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第1篇 動(dòng)火工作管理措施
一、動(dòng)火工作管理
1、動(dòng)固定動(dòng)火區(qū)應(yīng)設(shè)置在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。
2、距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設(shè)備、陰井、排水溝、水封井等,不應(yīng)小于30米。
3、室內(nèi)固定動(dòng)火區(qū)應(yīng)以實(shí)體防火墻與其他部分隔開,門窗向外開,道路要暢通。
4、生產(chǎn)正常進(jìn)行或在發(fā)生事故時(shí),可燃?xì)怏w不會(huì)擴(kuò)散到固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)。
5、固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)放易燃、易爆、可燃物和其他雜物,應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材。
6、固定動(dòng)火區(qū)要設(shè)立明顯標(biāo)志,落實(shí)專人管理。
二、在禁火區(qū)內(nèi),除生產(chǎn)工藝用火外,其他可產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)(如:化驗(yàn)室用的電爐、電熱器、酒精爐、茶爐等),均須辦撚沒鷸,用火證的有效期限最多不許超過1年。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。
三、用火證上應(yīng)明確負(fù)責(zé)人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火證一律由安全(防火)部門審批,用火時(shí)要將用火證懸掛在用
火點(diǎn)附近備查。
四、在禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆火花及熾熱表面的臨時(shí)性作業(yè),均為動(dòng)火作業(yè),必須申請(qǐng)辦理動(dòng)火證。
五、動(dòng)火作業(yè)分三級(jí)管理:
1、特殊動(dòng)火,指在處于運(yùn)行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險(xiǎn)的動(dòng)火作業(yè)。
2、一級(jí)動(dòng)火,易燃、易爆區(qū)域(即:甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域)的動(dòng)火作業(yè)。
3、二級(jí)動(dòng)火,指一級(jí)動(dòng)火及特殊動(dòng)火以外的動(dòng)火作業(yè)。
4、凡全廠、一個(gè)車間或單獨(dú)廠房內(nèi)全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格,并采取隔離措施后的動(dòng)火作業(yè),可根據(jù)其火災(zāi)危險(xiǎn)性大小,全部或局部降為二級(jí)動(dòng)火管理。
5、遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動(dòng)火,應(yīng)升級(jí)管理。
6、各類動(dòng)火作業(yè)區(qū)域應(yīng)由各廠明文規(guī)定,并在廠區(qū)平面圖上標(biāo)明。
六、特殊動(dòng)火和一級(jí)動(dòng)火必須經(jīng)分析合格后方可進(jìn)行,其動(dòng)火證的有效期為1天(24小時(shí));二級(jí)動(dòng)火也應(yīng)該分析,二級(jí)動(dòng)火證的有效期為6天(144小時(shí))。
七、動(dòng)火證上應(yīng)清楚標(biāo)明動(dòng)火等級(jí)、動(dòng)火有效期、申請(qǐng)辦證單位、動(dòng)火詳細(xì)位置、工作內(nèi)容(含動(dòng)火手段)、安全防火措施、動(dòng)火分析的取樣時(shí)間、取樣點(diǎn)、分析結(jié)果、每次開始動(dòng)火時(shí)間以及各項(xiàng)責(zé)任人和各級(jí)審批人的簽名及意見。
八、各項(xiàng)責(zé)任人的職責(zé)
1、動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)負(fù)全責(zé),必須在動(dòng)火前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動(dòng)火部位及其周圍情況。參與動(dòng)火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項(xiàng)。
2、動(dòng)火人在接到動(dòng)火證后,要詳細(xì)核對(duì)其各項(xiàng)內(nèi)容是否落實(shí)和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動(dòng)火條件時(shí),有權(quán)拒絕動(dòng)火,并向單位防火部門報(bào)告。動(dòng)火人要隨身攜帶動(dòng)火證,嚴(yán)禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動(dòng)火前30分鐘(含動(dòng)火停歇超過30分鐘的再次動(dòng)火)均應(yīng)主動(dòng)向現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)班班組長呈驗(yàn)動(dòng)火證。
3、動(dòng)火監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的安全防火檢查和監(jiān)護(hù)工作,應(yīng)指定責(zé)任心強(qiáng)、有經(jīng)驗(yàn)、熟悉現(xiàn)場(chǎng)、掌握滅火手段的人擔(dān)當(dāng),監(jiān)護(hù)人需在動(dòng)火證上簽字認(rèn)可。監(jiān)護(hù)人在作業(yè)中不準(zhǔn)離開現(xiàn)場(chǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)立即通知停止作業(yè),及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員采取措施,作業(yè)完成后,要會(huì)同動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、動(dòng)火人檢查,消除殘火,確認(rèn)無遺留火種,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
4、化工班、組長(值班長、工段長)負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動(dòng)火作業(yè)的銜接工作,動(dòng)火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況時(shí),應(yīng)立即通知停止動(dòng)火作業(yè)。
5、動(dòng)火分析人對(duì)分析結(jié)果負(fù)責(zé),根據(jù)動(dòng)火證的要求及現(xiàn)場(chǎng)情況,親自取樣分析,在動(dòng)火證上如實(shí)填寫取樣時(shí)間和分析結(jié)果并簽字認(rèn)可。
6、各級(jí)審查批準(zhǔn)人必須對(duì)動(dòng)火作業(yè)的審批負(fù)全責(zé),必須親自到現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)了解動(dòng)火部位及周圍情況,審查并確定動(dòng)火等級(jí),審查并完善防火安全措施,審查動(dòng)火證審批程序是否完全,在確認(rèn)符合安全條件后,方可簽字批準(zhǔn)動(dòng)火。
九、火分級(jí)終審權(quán)規(guī)定如下:
1、一級(jí)動(dòng)火,是動(dòng)火單位所屬車間主任復(fù)查后,報(bào)廠安全(防火)部門終審批準(zhǔn)。
2、二級(jí)動(dòng)火由動(dòng)火部位所屬基層單位主管主任終審批準(zhǔn)。
3、特殊動(dòng)火由廠安全(防火)部門復(fù)查后,報(bào)主管廠長或總工程師終審批準(zhǔn)。
十、動(dòng)火尚應(yīng)執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定:
1、凡可能與易燃、可燃物相通的設(shè)備、管道等部位的動(dòng)火,均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底。隔離、切斷,必要時(shí)應(yīng)拆掉一段聯(lián)接管道。
2、有易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等,必須經(jīng)清除沉積物,清洗、置換分析合格后,方可動(dòng)火。如進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動(dòng)火,同時(shí)要辦撋璞改謐饕敵砜芍。
3、在用樹脂、塑料等可燃物質(zhì)制造的容器、設(shè)備內(nèi)動(dòng)火,要做好防火隔絕措施,防止熾熱焊渣引起的火災(zāi)。
4、動(dòng)火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。
5、5級(jí)以上大風(fēng)、停止室外動(dòng)火作業(yè)。
第2篇 動(dòng)火與審批消防安全管理措施格式怎樣的
1、 以下個(gè)部位動(dòng)火,必須按三級(jí)動(dòng)火制度逐級(jí)審批,具備動(dòng)火條件時(shí)方可動(dòng)火。
(一) 消防要害部位、易燃易爆部位氣焊、電焊作業(yè)以及其他明火作業(yè);
(二) 所有禁火部位的明火作業(yè);
(三) 機(jī)械設(shè)備及其他電器設(shè)備的明火作業(yè)。
2、 動(dòng)火作業(yè)由動(dòng)火單位提出動(dòng)火申請(qǐng),按下列程序?qū)徟?
(一) 一級(jí)動(dòng)火是指消防要害部位、易燃易爆部位動(dòng)火,由公司保安部批準(zhǔn);
(二) 二級(jí)動(dòng)火是指可燃物比較多的部位、重要設(shè)備、生產(chǎn)要害部位動(dòng)火,由公司消防大隊(duì)批準(zhǔn);
(三) 三級(jí)動(dòng)火是指有可燃物質(zhì)存在,可能引發(fā)火災(zāi)的部位動(dòng)火,由公司負(fù)責(zé)消防安全的職能部門批準(zhǔn)。
3、 一級(jí)動(dòng)火時(shí),要有消防安全人員一級(jí)消防車輛現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)、指導(dǎo);
二級(jí)、三級(jí)動(dòng)火作業(yè)時(shí),要有消防安全人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、監(jiān)護(hù)。
動(dòng)火施工人員要遵守消防安全規(guī)定,落實(shí)消防安全措施,從事動(dòng)火作業(yè)各類特殊工種的人員必須持證上崗。
動(dòng)火區(qū)域劃分
根據(jù)建筑工程選址位置、施工周圍環(huán)境、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置、施工工藝、施工部位不同,其動(dòng)火區(qū)域分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)。
一級(jí)動(dòng)火區(qū)域(也稱為禁火區(qū)域)
1、 在生產(chǎn)或者貯存易燃易爆物品廠區(qū),進(jìn)行新建、擴(kuò)建、改建工程的施工現(xiàn)場(chǎng)。
2、 建筑工程周圍存在生產(chǎn)或貯存易燃易爆物品場(chǎng)所,在防火安全距離范圍內(nèi)的施工部位。
3、 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)貯存易燃易爆危險(xiǎn)物品的倉庫、庫區(qū)。
4、 施工現(xiàn)場(chǎng)木工作業(yè)處和半成品加工區(qū)。
5、 在比較密封的室內(nèi)、容器內(nèi)、地下室等場(chǎng)所,進(jìn)行配置或者調(diào)和易燃易爆液體和涂刷油漆作業(yè)。
二級(jí)動(dòng)火區(qū)域
1、 在禁火區(qū)域周圍動(dòng)火作業(yè)區(qū)。
2、 登高焊接或者氣割作業(yè)區(qū)。
3、 磚木結(jié)構(gòu)臨時(shí)食堂爐灶處。
三級(jí)動(dòng)火區(qū)域
1、 無易燃易爆危險(xiǎn)物品處得動(dòng)火作業(yè)。
2、 施工現(xiàn)場(chǎng)燃煤茶爐處。
3、 冬季燃煤取暖的辦公室、宿舍等生活設(shè)施。
在一級(jí)、二級(jí)動(dòng)火區(qū)域施工,施工單位必須認(rèn)真遵守消防法律法規(guī),嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定建立防火安全規(guī)章制度。
在生產(chǎn)或者貯存易燃易爆品的場(chǎng)區(qū)施工,施工單位應(yīng)當(dāng)與相關(guān)單位建立動(dòng)火信息通報(bào)制度,自覺遵守相關(guān)單位消防管理制度,共同防范火災(zāi)。
做到動(dòng)火作業(yè)先申請(qǐng),后作業(yè),不批準(zhǔn),不動(dòng)火。
動(dòng)火證是消防安全的一項(xiàng)重要制度,動(dòng)火證的管理由安全生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé),施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火證由工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人審批。
動(dòng)火作業(yè)沒經(jīng)過審批的,一律不得實(shí)施動(dòng)火作業(yè)。
第3篇 石油化工檢修過程中動(dòng)火管理安全技術(shù)措施
石油化工企業(yè)的生產(chǎn)裝置主要有精餾、吸收、離心、和加熱、壓縮、配電、水循環(huán)、污水處理等公用配套設(shè)施,生產(chǎn)過程中使用的物料主要是多種易燃、易爆、腐蝕、有毒物料,對(duì)安全生產(chǎn)管理要求很高,特別是檢修過程中的動(dòng)火管理是關(guān)系到員工的人身安全和企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要因素。
由于石油化工企業(yè)生產(chǎn)工藝的更新速度快、及時(shí)調(diào)整,設(shè)備管道在使用過程中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕等作用,或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝等先天缺陷,在生產(chǎn)過程中隨時(shí)需要搶修,電焊、氣割、塑焊等動(dòng)火十分頻繁,平均每天動(dòng)火都在很多處,時(shí)間緊、任務(wù)重,工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏。如果不能嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火管理制度,不采取必要的清洗、置換、監(jiān)控等措施,就會(huì)引起火災(zāi)、爆炸、灼傷和中毒等事故,影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)和員工的人身安全。
動(dòng)火管理安全技術(shù)措施的目標(biāo)是兩個(gè)確保:一是確保動(dòng)火設(shè)備管道內(nèi)部沒有易燃物,二是確保動(dòng)火設(shè)備管道周邊沒有可燃物。要做到兩個(gè)確保,必須牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想,正確認(rèn)識(shí)動(dòng)火管理的重要性,增強(qiáng)安全意識(shí),切實(shí)實(shí)施切斷、隔離、清洗、置換、通風(fēng)等安全技術(shù)措施,按程序做好申請(qǐng)、變更、批準(zhǔn)、施工、監(jiān)護(hù)、清理、驗(yàn)收等安全管理措施。
針對(duì)一個(gè)需要?jiǎng)踊鸬哪硞€(gè)生產(chǎn)單元,某一臺(tái)貯罐或某一臺(tái)設(shè)備,一定要清楚容器內(nèi)部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險(xiǎn)特性,采取以下有針對(duì)性的安全技術(shù)措施:
一是將動(dòng)火物件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)動(dòng)火
為便于管理,可以設(shè)立固定動(dòng)火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)焊割的物件,必須移至固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)焊割,從而減少在生產(chǎn)車間或廠房內(nèi)的動(dòng)火工作。 固定動(dòng)火區(qū)也必須做好相應(yīng)的安全對(duì)策:要進(jìn)行適度清洗置換,沒有可燃物; 設(shè)備、管道及周圍l5米范圍內(nèi)沒有可燃物料;設(shè)備、管道在動(dòng)火過程中物料分解放出可燃?xì)怏w時(shí),可燃?xì)怏w或蒸汽不能擴(kuò)散到其他場(chǎng)所;要配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材; 作業(yè)區(qū)周圍要?jiǎng)澏ń缦?設(shè)立警示牌,禁止無關(guān)人員入內(nèi)。
二是卸壓和卸料
為避免設(shè)備管道因降溫降壓收縮不均勻,易產(chǎn)生應(yīng)力而損壞的特點(diǎn),要緩慢降低設(shè)備內(nèi)的壓力和溫度,同時(shí)接好靜電接地線。將設(shè)備內(nèi)物料接入符合要求的產(chǎn)品貯存場(chǎng)所,在退料過程中嚴(yán)格控制退料速度符合規(guī)定,并注意觀察有無異常情況。
三是切斷隔離
現(xiàn)場(chǎng)檢修,要停止與待檢修設(shè)備相連接的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備系統(tǒng)。 隔斷與此臺(tái)設(shè)備相連接的所有進(jìn)出管,使檢修、焊割的設(shè)備與其他設(shè)備(特別是正常生產(chǎn)的設(shè)備)完全隔絕,以保證可燃物料等不能擴(kuò)散到其他設(shè)備及其周圍?？煽康母艚^方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格和加工精度等技術(shù)條件一定要符合國家標(biāo)準(zhǔn),不可濫用,并正確裝配。必須保證盲板有足夠的強(qiáng)度,能承受管道的工作壓力,同時(shí)密閉不漏;盲板應(yīng)安裝在法蘭的進(jìn)口側(cè);盲板厚度應(yīng)不低于管壁厚度;盲板應(yīng)有突耳,并用明顯的顏色予以標(biāo)記;要用有符合規(guī)定的盲板材料。
對(duì)拆除的管路,注意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側(cè)關(guān)閉閥門。還應(yīng)注意常壓敞口設(shè)備的空間隔絕,保證火星不能與其他容器口逸散出來的可燃?xì)怏w接觸。
四是清洗
容器及管道置換處理后,其內(nèi)外部必須仔細(xì)清洗。因?yàn)?有些可燃易爆介質(zhì)被吸附在設(shè)備及管道內(nèi)壁的積垢或外表面的保溫材料中,液體可燃物會(huì)附著在容器及管道的內(nèi)壁上。如不徹底清洗,由于溫度和壓力變化的影響,可燃物會(huì)逐漸釋放出來,使本來合格的動(dòng)火條件變成了不合格,從而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。
清洗可用熱水蒸煮、堿洗、酸洗,使設(shè)備及管道內(nèi)壁上的結(jié)垢物等軟化溶解而除去。采用何種方法清洗應(yīng)根據(jù)工藝技術(shù)的特點(diǎn)確定。用蒸汽和清水對(duì)設(shè)備及其連接的管道(指切斷隔離點(diǎn)與設(shè)備連接管)交叉清洗,原則要求不少于二遍;堿洗是用氫氧化鈉水溶液進(jìn)行清洗,其清洗過程是:先在容器中加入所需數(shù)量的清水,然后把定量的堿片或液堿分批逐漸加人,同時(shí)緩慢攪動(dòng),待全部堿片或液堿全部加入并完全溶解后,方可通入水蒸汽煮沸。蒸汽管的末端必須伸至液體的底部,以防通入水蒸汽后有堿液泡沫濺出。禁止先放堿片后加清水(尤其是熱水),因?yàn)闊龎A溶解時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱,涌出容器管道會(huì)灼傷操作者。酸洗是在水中加入適量鹽酸并攪拌。先堿洗后酸洗,也可交叉進(jìn)行,目的是除去設(shè)備管道內(nèi)的氧化鐵積存物和酸堿及油類物質(zhì)。
對(duì)于用酸堿清洗法不能除盡的垢物,可用木質(zhì)、黃銅(含銅70%以下)或鋁質(zhì)的刀、刷等方法鏟除 。最后用清水沖洗干凈。對(duì)地面、地溝和周邊設(shè)備用蒸汽和清水沖洗干凈。
五是置換
做好隔絕清洗工作之后,把容器及管道內(nèi)的可燃性或有毒性介質(zhì)徹底置換。 常用的置換介質(zhì)有氮?dú)?、氬氣等。置換的方法要視被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)的比重而定,如果物料的比重大于氮?dú)獾谋戎?氮?dú)鈶?yīng)從釜上入口進(jìn),從釜下出口排出,如果物料的比重小于氮?dú)獾谋戎?氮?dú)鈶?yīng)從釜下入口進(jìn),從釜上排出,如比重相差不大,此時(shí)應(yīng)注意置換的不徹底或兩者相互混合。置換氣體用量一般為被置換介質(zhì)容積的3倍以上。以水為置換介質(zhì)時(shí),將設(shè)備管道灌滿并有水從最高點(diǎn)溢出。
六是通風(fēng)與檢測(cè)
應(yīng)打開容器的人孔、手孔、物料孔等,自然通風(fēng)冷卻,也可以用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),通風(fēng)冷卻的同時(shí)可增加設(shè)備內(nèi)部的氧氣含量。
動(dòng)火檢測(cè)分析就是對(duì)設(shè)備和管道以及周圍環(huán)境的氣體進(jìn)行取樣分析。動(dòng)火分析不但能保證開始動(dòng)火時(shí)符合動(dòng)火條件,而且可以掌握焊割過程中動(dòng)火條件的變化情況。在置換作業(yè)過程中和動(dòng)火作業(yè)前,應(yīng)不斷從容器及管道內(nèi)外的不同部位采取氣體樣品進(jìn)行分析,檢查易燃、易爆氣體及有毒、有害氣體的含量。檢查合格后,應(yīng)盡快實(shí)施焊割,動(dòng)火前半小時(shí)內(nèi)分析數(shù)據(jù)是有效的,否則應(yīng)重新取樣分析。取樣要有代表性,以使數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。焊割開始后每隔一定時(shí)間仍需對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境作分析,動(dòng)火分析的時(shí)間間隔則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況來確定,正常是不超過2小時(shí)。若有關(guān)氣體含量超過規(guī)定要求,應(yīng)立即停止焊割,再次清洗置換并取樣分析,直到合格為止。
氣體分析的合格要求是:可燃?xì)怏w或可燃蒸汽的含量:爆炸下限大于4%的,濃度應(yīng)小于0.5%;爆炸下限小于4%,濃度則應(yīng)小于0.2%;有毒有害氣體的含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定;操作者需進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行焊割的設(shè)備及管道,氧氣含量應(yīng)為18%~21%。檢測(cè)可燃?xì)怏w含量或可燃蒸汽的爆炸范圍的方法主要是用易燃易爆檢測(cè)儀自動(dòng)檢測(cè)。
在容器及管道內(nèi)需采用氣焊或氣割時(shí),焊、割炬的點(diǎn)火與熄滅應(yīng)在容器外部進(jìn)行,以防過多的乙炔氣聚集在容器及管道內(nèi)。
七是審批
由生產(chǎn)車間或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,重點(diǎn)是設(shè)備及管道內(nèi)部和周邊環(huán)境及地溝是否確保沒有可燃物。由生產(chǎn)車間或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人到安全管理部門申請(qǐng)動(dòng)火作業(yè)證。安全管理部門的安全管理人員應(yīng)該到現(xiàn)場(chǎng)核查,符合動(dòng)火條件予以批準(zhǔn),不符合動(dòng)火條件要說明情況落實(shí)重新清洗置換的措施。對(duì)有較大易燃、易爆、腐蝕、有毒物料特殊作業(yè)場(chǎng)所動(dòng)火,安全管理部門要會(huì)同生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等部門共同制定審查動(dòng)火方案并報(bào)公司分管安全的副總經(jīng)理審批。
八是動(dòng)火
動(dòng)火人要查驗(yàn)動(dòng)火證并熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況。如不符合動(dòng)火條件,有權(quán)拒絕執(zhí)行并立即向公司安全管理人員報(bào)告。在動(dòng)火過程中要及時(shí)觀察周邊環(huán)境變化,如有異常立即停止動(dòng)火并報(bào)告。特殊作業(yè)動(dòng)火主要有帶壓不置換動(dòng)火和登高焊割動(dòng)火。帶壓不置換動(dòng)火,就是嚴(yán)格控制含氧量,使可燃?xì)怏w的濃度大大超過爆炸上限,然后讓它以穩(wěn)定的速度,從管道口向外噴出,并點(diǎn)燃燃燒,使其與周圍空氣形成一個(gè)燃燒系統(tǒng),并保持穩(wěn)定地連續(xù)燃燒。然后,即可進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)。
帶壓不置換動(dòng)火法不需要置換原有的氣體,有時(shí)可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行,作業(yè)時(shí)間短,有利于生產(chǎn)。這種方法主要適用于可燃?xì)怏w的容器與管道的外部焊補(bǔ)。由于這種方法只能在連續(xù)保持一定正壓的情況下才能進(jìn)行,控制難度較大,而且沒有一定的壓力就不能使用,有較大的局限性,也有較大風(fēng)險(xiǎn)性。因此,為增加安全保險(xiǎn)系數(shù),一般化工企業(yè)原則要求不準(zhǔn)使用此辦法動(dòng)火。
登高焊割動(dòng)火是離開基準(zhǔn)面2米以上(包括2米)有可能墜落的高處進(jìn)行焊接與切割的作業(yè)(含周邊有坑、槽、溝和斜坡)。主要是在各種塔器和車間外部管架上動(dòng)火。高處焊接與切割作業(yè)將高處作業(yè)和焊接與切割作業(yè)的危險(xiǎn)因素疊加起來,增加了危險(xiǎn)性。其安全問題主要是防墜落、防觸電、防火、防爆以及其個(gè)人防護(hù)等。因此,高處焊接與切割作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格遵守一般焊接與切割的安全要求外,還必須遵守的主要安全措施有:登高進(jìn)行焊割作業(yè)者,衣著要輕便,戴好安全帽,穿膠底鞋,禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋;要使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,不能用耐熱性差的尼龍安全帶,而且安全帶應(yīng)牢固可靠,長度適宜,高掛低用;在高處進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí),為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故,應(yīng)把動(dòng)火點(diǎn)下部的易燃易爆物移至安全地點(diǎn);對(duì)確實(shí)無法移動(dòng)的可燃物品要采取可靠的防護(hù)措施,例如用彩鋼板或防火毯覆蓋遮嚴(yán);在允許的情況下,還可將可燃物噴水淋濕,增強(qiáng)耐火性能;高處焊割作業(yè),火星飛得遠(yuǎn),散落面大,應(yīng)注意風(fēng)向風(fēng)力,用水管及時(shí)澆滅濺落的火花;對(duì)下風(fēng)方向的安全距離應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增大,以確保安全。還應(yīng)注意相近車間的地溝中有無可燃液體流出。
九是監(jiān)火
監(jiān)火人必須是本崗位二操以上人員,懂生產(chǎn)操作規(guī)程,懂滅火器材的使用方法,懂報(bào)警方法,懂急救措施,工作責(zé)任心強(qiáng),動(dòng)作敏捷,站在便于觀察周邊情況和便于撲滅濺落火花的位置。配置足夠的滅火器,備用澆滅火花的水管或蒸汽管。戴好安全帽。監(jiān)火期間不得離崗,不得兼作其他工作。特殊情況需短暫離崗必須落實(shí)人員臨時(shí)代替。較大危險(xiǎn)崗位監(jiān)火要安排二人或二人以上。
十是清掃與驗(yàn)收
動(dòng)火結(jié)束后,要在手續(xù)齊全的情況下拆除盲板,連接好相關(guān)管道,同時(shí)要防止物料泄漏濺落。監(jiān)火人要會(huì)同動(dòng)火人清掃動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng),防止有遺留火種。符合安全要求后方可離開現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)向車間主任或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告任務(wù)完成情況。
十一是設(shè)備試壓
對(duì)動(dòng)火維修以后的設(shè)備及管道在使用前應(yīng)進(jìn)行試壓,檢查焊接點(diǎn)泄漏情況。試壓方式主要有水壓和氣壓。對(duì)密封要求較高的設(shè)備管道在氣壓試驗(yàn)過程中可以用肥皂水檢查,也可以在惰性氣體中加入體積比為1%的氨氣,在檢查點(diǎn)貼上硝酸銀試紙,如試紙發(fā)黑則是泄漏點(diǎn)。在恢復(fù)生產(chǎn)過程中均應(yīng)視情況緩慢進(jìn)行,不可急升急降。
十二是非正常情況不動(dòng)火
在雨、雪、濃霧天氣,夜晚,六級(jí)以上大風(fēng),重要節(jié)假日,高溫季節(jié)中午室外動(dòng)火,如果不是生產(chǎn)非常急需,原則要求不動(dòng)火。在動(dòng)火過程中如有登高,進(jìn)罐作業(yè)還要按規(guī)定辦理登高作業(yè)證,進(jìn)罐作業(yè)證。
動(dòng)火管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)的全過程安全管理。更重要的是要有較強(qiáng)的安全防范意識(shí),時(shí)刻繃緊安全生產(chǎn)這根弦,切實(shí)掌握石油化工企業(yè)檢修過程中安全生產(chǎn)動(dòng)火管理的安全技術(shù)措施知識(shí),進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)綜合技能,也才能更有效地保障企業(yè)員工人身安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全,為企業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展打好基礎(chǔ)
冬季如何做好化學(xué)危險(xiǎn)品的消防安全
化學(xué)危險(xiǎn)物品是指具有爆炸、燃燒、毒害、腐蝕等危險(xiǎn)性質(zhì),在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用、保存過程中,在一定條件下能引起燃燒、爆炸,導(dǎo)致人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失的物品。一般來講,化學(xué)危險(xiǎn)物品在夏季易發(fā)生事故,冬季的氣候條件同樣能引起化學(xué)危險(xiǎn)物品的諸多危險(xiǎn)。
首先,應(yīng)保證室內(nèi)通風(fēng)良好。在冬季,尤其在北方,氣溫較低,人們?yōu)榱擞?在生產(chǎn)、儲(chǔ)存場(chǎng)所,經(jīng)常把門窗關(guān)閉得嚴(yán)嚴(yán)實(shí)實(shí), 使現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)條件較差,而易燃易爆的氣體和液體在此條件下仍會(huì)揮發(fā),這就會(huì)使其局部范圍內(nèi)積聚,在空氣中可燃?xì)怏w成蒸汽濃度達(dá)到爆炸濃度極限范圍時(shí),遇到火源就會(huì)引起爆炸引起火災(zāi)。同時(shí),因密閉較嚴(yán),安全出口不暢,泄壓面積不夠,更容易造成慘重?fù)p失和傷亡。
其次,防止雨霧侵入。冬季雨雪天氣,對(duì)于遇水或受潮后易引發(fā)危險(xiǎn)的化學(xué)危險(xiǎn)物品的貯存和運(yùn)輸要特別重視。
第三,做好防靜電工作。冬季,天干物燥,空氣相對(duì)濕度小,化學(xué)危險(xiǎn)物品尤其是液體、氣體,在生產(chǎn)、運(yùn)輸、使用過程中極易產(chǎn)生靜電,而對(duì)氣體、液體來講,其點(diǎn)火最低能量很小。 所以在冬季,防止靜電危害顯得更為重要。冬季來臨,應(yīng)對(duì)靜電接地點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量,使其接地電阻符合要求;進(jìn)入此類場(chǎng)所的人員必須穿著防靜電工作服,并且在進(jìn)入前,采取提前將靜電釋放等方法防止靜電危害。
第四,雨雪天氣,運(yùn)輸過程中應(yīng)注意行車安全。冬季多雨雪天氣,會(huì)造成交通狀況惡劣,尤其對(duì)汽車運(yùn)輸在雨雪天氣行車時(shí),首先應(yīng)注意提前檢修車輛,使其保持良好的技術(shù)狀態(tài),尤其是制動(dòng)、方向操縱、方向指示等部分,必須保證絕對(duì)良好;其次,惡劣天氣的行車,要保持低車速,特別遇有通過泥濘、積雪、結(jié)冰等危險(xiǎn)路段或遇有警告標(biāo)志的,車輛行駛時(shí)速不應(yīng)超過15公里,并避免使用緊急剎車或急速轉(zhuǎn)向,與同方向行駛的車輛之間保持不小于30米的安全距離。
第五,采暖保溫要求。冬季氣溫較低,對(duì)于低溫下易凍結(jié)而發(fā)生危險(xiǎn)的物品,用什么方法保溫、怎樣解凍要特別小心,嚴(yán)禁采用明火取暖,對(duì)于必要采暖場(chǎng)所,應(yīng)按要求采用水暖,并保持安全距離?；瘜W(xué)危險(xiǎn)物品受凍時(shí),嚴(yán)禁明火烘烤,只允許用溫水或蒸汽緩慢化凍。另外,對(duì)于家庭用液化石油氣罐鋼瓶,冬季充裝不宜過滿,因室內(nèi)外溫差較大,當(dāng)鋼瓶由室外進(jìn)入室內(nèi)時(shí),鋼瓶會(huì)因受環(huán)境溫差影響使內(nèi)壓升高而膨脹,引起爆炸事故。
第4篇 檢修施工動(dòng)火作業(yè)安全管理措施
1在禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)火必須辦理用火作業(yè)票。
2用火作業(yè)票的管理
(1)用火作業(yè)票的審批
①特級(jí)用火作業(yè)票:由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字,經(jīng)主管安全防火部門復(fù)檢簽字后,報(bào)主管廠長或總工師終審批準(zhǔn)。
②一級(jí)用火作業(yè)票:由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位的主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字后,報(bào)主管安全防火部門終審批準(zhǔn)。③二級(jí)用火作業(yè)票:由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位的主管領(lǐng)導(dǎo)終審批準(zhǔn)。
(2)用火作業(yè)票的有效期限
①特級(jí)用火作業(yè)票和一級(jí)用火作業(yè)票有效期限為24小時(shí)。
②二級(jí)用火作業(yè)票的有效期限為120小時(shí)。
(3)用火作業(yè)票由動(dòng)火單位指定的動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人辦理。
(4)一份用火作業(yè)票只準(zhǔn)在一個(gè)動(dòng)火點(diǎn)使用,動(dòng)火后由動(dòng)火人在用火作業(yè)票上簽字。如果在同一動(dòng)火地點(diǎn)有多人同時(shí)動(dòng)火作業(yè),可使用一份用火作業(yè)票,但參加動(dòng)火作業(yè)的所有動(dòng)火人應(yīng)分別在用火作業(yè)票上簽字。
(5)用火作業(yè)票不準(zhǔn)轉(zhuǎn)讓、涂改,不準(zhǔn)異地使用或擴(kuò)大使用范圍。
3氣體采樣分析
(1)動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣體采樣分析應(yīng)合格。
(2)一般在動(dòng)火作業(yè)前1小時(shí)內(nèi)進(jìn)行采樣分析。
(3)氣體采樣分析人員應(yīng)親自到現(xiàn)場(chǎng)取樣分析并在用火作業(yè)票上填寫取樣分析時(shí)間、分析結(jié)果最后動(dòng)火分析人還應(yīng)簽字確認(rèn)。
4嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火”制度。
5動(dòng)火作業(yè)安全防火要求
(1)凡盛有或盛過化學(xué)危險(xiǎn)物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置,必須在動(dòng)火作業(yè)前進(jìn)行清洗置換,經(jīng)分析合格后方可動(dòng)火作業(yè)。
(2)在高空進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),其下部地面如有可燃物、下水井、地溝、水封等,應(yīng)檢查分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。
(3)拆除管線的動(dòng)火作業(yè),必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制定相應(yīng)的安全防火措施。
(4)在地面進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),周圍如有可燃物,應(yīng)采取防火措施。
(5)在易燃易爆的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設(shè)施上動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離并進(jìn)行清洗置換,取樣分析合格后方可動(dòng)火作業(yè)。
(6)動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的通排風(fēng)要良好。五級(jí)或五級(jí)風(fēng)以上的天氣,禁止露天動(dòng)火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動(dòng)火作業(yè)時(shí),動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。
(7)廠區(qū)管廊上的動(dòng)火作業(yè)按一級(jí)動(dòng)火作業(yè)管理。帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)按特級(jí)動(dòng)火作業(yè)管理。
(8)動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)清除動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)及周圍的易燃物品,或采取其他有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。
(9)當(dāng)生產(chǎn)不穩(wěn)定或設(shè)備、管道等腐蝕嚴(yán)重時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)。
(10)對(duì)特級(jí)動(dòng)火作業(yè),在動(dòng)火作業(yè)時(shí),車間主管領(lǐng)導(dǎo)、動(dòng)火作業(yè)與被動(dòng)火作業(yè)單位的安全員、廠級(jí)主管安全防火部門人員、主管廠長或總程師必須到現(xiàn)場(chǎng),必要時(shí)可請(qǐng)專職消防隊(duì)到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
第5篇 合成工段動(dòng)火管理防護(hù)措施
為加強(qiáng)動(dòng)火作業(yè)規(guī)范管理將責(zé)任落實(shí)到位，做到標(biāo)準(zhǔn)化管理，精細(xì)化操作，特指定以下動(dòng)火作業(yè)制度。
一、在檢修作業(yè)過程中使用的電焊、氣焊、塑焊、電動(dòng)砂輪等均稱動(dòng)火作業(yè)，把在特定的環(huán)境動(dòng)火作業(yè)，可能造成的危害程度分為：''一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)''動(dòng)火管理。
二、樹脂廠動(dòng)火作業(yè)規(guī)定：凡是在工段內(nèi)明火作業(yè)人員要嚴(yán)格履行“三級(jí)''動(dòng)火申報(bào)審核制度，未經(jīng)許可不得在工段內(nèi)任何部分進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
三、列入工段防火重點(diǎn)管理的精餾、轉(zhuǎn)化系統(tǒng)、氣柜的重點(diǎn)防火部位，在生產(chǎn)過程中一律不準(zhǔn)動(dòng)火作業(yè)。
四、動(dòng)火審批程序；
1、凡需在一級(jí)動(dòng)火范圍內(nèi)，動(dòng)用明火作業(yè)的監(jiān)護(hù)責(zé)任人明確動(dòng)火作業(yè)的具體內(nèi)容和動(dòng)火作業(yè)的安全實(shí)施，交責(zé)任人審批后批準(zhǔn)。
2、現(xiàn)場(chǎng)安全員現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)可后（必要時(shí)取動(dòng)火分析樣）方可動(dòng)火作業(yè)。
3、動(dòng)火審批時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)六大禁令。
注意事項(xiàng)：
1、動(dòng)火作業(yè)前，生產(chǎn)單位要通知調(diào)度及相關(guān)車間，使之做好異常情況下的應(yīng)急準(zhǔn)備。
2、動(dòng)火在規(guī)定時(shí)間內(nèi)未能完成動(dòng)火任務(wù)的，必須重新辦理各種動(dòng)火手續(xù)。
3、凡是動(dòng)火作業(yè)施工者均熟悉各部位及周圍環(huán)境，必須在接到動(dòng)火通知后方可動(dòng)火作業(yè)，并按''誰監(jiān)護(hù)、誰負(fù)責(zé)''、的原則，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火六大禁令，做好防范措施。
4、動(dòng)火前應(yīng)清除現(xiàn)場(chǎng)及周圍易燃物，或采取其他有效的安全措施，配備足夠適用的消防器材、動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)應(yīng)保持良好，以保證泄露的氣體能順暢排走。
5、凡存在易燃易爆有毒有害性的氣體廠房，設(shè)備動(dòng)火前必須用氮?dú)?、蒸汽等置換，清洗干凈，隔絕氣體來源堵好盲板，可能時(shí)并拆卸一段管道與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，經(jīng)化驗(yàn)分析確定無中毒，著火和爆炸的危險(xiǎn)時(shí)方可動(dòng)火，并應(yīng)每半小時(shí)做一次分析記錄。
6、分析可燃?xì)怏w樣品，必須不早于動(dòng)火前30分鐘采樣分析
冷凝器、轉(zhuǎn)化器及管道 含氯乙烯<0.2% 含乙炔<0.2%
空間<0.4%
氯乙烯設(shè)備管線 含氯乙烯<0.2% 含乙炔<0.2% 空間<0.4%
7、五級(jí)風(fēng)以上（含五級(jí)風(fēng)）天氣，禁止露天動(dòng)火作業(yè)。因生產(chǎn)需要必須動(dòng)火時(shí)，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。
8、凡盛有或盛過化學(xué)危險(xiǎn)品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)貯存裝置，在動(dòng)火作業(yè)前必須清洗置換，經(jīng)分析檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。
9、必須使用良好的工具（切割咁、手把、焊接咁）完善的安全附件（減壓表）安全裝置（水封、拉鏈）乙炔瓶、氧氣瓶的存放和使用必須距明火10米以上的距離
10、在高處動(dòng)火必須采取防止火花飛濺或掉落到左右、上下以及四周可燃物質(zhì)上和可燃易爆的設(shè)備、管道上的措施 比如將可燃物移走 檢查周圍管線泄漏、加盲板等情況，確認(rèn)安全后方可動(dòng)火
11、動(dòng)火作業(yè)過程中，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力的變化，嚴(yán)禁負(fù)壓動(dòng)火作業(yè)。
12、動(dòng)完火后，必須檢查現(xiàn)場(chǎng)、熄滅殘余火星，切斷電源，在確認(rèn)無問題后方可離開動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)。
13、轉(zhuǎn)化器動(dòng)火措施
1）轉(zhuǎn)化器氣相、進(jìn)出品，循環(huán)軟水進(jìn)出口并加盲板。
2）打開放酸口泄壓，打開放水口放水（注意放水時(shí)，打開排氣閥，防止轉(zhuǎn)化器負(fù)壓）
3）用氮?dú)庀蜣D(zhuǎn)化器立管夾套進(jìn)行置換，直到取樣分析含乙炔、氯乙烯0.2%合格。
4）做好防護(hù)措施（用篷布擋住火星，避免落到周圍轉(zhuǎn)化器上，準(zhǔn)備好消防水用來澆滅亂濺的火星）。
5）辦理相關(guān)動(dòng)火證、工作票，專人監(jiān)護(hù)，進(jìn)行補(bǔ)漏。
14、分水槽管道或設(shè)備泄漏動(dòng)火應(yīng)急措施
1）把槽內(nèi)料壓到單體儲(chǔ)槽，或回收至氣柜。
2）對(duì)分水槽進(jìn)料、出料、回收管、阻聚劑管、安全閥、平衡管線打盲板與系統(tǒng)隔絕。
3）打開人孔口，排氣口通風(fēng)，用氮?dú)鈱?duì)設(shè)備進(jìn)行置換，取空間樣含氯乙烯小于0.2%為止。
4）為票作業(yè)，層層負(fù)責(zé)人簽字，準(zhǔn)備好防火措施（動(dòng)火中，每隔半小時(shí)做一次動(dòng)火分析）。
15、變壓吸附動(dòng)火措施
1）停止變壓吸附工作，尾氣至變壓吸附管線加盲板，變壓吸附、合成轉(zhuǎn)化處加盲板。
2）泄壓后，用氮?dú)鈴男箟洪y接對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行置換。
3）做動(dòng)火分析，合格后在所動(dòng)火管道上堵加盲板。
4）做好防護(hù)措施，辦理相關(guān)作業(yè)票，專人監(jiān)護(hù)，進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
16、合成循環(huán)水（軟水、5度、7度、－35度水、二次水）動(dòng)火措施
1）通知供水及相應(yīng)崗位切斷循環(huán)水的來源和回路，并加盲板與設(shè)備隔絕。
2）放凈管道內(nèi)積水，然后用水蒸汽或氮?dú)膺M(jìn)行吹掃、置換。
3）做動(dòng)火分析，確保無毒、無著火和爆炸的危險(xiǎn)后方可動(dòng)火。
4）在動(dòng)火過程中，被動(dòng)火管線設(shè)備不準(zhǔn)切斷氮?dú)饣蛘羝恢蓖ㄈ胫钡酵瓿珊?，方可關(guān)閉。
17、精餾設(shè)備或管路動(dòng)火措施（高塔、低塔、成品尾氣及其管道）
1）先通知調(diào)度停車，然后把高低塔釜中的料進(jìn)行回收，或?qū)⒘蠅喝雴误w儲(chǔ)槽，若系統(tǒng)壓力不夠，用氮?dú)庋a(bǔ)充。
2）對(duì)單體儲(chǔ)槽下料管，平衡管以及氣柜緩沖罐管道加盲板。
3）用氮?dú)鈱?duì)系統(tǒng)進(jìn)行置換。
4）對(duì)所動(dòng)火設(shè)備及管線用盲板與系統(tǒng)隔開，分析含氯乙烯小于0.2%為合格。
5）辦理動(dòng)火證、工作票，專人監(jiān)護(hù)，做好防護(hù)措施，進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
18、氯乙烯氣柜動(dòng)火措施
1）用氮?dú)庵脫Q氣柜，直到取樣分析含氯乙烯小于0.2%為合格。
2）用一次水替換原氣柜內(nèi)的水（氣柜換水）。
3）把氣柜放空閥、頂部人孔、底部人孔全部拆卸，進(jìn)行通風(fēng)。
4）氣柜總閥關(guān)閉，并將氣柜緩罐進(jìn)行水封。
5）氣柜底部與氣柜總閥彎頭短節(jié)拆卸，與系統(tǒng)完全斷開。
6）每隔一小時(shí)重新做動(dòng)火分析。
7）做好防護(hù)措施（用篷布擋住使火星落到指定區(qū)域，用消防水澆滅防止火星四處亂濺）。
8）嚴(yán)格執(zhí)行各種票證，責(zé)任到人，措施到位方可動(dòng)火作業(yè)
第6篇 化工檢修過程中動(dòng)火管理安全技術(shù)措施
化工生產(chǎn)具有高溫、高壓、易燃、易爆、易腐蝕、有毒有害等特點(diǎn),設(shè)備、管道在使用過程中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕等作用,或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝等先天缺陷,在生產(chǎn)過程中隨時(shí)需要搶修,電焊、氣割、塑焊等動(dòng)火十分頻繁,許多企業(yè)平均每天動(dòng)火都在十多處,時(shí)間緊、任務(wù)重,工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏,特別是檢修過程中的動(dòng)火管理是關(guān)系到員工的人身安全的重要因素。如果不能嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火管理制度,不采取必要的清洗、置換、監(jiān)控等措施,就會(huì)引起火災(zāi)、爆炸、灼傷和中毒等事故,影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)和員工的人身安全。
動(dòng)火管理安全技術(shù)措施的目標(biāo):一是確保動(dòng)火設(shè)備內(nèi)部沒有易燃物,二是確保動(dòng)火設(shè)備管道周邊沒有可燃物。要做到這兩點(diǎn),必須牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想,正確認(rèn)識(shí)動(dòng)火管理的重要性,增強(qiáng)安全意識(shí),切實(shí)實(shí)施切斷、隔離、清洗、置換、通風(fēng)等安全技術(shù)措施,按動(dòng)火證管理程序做好初審、復(fù)查、批準(zhǔn)、監(jiān)護(hù)、清理、驗(yàn)收等安全管理措施。
針對(duì)某個(gè)需要?jiǎng)踊鸬纳a(chǎn)單元,某一臺(tái)貯罐或某一臺(tái)反應(yīng)釜,一定要清楚容器內(nèi)部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險(xiǎn)特性,采取有針對(duì)性的安全技術(shù)措施。
1、將動(dòng)火物件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)
為方便管理,可在機(jī)修車間或其他安全區(qū)域設(shè)立固定動(dòng)火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)焊割的物件,必須移至固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)焊割,從而減少在生產(chǎn)車間或廠房內(nèi)的動(dòng)火工作。固定動(dòng)火區(qū)也必須做好相應(yīng)的安全對(duì)策;要對(duì)動(dòng)焊物件進(jìn)行適度清洗置換,確保沒有可燃物;設(shè)備、管道及周圍10m范圍內(nèi)沒有可燃物料;設(shè)備、管道在動(dòng)火過程中物料分解放出可燃?xì)怏w時(shí),可燃?xì)怏w或蒸氣不能擴(kuò)散到其他場(chǎng)所;要配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材;作業(yè)區(qū)周圍要?jiǎng)澏ń缦?設(shè)立警示牌,禁止無關(guān)人員入內(nèi)。
2、卸壓、放料
為避免設(shè)備因降溫降壓收縮不均勻,易產(chǎn)生應(yīng)力而損壞的特點(diǎn),要緩慢降低設(shè)備內(nèi)的壓力和溫度,同時(shí)接好靜電接地線。在放料過程中嚴(yán)格控制放料速度不大于1m/s,并注意觀察有無異常情況。物料溫度一般要求在60℃以下。容器內(nèi)壓力降到常壓時(shí)要打開放空閥門。若用桶放料應(yīng)將物料桶移到10m以外的專用倉庫中存放。
3、切斷、隔離
現(xiàn)場(chǎng)檢修,要停止與待檢修設(shè)備相連接的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備系統(tǒng)。隔斷與此臺(tái)相連接的所有進(jìn)出管,使檢修、焊割的設(shè)備與其他設(shè)備(特別是正常生產(chǎn)的設(shè)備)完全隔絕,以保證可燃物料等不能擴(kuò)散到動(dòng)火設(shè)備及其周圍?？煽康母艚^方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格、強(qiáng)度和加工精度等技術(shù)條件一定要符合國家標(biāo)準(zhǔn),不可濫用,并正確裝配。對(duì)拆除的管路,注意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側(cè)關(guān)閉閥門,對(duì)關(guān)閉的閥門要用塑料袋包扎牢固,防止殘余物料濺落。還應(yīng)注意常壓敞口設(shè)備的空間隔絕,保證火星不能與其他容器口逸散出來的可燃?xì)怏w接觸。
4、清洗、置換
容器及管道置換處理后,其內(nèi)外部必須徹底清洗。要防止可燃易爆介質(zhì)被吸附在設(shè)備及管道內(nèi)壁的積垢或外表面的保溫材料中,液體可燃物附著在容器及管道的內(nèi)壁上。如不徹底清洗,由于溫度和壓力變化的影響,可燃物會(huì)逐漸釋放出來,使本來合格的動(dòng)火條件變成了不合格,從而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。
清洗可用熱水蒸煮、堿洗、酸洗,使設(shè)備及管道內(nèi)壁上的結(jié)垢物等軟化溶解而除去。采用何種方法清洗應(yīng)根據(jù)具體情況確定。用蒸汽和清水對(duì)設(shè)備及其連接的管道(指切斷隔離點(diǎn)與設(shè)備連接管)交叉清洗,原則要求不少于2遍;堿洗若用氫氧化鈉水溶液進(jìn)行清洗,其清洗過程中:先在容器中加入所需數(shù)量的清水,然后把定量的堿片或液堿分批逐漸加入,同時(shí)緩慢攪動(dòng),待全部堿片或液堿全部加入并完全溶解后,方可通入水蒸汽煮沸。蒸汽管的末端必須伸至液體的底部,以防通入水蒸汽后有堿液泡沫濺出。禁止先放堿片后加清水(尤其是熱水),因?yàn)闊龎A溶解時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱,涌出容器管道會(huì)灼傷操作者。酸洗是在水中加入適量鹽酸并攪拌。先堿洗后酸洗,也可交叉進(jìn)行,目的是除去設(shè)備管道內(nèi)的氧化鐵積存物和酸堿及油類物質(zhì)。
對(duì)于用酸堿清洗法不能除盡的垢物,可用木質(zhì)、黃銅或鋁質(zhì)的刀、刷等進(jìn)行鏟除。注意不能損壞設(shè)備管道的搪瓷或襯塑保護(hù)層。最后用清水沖洗干凈。對(duì)地面、地溝和周邊設(shè)備用蒸汽和清水沖洗干凈。
做好隔絕清洗工作之后,把容器及管道內(nèi)的可燃性或有毒性介質(zhì)徹底置換。常用的置換介質(zhì)有氮?dú)獾榷栊詺怏w。置換的方法要視被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)的比重而定,如果物料的比重大于氮?dú)獾谋戎?氮?dú)鈶?yīng)從釜上入口進(jìn),從釜下出口排出,如果物料的比重小于氮?dú)獾谋戎?氮?dú)鈶?yīng)從釜下入口進(jìn),從釜上排出,如比重相差不大,此時(shí)應(yīng)注意置換的不徹底或兩者相互混合。置換氣體用量一般為被置換介質(zhì)容積的3倍以上。以水為置換介質(zhì)時(shí),將設(shè)備管道灌滿并有水從最高點(diǎn)溢出。
5、通風(fēng)與檢測(cè)
應(yīng)打開容器的人孔、手孔、物料孔等,自然通風(fēng)冷卻,也可以用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),通風(fēng)冷卻的同時(shí)可增加設(shè)備內(nèi)部的氧氣含量。
動(dòng)火檢測(cè)分析就是對(duì)設(shè)備和管道以及周圍環(huán)境的氣體進(jìn)行取樣分析。動(dòng)火分析不但能保證開始動(dòng)火時(shí)符合動(dòng)火條件,而且可以掌握焊割過程中動(dòng)火條件的變化情況。在置換作業(yè)過程中和動(dòng)火作業(yè)前,應(yīng)不斷從容器及管道內(nèi)外的不同部位采取氣體樣品進(jìn)行分析,檢查易燃、易爆氣體及有毒、有害氣體的含量。檢查合格后,應(yīng)盡快實(shí)施焊割,動(dòng)火前0.5h內(nèi)分析數(shù)據(jù)是有效的,否則應(yīng)重新取樣分析。取樣要有代表性,以使數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。焊割開始后每隔一定時(shí)間仍需對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境作分析,動(dòng)火分析的時(shí)間間隔則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況來確定,正常是不超過2h。若有關(guān)氣體含量超過規(guī)定要求,應(yīng)立即停止焊割,再次清洗置換并取樣分析,直到合格為止。
氣體分析的合格要求是:可燃?xì)怏w或可燃蒸氣的含量:爆炸下限大于4%的,濃度應(yīng)小于0.5%;爆炸下限小于4%,濃度則應(yīng)小于0.2%;有毒有害氣體的含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定;操作者需進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行焊割的設(shè)備及管道,氧氣含量應(yīng)為18%~21%。檢測(cè)可燃?xì)怏w含量或可燃蒸汽的爆炸范圍的方法主要是用易燃易爆檢測(cè)儀自動(dòng)檢測(cè)。
在容器及管道內(nèi)需采用氣焊或氣割時(shí),焊、割炬的點(diǎn)火與熄滅應(yīng)在容器外部進(jìn)行,以防過多的乙炔氣聚集在容器及管道內(nèi)。
6、審批
由生產(chǎn)車間或動(dòng)火負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,重點(diǎn)是設(shè)備及管道內(nèi)部和周邊環(huán)境及地溝是否確保沒有可燃物。由生產(chǎn)車間或動(dòng)火負(fù)責(zé)人到安全管理部申請(qǐng)動(dòng)火作業(yè)證。安全管理部的安全管理人員應(yīng)該到現(xiàn)場(chǎng)核查,符合動(dòng)火條件予以批準(zhǔn),不符合動(dòng)火條件要說明情況落實(shí)重新清洗置換的措施。對(duì)有較大易燃、易爆、腐蝕、有毒物料特殊作業(yè)場(chǎng)所動(dòng)火,安全管理部要會(huì)同生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等部門會(huì)商并報(bào)公司分管安全的副總經(jīng)理或總工程師審批。
7、動(dòng)火
動(dòng)火人要查驗(yàn)動(dòng)火證并熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況。如不符合動(dòng)火條件,有權(quán)拒絕執(zhí)行并立即向公司安全管理人員報(bào)告。在動(dòng)火過程中要及時(shí)觀察周邊環(huán)境變化,如有異常立即停止動(dòng)火并報(bào)告。特殊作業(yè)動(dòng)火主要有帶壓不置換動(dòng)火和登高焊割動(dòng)火。帶壓不置換動(dòng)火,就是嚴(yán)格控制含氧量,使可燃?xì)怏w的濃度大大超過爆炸上限,然后讓它以穩(wěn)定的速度,從管道口向外噴出,并點(diǎn)燃燃燒,使其與周圍空氣形成一個(gè)燃燒系統(tǒng),并保持(微正壓)穩(wěn)定地連續(xù)燃燒。然后,即可進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)。帶壓不置換動(dòng)火法不需要置換原有的氣體,有時(shí)可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行,作業(yè)時(shí)間短,有利于生產(chǎn)。這種方法主要適用于可燃?xì)怏w的容器與管道的外部焊補(bǔ)。由于這種方法只能在連續(xù)保持一定正壓的情況下才能進(jìn)行,控制難度較大,而且沒有一定的壓力就不能使用,有較大的局限性,也有較大風(fēng)險(xiǎn)性。因此,為增加安全保險(xiǎn)系數(shù),一般中小型化工企業(yè)原則要求不建議使用此辦法動(dòng)火。
高處焊割動(dòng)火是離開基準(zhǔn)面2m以上(包括2m)有可能墜落的高處進(jìn)行焊接與切割的作業(yè)(含周邊有坑、槽、溝和斜坡)。高處焊接與切割作業(yè)將高處作業(yè)和焊接與切割作業(yè)的危害因素疊加起來,增加了危險(xiǎn)性。其安全問題主要是防墜落、防觸電、防火、防爆以及個(gè)人防護(hù)等。因此,高處焊接與切割作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格遵守一般焊接與切割的安全要求外,還必須遵守的主要安全措施有:登高焊割作業(yè)應(yīng)避開高壓線、裸導(dǎo)線及低壓電源線;不可避開時(shí),上述線路必須停電,并在電閘上掛上“有人工作,嚴(yán)禁合閘”的警告牌;焊割前應(yīng)明確告知監(jiān)護(hù)人在情況緊急時(shí)立即切斷電源或采取其他搶救措施;登高進(jìn)行焊割作業(yè)者,衣著要輕便,戴好安全帽,穿膠底鞋,禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋;要使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,不能用耐熱性差的尼龍安全帶,而且安全帶應(yīng)牢固可靠,長度適宜,高掛低用;在高處進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí),為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故,應(yīng)把動(dòng)火點(diǎn)下部的易燃易爆物移至安全地點(diǎn);對(duì)確實(shí)無法移動(dòng)的可燃物品要采取可靠的防護(hù)措施,例如用彩鋼板或防火毯覆蓋遮嚴(yán);在允許的情況下,還可將可燃物噴水淋濕,增強(qiáng)耐火性能;高處焊割作業(yè),火星飛得遠(yuǎn),散落面大,應(yīng)注意風(fēng)向風(fēng)力,用水管及時(shí)澆滅濺落的火花;對(duì)下風(fēng)方向的安全距離應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增大,以確保安全。
8、監(jiān)火
監(jiān)火人必須具有半年以上本公司本崗位工齡,懂生產(chǎn)操作規(guī)程,懂滅火器材的使用方法,懂報(bào)警方法,懂急救措施,工作責(zé)任心強(qiáng),動(dòng)作敏捷,站在便于觀察周邊情況和便于撲滅濺落火花的位置。動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)配置2臺(tái)以上的滅火器,配備澆滅火花的水管。戴好安全帽和防護(hù)眼鏡。監(jiān)火期間不得離崗,不得兼作其他工作。特殊情況需短暫離崗必須落實(shí)人員臨時(shí)代替。較大危險(xiǎn)崗位監(jiān)火要安排2人或2人以上。
9、清掃與驗(yàn)收
動(dòng)火結(jié)束后,要在關(guān)閉進(jìn)料閥和關(guān)停相連接設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)的情況下拆除盲板,連接好相關(guān)管道,同時(shí)要防止物料泄漏濺落。監(jiān)火人要合同動(dòng)火人清掃動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng),防止有遺留火種。符合安全要求后方可離開現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)向車間主任或動(dòng)火負(fù)責(zé)人報(bào)告任務(wù)完成情況。
10、試壓試漏
對(duì)動(dòng)火維修以后的設(shè)備及管道在使用前應(yīng)進(jìn)行試壓,檢查焊接點(diǎn)泄漏情況。試壓方式主要有水壓和氣壓,對(duì)密封要求較高的設(shè)備管道在氣壓試驗(yàn)中可以用肥皂水檢查,也可以在惰性氣體中加入體積比為1%的氨氣,在檢查點(diǎn)貼上硝酸銀試紙,如試紙發(fā)黑則是泄漏點(diǎn)。
11、非正常天氣不動(dòng)火
在雨、雪、濃霧天氣,夜晚照明不夠,6級(jí)以上大風(fēng),特別重要節(jié)假日,高溫季節(jié)中午室外動(dòng)火,原則要求不動(dòng)火。在動(dòng)火過程中如有登高、進(jìn)罐作業(yè)還要按規(guī)定辦理登高作業(yè)證、進(jìn)罐作業(yè)證。
化工檢修過程中的動(dòng)火管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)的全過程安全管理,具有一定的復(fù)雜性和危險(xiǎn)性,切實(shí)掌握化工企業(yè)檢修過程中安全生產(chǎn)動(dòng)火管理的安全技術(shù)措施知識(shí),才能有效地保障化工企業(yè)全體員工人身安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全,更重要的是要有較強(qiáng)的安全防范意識(shí),時(shí)刻繃緊安全生產(chǎn)這根弦,為化工企業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展打好扎實(shí)的基礎(chǔ)。
第7篇 動(dòng)火與審批消防安全管理措施
1、 以下個(gè)部位動(dòng)火,必須按三級(jí)動(dòng)火制度逐級(jí)審批,具備動(dòng)火條件時(shí)方可動(dòng)火。
(一) 消防要害部位、易燃易爆部位氣焊、電焊作業(yè)以及其他明火作業(yè);
(二) 所有禁火部位的明火作業(yè);
(三) 機(jī)械設(shè)備及其他電器設(shè)備的明火作業(yè)。
2、 動(dòng)火作業(yè)由動(dòng)火單位提出動(dòng)火申請(qǐng),按下列程序?qū)徟?
(一) 一級(jí)動(dòng)火是指消防要害部位、易燃易爆部位動(dòng)火,由公司保安部批準(zhǔn);
(二) 二級(jí)動(dòng)火是指可燃物比較多的部位、重要設(shè)備、生產(chǎn)要害部位動(dòng)火,由公司消防大隊(duì)批準(zhǔn);
(三) 三級(jí)動(dòng)火是指有可燃物質(zhì)存在,可能引發(fā)火災(zāi)的部位動(dòng)火,由公司負(fù)責(zé)消防安全的職能部門批準(zhǔn)。
3、 一級(jí)動(dòng)火時(shí),要有消防安全人員一級(jí)消防車輛現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)、指導(dǎo);二級(jí)、三級(jí)動(dòng)火作業(yè)時(shí),要有消防安全人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、監(jiān)護(hù)。動(dòng)火施工人員要遵守消防安全規(guī)定,落實(shí)消防安全措施,從事動(dòng)火作業(yè)各類特殊工種的人員必須持證上崗。
動(dòng)火區(qū)域劃分
根據(jù)建筑工程選址位置、施工周圍環(huán)境、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置、施工工藝、施工部位不同,其動(dòng)火區(qū)域分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)。
一級(jí)動(dòng)火區(qū)域(也稱為禁火區(qū)域)
1、 在生產(chǎn)或者貯存易燃易爆物品廠區(qū),進(jìn)行新建、擴(kuò)建、改建工程的施工現(xiàn)場(chǎng)。
2、 建筑工程周圍存在生產(chǎn)或貯存易燃易爆物品場(chǎng)所,在防火安全距離范圍內(nèi)的施工部位。
3、 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)貯存易燃易爆危險(xiǎn)物品的倉庫、庫區(qū)。
4、 施工現(xiàn)場(chǎng)木工作業(yè)處和半成品加工區(qū)。
5、 在比較密封的室內(nèi)、容器內(nèi)、地下室等場(chǎng)所,進(jìn)行配置或者調(diào)和易燃易爆液體和涂刷油漆作業(yè)。
二級(jí)動(dòng)火區(qū)域
1、 在禁火區(qū)域周圍動(dòng)火作業(yè)區(qū)。
2、 登高焊接或者氣割作業(yè)區(qū)。
3、 磚木結(jié)構(gòu)臨時(shí)食堂爐灶處。
三級(jí)動(dòng)火區(qū)域
1、 無易燃易爆危險(xiǎn)物品處得動(dòng)火作業(yè)。
2、 施工現(xiàn)場(chǎng)燃煤茶爐處。
3、 冬季燃煤取暖的辦公室、宿舍等生活設(shè)施。
在一級(jí)、二級(jí)動(dòng)火區(qū)域施工,施工單位必須認(rèn)真遵守消防法律法規(guī),嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定建立防火安全規(guī)章制度。在生產(chǎn)或者貯存易燃易爆品的場(chǎng)區(qū)施工,施工單位應(yīng)當(dāng)與相關(guān)單位建立動(dòng)火信息通報(bào)制度,自覺遵守相關(guān)單位消防管理制度,共同防范火災(zāi)。做到動(dòng)火作業(yè)先申請(qǐng),后作業(yè),不批準(zhǔn),不動(dòng)火。
動(dòng)火證是消防安全的一項(xiàng)重要制度,動(dòng)火證的管理由安全生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé),施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火證由工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人審批。動(dòng)火作業(yè)沒經(jīng)過審批的,一律不得實(shí)施動(dòng)火作業(yè)。
施工現(xiàn)場(chǎng)倉庫防火
第8篇 動(dòng)火作業(yè)管理技術(shù)措施
在火災(zāi)爆炸事故中,動(dòng)火作業(yè)操作不當(dāng)、動(dòng)火人員無證上崗等原因?qū)覍页霈F(xiàn)。然而,長期以來存在一種固有思維模式,認(rèn)為動(dòng)火就是搶修,搶修就不能講條件,只要快、達(dá)到目的就行,從而忽視了對(duì)動(dòng)火作業(yè)的規(guī)范管理。
動(dòng)火作業(yè)包括焊接、切割、加熱、打磨等,這些作業(yè)都要?jiǎng)佑妹骰鸹蛘呖赡墚a(chǎn)生火種,一旦動(dòng)火作業(yè)環(huán)境中存在易燃易爆物品,稍有不慎,就易產(chǎn)生火災(zāi)爆炸事故,給企業(yè)和員工帶來巨大的人身和財(cái)產(chǎn)損失。以精細(xì)化工企業(yè)為例,其使用的物料主要是異丙醚、甲醇、乙醇、純苯、甲苯等易燃易爆、有毒物料,在維修過程中進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),就要謹(jǐn)遵安全操作規(guī)章,不忽視細(xì)節(jié)。
科學(xué)管理動(dòng)火作業(yè)程序
由于動(dòng)火作業(yè)時(shí)一種動(dòng)態(tài)性的、非常規(guī)的高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè),進(jìn)行科學(xué)管理是確保動(dòng)火作業(yè)安全的關(guān)鍵因素。
明確責(zé)任,成立領(lǐng)導(dǎo)小組
動(dòng)火作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組是動(dòng)火作業(yè)的主要責(zé)任中心,責(zé)任大、事情繁雜,貫穿于動(dòng)火作業(yè)的每一個(gè)環(huán)節(jié)。就動(dòng)火作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)而言,主要包含:主持方案審批,負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)技術(shù)部門、施工隊(duì)伍的協(xié)調(diào);施工中遇有整體方案需要修改時(shí),主持臨時(shí)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議;遇有突發(fā)事件時(shí),負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)事件的指揮。就領(lǐng)導(dǎo)小組組成結(jié)構(gòu)而言,可分為綜合協(xié)調(diào)組、工藝操作組、安全消防組、后勤保障組,并單獨(dú)成立動(dòng)火工程現(xiàn)場(chǎng)指揮部。其中,動(dòng)火工程現(xiàn)場(chǎng)指揮部主要負(fù)責(zé)動(dòng)火施工全過程的安全管理和各項(xiàng)施工程序的現(xiàn)場(chǎng)指揮,同時(shí),還有負(fù)責(zé)對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全措施交底。
組織培訓(xùn),熟練操作規(guī)章
動(dòng)火作業(yè)中,員工培訓(xùn)亦不容忽視。首先,不同職責(zé)不同培訓(xùn)。對(duì)管理層、執(zhí)行層的所有人員按所賦予的職責(zé),進(jìn)行相關(guān)法規(guī)和知識(shí)的培訓(xùn);對(duì)動(dòng)火作業(yè)人員中的工作負(fù)責(zé)人、簽發(fā)人、許可人、監(jiān)護(hù)人、化驗(yàn)、執(zhí)行人可按《人力資源管理程序》每年進(jìn)行一次能力、意識(shí)的評(píng)價(jià),確認(rèn)符合性;對(duì)直接從事動(dòng)火作業(yè)的人員則進(jìn)行特種作業(yè)持證培訓(xùn)。其次,定期組織案例分析、法律法規(guī)學(xué)習(xí),通過講解各類動(dòng)火事故案例、動(dòng)火實(shí)例,提高人的安全意識(shí)和行為。同時(shí),通過開展講座等形式,組織學(xué)習(xí)國家相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),提高動(dòng)火作業(yè)管理水平和操作水平。最后,成立動(dòng)火人員討論小組,對(duì)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)沒有要求到的實(shí)際操作問題進(jìn)行討論,并將討論結(jié)果整理成文,再次組織學(xué)習(xí)。
合理規(guī)劃,完善實(shí)施計(jì)劃
動(dòng)火作業(yè)具有較大的危險(xiǎn)性,因此必須提前做好實(shí)施計(jì)劃。實(shí)施計(jì)劃主要包括風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告、應(yīng)急救援預(yù)案、動(dòng)火作業(yè)計(jì)劃書三個(gè)方面。(1)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,要結(jié)合作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、作業(yè)程序、周邊環(huán)境等情況,針對(duì)動(dòng)火作業(yè)中存在的著火爆炸、窒息中毒、磕碰撞傷、落物砸傷、架構(gòu)塌滑、觸電灼傷等危險(xiǎn)因素,認(rèn)真做好危害識(shí)別,組織好風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,準(zhǔn)確掌握潛在風(fēng)險(xiǎn),擬定動(dòng)火防范措施,建立啟動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警程序,防止風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)化為事故。(2)科學(xué)編制應(yīng)急預(yù)案。要針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)論,結(jié)合動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)、設(shè)備工具和施工人員構(gòu)成實(shí)際,分析出現(xiàn)事故的可能性和災(zāi)害的危險(xiǎn)性,制定切實(shí)可行的應(yīng)急救援預(yù)案。(3)周密擬定動(dòng)火作業(yè)計(jì)劃書。要在進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、編制應(yīng)急救援預(yù)案的基礎(chǔ)上,依據(jù)動(dòng)火任務(wù)、工程進(jìn)度、質(zhì)量要求及有關(guān)資料,編制切實(shí)可行的動(dòng)火作業(yè)計(jì)劃書,主要包括動(dòng)火方案和防火、防爆、個(gè)人防護(hù)及用電安全措施等,合理安排工期、分配人員、配置設(shè)備及工具。
按規(guī)操作現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)
在動(dòng)火作業(yè)之前,必須做好充分的事前準(zhǔn)備。首先,盡可能將動(dòng)火物件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)動(dòng)火,且動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)須配置滅火器及澆滅火花的水管,動(dòng)火人員和監(jiān)護(hù)人員佩戴好安全帽和防護(hù)眼鏡。其次,要停止與待檢修設(shè)備相連接的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備系統(tǒng),采用安裝盲板或拆除一段連接管線的方法隔斷與此臺(tái)設(shè)備相連接的所有進(jìn)出管,使檢修、焊割的設(shè)備與其他設(shè)備,特別是與正常生產(chǎn)的設(shè)備完全隔絕。再次,進(jìn)行通風(fēng)與檢測(cè),應(yīng)打開容器的人孔、手孔、物料孔等,自然通風(fēng)冷卻,也可以用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),通風(fēng)冷卻的同時(shí)可增加設(shè)備內(nèi)部的氧氣含量。最后,動(dòng)火檢測(cè)分析和動(dòng)火審批,動(dòng)火檢測(cè)分析是對(duì)設(shè)備和管道以及周圍環(huán)境的氣體進(jìn)行取樣分析,檢查合格后,應(yīng)半小時(shí)內(nèi)實(shí)施焊割,否則,數(shù)據(jù)失效需重新取樣分析。
原則上若不是生產(chǎn)緊急需要,雨、雪、濃霧天氣,六級(jí)以上大風(fēng)天氣,夜晚,高溫季節(jié)、中午室外動(dòng)火作業(yè)等情況下,不允許動(dòng)火。在動(dòng)火過程中如有登高、進(jìn)罐作業(yè)還要按規(guī)定辦理登高作業(yè)證、進(jìn)罐作業(yè)證。在動(dòng)火過程中,動(dòng)火人員根據(jù)不同作業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)行特殊防護(hù),尤其是進(jìn)行特殊作業(yè)動(dòng)火。登高焊割動(dòng)火主要安全問題是防墜落、防觸電、防火、防爆以及個(gè)人防護(hù)等。因此,必須嚴(yán)格遵守安全措施:應(yīng)避開高壓線、裸導(dǎo)線及低壓電源線;不可避開時(shí),上述線路必須停電,并在電閘上掛上“有人工作,嚴(yán)禁合閘”的警告牌;焊割前應(yīng)明確告知監(jiān)護(hù)人,在情況緊急時(shí)立即切斷電源或采取其他搶救措施;登高進(jìn)行焊割時(shí),作業(yè)者衣著要輕便,戴好安全帽,穿膠底鞋,禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋等。
此外,在動(dòng)火過程中要求動(dòng)火與監(jiān)火相結(jié)合,監(jiān)火人與動(dòng)火人不容分離。監(jiān)火人必須具有半年以上本公司本崗位工齡,懂生產(chǎn)操作規(guī)程,懂滅火器材的使用方法,懂報(bào)警方法,懂急救措施,工作責(zé)任心強(qiáng),動(dòng)作敏捷,站在便于觀察周邊情況和便于撲滅濺落火花的位置。監(jiān)火期間不得離崗,不得兼作其他工作。特殊情況需短暫離崗,必須落實(shí)人員臨時(shí)代替,較大危險(xiǎn)崗位監(jiān)火要安排二人或二人以上。
動(dòng)火作業(yè)收尾工作主要包括清理現(xiàn)場(chǎng)、檢查驗(yàn)收、撤離歸位三個(gè)部分。清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí),首先要關(guān)閉電源、氣源,收好焊割工具設(shè)備;然后,監(jiān)護(hù)人要會(huì)同動(dòng)火人清除殘火和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),消除遺留火種,并檢查焊割人員工作服有無燒灼痕跡和殘留焊渣,防止復(fù)燃;最后,對(duì)焊割作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行再次事后巡查,確認(rèn)無遺留火種。進(jìn)行檢查驗(yàn)收時(shí),組織相關(guān)人員對(duì)動(dòng)火作業(yè)按規(guī)定程序進(jìn)行檢定驗(yàn)收,必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),確認(rèn)已經(jīng)完成規(guī)定的工作量,施工質(zhì)量達(dá)到了規(guī)范要求。撤離歸位時(shí),撤除隔離措施,恢復(fù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備連接狀態(tài)。
第9篇 淺談精細(xì)化工企業(yè)檢修過程中的動(dòng)火管理安全技術(shù)措施
精細(xì)化工企業(yè)的生產(chǎn)裝置主要有合成、精餾、吸收、離心、混批和加熱、冷凍、壓縮、配電、水循環(huán)、污水處理等公用配套設(shè)施，生產(chǎn)過程中使用的物料主要是異丙醚、甲醇、乙醇、純苯、甲苯、硝酸、氯化亞砜、硫酸、氟化氫、溴素等多種易燃、易爆、腐蝕、有毒物料，對(duì)安全生產(chǎn)管理要求很高，特別是檢修過程中的動(dòng)火管理是關(guān)系到員工的人身安全和企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要因素。
由于精細(xì)化工企業(yè)產(chǎn)品的更新速度快、生產(chǎn)工藝的及時(shí)調(diào)整,設(shè)備管道在使用過程中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕等作用，或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝等先天缺陷，在生產(chǎn)過程中隨時(shí)需要搶修，電焊、氣割、塑焊等動(dòng)火十分頻繁，平均每天動(dòng)火都在十多處，時(shí)間緊、任務(wù)重，工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏。如果不能嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火管理制度，不采取必要的清洗、置換、監(jiān)控等措施，就會(huì)引起火災(zāi)、爆炸、灼傷和中毒等事故，影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)和員工的人身安全。
動(dòng)火管理安全技術(shù)措施的目標(biāo)是兩個(gè)確保：一是確保動(dòng)火設(shè)備管道內(nèi)部沒有易燃物，二是確保動(dòng)火設(shè)備管道周邊沒有可燃物。要做到兩個(gè)確保，必須牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，正確認(rèn)識(shí)動(dòng)火管理的重要性，增強(qiáng)安全意識(shí)，切實(shí)實(shí)施切斷、隔離、清洗、置換、通風(fēng)等安全技術(shù)措施，按程序做好初審、復(fù)查、批準(zhǔn)、監(jiān)護(hù)、清理、驗(yàn)收等安全管理措施。
針對(duì)一個(gè)需要?jiǎng)踊鸬哪硞€(gè)生產(chǎn)單元，某一臺(tái)貯罐或某一臺(tái)反應(yīng)釜，一定要清楚容器內(nèi)部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險(xiǎn)特性，采取以下有針對(duì)性的安全技術(shù)措施：
一是將動(dòng)火物件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)動(dòng)火：為便于管理，規(guī)定機(jī)修車間作為固定可動(dòng)火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)焊割的物件，必須移至固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)焊割，從而減少在生產(chǎn)車間或廠房內(nèi)的動(dòng)火工作。固定動(dòng)火區(qū)也必須做好相應(yīng)的安全對(duì)策：要進(jìn)行適度清洗置換，沒有可燃物；設(shè)備、管道及周圍l0米范圍內(nèi)沒有可燃物料；設(shè)備、管道在動(dòng)火過程中物料分解放出可燃?xì)怏w時(shí)，可燃?xì)怏w或蒸汽不能擴(kuò)散到其他場(chǎng)所；要配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材；作業(yè)區(qū)周圍要?jiǎng)澏ń缦?，設(shè)立警示牌，禁止無關(guān)人員入內(nèi)。
二是卸壓和卸料：為避免設(shè)備管道因降溫降壓收縮不均勻，易產(chǎn)生應(yīng)力而損壞的特點(diǎn)，要緩慢降低設(shè)備內(nèi)的壓力和溫度，同時(shí)接好靜電接地線。將設(shè)備內(nèi)物料通過放料管接入專用中轉(zhuǎn)桶或清洗干凈符合要求的產(chǎn)品貯存桶，在放料過程中嚴(yán)格控制放料速度不大于每秒一米，并注意觀察有無異常情況。物料溫度一般要求在60℃以下。容器內(nèi)壓力降到常壓時(shí)要打開放空閥門。在卸盡物料后關(guān)閉放料閥門，標(biāo)明物料代號(hào)及相關(guān)注意事項(xiàng)。將物料桶移到十米以外的專用倉庫中存放。
三是切斷隔離：現(xiàn)場(chǎng)檢修，要停止與待檢修設(shè)備相連接的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備系統(tǒng)。隔斷與此臺(tái)設(shè)備相連接的所有進(jìn)出管，使檢修、焊割的設(shè)備與其他設(shè)備(特別是正常生產(chǎn)的設(shè)備)完全隔絕，以保證可燃物料等不能擴(kuò)散到其他設(shè)備及其周圍?？煽康母艚^方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格和加工精度等技術(shù)條件一定要符合國家標(biāo)準(zhǔn)，不可濫用，并正確裝配。必須保證盲板有足夠的強(qiáng)度，能承受管道的工作壓力，同時(shí)密閉不漏；盲板應(yīng)安裝在法蘭的進(jìn)口側(cè)；盲板厚度應(yīng)不低于管壁厚度；盲板應(yīng)有突耳，并用明顯的顏色予以標(biāo)記；盲板的材料要用有一定強(qiáng)度的石棉板或?qū)Ｓ迷鰪?qiáng)塑料板。
對(duì)拆除的管路，注意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側(cè)關(guān)閉閥門，對(duì)關(guān)閉的閥門要用塑料袋包扎牢固，防止殘余物料濺落。還應(yīng)注意常壓敞口設(shè)備的空間隔絕，保證火星不能與其他容器口逸散出來的可燃?xì)怏w接觸。
四是清洗：容器及管道置換處理后，其內(nèi)外部必須仔細(xì)清洗。因?yàn)?，有些可燃易爆介質(zhì)被吸附在設(shè)備及管道內(nèi)壁的積垢或外表面的保溫材料中，液體可燃物會(huì)附著在容器及管道的內(nèi)壁上。如不徹底清洗，由于溫度和壓力變化的影響，可燃物會(huì)逐漸釋放出來，使本來合格的動(dòng)火條件變成了不合格，從而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。
清洗可用熱水蒸煮、堿洗、酸洗，使設(shè)備及管道內(nèi)壁上的結(jié)垢物等軟化溶解而除去。采用何種方法清洗應(yīng)根據(jù)精細(xì)化工企業(yè)的工藝技術(shù)指導(dǎo)書確定。用蒸汽和清水對(duì)設(shè)備及其連接的管道（指切斷隔離點(diǎn)與設(shè)備連接管）交叉清洗，原則要求不少于二遍；堿洗是用氫氧化鈉水溶液進(jìn)行清洗，其清洗過程是：先在容器中加入所需數(shù)量的清水，然后把定量的堿片或液堿分批逐漸加人，同時(shí)緩慢攪動(dòng)，待全部堿片或液堿全部加入并完全溶解后，方可通入水蒸汽煮沸。蒸汽管的末端必須伸至液體的底部，以防通入水蒸汽后有堿液泡沫濺出。禁止先放堿片后加清水(尤其是熱水)，因?yàn)闊龎A溶解時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱，涌出容器管道會(huì)灼傷操作者。酸洗是在水中加入適量鹽酸并攪拌。先堿洗后酸洗，也可交叉進(jìn)行，目的是除去設(shè)備管道內(nèi)的氧化鐵積存物和酸堿及油類物質(zhì)。
對(duì)于用酸堿清洗法不能除盡的垢物，可用木質(zhì)、黃銅(含銅70％以下)或鋁質(zhì)的刀、刷等方法鏟除。注意不能損壞設(shè)備管道的搪瓷或襯塑保護(hù)層。最后用清水沖洗干凈。
對(duì)地面、地溝和周邊設(shè)備用蒸汽和清水沖洗干凈。
五是置換：做好隔絕清洗工作之后，把容器及管道內(nèi)的可燃性或有毒性介質(zhì)徹底置換。常用的置換介質(zhì)有氮?dú)?、氬氣等。置換的方法要視被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)的比重而定，如果物料的比重大于氮?dú)獾谋戎?，氮?dú)鈶?yīng)從釜上入口進(jìn)，從釜下出口排出，如果物料的比重小于氮?dú)獾谋戎?，氮?dú)鈶?yīng)從釜下入口進(jìn)，從釜上排出，如比重相差不大，此時(shí)應(yīng)注意置換的不徹底或兩者相互混合。置換氣體用量一般為被置換介質(zhì)容積的3倍以上。以水為置換介質(zhì)時(shí)，將設(shè)備管道灌滿并有水從最高點(diǎn)溢出。
六是通風(fēng)與檢測(cè)：應(yīng)打開容器的人孔、手孔、物料孔等，自然通風(fēng)冷卻，也可以用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，通風(fēng)冷卻的同時(shí)可增加設(shè)備內(nèi)部的氧氣含量。
動(dòng)火檢測(cè)分析就是對(duì)設(shè)備和管道以及周圍環(huán)境的氣體進(jìn)行取樣分析。動(dòng)火分析不但能保證開始動(dòng)火時(shí)符合動(dòng)火條件，而且可以掌握焊割過程中動(dòng)火條件的變化情況。在置換作業(yè)過程中和動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)不斷從容器及管道內(nèi)外的不同部位采取氣體樣品進(jìn)行分析，檢查易燃、易爆氣體及有毒、有害氣體的含量。檢查合格后，應(yīng)盡快實(shí)施焊割，動(dòng)火前半小時(shí)內(nèi)分析數(shù)據(jù)是有效的，否則應(yīng)重新取樣分析。取樣要有代表性，以使數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。焊割開始后每隔一定時(shí)間仍需對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境作分析，動(dòng)火分析的時(shí)間間隔則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況來確定，正常是不超過2小時(shí)。若有關(guān)氣體含量超過規(guī)定要求，應(yīng)立即停止焊割，再次清洗置換并取樣分析，直到合格為止。
氣體分析的合格要求是：可燃?xì)怏w或可燃蒸汽的含量：爆炸下限大于4％的，濃度應(yīng)小于0．5％；爆炸下限小于4％，濃度則應(yīng)小于0．2％；有毒有害氣體的含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定；操作者需進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行焊割的設(shè)備及管道，氧氣含量應(yīng)為18％～21％。檢測(cè)可燃?xì)怏w含量或可燃蒸汽的爆炸范圍的方法主要是用易燃易爆檢測(cè)儀自動(dòng)檢測(cè)。
在容器及管道內(nèi)需采用氣焊或氣割時(shí)，焊、割炬的點(diǎn)火與熄滅應(yīng)在容器外部進(jìn)行，以防過多的乙炔氣聚集在容器及管道內(nèi)。
七是審批：由生產(chǎn)車間或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，重點(diǎn)是設(shè)備及管道內(nèi)部和周邊環(huán)境及地溝是否確保沒有可燃物。由生產(chǎn)車間或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目助理到安全管理部申請(qǐng)動(dòng)火作業(yè)證。安全管理部的安全管理人員應(yīng)該到現(xiàn)場(chǎng)核查，符合動(dòng)火條件予以批準(zhǔn)，不符合動(dòng)火條件要說明情況落實(shí)重新清洗置換的措施。對(duì)有較大易燃、易爆、腐蝕、有毒物料特殊作業(yè)場(chǎng)所動(dòng)火，安全管理部要會(huì)同生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等部門會(huì)商并報(bào)公司分管安全的副總經(jīng)理審批。
八是動(dòng)火：動(dòng)火人要查驗(yàn)動(dòng)火證并熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況。如不符合動(dòng)火條件，有權(quán)拒絕執(zhí)行并立即向公司安全管理人員報(bào)告。在動(dòng)火過程中要及時(shí)觀察周邊環(huán)境變化，如有異常立即停止動(dòng)火并報(bào)告。特殊作業(yè)動(dòng)火主要有帶壓不置換動(dòng)火和登高焊割動(dòng)火。帶壓不置換動(dòng)火，就是嚴(yán)格控制含氧量，使可燃?xì)怏w的濃度大大超過爆炸上限，然后讓它以穩(wěn)定的速度，從管道口向外噴出，并點(diǎn)燃燃燒，使其與周圍空氣形成一個(gè)燃燒系統(tǒng)，并保持穩(wěn)定地連續(xù)燃燒。然后，即可進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)。
帶壓不置換動(dòng)火法不需要置換原有的氣體，有時(shí)可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行，作業(yè)時(shí)間短，有利于生產(chǎn)。這種方法主要適用于可燃?xì)怏w的容器與管道的外部焊補(bǔ)。由于這種方法只能在連續(xù)保持一定正壓的情況下才能進(jìn)行，控制難度較大，而且沒有一定的壓力就不能使用，有較大的局限性，也有較大風(fēng)險(xiǎn)性。因此，為增加安全保險(xiǎn)系數(shù)，一般中小型精細(xì)化工企業(yè)原則要求不準(zhǔn)使用此辦法動(dòng)火。
登高焊割動(dòng)火是離開基準(zhǔn)面2米以上(包括2米)有可能墜落的高處進(jìn)行焊接與切割的作業(yè)（含周邊有坑、槽、溝和斜坡）。主要是在精餾塔、吸收塔和車間外部管架上動(dòng)火。高處焊接與切割作業(yè)將高處作業(yè)和焊接與切割作業(yè)的危險(xiǎn)因素疊加起來，增加了危險(xiǎn)性。其安全問題主要是防墜落、防觸電、防火、防爆以及其個(gè)人防護(hù)等。因此，高處焊接與切割作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格遵守一般焊接與切割的安全要求外，還必須遵守的主要安全措施有：登高焊割作業(yè)應(yīng)避開高壓線、裸導(dǎo)線及低壓電源線；不可避開時(shí)，上述線路必須停電，并在電閘上掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警告牌；焊割前并應(yīng)明確告知監(jiān)護(hù)人在情況緊急時(shí)立即切斷電源或采取其他搶救措施；登高進(jìn)行焊割作業(yè)者，衣著要輕便，戴好安全帽，穿膠底鞋，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋；要使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，不能用耐熱性差的尼龍安全帶，而且安全帶應(yīng)牢固可靠，長度適宜，高掛低用；在高處進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí)，為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故，應(yīng)把動(dòng)火點(diǎn)下部的易燃易爆物移至安全地點(diǎn)；對(duì)確實(shí)無法移動(dòng)的可燃物品要采取可靠的防護(hù)措施，例如用彩鋼板或防火毯覆蓋遮嚴(yán)；在允許的情況下，還可將可燃物噴水淋濕，增強(qiáng)耐火性能；高處焊割作業(yè)，火星飛得遠(yuǎn)，散落面大，應(yīng)注意風(fēng)向風(fēng)力，用水管及時(shí)澆滅濺落的火花；對(duì)下風(fēng)方向的安全距離應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增大，以確保安全。還應(yīng)注意相近車間的地溝中有無監(jiān)時(shí)流動(dòng)的離心母液。
九是監(jiān)火：監(jiān)火人必須是具有半年以上本公司本崗位工齡，懂生產(chǎn)操作規(guī)程，懂滅火器材的使用方法，懂報(bào)警方法，懂急救措施，工作責(zé)任心強(qiáng)，動(dòng)作敏捷，站在便于觀察周邊情況和便于撲滅濺落火花的位置。配置二臺(tái)以上的滅火器，備用澆滅火花的水管。戴好安全帽和防護(hù)眼鏡。監(jiān)火期間不得離崗，不得兼作其他工作。特殊情況需短暫離崗必須落實(shí)人員臨時(shí)代替。較大危險(xiǎn)崗位監(jiān)火要安排二人或二人以上。
十是清掃與驗(yàn)收：動(dòng)火結(jié)束后，要在關(guān)閉進(jìn)料閥和關(guān)停相連接設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)的情況下拆除盲板,連接好相關(guān)管道，同時(shí)要防止物料泄漏濺落。監(jiān)火人要會(huì)同動(dòng)火人清掃動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)，防止有遺留火種。符合安全要求后方可離開現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)向車間主任或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告任務(wù)完成情況。
十一是設(shè)備試壓：對(duì)動(dòng)火維修以后的設(shè)備及管道在使用前應(yīng)進(jìn)行試壓，檢查焊接點(diǎn)泄漏情況。試壓方式主要有水壓和氣壓。對(duì)密封要求較高的設(shè)備管道在氣壓試驗(yàn)過程中可以用肥皂水檢查，也可以在惰性氣體中加入體積比為1％的氨氣，在檢查點(diǎn)貼上硝酸銀試紙，如試紙發(fā)黑則是泄漏點(diǎn)。在恢復(fù)供汽升壓過程中均應(yīng)緩慢進(jìn)行，不可急升急降。
十二是非正常情況不動(dòng)火：在雨、雪、濃霧天氣，夜晚，六級(jí)以上大風(fēng)，重要節(jié)假日，高溫季節(jié)中午室外動(dòng)火，如果不是生產(chǎn)非常急需，原則要求不動(dòng)火。在動(dòng)火過程中如有登高，進(jìn)罐作業(yè)還要按規(guī)定辦理登高作業(yè)證，進(jìn)罐作業(yè)證。
動(dòng)火管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)的全過程安全管理。更重要的是要有較強(qiáng)的安全防范意識(shí)，時(shí)刻繃緊安全生產(chǎn)這根弦，切實(shí)掌握精細(xì)化工企業(yè)檢修過程中安全生產(chǎn)動(dòng)火管理的安全技術(shù)措施知識(shí)，進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)綜合技能，也才能更有效地保障精細(xì)化工企業(yè)全體員工人身安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全，為精細(xì)化工企業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展打好扎實(shí)的基礎(chǔ)。
第10篇 橡膠企業(yè)檢修過程中動(dòng)火管理安全技術(shù)措施
橡膠企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備主要有煉膠、壓延、擠出、成型、硫化、鍋爐、冷凍、壓縮、高壓配電、水循環(huán)、污水處理等公用配套設(shè)施,生產(chǎn)過程中使用的物料主要是橡膠,對(duì)安全生產(chǎn)管理要求很高,特別是檢修過程中的動(dòng)火管理是關(guān)系到員工的人身安全和企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要因素。
設(shè)備在使用過程中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕等作用,或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝等先天缺陷,在生產(chǎn)過程中隨時(shí)需要搶修,電焊、氣割、塑焊等動(dòng)火十分頻繁,平均每天動(dòng)火都有,時(shí)間緊、任務(wù)重,工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏。如果不能嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火管理制度,不采取必要的安全防火、監(jiān)控等措施,就會(huì)引起火災(zāi)、爆炸、灼傷和中毒等事故,影響公司的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)和員工的人身安全。2007年8.8煉膠一起火災(zāi)事故就是教訓(xùn)
動(dòng)火管理安全技術(shù)措施的目標(biāo)是兩個(gè)確保:一是確保動(dòng)火設(shè)備內(nèi)部沒有易燃物,二是確保動(dòng)火設(shè)備周邊沒有可燃物。要做到兩個(gè)確保,必須牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想,正確認(rèn)識(shí)動(dòng)火管理的重要性,增強(qiáng)消防安全意識(shí),
針對(duì)一個(gè)需要?jiǎng)踊鸬脑O(shè)備,一定要清楚設(shè)備內(nèi)部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險(xiǎn)特性,采取以下有針對(duì)性的安全技術(shù)措施:
一、是將動(dòng)火物件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)動(dòng)火
為便于管理,規(guī)定各維修間劃分一個(gè)區(qū)域作為固定可動(dòng)火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)焊割的物件,必須移至固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)焊割,從而減少在生產(chǎn)車間或廠房內(nèi)的動(dòng)火工作。 固定動(dòng)火區(qū)也必須做好相應(yīng)的安全對(duì)策:要配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材; 作業(yè)區(qū)周圍要?jiǎng)澏ń缦?設(shè)立警示牌,禁止無關(guān)人員入內(nèi)。
二、是審批
由生產(chǎn)車間和動(dòng)火部門或保衛(wèi)科負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,重點(diǎn)是生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)部和周邊環(huán)境及地溝是否確保沒有可燃物。由維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或維修項(xiàng)目助理到保衛(wèi)科管理部申請(qǐng)動(dòng)火作業(yè)證。保衛(wèi)科管理部的安全消防管理人員應(yīng)該到現(xiàn)場(chǎng)核查,符合動(dòng)火條件予以批準(zhǔn),不符合動(dòng)火條件要說明情況落實(shí)重新清理現(xiàn)場(chǎng)的措施。
三、是動(dòng)火
動(dòng)火人要查驗(yàn)動(dòng)火證并熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況。如不符合動(dòng)火條件,有權(quán)拒絕執(zhí)行并立即向公司安全管理人員報(bào)告。在動(dòng)火過程中要及時(shí)觀察周邊環(huán)境變化,如有異常立即停止動(dòng)火并報(bào)告。
登高焊割動(dòng)火是離開基準(zhǔn)面2米以上(包括2米)有可能墜落的高處進(jìn)行焊接與切割的作業(yè)(含周邊有坑、槽、溝和斜坡)。主要是鍋爐和車間外部管架上動(dòng)火。高處焊接與切割作業(yè)將高處作業(yè)和焊接與切割作業(yè)的危險(xiǎn)因素疊加起來,增加了危險(xiǎn)性。其安全問題主要是防墜落、防觸電、防火、防爆以及其個(gè)人防護(hù)等。因此,高處焊接與切割作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格遵守一般焊接與切割的安全要求外,還必須遵守的主要安全措施有:登高焊割作業(yè)應(yīng)避開低壓電源線;不可避開時(shí),上述線路必須停電,并在電閘上掛上“有人工作,嚴(yán)禁合閘”的警告牌;焊割前并應(yīng)明確告知監(jiān)護(hù)人在情況緊急時(shí)立即切斷電源或采取其他搶救措施;登高進(jìn)行焊割作業(yè)者,衣著要輕便,戴好安全帽,穿工作鞋,禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋;要使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,不能用耐熱性差的尼龍安全帶,而且安全帶應(yīng)牢固可靠,長度適宜,高掛低用;在高處進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí),為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故,應(yīng)把動(dòng)火點(diǎn)下部的易燃易爆物移至安全地點(diǎn);對(duì)確實(shí)無法移動(dòng)的可燃物品要采取可靠的防護(hù)措施,例如用彩鋼板或防火毯覆蓋遮嚴(yán);在允許的情況下,還可將可燃物噴水淋濕,增強(qiáng)耐火性能;高處焊割作業(yè),火星飛得遠(yuǎn),散落面大,應(yīng)注意風(fēng)向風(fēng)力,用水管及時(shí)澆滅濺落的火花;對(duì)下風(fēng)方向的安全距離應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增大,以確保安全。還應(yīng)注意相近車間的地溝中有無監(jiān)時(shí)流動(dòng)的廢油。
四、是監(jiān)火
監(jiān)火人必須是具有半年以上本公司本崗位工齡,懂生產(chǎn)操作規(guī)程,懂滅火器材的使用方法,懂報(bào)警方法,懂急救措施,工作責(zé)任心強(qiáng),動(dòng)作敏捷,站在便于觀察周邊情況和便于撲滅濺落火花的位置。配置二臺(tái)以上的滅火器,備用澆滅火花的水桶。戴好安全帽和防護(hù)眼鏡。監(jiān)火期間不得離崗,不得兼作其他工作。特殊情況需短暫離崗必須落實(shí)人員臨時(shí)代替。較大危險(xiǎn)崗位監(jiān)火要安排二人或二人以上。
五、是清掃與驗(yàn)收
動(dòng)火結(jié)束后,監(jiān)火人要會(huì)同動(dòng)火人清掃動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng),防止有遺留火種。符合安全要求后方可離開現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)向使用車間或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報(bào)告任務(wù)完成情況。
六、是非正常情況不動(dòng)火
在雨、雪、濃霧天氣,夜晚,六級(jí)以上大風(fēng),重要節(jié)假日,高溫季節(jié)中午室外動(dòng)火,如果不是生產(chǎn)非常急需,原則要求不動(dòng)火。在動(dòng)火過程中如有登高,進(jìn)罐作業(yè)還要按規(guī)定辦理登高作業(yè)證,進(jìn)罐作業(yè)證。
動(dòng)火管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)的全過程安全管理。更重要的是要有較強(qiáng)的安全防范意識(shí),時(shí)刻繃緊安全生產(chǎn)這根弦,切實(shí)掌握橡膠企業(yè)檢修過程中安全生產(chǎn)動(dòng)火管理的安全技術(shù)措施知識(shí),進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)綜合技能,也才能更有效地保障橡膠企業(yè)全體員工人身安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全,為橡膠企業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展打好扎實(shí)的基礎(chǔ)。
設(shè)備管理部
莊超勤
第11篇 動(dòng)火作業(yè)的管理與技術(shù)措施
在火災(zāi)爆炸事故中，動(dòng)火作業(yè)操作不當(dāng)、動(dòng)火人員無證上崗等原因?qū)覍页霈F(xiàn)。然而，長期以來存在一種固有思維模式，認(rèn)為動(dòng)火就是搶修，搶修就不能講條件，只要快、達(dá)到目的就行，從而忽視了對(duì)動(dòng)火作業(yè)的規(guī)范管理。
動(dòng)火作業(yè)包括焊接、切割、加熱、打磨等，這些作業(yè)都要?jiǎng)佑妹骰鸹蛘呖赡墚a(chǎn)生火種，一旦動(dòng)火作業(yè)環(huán)境中存在易燃易爆物品，稍有不慎，就易產(chǎn)生火災(zāi)爆炸事故，給企業(yè)和員工帶來巨大的人身和財(cái)產(chǎn)損失。以精細(xì)化工企業(yè)為例，其使用的物料主要是異丙醚、甲醇、乙醇、純苯、甲苯等易燃易爆、有毒物料，在維修過程中進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，就要謹(jǐn)遵安全操作規(guī)章，不忽視細(xì)節(jié)。
科學(xué)管理動(dòng)火作業(yè)程序
由于動(dòng)火作業(yè)時(shí)一種動(dòng)態(tài)性的、非常規(guī)的高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)，進(jìn)行科學(xué)管理是確保動(dòng)火作業(yè)安全的關(guān)鍵因素。
明確責(zé)任，成立領(lǐng)導(dǎo)小組
動(dòng)火作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組是動(dòng)火作業(yè)的主要責(zé)任中心，責(zé)任大、事情繁雜，貫穿于動(dòng)火作業(yè)的每一個(gè)環(huán)節(jié)。就動(dòng)火作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)而言，主要包含：主持方案審批，負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)技術(shù)部門、施工隊(duì)伍的協(xié)調(diào);施工中遇有整體方案需要修改時(shí)，主持臨時(shí)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議;遇有突發(fā)事件時(shí)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)事件的指揮。就領(lǐng)導(dǎo)小組組成結(jié)構(gòu)而言，可分為綜合協(xié)調(diào)組、工藝操作組、安全消防組、后勤保障組，并單獨(dú)成立動(dòng)火工程現(xiàn)場(chǎng)指揮部。其中，動(dòng)火工程現(xiàn)場(chǎng)指揮部主要負(fù)責(zé)動(dòng)火施工全過程的安全管理和各項(xiàng)施工程序的現(xiàn)場(chǎng)指揮，同時(shí)，還有負(fù)責(zé)對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全措施交底。
組織培訓(xùn)，熟練操作規(guī)章
動(dòng)火作業(yè)中，員工培訓(xùn)亦不容忽視。不同職責(zé)不同培訓(xùn)。對(duì)管理層、執(zhí)行層的所有人員按所賦予的職責(zé)，進(jìn)行相關(guān)法規(guī)和知識(shí)的培訓(xùn);對(duì)動(dòng)火作業(yè)人員中的工作負(fù)責(zé)人、簽發(fā)人、許可人、監(jiān)護(hù)人、化驗(yàn)、執(zhí)行人可按《人力資源管理程序》每年進(jìn)行一次能力、意識(shí)的評(píng)價(jià)，確認(rèn)符合性;對(duì)直接從事動(dòng)火作業(yè)的人員則進(jìn)行特種作業(yè)持證培訓(xùn)。定期組織案例分析、法律法規(guī)學(xué)習(xí)，通過講解各類動(dòng)火事故案例、動(dòng)火實(shí)例，提高人的安全意識(shí)和行為。同時(shí)，通過開展講座等形式，組織學(xué)習(xí)國家相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，提高動(dòng)火作業(yè)管理水平和操作水平。成立動(dòng)火人員討論小組，對(duì)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)沒有要求到的實(shí)際操作問題進(jìn)行討論，并將討論結(jié)果整理成文，再次組織學(xué)習(xí)。
合理規(guī)劃，完善實(shí)施計(jì)劃
動(dòng)火作業(yè)具有較大的危險(xiǎn)性，因此必須提前做好實(shí)施計(jì)劃。實(shí)施計(jì)劃主要包括風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告、應(yīng)急救援預(yù)案、動(dòng)火作業(yè)計(jì)劃書三個(gè)方面。(1)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，要結(jié)合作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、作業(yè)程序、周邊環(huán)境等情況，針對(duì)動(dòng)火作業(yè)中存在的著火爆炸、窒息中毒、磕碰撞傷、落物砸傷、架構(gòu)塌滑、觸電灼傷等危險(xiǎn)因素，認(rèn)真做好危害識(shí)別，組織好風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，準(zhǔn)確掌握潛在風(fēng)險(xiǎn)，擬定動(dòng)火防范措施，建立啟動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警程序，防止風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)化為事故。(2)科學(xué)編制應(yīng)急預(yù)案。要針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)論,結(jié)合動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)、設(shè)備工具和施工人員構(gòu)成實(shí)際，分析出現(xiàn)事故的可能性和災(zāi)害的危險(xiǎn)性，制定切實(shí)可行的應(yīng)急救援預(yù)案。(3)周密擬定動(dòng)火作業(yè)計(jì)劃書。要在進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、編制應(yīng)急救援預(yù)案的基礎(chǔ)上，依據(jù)動(dòng)火任務(wù)、工程進(jìn)度、質(zhì)量要求及有關(guān)資料，編制切實(shí)可行的動(dòng)火作業(yè)計(jì)劃書，主要包括動(dòng)火方案和防火、防爆、個(gè)人防護(hù)及用電安全措施等，合理安排工期、分配人員、配置設(shè)備及工具。
按規(guī)操作現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)
在動(dòng)火作業(yè)之前，必須做好充分的事前準(zhǔn)備。盡可能將動(dòng)火物件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)動(dòng)火，且動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)須配置滅火器及澆滅火花的水管，動(dòng)火人員和監(jiān)護(hù)人員佩戴好安全帽和防護(hù)眼鏡。要停止與待檢修設(shè)備相連接的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備系統(tǒng)，采用安裝盲板或拆除一段連接管線的方法隔斷與此臺(tái)設(shè)備相連接的所有進(jìn)出管，使檢修、焊割的設(shè)備與其他設(shè)備，特別是與正常生產(chǎn)的設(shè)備完全隔絕。進(jìn)行通風(fēng)與檢測(cè)，應(yīng)打開容器的人孔、手孔、物料孔等，自然通風(fēng)冷卻，也可以用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，通風(fēng)冷卻的同時(shí)可增加設(shè)備內(nèi)部的氧氣含量。動(dòng)火檢測(cè)分析和動(dòng)火審批，動(dòng)火檢測(cè)分析是對(duì)設(shè)備和管道以及周圍環(huán)境的氣體進(jìn)行取樣分析，檢查合格后，應(yīng)半小時(shí)內(nèi)實(shí)施焊割，否則，數(shù)據(jù)失效需重新取樣分析。
原則上若不是生產(chǎn)緊急需要，雨、雪、濃霧天氣，六級(jí)以上大風(fēng)天氣，夜晚，高溫季節(jié)、中午室外動(dòng)火作業(yè)等情況下，不允許動(dòng)火。在動(dòng)火過程中如有登高、進(jìn)罐作業(yè)還要按規(guī)定辦理登高作業(yè)證、進(jìn)罐作業(yè)證。在動(dòng)火過程中，動(dòng)火人員根據(jù)不同作業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)行特殊防護(hù)，尤其是進(jìn)行特殊作業(yè)動(dòng)火。登高焊割動(dòng)火主要安全問題是防墜落、防觸電、防火、防爆以及個(gè)人防護(hù)等。因此，必須嚴(yán)格遵守安全措施：應(yīng)避開高壓線、裸導(dǎo)線及低壓電源線;不可避開時(shí)，上述線路必須停電，并在電閘上掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警告牌;焊割前應(yīng)明確告知監(jiān)護(hù)人，在情況緊急時(shí)立即切斷電源或采取其他搶救措施;登高進(jìn)行焊割時(shí)，作業(yè)者衣著要輕便，戴好安全帽，穿膠底鞋，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋等。
此外，在動(dòng)火過程中要求動(dòng)火與監(jiān)火相結(jié)合，監(jiān)火人與動(dòng)火人不容分離。監(jiān)火人必須具有半年以上本公司本崗位工齡，懂生產(chǎn)操作規(guī)程，懂滅火器材的使用方法，懂報(bào)警方法，懂急救措施，工作責(zé)任心強(qiáng)，動(dòng)作敏捷，站在便于觀察周邊情況和便于撲滅濺落火花的位置。監(jiān)火期間不得離崗，不得兼作其他工作。特殊情況需短暫離崗，必須落實(shí)人員臨時(shí)代替，較大危險(xiǎn)崗位監(jiān)火要安排二人或二人以上。
動(dòng)火作業(yè)收尾工作主要包括清理現(xiàn)場(chǎng)、檢查驗(yàn)收、撤離歸位三個(gè)部分。清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，首先要關(guān)閉電源、氣源，收好焊割工具設(shè)備;然后，監(jiān)護(hù)人要會(huì)同動(dòng)火人清除殘火和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，消除遺留火種，并檢查焊割人員工作服有無燒灼痕跡和殘留焊渣，防止復(fù)燃;對(duì)焊割作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行再次事后巡查，確認(rèn)無遺留火種。進(jìn)行檢查驗(yàn)收時(shí)，組織相關(guān)人員對(duì)動(dòng)火作業(yè)按規(guī)定程序進(jìn)行檢定驗(yàn)收，必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，確認(rèn)已經(jīng)完成規(guī)定的工作量，施工質(zhì)量達(dá)到了規(guī)范要求。撤離歸位時(shí)，撤除隔離措施,恢復(fù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備連接狀態(tài)。
第12篇 精細(xì)化工企業(yè)檢修過程中的動(dòng)火管理安全技術(shù)措施
精細(xì)化工企業(yè)的生產(chǎn)裝置主要有合成、精餾、吸收、離心、混批和加熱、冷凍、壓縮、配電、水循環(huán)、污水處理等公用配套設(shè)施，生產(chǎn)過程中使用的物料主要是異丙醚、甲醇、乙醇、純苯、甲苯、硝酸、氯化亞砜、硫酸、氟化氫、溴素等多種易燃、易爆、腐蝕、有毒物料，對(duì)安全生產(chǎn)管理要求很高，特別是檢修過程中的動(dòng)火管理是關(guān)系到員工的人身安全和企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要因素。
由于精細(xì)化工企業(yè)產(chǎn)品的更新速度快、生產(chǎn)工藝的及時(shí)調(diào)整，設(shè)備管道在使用過程中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕等作用，或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝等先天缺陷，在生產(chǎn)過程中隨時(shí)需要搶修，電焊、氣割、塑焊等動(dòng)火十分頻繁，平均每天動(dòng)火都在十多處，時(shí)間緊、任務(wù)重，工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏。如果不能嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火管理制度，不采取必要的清洗、置換、監(jiān)控等措施，就會(huì)引起火災(zāi)、爆炸、灼傷和中毒等事故，影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)和員工的人身安全。
動(dòng)火管理安全技術(shù)措施的目標(biāo)是兩個(gè)確保：一是確保動(dòng)火設(shè)備管道內(nèi)部沒有易燃物，二是確保動(dòng)火設(shè)備管道周邊沒有可燃物。要做到兩個(gè)確保，必須牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，正確認(rèn)識(shí)動(dòng)火管理的重要性，增強(qiáng)安全意識(shí)，切實(shí)實(shí)施切斷、隔離、清洗、置換、通風(fēng)等安全技術(shù)措施，按程序做好初審、復(fù)查、批準(zhǔn)、監(jiān)護(hù)、清理、驗(yàn)收等安全管理措施。
針對(duì)一個(gè)需要?jiǎng)踊鸬哪硞€(gè)生產(chǎn)單元，某一臺(tái)貯罐或某一臺(tái)反應(yīng)釜，一定要清楚容器內(nèi)部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險(xiǎn)特性，采取以下有針對(duì)性的安全技術(shù)措施：
一是將動(dòng)火物件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)動(dòng)火
為便于管理，規(guī)定機(jī)修車間作為固定可動(dòng)火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)焊割的物件，必須移至固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)焊割，從而減少在生產(chǎn)車間或廠房內(nèi)的動(dòng)火工作。
固定動(dòng)火區(qū)也必須做好相應(yīng)的安全對(duì)策：要進(jìn)行適度清洗置換，沒有可燃物；設(shè)備、管道及周圍l0米范圍內(nèi)沒有可燃物料；設(shè)備、管道在動(dòng)火過程中物料分解放出可燃?xì)怏w時(shí)，可燃?xì)怏w或蒸汽不能擴(kuò)散到其他場(chǎng)所；要配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材；作業(yè)區(qū)周圍要?jiǎng)澏ń缦?，設(shè)立警示牌，禁止無關(guān)人員入內(nèi)。
二是卸壓和卸料
為避免設(shè)備管道因降溫降壓收縮不均勻，易產(chǎn)生應(yīng)力而損壞的特點(diǎn)，要緩慢降低設(shè)備內(nèi)的壓力和溫度，同時(shí)接好靜電接地線。將設(shè)備內(nèi)物料通過放料管接入專用中轉(zhuǎn)桶或清洗干凈符合要求的產(chǎn)品貯存桶，在放料過程中嚴(yán)格控制放料速度不大于每秒一米，并注意觀察有無異常情況。物料溫度一般要求在60 ℃以下。容器內(nèi)壓力降到常壓時(shí)要打開放空閥門。在卸盡物料后關(guān)閉放料閥門，標(biāo)明物料代號(hào)及相關(guān)注意事項(xiàng)。將物料桶移到十米以外的專用倉庫中存放。
三是切斷隔離
現(xiàn)場(chǎng)檢修，要停止與待檢修設(shè)備相連接的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備系統(tǒng)。 隔斷與此臺(tái)設(shè)備相連接的所有進(jìn)出管，使檢修、焊割的設(shè)備與其他設(shè)備 (特別是正常生產(chǎn)的設(shè)備)完全隔絕，以保證可燃物料等不能擴(kuò)散到其他設(shè)備及其周圍?？煽康母艚^方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格和加工精度等技術(shù)條件一定要符合國家標(biāo)準(zhǔn)，不可濫用，并正確裝配。必須保證盲板有足夠的強(qiáng)度，能承受管道的工作壓力，同時(shí)密閉不漏；盲板應(yīng)安裝在法蘭的進(jìn)口側(cè)；盲板厚度應(yīng)不低于管壁厚度；盲板應(yīng)有突耳，并用明顯的顏色予以標(biāo)記；盲板的材料要用有一定強(qiáng)度的石棉板或?qū)Ｓ迷鰪?qiáng)塑料板。
對(duì)拆除的管路，注意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側(cè)關(guān)閉閥門，對(duì)關(guān)閉的閥門要用塑料袋包扎牢固，防止殘余物料濺落。還應(yīng)注意常壓敞口設(shè)備的空間隔絕，保證火星不能與其他容器口逸散出來的可燃?xì)怏w接觸。
第13篇 三級(jí)動(dòng)火管理措施
1.1 三級(jí)動(dòng)火的概念與分級(jí)
所謂動(dòng)火,是指在生產(chǎn)中動(dòng)用明火或可能產(chǎn)生火種的作業(yè)。如熬瀝青、烘砂、烤板等明火作業(yè)和鑿水泥基礎(chǔ)、打墻眼、電氣設(shè)備的耐壓試驗(yàn)、電烙鐵錫焊、鑿鍵槽、開坡口等易產(chǎn)生火花或高溫的作業(yè)等都屬于動(dòng)火的范圍。動(dòng)火作業(yè)所用的工具一般是指電焊、氣焊(割)、噴燈、砂輪、電鉆等。
動(dòng)火作業(yè)根據(jù)作業(yè)區(qū)域火災(zāi)危險(xiǎn)性的大小分為特級(jí)、一級(jí)、二級(jí)三個(gè)級(jí)別。
(1)特級(jí)動(dòng)火 是指在處于運(yùn)行狀態(tài)的易燃易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危儉的動(dòng)火作業(yè)。所謂特殊危險(xiǎn)是相對(duì)的,而不是絕對(duì)的。如果有絕對(duì)危險(xiǎn),必須堅(jiān)決執(zhí)行生產(chǎn)服從安全的原則,就絕對(duì)不能動(dòng)火。特級(jí)動(dòng)火的作業(yè)一般是指在裝置、廠房內(nèi)包括設(shè)備、管道上的作業(yè)。凡是在特級(jí)動(dòng)火區(qū)域內(nèi)的動(dòng)火必須辦理特級(jí)動(dòng)火證。
(2)一級(jí)動(dòng)火。是指在甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)動(dòng)火的作業(yè)。甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域是指生產(chǎn)、儲(chǔ)存、裝卸、搬運(yùn)、使用易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃?xì)怏w、蒸汽的場(chǎng)所。凡在甲、乙類生產(chǎn)廠房、生產(chǎn)裝置區(qū)、貯罐區(qū)、庫房等與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的防火間距內(nèi)的動(dòng)火,均為一級(jí)動(dòng)火。其區(qū)域?yàn)?0m半徑的范圍,所以,凡是在這30m范圍內(nèi)的動(dòng)火,均應(yīng)辦理一級(jí)動(dòng)火證。
(3)二級(jí)動(dòng)火 是指特級(jí)動(dòng)火及一級(jí)動(dòng)火以外的動(dòng)火作業(yè)。即指化工廠區(qū)內(nèi)除一級(jí)和特級(jí)動(dòng)火區(qū)域外的動(dòng)火和其他單位的丙類火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所范圍內(nèi)的動(dòng)火。凡是在二級(jí)動(dòng)火區(qū)域內(nèi)的動(dòng)火作業(yè)均應(yīng)辦理二級(jí)動(dòng)火許可證。
以上分級(jí)方法只是一個(gè)原則,但若企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境發(fā)生了變化,其動(dòng)火的管理級(jí)別亦應(yīng)做相應(yīng)的變化。如全廠、某一個(gè)車間或單獨(dú)廠房的內(nèi)部全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換分析都合格,并采取了可靠的隔離措施后的動(dòng)火作業(yè),可根據(jù)其火災(zāi)危險(xiǎn)性的大小,全部或局部降為二級(jí)動(dòng)火管理。若遇節(jié)假日、或在生產(chǎn)不正常的情況下動(dòng)火,應(yīng)在原動(dòng)火級(jí)別上作升級(jí)動(dòng)火管理,如將一級(jí)升為特級(jí),二級(jí)升為一級(jí)等。
1.2 固定動(dòng)火區(qū)和禁火區(qū)的劃分
工業(yè)企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)本企業(yè)的火災(zāi)危險(xiǎn)程度和生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請(qǐng),企業(yè)的消防安全部門登記審批,劃定出固定的動(dòng)火區(qū)和禁火區(qū)。
一、 設(shè)立固定動(dòng)火區(qū)的條件
固定動(dòng)火區(qū)系指允許正常使用電氣焊(割)、砂輪、噴燈及其他動(dòng)火工具從事檢修、加工設(shè)備及零部件的區(qū)域。在固定動(dòng)火區(qū)域內(nèi)的動(dòng)火作業(yè),可不辦理動(dòng)火許可證,但必須滿足以下條件:
(1)固定動(dòng)火區(qū)域應(yīng)設(shè)置在易燃易爆區(qū)域全年最小頻率內(nèi)的上風(fēng)方向或側(cè)風(fēng)方向;
(2)距易燃易爆的廠房、庫房、罐區(qū)、設(shè)備、裝置、陰井、排水溝、水封井等不應(yīng)小于30m,并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的防火間距要求;
(3)室區(qū)固定動(dòng)火區(qū)應(yīng)用實(shí)體防火墻與其他部分隔開,門窗向外開,道路要暢通;
(4)生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時(shí),能保證可燃?xì)怏w不會(huì)擴(kuò)散到固定動(dòng)火區(qū),在任何氣象條件下,動(dòng)火區(qū)域內(nèi)可燃?xì)怏w、蒸汽的濃度都必須小于爆炸下限的20%;
(5)固定動(dòng)火區(qū)不準(zhǔn)存放任何可燃物及其他雜物,并應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器材;
(6)固定動(dòng)火區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目、明顯的標(biāo)志。其標(biāo)志應(yīng)包括“固定動(dòng)火區(qū)”的字樣;動(dòng)火區(qū)的范圍(長_寬);動(dòng)火工具、種類;防火責(zé)任人;防火安全措施及注意事項(xiàng);滅火器具的名稱、數(shù)量等內(nèi)容。
除以上條件外,在實(shí)際工作中還應(yīng)注意固定動(dòng)火區(qū)與長期用火的區(qū)別。如在某一化工生產(chǎn)裝置中,因生產(chǎn)工藝需要設(shè)有明火加熱爐,那么在其附近并非是固定動(dòng)火區(qū),而可定為長期用火作業(yè)。
二、 禁火區(qū)的劃定
在易燃易爆工廠、倉庫區(qū)內(nèi)固定動(dòng)火區(qū)之外的區(qū)域一律為禁火區(qū)。在禁火區(qū)域內(nèi)因檢修、試驗(yàn)及正常的生產(chǎn)動(dòng)火、用火等,均要辦理動(dòng)火或用火許可證。各類動(dòng)火區(qū)、禁火區(qū)均應(yīng)在廠圖上標(biāo)示清楚。
1.3 動(dòng)火許可證及審核、簽發(fā)的要求
一、 動(dòng)火許可證
(一)動(dòng)火許可證的主要內(nèi)容
凡是在禁火區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè),均須辦理“動(dòng)火許可證”。動(dòng)火許可證應(yīng)清楚地標(biāo)明動(dòng)火等級(jí)、動(dòng)火有效期、申請(qǐng)辦證單位、動(dòng)火詳細(xì)位置、工作內(nèi)容、動(dòng)火手段、安全防火措施和動(dòng)火分析的取樣時(shí)間、取樣地點(diǎn)、分析結(jié)果、每次開始動(dòng)火時(shí)間,以及各項(xiàng)責(zé)任人和各級(jí)審批人的簽名及意見。
(二)動(dòng)火許可證的有效期
動(dòng)火許可證的有效期根據(jù)動(dòng)火級(jí)別而確定。特級(jí)動(dòng)火和一級(jí)動(dòng)火的許可證有效期不應(yīng)超過1天(24h);二級(jí)動(dòng)火許可證的有效期可為6天(144h)。時(shí)間均應(yīng)從火災(zāi)危險(xiǎn)性動(dòng)火分析后不超過30min的動(dòng)火時(shí)算起。
(三)動(dòng)火許可證的審批程序和終審權(quán)限
為嚴(yán)格對(duì)動(dòng)火作業(yè)的管理,區(qū)分不同動(dòng)火級(jí)別的責(zé)任,對(duì)動(dòng)火許可證應(yīng)按以下程序?qū)徟?
(1)特級(jí)動(dòng)火 由動(dòng)火部門(車間)申請(qǐng),廠防火安全管理部門復(fù)查后報(bào)主管廠長或總工程師終審批準(zhǔn);
(2)一級(jí)動(dòng)火 由動(dòng)火部位的車間主任復(fù)查后,報(bào)廠防火安全管理部門終審批準(zhǔn);
(3)二級(jí)動(dòng)火 由動(dòng)火部位所屬基層單位報(bào)主管車間主任終審批準(zhǔn)。
二、 各項(xiàng)責(zé)任人的職責(zé)
從動(dòng)火申請(qǐng)到終審批準(zhǔn),各有關(guān)人員不是簽字了事,而應(yīng)負(fù)有一定的責(zé)任,必須按各級(jí)的職責(zé)認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)措施和規(guī)程,確保動(dòng)火作業(yè)的安全。各項(xiàng)責(zé)任人的職責(zé)如下:
(一)動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人通常由分派給動(dòng)火執(zhí)行人動(dòng)火作業(yè)任務(wù)的當(dāng)班班長、組長或臨時(shí)負(fù)責(zé)人擔(dān)任。動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)負(fù)全責(zé),必須在動(dòng)火之前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動(dòng)火部位及其周圍的情況,參與動(dòng)火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項(xiàng)。
(二)動(dòng)火執(zhí)行人在接到動(dòng)火許可證后,詳細(xì)核對(duì)各項(xiàng)內(nèi)容是否落實(shí),審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動(dòng)火條件時(shí),有權(quán)拒絕動(dòng)火,并向單位防火安全管理部門報(bào)告。動(dòng)火執(zhí)行人要隨身攜帶動(dòng)火許可證,嚴(yán)禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完,備作業(yè)。每次動(dòng)火前30min(含動(dòng)火停歇超過30min的再次動(dòng)火)均應(yīng)主動(dòng)向現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)班的班、組長呈驗(yàn)動(dòng)火許可證,并讓其在動(dòng)火許可證上簽字。
(三)動(dòng)火監(jiān)護(hù)人一般由動(dòng)火作業(yè)所在部位(崗位)的操作人員擔(dān)任,但必須是責(zé)任心強(qiáng)、有經(jīng)驗(yàn)、熟悉現(xiàn)場(chǎng)、掌握滅火手段的操作工。動(dòng)火監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的防火安全檢查和監(jiān)護(hù)工作,檢查合格,應(yīng)當(dāng)在動(dòng)火許可證上簽字認(rèn)可。動(dòng)火監(jiān)護(hù)人在動(dòng)火作業(yè)過程中不準(zhǔn)離開現(xiàn)場(chǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即通知停止作業(yè),及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。作業(yè)完成后,要會(huì)同動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、動(dòng)火執(zhí)行人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,消除殘火,確定無遺留火種后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
(四)班、組長(值班長、工段長)負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動(dòng)火作業(yè)的銜接工作。在動(dòng)火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況時(shí),應(yīng)立即通知停止動(dòng)火作業(yè)。
(五)動(dòng)火分析人要對(duì)分析結(jié)果負(fù)責(zé),根據(jù)動(dòng)火許可證的要求及現(xiàn)場(chǎng)情況親自取樣分析,在動(dòng)火許可證上如實(shí)填寫取樣時(shí)間和分析結(jié)果,并簽字認(rèn)可。
(六)各級(jí)審查批準(zhǔn)人,必須對(duì)動(dòng)火作業(yè)的審批負(fù)全責(zé)。必須親自到現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)了解動(dòng)火部位及周圍情況,審查并確定動(dòng)火級(jí)別、防火安全措施等,在確認(rèn)符合安全條件后,方可簽字批準(zhǔn)動(dòng)火。
第14篇 合成工段動(dòng)火管理防護(hù)措施范本
為加強(qiáng)動(dòng)火作業(yè)規(guī)范管理將責(zé)任落實(shí)到位,做到標(biāo)準(zhǔn)化管理,精細(xì)化操作,特指定以下動(dòng)火作業(yè)制度。
一、在檢修作業(yè)過程中使用的電焊、氣焊、塑焊、電動(dòng)砂輪等均稱動(dòng)火作業(yè),把在特定的環(huán)境動(dòng)火作業(yè),可能造成的危害程度分為:''一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)''動(dòng)火管理。
二、樹脂廠動(dòng)火作業(yè)規(guī)定:凡是在工段內(nèi)明火作業(yè)人員要嚴(yán)格履行“三級(jí)''動(dòng)火申報(bào)審核制度,未經(jīng)許可不得在工段內(nèi)任何部分進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
三、列入工段防火重點(diǎn)管理的精餾、轉(zhuǎn)化系統(tǒng)、氣柜的重點(diǎn)防火部位,在生產(chǎn)過程中一律不準(zhǔn)動(dòng)火作業(yè)。
四、動(dòng)火審批程序;
1、凡需在一級(jí)動(dòng)火范圍內(nèi),動(dòng)用明火作業(yè)的監(jiān)護(hù)責(zé)任人明確動(dòng)火作業(yè)的具體內(nèi)容和動(dòng)火作業(yè)的安全實(shí)施,交責(zé)任人審批后批準(zhǔn)。
2、現(xiàn)場(chǎng)安全員現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)可后(必要時(shí)取動(dòng)火分析樣)方可動(dòng)火作業(yè)。
3、動(dòng)火審批時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)六大禁令。
注意事項(xiàng):
1、動(dòng)火作業(yè)前,生產(chǎn)單位要通知調(diào)度及相關(guān)車間,使之做好異常情況下的應(yīng)急準(zhǔn)備。
2、動(dòng)火在規(guī)定時(shí)間內(nèi)未能完成動(dòng)火任務(wù)的,必須重新辦理各種動(dòng)火手續(xù)。
3、凡是動(dòng)火作業(yè)施工者均熟悉各部位及周圍環(huán)境,必須在接到動(dòng)火通知后方可動(dòng)火作業(yè),并按''誰監(jiān)護(hù)、誰負(fù)責(zé)''、的原則,嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火六大禁令,做好防范措施。
4、動(dòng)火前應(yīng)清除現(xiàn)場(chǎng)及周圍易燃物,或采取其他有效的安全措施,配備足夠適用的消防器材、動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)應(yīng)保持良好,以保證泄露的氣體能順暢排走。
5、凡存在易燃易爆有毒有害性的氣體廠房,設(shè)備動(dòng)火前必須用氮?dú)狻⒄羝戎脫Q,清洗干凈,隔絕氣體來源堵好盲板,可能時(shí)并拆卸一段管道與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,經(jīng)化驗(yàn)分析確定無中毒,著火和爆炸的危險(xiǎn)時(shí)方可動(dòng)火,并應(yīng)每半小時(shí)做一次分析記錄。
6、分析可燃?xì)怏w樣品,必須不早于動(dòng)火前30分鐘采樣分析
冷凝器、轉(zhuǎn)化器及管道含氯乙烯<0.2%含乙炔<0.2%
空間<0.4%
氯乙烯設(shè)備管線 含氯乙烯<0.2%含乙炔<0.2%空間<0.4%
7、五級(jí)風(fēng)以上(含五級(jí)風(fēng))天氣,禁止露天動(dòng)火作業(yè)。因生產(chǎn)需要必須動(dòng)火時(shí),動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。
8、凡盛有或盛過化學(xué)危險(xiǎn)品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)貯存裝置,在動(dòng)火作業(yè)前必須清洗置換,經(jīng)分析檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。
9、必須使用良好的工具(切割咁、手把、焊接咁)完善的安全附件(減壓表)安全裝置(水封、拉鏈)乙炔瓶、氧氣瓶的存放和使用必須距明火10米以上的距離
10、在高處動(dòng)火必須采取防止火花飛濺或掉落到左右、上下以及四周可燃物質(zhì)上和可燃易爆的設(shè)備、管道上的措施 比如將可燃物移走 檢查周圍管線泄漏、加盲板等情況,確認(rèn)安全后方可動(dòng)火
11、動(dòng)火作業(yè)過程中,必須設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力的變化,嚴(yán)禁負(fù)壓動(dòng)火作業(yè)。
12、動(dòng)完火后,必須檢查現(xiàn)場(chǎng)、熄滅殘余火星,切斷電源,在確認(rèn)無問題后方可離開動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)。
13、轉(zhuǎn)化器動(dòng)火措施
1)轉(zhuǎn)化器氣相、進(jìn)出品,循環(huán)軟水進(jìn)出口并加盲板。
2)打開放酸口泄壓,打開放水口放水(注意放水時(shí),打開排氣閥,防止轉(zhuǎn)化器負(fù)壓)
3)用氮?dú)庀蜣D(zhuǎn)化器立管夾套進(jìn)行置換,直到取樣分析含乙炔、氯乙烯0.2%合格。
4)做好防護(hù)措施(用篷布擋住火星,避免落到周圍轉(zhuǎn)化器上,準(zhǔn)備好消防水用來澆滅亂濺的火星)。
5)辦理相關(guān)動(dòng)火證、工作票,專人監(jiān)護(hù),進(jìn)行補(bǔ)漏。
14、分水槽管道或設(shè)備泄漏動(dòng)火應(yīng)急措施
1)把槽內(nèi)料壓到單體儲(chǔ)槽,或回收至氣柜。
2)對(duì)分水槽進(jìn)料、出料、回收管、阻聚劑管、安全閥、平衡管線打盲板與系統(tǒng)隔絕。
3)打開人孔口,排氣口通風(fēng),用氮?dú)鈱?duì)設(shè)備進(jìn)行置換,取空間樣含氯乙烯小于0.2%為止。
4)為票作業(yè),層層負(fù)責(zé)人簽字,準(zhǔn)備好防火措施(動(dòng)火中,每隔半小時(shí)做一次動(dòng)火分析)。
15、變壓吸附動(dòng)火措施
1)停止變壓吸附工作,尾氣至變壓吸附管線加盲板,變壓吸附、合成轉(zhuǎn)化處加盲板。
2)泄壓后,用氮?dú)鈴男箟洪y接對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行置換。
3)做動(dòng)火分析,合格后在所動(dòng)火管道上堵加盲板。
4)做好防護(hù)措施,辦理相關(guān)作業(yè)票,專人監(jiān)護(hù),進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
16、合成循環(huán)水(軟水、5度、7度、-35度水、二次水)動(dòng)火措施
1)通知供水及相應(yīng)崗位切斷循環(huán)水的來源和回路,并加盲板與設(shè)備隔絕。
2)放凈管道內(nèi)積水,然后用水蒸汽或氮?dú)膺M(jìn)行吹掃、置換。
3)做動(dòng)火分析,確保無毒、無著火和爆炸的危險(xiǎn)后方可動(dòng)火。
4)在動(dòng)火過程中,被動(dòng)火管線設(shè)備不準(zhǔn)切斷氮?dú)饣蛘羝?一直通入直到完成后,方可關(guān)閉。
17、精餾設(shè)備或管路動(dòng)火措施(高塔、低塔、成品尾氣及其管道)
1)先通知調(diào)度停車,然后把高低塔釜中的料進(jìn)行回收,或?qū)⒘蠅喝雴误w儲(chǔ)槽,若系統(tǒng)壓力不夠,用氮?dú)庋a(bǔ)充。
2)對(duì)單體儲(chǔ)槽下料管,平衡管以及氣柜緩沖罐管道加盲板。
3)用氮?dú)鈱?duì)系統(tǒng)進(jìn)行置換。
4)對(duì)所動(dòng)火設(shè)備及管線用盲板與系統(tǒng)隔開,分析含氯乙烯小于0.2%為合格。
5)辦理動(dòng)火證、工作票,專人監(jiān)護(hù),做好防護(hù)措施,進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
18、氯乙烯氣柜動(dòng)火措施
1)用氮?dú)庵脫Q氣柜,直到取樣分析含氯乙烯小于0.2%為合格。
2)用一次水替換原氣柜內(nèi)的水(氣柜換水)。
3)把氣柜放空閥、頂部人孔、底部人孔全部拆卸,進(jìn)行通風(fēng)。
4)氣柜總閥關(guān)閉,并將氣柜緩罐進(jìn)行水封。
5)氣柜底部與氣柜總閥彎頭短節(jié)拆卸,與系統(tǒng)完全斷開。
6)每隔一小時(shí)重新做動(dòng)火分析。
7)做好防護(hù)措施(用篷布擋住使火星落到指定區(qū)域,用消防水澆滅防止火星四處亂濺)。
8)嚴(yán)格執(zhí)行各種票證,責(zé)任到人,措施到位方可動(dòng)火作業(yè)
第15篇 溶解乙炔生產(chǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)安全管理措施
根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》,溶解乙炔生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別,應(yīng)為“甲”類,爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所,應(yīng)為q2級(jí)場(chǎng)所。溶解乙炔生產(chǎn)火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)程度就決定我們?cè)谏a(chǎn)檢修過程中必須加強(qiáng)動(dòng)火作業(yè)的管理。
一、什么叫動(dòng)火作業(yè):在溶解乙炔生產(chǎn)區(qū)域使用氣焊(割)、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)使用電鉆、砂輪等,可產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時(shí)性作業(yè),均為動(dòng)火作業(yè),因此在動(dòng)火前必須申請(qǐng)辦理動(dòng)火安全作業(yè)證。
二、動(dòng)火作業(yè)的管理
(一)動(dòng)火作業(yè)分三級(jí)管理
1、特殊危險(xiǎn)動(dòng)火:指在處于運(yùn)行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險(xiǎn)的動(dòng)火作業(yè)。
2、一級(jí)動(dòng)火:指在易燃、易爆場(chǎng)所(甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域)的動(dòng)火作業(yè)。
3、二級(jí)動(dòng)火:指一級(jí)動(dòng)火及特殊危險(xiǎn)動(dòng)火以外的動(dòng)火作業(yè)。
(二)凡溶解乙炔裝置全部停車,裝置經(jīng)清洗置換、分析合格,并采取隔離措施后的動(dòng)火作業(yè),可全部或局部降為二級(jí)動(dòng)火管理。
(三)遇節(jié)假日或生產(chǎn)不正常情況下的動(dòng)火作業(yè),應(yīng)升級(jí)管理,并采取有效的防范措施。
(四)動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火安全作業(yè)證,動(dòng)火安全作業(yè)證必須逐項(xiàng)填寫不得缺項(xiàng)。設(shè)備內(nèi)、高處等進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),還應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(五)動(dòng)火安全作業(yè)證不準(zhǔn)轉(zhuǎn)讓、涂改,不準(zhǔn)異地使用或擴(kuò)大使用范圍,一份動(dòng)火安全作業(yè)證只準(zhǔn)在一個(gè)動(dòng)火點(diǎn)使用,動(dòng)火前由動(dòng)火人在動(dòng)火安全作業(yè)證上簽字。如果在同一動(dòng)火點(diǎn)多人同時(shí)動(dòng)火作業(yè),可使用一份動(dòng)火安全作業(yè)證,但參加動(dòng)火作業(yè)的所有動(dòng)火人應(yīng)分別在動(dòng)火安全作業(yè)證上簽字。
(六)特殊危險(xiǎn)動(dòng)火和一級(jí)動(dòng)火必須經(jīng)分析合格方可進(jìn)行,其動(dòng)火證的有效期為一天(24小時(shí));二級(jí)動(dòng)火也應(yīng)該分析合格,其有效期為120小時(shí)。
(七)動(dòng)火證應(yīng)清楚標(biāo)明動(dòng)火等級(jí)、動(dòng)火有效期、申請(qǐng)辦證單位、動(dòng)火詳細(xì)位置、工作內(nèi)容(含動(dòng)火手段),安全措施,動(dòng)火分析的取樣時(shí)間,取樣地點(diǎn),分析結(jié)果,每次開始動(dòng)火時(shí)間以及各項(xiàng)責(zé)任人和各級(jí)審批人的簽名和意見。
(八)特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有可燃?xì)怏w檢測(cè)儀隨時(shí)監(jiān)測(cè),直至動(dòng)火作業(yè)結(jié)束。
(九)高空進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),其下部如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等應(yīng)檢查分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。
(十)拆除管線和地面進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),周圍有可燃物,應(yīng)采取防火措施,動(dòng)火點(diǎn)附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進(jìn)行檢查分析,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況采取相應(yīng)的防火措施。
(十一)五級(jí)風(fēng)以上(含五級(jí)風(fēng))天氣,禁止露天動(dòng)火作業(yè),因生產(chǎn)需要確定需動(dòng)火作業(yè)時(shí),動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理,并采取有效的防范措施。
(十二)動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的通排風(fēng)要良好。
(十三)動(dòng)火作業(yè)完畢應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無殘留火種后方可離開。
三、動(dòng)火作業(yè)各項(xiàng)責(zé)任人的職責(zé)
(一)動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)負(fù)全責(zé),必須在動(dòng)火前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動(dòng)火部位及其周圍情況,參與動(dòng)火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交代任務(wù)和防火安全注意事項(xiàng)。
(二)動(dòng)火人接到動(dòng)火證后,要詳細(xì)核對(duì)其各項(xiàng)內(nèi)容是否落實(shí)和審批手續(xù)是否完備,若發(fā)現(xiàn)不具備動(dòng)火條件時(shí),有權(quán)拒絕動(dòng)火,并向安技部門報(bào)告。動(dòng)火人要隨身攜帶動(dòng)火證,嚴(yán)禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動(dòng)火前均應(yīng)主動(dòng)向現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)班班長呈驗(yàn)動(dòng)火證,并經(jīng)其簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
(三)動(dòng)火監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全防火檢查和監(jiān)護(hù)工作,應(yīng)指定責(zé)任心強(qiáng)、有經(jīng)驗(yàn)、熟悉現(xiàn)場(chǎng),掌握滅火手段的人員擔(dān)當(dāng),監(jiān)護(hù)人需在動(dòng)火證上簽字認(rèn)可。監(jiān)護(hù)人在作業(yè)中不準(zhǔn)離開現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)立即通知停止作業(yè),及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員采取措施,作業(yè)完成后,要會(huì)同動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,動(dòng)火人檢查動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),消除殘火,確認(rèn)無遺留火種后,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
(四)化工班班長負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動(dòng)火作業(yè)的銜接工作,動(dòng)火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況時(shí),應(yīng)立即通知停止動(dòng)火作業(yè)。
(五)動(dòng)火分析人對(duì)分析手段和分析結(jié)果負(fù)責(zé),根據(jù)動(dòng)火證的要求入現(xiàn)場(chǎng)情況,親自取樣分析,在動(dòng)火證上如實(shí)填寫取樣時(shí)間和分析結(jié)果并簽字認(rèn)可。
(六)各級(jí)審查批準(zhǔn)人必須對(duì)動(dòng)火作業(yè)的審批負(fù)全責(zé),必須親自到現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)了解動(dòng)火部位及周圍情況,審查并確定動(dòng)火等級(jí),審查動(dòng)火證審批程序是否完全,防火安全措施是否完善,在確定符合安全條件后,方可簽字批準(zhǔn)動(dòng)火。
四、動(dòng)火分析終審權(quán)限規(guī)定
(一)特殊危險(xiǎn)動(dòng)火由公司安技部門復(fù)查后報(bào)主管經(jīng)理或總工程師終審批準(zhǔn)。
(二)一級(jí)動(dòng)火由動(dòng)火地點(diǎn)所在廠長復(fù)查后,報(bào)公司安技部門終審批準(zhǔn)。
(三)二級(jí)動(dòng)火由動(dòng)火地點(diǎn)所在廠長終審批準(zhǔn)。
五、動(dòng)火分析應(yīng)符合下列規(guī)定
(一)取樣要有代表性,特殊危險(xiǎn)動(dòng)火分析樣品要保留到動(dòng)火作業(yè)結(jié)束。
(二)取樣與動(dòng)火的間隔不得超過30分鐘,如超過此間隔或動(dòng)火作業(yè)中間停止作業(yè)超過30分鐘,均必須更新取樣分析。
六、動(dòng)火分析應(yīng)執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)
乙炔設(shè)備管道上以及在有爆炸危險(xiǎn)廠房內(nèi)動(dòng)火時(shí),經(jīng)置換后的乙炔濃度應(yīng)小于0.2%。
七、動(dòng)火還應(yīng)執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定
(一)凡可能與易燃、易爆物相通的設(shè)備,管道等部位的動(dòng)火均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時(shí)應(yīng)拆掉一段連接管道。
(二)有沉積物的設(shè)備,如發(fā)生器和貯料斗必須經(jīng)清除沉積的電石渣和貯料斗的電石粉未,經(jīng)置換合格后方可動(dòng)火。
(三)動(dòng)火部位現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有適用的消防器材,采取有效的滅火措施。
安全生產(chǎn)是溶解乙炔生產(chǎn)的前提條件,這是由溶解乙炔生產(chǎn)的特點(diǎn)決定的,加強(qiáng)乙炔生產(chǎn),檢修過程中動(dòng)火安全作業(yè)的管理,是執(zhí)行安全生產(chǎn)法的具體體現(xiàn),只有加強(qiáng)安全作業(yè)全員全過程的管理,用科學(xué)的發(fā)展觀指導(dǎo)乙炔的生產(chǎn),才能使企業(yè)取得生產(chǎn)、經(jīng)營的雙豐收。
