第1篇 儀表管理員消防責(zé)任
1、遵守消防法律、法規(guī),學(xué)習(xí)消防常識,積極參加消防演練。
2、安全用電,下班后及時關(guān)閉室內(nèi)電源。
3、愛護單位消防設(shè)施,不挪用消防器材,不亂堆亂放可燃物,保障消防通道和安全出口暢通。
4、掌握防火、滅火和逃生方法,會報火警。
5、對他人違反消防法規(guī)的行為有責(zé)任糾正。
6、發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患及時處理或上報。
第2篇 儀表設(shè)備管理
儀表專業(yè)的設(shè)備管理工作包括儀表的資料管理、設(shè)備技術(shù)指標(biāo)即儀表 “四率”管理、儀表回路報廢管理、控制室管理、儀表設(shè)備檢查制和主責(zé)制、完好操作室、完好儀表標(biāo)準等內(nèi)容，并保證設(shè)備管理和資料管理全面受控。
1.儀表基礎(chǔ)資料管理
儀表車間或裝置儀表維護班臺帳與現(xiàn)場設(shè)備要一一對應(yīng)，實時進行更新，各項記錄真實準確。并應(yīng)建立以下資料：
1.1? 各裝置電子版儀表設(shè)備臺帳、聯(lián)鎖臺帳和技改技措檔案資料。
1.2 ?dcs、esd、plc卡件和工業(yè)pc機軟、硬件清單。
1.3 ?所維護裝置控制系統(tǒng)技術(shù)資料（文本或光盤），控制系統(tǒng)的系統(tǒng)
光盤及應(yīng)用軟件備份。
1.4? 關(guān)鍵與特型儀表的技術(shù)說明書。
1.5? 儀表及其附件檢修校驗記錄。
1.6? 節(jié)流元件數(shù)據(jù)和調(diào)節(jié)閥計算數(shù)據(jù)表。
1.7? 標(biāo)準儀器檢定合格證并建立臺帳。
1.8? 裝置儀表自控系統(tǒng)全套圖紙（設(shè)備一覽表、儀表安裝圖、回路圖、
接線圖、聯(lián)鎖邏輯圖、裝置報警聯(lián)鎖設(shè)定值一覽表、帶控制點的工藝
流程圖、儀表設(shè)計安裝及交工資料等）。
1.9 儀表技術(shù)月報。
2.儀表設(shè)備技術(shù)指標(biāo)管理
2.1 ?各裝置儀表完好率≥95%、儀表的使用率≥95%、儀表控制率≥
95%、儀表聯(lián)鎖投用率100%、儀表泄漏率≤0.5‰。
2.2? 儀表完好率、儀表使用率、儀表控制率、儀表聯(lián)所投用率、儀表
泄漏率等數(shù)據(jù)，儀表車間每月進行一次統(tǒng)計，設(shè)備臺帳每年檢修結(jié)束
后進行一次更新。
2.3 ?設(shè)備技術(shù)月報。儀表車間每月按機動處技術(shù)月報的格式上報儀表
自動化狀況，經(jīng)廠生產(chǎn)辦公室主管儀表人員匯總簽字，主管領(lǐng)導(dǎo)審核，
按時上報機動設(shè)備處。
2.4? 儀表車間需建立儀表事故臺帳，對應(yīng)做好技術(shù)分析，針對每次事
故有相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施。
2.5 ?各車間應(yīng)建立儀表設(shè)備周期檢定計劃和設(shè)備檢定臺帳。
3.設(shè)備或自控回路的更新、增加、調(diào)出管理
3.1 ?儀表車間如對儀表設(shè)備換型，需由儀表車間提出申請，經(jīng)機電儀
廠審查后，報機動處鑒定批準，并在實施后對相應(yīng)的各種報表和臺帳
進行更新，批復(fù)報告存檔，報廢儀表要進行登記。
3.2 ?使用單位如需增加和拆除儀表自控回路，應(yīng)提出申請，經(jīng)機動處
或科技信息處、公司專業(yè)負責(zé)人或總工程師批準后，有設(shè)計部門的方
案方可組織實施，并及時對相應(yīng)的各種報表和臺帳進行更新，將批復(fù)
報告存檔。
3.3 ?屬固定資產(chǎn)的儀表設(shè)備的管理，按煉化公司《固定資產(chǎn)管理規(guī)定》
進行管理。
3.4 ?儀表設(shè)備內(nèi)部調(diào)用或借出，必須由機電儀廠主管廠長批準，報機
電儀廠生產(chǎn)辦公室備案后方可調(diào)用或借出。
4.設(shè)備檢查管理
4.1? 設(shè)備檢查管理執(zhí)行煉化公司《設(shè)備定期工作管理規(guī)定》，檢查分
為設(shè)備技術(shù)狀況的定期檢查、節(jié)前設(shè)備檢查、季節(jié)性設(shè)備檢查等。
4.2 ?儀表車間對于裝置設(shè)備的管理執(zhí)行機電儀廠《儀表設(shè)備責(zé)任管理
制度》。
5.完好控制室標(biāo)準
儀表完好控制室標(biāo)準包括控制系統(tǒng)維護人員的條件、任務(wù)和工作標(biāo)準，控制室的管理及創(chuàng)完好標(biāo)準，系統(tǒng)資料的管理。
5.1 ?維護人員必須取得化工儀表維修工職業(yè)技能鑒定考核合格證書，
能自覺遵守安全技術(shù)規(guī)程，熟練掌握儀表專業(yè)的應(yīng)知、應(yīng)會和工藝流
程，能及時處理儀表故障。維護人員使用的標(biāo)準儀器要按周期檢定并
合格，保證生產(chǎn)安全運行。
5.2 主管技術(shù)人員做好控制系統(tǒng)的工藝過程優(yōu)化控制、軟件版本升級
和軟件備份工作。認真執(zhí)行崗位責(zé)任制、設(shè)備維護保養(yǎng)制度、特護制
度。
5.3 ?儀表“四率”達到規(guī)定指標(biāo)，儀表完好率達95%，儀表使用率達95%，
控制率達95%，泄漏率在0.5‰以下。
5.4 ?測量準確、控制平穩(wěn)、設(shè)施完好、標(biāo)志明顯。
5.4.1? 控制室內(nèi)防靜電地板完好、平整、穩(wěn)固；
5.4.2? 盤內(nèi)照明完好，盤內(nèi)配線規(guī)整、線標(biāo)明晰，槽盒蓋板、端子蓋
板不缺損，電源開關(guān)、安全柵及輔助盤上的開關(guān)、按鈕等標(biāo)識要清晰
準確，停車按鈕有可靠的防護措施；
5.4.3? 正壓防爆盤內(nèi)通風(fēng)壓力達到設(shè)計標(biāo)準，無泄露；
5.4.4? 控制系統(tǒng)工作正常，操作站與工程師站完好，工作正常；
5.4.5 ?控制室內(nèi)的消防設(shè)施完好，備有適量的二氧化碳溶膠滅火器材
并放置在控制室的入口處，控制室內(nèi)嚴禁堆放易燃物；
5.4.6? 室內(nèi)空調(diào)（或中央空調(diào)）工作正常，入出戶的孔洞封堵使用阻
燃材料封堵完好，門窗無破損。
5.4.7 ?每個控制室配備溫、濕度計，保證控制室內(nèi)溫度達標(biāo)，掌握室
內(nèi)濕度情況；
5.5 ?文明衛(wèi)生規(guī)格化。
5.5.1 ?操作站、表盤儀表、控制柜安裝整齊，達到橫平豎直；
5.5.2 ?機房 、儀表盤內(nèi)、工作間和休息室有足夠的照明。工器具齊
全好用，擺放整齊；
5.6 ?技術(shù)資料完整，原始記錄齊全，記錄真實清晰。
6.儀表完好標(biāo)準
儀表完好標(biāo)準主要內(nèi)容為現(xiàn)場儀表創(chuàng)完好的管理方法和標(biāo)準。
6.1 ?儀表要求靈、準。
6.1.1 ?儀表測量系統(tǒng)必須靈敏、準確，其準確度和靈敏度均不低于允
許值；
6.1.2 ?儀表誤差和變差符合儀表說明書上的技術(shù)要求；
6.1.3 ?調(diào)節(jié)控制平穩(wěn)，記錄曲線波動不超過工藝參數(shù)允許值；
6.1.4 ?在工藝條件正常的情況下，流量儀表指示應(yīng)在全量程的1/3—
2/3之間，其它儀表應(yīng)在全量程的20%——80%內(nèi)使用；
6.2 ?儀表零部件保持完整無缺
6.2.1 ?儀表零部件應(yīng)完整無缺；
6.2.2 ?無銹蝕、無明顯傷痕和脫漆現(xiàn)象；
6.2.3 ?在線儀表應(yīng)有校驗合格標(biāo)志，有明顯的位號標(biāo)牌，并且位號標(biāo)
牌要達到“四化”標(biāo)準即字跡工整化、大小規(guī)格化、名稱標(biāo)準化、布
置位置統(tǒng)一化；
6.2.4 ?安裝正確，管、線排列整齊，安裝符合《儀表安裝規(guī)范》要求；
6.2.5 ?現(xiàn)場聯(lián)鎖設(shè)備的一次元件、執(zhí)行機構(gòu)要求懸掛聯(lián)鎖黃底紅字警
示牌，儀表風(fēng)總閥、伴熱來回水總閥要求懸掛標(biāo)識牌防止誤動，伴熱
系統(tǒng)、儀表供電系統(tǒng)要有示意圖（示意圖應(yīng)存放在值班點）；
6.3? 儀表運行良好
6.3.1 ?各部件工作正常，潤滑良好，無異常音響，無摩擦、振動、過
熱現(xiàn)象；
6.3.2 ?現(xiàn)場接線箱內(nèi)配線整齊，線標(biāo)清晰準確；儀表保護箱和保溫箱
無油垢、無雜物，門鎖完好；
6.3.3 ?儀表無漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象，儀表的電氣連接要求達到ip65
防護標(biāo)準；
6.3.4 ?常年伴熱、冬季伴熱要有明顯標(biāo)志，防凍保溫設(shè)施完整。
6.3.5 ?原始記錄齊全，記載清楚，應(yīng)有檢修、校驗記錄；
6.3.6 ?在線分析儀表及樣品預(yù)處理系統(tǒng)要完好，分析儀表小屋門窗、
空調(diào)、報警設(shè)備完好；
6.4 ?機電儀廠、儀表車間、維護班組常年開展儀表創(chuàng)完好活動，每季
度有評比和總結(jié)。
7.控制系統(tǒng)管理
控制系統(tǒng)管理主要內(nèi)容為：控制室及系統(tǒng)運行管理。
7.1職能與分工
我公司的控制系統(tǒng)包含honywell 的 us /tps、fsc 、plantscape；橫河的cs1000/3000、centu-xl/uxl的dcs系統(tǒng)，triconex、siemens系列、omron系列、ge系列、莫迪康、三菱系列、ab及abb系列的plc 等。
儀表主管技術(shù)員及工程師負責(zé)系統(tǒng)硬件、軟件管理及維護，負責(zé)控制系統(tǒng)的點檢工作，對工藝車間提出的控制方案（經(jīng)主管部門批復(fù)后的）變更的組態(tài)修改 。
7.2 權(quán)限
控制系統(tǒng)管理工作是在公司機動處的領(lǐng)導(dǎo)下，以機電儀廠為主體開展管理工作。
7.3? 管理內(nèi)容與方法
7.3.1 ?控制系統(tǒng)維護、檢修需履行《儀表檢維修作業(yè)規(guī)程》，由儀表
人員提出項目內(nèi)容和安全措施，以書面形式上報機電儀廠生產(chǎn)辦公室初審，由專業(yè)副總審核，機動處批準，關(guān)鍵部位的維護要得到專業(yè)負責(zé)人的批準方可組織實施。批準后必須由兩人或兩人以上進行作業(yè)，實行監(jiān)護制。
7.3.2??????? 控制系統(tǒng)因工藝生產(chǎn)需要增加檢測、控制回路改動硬件、軟
件設(shè)計時，要經(jīng)機動處、科技信息處審核，公司專業(yè)負責(zé)人或總工程師批準后，有設(shè)計部門的方案方可組織實施。
7.3.3? 控制系統(tǒng)的點檢隨裝置大檢修同步進行，檢修前儀表車間必
須認真編制檢修方案，明確檢修負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量檢查人等，經(jīng)設(shè)備處批準后方可實施，實施過程必須履行《儀表檢維修作業(yè)規(guī)程》，點檢內(nèi)容包括：
7.3.3.1? 拔下控制系統(tǒng)各插件，插槽及空氣過濾網(wǎng)檢查并進行除塵；
7.3.3.2? 對軟驅(qū)、鍵盤、打印機、散熱風(fēng)扇及空氣過濾網(wǎng)檢查并進行
除塵；
7.3.3.3? 檢查電源電壓是否符合規(guī)定，一般要求電源電壓±10%范圍
屬正常，有特殊要求的按照系統(tǒng)提供的技術(shù)說明為標(biāo)準；
7.3.3.4? 裝置控制系統(tǒng)應(yīng)用軟件備份和下裝，應(yīng)由儀表車間提出安全
措施，并通知機電儀廠專業(yè)工程師后，儀表技術(shù)員方可實施；
7.3.3.5 ?檢查各接地電阻是否良好并符系統(tǒng)的接地要求；對各種冗余
卡件進行切換檢查，以確認其冗余功能完好；檢查電源、各卡件及通道的狀態(tài)，有故障及時處理或更換；
7.3.3.6? 控制系統(tǒng)的cpu數(shù)據(jù)電池，需根據(jù)系統(tǒng)的要求定期更換（一
般兩年），更換安排在每個檢修期內(nèi)進行。
7.3.3.7? 控制系統(tǒng)主管技術(shù)員要對裝置重點參數(shù)的趨勢記錄組態(tài)進
行檢查，尤其是聯(lián)鎖參數(shù)、系統(tǒng)進料參數(shù)等，不能有遺漏。
7.3.4 ??過程控制計算機備品備件任何人不能私自外借或另做它用，
內(nèi)部調(diào)用必須經(jīng)由機電儀廠主管廠長同意，方可按有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù)，并在生產(chǎn)辦公室備案。
7.3.6 ??控制系統(tǒng)軟件及資料管理
7.3.6.1 ??過程控制計算機的各種系統(tǒng)應(yīng)用軟件保證兩套，版本一致，
指定專人進行保管并建立臺帳。系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件備份要存放用在防磁的鐵卷柜內(nèi)，溫濕度要適宜，備份盤上要注明備份日期、內(nèi)容及版本號。
7.3.6.2 ??過程控制計算機軟件備份由儀表專業(yè)人員使用，其它單位
或個人未經(jīng)機機電儀廠主管領(lǐng)導(dǎo)同意不得擅自復(fù)制或借出軟件。用于編程的筆記本要求專人保管，做到專用，防止感染病毒，尤其是帶授權(quán)的筆記本，按照固定資產(chǎn)進行管理；
7.3.6.3? 如需對有關(guān)的應(yīng)用軟件或某些組態(tài)數(shù)據(jù)進行修改時，工藝車
間提出申請后，經(jīng)生產(chǎn)運行處、科技信息處同意并經(jīng)儀表專業(yè)負責(zé)人批準后，方可指定專人實施；
7.3.6.4? 增改的應(yīng)用軟件須做模擬調(diào)試，確認其功能完全滿足工藝要
求，經(jīng)機動設(shè)備處或生產(chǎn)運行處和專業(yè)廠有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后，方可投入運行并做好修改記錄及備份工作；
7.3.6.5? 在控制系統(tǒng)的工程師站處，要配備控制系統(tǒng)檢修維護（即軟
硬件變更）記錄本，要詳細注明時間、主責(zé)人、工作內(nèi)容、設(shè)備型號、所處部位等信息，記滿后車間負責(zé)存檔；
7.3.6.6 ??在控制系統(tǒng)的工程師站處（或維護點），應(yīng)存放一份系統(tǒng)
故障恢復(fù)的應(yīng)急預(yù)案；
7.3.6.7? 每個控制室盤后要有與現(xiàn)場接線一致的儀表回路手冊一冊。
7.3.6.8? 在控制系統(tǒng)的工程師站處（或維護點）應(yīng)有全套的控制系統(tǒng)
的技術(shù)資料。
7.3.7?? 控制系統(tǒng)機房管理
7.3.7.1? 外來參觀學(xué)習(xí)人員進入機房，必須經(jīng)機電儀廠有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同
意，在儀表專業(yè)人員的陪同下方可進入機房。
7.3.7.2? 機房內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生，進入機房必須穿戴整潔，在機房內(nèi)
不準就餐或坐在操作臺上；
7.3.7.3? 確保機房內(nèi)空調(diào)運行良好，嚴格控制機房內(nèi)溫度 、濕度，
保證機房溫度在18—25℃之間，相對濕度在15%—85%之間，不結(jié)露。每個機房應(yīng)配備完好準確的溫、濕度計，其空調(diào)由機動設(shè)備處指定隊伍負責(zé)修理，儀表車間負責(zé)檢查和聯(lián)系；
7.3.7.4? 操作站及外圍設(shè)備的外觀衛(wèi)生由工藝操作人員負責(zé)，控制室
內(nèi)的衛(wèi)生由儀表人員負責(zé)；
7.3.7.5 不準在dcs操作站使用的儀表電源上插接各種用電設(shè)備如：
充電器、臨時用電、飲水機等，儀表車間在條件允許的情況下將電源插排收在柜內(nèi)；
7.3.7.6 過程控制計算機的打印機僅供工藝生產(chǎn)過程使用，不得打印
與生產(chǎn)無關(guān)內(nèi)容；
7.3.7.7 機房內(nèi)要配備消防設(shè)備，儀表車間安全員要定期檢查，確保
完好可靠，否則及時維修或更換；
7.3.7.8 不準在dcs操作站一米內(nèi)使用無線對講設(shè)備如：對講機、
手機等；
7.3.7.9 機房內(nèi)不允許鋪設(shè)會產(chǎn)生靜電的地毯；
7.3.7.10 機房防小動物、防塵及電纜進出口、防水措施要落實。
7.3.8? ?控制系統(tǒng)運行管理
7.3.8.1? 儀表人員加強巡回檢查，做好記錄，確保dcs系統(tǒng)的安全
穩(wěn)定運行，其檢查內(nèi)容包括：
7.3.8.1.1? 向工藝人員了解系統(tǒng)的運行情況；
7.3.8.1.2? 調(diào)出系統(tǒng)狀態(tài)畫面，檢查系統(tǒng)的通訊和設(shè)備的運行狀態(tài)
是否正常；
7.3.8.1.3? 檢查系統(tǒng)外圍設(shè)備工作狀況，包括顯示器、鼠標(biāo)、操作
鍵盤和打印機等；
7.3.8.1.4? 檢查各硬件設(shè)備有無異常噪聲，散熱風(fēng)扇工作是否正常。
檢查系統(tǒng)的工作環(huán)境，尤其是環(huán)境溫度是否超高；
7.3.8.2? 儀表人員要對dcs系統(tǒng)進行定期維護和保養(yǎng)工作；
7.3.8.3?? 操作站的鑰匙，包括班長級、工程師級鑰匙要求專人進行
管理，esd及plc的cpu上的鑰匙不能拔下?？刂葡到y(tǒng)的工程師密碼
要嚴格管理，限定范圍，一旦密碼擴散，主管技術(shù)員要對密碼進行更
新（只能是熟悉系統(tǒng)維護的技術(shù)人員）。
8.儀表的備品、配件管理
8.1? 儀表車間技術(shù)組負責(zé)提出儀表備品配件計劃，并跟蹤計劃。
8.2? 車間要加強儀器儀表備品配件的管理工作，按裝置建立臺帳，分
區(qū)存放，通用的備品配件要注明，關(guān)鍵性的儀表必須整機備用，備品
配件貯備定額必須確保生產(chǎn)需要。
8.3? 備品配件的儲備原則是：少品種、低限量、關(guān)鍵必備。
8.4? 對有特殊存放要求的備品配件必須保證環(huán)境要求，備件處于完好
狀態(tài)，隨時可投用。備品配件倉庫必須具備通風(fēng)良好，溫濕度適宜，
物品擺放整齊，帳、卡、物齊全，配備相應(yīng)的安全設(shè)備。
8.5? 對煉化公司代儲庫的備件領(lǐng)用，要有計劃，領(lǐng)出之后要以書面的
形式通知電子商務(wù)或以報告的形式請相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準后續(xù)儲，儀表車間
要隨時掌握代儲庫的備件動態(tài)，有代儲庫的備件清單（含存放的貨架
號）。
8.6 對于儀表車間的月維護計劃要提前一個月提出，減少臨時計劃的
提出，履行網(wǎng)上審批程序，車間要遵守電子商務(wù)的規(guī)定，有特型的儀
表或急用的儀表要特別聲明。
第3篇 儀表運行管理
儀表運行管理包括儀表維修維護設(shè)備時履行的程序，機組儀表特護制，儀表控制回路投用及?？匾?guī)定，冬季儀表運行管理辦法，保證設(shè)備維護全面受控。
1.總則
1.1 儀表工應(yīng)具備的相應(yīng)技能
1.1.1 掌握裝置流程，工藝介質(zhì)簡單的物理和化學(xué)性質(zhì)；掌握相應(yīng)的安全知識，經(jīng)過上崗技能考試合格；
1.1.2 掌握自動控制方案，熟悉儀表的回路接線；裝握現(xiàn)場設(shè)備的工作原理、校驗步驟、使用方法；
1.1.3 掌握儀表工器具的使用方法，熟悉本裝置《儀表的檢維修規(guī)程》，掌握控制系統(tǒng)的應(yīng)急預(yù)案，掌握控制系統(tǒng)的操作，了解控制系統(tǒng)的基本性能；
1.2二次儀表的自動、手動、dcs操作、切換、復(fù)雜回路的投運及切換、控制儀表的給定操作按鈕、聯(lián)鎖切除或投運使用等由工藝操作人員進行；
1.3? 儀表工處理儀表問題時，必須開具《儀表檢修及風(fēng)險評價工作票》，經(jīng)工藝操作人員、值班長同意，并采取相應(yīng)的技術(shù)和安全措施后方可修理有關(guān)儀表。儀表工工作時，實行一人工作，一人監(jiān)護制。關(guān)鍵儀表的修理必須經(jīng)廠副總工程師、主管廠長批準，會造成機組或裝置停工的儀表要請上級領(lǐng)導(dǎo)批準；
1.4? 新安裝或重新投運的儀表，儀表維護人員應(yīng)及時做好儀表使用前的準備工作，經(jīng)儀表車間主管技術(shù)員確認已滿足儀表使用技術(shù)條件后，交由工藝操作人員使用；
1.5? 對于設(shè)計原因或工藝原因不能將回路投用自控的，需由工藝車間提出控制的變更方案或回路《儀表臨時?？貑巍?，待設(shè)計部門提出新的設(shè)計方案修改后恢復(fù)?！秲x表臨時?？貑巍酚行谝荒?，一年內(nèi)不能恢復(fù)則由工藝車間續(xù)辦，儀表車間對《儀表?？貑巍反鏅n；
1.6 由于儀表元器件故障，沒有備件更換，需由儀表專業(yè)提出并辦理《儀表臨時?？貑巍?，待儀表的備件到貨后更換恢復(fù)投控。
1.7 主要部位儀表運行發(fā)生故障時，當(dāng)班班長應(yīng)立即按照機電儀廠反映問題的程序向調(diào)度匯報，并及時處理或采取臨時有效措施，防止事態(tài)擴大，車間主管主任組織技術(shù)人員到現(xiàn)場處理，對于儀表專業(yè)不能解決的問題（如裝置出現(xiàn)泄露等）應(yīng)及時按機電儀廠生產(chǎn)事故匯報程序上報機電儀廠調(diào)度室及主管領(lǐng)導(dǎo)和機動設(shè)備處相關(guān)人員；
1.9對于裝置出現(xiàn)重大設(shè)備問題或事故停工時，當(dāng)班班長安排人員對于與事故有關(guān)的工藝參數(shù)（包括esd的報警記錄，過程報警記錄）進行存儲歸檔，便于工藝和設(shè)備人員對故障分析時提供依據(jù);
1.10未經(jīng)煉化公司設(shè)備處批準嚴格禁止將儀表凈化風(fēng)挪作它用，嚴格禁止將裝置儀表設(shè)備挪作它用。
2.機組儀表特護
對于特護的設(shè)備按照《煉化公司特護設(shè)備管理規(guī)定》，開展各項工作。
2.1機組特護分煉化公司級和分廠級；
2.2 各車間按月對所維護的特護機組的設(shè)備運行情況進行分析總結(jié)，提出糾正和預(yù)防措施；
2.3維護人員每天對特護設(shè)備至少檢查一次以上，儀表技術(shù)人員每周至少一次，特護設(shè)備的聯(lián)鎖設(shè)施應(yīng)保持完好；
2.4 對于參與自保的儀表進行維護前，需要儀表車間制定出維護方案和風(fēng)險預(yù)案，如果摘除聯(lián)鎖，必須履行審批手續(xù)；
3.自動控制系統(tǒng)通則
3.1自動控制系統(tǒng)投入前的準備工作
3.1.1 熟悉相關(guān)工藝設(shè)備運行情況以及它們對控制品質(zhì)的要求；
3.1.2 掌握自動控制系統(tǒng)的設(shè)計意圖和結(jié)構(gòu)；
3.1.3了解自動控制系統(tǒng)原理、接線和操作；
3.1.4自動裝置的校驗與檢查；
3.1.4.1 按照使用說明書進行校驗，合格者投入使用；
3.1.4.2 現(xiàn)場檢查；
3.1.4.2.1 對調(diào)節(jié)器、執(zhí)行器、閥門進行方向性、開度等方面性能的檢查；
3.1.4.2.2 對引壓管、調(diào)節(jié)閥、孔板安裝方向進行檢查，對二次線路核對；
3.1.4.2.3 弱電信號引出線對地絕緣是否良好；
3.1.4.2.4檢查調(diào)節(jié)器自動跟蹤，正反調(diào)節(jié)作用；
3.1.4.2.5 系統(tǒng)各部分進行全行程操作應(yīng)無變差和卡滯現(xiàn)象。
3.2 自動控制系統(tǒng)的調(diào)試
3.2.1將操作器切換到“手動”位置，全部儀表投入運行被測信號準確無誤；
3.2.2手動操作維持工況正常；
3.2.3預(yù)置調(diào)節(jié)回路中的pid參數(shù)，將操作器開關(guān)無擾動地切換到“自
動”位置，改變給定值或施加一些擾動信號，并根據(jù)pid的四種整定
方法進行整定，觀察回路的擾動狀態(tài)；
3.3自動控制設(shè)備的投入
3.3.1必須滿足下列全部要求，方可將自動控制設(shè)備投入使用
3.3.1.1 自動控制系統(tǒng)中的所有設(shè)備按規(guī)程進行檢修調(diào)校，使其符合技術(shù)要求；
3.3.1.2調(diào)節(jié)機構(gòu)的調(diào)節(jié)范圍符合自動控制的要求；
3.3.1.3? 調(diào)節(jié)器所有參數(shù)應(yīng)經(jīng)過整定和校核，有關(guān)儀表均應(yīng)運行正常；
3.4 自動控制系統(tǒng)的維護
3.4.1儀表主責(zé)人應(yīng)經(jīng)常向工藝運行人員了解自動設(shè)備運行工況；
3.4.2 對自動設(shè)備必須經(jīng)常巡視檢查，及時發(fā)現(xiàn)和處理故障；
3.4.3正常運行時，被控量不得超過規(guī)定范圍，在有擾動情況下，自動設(shè)備應(yīng)動作靈活、準確、穩(wěn)定。
3.5? 控制回路切除“自動”（由工藝人員來操作）
3.5.1控制設(shè)備發(fā)生異常現(xiàn)象（如變送器故障、調(diào)節(jié)機構(gòu)卡）或主設(shè)備發(fā)生故障；
3.5.2 被控量或有關(guān)參數(shù)超出規(guī)定范圍；
3.5.3 調(diào)節(jié)器工作不穩(wěn)定，致使被控量周期性不衰減波動，或者調(diào)節(jié)器發(fā)生“振蕩”現(xiàn)象；
3.5.4調(diào)節(jié)機構(gòu)的調(diào)節(jié)范圍不能滿足自動控制要求；
3.5.5? 主設(shè)備運行試驗，必須切除自動；
3.5.6 控制設(shè)備進行定期維護或試驗工作；
3.5.7? 檢修或校驗有關(guān)儀表、管路、閥門且影響調(diào)節(jié)器正常工作和正常監(jiān)視；
4.儀表冬季運行管理
4.1防凍保溫的要求
4.1.1 儀表測量管線內(nèi)介質(zhì)應(yīng)保證不凍、不結(jié)晶；
4.1.2伴熱可采取水伴熱、蒸汽伴熱或電伴熱的方式，根據(jù)介質(zhì)的特
性采取輕伴或重伴熱的方式；
4.1.3 蒸汽伴熱的回水應(yīng)有疏水器，回水盡量回收利用；
4.1.4 保溫應(yīng)完整，應(yīng)有防雨層，保證熱量不損失；
4.1.5 在即將入冬，預(yù)報氣溫出現(xiàn)0℃時，儀表工必須將保溫伴熱開啟，停用保溫伴熱必須經(jīng)過儀表車間批準；
4.2對防凍保溫的巡檢要求：每天上午8：30—10：30、晚間16：30—18：30管轄儀表的防凍保溫情況按巡檢路線進行細致的檢查各一次，尤其是裝置區(qū)邊緣的儀表伴熱情況；
4.3巡檢內(nèi)容
4.3.1 伴熱管熱度是否滿足儀表正常測量要求，不滿足時應(yīng)采取措施；
4.3.2? 伴熱回水是否正常，疏水器工作是否正常，如不正常應(yīng)采取措施；發(fā)現(xiàn)沒有保溫伴熱的執(zhí)行機構(gòu)、一次元件出現(xiàn)運行不正常的情況，儀表車間要馬上采取保溫伴熱的措施，保證設(shè)備正常運行；
4.3.3 保溫是否破損，如破損應(yīng)采取措施；
4.3.4 儀表保溫箱內(nèi)溫度是否正常（大于15℃）；
4.3.5 儀表毛細管、電纜保護管等是否直接接觸伴熱管，如是應(yīng)隔離；
4.3.6 伴熱管、閥門、疏水器等有無泄漏，如有應(yīng)及時采取措施。
4.3.7 巡檢情況應(yīng)做好記錄；
4.3.8巡檢采用摸、查、看等方法。
第4篇 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)管理內(nèi)容主要是聯(lián)鎖系統(tǒng)的分類管理，聯(lián)鎖系統(tǒng)的維護程序，摘除、變更管理程序，聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修試驗及定期試驗制度，系統(tǒng)資料的管理。
1.儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的分類
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)按其重要性以獨立的閉環(huán)回路分成一級、二級三級聯(lián)鎖。
一級聯(lián)鎖：聯(lián)鎖動作造成一套或多套裝置停工的聯(lián)鎖。
二級聯(lián)鎖：聯(lián)鎖動作造成裝置局部或全工段停工，其影響面僅次于一級聯(lián)鎖。
三級聯(lián)鎖：聯(lián)鎖動作造成工段局部停工，其影響僅次于二級聯(lián)。
2.儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)置和設(shè)定值的確定和變更 。
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值由專業(yè)廠負責(zé)提出，生產(chǎn)運行處或科技信息處負責(zé)人審批確認。其中設(shè)備保護性參數(shù)（軸振動、軸位移、軸承溫度、潤滑油壓、密封油壓）等的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)須經(jīng)公司機動處負責(zé)人審批確認。
3.儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的試驗和確認
3.1在下列情況下必須對儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)進行全面的檢查和試驗。
3.1.1.新建裝置在單機或聯(lián)動試車前。
3.1.2.單機設(shè)備或單元系統(tǒng)檢修后。
3.1.3.裝置大修后。
3.2? 試驗內(nèi)容
3.2.1.儀表專業(yè)按公司有關(guān)部門批準的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值按回路填寫《聯(lián)鎖試驗確認單》
3.2.2.儀表專業(yè)會同工藝、電氣、設(shè)備等有關(guān)部門共同檢查確認儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)對電源、氣源、工藝環(huán)境外部條件的要求是否符合規(guī)定。儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的投運由生產(chǎn)車間負責(zé)。
4.儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的解除和投用
4.1 ?儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的解除分為永久性解除和暫時性解除。
4.2 ?由于生產(chǎn)原因生產(chǎn)車間要求儀表聯(lián)鎖永久性解除，應(yīng)由生產(chǎn)車間負責(zé)提出。解除前按系統(tǒng)回路提出《聯(lián)鎖切除申請單》，履行審批程序；并交儀表專業(yè)，儀表專業(yè)填寫工作票，組織實施，所有的永久性解除資料分別由儀表專業(yè)、生產(chǎn)車間存檔。
4.3? 由于生產(chǎn)原因要求暫時解除儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)由生產(chǎn)車間負責(zé)提出。在解除前按回路填寫《聯(lián)鎖切除申請單》，批復(fù)后崗位操作人員確認并采取必要的安全措施，方可將該聯(lián)鎖系統(tǒng)回路解除。
4.4? 由于儀表方面原因要求暫時解除儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)或某一聯(lián)鎖參數(shù)時，由儀表主責(zé)工程師負責(zé)向生產(chǎn)車間提出，由生產(chǎn)車間辦理相關(guān)手續(xù)。在解除前按回路填寫《 聯(lián)鎖切除申請單》，批復(fù)后崗位操作人員確認并采取必要的安全措施，方可將該聯(lián)鎖系統(tǒng)回路解除。
4.5? 儀表故障處理完畢，儀表人員應(yīng)再次確認有無不具備投用條件的參數(shù)，由崗位操作人員將該系統(tǒng)聯(lián)鎖投運。
5.儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的修改
5.1? 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值的修改
儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值的修改由生產(chǎn)車間負責(zé)提出，按回路填寫《聯(lián)鎖、報警參數(shù)及方案變更申請單》，經(jīng)相關(guān)部門批準后，交儀表專業(yè)負責(zé)組織實施。由操作工將該儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)解除，然后實行一人工作、一人監(jiān)護進行儀表調(diào)整操作，作業(yè)完畢通知工藝操作人員。
所有儀表聯(lián)鎖的實施由儀表專業(yè)負責(zé)，與儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)的其它專業(yè)，要按儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中的要求條件予以保證。
6.儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)組成的要求
6.1? 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)必須具有鑒別第一事故及故障的能力。
6.2? 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)電源開關(guān)的斷/合位置，旁路開關(guān)的投用/解除位置應(yīng)有明顯標(biāo)志。
6.3 ?并列運行的設(shè)備或備用設(shè)備，與運行設(shè)備或同類關(guān)鍵設(shè)備的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)不允許合用一個分電源保險。
6.4? 室外安裝的一次發(fā)訊儀表、開關(guān)型儀表及電磁閥等有防雨、防水、防濺、防凍措施，行程開關(guān)、位置接點等應(yīng)有防銹措施，保證接觸良好。
6.5? 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)用的一次發(fā)訊儀表、繼電器、邏輯塊、cpu、各種插卡及電磁閥等，每一種類與每一規(guī)格有一定的備用量。
7.儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修及試驗確認內(nèi)容
7.1? 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)中的所有一次測量及發(fā)訊儀表（包括變送器、流量開關(guān)、電接點壓力表、熱電偶、溫度開關(guān)、報警單元、熱電阻、軸位移及軸振動儀表等）都必須檢定校準合格，檢定校準記錄應(yīng)有檢驗人和審核人兩人簽字。
7.2? 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的切斷閥、放空閥必須經(jīng)過校驗，全行程時間必須在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi)。
7.3? 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的電源保險大修時必須更換新的。
7.4? 在開車前要對所有儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)按回路進行全面的檢查和試驗，必須做到：
7.4.1? 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)回路邏輯關(guān)系正確無誤。儀表技術(shù)員填寫《聯(lián)鎖試驗確認單》，由工藝（設(shè)備）、電氣、儀表三方共同確認。
7.4.2? 關(guān)聯(lián)的執(zhí)行機構(gòu)如電磁閥、切斷閥、放空閥、風(fēng)門擋板等動作正確、迅速、可靠。
7.4.3? 各功能按鈕及開關(guān)動作靈活正確，標(biāo)志明顯。
7.4.4? 所有dcs或plc中crt上的顯示狀態(tài)、動作正確，顏色符合規(guī)范要求。
7.4.5? 所有自保聯(lián)鎖儀表要有明顯標(biāo)志，盤裝表指示燈、指示框、光字牌標(biāo)明“聯(lián)鎖”，現(xiàn)場表掛牌并標(biāo)明“聯(lián)鎖”。
8. 儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)檔案及資料管理
8.1? 儀表專業(yè)或裝置儀表維護班負責(zé)儀表聯(lián)鎖檔案及資料的管理。應(yīng)備有所負責(zé)的各生產(chǎn)裝置儀表系統(tǒng)回路圖，盤后有回路接線圖 ，儀表聯(lián)鎖邏輯圖，自啟動儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)清單，儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值一覽表。
8.2? 修改后的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙、資料及文件應(yīng)及時由儀表專業(yè)或裝置儀表維護班整理歸檔。歸檔的資料要求有目錄，歸檔時間，便于查找。
第5篇 儀表與其它專業(yè)的業(yè)務(wù)劃分管理
1.儀表專業(yè)負責(zé)范圍
裝置檢測及控制儀表、dcs、plc、esd、工業(yè)pc機歸屬儀表車間管理；工業(yè)電視由檢修車間維修站管理（鍋爐的火焰tv除外）。
2.裝置與儀表車間的業(yè)務(wù)分工
2.1? 儀表與生產(chǎn)裝置的伴熱線應(yīng)當(dāng)分設(shè)，做到互不影響，儀表專用伴熱線由儀表維護班負責(zé)，儀表的隔離液系統(tǒng)（泵和電機由儀表主責(zé)，機械和電器配合）、除塵脫水罐（含）之后的儀表凈化風(fēng)系統(tǒng)由儀表車間來負責(zé) 。
2.2? 直讀式儀表中的壓力表、水銀溫度計、溫包式溫度計、雙金屬溫度計、不帶遠傳的玻璃板（管）液面計、磁翻板液面計、轉(zhuǎn)子流量計及自力式調(diào)節(jié)閥等由生產(chǎn)裝置負責(zé)管理。作為儀表設(shè)備附屬配件的轉(zhuǎn)子流量計、限流孔板等歸儀表車間負責(zé)。
2.3? 儀表操作室的儀表盤后和dcs機房衛(wèi)生歸儀表維護班負責(zé)，儀表盤面及操作室的衛(wèi)生由生產(chǎn)裝置負責(zé)。
2.4? 工藝設(shè)備和管線上的儀表管嘴、一次閥（含）閥前引壓管的安裝和焊接由機動處指定的有施工資質(zhì)的隊伍負責(zé)，歸屬設(shè)備專業(yè)。一次閥后歸儀表管理。儀表專業(yè)負責(zé)維護的dn50以上(含dn50)氣動、電動、液動調(diào)節(jié)閥的拆裝由所在裝置負責(zé)；高壓臨氫介質(zhì)的調(diào)節(jié)閥拆裝應(yīng)由具有資質(zhì)的專業(yè)人員施工，所在生產(chǎn)廠負責(zé)協(xié)調(diào)施工隊伍；
2.5 由裝置工藝人員負責(zé)：特閥的油站系統(tǒng)中每個檢修期換油，對油箱按規(guī)定進行清理，對過濾器定期進行更換，按季節(jié)冷卻水和換熱水的投用。
3.與電氣專業(yè)的業(yè)務(wù)分工
3.1? 進入儀表電源箱端子后，所有儀表用的電源歸儀表維護班管理；進出儀表控制室的信號線以端子排為界，去電氣側(cè)的由儀表維護班管理，來自電氣側(cè)的由電氣班管理，電源箱、端子柜及端子排由儀表維護班管理。
3.2? 電氣配電間內(nèi)的檢測、控制儀表及附件由電氣專業(yè)負責(zé)（包括繼電器、電磁閥、計時器和限時器、溫控器、plc等）；儀表控制室至裝置現(xiàn)場中的檢測、控制儀表及附件由裝置儀表維護班負責(zé)。
3.3? 對于電動閥的維護電儀專業(yè)的分工要根據(jù)機電儀廠生產(chǎn)協(xié)調(diào)部的界面劃分規(guī)定來開展工作。
3.4? 對于控制系統(tǒng)的接地系統(tǒng)，每個檢修期由儀表專業(yè)進行檢查并記錄，接地不合格的系統(tǒng)上報生產(chǎn)協(xié)調(diào)部協(xié)調(diào)電氣專業(yè)負責(zé)處理。
4.與機械專業(yè)的業(yè)務(wù)分工
4.1? 氣缸閥、滑閥、蝶閥、隔膜閥等控制信號部分由裝置儀表維護班負責(zé)，其它部分的修理或檢修由設(shè)備維修單位負責(zé)（由機電儀廠或機動處指定），儀表車間對閥門的檢修主責(zé)，主要是指對閥門進行調(diào)試。
4.2? 檢修的孔板、調(diào)節(jié)閥委托儀表維修單位或?qū)I(yè)廠或機動處指定的施工單位負責(zé)拆裝更換。
5.與計量檢定中心的業(yè)務(wù)分工
5.1 可燃氣體報警器維護由計量檢定中心維護班負責(zé)；煙霧報警器、火災(zāi)報警器由計量檢定中心維護及其它消防報警設(shè)施由裝置或環(huán)保安全處負責(zé)管理。
5.2 進出裝置的涉及裝置物料平衡、能量平衡的流量儀表、衡器等由計量檢定中心負責(zé)。
5.3 裝置中的測量元件除常規(guī)的壓力變送器、差壓變送器、壓力開關(guān)等由儀表車間有校驗證的人員（計量檢測中心培訓(xùn)后授權(quán)的）負責(zé)校驗外，其他的測量元件或設(shè)備均由計量檢定中心負責(zé)檢定或外委檢定。
第6篇 儀表巡回檢查管理
1.對巡檢人員的要求
1.1? 熟悉相應(yīng)儀表的產(chǎn)品使用說明書或技術(shù)手冊等有關(guān)技術(shù)資料；
1.2? 了解工藝流程及該儀表在其中的作用；
1.3? 掌握電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、化工測量儀表及維修、化工儀表機械基礎(chǔ)等有關(guān)方面的基礎(chǔ)理論知識；
1.4? 掌握該儀表常見故障判斷的基本技能。
2.巡檢時間
每天上午8：30—10：30、晚間16：30——18：30管轄儀表按規(guī)定的巡檢路線進行巡檢各一次。
3.巡檢路線
巡檢路線各車間根據(jù)裝置的特點和關(guān)鍵儀表的位置來確定。
4.檢查內(nèi)容
4.1? 檢查儀表電源各項參數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi)，工作是否正常；
4.2? 檢查控制室儀表、控制系統(tǒng)各卡件工作是否正常，查看控制系統(tǒng)的過程報警和系統(tǒng)報警信息，系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)、系統(tǒng)的噪音指數(shù)、cpu的負荷等，室內(nèi)溫度是否在15℃-25℃范圍內(nèi)，濕度在15-85%之間；
4.3? 檢查現(xiàn)場儀表動、靜密封點泄漏情況并及時緊固、換墊。對于不能及時處理的密封點，要進行掛牌，并有記錄；
4.4? 檢查裝置和特護單元的聯(lián)鎖回路運行情況；
4.5? 檢查儀表空氣、保溫伴熱蒸汽的供給系統(tǒng)是否正常，消除缺陷，保證正常供給；
4.6? 冬季要檢查儀表防凍保溫運行情況，保證儀表箱內(nèi)溫度不低于15℃；
4.7? 檢查現(xiàn)場控制電纜及其鍍鋅保護管、防爆撓性管、穿線盒、進線口有無破損、露線并及時消除不安全因素；
4.8? 檢查儀表防護設(shè)施是否完好并及時消除不完好因素。
5.巡檢要求
5.1? 在主控室要詢問當(dāng)班操作人員儀表的運行情況；
5.2? 要嚴格按照巡檢路線、巡檢內(nèi)容進行全面巡檢，尤其是列為公司特護的機組所屬的儀表設(shè)備；
5.3? 巡檢發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理并做好記錄，并通報相關(guān)人員；
5.4? 巡檢后在交接班記錄上記載巡檢儀表運行情況，并于每次交接班前30分鐘內(nèi)完成記錄；
5.5? 對于有毒有害裝置儀表的巡檢，巡檢人員要攜帶有毒氣體報警器和對講機，出現(xiàn)異常情況及時聯(lián)絡(luò)。
第7篇 某某集團總部職員儀容儀表工裝管理
某集團總部職員儀容儀表及工裝管理
儀容儀表規(guī)范
第一條頭發(fā):梳理整齊,無頭皮屑。男員工不留長發(fā),不留怪異發(fā)型,前發(fā)不過眉,側(cè)發(fā)不過耳,后發(fā)不過衣領(lǐng);女員工不留怪異、新潮發(fā)型,不能染奇異顏色頭發(fā),長發(fā)需束在后腦中央位置。
第二條面部:臉、頸、耳朵要絕對干凈,男員工胡須必須剃干凈,女員工上崗前需化淡妝。
第三條飾物:領(lǐng)帶、領(lǐng)結(jié)扎系得當(dāng),不能佩帶其它怪異和夸張首飾。男士不準佩帶任何飾物。
第四條工裝:總部職員工作期間必須穿著工裝,工牌佩戴在左胸部位置,工裝必須干凈整潔,無破損,并系好衣扣。男工裝必須穿著工裝配套淺色襯衣,打領(lǐng)帶,穿著職業(yè)化皮鞋。女工裝須穿著配套淺色職業(yè)化襯衣,不能穿高領(lǐng)毛衣。女士褲裝不要將長靴或短靴露在褲角外面,穿裙裝時須穿著只覆蓋腳面三分之一的(俗稱瓢鞋)深色職業(yè)皮鞋,不能穿長靴、短靴或覆蓋腳面三分之一以上的淺口鞋。
第五條手:必須保持手部潔凈,不能留長指甲,指甲要整潔衛(wèi)生,指甲要修好,不能涂有色指甲油或做美甲。
第六條鞋襪:要保持鞋襪整潔,不能有異味,工鞋要經(jīng)常擦洗,出入一線營業(yè)區(qū)域需換鞋,男士需著深藍色或黑色襪;女士需著肉色襪,不能穿過于鮮艷的襪子。
第七條化妝品:不要噴灑或使用氣味過于濃烈的香水和化妝品。
第八條個人衛(wèi)生:員工要保持好個人衛(wèi)生,早晚刷牙,不能吃有異味的食品;經(jīng)常洗澡,衣服需勤洗勤換,身上不得有異味。
第九條新進員工無工裝者,須穿著深顏色西裝,保持職業(yè)化形象。
第十條行政、業(yè)務(wù)管理中心將進行不定期抽查。
工裝管理
第一條為規(guī)范對集團公司員工工裝的管理,塑造企業(yè)及員工良好的形象,特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定中的工裝,是指在集團公司工作的員工穿著的、由集團公司統(tǒng)一制作的服裝。工裝分夏裝和冬裝、浴服三種,由行政管理中心統(tǒng)一配發(fā)。
第三條員工上班時必須統(tǒng)一穿工裝,保持公司員工的良好形象。浴服為在分公司出差期間需住宿時穿著。
第四條工裝的使用期限原則上為二年,自配發(fā)日算起。未到換發(fā)期工裝破損、丟失時,自費更換。
第五條冬、夏工裝配發(fā)當(dāng)月,在工資中扣減工裝款的一半。自入職日起工作未滿一年離職的員工,扣除另一半的工裝款。浴服發(fā)放時不扣款,滿一年以后離職的員工,不予扣減,不足一年扣全款。
第六條職工對配發(fā)的工裝有保管、補修的責(zé)任,減少工裝在非工作時間的損耗;
第七條總部人員工裝每月清洗四次,包括襯衣。衣物直接送交洗衣房,以加蓋總部印章的洗衣卡結(jié)算。
第八條員工不得擅自改變工裝樣式。
第8篇 管理處儀器儀表檢定作業(yè)指導(dǎo)書
1.目的
規(guī)范儀器儀表自檢,保證檢測精度,確保儀器儀表安全使用。
2.范圍
適用于各管理處對非國家強制檢定儀器儀表的自檢。
3.定義
無
4.職責(zé)
部門/崗位工作職責(zé)
品質(zhì)管理部負責(zé)公司標(biāo)準檢測儀器儀表(母表)的管理。
負責(zé)公司儀器儀表的管理,及組織對各部門儀器儀表定期進行檢測、校驗。
各管理處工程負責(zé)人負責(zé)本管理處儀器儀表的使用、管理,配合品質(zhì)管理部進行本部門儀器儀表的自檢。
5.方法及過程控制
5.1檢定方法
5.1.1品質(zhì)管理部按照各管理處儀器儀表的類別,制備經(jīng)過國家法定檢測機構(gòu)檢定的標(biāo)準檢測儀器儀表(母表),用于各管理處非國家強制檢定儀器儀表的自檢。
5.1.2萬用表的檢定
檢定內(nèi)容:交流電壓500v的檔位及電阻檔*1k的檔位
公司各管理處的萬用表只用來檢測交流電壓220v、380v的電壓,因此萬用表電壓檔只需要檢定交流電壓500v的檔位;各管理處工程部萬用表的電阻檔一般只用于線路通斷的測量,,因此各管理處萬用表電阻檔只需要檢測×1k的檔位。
測量功能檢測方法
交流電壓檔(500v)的檢定將被測目標(biāo)(如自制燈盤)接入交流電路(380v或220v)。
將標(biāo)準表和被檢表的表筆插入正確的插孔。
將被檢表的選擇開關(guān)放至交流電壓500v檔,根據(jù)檢測范圍調(diào)節(jié)燈盤上的控制開關(guān),獲得合適的被測電壓。
將標(biāo)準表的選擇開關(guān)調(diào)至交流電壓檔。
兩人配合同時對同一目標(biāo)電壓進行檢測,分別讀取標(biāo)準表和被檢表的指示值,檢測三組數(shù)據(jù),并在《儀器儀表自檢記錄》內(nèi)記錄。
根據(jù)測得的數(shù)值計算出每次的誤差和平均誤差,并在《儀器儀表自檢記錄》內(nèi)記錄。
關(guān)掉電源,拆除所接電路。
根據(jù)測量數(shù)據(jù)的平均誤差與該表應(yīng)有精度的比較情況,判定檔位合格與否,并在備注欄內(nèi)注明。
電阻檔(×1k)的檢定
將標(biāo)準表和被檢表的表筆插入電阻檔插孔。
萬用表選擇×1k的檔位,調(diào)節(jié)電阻器的旋鈕,獲得不同的電阻值。
兩人配合同時用標(biāo)準表和被檢表對電阻器進行檢測,分別讀取標(biāo)準表和被檢表的指示值,檢測三組數(shù)據(jù),并在《儀器儀表自檢記錄》內(nèi)記錄。
根據(jù)測得的數(shù)值計算出每次的誤差和平均誤差,并在《儀器儀表自檢記錄》內(nèi)記錄。
根據(jù)測量數(shù)據(jù)的平均誤差與該表應(yīng)有精度的比較情況,判定檔位合格與否,并在備注欄內(nèi)注明。
檢測結(jié)果的判定根據(jù)檔位檢定情況,判定該萬用表是否合格,填寫在結(jié)論欄內(nèi),檢定人需簽名確認。
5.1.3鉗形電流表的檢定
測量功能檢測方法
鉗形電流表的檢定
公司各管理處鉗形電流表只作為檢測電流用,故鉗形電流表只需要檢定測量電流的各檔。
在低壓配電室根據(jù)負荷開關(guān)的標(biāo)稱值選擇合適的被測電纜,確定標(biāo)準表和被檢表的量程,確保檢測過程中被測電纜通過的電流不超過鉗形電流表的量程。
用標(biāo)準表和被檢表同時對目標(biāo)電纜進行檢測,注意鉗口要完全合攏。同時讀取兩表讀數(shù),并在《儀器儀表自檢記錄》內(nèi)記錄。
改變目標(biāo)電纜,兩表繼續(xù)同時檢測,每個檔位至少檢測三組數(shù)據(jù)。
轉(zhuǎn)換被檢表和標(biāo)準表的檔位進行檢測,保證每個檔位均經(jīng)過檢定。
根據(jù)測得的數(shù)據(jù)計算誤差,對各檔位的準確度進行鑒定。根據(jù)檔位檢定情況,判定該鉗形電流表是否合格,填寫在結(jié)論欄內(nèi),檢定人需簽名確認。
5.1.4兆歐表的檢定
測量功能檢測方法
兆歐表(500v)的檢定
選擇好檢測目標(biāo)物,在欲測的兩點上接好引出線,以保證標(biāo)準表和被檢表檢測結(jié)果的可比性。
將被檢表平放,接好表筆,以120 r/min的轉(zhuǎn)速搖動手柄,待指針穩(wěn)定后讀取指示值,并在《儀器儀表自檢記錄》內(nèi)記錄。
停止搖動后對被檢表表筆和被測物引出線放電,然后將標(biāo)準表的表筆與被測物引出線接好。
按下標(biāo)準兆歐表的電源開關(guān),讀取開機5秒時的數(shù)值并記錄。
改變檢測目標(biāo)物,兩表繼續(xù)同時檢測,至少檢測三組數(shù)據(jù)。
根據(jù)測得的數(shù)據(jù)計算誤差,對被測兆歐表的準確度進行鑒定,判定該鉗形電流表是否合格,在《儀器儀表自檢記錄》內(nèi)記錄,檢定人需簽名確認。
5.1.5壓力表的檢定
測量功能檢測方法
壓力表的檢定
外觀檢查壓力表涂層光潔、無明顯剝落現(xiàn)象;分度盤平整光潔、標(biāo)志清晰可辨。
無壓力時指針恢復(fù)零位。
壓力表裝配牢固、無松動現(xiàn)象。
示值檢定將標(biāo)準測量儀安裝在環(huán)境溫度為(20±5)℃場所,加入適量的壓力油,將精密壓力表和符合外觀檢查的壓力表分別安裝在標(biāo)準測量儀上,要求密封無泄漏。
檢定壓力時從零位開始,慢慢地轉(zhuǎn)動加壓手柄,平穩(wěn)地升壓,在升壓時,選三個檢定點進行記錄,讀數(shù)在《儀器儀表自檢記錄》內(nèi)記錄。
檢定完后將壓力油收回,關(guān)閉相應(yīng)的閥門,拆下被測壓力表。
根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)計算出示值誤差,然后參照標(biāo)準值差來確定壓力表是否合格。檢定結(jié)果在《儀器儀表自檢記錄》內(nèi)記錄。
5.2檢定標(biāo)準
5.2.1電氣儀表精度
應(yīng)達到儀表標(biāo)識的精度等級。
一般電壓、電流、電阻值、絕緣電阻值測量誤差不超過±2.5%;
5.2.2壓力表精度
應(yīng)符合jjg52-1999《壓力表允許誤差計算值一覽表》的規(guī)定。
5.2.3溫度計精度
應(yīng)達到儀表標(biāo)識的精度等級。
無精度標(biāo)識的,誤差值應(yīng)不超過儀表最小刻度的1/5。
5.2.4儀器儀表經(jīng)修校后其精度仍不合格的,由所在的使用部門填寫《固定資產(chǎn)報廢單》,屬固定資產(chǎn)的儀器儀表由管理處經(jīng)理確認,辦公室、品質(zhì)管理部、財務(wù)部審核,總經(jīng)理批準后
進行標(biāo)識、隔離和處置;屬非固定資產(chǎn)的儀器儀表由管理處經(jīng)理審核,辦公室、品質(zhì)管理部、財務(wù)部批準后進行標(biāo)識、隔離和處置,所有報廢儀器儀表應(yīng)在《儀器儀表臺帳》中注明。
6.相關(guān)文件
tjzzwy7.6-g01《儀器儀表控制程序》
7.質(zhì)量記錄
tjzzwy7.6-g01-f1《儀器儀表臺帳》
tjzzwy7.6-g01-f2 《儀器儀表自檢記錄》
第9篇 物業(yè)程序文件：儀器儀表管理控制程序
物業(yè)程序文件:儀器儀表管理控制程序
1、目的
對監(jiān)視和測量用儀器儀表進行控制,確保監(jiān)視和測量結(jié)果的有效性。
2、范圍
適用于對服務(wù)提供和服務(wù)過程進行監(jiān)視和測量用的儀器儀表的管理。
3、定義
無
4 、職責(zé)
責(zé)任人職責(zé)
品質(zhì)管理部負責(zé)公司標(biāo)準檢測儀器儀表(母表)的管理。
負責(zé)公司儀器儀表的管理,及組織對各部門儀器儀表定期進行檢測、校驗。
管理處負責(zé)本管理處儀器儀表的購置、使用、管理。
管理處使用部門負責(zé)使用、搬運、調(diào)試、維護及日常檢查。
5 方法及過程控制
5.1 監(jiān)視和測量設(shè)備的采購
各項目如需增添、更新儀器儀表時,按《采購控制程序》要求執(zhí)行。
5.2 監(jiān)視和測量設(shè)備的初次校準
5.2.1對新購入的涉及安全、健康和貿(mào)易結(jié)算的儀器儀表由品質(zhì)管理部尋找有資格的國家計量檢定部門(能夠溯源到國際或國家標(biāo)準的測量標(biāo)準,以下同),報品質(zhì)管理部審核后,報送檢定,并由檢定部門出具鑒定結(jié)果證書;其它儀器儀表每年由品質(zhì)管理部組織各管理處,以公司通過專業(yè)機構(gòu)檢測的標(biāo)準儀器儀表(母表)為標(biāo)準進行檢測。儀器儀表應(yīng)按公司《儀器儀表臺帳》規(guī)定的檢定周期進行檢定。
5.2.2儀器儀表分類說明:
每年需要外送專業(yè)機構(gòu)檢定儀器、儀表:計量保證器具,列入強制檢定的工作計量器具,作為公司檢定標(biāo)準表。
每年需要進行內(nèi)部檢定儀器、儀表:通用的、有準確度要求的儀表,指用于客戶服務(wù)的儀表,有萬用表、兆歐表、鉗形表、壓力表、泳池水質(zhì)測試儀、接地電阻測試儀等。
每年需要進行功能性檢查儀器、儀表:精度要求不高的,對服務(wù)質(zhì)量影響較小的儀器儀表,如:直流電阻儀、紅外線測溫儀、溫濕度計等。
5.2.3檢定合格后,由各管理處在《儀器儀表臺帳》上進行編號登記,并報品質(zhì)部備案,具體編號方法如下:
5.2.3.1儀器儀表的編號形式:** - yy -zz-vv
5.2.3.2上述編號中'**'為各管理處簡稱的漢語拼音字頭(大寫)。
其中:假日廣場-- jr 世貿(mào)廣場--sm 城市花園-ch
都市花園--dh 新城-*c 美樹麗舍-ms
水 晶 城--s j 東 麗 湖-dl
5.2.3.3上述編號中'yy'為該儀表所安裝設(shè)備系統(tǒng)簡稱的漢語拼音字頭(大寫)。其中:供電系統(tǒng)--gd消防系統(tǒng)-*f
自動噴淋系統(tǒng)--pl 供水系統(tǒng)-gs
中央空調(diào)系統(tǒng)-kt供暖系統(tǒng)-gn
生活熱水系統(tǒng)-sh電梯部分-dt
5.2.3.4上述編號中'zz'為該儀表具體類型簡稱的漢語拼音字頭(大寫)。其中:溫度計-wd電壓表-dy 電流表-dl
溫濕度計-sd電能表-dn水流量表-sb
兆歐表(搖表)-yb
5.2.3.5上述編號中'vv'為儀表的具體序列號,以阿拉伯?dāng)?shù)字表示,暫設(shè)為兩位數(shù),以01為起始號。
5.2.4檢定后由管理處工程部對經(jīng)檢定的儀器儀表進行標(biāo)識(應(yīng)包括檢定狀態(tài)、有效期限及檢定部門/人等),然后使用。
5.3 儀器儀表的周期檢定
5.3.1管理處工程部對所有儀器儀表應(yīng)制定周期檢定頻度并在《儀器儀表臺帳》中進行登記。
5.3.2儀器儀表根據(jù)周期檢定頻度執(zhí)行周期檢定,按《儀器儀表臺帳》中規(guī)定的檢定方式(外檢/自檢)進行檢定。
5.3.3需外檢的儀器儀表由管理處工程部按《儀器儀表臺帳》規(guī)定,在有效期內(nèi)報品質(zhì)管理部審核后,報送有資格的國家計量檢定部門進行檢定,并出具鑒定結(jié)果證書,由管理處工程部保存并報品質(zhì)管理部備案。
5.3.4自檢的儀器儀表由品質(zhì)管理部具有檢定資質(zhì)的專業(yè)人員,組織管理處指定人員,按公司《儀器儀表檢定操作規(guī)程》要求進行自檢,并填寫《儀器儀表自檢記錄》。
5.3.5外檢/自檢情況均需在《儀器儀表臺帳》中進行記載。
5.4儀器儀表的使用、搬運、調(diào)試和維護
5.4.1 責(zé)任人應(yīng)嚴格按照使用說明書使用檢測、測量設(shè)備,以確保儀器儀表的測量和監(jiān)控能力與要求相一致,避免可能使校準失效的調(diào)整,并對檢測、測量設(shè)備進行維護和保養(yǎng)。
5.4.2測量儀器在使用前,使用人應(yīng)檢查是否工作正常。若儀器不能正常工作,先由使用人進行調(diào)試,調(diào)試后正常則可以使用;若經(jīng)使用者調(diào)試儀器仍不能正常工作,報本管理處工程部對設(shè)備進行處理(維修或報廢),并在《儀器儀表臺帳》中進行記載。
5.4.3對在線使用的儀表,使用部門要定期(根據(jù)各專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書)進行巡檢,并對儀表狀態(tài)進行記載(記入各相關(guān)質(zhì)量記錄)。
5.4.4 使用人在儀器儀表的搬運、調(diào)試和維護過程中,要遵守使用說明書的要求,防止其損壞或失效。
5.5 儀器儀表偏離校準狀態(tài)的控制
5.5.1 在周期檢定中發(fā)現(xiàn)有不合格的儀器儀表時,外檢儀器儀表由管理處工程部填寫《儀器儀表不合格通知單》,并通知相關(guān)部門;自檢儀器儀表由檢定人員填寫《儀器儀表不合格通知單》,報告本管理處工程部。
5.5.2在日常巡查中發(fā)現(xiàn)儀器儀表異常時,巡查人員在相關(guān)質(zhì)量記錄中進行記錄,并填寫《儀器儀表不合格通知單》及時通知管理處工程部。
5.5.3當(dāng)使用者發(fā)現(xiàn)測量儀器和儀表偏離校準狀態(tài)時,應(yīng)停止檢測工作,及時填寫《儀器儀表不合格通知單》,報告管理處工程部。
5.5.4管理處工程部對以上不合格或異常儀器儀表計量器具進行相應(yīng)處理(維修或報廢),并評價以往測量結(jié)果的有效性,采取必要的措施記錄在《儀器儀表不合格通知單》中,如有涉及安全或貿(mào)易結(jié)算時需上報管理處經(jīng)理,采取相應(yīng)措施。
5.6 儀器儀表的保管與保存
管理處工程部應(yīng)將待檢定和暫不使用的儀器儀表予以標(biāo)識、妥善保管和保存,并在《儀器儀表臺帳》中注明,下次使用前必須經(jīng)檢定合格后方可使用。
5.7儀器儀表的維修
管理處工程部對在日常使用和周期檢定、校準中發(fā)現(xiàn)的不合格儀器儀表進行維修。工程部不能進行維修的由管理處報品質(zhì)管理部批準后,送專業(yè)檢修機構(gòu)進行修理,并在《儀器儀表臺帳》中注明。所有儀器儀表在維修后都要重新按規(guī)定進行外檢或自檢,檢定合格后,需重新進行標(biāo)識,方可正常使用。
5.8儀器儀表的報廢
當(dāng)發(fā)現(xiàn)儀器儀表由于長期使用不能維修或其它原因?qū)е聯(lián)p壞而不能通過維修恢復(fù)其精度要求時,由所在的使用部門填寫《固定資產(chǎn)報廢單》,屬固定資產(chǎn)的儀器儀表由管理處經(jīng)理確認,辦公室、品質(zhì)管理部、財務(wù)部審核,總經(jīng)理批準后進行標(biāo)識、隔離和處置;屬非固定資產(chǎn)的儀器儀表由管理處經(jīng)理審核,辦公室、品質(zhì)管理部、財務(wù)部批準后進行標(biāo)識、隔離和處置,所有報廢儀器儀表應(yīng)在《儀器儀表臺帳》中注明。
6.相關(guān)文件
tjzzwy7.4-z01《采購控制程序》
tjzzwy7.6-g01-01《儀器儀表檢定操作業(yè)指導(dǎo)書》
7.相關(guān)記錄
tjzzwy7.6-g01-f1 《儀器儀表臺帳》
tjzzwy7.6-g01-f2 《儀器儀表自檢記錄》
tjzzwy7.6-g01-f3《儀器儀表不合格通知單》
第10篇 儀表大修和技改技措的管理
1.儀表專業(yè)每年要對設(shè)計選型存在問題或使用年限較長故障率較多的設(shè)備進行大修或技改技措的立項。
2.大修計劃由儀表車間主責(zé)提出，經(jīng)機電儀廠審批后上報相應(yīng)部門。大修計劃要統(tǒng)一以煉化公司大修計劃的格式填報，大修計劃一般不對設(shè)備進行換型，上報機動設(shè)備處審批，轉(zhuǎn)電子商務(wù)，車間履行網(wǎng)上報計劃的程序。
3.技改技措立項
3.1? 計劃上報之前，車間要對技改技措方案的可行性進行充分的論證。以節(jié)能、降耗、安全、減排、減少維護量為宗旨，使用新技術(shù)為手段。
3.2? 以煉化公司統(tǒng)一的計劃格式上報到機電儀廠生產(chǎn)協(xié)調(diào)部，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后上報科技信息處，經(jīng)煉化公司領(lǐng)導(dǎo)批準后轉(zhuǎn)設(shè)計所出設(shè)計方案，由儀表專業(yè)人員確認，專業(yè)負責(zé)人審批后出圖。
3.3? 儀表車間見圖后網(wǎng)上報材料計劃。
3.4? 施工過程中要遵照《儀表施工規(guī)范》執(zhí)行，嚴格執(zhí)行設(shè)計方案，出現(xiàn)問題時項目負責(zé)人及時與設(shè)計取得聯(lián)系，取得設(shè)計變更單之后方可實施。
3.5 ?大修與技改技措項目開始需有開工報告、施工方案、風(fēng)險評價報
告、檢維修規(guī)程等。結(jié)束后按要求做好各項記錄、竣工報告、竣工技
術(shù)資料等并作出技術(shù)總結(jié)，按要求上報機電儀廠。
3.6? 技改技措實施完工后，儀表車間要出具項目驗收報告。施工單
位要做出交工資料和預(yù)決算書，履行簽字程序。
4.儀表車間要在大修與技改技措完工后一個月之內(nèi)設(shè)備臺帳、回路連
接圖的變更，設(shè)備說明書、設(shè)備計算書，設(shè)計圖紙、設(shè)計變更單等與
之相關(guān)的技術(shù)資料歸檔工作要及時完成。
第11篇 儀表技術(shù)管理
儀表技術(shù)管理包括儀表的技術(shù)資料管理、圖紙管理、控制方案、變更程序及機電儀廠的技術(shù)例會制度。
1.儀表車間或裝置儀表維護班應(yīng)設(shè)兼職資料員，負責(zé)儀表技術(shù)資料、文件、檔案等管理，并有借閱記錄。
1.1? 各儀表維護點應(yīng)具有下列資料:
1）崗位責(zé)任制
2）帶控制點流程圖
3）每套工藝裝置控制室內(nèi)有經(jīng)主管主任審核過的回路手冊一套
4）儀表量程，報警數(shù)據(jù)
5）儀表聯(lián)鎖原理圖
6）交接班日記
7）巡回檢查記錄
8）控制系統(tǒng)檢修維護（即軟硬件變更）記錄本
9）工作票、動火票、事故處理預(yù)案
10）設(shè)備主責(zé)明細表（每個主責(zé)人有一份自己主責(zé)的設(shè)備清單）及缺陷處理記錄
11）《儀表檢維修操作規(guī)程》
12）所維護裝置復(fù)雜控制方案及聯(lián)鎖方案的解析匯編
1.2? 儀表車間存檔的資料要有資料目錄，有借閱記錄本。
儀表車間存檔資料：
1）儀表臺帳（電子文檔并應(yīng)每年更新）
2）儀器儀表設(shè)備外委修理確認單（紙質(zhì)文檔）
3）儀表技術(shù)狀況月報（電子文檔并應(yīng)每月更新）
4）聯(lián)鎖校驗單（紙質(zhì)文檔）
5）聯(lián)鎖臨時切除申請單（紙質(zhì)文檔）
6）聯(lián)鎖長期切除申請票（紙質(zhì)文檔）
7）聯(lián)鎖、報警參數(shù)及方案變更申請單（紙質(zhì)文檔）
8）儀表回路?？亍⒂脝?/p>
9）所維護裝置的控制系統(tǒng)系統(tǒng)軟件及應(yīng)用軟件備份（兩套版本相同）
2.儀表車間必須建立健全儀表技術(shù)檔案。
3.儀表車間必須建立健全儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和考核制度。
4.儀表車間或裝置儀表維護班必須執(zhí)行煉化公司及機電儀廠統(tǒng)一下發(fā)的技術(shù)文件格式和計量檢測中心下發(fā)的各種儀表校驗表格。
5.原設(shè)計的檢測、自控系統(tǒng)經(jīng)生產(chǎn)實踐證明，確實需更改的，需經(jīng)公司科技信息處審批或有設(shè)計部門的設(shè)計方案方可實施，并需將修改后的圖紙資料存檔。
6.機電儀廠生產(chǎn)辦公室儀表專業(yè)工程師應(yīng)按照機動處要求做好各種儀表技術(shù)報表的填報工作。
7.機電儀廠儀表專業(yè)技術(shù)例會制度
7.1? 在機電儀廠儀表副總工程師組織下，儀表專業(yè)各車間每季度對所
維護裝置的儀表運行情況進行總結(jié)和分析，對存在問題的設(shè)備提出處
理方案，對于在線處理不了的問題需提出預(yù)防措施，對于對于維護中出現(xiàn)的事故本著“三不放過的原則”，作出客觀的技術(shù)分析并提出糾正和預(yù)防措施，并對下一季度的技術(shù)
工作提出計劃。
7.2? 生產(chǎn)辦公室主管工程師對于會議的內(nèi)容進行整理存檔。
7.3? 每年度末要對工業(yè)自動化儀表設(shè)備臺帳（即臺件數(shù)、“儀表三率”、
故障率、故障分析）進行年度技術(shù)總結(jié)，并確定下一年度技術(shù)工作目
標(biāo)。
第12篇 儀表維護保養(yǎng)管理
1.儀表維護保養(yǎng)制
1.1? 儀表工應(yīng)熟悉所管裝置主要工藝流程，熟練掌握主要儀表控制點，測量范圍介質(zhì)性質(zhì)，主要儀表的原理，使用和校驗方法，會正確使用各類標(biāo)準儀器和工具 。
1.2? 儀表工每天早8：30進入現(xiàn)場，進行衛(wèi)生清掃，巡回檢查儀表運行狀況及強制保養(yǎng)制度中規(guī)定的內(nèi)容，下午1：30進入現(xiàn)場檢查儀表運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證每天兩次現(xiàn)場檢查。
1.3? 現(xiàn)場出現(xiàn)故障主動及時處理，完畢后向班長匯報。
1.4? 現(xiàn)場維護應(yīng)做到從一次元件，執(zhí)行機構(gòu)到二次儀表運行正常，零部件齊全，衛(wèi)生規(guī)格化。
1.5? 現(xiàn)場儀表應(yīng)標(biāo)識準確、清楚，儀表檔案填寫清楚、及時、準確。
1.6? 現(xiàn)場儀表應(yīng)做到靈、準、好用，無泄露符合精度要求。
1.7? 冬季保溫工作應(yīng)做到每天檢查兩次，夜間值班人員應(yīng)在接班后檢查一次，并有記錄。
1.8? 儀表開車前24小時，儀表應(yīng)做單校、聯(lián)動校驗、聯(lián)鎖模擬試驗等工作，確保一次開車成功。
2.儀表強制保養(yǎng)制度
2.1? 各儀表車間建立維護人員與設(shè)備的主責(zé)制，依據(jù)主責(zé)范圍，主責(zé)人員每周對現(xiàn)場儀表衛(wèi)生全面清掃，排污、排氣，氣源標(biāo)準核對，油霧器存油及加油情況，計算機通過畫面檢查主要記錄狀態(tài)，檢查系統(tǒng)報警和硬件運行情況。
2.2? 檢查計算機風(fēng)扇是否震動、噪音 ，計算機硬件運行情況檢查。
2.3 各系統(tǒng)燈光試驗，報警檢查（通過試驗按鈕檢查），檢查自控系統(tǒng)運行情況，調(diào)節(jié)閥運行情況及閥桿、法蘭，各接口處有無泄漏并處理。
2.4? 幾項具體工作：
2.4.1進入冬季，按冬季儀表運行管理辦法，每周定時對儀表除塵脫水罐進行排污、排凝工作。
2.4.2現(xiàn)場做到全面檢查確認儀表運行狀態(tài)，低標(biāo)準的整改。
2.4.3確認計算機運行狀態(tài)，確定電源電壓、硬件運行定期檢查。
3.班組備表備件、標(biāo)準儀器保管規(guī)定
為了加強班組備用表和標(biāo)準儀器的使用和管理、做到隨用隨取、保證安全，制定如下規(guī)定：
3.1 ?班組備用表、標(biāo)準儀器應(yīng)有專人保管、專柜存放并有數(shù)量、類別、使用情況記錄本，做到帳物相符。
3.2? 備用儀表專用，使用不準超過二天（不含節(jié)假日），超過二天應(yīng)向技術(shù)員匯報。
3.3? 班組的數(shù)字萬用表、接地電阻測試儀、tk-3軸振動位移校準儀、標(biāo)準信號發(fā)生器等標(biāo)準儀器，應(yīng)每月進行一次外觀檢查（機械零點、電池、電壓情況）并有記錄，每年進行一次檢定，對于沒有合格證的標(biāo)準儀器不能使用。
3.5 ?班組備有適量的主要備品備件，供夜間及節(jié)假日值班使用并實行交接制度。
3.5? 班組的備品備件應(yīng)根據(jù)實際情況適量儲備，短、缺備品備件應(yīng)提前向車間報計劃。
第13篇 車間儀表的備品、配件管理
1? 車間負責(zé)組織裝置儀表維護班編制大檢修儀器儀表備品配件計劃。
2? 要加強儀器儀表備品配件的管理工作，按裝置建立臺帳，分區(qū)存放，通用的備品配件要注明，關(guān)鍵性的儀表必須有整機備用，備品配件貯備定額必須確保生產(chǎn)需要。
3? 備品配件的儲備原則是：少品種，低限量，關(guān)鍵必備。
4? 對有特殊存放要求的備品配件必須存放在專用庫房中。備品配件倉庫必須具備通風(fēng)良好，物品擺放整齊等。
第14篇 儀表檢修管理
保證儀表設(shè)備檢修從計劃、施工、驗收到投用的全過程全面受控，杜絕因檢修不到位而產(chǎn)生的質(zhì)量、技術(shù)問題。
1.儀表檢修分類為大、中、小修三種
1.1大修：對儀表主要零部件進行拆卸、清洗、更換或修理損壞零部件，對儀表進行檢定。
1.2中修：對儀表主要零部件進行拆卸、清洗、更換或局部修理，對儀表主要技術(shù)性能進行檢定。
1.3小修：對儀表進行一般的清洗、調(diào)校及一般故障的處理。
2.儀表檢修的準備
2.1人員準備：儀表的大、中修一般由儀表維修單位承擔(dān)，小修由裝置維護人員進行，需落實項目主責(zé)人；
2.2檢修的技術(shù)準備：檢修項目、內(nèi)容的審定，檢修方案的制定，計劃進度的制定，檢修安全措施的落實，相應(yīng)的《儀表檢維修規(guī)程》；
2.3設(shè)備、附件、材料和安全用具的準備，儀表檢修項目要在裝置檢修前一個月做到計劃、方案、備品、配件、材料、機具及安全用具等落實 ；
2.4 儀表的大修實施都要有施工方案：施工內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度和勞動力、備品配件和材料、特殊工器具需要量、試車驗收規(guī)程、安全措施及防護等。
3.臨時追加和隱蔽項目
檢修過程中追加項目或隱蔽項目必須提出追加或隱蔽計劃，報機電儀廠審查批準后，申報急用材料計劃，然后安排施工。
4.常規(guī)檢修
4.1 對現(xiàn)場的變送器、開關(guān)進行在線或離線校驗，對于測溫元件進行離線標(biāo)定，對管道儀表（電磁流量計、質(zhì)量流量計、電靶等）、孔板標(biāo)定，對耐磨熱偶進行全面檢查，有磨損痕跡進行更換；
4.2對于調(diào)節(jié)回路進行聯(lián)調(diào)；
4.3對裝置及機組的聯(lián)鎖回路進行聯(lián)調(diào)；
4.4 對流量特性等存在問題的執(zhí)行機構(gòu)進行修理；
4.5 對儀表盤后的接線進行整理，對有變化的回路，進行修改；
4.6 對于拆卸的一次元件，回裝時要用于原墊片同材質(zhì)、同規(guī)格的墊片，不能擅自更改；更換漏量的一次閥門既不能疏通或腐蝕嚴重的引壓、伴熱管線；
4.7 對日常維護中出現(xiàn)的低標(biāo)準進行處理，達到完好狀態(tài)；
4.8 對控制盤柜、操作站進行清灰處理；
4.9 對控制系統(tǒng)的應(yīng)用軟件進行備份（兩份并標(biāo)明日期）；
4.10 對控制系統(tǒng)應(yīng)用兩年以上的數(shù)據(jù)保護電池，進行同型號規(guī)格的更換；
4.11 對控制系統(tǒng)的接地進行下電測試，保證plc的接地電阻滿足相應(yīng)的要求，honywell dcs 邏輯接地不大于1歐姆，橫河dcs的接地系統(tǒng)不大于100歐姆。
5.儀表設(shè)備的外委修理
5.1儀表設(shè)備本體出現(xiàn)故障，儀表維護班組不能解決需要外送修理的，需經(jīng)過儀表車間主管工程師和主管領(lǐng)導(dǎo)鑒字后上報機電儀廠生產(chǎn)辦專業(yè)工程師批準；
5.2 儀表維修單位根據(jù)設(shè)備損壞情況和配件的準備情況要給儀表車間時間上的答復(fù)，車間根據(jù)現(xiàn)場工況和本車間的備件情況確定是否滿足要求，提出應(yīng)對措施；
5.3 需外委修理的設(shè)備經(jīng)生產(chǎn)協(xié)調(diào)部人員確認后，儀表車間提交外委修理單，上報機動設(shè)備處；
5.4 對于修復(fù)的儀表設(shè)備，儀表車間要組織檢查驗收，維修單位要告之所更換或修復(fù)的部件，驗收合格后才能用于現(xiàn)場。對于高壓設(shè)備維修方要附試壓記錄；
6.儀表檢修項目的驗收
6.1 裝置檢修完成之后，車間組織技術(shù)人員進行裝置所有儀表設(shè)備的全面檢查。重要檢修項目（如聯(lián)鎖系統(tǒng)、dcs點檢等）應(yīng)由機電儀廠組織相關(guān)人員共同驗收。
6.1.1 檢查有無漏檢項目；
6.1.2 檢修質(zhì)量是否符合要求；
6.1.3 儀表設(shè)備、部件有無裝錯位置；新更換的儀表的壓力等級、材質(zhì)、精度、防爆等級是否符合設(shè)計要求；
6.1.4 esd 及控制系統(tǒng)是否正常，設(shè)備是否動作準確、靈敏；
6.1.5 檢查儀表風(fēng)是否存在與工藝管線搭接在一起的情況，如有應(yīng)進行整改；
6.1.6 檢查儀表槽盒蓋板是否有缺少、未固定的情況，如有需進行處理；
6.1.7 檢查有無因設(shè)備施工導(dǎo)致儀表管線設(shè)備受損的情況（一般在檢修中要經(jīng)常巡檢）；
6.2 檢修資料的驗收
6.2.1 一次元件的校驗記錄、執(zhí)行機構(gòu)的校驗記錄；
6.2.2 控制系統(tǒng)的接地檢查記錄、數(shù)據(jù)保護電池的更換記錄、卡件的更換記錄、應(yīng)用軟件的備份記錄、有冗余卡件的冗余動作測試記錄；
6.2.3 裝置聯(lián)鎖、機組聯(lián)鎖動作檢查表，有儀表、電氣、工藝（設(shè)備）三方簽字；
6.2.4 班組的檢修日記包括：墊片的更換、設(shè)備的更換、拆卸及回裝等記錄，設(shè)備外委修理單等，檢修計劃的銷項記錄；
6.2.5 機組的軸系儀表的校驗記錄、聯(lián)鎖的聯(lián)校記錄同裝置；
7.儀表車間要與工藝裝置同時進行的開工前的準備工作
7.1開工前儀表車間與工藝車間同步對裝置儀表進行檢查；
7.2 工藝對裝置設(shè)備試壓的過程中儀表車間根據(jù)升壓的過程，制定出相應(yīng)的氣密計劃，包括主責(zé)人員、區(qū)域、設(shè)備、計劃檢查的壓力等級等，氣密要有記錄；
7.3 一般裝置都有水運的過程，儀表車間要利用這個機會，對儀表的運行狀態(tài)進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，此過程也是裝置保運的一部分；
8.與工藝辦理交接。
9.臺帳的變更
對于檢修期間實施的檢修項目中有設(shè)備新增和變更的要在設(shè)備臺帳、聯(lián)鎖臺帳中體現(xiàn)，回路圖要及時變更，新增設(shè)備的說明書等基礎(chǔ)資料要及時歸檔管理、檢修總結(jié)等工作要在檢修結(jié)束一個月內(nèi)完成。
