風(fēng)筒工的安全操作規(guī)程有哪些
篇1
風(fēng)筒工技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：確保風(fēng)筒完好無損，連接部位緊固，電氣線路安全。
2. 安裝與定位：根據(jù)工作面需求，正確安裝風(fēng)筒，保證風(fēng)流暢通。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察風(fēng)筒運(yùn)行狀態(tài)，及時調(diào)整風(fēng)量，防止過度磨損。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和檢查，延長設(shè)備壽命。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到故障能迅速排除或上報(bào)。
6. 安全操作：遵守安全規(guī)定，防止事故發(fā)生。
篇2
風(fēng)筒工安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對風(fēng)筒及其相關(guān)配件進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保無損壞、磨損或松動現(xiàn)象。
2. 安裝與拆卸：安裝風(fēng)筒時應(yīng)平穩(wěn)、牢固，拆卸時要遵循正確的步驟，防止風(fēng)筒跌落或傷人。
3. 操作流程：啟動風(fēng)筒前，先確認(rèn)周圍環(huán)境安全，再開啟電源，關(guān)閉時則需先斷電后移除風(fēng)筒。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對風(fēng)筒進(jìn)行清潔、潤滑和保養(yǎng)，以保證其正常運(yùn)行。
5. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障或異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，不得自行處理。
6. 個人防護(hù)：作業(yè)過程中佩戴適當(dāng)?shù)膭诒Ｓ闷?，如耳塞、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
篇3
風(fēng)筒工作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安裝與拆卸流程
3. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)
4. 應(yīng)急處理措施
5. 個人防護(hù)設(shè)備使用
6. 安全操作行為規(guī)范
篇4
1. 熟悉設(shè)備：風(fēng)筒工應(yīng)了解風(fēng)筒的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理。
2. 安全檢查：每次作業(yè)前需進(jìn)行設(shè)備檢查，確保風(fēng)筒無破損、漏氣現(xiàn)象。
3. 正確安裝：根據(jù)通風(fēng)需求，正確選擇和安裝風(fēng)筒，確保風(fēng)流暢通。
4. 規(guī)范操作：遵守操作規(guī)程，避免野蠻操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全隱患。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對風(fēng)筒進(jìn)行清潔、維護(hù)，延長設(shè)備使用壽命。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速、妥善處理。
篇5
1. 風(fēng)筒安裝與拆卸
- 在指定位置正確安裝風(fēng)筒，確保通風(fēng)順暢。
- 拆卸時遵循安全步驟，防止風(fēng)筒掉落造成傷害。
2. 風(fēng)筒維護(hù)與檢查
- 定期清理風(fēng)筒內(nèi)部積塵，保持通風(fēng)效率。
- 檢查風(fēng)筒是否有磨損、裂縫，及時更換破損部件。
3. 風(fēng)筒線路管理
- 確保風(fēng)筒線路無破損，防止漏電事故。
- 風(fēng)筒線路應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和尖銳物體。
4. 操作設(shè)備啟動與關(guān)閉
- 正確操作開關(guān)，避免電流沖擊。
- 關(guān)機(jī)后等待風(fēng)筒完全停止轉(zhuǎn)動再進(jìn)行其他操作。
5. 作業(yè)環(huán)境監(jiān)控
- 注意周圍環(huán)境溫度，避免過熱引發(fā)火災(zāi)。
- 監(jiān)控風(fēng)筒工作聲音，異常噪音需立即停機(jī)檢查。
6. 個人防護(hù)措施
- 使用時佩戴護(hù)耳，降低噪聲影響。
- 穿戴防護(hù)服，防止塵埃和飛濺物傷害。
篇6
風(fēng)筒工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：確保風(fēng)筒及其相關(guān)配件完整無損，檢查電源線路安全可靠。
2. 安裝與定位：根據(jù)工作現(xiàn)場環(huán)境，合理布置風(fēng)筒，保證通風(fēng)效果最佳。
3. 啟動與運(yùn)行：按照設(shè)備操作手冊啟動風(fēng)筒，觀察運(yùn)行狀態(tài)，調(diào)整風(fēng)量和風(fēng)壓。
4. 監(jiān)控與維護(hù)：定期檢查風(fēng)筒運(yùn)行狀況，及時處理異常情況，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。
5. 停止與收存：在工作結(jié)束后，正確關(guān)閉風(fēng)筒，整理并妥善存放設(shè)備。
篇7
風(fēng)筒工的安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)筒設(shè)備是否完好，確保無破損、漏風(fēng)現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)風(fēng)筒連接部位牢固，無松動或磨損。
3. 檢測電源線路，保證無短路、接地等問題。
4. 熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，了解通風(fēng)需求及可能存在的風(fēng)險(xiǎn)。
二、操作流程
1. 啟動風(fēng)機(jī)，觀察風(fēng)筒出風(fēng)情況，確認(rèn)風(fēng)量正常。
2. 根據(jù)作業(yè)需要，合理布置風(fēng)筒，確保通風(fēng)覆蓋全面。
3. 定期檢查風(fēng)筒運(yùn)行狀態(tài)，及時處理異常情況。
4. 停止作業(yè)時，先關(guān)閉風(fēng)機(jī)，再有序收起風(fēng)筒。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理風(fēng)筒內(nèi)部積塵，保持通暢。
2. 對磨損部位進(jìn)行修補(bǔ)或更換，防止風(fēng)筒破損。
3. 存放風(fēng)筒時，應(yīng)避免折疊壓痕，保持其柔韌性。
篇8
風(fēng)筒工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安裝與拆卸流程
3. 工作期間的安全措施
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
風(fēng)筒工的安全操作規(guī)程范文
(1)風(fēng)筒吊掛要平、直、穩(wěn)、緊，無破口，無急彎，無節(jié)頭，無漏風(fēng)，并逢環(huán)必掛。
(2)風(fēng)筒節(jié)頭要嚴(yán)密，全部采用反壓邊接頭。
(3)風(fēng)筒直徑要一致，若不一致，必須使用過渡節(jié)，不準(zhǔn)花接。
(4)風(fēng)筒吊掛要避開電纜、信號線等各種管線，不得敷設(shè)在同一幫。
(5)風(fēng)筒工要經(jīng)常檢查風(fēng)筒質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)有破口、漏口，要及時修補(bǔ)，否則將嚴(yán)肅追究有關(guān)人員責(zé)任。
(6)風(fēng)筒工更換風(fēng)筒時，不得隨意停風(fēng)，確需停風(fēng)時，應(yīng)按照礦總工程師簽發(fā)的停風(fēng)計(jì)劃執(zhí)行。
(7)風(fēng)筒工每班必須向通風(fēng)調(diào)度報(bào)崗，匯報(bào)該頭風(fēng)筒情況，并執(zhí)行上井簽字匯報(bào)制度。
(8)各掘進(jìn)工作面，不用的風(fēng)筒或已損壞的風(fēng)筒由風(fēng)筒工負(fù)責(zé)回撤上井，不得放在現(xiàn)場。
(9)掘進(jìn)迎頭施工完畢后，由風(fēng)筒工負(fù)責(zé)拆除。拆除獨(dú)頭巷道的風(fēng)筒時，不得停風(fēng)，要由里往外依次拆除。
(10)風(fēng)筒工檢查風(fēng)筒質(zhì)量的同時，要注意迎頭出風(fēng)口風(fēng)量，一旦發(fā)現(xiàn)風(fēng)量不足，必須及時查找原因，同時通知迎頭停止工作、撤出人員，并及時匯報(bào)。
(11)風(fēng)筒末端到工作面的距離，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
(12)風(fēng)筒必須使用有“煤安”標(biāo)志的合格產(chǎn)品。
(13)一臺局部通風(fēng)機(jī)不允許同時向兩個作業(yè)工作面供風(fēng)。
(14)風(fēng)筒管理要做到“五不讓”，即不讓風(fēng)筒落后工作面的距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定、不讓風(fēng)筒脫節(jié)破裂、不讓別人改變風(fēng)筒的位置和方向、不讓風(fēng)筒堵塞不通、不讓風(fēng)筒浸在水中。
