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防火與防爆制度匯編四(3篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):80

防火與防爆制度四

有哪些

在企業(yè)管理中,防火與防爆制度是保障生產(chǎn)安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié),主要包括以下幾個方面:

1. 設備安全:確保生產(chǎn)設備符合防爆標準,定期進行維護檢查。

2. 儲存管理:對易燃易爆物品實行嚴格的儲存規(guī)定,如隔離存儲、定量控制。

3. 操作規(guī)程:制定并執(zhí)行明確的操作流程,防止不當操作引發(fā)事故。

4. 應急預案:建立快速響應的應急預案,提高應對突發(fā)情況的能力。

內(nèi)容是什么

這些制度的內(nèi)容涉及到日常操作的各個環(huán)節(jié),例如:

- 設備安全方面,應定期進行電氣絕緣測試,確保設備無裸露電線,防止火花產(chǎn)生。 - 儲存管理上,需設置專用的防爆儲藏室,并確保通風良好,避免溫度過高。 - 操作規(guī)程中,員工需接受培訓,了解如何正確處理易燃物質(zhì),禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙。 - 應急預案應包括疏散路線、急救措施和聯(lián)絡機制,定期進行演練,確保員工熟悉流程。

規(guī)范

執(zhí)行這些制度需要企業(yè)內(nèi)部建立嚴格的監(jiān)督和考核機制:

- 制定詳細的檢查清單,定期由專人進行安全巡查,記錄并及時整改隱患。 - 對違反規(guī)定的員工,應進行教育糾正,嚴重者應采取紀律處分,以示警戒。 - 定期組織安全培訓,強化員工的安全意識,使他們明白防火防爆的重要性。

重要性

防火與防爆制度的實施不僅關(guān)乎企業(yè)的財產(chǎn)安全,更關(guān)乎員工的生命安全。一次小小的疏忽可能導致不可挽回的損失,因此,這些制度的執(zhí)行不容忽視。建立健全的防火防爆體系,可以有效預防事故的發(fā)生,降低潛在風險,為企業(yè)營造一個安全、有序的工作環(huán)境,同時也是企業(yè)社會責任的重要體現(xiàn)。只有將安全理念深入人心,才能確保企業(yè)的長久穩(wěn)定發(fā)展。

防火與防爆制度四范文

第1篇 防火與防爆制度四

(一) 生產(chǎn)裝置

1. 根據(jù)生產(chǎn)、使用化學品的火災和防爆危險性等級分類要求,其廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電器設備的選用、安裝以及有關(guān)的安全設施,必須符合《建筑設計防火規(guī)范》《中華人民共和國爆炸危險場所電器安全規(guī)程》(試行)以及《煉油、化工企業(yè)設計防火規(guī)定》等規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。

2. 在工藝裝置上有可能引起火災、爆炸的部位,應充分設置超溫、超壓等檢測儀表,報警(聲、光)和安全連鎖裝置等設施。

3. 在有可燃氣體(蒸汽)可能泄漏擴散處,應設置可燃氣體濃度檢測、報警器。其報警信號值應定在該氣體爆炸下限的20%以下,如與安全連鎖配合,其連鎖動作應是在氣體爆炸下限的50%以下。

4. 所有自動控制系統(tǒng)。應同時并行設置手動控制系統(tǒng)。

5. 所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃氣體的輸送管道,均應防止易燃、易爆物質(zhì)竄入設施,但不易單獨采用單向閥。

6. 因反應物料爆聚,分解造成超溫、超壓,可能引起火災、爆炸危險的設備,應設置自動和手動緊急卸壓排放處理槽等設施。

7. 應在可燃氣體(蒸汽)的放空管出口設置阻火器,在便于操作的地方設置截止閥,以便在放空管出口處著火時切斷氣源滅火。放空管最低處應裝設滅火管接頭。

8. 輸送易燃物料時應根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率,控制適當?shù)牧魉?盡可能避免產(chǎn)生靜電。設備管道等防靜電措施應按《化工企業(yè)靜電接地設計技術(shù)規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

9. 有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設備或貯存設備,應裝有爆破板(防爆膜),出口應朝安全方向,并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災的措施。

10. 各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處,除按規(guī)定做水封井外,尚應在上述區(qū)域與水封井之間設切斷閥,防止大量易燃、易爆物料進入下水系統(tǒng)。

11. 用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管,必須將其導出管至于室外并高于建筑物2米以上。

(二) 動火、用火管理制度

1. 各單位根據(jù)本單位防火防爆危險程度和生產(chǎn)維修建設等各項工作的需要,提出申請,計劃“固定動火區(qū)”“禁火區(qū)”(固定動火區(qū)以外的一律為禁火區(qū)),由安全技術(shù)部門登記審批發(fā)證。

2. 固定動火區(qū)必須設立明顯的標志,有專人負責,有防火防爆安全措施。

3. 禁火區(qū)內(nèi)的長期用火,必須到安全技術(shù)部門辦理用火證,用火證必須懸掛在用火附近備查。

4. 需辦理用火證的用火范圍,連續(xù)或間歇使用生產(chǎn)工藝用火除外的產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的等作業(yè),如化驗室使用的電爐、電熱器、酒精燈(爐)、冬季取暖爐等。廠區(qū)內(nèi)禁止用電爐、煤氣取暖、熱飯煲等,違者按有關(guān)規(guī)定處罰。

5. 在禁區(qū)內(nèi)使用電焊、氣焊、氣割、噴燈及易燃、易爆區(qū)域內(nèi)使用電鉆、砂輪等可產(chǎn)生火焰火花及熾熱表面的臨時性作業(yè)均為禁火區(qū)動火作業(yè),必須辦理動火作業(yè)證。

6. 禁火區(qū)動火作業(yè)分散及管理

⑴ 特級動火:指處于運動狀態(tài)的易燃易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等部位,具有特別危險的動火作業(yè)。

① 運行的煤氣正負壓管道、設備上動火。

② 運行生產(chǎn)中的粗苯、裝置,焦油貯槽區(qū)管道設備上動火

⑵ 一級動火:指易燃易爆區(qū)域(即:甲乙類火災危險區(qū)域)的動火作業(yè)。

① 臨時停工后煤氣正負壓管道設備上。

② 臨時停工后的粗苯工序,焦爐地下室及煙道通廊、煤氣水封室,鼓風機室、冷凝貯槽區(qū),油庫貯槽,煤粉碎樓。

⑶ 二級動火:特級動火、一級動火外的動火作業(yè)。

凡全廠、車間或單獨廠房內(nèi)全部停車,裝置經(jīng)清洗置換,分析合格,并采取隔離措施后的動火作業(yè),可根據(jù)其火災危險性大小,全部或部分降為二級動火管理。

⑷ 遇到節(jié)假日或生產(chǎn)不正常的情況下動火作業(yè)應升級管理。

7. 特級動火和一級動火必須按要求分析合格后,方可辦理動火證,動火證有效期不應超過24小時,二級動火證也應該分析,動火證有效期不超過120小時。

8. 動火證由各單位專兼職安全員或指定人填寫,動火證上應清楚標明作業(yè)單位、動火地點、部位、動火方式、動火人、動火負責人、動火期限、執(zhí)行安全措施、監(jiān)火人、動火分析人、分析結(jié)果、時間等.安全措施審批人、各項負責人和各級審批人必須在動火證上簽署意見及簽名。

9. 各項負責人的職責

⑴ 動火項目負責人,對執(zhí)行動火作業(yè)負責,必須在動火前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍情況,組織制訂動火安全措施,并向作業(yè)人員交待任務和防火防爆安全注意事項。

⑵ 動火安全措施審批人和審批人對動火證作業(yè)的審批負全面責任。必須親自到現(xiàn)場詳細了解動火部位及周圍情況,審批并確定等級,審查并完善防火防爆安全措施審查動火審批程序,在確認符合安全條件后方可簽字批準動火。

⑶ 動火人在接到動火證后,要詳細核對各項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)是否完備,監(jiān)火人是否簽字到位,若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時,有權(quán)拒絕動火并向安全技術(shù)部門報告,動火人要隨身攜帶動火證,嚴禁無證動火作業(yè)及審批手續(xù)不完備動火作業(yè),每次動火前30分鐘(含動火停歇超過30分鐘的每次動火)均應主動向監(jiān)火負責人初驗動火證。

⑷ 動火監(jiān)護人員即監(jiān)火人負責動火現(xiàn)場的安全動火檢查和監(jiān)護工作,應指定責任心強有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)狀、掌握滅火手段的人擔當,監(jiān)護人需在動火證上簽字認可。

在作業(yè)時監(jiān)火人不得離開現(xiàn)場,當發(fā)現(xiàn)異常情況時應立即通知停止作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施,作業(yè)完成后要會同動火負責人、動火人、現(xiàn)場班組長檢查,消除余火,確認無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。

⑸ 班組長(值班長、工段長)負責生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接工作,動火作業(yè)中系統(tǒng)如有緊急或異常情況時,應通知停止動火作業(yè)。

⑹ 動火分析人對分析結(jié)果負責,根據(jù)動火的要求及現(xiàn)場情況,親自取樣分析出據(jù)分析單或在動火證上簽字。

10. 動火分級終審報批辦法

特級動火:由安全技術(shù)部門復查后報主管經(jīng)理或總工程師終審批準。

一級動火:由安全技術(shù)處處長批準。

二級動火:由動火部位所屬單位主管終審批準。

11. 動火分析應符合下列規(guī)定

⑴ 取樣要有代表性,特級動火分析樣品要保留到動火作業(yè)結(jié)束。

⑵ 取樣與動火間隔不得超過30分鐘,如超過30分鐘或動火作業(yè)中間停止時間超過30分鐘,均必須重新取樣分析。

⑶ 使用測爆儀或其他類似手段進行分析時,該儀器中必須經(jīng)被測對象的標準標定合格。

12. 動火執(zhí)行標準

⑴ 若使用測爆儀時,被測對象的氣體或蒸汽的濃度小于或等于爆炸下限20%(體積比)。

⑵ 若使用其他手段時,當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于10% ,其濃度小于1%,可爆炸下限濃度大于4%時,其濃度小于0.5%,當爆炸下限濃度小于4%時,其濃度小于0.2%。

13. 動火作業(yè)注意事項

⑴ 嚴格執(zhí)行化工部安全生產(chǎn)禁令中動火作業(yè)六大禁令。

⑵ 進入設備容器內(nèi)動火,同時辦理進入設備、容器內(nèi)作業(yè)許可證。

⑶ 登高作業(yè)時辦理登高作業(yè)證,并有防止焊渣飛濺措施。

⑷ 在用樹脂、塑脂、塑料等可燃物質(zhì)制造的設備容器內(nèi)動火,要做好防火隔離措施防止熾熱焊渣引起火災。

⑸ 5.5級以上大風停止室外動火作業(yè)。

附:燃燒法動火分析方法

用氣體分析器從量氣管取樣100ml直接以氫氧化鈉及焦性沒食子酸甲溶液分別吸收二氧化碳和氧氣,測定其百分含量,設co2%=a o2 %=b。另取樣100ml直接將氣體送入鉑絲呈紅熱狀態(tài)的烘燒瓶中,來回送幾次,減少體積c可在量管上直接讀出,但這一讀數(shù)是可燃性氣體和耗氧量的總和,故經(jīng)燃燒后的氣體需要以氫氧化鈉及焦性食子酸鉀溶液分析吸收co2和o2,co2 %=a1,o2%=b1,則可燃氣體的百分含量_可依下式進行計算:_=〔c+(a1-a)〕-(b-b1),若燃燒后減少體積c≤0.5﹪,即可不必吸收,將數(shù)據(jù)填寫在動火證上可以動火。

如c>0.5%,則要吸收后按上式計算_≤0.5%,方可動火,若可燃氣體百分量_>0.5%則不可動火。

(三) 消防組織與設施

1. 貫徹“預防為主,預防結(jié)合”的消防方針,采取先進的防火、防爆和救災技術(shù),實行目標管理。

2. 公司設立有主要領導和各職能部門領導參加防火安全委員會,車間相應設立防火安全領導小組及在其領導下的義務消防組織。

3. 消防組織應根據(jù)公司的檢修情況和季節(jié)變化,擬定消防工作計劃,實行消防目標管理,進行經(jīng)常性的消防宣傳教育、培訓、綜合事故預想進行演練。

4. 對所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災、爆炸危險的生產(chǎn)、儲運、銷售、使用過程及其相關(guān)的設備,進行嚴格管理。

5. 公司根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、火災危險性及鄰近相關(guān)單位可提供的消防條件等因素,按國家、部頒規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求確定其生產(chǎn)、儲運、運輸物品相適應的消防措施,消防器材。

6. 公司內(nèi)部設置的固定式消防設施要專人管理,并制定操作規(guī)程和管理制度,定期進行試運行。

7. 消防器材要設置在明顯、取用方便又較安全的地方,要經(jīng)常檢查,做到三定(定點、定型號和用量、定專人維護管理)不準挪作他用。

8. 發(fā)生火災時,現(xiàn)場人員應立即滅火并向公司總調(diào)度報警并說明著火物質(zhì),同時派人到路口接應消防車,指明引車路線和消防水源,義務消防隊員要積極配合進行滅火,并維持好現(xiàn)場秩序。

(四) 其它消防安全制度

1. 執(zhí)行化工部“關(guān)于在化工企業(yè)中禁止吸煙的決定”([87]化生字第892號)

2. 禁止機動車輛進入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學品庫。凡必須進入上述區(qū)域的機動車輛,應配裝阻火器或采用其它安全措施。

3. 嚴禁使用氣油等易燃液體擦機動車輛、設備、地坪和衣服等。

4. 應隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料,放入有蓋的鐵制專用容器內(nèi),并存放在安全地點,定期消除。

5. 公司內(nèi)不準隨意存放非生產(chǎn)用液化石油氣瓶,辦公室和更衣箱(室)內(nèi)不準存放酒精等易燃、可燃液體。

6. 嚴禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。

7. 高壓線下嚴禁堆放可燃物。易燃易爆廠房、倉庫和裝置與高壓線塔桿的距離應不小于塔桿高的1.5倍。

8. 研制易燃易爆的新材料、新產(chǎn)品和有火災、爆炸危險的新設備、新工藝的單位,必須對研制的每一項目提出預防火災、爆炸的具體措施。

9. 采用有火災、爆炸危險的新設備、新工藝和可燃易燃新材料的單位,必須按照研制部門提供用途的預防火災爆炸的具體方法,采取消防安全措施,經(jīng)上級主管部門批準后,方可交付生產(chǎn)。

10. 易燃易爆場所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具。

11. 易燃易爆場所禁止穿著產(chǎn)生靜電火花的纖維物工作服和帶鐵釘?shù)男?/p>

12. 撲救有毒、有害物質(zhì)的火災時,應站在上風向,必要時佩帶防護用具。

13. 對生產(chǎn)或使用氯氣、煤氣、乙炔氣、氧氣、氫氣的單位,還應分別遵照《氯氣安全規(guī)程》、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》、《城市煤氣設計規(guī)范》、《溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定(試行)》、《氧氣站設計規(guī)范》、《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

14. 各種物資倉庫的管理,除應遵守有關(guān)物資倉庫管理的規(guī)定外,還應遵守本制度第八、九章中的有關(guān)規(guī)定。

15. 其它有關(guān)防火、防爆規(guī)定按本制度有關(guān)章節(jié)及其它有關(guān)制度的要求執(zhí)行。

第2篇 焦化廠防火與防爆制度

為加強勞動保護,改善勞動條件,保證職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康,促進本企業(yè)的發(fā)展,特制訂本制度。

第一節(jié) 生產(chǎn)裝置

根據(jù)生產(chǎn)、使用化學物品的火災和防爆危險性等級分類要求,其廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設備的選用、安裝及有關(guān)的安全設施,必須符合《建筑設計防火規(guī)范》、《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》(試行),以及《煉油、化工企業(yè)設計防火規(guī)定》等規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。

在工藝裝置上有可能引起火災、爆炸的部位,應充分設置超溫、超壓等檢測儀表、報警(聲、光)和安全聯(lián)鎖裝置等設施。

在有可燃氣體(蒸汽)可能泄漏擴散處,應設置可燃氣體濃度檢測、報警器,其報警信號值應定在該氣體爆炸下限的20%以下,如與安全聯(lián)鎖配合,其聯(lián)鎖動作應是在該氣體爆炸下限的50%以下。

所有自動控制系統(tǒng),應同時并行設置手動控制系統(tǒng)。

所有與易燃易爆裝置連通的輸送管道,均應設置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設施;蒸汽管道與煤氣管道應用軟管連接,不用時斷開。

因反應物料爆聚、分解造成超溫、超壓,可能引起火災、爆炸危險的設備,應設置自動和手動緊急泄壓排放處理槽等設施。

應在可燃氣體(蒸汽)的放空管出口處設置阻火器,在便于操作的地方設置截止閥,以便在放空管出口處著火時,切斷氣源滅火。放空管最低處應裝設滅火管接頭。

輸送易燃物料時,應根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率,控制適當?shù)牧魉伲M可能避免產(chǎn)生靜電。設備、管道等防靜電措施,應按《化工企業(yè)靜電接地設計技術(shù)規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設備或貯存設備,應裝有爆破板(防爆膜),導爆筒出口應朝安全方向,并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災的措施。

各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處,除按規(guī)定做水封井外,尚應在上述區(qū)域與水封井間設置切斷閥,防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進入下水系統(tǒng)。

用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管,必須將其導出管置于室外,并高于建筑物2米以上。

第二節(jié) 動火管理

在禁火區(qū)內(nèi),除生產(chǎn)工藝用火和其它可產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)外(如:化驗室用的電爐、煤氣爐等),均須辦理“動火證”。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。

有關(guān)具體規(guī)定見《焦化廠廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》。

第三節(jié) 消防組織與設施

貫徹“預防為主,防消結(jié)合”的消防方針,采取先進的防火、防爆和救災技術(shù),實行目標管理。

第3篇 防火與防爆制度

(一)? 生產(chǎn)裝置

1.? 根據(jù)生產(chǎn)、使用化學品的火災和防爆危險性等級分類要求,其廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電器設備的選用、安裝以及有關(guān)的安全設施,必須符合《建筑設計防火規(guī)范》《中華人民共和國爆炸危險場所電器安全規(guī)程》(試行)以及《煉油、化工企業(yè)設計防火規(guī)定》等規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。

2.? 在工藝裝置上有可能引起火災、爆炸的部位,應充分設置超溫、超壓等檢測儀表,報警(聲、光)和安全連鎖裝置等設施。

3.? 在有可燃氣體(蒸汽)可能泄漏擴散處,應設置可燃氣體濃度檢測、報警器。其報警信號值應定在該氣體爆炸下限的20%以下,如與安全連鎖配合,其連鎖動作應是在氣體爆炸下限的50%以下。

4.? 所有自動控制系統(tǒng)。應同時并行設置手動控制系統(tǒng)。

5.? 所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃氣體的輸送管道,均應防止易燃、易爆物質(zhì)竄入設施,但不易單獨采用單向閥。

6.? 因反應物料爆聚,分解造成超溫、超壓,可能引起火災、爆炸危險的設備,應設置自動和手動緊急卸壓排放處理槽等設施。

7.? 應在可燃氣體(蒸汽)的放空管出口設置阻火器,在便于操作的地方設置截止閥,以便在放空管出口處著火時切斷氣源滅火。放空管最低處應裝設滅火管接頭。

8.? 輸送易燃物料時應根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率,控制適當?shù)牧魉?,盡可能避免產(chǎn)生靜電。設備管道等防靜電措施應按《化工企業(yè)靜電接地設計技術(shù)規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

9.? 有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設備或貯存設備,應裝有爆破板(防爆膜),出口應朝安全方向,并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災的措施。

10.? 各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處,除按規(guī)定做水封井外,尚應在上述區(qū)域與水封井之間設切斷閥,防止大量易燃、易爆物料進入下水系統(tǒng)。

11.? 用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管,必須將其導出管至于室外并高于建筑物2米以上。

(二)? 動火、用火管理制度

1.? 各單位根據(jù)本單位防火防爆危險程度和生產(chǎn)維修建設等各項工作的需要,提出申請,計劃“固定動火區(qū)”“禁火區(qū)”(固定動火區(qū)以外的一律為禁火區(qū)),由安全技術(shù)部門登記審批發(fā)證。

2.? 固定動火區(qū)必須設立明顯的標志,有專人負責,有防火防爆安全措施。

3.? 禁火區(qū)內(nèi)的長期用火,必須到安全技術(shù)部門辦理用火證,用火證必須懸掛在用火附近備查。

4.? 需辦理用火證的用火范圍,連續(xù)或間歇使用生產(chǎn)工藝用火除外的產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的等作業(yè),如化驗室使用的電爐、電熱器、酒精燈(爐)、冬季取暖爐等。廠區(qū)內(nèi)禁止用電爐、煤氣取暖、熱飯煲等,違者按有關(guān)規(guī)定處罰。

5.? 在禁區(qū)內(nèi)使用電焊、氣焊、氣割、噴燈及易燃、易爆區(qū)域內(nèi)使用電鉆、砂輪等可產(chǎn)生火焰火花及熾熱表面的臨時性作業(yè)均為禁火區(qū)動火作業(yè),必須辦理動火作業(yè)證。

6.? 禁火區(qū)動火作業(yè)分散及管理

⑴? 特級動火:指處于運動狀態(tài)的易燃易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等部位,具有特別危險的動火作業(yè)。

①? 運行的煤氣正負壓管道、設備上動火。

②? 運行生產(chǎn)中的粗苯、裝置,焦油貯槽區(qū)管道設備上動火

⑵? 一級動火:指易燃易爆區(qū)域(即:甲乙類火災危險區(qū)域)的動火作業(yè)。

①? 臨時停工后煤氣正負壓管道設備上。

②? 臨時停工后的粗苯工序,焦爐地下室及煙道通廊、煤氣水封室,鼓風機室、冷凝貯槽區(qū),油庫貯槽,煤粉碎樓。

⑶? 二級動火:特級動火、一級動火外的動火作業(yè)。

凡全廠、車間或單獨廠房內(nèi)全部停車,裝置經(jīng)清洗置換,分析合格,并采取隔離措施后的動火作業(yè),可根據(jù)其火災危險性大小,全部或部分降為二級動火管理。

⑷? 遇到節(jié)假日或生產(chǎn)不正常的情況下動火作業(yè)應升級管理。

7.? 特級動火和一級動火必須按要求分析合格后,方可辦理動火證,動火證有效期不應超過24小時,二級動火證也應該分析,動火證有效期不超過120小時。

8.? 動火證由各單位專兼職安全員或指定人填寫,動火證上應清楚標明作業(yè)單位、動火地點、部位、動火方式、動火人、動火負責人、動火期限、執(zhí)行安全措施、監(jiān)火人、動火分析人、分析結(jié)果、時間等.安全措施審批人、各項負責人和各級審批人必須在動火證上簽署意見及簽名。

9.? 各項負責人的職責

⑴? 動火項目負責人,對執(zhí)行動火作業(yè)負責,必須在動火前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍情況,組織制訂動火安全措施,并向作業(yè)人員交待任務和防火防爆安全注意事項。

⑵? 動火安全措施審批人和審批人對動火證作業(yè)的審批負全面責任。必須親自到現(xiàn)場詳細了解動火部位及周圍情況,審批并確定等級,審查并完善防火防爆安全措施審查動火審批程序,在確認符合安全條件后方可簽字批準動火。

⑶? 動火人在接到動火證后,要詳細核對各項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)是否完備,監(jiān)火人是否簽字到位,若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時,有權(quán)拒絕動火并向安全技術(shù)部門報告,動火人要隨身攜帶動火證,嚴禁無證動火作業(yè)及審批手續(xù)不完備動火作業(yè),每次動火前30分鐘(含動火停歇超過30分鐘的每次動火)均應主動向監(jiān)火負責人初驗動火證。

⑷? 動火監(jiān)護人員即監(jiān)火人負責動火現(xiàn)場的安全動火檢查和監(jiān)護工作,應指定責任心強有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)狀、掌握滅火手段的人擔當,監(jiān)護人需在動火證上簽字認可。

在作業(yè)時監(jiān)火人不得離開現(xiàn)場,當發(fā)現(xiàn)異常情況時應立即通知停止作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施,作業(yè)完成后要會同動火負責人、動火人、現(xiàn)場班組長檢查,消除余火,確認無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。

⑸? 班組長(值班長、工段長)負責生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接工作,動火作業(yè)中系統(tǒng)如有緊急或異常情況時,應通知停止動火作業(yè)。

⑹? 動火分析人對分析結(jié)果負責,根據(jù)動火的要求及現(xiàn)場情況,親自取樣分析出據(jù)分析單或在動火證上簽字。

10.? 動火分級終審報批辦法

防火與防爆制度匯編四(3篇范文)

在企業(yè)管理中,防火與防爆制度是保障生產(chǎn)安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié),主要包括以下幾個方面:1. 設備安全:確保生產(chǎn)設備符合防爆標準,定期進行維護檢查。2. 儲存管理:對易燃易爆物品實行嚴格的儲存規(guī)定,如隔離存儲、定量控制。 3. 操作規(guī)程:制定并執(zhí)行明確的操作流程,防止不當操作引發(fā)事故。 4. 應急預案:建立快速響應的應急預案,提高應對突發(fā)情況
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