支腳必須與構件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊 螺栓應先停止拉伸，并站在兩側操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。
6.同一構件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次張拉，第 一次拉至控制應力的70?80%，待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。
7.電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導線連接點應包裹，不得外露; 張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。
8.電熱張拉達到張拉應力值時，應先斷電，然后錨固，如帶電操作應穿 絕緣鞋和戴絕緣手套；鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。
第8篇 鋼筋張拉安全操作規(guī)程
1、張拉作業(yè)區(qū)應設置明顯的警戒標示,禁止非工作人員進入張拉區(qū)域。
2、參加張拉的人員,上崗前必須進行培訓和技術交底,且在張拉作業(yè)中要分工明確,固定崗位,服從統(tǒng)一指揮,穿戴好勞動保護用品。
3、張拉作業(yè)前必須檢查張拉設備、工具(如:千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂軸器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全要求,檢查合格后方可進行張拉作業(yè)。高壓油管使用前應做對比試驗,不合格的不得使用;張拉錨具應與機具配套使用,錨具進場時,應分批進行外觀檢查,不得有裂紋、傷痕、銹蝕,檢查合格后方能使用;千斤頂與壓力表應配套校驗;使用的螺栓、螺母、鐵楔,不得有滑絲和裂紋。張拉機具應有專人使用和管理,并應經常維護,定期校驗。
4、油泵開動時,進、回油速度與壓力表指針升降應平穩(wěn)、均勻一致。
5、油泵上的安全閥應調至最大工作油壓不能自動打開的狀態(tài)。安全閥要保持靈敏可靠。
6、油壓表安裝必須緊密滿扣,油泵與千斤頂之間用的高壓油管連同油路的各部接頭,均須完整緊密,油路暢通,在最大工作油壓下保持5分鐘以上,均不得漏油。若有損壞者及時更換。
7、高壓油泵與千斤頂之間的連接點,各接口必須完好無損。油泵操作人員必須戴防護眼睛,防止油管破裂及接頭噴油傷眼。
8、預加壓力時兩端油泵應平穩(wěn)且配合默契要有專人統(tǒng)一指揮。張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡信號。張拉件兩端相距較遠時,宜設對講機等通訊設備。
9、張拉時安全閥應調至規(guī)定值后可開始張拉作業(yè)。張拉時梁兩端正面不準站人,高壓油泵應放在梁的兩側,操作人員應站在預應力鋼絞線位置的側面。
10、張拉時發(fā)現油泵油壓千斤頂錨具等有異常情況時,應立即停機檢查。
11、張拉完畢后,退消時應采取安全防護措施,人工拆卸銷子時,不得強擊;對張拉施錨兩端,應妥善保護,不得壓重物;嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋;管道尚未灌漿前,梁端應設圍護和擋板。
昆明繞城公路西北段土建第三合同段項目經理部
二○一○年八月
第9篇 鋼筋冷拉張拉安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了鋼筋冷拉、張拉安全操作的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司鋼筋冷拉、張拉作業(yè)。
2 主要內容
2.1冷拉卷揚機前應設置防護檔板,沒有擋板時應將卷揚機與冷拉方向成90°,并且應用封閉式導向滑輪;操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準站人和通行。
2.2冷拉鋼筋要上好夾具,人離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現滑動或其它問題時,要先行停車,才能重新進入操作。
2.3冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行,不得隨便變更;不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻,發(fā)現油泵、干斤頂、錨卡具有異常,應即停止張拉。
2.4張拉鋼筋,兩端應設置防護擋板;鋼筋張拉后要加以防護,禁止重物或在上面行走,澆灌混凝土時,要防止震動器沖擊預應力鋼筋。
2.5千斤頂支腳必須與構件對準,放置平正,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸,并站在兩側操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。
2.6同一構件有預應力和非預應力鋼筋時,預應力鋼筋應分二次張拉,第一次拉至控制應力的70~80%,待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。
2.7電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝,導線連接點應包裹,不得外露;張拉時,電壓不得超過規(guī)定值。
2.8電熱張拉達到張拉應力值時,應先斷電,然后錨固,如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套;鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。
第10篇 工貿企業(yè)鋼筋冷拉張拉安全操作規(guī)程
1.冷拉卷揚機前應設置防護檔板,沒有擋板時應將卷揚機與冷拉方向成90°,并且應用封閉式導向滑輪;操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準站人 和通行。
2.冷拉鋼筋要上好夾具,人離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現滑動或其它問題 時,要先行停車,才能重新進入操作。
3.冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行,不得隨便變更; 不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻,發(fā)現油泵、干斤頂、錨卡具有異常,應即停 止張拉。
4.張拉鋼筋,兩端應設置防護擋板;鋼筋張拉后要加以防護,禁止重物 或在上面行走,澆灌混凝土時,要防止震動器沖擊預應力鋼筋。
5.千斤頂支腳必須與構件對準,放置平正,測量拉伸長度、加楔和擰緊 螺栓應先停止拉伸,并站在兩側操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。
6.同一構件有預應力和非預應力鋼筋時,預應力鋼筋應分二次張拉,第 一次拉至控制應力的7080%,待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。
7.電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝,導線連接點應包裹,不得外露; 張拉時,電壓不得超過規(guī)定值。
8.電熱張拉達到張拉應力值時,應先斷電,然后錨固,如帶電操作應穿 絕緣鞋和戴絕緣手套;鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。
