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第1篇 液化石油氣球罐安全技術(shù)管理暫行規(guī)定
具體內(nèi)容為:
石油化工企業(yè)液化氣罐區(qū)是安全生產(chǎn)的重要部位，鑒于現(xiàn)行國家、行企的規(guī)范、規(guī)定中，對液化氣罐區(qū)球罐的安全技術(shù)規(guī)定不夠全面，球罐的安全設(shè)施不全，工藝配管設(shè)計(jì)未做統(tǒng)一規(guī)定，為全面加強(qiáng)液化氣罐區(qū)球罐的安全技術(shù)管理，防止重大特大事故的發(fā)生，特制定本規(guī)定。
l、球罐的選材應(yīng)有明確的技術(shù)要求。采用低合金高強(qiáng)鋼要標(biāo)明腐蝕介質(zhì)的適用濃度，工藝上要嚴(yán)格執(zhí)行腐蝕介質(zhì)的控制濃度，不得超濃度使用。
2、閥門、法蘭和墊片。
球罐底部接管的第一道閥門、法蘭、墊片的壓力等級應(yīng)比球罐提高一個(gè)壓力等級，按2.5mpa等級選用，墊片應(yīng)選用帶有金屬保護(hù)圈的纏繞墊片，法蘭應(yīng)選用對焊法蘭。
3、安全閥。
球罐應(yīng)設(shè)兩個(gè)安全閥，每個(gè)都能滿足事故狀態(tài)下最大釋放量的要求：安全閥應(yīng)設(shè)手動(dòng)切斷閥，切斷閥口徑與安全閥一致，并保持全開狀態(tài)。
4、球罐底部開口。
球罐底部接管的數(shù)目應(yīng)最少化，如有可能只要一根接管。推薦國外先進(jìn)的僅接一根管線的球罐設(shè)計(jì)方案，在今后的球罐設(shè)計(jì)中應(yīng)逐步采用。對現(xiàn)有多根接管的球罐，要結(jié)合各企企具體情況，在大修和球罐檢測時(shí)進(jìn)行整改。
5、液位計(jì)
球罐應(yīng)設(shè)現(xiàn)場和遠(yuǎn)傳(帶高低液位報(bào)警)的液位計(jì)、不推薦選用玻璃板液位計(jì)。
6、報(bào)警和聯(lián)鎖。)
球罐應(yīng)單獨(dú)設(shè)高液位報(bào)警和帶聯(lián)鎖的高高液位報(bào)警。
7、緊急切斷閥。
球罐底部出入口管線應(yīng)設(shè)緊急切斷閥，入口緊急切斷閥應(yīng)與球罐高高液位報(bào)警聯(lián)鎖。
8、可燃?xì)鈾z測報(bào)警器。化工技術(shù)論壇牋贈(zèng)人玫瑰-手有余香2 s' m0 p6 ]# d6 n
液化石油氣罐區(qū)要按sh30634的要求安裝可燃?xì)鈾z測報(bào)警器，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求，特別要注意安裝位置和高度。
9、注水線。
為應(yīng)急處理球罐事放，宜在球罐底部的管線上或液化氣泵的入口增加注水線，該線平時(shí)與系統(tǒng)分開(閥門和盲板)。
10、安全閥和氣相放空線。
安全閥釋放和氣相放空的液化氣原則上應(yīng)排至全廠火炬系統(tǒng)，當(dāng)受條件限制時(shí)，可直接排入大氣，排放口應(yīng)高于罐區(qū)中最高罐頂2米以上。當(dāng)排放量較大時(shí)，應(yīng)引至安全地點(diǎn)排放。
11、切水。
球罐切水要遵循安全可靠，操作簡便的原則，減少過多的設(shè)施和閥門。宜在緊急切斷閥后安裝切水閥。
目前部分企業(yè)采用的二次切水設(shè)施，操作不規(guī)范，存在事故隱患，應(yīng)統(tǒng)一規(guī)范操作步驟，球罐(三類容器)與切水罐(二類容器)間的閥門在向脫水罐切水時(shí)可開啟，其他時(shí)間必須關(guān)閉。為防凍和脫水罐超壓，可設(shè)伴熱和安全閥。
第2篇 液化石油氣充裝站及換氣站安全管理規(guī)定
第一章? 總?? 則
第一條? 新建、改建、擴(kuò)建的液化石油氣（lpg）充裝站及換氣站，應(yīng)符合gb 50156《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》的要求。
第二條 充裝站經(jīng)營單位應(yīng)按照《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的要求，申請辦理充裝許可證后，方可經(jīng)營。
第二章? 安全管理
第三條 安全組織
（一）站應(yīng)成立以站長為負(fù)責(zé)人、安全員和有關(guān)人員參加的安全小組，負(fù)責(zé)氣站的日常安全管理工作。氣站安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查安全措施的落實(shí)，糾正違章行為。
（二） 氣站應(yīng)按《消防安全管理規(guī)定》要求，制定滅火預(yù)案、防火檔案、教育方案，建立義務(wù)消防組織，定期開展消防演練。
（三）氣站應(yīng)與毗鄰單位建立聯(lián)防組織，定期開展聯(lián)防演習(xí)活動(dòng)。
第四條 安全教育
（一）?氣站員工應(yīng)經(jīng)安全、消防和充裝培訓(xùn)合格后，持證上崗。所有職工（包括轉(zhuǎn)崗工、勞務(wù)工、代培人員等、上崗前應(yīng)經(jīng)三級安全教育，合格后方可持證上崗。
（二）?安全教育的內(nèi)容和學(xué)時(shí)安排應(yīng)按照集團(tuán)公司《安全教育管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，定期開展安全活動(dòng)和考評。
（三）?在氣站內(nèi)進(jìn)行檢修施工作業(yè)前，氣站主管部門應(yīng)確認(rèn)施工單位資質(zhì)，并與其簽訂安全合同（協(xié)議），明確安全責(zé)任，落實(shí)安全措施，對施工人員進(jìn)行安全教育。
第五條 安全措施
（一） 氣站內(nèi)應(yīng)設(shè)置“安全管理十大禁令”標(biāo)志牌，禁令內(nèi)容是：
（1）嚴(yán)禁在站內(nèi)吸煙，攜帶煙火及酒類；
（2）嚴(yán)禁在站內(nèi)進(jìn)行車輛檢修等產(chǎn)生火花的作業(yè)；
（3）嚴(yán)禁機(jī)動(dòng)車輛在站內(nèi)不熄火拉氣；
（4）嚴(yán)禁在站內(nèi)穿脫、拍打能產(chǎn)生靜電的服裝；
（5）嚴(yán)禁在站內(nèi)使用手提電話機(jī)、尋呼機(jī)及非防爆電器；
（6）嚴(yán)禁在站內(nèi)就地排放易燃、易爆物料及化學(xué)危險(xiǎn)品；
（7）嚴(yán)禁在站內(nèi)用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等；
（8）嚴(yán)禁閑人、自行車在站內(nèi)穿行；
（9）嚴(yán)禁非本崗位操作人員操作充裝設(shè)備；
（10）嚴(yán)禁駕駛員遠(yuǎn)離拉氣車輛。
（二）氣站內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警語、警示。
（三）充裝換氣合建站應(yīng)在站內(nèi)以明顯的顏色劃出引導(dǎo)拉氣車輛進(jìn)出站和?？颗_(tái)的標(biāo)志線。
（四）遇有高強(qiáng)閃電、雷雨天氣及其他意外情況時(shí)，應(yīng)停止卸氣、充氣作業(yè)。
第六條 氣站用火應(yīng)按集團(tuán)公司《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第七條 電氣管理
（一）用電管理
1．在爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)使用的電氣設(shè)備防爆等級應(yīng)符合現(xiàn)行g(shù)b 50058《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求；
2.電氣設(shè)備、線路應(yīng)完好無損，電氣連接應(yīng)緊密牢固，無腐蝕，符合防爆要求；
3.對氣泵內(nèi)部的電氣密封應(yīng)每月檢查一次，如發(fā)現(xiàn)密封不良應(yīng)立即修復(fù)或更換；
4.氣站的安全用電應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，氣站防爆區(qū)域內(nèi)不應(yīng)隨意裝接臨時(shí)電氣線路，臨時(shí)用電按《臨時(shí)用電安全管理規(guī)定》執(zhí)行；
5.氣站營業(yè)室、休息間等場所禁止使用電爐、電暖氣等易引起火災(zāi)的電器。
（二）防雷、防靜電規(guī)定。
1.防雷、防靜電接地裝置的連接線、跨接線、接地裝置電阻每年至少在雷雨季節(jié)前檢測一次并做好記錄；
2.定期檢查氣泵、高壓膠管及卸氣場地的靜電連接線，保持完好有效；
3.氣站的防靜電工作應(yīng)符合本制度易燃、可燃液體防靜電安全規(guī)定的要求。
第八條 安全檢查
（一）氣站的安全檢查應(yīng)堅(jiān)持自查和上級監(jiān)督檢查相結(jié)合的原則，分級落實(shí)。
1.安全員應(yīng)進(jìn)行日常安全監(jiān)督檢查；
2.氣站每周組織一次安全檢查；
3.氣站主管部門每月和遇重大節(jié)日應(yīng)對氣站進(jìn)行安全檢查。
（二）檢查主要內(nèi)容包括：安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況、作業(yè)現(xiàn)場安全制度及操作規(guī)程執(zhí)行情況、設(shè)備安全狀況、消防器材的完好情況和基礎(chǔ)資料管理以及事故隱患整改情況等；
（三）檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患，氣站能解決的應(yīng)立即組織整改；氣站無力解決的應(yīng)書面向上級報(bào)告，在整改未完成前應(yīng)采取有效防范措施。
第九條 消防管理
（一）站長是防火第一責(zé)任人，每個(gè)員工都是義務(wù)消防隊(duì)員，應(yīng)做到“四懂四會(huì)”，即：懂火災(zāi)危險(xiǎn)性，懂預(yù)防措施，懂撲救方法，懂疏散方法；會(huì)報(bào)警，會(huì)使用滅火器材，會(huì)撲救初期火災(zāi)，會(huì)組織人員逃生。每半年組織一次演練；
（二）氣站應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案，其主要內(nèi)容：
1.應(yīng)急組織和指揮系統(tǒng)；
2.地理位置，氣罐數(shù)量、容積，機(jī)泵數(shù)量；
3.建筑物的結(jié)構(gòu)形式、耐火等級、面積、高度、內(nèi)部設(shè)施及相互間的距離；
4.人員的配備、分工，警衛(wèi)力量的布置，物資搶救、人員疏散措施及相應(yīng)的操作程序；
5.各種消防器材的數(shù)量、擺放位置、應(yīng)急補(bǔ)充措施；
6.對外聯(lián)絡(luò)及外援力量的部署、指揮等。
（三）氣站消防器材的配置和管理。
1.氣站應(yīng)按gb 50156《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》的要求，設(shè)置滅火器材；
2.消防器材應(yīng)由專人管理，定期檢查、養(yǎng)護(hù)，定期換藥，并有檢查、保養(yǎng)和更換記錄。
第十條 事故管理按照股份公司《事故管理規(guī)定》執(zhí)行。
第3篇 液化石油氣氣瓶使用管理規(guī)定
1．液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。
2．氣瓶冬季加溫時(shí)，可使用40℃以下的溫水，嚴(yán)禁火烤或沸水加溫。
3．氣瓶在運(yùn)輸、儲(chǔ)存時(shí)必須直立放置，并加以固定，托運(yùn)時(shí)不得碰撞。
4．氣瓶不得倒置，嚴(yán)禁倒出殘液。
5．瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。
6．氣瓶不得充滿液體，應(yīng)留出10％～15％的氣化空間。
7．膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。
8．使用時(shí)應(yīng)先點(diǎn)火，后開氣，使用后關(guān)閉全部閥門。
第4篇 液化石油氣和壓縮天然氣加氣站安全管理規(guī)定
第一章 一般規(guī)定
第一條 新建、改建、擴(kuò)建的液化石油氣（lpg）和壓縮天然氣（cng）加氣站，應(yīng)符合gb 50156《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》的要求。
第二條 加氣站經(jīng)營單位應(yīng)按照《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的要求，申請辦理經(jīng)營許可證后，方可經(jīng)營。
第二章 安全管理
第三條 安全組織
1. 加氣站應(yīng)成立以站長為負(fù)責(zé)人、安全員和有關(guān)人中參加的安全小組，負(fù)責(zé)加氣站的日常安全管理工作。加氣站每班應(yīng)設(shè)安全員，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查安全措施的落實(shí)，糾正違章行為；
2. 加氣站應(yīng)按《消防安全管理規(guī)定》要求，制定滅火預(yù)案、防火檔案、教育方案，建立義務(wù)消防組織，定期開展消防演練；
3.加氣站應(yīng)與毗鄰單位建立聯(lián)防組織，定期開展聯(lián)防演習(xí)活動(dòng)。
第四條 安全教育
1.加氣站員工應(yīng)經(jīng)安全、消防和充裝培訓(xùn)合格后，持證上崗。所有職工（包括轉(zhuǎn)崗工、勞務(wù)工、代培人員等）上崗前應(yīng)經(jīng)三級安全教育，合格后方可持證上崗；
2.安全教育的內(nèi)容和學(xué)時(shí)安排應(yīng)按照集團(tuán)公司《安全教育管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。定期開展安全活動(dòng)和考評；
3.厙氣站內(nèi)進(jìn)行檢修施工作業(yè)前，加氣站主管部門應(yīng)確認(rèn)施工單位資質(zhì)，并與其簽訂安全合同（協(xié)議），明確安全責(zé)任，落實(shí)安全措施，對施工人員進(jìn)行安全教育。 字串7
第五條 安全措施
1. 加氣站內(nèi)應(yīng)設(shè)置“加氣站安全管理十大禁令”標(biāo)志牌，禁令內(nèi)容是：
（1）嚴(yán)禁在站內(nèi)吸煙；
（2）嚴(yán)禁在站內(nèi)進(jìn)行車輛檢修等產(chǎn)生火花的作業(yè)；
（3）嚴(yán)禁機(jī)動(dòng)車輛在站內(nèi)不熄火加氣；
（4）嚴(yán)禁在站內(nèi)穿脫、拍打能產(chǎn)生靜電的服裝；
（5）嚴(yán)禁在站內(nèi)使用手提電話機(jī)、尋呼機(jī)及非防爆電器；
（6）嚴(yán)禁在站內(nèi)就地排放易燃、易爆物料及化學(xué)危險(xiǎn)品；
（7）嚴(yán)禁在站內(nèi)用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等；
（8）嚴(yán)禁行人、自行車在站內(nèi)穿行；
（9）嚴(yán)禁非本崗位操作人員操作加氣機(jī)作業(yè)；
（10）嚴(yán)禁駕駛員遠(yuǎn)離加氣車輛。
2.加氣站內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警語、警示；
3.加油加氣合建站應(yīng)在站內(nèi)以明顯的顏色劃出引導(dǎo)加氣車輛進(jìn)出站和?？颗_(tái)的標(biāo)志線；
4.遇有高強(qiáng)閃電、雷雨天氣及其他意外情況時(shí)，應(yīng)停止卸氣、加氣作業(yè)。
第六條 加氣站用火應(yīng)按集團(tuán)公司《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第七條 電氣管理
1.用電管理
（1）在爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)使用的電氣設(shè)備防爆等級應(yīng)符合現(xiàn)行g(shù)b 50058《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求； 字串6
（2）電氣設(shè)備、線路應(yīng)完好無損，電氣連接應(yīng)緊密牢固，無腐蝕，符合防爆要求；
（3）對加氣機(jī)內(nèi)部的電氣密封應(yīng)每月檢查一次，如發(fā)現(xiàn)密封不良應(yīng)立即修復(fù)或更換；
（4）加氣站的安全用電應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，加氣站防爆區(qū)域內(nèi)不應(yīng)隨意裝接臨時(shí)電氣線路，臨時(shí)用電按《臨時(shí)用電安全管理規(guī)定》執(zhí)行；
（5）加氣站營業(yè)室、休息間等場所禁止使用電爐、電暖氣等易引起火災(zāi)的電器。
2.防雷、防靜電規(guī)定
（1）防雷、防靜電接地裝置的連接線、跨接線、接地裝置電阻每年至少在雷雨季節(jié)前檢測一次并做好記錄；
（2）定期檢查加氣機(jī)、高壓膠管及卸氣場地的靜電連接線，保持完好有效；
（3）加氣站的防靜電工作應(yīng)符合本制度易燃、可燃液體防靜電安全規(guī)定的要求。
第八條 安全檢查
1.加氣站的安全檢查應(yīng)堅(jiān)持自查和上級監(jiān)督檢查相結(jié)合的原則，分級落實(shí)。
（1）安全員應(yīng)進(jìn)行日常安全監(jiān)督檢查；
（2）加氣站每周組織一次安全檢查；
（3）加氣站主管部門每月和遇重大節(jié)日應(yīng)對加氣站進(jìn)行安全檢查。
2.檢查主要內(nèi)容包括：安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況、作業(yè)現(xiàn)場安全制度及操作規(guī)程執(zhí)行情況、設(shè)備安全狀況、消防器材的完好情況和基礎(chǔ)資料管理以及事故隱患整改情況等；
3.檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患，加氣站能解決的應(yīng)立即組織整改；加氣站無力解決的應(yīng)書面向上級報(bào)告，在整改未完成前應(yīng)采取有效防范措施。
第九條 消防管理
1.站長是防火第一責(zé)任人，每個(gè)員工都是義務(wù)消防隊(duì)員，應(yīng)做到“四懂四會(huì)”，即：懂火災(zāi)危險(xiǎn)性，懂預(yù)防措施，懂撲救方法，懂疏散方法；會(huì)報(bào)警，會(huì)使用滅火器材，會(huì)撲救初期火災(zāi)，會(huì)組織人員逃生。每半年組織一次演練；
2.加氣站應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案，其主要內(nèi)容：
（1）應(yīng)急組織和指揮系統(tǒng)；
（2）地理位置，油罐數(shù)量、容積，加氣機(jī)數(shù)量；
（3）建筑物的結(jié)構(gòu)形式、耐火等級、面積、高度、內(nèi)部設(shè)施及相互間的距離；
（4）人員的配備、分工，警衛(wèi)力量的布置，物資搶救、人員疏散措施及相應(yīng)的操作程序；
（5）各咱消防器材的數(shù)量、擺放位置、應(yīng)急補(bǔ)充措施；
（6）對外聯(lián)絡(luò)及外援力量的部署、指揮等。
3.加氣站消防器材的配置和管理
（1）加氣站應(yīng)按gb 50156《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》的要求，設(shè)置滅火器材；
（2）消防器材應(yīng)由專人管理，定期檢查、養(yǎng)護(hù)，定期換藥，并有檢查、保養(yǎng)和更換記錄。
第十條 事故管理按本制度事故管理規(guī)定執(zhí)行。
第5篇 液化石油氣安全使用管理規(guī)定
根據(jù)北京市政、市容管理委員會(huì)、北京市教育委員會(huì)、北京市質(zhì)量監(jiān)督局、北京市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關(guān)于加強(qiáng)學(xué)校食堂液化石油氣安全使用工作的通知》精神，結(jié)合學(xué)校食堂的實(shí)際，為確保學(xué)校食堂的用氣安全，特做如下規(guī)定：
一、液化石油氣的購置
1. 必須從取得北京市燃?xì)饨?jīng)營許可證的供氣企業(yè)購買液化石油氣。
2. 必須與供氣企業(yè)簽訂安全供氣協(xié)議，并將供氣協(xié)議復(fù)印件交食堂管理員備案。
3. 每次供氣必須索要購氣憑證。購氣憑證上要著名所購液化石油氣鋼瓶的注冊鋼印。
二、液化石油氣鋼瓶的購置
1. 在購買使用鋼瓶前，應(yīng)對鋼瓶的三項(xiàng)標(biāo)記進(jìn)行確認(rèn)，對于三項(xiàng)標(biāo)記不符合要求的鋼瓶，嚴(yán)禁購置并使用。（三項(xiàng)標(biāo)記的圖文說明見附件）
2. 檢驗(yàn)標(biāo)記環(huán)：對于瓶閥下有檢驗(yàn)標(biāo)記的鋼瓶確認(rèn)在檢驗(yàn)標(biāo)記的檢驗(yàn)有效期內(nèi)。
鋼瓶出廠制造鋼?。簩τ谄块y五檢驗(yàn)標(biāo)記環(huán)的鋼瓶，應(yīng)確認(rèn)是否有出場標(biāo)記，通過鋼瓶出廠日期確認(rèn)是否超過首次檢驗(yàn)日期（注：15kg以下鋼瓶首檢日期為制造出廠日期后4年；50kg鋼瓶首檢日期為制造出廠日期后3年）。
3. 注冊登記鋼瓶代碼：對于有護(hù)罩的鋼瓶，在護(hù)罩上注冊鋼印代碼；對于無護(hù)罩的鋼瓶，在鋼瓶底部注冊鋼瓶代碼。
4. 對現(xiàn)使用的鋼瓶或新購置的鋼瓶，既無檢驗(yàn)標(biāo)記，也無出廠日期標(biāo)記或超過檢驗(yàn)日期的鋼瓶一律禁止使用。
三、正確使用液化石油氣鋼瓶
1. 鋼瓶放置地點(diǎn)不得靠近熱源和明火，使用環(huán)境最高溫度不得超過450c，夏季應(yīng)禁止暴曬。
2. 鋼瓶應(yīng)直立，不準(zhǔn)斜放或倒置。
3. 鋼瓶存儲(chǔ)間應(yīng)保持良好的通風(fēng)、安全防爆燈和漏氣報(bào)警器，不準(zhǔn)與易燃易爆物品共同存放。嚴(yán)禁使用明火，并指定專人管理，下班前要關(guān)閉燃?xì)饪偨亻T，大門上鎖。
四、對軟管和減壓器密封閥要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)老化、腐蝕等問題，要立即更換。軟管使用時(shí)應(yīng)用卡箍緊固，且長度不得超過2米，軟管每年更換一次。
五、各餐廳應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行液化石油氣供氣系統(tǒng)試漏檢查。特別是更滑鋼瓶并重新連接好供氣軟管后，應(yīng)使用肥皂水對鋼瓶角閥、減壓閥、連接軟管等用氣設(shè)備及附件接口反復(fù)進(jìn)行泄露檢查。
六、液化石油氣使用時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)火，后送氣，用畢立即關(guān)火。
七、各餐廳要經(jīng)常對員工進(jìn)行液化石油氣安全使用常識(shí)的教育和安全操作的培訓(xùn)，待員工熟練掌握安全操作技能后，方可獨(dú)立使用液化石油氣。
八、液化石油氣在使用過程中，出現(xiàn)漏氣、跑氣時(shí)，遇明火極易產(chǎn)生爆燃，危險(xiǎn)相當(dāng)大。因此，為避免事故的發(fā)生，必須使用制式合格、完好的灶具。在制作易造成熄火的食品時(shí)，操作員必須在場，不準(zhǔn)離開。
九、 應(yīng)急措施
1. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有氣體泄露時(shí)，應(yīng)保持冷靜，立即關(guān)閉鋼瓶角閥，開創(chuàng)通風(fēng)。通知附近人員疏散。如發(fā)生在學(xué)生集中供餐時(shí)，餐廳負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)通知在場的老師，共同組織學(xué)生有序疏散。
2. 在發(fā)生氣體泄露時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)用明火、開燈、打電話。
十、液化石油氣運(yùn)送的安全管理
1. 車輛入校前使用餐廳的負(fù)責(zé)人要對 進(jìn)行檢查，保證不漏氣。如發(fā)現(xiàn)有漏氣的現(xiàn)象，一律不準(zhǔn)入校。
2. 車輛入校必須有專人引領(lǐng)、慢行，防止發(fā)生事故。
3. 裝卸時(shí)要輕拿輕放，嚴(yán)禁隨意拋扔，嚴(yán)禁因猛烈撞擊發(fā)生爆炸事故。
4. 運(yùn)送氣瓶的車輛，卸貨后必須按原路返回、離校，不準(zhǔn)走其它路線，嚴(yán)禁在校內(nèi)停放。
十一、按照“誰經(jīng)營，誰使用，誰負(fù)責(zé)”的原則，落實(shí)安全責(zé)任。凡因違反規(guī)定，發(fā)生事故，造成自身人員、財(cái)產(chǎn)損失的責(zé)任自負(fù)；對造成學(xué)校人員、財(cái)產(chǎn)的損失，承擔(dān)全部賠償責(zé)任；給第三方造成人員、財(cái)產(chǎn)損失的，承擔(dān)全部賠償責(zé)任。
此規(guī)定自2009年11月9日開始執(zhí)行。
北京商貿(mào)學(xué)校安委會(huì)
2009年11月6日
第6篇 液化石油氣氣瓶使用管理規(guī)定（1）
1.液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處,室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,并按規(guī)定配備消防器材。
2.氣瓶冬季加溫時(shí),可使用40℃以下的溫水,嚴(yán)禁火烤或沸水加溫。
3.氣瓶在運(yùn)輸、儲(chǔ)存時(shí)必須直立放置,并加以固定,托運(yùn)時(shí)不得碰撞。
4.氣瓶不得倒置,嚴(yán)禁倒出殘液。
5.瓶閥管子不得漏氣,絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。
6.氣瓶不得充滿液體,應(yīng)留出10%~15%的氣化空間。
7.膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。
8.使用時(shí)應(yīng)先點(diǎn)火,后開氣,使用后關(guān)閉全部閥門。
第7篇 液化石油氣充裝使用安全管理規(guī)定
一、基本要求
1、液化石油氣（以下簡稱液化氣），使用廣泛，具有閃點(diǎn)低，點(diǎn)燃能量小，爆炸極限范圍寬等危險(xiǎn)特點(diǎn)。
2、本規(guī)定適用于液化石油氣充裝單位的安全管理。
二、職責(zé)與分工
1、液化石油氣充裝、使用的綜合安全監(jiān)管履行以下職責(zé)。
a、按照有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，制定、修訂液化石油氣充裝、使用安全管理制度。
b、液化石油氣的充裝對使用安全管理制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查和考核。
2、生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)液化石油氣的充裝等作業(yè)活動(dòng)的生產(chǎn)運(yùn)行管理。
3、設(shè)備管理負(fù)責(zé)液化石油氣充裝設(shè)備、壓力表的更新、維修等專業(yè)管理工作。
4、液化石油氣充裝、使用規(guī)程及安全管理規(guī)定在本單位實(shí)施，教育、組織職工按章操作，按時(shí)巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)識(shí)別各類危險(xiǎn)因素，做好自身安全防護(hù)，正確安全處置各類隱患和險(xiǎn)情，組織學(xué)習(xí)和掌握事故應(yīng)急處理程序，搞好定期的反事故演練，提高操作人員的應(yīng)急處理能力。
三、管理內(nèi)容和要求
1、從事液化氣充裝和發(fā)放、維修液化氣瓶的所有工作人員，必須經(jīng)過單位的專項(xiàng)安全培訓(xùn)并考核合格，熟悉、掌握液化氣的安全性質(zhì)和防火滅火知識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和防火制度。
工作崗位和工作期間，工作人員不得穿化纖服裝、釘子鞋和使用能撞擊產(chǎn)生火花的工具操作，嚴(yán)禁使用非防爆通訊工具。
2、充裝液化氣的廠房和液化氣瓶倉庫，應(yīng)滿足《液化石油氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》（gb17267-1998）,《液化氣體氣瓶充裝規(guī)定》（gb14193-1993）的要求。
3、液化氣站的所有電器設(shè)備必須符合防爆要求，車間和液化氣瓶倉庫的地面采取防靜電措施，并按規(guī)定設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報(bào)警設(shè)施。
4、機(jī)動(dòng)車進(jìn)入液化氣站必須佩帶合格的阻火器，汽車槽車停穩(wěn)后，應(yīng)采取防滑動(dòng)措施固定就位，并將啟動(dòng)鑰匙交由充裝人員或門衛(wèi)代管。當(dāng)罐車充滿卸除連接管線后，要等可燃?xì)怏w完全擴(kuò)散，才能啟動(dòng)車輛，以免因過早發(fā)動(dòng)引發(fā)火災(zāi)事故。
5、液化氣充裝前，必須按危險(xiǎn)化學(xué)品裝車裝瓶查驗(yàn)要求，對液化氣槽車、氣瓶進(jìn)行檢查和處理。沒有合格證、表示不清、消防安全設(shè)施配備不全、檢測過期及配件損壞、不全、漏氣的槽車、氣瓶，一律不準(zhǔn)充裝。
6、液化氣槽車充裝前，車體應(yīng)與裝卸管線、站臺(tái)、衡量器、貯罐等進(jìn)行良好的金屬連接并接地，防止靜電積聚放電。
7、液化氣站內(nèi)，嚴(yán)禁液化氣槽車防空和處理氣瓶的余氣及殘液，需要排放余氣或處理殘液，到指定地點(diǎn)，不準(zhǔn)隨意亂倒、亂放。
8、液化氣充裝時(shí)，應(yīng)按《液化氣體氣瓶充裝規(guī)定》（gb14193-1993）、本單位安全操作規(guī)程及安全、技術(shù)控制指標(biāo)進(jìn)行，嚴(yán)禁超壓、超量充裝等違章操作。
9、裝卸液化氣瓶時(shí)，要輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊、滾動(dòng)、倒置或暴曬。
10、使用氣瓶的用戶，嚴(yán)禁火烤、倒裝或拆修氣瓶。如果發(fā)現(xiàn)氣瓶閥門失靈，要及時(shí)送液化氣站修理，使用液化氣的廚房要整潔，不準(zhǔn)在爐灶旁堆放易燃物。氣瓶與爐盤間距不得小于1米，防止高溫物質(zhì)破壞液化氣塑料導(dǎo)管。
11、為確保液化氣的安全使用，必須做到“三先三后”和“八不準(zhǔn)”。
a、先檢查后使用，先點(diǎn)火后開氣，先關(guān)閥后熄火。
b、不準(zhǔn)倒凝縮油，不準(zhǔn)給瓶加溫，不準(zhǔn)將瓶倒置，不準(zhǔn)將瓶暴曬，不準(zhǔn)將瓶烘烤、不準(zhǔn)小孩點(diǎn)火、不準(zhǔn)著火離開、不準(zhǔn)任意拆卸部件。
12、液化氣槽車、氣瓶管理單位，應(yīng)按國家規(guī)定，定期將槽車、氣瓶進(jìn)行送檢，逾期不檢測的槽車、氣瓶，禁止充裝使用。
13、氣瓶充裝站應(yīng)設(shè)專人對液化氣充裝和使用進(jìn)行安全管理，定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)糾正違章作業(yè)，消除事故隱患，防止事故發(fā)生。
四、監(jiān)督、檢查與考核
對液化氣充裝使用安全管理的檢查，按照“任務(wù)、責(zé)任、落實(shí)”工作要求予以考核。
五、液化石油氣理化常數(shù)（分子組成）
第8篇 液化石油氣鋼瓶管理規(guī)定
第一條 為了加強(qiáng)鋼瓶流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)的管理,規(guī)范管理流程,降低成本,提高經(jīng)營效益維護(hù)公司資產(chǎn)的安全,確保物資的正常供應(yīng),保障安全生產(chǎn),制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于產(chǎn)權(quán)屬于本公司的所有鋼瓶。
第三條 公司物資管理部是鋼瓶流轉(zhuǎn)的監(jiān)督管理部門。
第四條 公司每年新增12kg鋼瓶由分管領(lǐng)導(dǎo)召集安技部和計(jì)財(cái)部,根據(jù)下年度公司經(jīng)營發(fā)展預(yù)測和當(dāng)年公司周轉(zhuǎn)瓶使用情況,制定下年度鋼瓶需求計(jì)劃,報(bào)公司總經(jīng)理審批后實(shí)施。
第五條公司所屬灌裝站新增50kg、15kg、12kg,5kg等鋼瓶
應(yīng)制訂年度需求計(jì)劃,按規(guī)定程序申報(bào)批準(zhǔn)后實(shí)施,并報(bào)安技部備案。
第六條 各業(yè)務(wù)單位需新增50kg、15kg、5kg等鋼瓶,須事先提出書面申請,部門負(fù)責(zé)人認(rèn)可,報(bào)公司財(cái)務(wù)部審核、主管領(lǐng)導(dǎo)審批后,經(jīng)公司安技部登記備案,方可到灌裝站領(lǐng)用。
第七條 業(yè)務(wù)單位銷售瓶裝氣和回收鋼瓶必須按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。遇到特殊情況需要另行對待的,須經(jīng)業(yè)務(wù)單位負(fù)責(zé)人審核確認(rèn);重大經(jīng)營業(yè)務(wù)涉及鋼瓶特殊對待的,須報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審定。
第八條 業(yè)務(wù)單位(包括銷售部、供應(yīng)站、便民點(diǎn))必須嚴(yán)格做好鋼瓶進(jìn)出登記工作,鋼瓶出入庫必須遵守公司關(guān)于登記瓶號及粘帖標(biāo)簽(僅限于15kg、12kg)的規(guī)定。電腦員打印銷售單據(jù)確認(rèn)標(biāo)簽號碼交于送氣員,經(jīng)倉管員核實(shí)登記重瓶號碼方可出庫,上門送氣時(shí),應(yīng)在送氣單上填寫回收瓶號碼以及核對鋼瓶標(biāo)簽是否正確,并請用戶簽字確認(rèn)回收瓶號碼和新送瓶號碼并登記好送達(dá)時(shí)間,倉管員負(fù)責(zé)核實(shí)空、重瓶號碼及標(biāo)簽號碼,。確認(rèn)無誤后蓋章確認(rèn),清洗干凈方可入庫?？蛻羯祥T購氣的,由倉管員直接填寫鋼瓶號碼并粘帖好標(biāo)簽。當(dāng)日鋼瓶進(jìn)出記錄應(yīng)在當(dāng)班結(jié)完帳后輸入公司電腦服務(wù)系統(tǒng)進(jìn)行查核(大客戶部暫不執(zhí)行標(biāo)簽工作)。
第十條 鋼瓶保潔必須達(dá)到:目測瓶體及護(hù)罩內(nèi)無明顯油漬和灰塵覆蓋;手抹瓶體及護(hù)罩無油漬和灰塵;空瓶瓶口無殘余封口紙?；貛炜掌勘仨毐嵾_(dá)標(biāo)后方可送回充裝站,充裝站在卸空瓶的同時(shí)負(fù)責(zé)驗(yàn)收空瓶,對保潔不達(dá)標(biāo)的空瓶予于點(diǎn)數(shù)登記,并由該車司機(jī)簽名作證。公司將對未俺規(guī)定執(zhí)行的于以處罰。
第十一條 各銷售部門對之前因業(yè)務(wù)發(fā)展所借出的鋼瓶,須簽訂手續(xù)并規(guī)范存檔,按照在公司規(guī)定的期限內(nèi)將欠瓶情況清理干凈。今后不允許欠瓶情況發(fā)生。
第十二條 每個(gè)站點(diǎn)內(nèi)必須配備有秤,負(fù)責(zé)人指定人員定期對鋼瓶氣量進(jìn)行抽檢并在《鋼瓶抽檢記錄本》上做好檔案登記。如發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定充裝或未進(jìn)行抽檢,一經(jīng)查實(shí),對供應(yīng)站做出每瓶50元處理,對氣庫做出每瓶罰款500元的處理。
第十三條 如發(fā)現(xiàn)供應(yīng)站點(diǎn)銷售過期鋼瓶情況的,對銷售部做出每瓶罰款50元處理,對氣庫充裝過期鋼瓶的,對氣庫做出沒瓶罰款500元處理。
第十四條 如發(fā)現(xiàn)為對鋼瓶標(biāo)簽進(jìn)行及時(shí)清除的,供應(yīng)站點(diǎn)內(nèi)發(fā)現(xiàn),對銷售部進(jìn)行每瓶罰款50元,氣庫出現(xiàn)對鋼瓶上未清除標(biāo)簽進(jìn)行充裝的,對氣庫做出每瓶罰款50元的處理。
第十五條 如發(fā)現(xiàn)供應(yīng)站點(diǎn)或待充裝瓶(15kg、12kg)無膠圈的,對供應(yīng)站點(diǎn)做出每個(gè)膠圈2元的處理,對氣庫出現(xiàn)重瓶無膠圈的,每個(gè)罰款20元的處理
第十六條 凡原有客戶的回瓶不屬于本公司鋼瓶的,報(bào)負(fù)責(zé)人同意后,請客戶在送氣單上注明情況和簽名,并補(bǔ)交檢測費(fèi),否則倉管員有責(zé)有權(quán)拒絕接收。
第十七條 對于帶瓶入戶收回的外來瓶,倉管員核實(shí)符合規(guī)定的,填寫鋼瓶處理單(注明客戶編碼、姓名、開戶時(shí)間、回收瓶狀況、處理意見、送氣經(jīng)手人等)貼于瓶身,另行碼放,由業(yè)務(wù)單位負(fù)責(zé)人或安全員審核處理。凡來路不明或不符合規(guī)定的外來瓶,倉管員有責(zé)有權(quán)拒絕接收。
第十八條 送氣員未送達(dá)鋼瓶而退回銷售點(diǎn)的,業(yè)務(wù)單位電腦員或安全員應(yīng)及時(shí)與用戶聯(lián)系核實(shí),重新預(yù)約送氣事宜。
第十九條 業(yè)務(wù)單位(包括銷售部、供應(yīng)站、便民點(diǎn)和大客戶)必須做好鋼瓶出入庫的檢查工作,查看鋼瓶檢測日期是否合格并做好安全防漏。對于過期鋼瓶和擬報(bào)廢等不合格鋼瓶,倉管員應(yīng)及時(shí)揀選出來,填寫鋼瓶處理單(注明鋼瓶狀況、處理意見等)貼于瓶身,另行碼放,由業(yè)務(wù)單位負(fù)責(zé)人或安全員審核處理。
第二十條 業(yè)務(wù)單位負(fù)責(zé)人或安全員應(yīng)定期集中審核外來瓶、過期瓶和擬報(bào)廢瓶等不合格鋼瓶,制表簽名后一并報(bào)送灌裝站。對于有疑問的鋼瓶,應(yīng)根據(jù)鋼瓶處理單的記錄和電腦送氣記錄進(jìn)行倒查。
第二十一條 業(yè)務(wù)單位負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常抽查下屬各環(huán)節(jié)鋼瓶流轉(zhuǎn)是否符合規(guī)定、有無弄虛作假,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和查處違規(guī)現(xiàn)象。公司安技部負(fù)責(zé)對各業(yè)務(wù)單位的鋼瓶使用管理情況進(jìn)行督查。
第二十二條 凡鋼瓶出入庫手續(xù)違規(guī)但未造成公司損失的,對當(dāng)事人處以30-50元的罰款。如發(fā)生外來瓶違規(guī)入庫或號碼不對等不合格瓶違規(guī)入庫,公司將按當(dāng)時(shí)鋼瓶采購價(jià)的三倍處罰當(dāng)事人,并追究其上級負(fù)責(zé)人的管理責(zé)任。凡屢次違規(guī)的當(dāng)事人,公司將予以辭退。
第二十三條 員工違反規(guī)定將公司鋼瓶替換為其他經(jīng)營者的鋼瓶送給用戶的,一經(jīng)查實(shí),視情節(jié)輕重每次處罰500-1000元,并予以辭退。
第二十四條 業(yè)務(wù)單位車輛進(jìn)站充裝時(shí),灌裝站倉管員應(yīng)仔細(xì)核對實(shí)物數(shù)量與《回瓶單》的記錄是否一致,不相符之處應(yīng)予以更正,否則由倉管員負(fù)擔(dān)損失。每月底,灌裝站倉管員應(yīng)匯總各業(yè)務(wù)單位的各類鋼瓶(合格瓶、過期瓶、擬報(bào)廢瓶、外來瓶)的數(shù)量,報(bào)灌裝站負(fù)責(zé)人審核。
第二十五條 公司財(cái)務(wù)部審核各業(yè)務(wù)單位的鋼瓶事務(wù)時(shí),應(yīng)核對該單位的報(bào)廢瓶、新開戶數(shù)量與領(lǐng)用鋼瓶數(shù)量是否相稱,外來瓶與帶瓶入戶數(shù)量是否相符。發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)提請安技部進(jìn)行督查。
第二十六條 灌裝站組織鋼瓶送檢時(shí)應(yīng)列表造冊,詳細(xì)登記鋼瓶類型和鋼印號碼,報(bào)公司安技部備案。檢測瓶入庫時(shí),灌裝站倉管員應(yīng)核對數(shù)量和鋼印號碼與送檢時(shí)是否相符,核對更換部件和報(bào)廢瓶數(shù)量是否屬實(shí),并在入庫單簽名。
第二十七條 鋼瓶送檢人員應(yīng)對檢測單位的評定結(jié)果進(jìn)行監(jiān)督,核對更換部件和報(bào)廢瓶數(shù)量,并在檢測報(bào)告單簽名;公司安技部不定期地進(jìn)行審核;所有報(bào)廢的鋼瓶、瓶閥、調(diào)壓器由公司安技部統(tǒng)一處理。
第二十八條 公司對檢測單位的工作質(zhì)量定期進(jìn)行評估,評估的主要內(nèi)容是:檢測質(zhì)量、檢測成本、報(bào)廢率、更換部件的真實(shí)性等,并與其他檢測單位進(jìn)行對比。必要時(shí),公司可聘請多家檢測單位承擔(dān)檢測任務(wù),形成良性競爭,達(dá)到提高質(zhì)量、降低成本的目的。
第二十九條 本規(guī)定自發(fā)文之日起執(zhí)行。
第9篇 安全使用液化石油氣管理規(guī)定
1、液化石油氣用戶室內(nèi)必須有安全用氣的各類規(guī)定。
2、液化石油氣鋼瓶嚴(yán)禁躺放、倒置,嚴(yán)禁加熱、暴曬。
3、液化石油氣鋼瓶內(nèi)殘液,用戶不得擅自處理。
4、發(fā)現(xiàn)鋼瓶閥門漏氣,應(yīng)立即停止使用,并迅速打開門窗,將鋼瓶移到室外后與有關(guān)部門聯(lián)系進(jìn)行維修處理。
5、冬季換氣后,不得將鋼瓶放在溫度較高的室內(nèi),也不能長期存放,以免因溫差引起事故。
第10篇 食堂液化石油氣瓶使用管理規(guī)定
1、編制目的：為了確保項(xiàng)目部食堂用液化氣瓶的安全使用，特制定本作業(yè)規(guī)定。
2、管理細(xì)則：
2.1采購符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的、從有經(jīng)營許可證的供應(yīng)企業(yè)購買燃?xì)庥靡夯瘹狻?/p>
2.2由使用部門、采買人員共同做好液化氣瓶存儲(chǔ)、使用的安全管理。
2.2.1食堂主管：負(fù)責(zé)燃?xì)庥靡夯瘹獾拇鎯?chǔ)、管理、檢查、安全措施的實(shí)施。
2.2.2警衛(wèi)人員：負(fù)責(zé)液化氣瓶倉庫的巡檢，并記錄現(xiàn)場巡檢表，并記錄好“外來車輛、貨物車輛進(jìn)出門記錄表”，并將遇到的問題及時(shí)反饋給項(xiàng)目部相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
2.2.3相關(guān)使用人員:負(fù)責(zé)液化氣瓶使用前及使用后的檢查，確保安全可靠。
2.3液化氣存儲(chǔ)和使用人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解液化氣的特性及安全使用基本知識(shí)，其他人員禁止擅自使用液化氣瓶。
2.4液化氣鋼瓶必須存儲(chǔ)于單獨(dú)的鋼混結(jié)構(gòu)的庫房內(nèi)，庫房必須陰涼通風(fēng)，遠(yuǎn)離熱源，擺放位置易搬動(dòng)、周圍無易燃物，并配備一定數(shù)量的滅火器。
2.5氣瓶總重量大于420公斤時(shí)，氣瓶間與其他建筑間距不小于10米的獨(dú)立建筑物。
2.6氣瓶間高度不低于2.2米。內(nèi)部不得有暖氣溝、地漏及其他地下構(gòu)筑物。
2.7氣瓶間和使用場所要配備可燃?xì)怏w濃度報(bào)警器。
2.8液化氣鋼瓶存放必須直立放置，不允許臥放或倒放。
2.9存儲(chǔ)液化氣的庫房內(nèi)必須使用防爆型電器設(shè)備。室內(nèi)的開關(guān)要移到室外。
2.10液化氣系統(tǒng)使用的管道、軟管、管道附件、調(diào)壓閥、調(diào)壓器、汽化器、緊急切斷閥、用氣器具、密封圈等要有出廠證明、合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)資料。
2.11液化氣空瓶與滿瓶應(yīng)分開放置并有明確標(biāo)示。
2.12使用部門現(xiàn)場臨時(shí)液化氣存放點(diǎn)應(yīng)有明確標(biāo)示，存放數(shù)量不得超過2瓶。
2.13使用部門搬運(yùn)液化氣鋼瓶應(yīng)使用專用推車，禁止用滾動(dòng)或其他產(chǎn)生震動(dòng)顛動(dòng)的方式搬運(yùn)。
2.14液化氣瓶庫和食堂液化氣瓶庫房應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)管理。
2.15液化氣瓶使用要求：
2.15.1使用液化氣前必須仔細(xì)檢查液化氣瓶連接的所有管路、接頭、閥門等是否完好，防止膠管老化，接口脫落等現(xiàn)象，嚴(yán)防液化氣泄漏。
2.15.2液化氣使用前強(qiáng)制系統(tǒng)汽化器前液相總管要安裝切斷閥。
2.15.3減壓器、密封圈、橡膠軟管等超出使用年限，或密封圈、橡膠軟管在使用期限內(nèi)老化腐蝕的，要立即更換。
2.15.4鋼瓶與用氣器具或供氣系統(tǒng)嚴(yán)禁采用軟管連接，要用硬管連接。
2.15.5食堂灶臺(tái)及液化氣使用結(jié)束后必須檢查，確認(rèn)液化氣鋼瓶角閥及總管閥門關(guān)閉，異常情況必須及時(shí)處理。，要逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)上緊。
2.15.7禁止用任何方式強(qiáng)行開關(guān)液化氣鋼瓶角閥。液化氣瓶泄漏或起火場所禁止使用各類明火，禁止開關(guān)任何電器設(shè)備。
2.15.8禁止私自拆卸液化氣瓶任何部件。
2.15.9禁止私自排放鋼瓶中的殘液（氣）
2.16液化氣的其他使用要求按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2.17液化氣泄漏和起火應(yīng)急處理方法:
2.17.1若懷疑液化氣庫房內(nèi)有漏氣，應(yīng)及時(shí)打開門窗進(jìn)行自然通風(fēng)，并可用肥皂水檢漏，及時(shí)處理漏點(diǎn)，同時(shí)報(bào)告警衛(wèi)。
2.17.2液化氣泄漏處置方法：保持冷靜，立即關(guān)閉鋼瓶角閥切斷氣源，嚴(yán)禁打開或關(guān)閉任何電器設(shè)備以及通信設(shè)備（如手機(jī)等），在室內(nèi)則打開窗戶，進(jìn)行自然通風(fēng)，室外則設(shè)立警戒區(qū)域，防止人員靠近，并立即報(bào)告警衛(wèi)。
2.17.3液化氣起火處置方法：保持冷靜，立即關(guān)閉角閥，如角閥處有火焰，則用濕毛巾等裹手關(guān)閉，或用滅火器進(jìn)行滅火，同時(shí)報(bào)告警衛(wèi)。
2.17.4異常無法處理情況下，必須及時(shí)報(bào)告主管或警衛(wèi)，泄漏嚴(yán)重時(shí)直接撥打119。
第11篇 液化石油氣庫安全管理規(guī)定
為確保液化石油氣庫安全,特制訂安全管理規(guī)定如下:
(一)設(shè)立氣庫值班人員,堅(jiān)持二十四小時(shí)值班制,值班員應(yīng)游動(dòng)檢查觀察庫區(qū)動(dòng)態(tài),清除庫區(qū)雜草,打掃清潔衛(wèi)生,如發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,應(yīng)及時(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)、武保、安環(huán)等部門,同時(shí)應(yīng)盡力采取安全處置措施。
(二)庫區(qū)周圍五十米內(nèi),不準(zhǔn)明火。無關(guān)人員不得進(jìn)入庫區(qū)。工作人員在庫內(nèi)工作,嚴(yán)禁吸煙。庫內(nèi)動(dòng)電、動(dòng)火、焊接作業(yè),應(yīng)經(jīng)公安、安環(huán)部門同意,并將氣瓶搬至安全地點(diǎn)后,方可動(dòng)工。
(三)庫內(nèi)應(yīng)配足消防設(shè)施,氣庫管理人員負(fù)責(zé)并定期進(jìn)行檢查、更換、嚴(yán)禁使用過期失效滅火藥劑。
(四)單位派汽車提運(yùn)裝卸氣瓶,只能是提運(yùn)工作人員和司機(jī)二人進(jìn)庫,并應(yīng)遵守本規(guī)定,聽從氣庫保管人員指揮。
(五)建立嚴(yán)格的氣瓶進(jìn)貨與發(fā)放制度,嚴(yán)格進(jìn)行登記檢查,做到數(shù)字準(zhǔn)確,賬物相符。
(六)庫內(nèi)防止日光直接照射、溫度過高和長期淋雨現(xiàn)象。 搬運(yùn)裝卸氣瓶,應(yīng)防止墜落或撞擊。
(七)庫內(nèi)存放氣瓶,地上應(yīng)鋪絕緣墊板,重瓶堆放不準(zhǔn)超過兩層,空瓶應(yīng)堆穩(wěn)固。
(八)應(yīng)經(jīng)常檢查庫內(nèi)有無泄漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣,應(yīng)隔離存放,及時(shí)安排檢修。
(九)按規(guī)定定期對鋼瓶進(jìn)行檢驗(yàn),不合格者,嚴(yán)禁再使用。
第12篇 液化石油氣安全管理規(guī)定
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液化石油氣貯灌廠(站)建設(shè),液化石油氣汽車槽車、鋼瓶的灌裝、運(yùn)輸、貯
存、使用及定期檢驗(yàn)的基本安全管理要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于所有石油企(事)業(yè)單位及用戶。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
gbj 16-87 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范
gb 11174-89 液化石油氣
gb 8334-87 液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評定
gb 50183-93 原油和天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范
gbj 140-90 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范
sy 5984-94 油(氣)田容器、管道和裝卸設(shè)施接地裝置安全檢查規(guī)定
sy 5858-93 石油企業(yè)工業(yè)動(dòng)火安全規(guī)程
3 貯灌廠(站)的建設(shè)及使用
3.1新建、改建、擴(kuò)建液化石油氣貯灌廠(站)前,應(yīng)辦理建站申請,申請資料包括:
a.建站設(shè)計(jì)規(guī)劃報(bào)告;
b.建站地址平面圖;
c.液化石油氣來源。
以上資料備齊經(jīng)石油企業(yè)局級主管部門審查后,報(bào)當(dāng)?shù)爻墙?、勞?dòng)、公安部門審批。
3.2貯灌廠(站)的設(shè)計(jì)應(yīng)由省、部級主管部門審查批準(zhǔn)的專業(yè)設(shè)計(jì)單位承擔(dān),并嚴(yán)格按gbj 16和gb 50183進(jìn)行設(shè)計(jì)。
3.3液化石油氣貯灌廠(站)工程竣工后,施工單位必須交付完整的竣工和設(shè)備資料,由局級建設(shè)部門組織設(shè)計(jì)、安全、公安、消防、環(huán)保及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收合格后,方可投入運(yùn)行。
3.4液化石油氣貯灌廠(站)投產(chǎn)前應(yīng)建立的各項(xiàng)管理制度:
a.設(shè)備的操作規(guī)程;
b.崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制;
c.交接班制;
d.安全防火制;
e.巡回檢查制;
f.設(shè)備運(yùn)行記錄;
g.設(shè)備的技術(shù)檢驗(yàn)和維修制度;
h.安全管理制度。
3.5液化石油氣貯灌廠(站)應(yīng)配齊熟悉液化石油氣灌裝技術(shù)的管理人員和經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的操作人員,做到持證上崗,并保持相對穩(wěn)定。
3.6貯罐區(qū)、灌裝間應(yīng)按中國石油天然氣總公司頒發(fā)的《油氣田生產(chǎn)設(shè)施選用與安裝可燃?xì)怏w報(bào)警器暫行規(guī)定》安裝可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置。
3.7貯罐廠(站)壓力容器投用前必須辦理壓力容器注冊登記手續(xù)。
3.8貯灌上的安全閥、壓力表、溫度計(jì)等安全附件應(yīng)符合國家勞動(dòng)部以勞鍋?zhàn)諿1990]8號文發(fā)布的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。
3.9加強(qiáng)對各類閥門的日常檢查和維修工作,保證閥門嚴(yán)密。
3.10殘液必須密閉回收,嚴(yán)禁任意排放,罐區(qū)排水口處應(yīng)設(shè)置水封井。
3.11液化石油氣貯罐應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置噴淋降溫或其他降溫隔熱設(shè)施,并加強(qiáng)定期檢查和維修,隨時(shí)保持完好的工作狀態(tài)。
3.12液化石油氣貯灌廠(站)的事故緊急放空管線直接與火炬相連通,火炬應(yīng)設(shè)置可靠的點(diǎn)火
設(shè)施。
3.13除液化石油氣汽車槽車(以下簡稱槽車)和專用運(yùn)瓶車外,其他機(jī)動(dòng)車輛一律不準(zhǔn)進(jìn)入貯
存灌裝區(qū)。進(jìn)入貯存灌裝區(qū)的機(jī)動(dòng)車,排氣管出口必須裝有消火裝置,車速不得超過5km/h。
3.14設(shè)在地面上的貯罐、設(shè)備和管道應(yīng)按sy 5984的規(guī)定,采取可靠的防雷、防靜電接地措施,
其防雷接地電阻不大于10歐。防感應(yīng)雷接地電阻不大于30歐,防靜電接地電阻小于100歐。
3.15操作和維修應(yīng)采用防爆工具,動(dòng)火作業(yè)按sy 5858規(guī)定。
3.16貯灌廠(站)內(nèi)消防水源應(yīng)可靠,能確保事故狀態(tài)斷電時(shí)具有一定壓力的消防水量的充分
供應(yīng),消防系統(tǒng)應(yīng)能隨時(shí)投入正常使用,消防通道暢通無阻,總控制水閥應(yīng)設(shè)置在罐區(qū)以外的
安全地區(qū)。
3.17貯灌廠(站)及瓶庫消防器材配置應(yīng)符合gbj 140規(guī)定,各種消防用品和器材專人負(fù)責(zé),每季檢查一次。
3.18貯灌廠(站)內(nèi)人員,應(yīng)懂得液化石油氣的特性和消防知識(shí),熟練掌握消防器材的特性和
緊急事故狀態(tài)的處置方法。
3.19貯灌廠(站)應(yīng)設(shè)專職門衛(wèi),設(shè)立醒目的“嚴(yán)禁煙火”警示標(biāo)志,站內(nèi)工作人員應(yīng)穿防靜
電工作服,嚴(yán)禁攜帶火種和穿釘子鞋出入貯灌廠(站)。
4 液化石油氣的灌裝
4.1貯罐
貯罐在首次投入使用前,要求罐內(nèi)含氧量小于3%。首次灌裝液化石油氣時(shí),應(yīng)先開啟氣相閥
門待兩罐壓力平衡后,緩慢進(jìn)行灌裝。
4.2鋼瓶
4.2.1灌裝前的檢查
液化石油氣鋼瓶(以下簡稱鋼瓶),灌裝單位在灌裝前必須設(shè)專人對鋼瓶逐只進(jìn)行檢查,并
填好檢查記錄,當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),不得進(jìn)行灌裝:
a.首次灌裝的鋼瓶,事先未經(jīng)抽真空的;
b.未經(jīng)省級勞動(dòng)部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的鋼瓶;
c.鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定及無法判定瓶內(nèi)氣體的;
d.附件不全、損壞或不符合規(guī)定的;
e.鋼瓶內(nèi)無剩余壓力的;
f.超過檢驗(yàn)期限的;
g.外觀檢查中發(fā)現(xiàn)有明顯損傷或有懷疑而需進(jìn)一步進(jìn)行檢查的;
h.沒有帶橡膠圈的;
i.發(fā)現(xiàn)有火燒痕跡的。
4.2.2 灌裝
4.2.2.1 ysp-10型和ysp-15型鋼瓶灌裝誤差為0~ 0.5kg;ysp型鋼瓶灌裝誤差為0~1.0kg。應(yīng)實(shí)行嚴(yán)格的鋼瓶復(fù)檢制度,嚴(yán)禁過量灌裝。
4.2.2.2稱重衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確,稱重衡器的最大稱量值,應(yīng)為常用稱量的1.5~3.0倍,稱重衡器的
校驗(yàn)期限不得超過三個(gè)月,每天灌裝前要對稱重衡器進(jìn)行一次校準(zhǔn),稱得衡器宜設(shè)有超裝警報(bào)
和自動(dòng)切斷氣源裝置。
4.2.2.3嚴(yán)禁用槽車直接向鋼瓶灌裝。
4.2.2.4對灌裝后的鋼瓶應(yīng)逐只檢查,發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他異?，F(xiàn)象應(yīng)妥善處理。
4.2.2.5灌裝接頭應(yīng)保證可靠的嚴(yán)密性。
4.3槽車
4.3.1灌裝檢查
槽車的灌裝單位必須有專人在灌裝前對槽車進(jìn)行檢查,并做好檢查記錄,屬下列情況之一的,嚴(yán)禁灌裝:
a.槽車超過有效檢驗(yàn)期的;
b.槽車的漆色、銘牌和標(biāo)志不符合規(guī)定,或與所裝介質(zhì)不符,或脫落不易識(shí)別的;
c.滅火裝置及安全附件不全、損壞、失靈或不符合規(guī)定的;
d.未判明裝過何種介質(zhì)或罐內(nèi)沒有余壓的;
e.罐體外觀檢查有缺陷,不能保證安全使用或附件有泄漏的;
f.槽車無使用證,駕駛員或押運(yùn)員無有效證件的;
g.槽車罐體號碼與車輛號碼不符的;
h.罐體與車輛之間的固定裝置不牢靠或已損壞的。
4.3.2裝卸作業(yè)
4.3.2.1槽車應(yīng)?？吭谥付ㄎ恢?手閘制動(dòng),并熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)。
4.3.2.2作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火,且不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。
4.3.2.3作業(yè)前應(yīng)接好接地線,管道和管接頭連接必須牢靠。
4.3.2.4裝卸作業(yè)時(shí),操作人員和槽車押運(yùn)員均不得離開現(xiàn)場,不得隨意起動(dòng)車輛。
4.3.2.5新槽車或檢修后首次灌裝的槽車,灌裝前應(yīng)做抽真空或進(jìn)行氮?dú)庵脫Q處理,嚴(yán)禁直接灌
裝。處理后罐內(nèi)真空度應(yīng)不小于0.0866mpa,或氣體含氧量不大于3%。
4.3.2.6槽車的灌裝量不應(yīng)超過設(shè)計(jì)所允許的最大灌裝量,嚴(yán)禁超裝。灌裝完畢,應(yīng)復(fù)檢重量或
液位,如有超裝,應(yīng)立即處理。
4.3.2.7槽車灌裝應(yīng)認(rèn)真填寫灌裝記錄,其內(nèi)容包括:槽車使用單位、車型、車號、灌裝日期、
實(shí)際灌裝量及灌裝者、復(fù)檢者和押運(yùn)員的簽名等。
4.3.2.8槽車到廠(站)后,應(yīng)及時(shí)往貯罐卸液,固定式槽車不得兼作貯罐用。
4.3.2.9禁止采用蒸氣直接注入槽車罐體升壓,或直接加熱槽車罐體卸液。
4.3.2.10槽車卸液后,罐內(nèi)應(yīng)留有0.05 mpa以上的剩余壓力。
4.3.2.11凡有以下情況之一時(shí),槽車應(yīng)立即停止裝卸作業(yè),并作妥善處理:
a.雷擊天氣;
b.附近發(fā)生火災(zāi);
c.檢測出液化氣體泄漏;
d.液壓異常;
e.其他不安全因素。
5 液化石油氣貯罐、槽車和鋼瓶的定期檢驗(yàn)
5.1貯罐的定期檢驗(yàn)
液化石油氣貯罐的定期檢驗(yàn)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和國家勞動(dòng)部以勞鍋?zhàn)諿1990]3
號文發(fā)布的《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求執(zhí)行。
5.2槽車的定期檢驗(yàn)
5.2.1槽車的定期檢驗(yàn)分為年度檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)兩種,年度檢驗(yàn)每年進(jìn)行一次,全面檢驗(yàn)每5年進(jìn)行一次,但新槽車在投入使用后的第二年必須進(jìn)行首次全面檢驗(yàn);年度檢驗(yàn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷,應(yīng)提前進(jìn)行全面檢驗(yàn)。
5.2.2槽車的年度檢驗(yàn)由企業(yè)檢驗(yàn)所進(jìn)行,槽車的全面檢驗(yàn)由具有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)單位承擔(dān)。
5.3鋼瓶的定期檢驗(yàn)
5.3.1承擔(dān)鋼瓶定期檢驗(yàn)的單位,應(yīng)取得檢驗(yàn)資格證書。從事鋼瓶檢驗(yàn)工作的人員,應(yīng)取得氣瓶
檢驗(yàn)員資格證書。
5.3.2鋼瓶使用未超過20年,每5年檢驗(yàn)一次;超過20年的,每2年檢驗(yàn)一次。
5.3.3新購鋼瓶應(yīng)進(jìn)行抽檢,經(jīng)編號、建卡后方準(zhǔn)投入使用。
5.3.4鋼瓶在使用過程中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。
5.3.5庫存和停用時(shí)間超過一個(gè)檢驗(yàn)周期的鋼瓶,啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。
5.3.6鋼瓶定期檢驗(yàn),應(yīng)符合gb 8334的要求,經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼瓶,檢驗(yàn)單位應(yīng)出具《鋼瓶檢驗(yàn)
合格證》。
5.3.7經(jīng)檢驗(yàn)報(bào)廢的鋼瓶,檢驗(yàn)單位要及時(shí)進(jìn)行破壞性處理,并填寫《鋼瓶判廢通知書》,通知
鋼瓶使用單位,同時(shí)上報(bào)局級安全部門。
6 鋼瓶的貯存與管理
6.1鋼瓶庫建筑應(yīng)符合gbj 16和gb 50183的規(guī)定。
6.2空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開放置,并有明顯標(biāo)志,庫內(nèi)不得存放其他物品。
6.3液化石油氣鋼瓶庫總貯量不宜超過10m3。
6.4鋼瓶庫內(nèi)地面應(yīng)為不發(fā)生火花的地面,且能導(dǎo)除靜電。
6.5鋼瓶庫必須裝設(shè)可燃?xì)怏w濃度泄漏報(bào)警器,所有電氣設(shè)備一律采用防爆型,電器開關(guān)的熔斷器應(yīng)裝在室外。
6.6鋼瓶擺放時(shí),實(shí)瓶單層,空瓶不得超過兩層,實(shí)瓶擺放不宜超過6排,并留有不小于800mm
的通道。
6.7局廠兩級安全部門要加強(qiáng)對鋼瓶的運(yùn)輸、貯存和使用的安全管理,明確專人負(fù)責(zé)鋼瓶的安全監(jiān)督檢查和有關(guān)人員培訓(xùn)工作。
6.8所購鋼瓶應(yīng)是國家定點(diǎn)廠產(chǎn)品,購新鋼瓶時(shí)應(yīng)征得局級安全部門同意。使用單位應(yīng)建立健全鋼瓶的各項(xiàng)資料臺(tái)帳,并負(fù)責(zé)安排定期檢驗(yàn)。
6.9鋼瓶貯存站和用戶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a.不得用火源試漏,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)及時(shí)通知供氣單位(或直接送到供氣單位)檢查處理;
b.嚴(yán)禁私自修理角閥和調(diào)壓閥;
c.嚴(yán)禁私自倒出瓶內(nèi)液化石油氣和處理殘液;
d.鋼瓶應(yīng)放在陰涼處,夏季防止爆曬;
e.嚴(yán)禁敲擊、碰撞及在地面上拖拉;
f.嚴(yán)禁用火、蒸汽、熱水和其他熱源對鋼瓶加熱;
g.鋼瓶與灶具、燃?xì)馊∨癄t等用氣設(shè)備的距離不小于1m;
h.禁止將鋼瓶倒置使用,嚴(yán)禁鋼瓶互相導(dǎo)氣;
i.鋼瓶應(yīng)保持清潔完好,所有附件保持完整。
6.10運(yùn)輸鋼瓶的車輛應(yīng)固定,駕駛員和押運(yùn)員應(yīng)保持相對穩(wěn)定。安全部門對司機(jī)和押運(yùn)員要定
期進(jìn)行安全教育。
6. 11運(yùn)輸車輛應(yīng)有明顯的“危險(xiǎn)品”標(biāo)志。
6.12車裝ysp型和ysp型鋼瓶應(yīng)正置豎放,且不應(yīng)超過兩層,層間應(yīng)有非金屬隔板。ysp型鋼瓶只準(zhǔn)單層碼放,鋼瓶露出車箱高度部分不應(yīng)大于瓶高的1/3。
6.13運(yùn)輸鋼瓶車輛嚴(yán)禁與其他物品混裝,車內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
6.14鋼瓶要輕裝輕卸,嚴(yán)禁“拋、滑、滾、碰”。
6.15所有客運(yùn)車輛,一律不準(zhǔn)捎帶鋼瓶。
7 槽車運(yùn)輸
7.1槽車運(yùn)輸應(yīng)有明顯的“危險(xiǎn)品”標(biāo)志,按指定路線行駛。運(yùn)輸途中,不準(zhǔn)其他人員搭乘,不準(zhǔn)隨車拖運(yùn)其他貨物。
7.2槽車停放應(yīng)有專用車庫,駕駛員不得以任何借口駕駛槽車辦其他事情。
7.3槽車及運(yùn)瓶車的每側(cè)至少應(yīng)有一只5kg以上的干粉滅火器或4kg以上的1211滅火器。
7.4槽車駕駛員和押運(yùn)員應(yīng)固定,并熟悉本規(guī)定和下述安全技術(shù)知識(shí):
a.液化石油氣體的物理、化學(xué)特性;
b.城市和公路運(yùn)輸安全知識(shí);
c.槽車的技術(shù)性能、裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程、防火滅火知識(shí)、發(fā)生事故的處理辦法,能熟練使用車上的滅火器材和緊急切斷裝置。
7.5槽車應(yīng)按規(guī)定的位置單獨(dú)停放,充液的槽車不得進(jìn)入車庫。
7.6槽車途中停放時(shí),駕駛員和押運(yùn)員不得同時(shí)遠(yuǎn)離車輛,不得?？吭跈C(jī)關(guān)、學(xué)校、廠礦、橋梁、倉庫及人員稠密的地方,停車位置應(yīng)通風(fēng)良好,10m以內(nèi)不應(yīng)有建筑物,途中停車檢修時(shí),
要使用防爆工具,嚴(yán)禁明火作業(yè)。
7.7槽車不得攜帶其他易燃、易爆危險(xiǎn)物品,車上嚴(yán)禁吸煙。行駛途中應(yīng)注意觀察貯罐的壓力和溫度,當(dāng)液溫達(dá)到40度時(shí),應(yīng)采取遮陽降溫措施,夏季白天氣溫較高時(shí),可改在夜間運(yùn)輸。
7.8槽車在惡劣路面上行駛時(shí),應(yīng)減速前進(jìn),減輕震動(dòng)和沖擊,槽車運(yùn)輸途中,如發(fā)現(xiàn)各種異常情況,應(yīng)立即停車檢查,妥善處理。
