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設備檢修、維護保養(yǎng)制度匯編(20篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數:30

設備檢修、維護保養(yǎng)制度

有哪些

設備檢修、維護保養(yǎng)制度是企業(yè)生產運營中不可或缺的一環(huán),它涵蓋了設備的定期檢查、故障排查、部件更換等多個方面。這些制度主要包括:

1. 定期檢修計劃:根據設備的工作負荷和使用頻率,設定定期的檢查和保養(yǎng)時間。

2. 故障報告機制:當設備出現異常時,員工應立即報告,并記錄故障詳情,以便及時處理。

3. 預防性維護:針對可能出現的問題,提前進行維護,減少設備突然停機的風險。

4. 維修記錄與追蹤:詳細記錄每一次的維修過程和結果,便于追蹤設備狀態(tài)和預測未來可能的問題。

5. 培訓與指導:為操作人員提供設備使用和維護的培訓,確保他們了解正確的操作方法和保養(yǎng)技巧。

內容是什么

設備檢修、維護保養(yǎng)制度的內容應當詳細、具體,包括但不限于:

- 設備清潔:定期清理設備表面和內部,防止塵埃和污垢積累影響性能。 - 潤滑管理:根據設備手冊推薦,定期添加或更換潤滑油,確保設備運轉順暢。 - 零件更換:對磨損或損壞的部件及時更換,防止設備過早老化。 - 性能測試:在每次保養(yǎng)后,進行性能測試,確保設備達到正常工作標準。 - 安全檢查:檢查設備的安全裝置,如防護罩、緊急停止按鈕等,確保其功能完好。

規(guī)范

執(zhí)行這些制度時,需要遵循一定的規(guī)范:

- 制度透明:公開和透明的制度能讓所有相關人員清楚自己的責任和期望。 - 記錄完整:所有維護保養(yǎng)活動都應詳細記錄,方便追溯和評估。 - 定期審查:定期評估制度的有效性,根據實際情況進行調整和完善。 - 專業(yè)人員參與:關鍵的維修工作應由具備專業(yè)技能的人員進行,以保證質量和安全。

重要性

設備檢修、維護保養(yǎng)制度的重要性不言而喻:

- 提高效率:定期維護可以預防設備故障,減少停機時間,提高生產效率。 - 延長設備壽命:適當的保養(yǎng)能延長設備的使用壽命,降低更換設備的成本。 - 確保安全:良好的設備狀態(tài)有助于避免因設備故障引發(fā)的安全事故。 - 節(jié)省成本:預防性的維護比應急維修更能節(jié)省成本,減少昂貴的緊急修理費用。

一套完善的設備檢修、維護保養(yǎng)制度是保障企業(yè)穩(wěn)定運行,提升生產效益的關鍵。每一位員工都應理解和遵守這些制度,共同維護企業(yè)的設備資產。

設備檢修、維護保養(yǎng)制度范文

第1篇 設備檢修、維護保養(yǎng)制度

2.1崗位實行人機負責制,做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有專人負責,掛牌包干;

2操作人員通過崗位培訓,對所使用的設備,做到四懂:懂結構、懂原理、懂性能、懂用途;三會:會使用、會維護保養(yǎng)、會排除一般故障。操作人員必須經過考試合格、頒發(fā)上崗證書后,才能持證單獨操作設備。

3操作人員必須以嚴肅認真的態(tài)度和科學的方法正確使用和維護好設備,格按操作規(guī)程進行操作,嚴禁設備超壓、超負荷運行,使加氣站設備與儀表等處于良好狀態(tài)。

4當班操作人員負責設備的維護保養(yǎng)工作,嚴格執(zhí)行設備巡回檢查制度,及時發(fā)現并排除設備故障和異常情況,消除“跑、冒、滴、漏”現象, 并做好設備維護保養(yǎng)記錄。

5嚴格按照“十字操作法”,對設備、法蘭、閥門、接頭等動靜密封點進行維護保養(yǎng),遇有緊急情況,應按緊急措施處理;

6站長負責組織并監(jiān)督做好設備維護保養(yǎng)工作,對存在缺陷的設備和設備出現的異常情況進行正確的記錄,并及時進行處理,做到誰發(fā)現誰處理,確保設備運行正常。

7站長應組織好輪班人員,按照設備制造廠商的維護保養(yǎng)要求,認真做好設備的正常維護工作,并做好設備維護保養(yǎng)的記錄。

8操作人員必須做好以下工作:

(1)嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動、運行與停車;

(2)必須堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫運行記錄;

(3)認真做好設備潤滑工作;

(4)嚴格執(zhí)行交接班制度;

(5)保持設備整潔,及時消除跑冒滴漏。

9維修人員必須做好以下工作:

(1)定時定點檢查設備運行情況;

(2)及時發(fā)現、消除設備運行的缺陷和故障。不能立即消除的缺陷和故障,要詳細記錄,及時上報,并采取措施避免發(fā)生設備運行事故。

(3)對于一時不能消除的設備缺陷和故障,要通過設備檢修及更新改造予以解決。

10備用設備應有專人負責定期檢查維護,作好防塵、防潮、防凍、防腐蝕工作。對于傳動設備還應定期進行盤車和切換,使備用設備處于完好狀態(tài)。

11設備管理人員應對設備維護保養(yǎng)情況進行監(jiān)督檢查,并作好記錄和總結,不斷改進和提升設備維護保養(yǎng)水平。

12設備日常保養(yǎng)

a.檢查確認設備上各附件是否齊全。

b.檢查設備、管線是否有泄漏情況,及時處理出現的泄漏。

c.檢查設備防腐情況,及時對設備進行除銹防腐維護。

d.確認緊急切斷閥系統(tǒng)狀況是否完好。

e.檢查儀器儀表的顯示和警戒線是否正確、清晰。

f.檢查靜電、接地設施無松脫、完好。

g.消除設備周邊環(huán)境火險隱患。

13設備定期保養(yǎng)

a.每周檢查一次法蘭與閥門、閥門與閥門、法蘭與法蘭間緊固情況。

b.每周檢測一次緊急切斷系統(tǒng)的動作狀況。

c.每周對液位計進行檢查維護,防止氣阻。

d.每月對消防器材進行檢查。

e.在生產運行中設備出現故障,當班無法檢修時,由班長向站長反映,并組織人員進行設備的搶修。如果加氣站內部無法完成維修,應立即向公司相關部門反饋,由公司做出調度。

第2篇 設備檢修保養(yǎng)安全管理制度

1、保養(yǎng)、檢修人員必須穿戴好勞動保護用品,禁止吸煙、飲酒、打鬧,檢修人員不得帶病工作。

2、在檢修保養(yǎng)工作進行前,首先,檢修人員應通知現場值班人員,由現場值班人員配合檢修人員進行檢修保養(yǎng)工作。

3、在檢修保養(yǎng)工作進行前,由現場值班人員和檢修人員一起關掉被檢修保養(yǎng)機械的電源,并在控制柜處懸掛“有人工作,禁止合閘”的安全警示牌。

4、上下機械時盡量使用梯子,同時注意梯子與地面夾角,并由專人看護,防止梯子滑倒摔傷檢修人員。

5、當必須蹬踏機械時,禁止蹬踏機械的轉動、傳動部件及電器部件。雨雪天氣時,檢修人員須先清理干凈鞋底,然后再登梯子或設備。

6、工作之前,檢查使用工具是否完好,并盡量使用專用工具。上下傳遞工具時,不得拋擲,防止砸傷工作人員。

7、工作位置高出地面2米時,工作人員必須系好安全帶,方可進行工作。井邊、池邊作業(yè)時應與池邊保持0.5米的安全距離,井口、池中作業(yè)時應系好安全帶,并設專人監(jiān)護。

8、工作時,各種廢棄物不得隨意丟棄,防止絆倒摔傷工作人員,使用工具不得隨意放置,防止掉下砸傷工作人員。

9、工作中作業(yè)人員應相互配合,分工明確,不得擁擠,聽從指揮,安全順利完成檢修保養(yǎng)工作。

10、工作完畢,清理工作現場,做到場清、地凈。并把使用工具擦拭干凈,放回原來位置。

第3篇 檢修科設備檢修維護消缺獎勵制度

動力公司檢修科設備檢修維護消缺獎勵制度

目的:為加強公司管理工作,提高設備檢維護水平,激發(fā)員工工作熱情,依據公司《設備缺陷管理制度》、《綜合管理考核細則》,特制定本制度。

適用范圍:動力公司檢修專業(yè)。

評比機構:

組長:檢修科主任

組員:各專業(yè)專工

評比辦法:

1、公司各專業(yè)每月進行檢查與統(tǒng)計,專業(yè)取證,月底進行累計,評出各專業(yè)當月消缺大王一名。

2、公司各專業(yè)每季、每年進行統(tǒng)計、累計評出各專業(yè)當季、當年消缺大王(班組)一名。

3、由組長組織組員參加每月30日下午18:00,每季最后一月30日,每年最后一月30日進行評比,當月、當季、當年兌現。

五、評比標準:

1、發(fā)現設備缺陷,單人次數最多者(經驗證有效缺陷)為設備缺陷大王,當月獎勵300元,季600元,年1000元。

2、根據設備缺陷的性質,分3、2、1類設備缺陷,一般缺陷為3類,難疑、隱蔽性較強設備缺陷為2類,重大設備缺陷為1類(指可能發(fā)生停機、停爐、停電事故),3類缺陷每次為1倍,2類缺陷每次2倍,1類缺陷每次5倍。

3、缺陷發(fā)現人在發(fā)現缺陷及時正確處理的(經驗證),3類缺陷2倍。

4、一種設備缺陷不得重復使用,經檢修處理后正常又復發(fā)的可重復使用。

5、有以下情況之一的,各專業(yè)、值可向公司申請嘉獎,經審核或評估后,公司給予一次性獎勵:

1)解決重要技術問題,對設備安全運行技術指標做出貢獻的;(根據難易程度獎勵1000~2000元)

2)提出合理化建議,解決生產實際問題的;(根據難易程度獎勵1000~2000元)

3)避免人身、設備事故或處理有重大貢獻的;(獎勵3000元)

4)發(fā)現重特大設備隱患及時匯報處理的;(獎勵5000元)

5)重要或緊急搶修中做出突出貢獻的;(獎勵3000元)

6)修舊利廢、節(jié)約原材料成績突出的。(獎勵1000~2000元)

六、缺陷消缺的及時性、合格率

1、根據消除設備缺陷的及時性:

(1)3類設備消缺,在半小時以內消除的獎勵200元;在半天內未消缺的罰款100元;

(2)2類設備消缺,在一小時以內消除的獎勵400元;在一天內未消缺的罰款300元;

(3)1類設備消缺,在兩小時以內消除的獎勵600元。在兩天內未消缺的罰款500元;

3、根據消除設備缺陷的質量:

(1)3類設備消缺,在半個月內未出現重復缺失的獎勵200元,若在三天內重復出現缺失的罰款100元;

(2)2類設備消缺,在一個月內未出現重復缺失的獎勵400元,若在十天內重復出現缺失的罰款200元;

(3)1類設備消缺,在三個月內未出現重復缺失的獎勵800元,若在半個月內重負出現缺失的罰款500元。

4、根據消除缺陷設備的重要性:

(1)3類設備消缺,獎勵100元;

(2)2類設備消缺,獎勵300元;

(3)1類設備消缺,獎勵500元。

動力公司檢修科

2023年5月29日

第4篇 設備計劃檢修制度范本

設備計劃檢修制度

第五十四條 設備計劃檢修內容包括:普查一、二級保養(yǎng),大修理,精、在、稀、關的定期精度調整,動力設備的安全機械定期試驗。

第五十五條 設備的普查,每年進行一次,時間為9月,由設備科統(tǒng)一安排,各車間維修按要求普查。

第五十六條 一、二級保養(yǎng)時間,內容及要求,見設備的三級保養(yǎng)制。

第五十七條 在修理:設備科每年十月份根據設備普查和車間報大修理的情況,根據機修車間的能力和上級要求,平衡和編制下一年度的大修計劃,報主管局和廠部批準。

第五十八條 各有關單位都要按期執(zhí)行檢修計劃,在生產與維修發(fā)生矛盾時應根據“先維修,后制造”的原則合理安排,檢修設備時堅持“修用結合”屬二級保養(yǎng)的,要求操作工人參加,從而使操作者了解機床的結構、性能、防止帶病運轉,確保設備處于完好狀態(tài)。

第5篇 動火設備檢修管理制度

一、動火安全管理制度

1、本企業(yè)內嚴禁煙火。上崗人員不準隨攜帶火柴、打火機、香煙等物品。

2、因設備檢修等情況必須動用明火時,要書面報告公司, 獲得批準后,采取可靠安全的防護措施后方可施工。

3、未經批準,不得自行變更用火位置和擴大用火范圍。

4、液化氣站應從嚴控制危險區(qū)域內使用明火,電加溫器, 電鉆,砂輪,風鎬,鋼鋸等非防爆電器,以及進行其他可能產生 火花的用火作業(yè)。

5、液化氣站用火作業(yè)前,應當根據作業(yè)內容確定用火級別, 向安全部門提出用火申請,說明用火理由、種類、地點、時間、 項目、工作量、施工人員以及防火防護安全措施。

6、用火作業(yè)應當批報,未經批準,任何單位和個人不得在

7、各類作業(yè)人員應當嚴守崗位,各司其職,嚴格按照用火作 業(yè)方案和操作規(guī)程實施和監(jiān)督用火作業(yè), 及時掌握 況,發(fā)現異常,立即采取措施,防止發(fā)生事故;

8、作業(yè)現場必須備足滅火器具,施工結束,檢查余火,清理用火現場,確認無隱患后方可 撤離。 用火安全情。

二、設備檢修作業(yè)安全管理制度

1、 為規(guī)范檢修作業(yè)安全管理,確保檢修順利進行,防范和減少事故的發(fā)生,根據《化 學品生產單位設備檢修作業(yè)安全規(guī)范》 (aq3026-2008)等規(guī)定,特制定本制度。

2、 設備檢修指為了保持和恢復設備、設施規(guī)定的性能而采取的技術措施,包括檢測和修 理。

3、本企業(yè)實行日常檢維修和定期檢維修,確保設備設施達到安全生產要求。日常檢維修和定期檢維修,均應對具體檢修活動進行有針對性的工作危害分析,制定相 應風險控制措施,經審批后實施;

4、 由生產部制定企業(yè)年度綜合檢維修計劃, 計劃中應包括安全設施檢修計劃, 并將安 全設施檢修項目詳細單列。

5、外來檢修施工單位應具有國家規(guī)定的相應資質, 并在其等級許可范圍內開展檢修施 工業(yè)務。 在簽訂設備檢修合同時, 同時簽訂安全管理協(xié)議。

6、檢修前,應對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育,安全教育主要包括 以下內容: ㈠ 有關檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。 ㈡ 檢修作業(yè)現場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現的問題及相應對策。 ㈢ 檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。 ㈣ 相關事故案例和經驗、教訓。檢修現場應根據 gb 2894 的規(guī)定設立相應的安全標志。

7、 對有腐蝕性介質的檢修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。對檢修現場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施, 設置警告標志。應將檢修現場影響檢修安全的物品清理干凈。

8、參加檢修作業(yè)的人員應按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。檢修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程。從事特種作業(yè)的檢修人員應持有特種作業(yè)操作證。

9、在生產現場檢修時,遇有易燃、易燃物料的設備,要使用防爆器械或采取其它 防爆措施,要防止產生火花。檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。檢修后的設備,必須按規(guī)程進行試運行合格后,才能投入生產運行。

第6篇 設備定期檢修安全制度

一、定期檢修

1、設備投入使用后,使用單位工程技術人員要根據設備使用說明書和其它有關規(guī)定,制訂出本設備有關部位或整體設備的檢修或檢查更換周期,同時,使用設備單位要根據本單位設備的特點和使用狀況對設備進行定期檢修。

2、需要在月末或節(jié)日停產期間檢修的設備,要提前向維修部申報檢修計劃,并嚴格按照節(jié)日停產檢修制度進行檢修組織準備工作。

3、需要大修的設備,各使用單位要在每年五月十五日前將本單位需要大修的設備報維修部設備組,維修部要在每年五月底編制出全礦設備大修計劃待審批后組織實施。

4、各單位必須嚴格遵守檢修班次,未經有關礦領導和主管部門批準,任何單位不得私自更改檢修班次和縮短檢修時間,一經查出私自更改檢修班次罰單位1000元,隨意縮短檢修時間,每三十分鐘,罰跟班干部或值班隊干部100元,依此類推。

5、各單位必須制定日常檢修安全措施,并按規(guī)定審批后執(zhí)行,以防在檢修過程中發(fā)生事故。

6、各單位每日檢修班要詳細填寫檢修記錄,對檢修過程中發(fā)現的問題,采取的措施,消耗零配件以及檢修后設備實際運轉情況進行詳細記錄。各單位對每天檢修記錄要整理歸檔,維修部不定期抽查,無記錄者,罰單位500元,記錄不全者,少一份罰單位50元,依此類推。進口設備及大型設備的檢修,維護及運行記錄必須健全,否則加倍處罰。

7、若在檢修時,需要停電,應提前一天寫出停電報告,(注明停電范圍,影響單位及影響時間等)報維修部主管人員核實簽字,經調度會通報批準后,方可停電,嚴禁擅自停電。

8、檢修中需將減速箱內的機油放出時,要使用專用的容器,將潤滑油妥善儲存,以備檢修完后回收。另在加油和放油過程中,應采取有效措施,防止?jié)櫥托孤逗臀廴尽?/p>

9、檢修時要加強對油脂的管理,節(jié)約用油,對檢修過程中產生的油棉紗等要定點暫時放置,最后由本單位按有關規(guī)定處置。

10、維修部負責督促檢查各單位的檢修情況,對不按規(guī)定進行檢修的單位除罰款處理外,有權令其停電強制檢修。

二、月計劃檢修

1、根據我礦規(guī)定,每月有兩天的全礦停產檢修日。

2、每月中旬,各單位技術員要根據本單位的設備運轉情況,編制出本單位設備檢修計劃。計劃應包括以下內容:(1)檢修項目;(2)檢修進度;(3)所需工時等,同時編制安全技術措施,措施必須包含:工藝流程、質量標準等,應明確項目負責人、安全負責人、技術負責人和停送電負責人,并編制材料及配件計劃。安全措施中應其中檢修項目和材料配件計劃應在每月15日前報維修部,其它在20日前報維修部,維修部負責組織對安全措施的會審。逾期不報者,將對單位處以100——200元的罰款。

3、維修部要根據各單位上報的檢修計劃,匯編當月全礦停產檢修計劃,并確定當月重點檢修項目,安排檢修所用配件的加工,擬定全礦停產檢修的停送電計劃和停送電安全措施,確定月末檢修的各項總負責人,并將計劃分別報送安全,調度,通風等有關單位和有關礦領導。

4、每月25日前,由公司主管生產經理和公司主管機電經理牽頭召開月末停產檢修工作會議,落實檢修項目,檢修質量標準,工藝流程等,由調度室擬定全礦停產檢修通知,組織實施檢修。

5、檢修項目一經確定,各單位要提前做好月檢修的一切準備工作,并按規(guī)定提前一天辦理有關停電、停風、停水及燒焊報告等手續(xù)。

6、月中檢修指揮部設在調度室,由當日值班長及調度、維修、安全、通風等各派一名負責人組成。

7、檢修前,各單位要組織檢修人員認真學習檢修安全措施,質量標準,工藝流程等,并要組織考試,考試合格后方可上崗檢修;維修部有關領導和工程技術人員要對重點檢修項目分頭把關,確保檢修安全和檢修質量。

8、檢修其間,各單位工程技術人員要認真做好各種記錄,測繪各種數據,要求準確無誤,檢修完后,檢修記錄要一式兩份,本單位留一份,于次月5日前報維修部一份。

9、檢修其間,各單位要精心組織,隨時向調度室通報各項目的檢修進展情況,確保在規(guī)定時間內檢修完畢。如遇特殊情況,需延長檢修時間時,要向調度室說明情況,申請延長檢修時間,如無正當理由,隨意延長檢修時間的,每延長一小時,罰責任單位300元。

10、檢修其間,各單位要確保檢修質量,對所承擔的檢修項目,保證在一周內不發(fā)生事故,否則,每影響一小時,罰款200元。

11、檢修完畢后,組織單位要組織相關人員進行驗收,驗收合格后,填寫驗收報告,驗收報告一式兩份,本單位留一份,于次月5日前報維修部一份。

12、維修部負責對重點檢修項目的質量進行驗收,對一般檢修項目的質量進行抽查驗收。

三、節(jié)日檢修

1、根據我礦生產情況,如確實需要安排節(jié)日設備檢修時遵照本規(guī)定執(zhí)行。

2、節(jié)日機電設備停產檢修的組織管理工作由維修部負責。

3、停產檢修前一個月,各單位技術人員都要詳細考察本單位的設備運轉情況,再根據本單位的設備檔案記錄確定本單位設備的檢修臺數,檢修部位,從而編制出本單位的節(jié)日檢修計劃。計劃應包括以下內容:(1)檢修項目;(2)檢修進度;(3)所需工時等,同時編制安全技術措施,措施必須包含工藝流程、質量標準等,并應明確項目負責人、安全負責人、技術負責人和停送電負責人,并編制材料及配件計劃。其中檢修項目和材料配件計劃應在檢修前一個月報維修部,其他在檢修前十天報維修部。維修部負責組織對安全措施的會審。

4、維修部要根據各單位上報的檢修計劃,匯編全礦節(jié)日停產檢修計劃,并確定重點檢修項目,安排檢修所用配件的加工,擬定全礦停產檢修的停送電計劃和停送電安全措施,確定節(jié)日檢修的各項總負責人。并將計劃分別報送安全、生產,通風等有關單位。人力資源部應落實檢修工時定額。

5、檢修前五天,由公司主管生產經理和公司主管機電經理牽頭召開全礦停產檢修工作會議,決定停產時間,檢修時間,井下停風時間,停外運時間,停電時間,停供水、壓風時間,還要落實檢修項目,檢修質量標準,工藝流程,檢修材料,配件計劃,檢修安全措施以及檢修人員、起吊工具等,成立停產檢修指揮部,并擬定全礦停產檢修通知。

6、節(jié)日檢修指揮部設在調度室,由公司主管生產經理或公司主管機電經理及生產、維修、安全、通風等部門負責人組成。

7、檢修前,各單位要組織檢修人員認真學習檢修安全措施,質量標準,工藝流程等,并要組織考試,考試合格后方可上崗檢修;維修部有關領導和工程技術人員要對重點檢修項目分頭把關,確保檢修安全和檢修質量、各把關人員要隨時將檢修情況向指揮部匯報。

8、檢修其間,各單位工程技術人員要認真做好各種記錄,測繪各種數據,要求準確無誤,檢修完畢后,檢修記錄要一式兩份,本單位留一份,報維修部一份。

9、檢修其間,各單位要精心組織,隨時向指揮部通報各項目的檢修進展情況,確保在規(guī)定時間內檢修完畢。如遇特殊情況,需延長檢修時間時,要向指揮部說明情況,申請延長檢修時間,如無正當理由,隨意延長檢修時間的,每延長一小時,罰單位300元。

10、檢修其間,各單位要確保檢修質量,對所承擔的檢修項目,保證在一月內不發(fā)生事故,否則,每影響一小時罰款200元。

11、維修部要成立節(jié)日檢修驗收小組,對檢修好的設備進行嚴格驗收,主要設備要進行必要的試運轉,驗收合格后,維修部驗收人員與各單位驗收人員共同填寫“______機電設備停產檢修竣工驗收報告”,一式兩份,維修部留一份,本單位留一份。

12、每次節(jié)日檢修完畢后,維修部要撰寫節(jié)日檢修總結,并整理檢修檔案存檔。

第7篇 設備安全檢修制度

一、檢修前準備工作

接到檢修任務或檢修通知后,按檢修任務的要求工作范圍,認真落實各項安全措施。

1、檢修用的工具、設備應進行詳細檢查,保證安全良好,臨時使用的電氣設備、導線,絕緣要良好,并有可靠接地,嚴禁將電動工具的外殼接地線與工作零線擰在一起插入插座。

2、凡是具有兩人以上參加檢修的項目,車間或班組應指定人員負責安全。

3、進行檢修的設備必須切斷電源,電氣設備檢修時應在電源進線開關上“嚴禁合閘,有人工作”的警示牌。

4、凡在易燃、易爆物質的設備管線上檢修或動火,必須切斷電源,將有關部位插上盲板,清洗、置換分析合格,需要動火時(焊接時)要辦好《動火證》,動火分析標準按《安全動火制度執(zhí)行》。

二、檢修中的安全規(guī)定

1、生產單位必須給檢修人員創(chuàng)造安全檢修的良好條件,對一些操作復雜的設備,檢修人員進行設備檢修時,該設備的操作員應積極配合完成修理任務。

2、檢修人員要對高大設備進行檢修時,必須采取安全措施,升降工具或腳手架等必須安全可靠,腳手架的負荷量按高處作業(yè)安全規(guī)定辦。

3、登高檢修時,其高度在兩米以上,必須拴好安全帶,高處作業(yè)人員要注意空中電線,距高壓電線應在2.5米以上,高處檢修時使用的工具和物件要放穩(wěn),必要時要拴好系牢,工具不用時要插入工具袋,以免落下傷人,嚴禁隨意向下拋物體。

4、電氣設備檢修必須由電工進行,檢修前要詳細檢查,確認無電后,方可進行修理。低壓部分如在檢修過程中要進行帶電檢查測量時,要有兩名電工進行,一名有經驗的電工作監(jiān)護,并應掌握觸電后的急救方法,監(jiān)護人不得擅自離開工作崗位。

5、電氣設備檢修時要注意:照相館明行燈電壓應在36v以下,潮濕的地方應使用12v電源。

6、檢修時要使用絕緣木為工具,嚴禁使用銼刀、鋼尺等。

7、外線電路發(fā)生故障檢修時,登高前應檢查登高工具,確認良好可用時再使用。

8、要防止倒桿、滑梯等墜落事故,立梯坡度以60°為宜,梯底寬度50cm,梯腳不能穩(wěn)固的,須有人扶梯。人字梯拉繩必須牢固。

9、在設備檢修過程中如中途離開,當回來繼續(xù)工作時,應首先檢查另部件和設備是否變動,確認無變動時方可繼續(xù)工作。

三、完工后試車前的注意事項

1、設備檢修完畢,機器設備試車之前應檢查機械部件、防護裝置是否完全裝好,設備內容應無遺物留存,然后對設備的傳動部件進行盤車檢查。

2、電氣設備試車前,要檢查電線連接是否有錯誤和不當的地方,并應清理現場,電氣控制箱內不得遺留不用的導電物體。

3、開機前注意設備附件是否有人,與檢修和操作無關的人員不要在設備周圍圍觀,確認無問題后,方可開機試車。

4、開機時先作點動試驗,觀察設備有無異常聲響,如無異常反應,再起動試運轉。

5、試車后如發(fā)現問題要及時停機,當繼續(xù)進行修理時,應切斷電源,拔掉保險。

第8篇 機電設備定期檢修和運行保養(yǎng)制度

1、堅持執(zhí)行設備的維護保養(yǎng)與預防檢修相結合的檢修制度。

2、機電設備運行過程中,使用人員每班對設備進行維護保養(yǎng),班前10~15分鐘巡回檢查,認真檢查設備完好狀況,發(fā)現問題及時處理并上報。

3、班中嚴格執(zhí)行崗位責任制,隨時注意設備運轉,油標、油位、儀表壓力、指示信號,保險裝置等是否正常。

4、認真記好交接班各種記錄,及時擦洗設備,搞好清潔衛(wèi)生工作。

5、機車、礦車、平巷人車每天由維修班長組織日常檢修,每月中修機車2臺;1噸礦車20臺;3噸礦車15臺;每半年大修機車1臺;每年大修1噸礦車40臺,3噸礦車60臺;每旬檢查,維修平巷人車13臺。

6、地面翻矸設備及主井卸載站設施每旬檢修一次,每季度中修一次,每年大修一次。

7、小型機電設備每月檢修一次,每半年中修一次,每年大修一次。

第9篇 化工企業(yè)設備檢修安全管理制度

1、目的

建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。

2、范圍

適 用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

3、責任者

安全部、工程部、檢修單位

4、程序

4.1檢修組織

4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經理批準。

4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。

4.1.4工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。

4.2檢修準備

4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關檢修項目安全措施,必須嚴格執(zhí)行,不能馬虎。

4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。

4.2.4清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。

4.2.6清洗置換標準,按有關規(guī)定執(zhí)行,對進入設備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關規(guī)定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。

4.2.8檢修設備管路與生產中所需的設備管路連通時,中間必須加盲板隔離。

4.2.9設備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。

4.2.10生產車間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。

4.3檢修安全規(guī)定

4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

4.3.3凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。

4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。

4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:

a.檢修安全措施不落實不施工; b.起重設備工具不合格不施工;c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;d.沒有明確檢修任務不施工。

4.3.7做到“四不拆”:

a.設備帶壓不拆;b.傳動設備電源未斷不折;c.設備高溫過冷不拆;d.工具不合格不拆。

4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。

4.3.9 檢修現場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預留孔洞、 坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。

4.4電氣焊安全規(guī)定

4.4.1焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。

4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。

4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

4.4.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:

a.每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m。d.焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。

4.4.7電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設備。

4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。

4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。

4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。

4.5拆除工作

4.5.1拆除工作應制訂拆除方案。

4.5.2施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。

4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設跳板。

4.6檢修完工安全驗收

4.6.1檢修結束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。

4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

4.6.3經檢查檢修項目、檢修質量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。

4.6.4檢修驗收結束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個月。

第10篇 車間設備檢修管理制度

設備檢修管理制度

第一章總則

第一條

本辦法規(guī)定了月度檢修及停工大檢修的規(guī)定及要求等。

第二條

本辦法適用于公司生產設備的檢修管理,本辦法適用于公司所屬各車間。

第二章職責

第三條

生產計劃科負責對車間設備檢修管理工作進行檢查與考核。

第四條

各車間負責設備使用、維護、檢修等具體工作。

第三章管理內容

第四條

一般規(guī)定

(一)設備檢修分為設備大、中、小修及系統(tǒng)(裝置)停工大檢修。

(二)全公司檢修力量在主管總經理、生產計劃科統(tǒng)一領導下完成全公司檢修,技措和更新改造施工任務。

第五條

裝置停工大檢修

(一)生產計劃科根據全公司生產任務安排及技術改造情況,于當年十月份提出下一年度全公司停車檢修的時間,經有關部門及公司研究后,報集團公司批準,由公司生產計劃科下設大檢修指揮部組織實施。

(二)設備使用單位接到下一年度停工檢修通知后,根據裝置檢修技術規(guī)程規(guī)定的檢修間隔期和設備運行狀況,按公司要求時間提出下一年度大修和設備更新計劃表,同時提出人工、備品配件、材料、工器具計劃及圖紙等,報生產計劃科進行審核,統(tǒng)一平衡。

(三)生產計劃科負責編制全公司年度大檢修計劃表,并經主管經理審批后,在規(guī)定時間前送達各車間及采購室。如因計劃變動,確需調整大修計劃,必須經主管總經理批準。

(四)工藝系統(tǒng)技改、技措由生產計劃科負責;設備更新改造由生產計劃科負責。

(五)檢修前的準備工作:

1.各生產裝置的檢修在停工檢修前兩個月,由生產計劃科組織有關檢修單位鑒定檢修合同(包括施工項目費用、質量要求、工期和獎罰規(guī)定等),進行項目交底、落實預制件、工器具及材料的準備情況,為檢修做好準備工作。

2.裝置停工檢修前半個月,施工單位和生產車間,必須將檢修項目落實到班組個人,進行現場交底工作。

3.檢修施工單位在裝置停工前一周,繪制大修施工網絡圖交生產計劃科審查,逐級落實到人頭,認真執(zhí)行。

4.檢修施工單位在各裝置停工前一個月,編制出重點項目的施工技術措施和安全技術措施并做好勞動力平衡。

5.檢修施工單位前三天,將施工機具,設備、所需材料、配件等運入檢修現場。

6.生產裝置在檢修前一個月,由生產計劃科編制出停、開工方案和統(tǒng)籌圖,停工后,按“安全規(guī)程”落實好一切安全措施。

7.施工單位在進入生產裝置之前,由安全科組織進行一次全面安全檢查,檢查合格后方可施工。

(六)檢修現場的管理

1.生產計劃科(甲方)負責組織有關單位成立檢修指揮部,由甲方設備負責人擔任指揮,所有參加檢修的單位(包括施工、材料供應、運輸、后勤服務等)都要服從指揮部的統(tǒng)一指揮,指揮部定時召開現場會,掌握檢修進度,解決當日檢修出現的問題。

2.各生產車間應按系統(tǒng)劃分檢修區(qū)域,設立檢修專區(qū)負責人,負責配合檢修施工單位進行檢修。

3.檢修施工單位在拆卸設備、管線時,必須取得檢修開工通知單方可施工。

4.檢修開始后對已打開的設備或容器,由生產車間組織有關人員進行檢查,對有問題的項目,需要處理時由生產車間提出追加計劃及圖紙,經生產計劃科審批后安排。

5.安全科要設立專點指派專職人員負責簽發(fā)火票,看火等工作?;鹌钡膶徟础栋踩?guī)程》辦理。

6.施工單位必須做到科學檢修,必須做到現場的清潔衛(wèi)生及規(guī)范化,即當日施工清掃,工完、料凈、場地清。

7.凡檢修下來的廢料一律由施工單位堆放到指定地點再由庫房回收;垃圾由辦公室運出公司外;檢修更換下來的舊設備,由生產車間辦理退庫或報廢手續(xù)后,由檢修單位負責裝卸退庫;換下的換熱設備舊芯子,由庫房回收,不準留放在生產車間;檢修結束后,由施工單位負責清掃現場,真正做到工完、料凈、場地清。

8.對于成套設備或需更新的設備,由施工單位負責運到檢修現場。

9.凡檢修結束后,正常開工出產品后十五天內,發(fā)生泄漏等問題由施工單位負責;十五天后出現泄漏問題,與檢修單位無關。對外協(xié)施工應以合同規(guī)定的質量保證條款為準。

10.凡檢修施工動土的單位,必須到安全科科辦理動土證,方可施工。

11.進塔、容器,按規(guī)定辦理手續(xù)。

(七)

要有齊全的交工資料,包括:檢修方案、檢修記錄、中間驗收記錄、隱蔽工程驗收、試車和技術鑒定等。驗收記錄要有生產車間、施工單位和生產計劃科(或生產計劃科)簽字

第六條

月度計劃檢修

(一)工作程序

1.車間每月15日之前,將下個月度的檢修計劃以書面形式和電子表格形式一起上報生產計劃科。

2.生產計劃科主管技術人員進行審核,做必要的修改和補充,經生產計劃科主管領導進行審核后由各專業(yè)人員根據審核情況于月底前將計劃匯總編制完畢報請主管總經理批準后,下達各相關單位執(zhí)行。

(二)計劃內容

該計劃主要涉及車間設備本體檢修、管線閥門檢修(含工藝管線測厚、防腐保溫)、基礎設施以及現場漏點整治等方面的內容。

(三)編報要求

1.項目內容及工作量力求準確,材料計劃跟項目走,對于沒有項目只提材料的計劃,原則上不予審批并且不得列入計劃。

2.凡工藝管線改動和加線必須經生產計劃科審批簽字后,再由生產計劃科安排,各車間不得私自改動。

3.各車間必須深入了解設備運行情況,準確提報計劃項目,不得隨意增補,因工作不細計劃未提報而影響生產的,予以考核。

4.所提報材料規(guī)格、型號、數量準確無誤,對生產廠家供應商有特殊要求可在備注欄中注明。

5.單件價值高,暫時不使用,一旦出現問題造成裝置停車,而庫房又無儲備的物資,按照儲備計劃申報。

(四)費用歸口

所有檢修用的備件、材料費用原則上走車間月維修資金,計入車間成本。

(五)計劃執(zhí)行

1.三修車間按照本計劃提前安排好檢修力量,制定施工方案,準備好各種工器具。

2.各車間按照計劃時間將檢修任務書下達三修車間執(zhí)行,并將執(zhí)行情況在月機動報表中反饋。關鍵主要設備的大修需報生產計劃科審核批準后方可實施,生產計劃科參與檢修過程的監(jiān)督,并驗收簽字。中、小修及一般設備的檢修,由設備所在車間自行組織相關人員參與驗收。

3.采購室嚴格按照本計劃及早組織所需材料物資,提高備件的自制率,保證材料物資的質量,對重要備件嚴格按車間指定的廠家采購,同時保證備品備件的合理儲備。

4.工藝車間應按照電、儀的檢修項目,及時將設備交出檢修,原則上不得以任何理由拒絕,否則造成電氣、儀表等設施的損壞由工藝車間承擔責任。

(五)考核

1.每月由生產計劃科對上月的計劃準確率進行考核。

2.檢修計劃中列入的檢修項目必須嚴格遵照執(zhí)行,對無故不執(zhí)行的情況列入月度考核,對主要、關鍵設備未履行審批及驗收手續(xù)的對責任單位進行考核。

3.凡未列入檢修計劃的臨時項目,需到生產計劃科辦理審批手續(xù),經主管技術員和部長簽字認可后方可實施。

4.下午3:30后原則上不允許再下檢修任務單,以遏止不負責任隨意下達任務單造成三修車間臨時加班現象,此類任務單需經生產計劃科審批后方可實施。

5.因材料計劃不準確造成的物資積壓,按照計劃的總價格與實際使用的總價格之比進行考核,在±20%以內不考核,±20%以上按照超出部分的10%進行考核。

6.采購室按照月計劃提前做好檢修材料的準備工作及備品備件的儲備工作,凡因材料備件影響檢修,按性質嚴重程度予以考核。

第11篇 井下排水設備檢修及管理制度

一、 檢修管理制度

排水系統(tǒng)是井下礦山生產活動的保障系統(tǒng)之一,擔負著井下的疏干和排洪任務。因此它是設備管理和安全生產的要點。礦各級領導、有關職能部門和有關操作工人必須高度重視,實行嚴格的責任制,做到人人有專責,事事有人管。

(一) 具體要求

1、各潛水排污泵運轉正常;

2、檢查各水泵電機接線端子是否堅固、檢測電機運轉是否正常;

3、水泵在累計運行2000小時后進行一次大檢修,應該由熟悉水泵的工人檢修;

4、水泵電機及水泵開關表面必須清潔;

4、水泵機組有無振動及異常響聲;

5、泵葉泵殼的腐蝕泵殼及機座定期涂除銹油漆;

6、各水倉內應無大量堆積淤泥;

7、水倉外圍的護欄完整;

8、水倉附近不得有雜物阻礙水泵工作暢通;

9、各閥門開關位置要正常;

10、各閥門管道應無漏水現象,壓力表讀數應該正常;

11、檢查所有管道閥門的防銹保護是否完好,必要時做油漆大保養(yǎng),更換已腐蝕及老化的密封件和不能繼續(xù)使用的管道;

12、電機接線盒有無發(fā)熱現象;

13、檢查連接水泵的開關是否運轉正常,電纜、開關是否漏電;

14、聯軸節(jié)填料松緊情況,排除不正常的漏水現象;

15、密封環(huán)磨損情況,測量記錄運動間隙,軸承的腐蝕情況,密封填料,必要時更換或修理。

刮板機管理維修制度

l、根據《煤礦規(guī)程》規(guī)定,刮板機在使用前應檢查是否有產品合格證,并檢查在運輸或存放過程中有無損壞,如有問題及時處理,否則不準使用。

2、機組一旦安裝調試后,不得隨意搬動。

3、機組應定期檢修。

4、機組應設專業(yè)的維護人員,確保機組安全使用。

第12篇 10kv 變配電室設備檢修安全制度

1 、現場檢修高壓電氣設備,必須使用工作票。對于事故搶修、緊急缺陷處理,可免去工作票,但必須交任務、交措施、交安全。工作票一式兩份,一份交工作負責人,另一份需在工作前交到被修設備的變電室,以便準確地做好檢修的安全措施。

2 、工作票簽發(fā)人(電氣負責人)應對下列各項負責:

( 1 )工作必要性。

( 2 )工作是否安全。

( 3 )工作票上所填寫的安全措施是否正確完備。

( 4 )所派工作人員的身體狀況和技術水平能否勝任該項檢修工作。

3 、工作負責人(監(jiān)護人)在工作前先到現場檢查安全措施落實情況,并將工作任務、停電范圍、安全措施、工作時間向全體工作人員交待清楚。工作開始監(jiān)護人需不間斷地監(jiān)護工作人員,如有不安全行為,應立即提出警告并予以糾正。在非全部停電的情況下,監(jiān)護人不得兼做其它工作。

4 、工作許可人(值班人)負責工作票與各項安全措施的正確執(zhí)行,并對照實際情況檢查安全措施是否完備(如被檢測的停電設備是否有倒送電或突然來電的可能性等), 工作前應會同工作負責人復查一遍,然后進行如下許可手續(xù):

( l )向工作人員指明有電和停電的設備位置。

( 2 )在被檢修設備上對工作人員當面用手指背觸試已停電并已接地的導電部分,證明已無電壓。

( 3 )在兩份工作票簽字,與工作負責人雙方各持一份,至此工作人員可以開始工作。

5 、檢修工作不能在一天內完成,在次日復工時,工作負責人應會同值班員復查安全措施有無變動,如有變動應做恢復,必要時應重新履行工作許可手續(xù)。

6 、工作結束后,工作人員應仔細清掃,整理現場,并認真檢查,而后辦理終結手續(xù)。工作人員全部撤離現場,值班人員應立即巡視工作現場,然后雙方簽字,填上結束時間,工作票一份留存變電室,另一份應迅速交回工作票簽發(fā)人。

7 、變電室內清潔保養(yǎng)工作一般需填寫工作票(視情況可不填寫工作票),但事先需報告電氣負責人,經允許后可進行,并落實如下安全措施:

( l )設備的電源側須有明顯斷開點并裝有接地線,對有可能倒送電的設備另一側也需做好分斷工作。

( 2 )做好驗電、放電,并采取防止誤合閘措施(如加鎖、掛標示牌、取下熔斷器等)。

( 3 )工作中需由一人做監(jiān)護,工作完成后,應認真清理現場,檢查無誤后,匯報電氣負責人,經同意方可恢復送電工作。

第13篇 設備檢修維護安全管理制度

設備檢修、維護安全管理制度

一、 設備的大、中、小修都必須按規(guī)定,事先提出計劃,然后按計劃組織實施。

二、 各班組每月15日以前,要將每月的檢修計劃報到車間,車間及時制定,落實好檢修任務。

三、 對于老化、報廢的設備,班組上報車間,由車間統(tǒng)一報到公司,由主管經理批準方能更換。

四、 班組應建立設備臺帳和固定資產卡片,對車間內的設備要逐臺登記建卡,做到數量準確,技術資料完備,編號、型號、原值、制造廠、購進時間等添寫齊全、清楚。

五、 每個檢修項目都應落實到專人負責,每個參加檢修人員都要明確檢修任務、內容。

要求及安全注意事項,確保在安全基礎上完成檢修任務。

六、 每次檢修完畢后,要召開設備檢修總結會。

總結經驗和教訓。

七、 各班按規(guī)定對潤滑點及潤滑部位進行加油檢查。

易松動部件及部位,檢查各安全防護及操作系統(tǒng)。

八、 隨時觀察和掌握設備轉運狀況,保持設備清潔良好的工作狀況,保證設備在工作中不發(fā)生故障。

九、 下班前清掃擦拭設備外部及工作場地,清點整理。

如工器具和備品,并做好交接班工作。

十、 檢查安全防護裝置是否可靠,清掃檢查調正各潤滑系統(tǒng)及潤滑部位,按要求填加潤滑油或潤滑脂。

十一、檢修設備的電氣系,整修線路,清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。

十二、設備檢修后,要做到工完、料凈、場地清潔、安全設施恢復原狀。

十三、檢修地點,要有良好的照明,不允許在黑暗、光線不足的地方作業(yè)。

十四、停車檢修時,必須首先切斷電源,并在配電箱或柜處掛上“有人作業(yè)不許合閘”的警示牌。

十五、學徒工在師傅的監(jiān)護下進行工作,徒工出事故,師傅要負責。

第14篇 _酒店工程部電氣設備安全檢修制度

酒店工程部電氣設備安全檢修制度

1.在電氣設備檢修、試驗等工作時,根據不同的安全程度,可以分全部停電和部分停電,工作時必須遵守下列各項要求:

①根據內容和需要,填寫工作票;

②高空作業(yè)至少有兩人一起工作;

③工作前應嚴格保證工作人員的安全,制定組織措施與技術措施,并有文字成立備記。

2.在全部停電和部分停電的電氣設備工作時,必須完成下列保證安全措施:斷電、驗電、裝設接地線、懸掛標示牌和裝設遮攔,這些措施由值班人員執(zhí)行,沒有值班人員時,由斷開電源人執(zhí)行,并應有監(jiān)護人在場,并且須戴絕緣手套及穿絕緣靴。

①斷電:禁止在沒有明顯斷開點(只斷開斷路器)的設備上工作。

②驗電:驗電時必須用電壓等級合格且試驗期限有效的驗電器。在檢查驗電器本身和施工設備是否有電壓時,都須戴絕緣手套。

③裝設接地線:目的為防止突然來電。裝設地線的裝拆程序必須由兩人進行,若為單人值班,則只允許拆使用接地開關接地。

④懸掛標示牌和裝設圍欄:在一經合閘即可送電到工作地點的斷路器和隔離開關的操作機構把手上,懸掛禁止合閘有人工作!的標示牌。凡屬高壓用電設備上都應設有止步,高壓危險!的標示牌,并應在進入高壓區(qū)上處設有變電重地無關人員免進!等標志。在工作點四周安設帶有指示牌的圍欄。

第15篇 設備檢修質量檢驗管理制度

1 范圍

1.1 本制度規(guī)定了設備檢修質量的檢查、驗收管理、職責、管理內容與方法,監(jiān)督檢查與獎懲考核。

1.2 本制度適用于安全生產部、檢修公司及其他部門的設備檢修質量檢驗管理工作。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

國家經貿委頒發(fā)《發(fā)電企業(yè)設備檢修導則》(2003年)

國家電力公司頒發(fā)的《安全工作規(guī)程》(2003年)

國家電力公司頒發(fā)的《安全工作管理規(guī)定》(2003年)

3 管理機構與職貫

3.1 設備檢修,應根據需要成立相應的設備檢修質量檢驗監(jiān)督小組,其成員根據不同設備,由一至三級檢驗收人員組成。

3.2 設備檢修質量的檢查,檢驗與驗收實行廠部、車間、班組三級機構的檢驗與驗收工作。

3.3 設備質量檢驗三級機構:一級檢驗小組:由班 (組)長、工程技術人員、工作負責人、現場值班人員組成;二級檢驗小組:由車間正、副主任、技術專責人及一級驗收人員組成;三級驗收小組:由生產副廠長、總工程師、安全生產部正、副經理、副總工程師、安全生產工程師、設備大修理監(jiān)理人員、廠技術專責人、車間正、副主任、班 (組)長組成。

3.4 廠部、車間、班組三級驗收小組負責范圍:一級(班組):輔助設備、工藝簡單的工序、大壩中簡單的異常處理之后;二級(車間):重要輔助設備、工藝較復雜的工序、大壩中的較大異常處理之后;三級(廠部)主要設備大小修,重要設備技術改造,大壩中的較大異常處理之后。

3.5 三級檢驗小組領導管理二、一級;二級檢驗小組領導管理一級,一級檢驗小組自覺服從三、二級領導管理;二級檢驗服從三級領導管理。

3.6 設備檢修質量檢查驗收堅持檢修人員自檢為主,驗收人員綜合檢驗為輔的原則。

3.7 檢修人員對檢修質量負有直接責任,檢查驗收人員對檢修質量負有驗收責任。

4 管理內容與方法

4.1 管理目標

4.1.1 堅持“應修必修,修必修好”的原則,以安全生產為基礎,真做好設備檢修管理工作,保證設備安全、正常、穩(wěn)定運行;

4.1.2 設備檢修質量檢驗管理必須貫徹“安全第一、預防為主”的方針,樹立“質量第一和檢修工藝質量沒有最好、只有更好”的管理理念。在認真執(zhí)行《安全規(guī)程》檢驗的基礎上,把好“質量第一關”;

4.1.3 鼓勵各班積極開展全面質量管理和合理化建議活動,全面上等級,上水平。

4.2 管理要求

4.2.1 設備檢修人員必須以高度的責任感與良好的工藝確保檢修(調試)質量,在每項工作結束后,檢修人員按照質量標準,自行修查,并做到:不符合規(guī)定標準不交驗收;自己不滿意不交驗收;缺陷沒有消除不交驗收;

4.2.2 設備檢驗人員要深入現場調查研究,參加現場勞動、主動幫助設備檢修人員解決問題,同時必須堅持原則、嚴把質量關;

4.2.3 設備大修前,其修試、檢驗、檢查的儀器儀表 (如:熱工、長度、水平、電磁、力學、化學、聲學等計量器具)必須送檢或自檢合格;

4.2.4 設備檢修質量檢驗應充分發(fā)揮各專業(yè)技師、現場工程技術人員的作用,以進一步提高檢修質量。

4.3 管理條件

4.3.1 為了保證設備檢修質量,必須對“儀器儀表”、“熱工校驗”、“計量器具”、重要測試工具檢定合格,以便檢驗值真實有效;

4.3.2 為了保證設備檢修質量,要求設備檢修人員認真學習有關規(guī)程,主要負責人應有二年以上的實際工作經驗;

4.3.3 加快科技進步應用步伐,抓好八大技術監(jiān)督和可靠性管理,促進設備檢修質量上等級。

4.4 管理方法

4.4.1 設備檢修質量貫徹“誰修誰負責”、“誰專責誰先檢驗”的原則;

4.4.2 無論大小修、技改項目均由工作負責人首先依據設備檢修質量要求,認真檢查,確認合格后再交上級檢查驗收。

4.5 管理程序

4.5.1 設備質量驗收實行靜動態(tài)驗收的分級制度;

4.5.2 設備檢修質量檢驗依據廠的各類技術標準和規(guī)定,設備更新改造依據技術標準基礎上參照制造廠家《檢驗標準》或相應的國家標準規(guī)定進行驗收;

4.5.3 水輪發(fā)電機組、變壓器大修,主要設備更新改造的整體驗收。廠部將成立質量驗收委員會進行驗收,其專責部門在驗收前應提交:

4.5.3.1 竣工報告;

4.5.3.2 大修項目執(zhí)行完成情況;

4.5.3.3 主要缺陷消除情況;

4.5.3.4 質量與安全措施落實情況;

4.5.3.5 技術革新實際應用情況;

4.5.3.6 存在的問題和處理情況;

4.5.3.7 主要技術數據記錄;

4.5.3.8 大修后試驗與試運行準備情況。

4.5.4 設備提交檢驗前,工作負責人應向質量驗收入預備詳細的匯報檢修概況、調試記錄

第16篇 設施設備管理和檢修維修制度

1. 設施、設備的管理制度

1.1設施、設備管理工作在總經理的統(tǒng)一指揮下進行。

1.2安全部負責設施、設備的計劃、購置、安裝、調試、驗收等全過程的管理工作。

1.3設施、設備管理工作實行責任制,各單位負責本部門設施、設備的日常管理工作,并指定專人負責,所負責人員要定期檢查其在用狀況,對于重點設施、設備要每日巡查,并做好巡查記錄。

1.4設施、設備應定期進行檢測,確保能夠正常使用及日常的維護保養(yǎng)工作。

2.設施、設備的維護制度

2.1使用部門負責對設施、設備的日常維護保養(yǎng),并指定專人負責,做到三好、四會,并遵守四項要求。

2.1.1三好:對設備要用好、管好、維護好;

2.1.2四會:對設備要會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;

2.1.3四項要求:整齊、清潔、潤滑、安全。

2.2使用單位應制定計劃,對安全設備進行一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng).一保、二保完成后都應記錄在維護保養(yǎng)記錄上。

2.3對重點安全設施、設備的使用維護應實行四定:定使用人員,定檢修人員,定維護操作人員,定維修方式和備品備件,并嚴格執(zhí)行使用維護相關要求。

2.4安全設備使用單位應對每臺設備制定維護保養(yǎng)規(guī)程,操作人員嚴格按規(guī)程執(zhí)行。

第17篇 設備安裝、檢修安全管理制度

為了完善和規(guī)范公司生產設備的維、檢修,保證設備正常運轉,充分發(fā)揮設備能力,從設備管理上保證生產出合格產品,達到安全、高效、低耗之目的,特制定以下制度。

一、維檢修程序

1、公司主要生產設備因故障而需維修時,由操作人員先填寫好《設備請修單》,經部門主管審核后交機電安全科處理,本公司無法處理的可聯系外單位進行修復,修好后的設備必須經過驗收,由使用部門主管在《設備請修單》上批注合格后方可轉交使用單位使用。

2、對設備檢修,機電安全科可根據設備的具體使用情況,對有關重要設備實施計劃檢修,并負責制定出相應的檢修內容,材料和配件計劃,經生產廠長審核,總經理批準后,安排時間予以實施;對于一般設備的一般故障處理,機電安全科可根據每天巡回檢查和操作人員反映的情況,及時安排檢修,檢修程序按《設備檢修管理制度》中相應條款實施 ,并及時填寫好《設備檢修記錄》。

3、對動力設備、管線、電器的維護和保養(yǎng),每天由操作和維修人員具體負責,維護和保養(yǎng)執(zhí)行程序按《設備維護保養(yǎng)制度》中相應條款實施。

二、維檢修前安全注意事項

1、設備維檢前應組織相關人員進行風險分析,并填寫好《危害分析表》。

2、相關設備的清洗、置換、交出,由設備所在單位負責。維檢修項目負責人應會同相

關人員進行現場檢查并確認設備符合檢修安全要求。

3、維檢修人中進入現場前,必須對參加維檢修作業(yè)人員進行安全教育,交待清楚和注意事項。

4、維檢修項目負責人應按檢修要求,組織維檢修人員到現場,交待清楚維檢修項目、任務、維檢修方案,并落實維檢修安全措施。

5、應對維檢修作業(yè)中使用的各種工器具進行安全檢查,做到機具齊全、安全可靠。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

6、應采取可靠的斷電措施,切斷維檢修設備上的電器電源,并經復查確認無電后,在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志牌。

7、對維檢修作業(yè)使用的防護器材、消防器材等安全設施要合理放置并確保完好可靠。

8、對維檢修所使用的移動式電氣工具,應配有漏電保護器。

9、對有腐蝕性介質的維檢修場所應備有沖洗用水源。

10、對維檢修現場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。

11、應將維檢修現場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

12、維檢修易燃易爆介質的設施時,照明裝置必須為防爆型。

三、維檢修作業(yè)中的安全要求

1、維修中,檢修項目負責人對維檢修項目的安全負總責,凡具有二人以上的維檢修任務,必須指定一人負責安全。

2、參加維檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。

3、維檢修作業(yè)人員應遵守有關安全技術規(guī)程和規(guī)定。

4、電氣設備維檢修作業(yè)應遵守《電業(yè)安全規(guī)程》。

5、對審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。

6、在任何情況下禁止帶壓拆卸或緊固螺栓及進行焊、割作業(yè)。

四、維檢修結束后的安全要求

1、維檢修項目負責人應檢查維檢修項目、工器具和材料等是否有遺漏。

2、因維檢修需要而拆除的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應在維檢修后恢復正常。

3、維檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。

4、設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。

5、對維檢修后的設備,必須進行試車,試運轉達到一定時間,運轉正常,驗收合格后,方可投入使用。

編制: 審核: 審批:

修改日期:2023年12月15日

第18篇 安全監(jiān)控系統(tǒng)設備和傳輸設備定期檢修制度

一、維修人員必須經培訓合格持證上崗后,對安全監(jiān)測系統(tǒng)的運行全面負責,完成系統(tǒng)分站、傳感器的安裝、更換和拆除工作。

二、負責正常的設備維護,維修及故障處理,完成傳感器的校驗工作。

三、維護人員要保證監(jiān)控設備的正常運行,當班出現的故障要及時下井處理。8小時內必須處理完畢,否則,立即更換設備,嚴禁甩開斷電裝置進行檢修。

四、任何人不得破壞監(jiān)控設備,如發(fā)現嚴肅處理。進行設備安裝時,必須編寫相應的安全技術措施。

五、維護人員在檢修各種設備完畢后,必須做好相應的各種記錄工作。

六、維護人員必須對工作認真負責,不得擅自脫崗、離崗。

七、每天對中心站進行一次巡查設備及系統(tǒng)運行情況。每月與維護方聯系,對系統(tǒng)及設備檢查一次。

八、井下設備、電纜每班巡查一次。傳感器7天出井更換一次,并進行一次校驗。分站連續(xù)運行6個月出井維修一次。

九、每7天進行一次瓦斯電閉鎖功能測試。每月對設備進行調校、校正一次,做好相應的各種記錄。

第19篇 電氣檢修班設備大、小修管理制度

1? 范圍

本制度規(guī)定了黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司生產部電檢班在設備大、小修管理工作的制度及考核辦法。

本制度適用于黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司生產部電檢班全體員工。

2? 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的 修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本制度,然而,鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本制度。

dl/t800—2001? 電力企業(yè)標準編制規(guī)則

dl/t838—2003? 發(fā)電企業(yè)設備檢修導則

gb/t19001? 質量管理體系要求

qb? 黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司標準(管理標準)試行

3? 術語和定義

無。

4? 管理職責

4.1 班長負責對班組設備大、小修管理制度執(zhí)行情況進行檢查和監(jiān)督。

4.2 班組技術員應及時掌握班組設備大、小修管理制度的執(zhí)行情況,并及時向班長匯報。

4.3 班組成員負責自己所管轄大設備的大、小修項目編制檢修項目和檢修計劃,并向班長匯報,并及時反映設備狀態(tài)。

5? 管理內容及要求

5.1 設備大小修負責人應按照檢修要求進行準備工作,非正常情況下,若因準備工作不善,而造成設備檢修被動者,考核責任人50元。

5.2 設備大小修過程中,作業(yè)負責人未按照規(guī)程規(guī)定程序和檢修工藝進行檢修,考核責任人50元。

5.3 設備大小修過程中,未按照規(guī)定進行現場記錄者,考核責任人50元。

5.4 設備大小修過程中出現人為因素,造成檢修質量不合格或者遺漏檢修項目者??己素熑稳?0元。

5.5 設備大小修過程中出現安全措施不完善,考核工作負責人50元,工作組成員20元,造成后果的依照上級規(guī)定班組追加處罰。

5.6 設備大小修以及設備改造項目在完成之后7天以內,未按規(guī)定進行資料整理和審批者,考核責任人50元。

6? 檢查與考核:

6.1 由于拖拉,晚報計劃、延遲審批,影響開工,每項扣50元。

6.2 備件及材料、設備未按時驗收,影響進度造成后果,每項扣100元。

6.3 大修開工前一周,對主要工具、備件、材料準備不清楚,又不匯報,影響開工每項扣100元。

6.4 開工前未按大小、修任務書規(guī)定時間完成上報項目、工時、網絡圖等,每項扣50元。

6.5 本制度的執(zhí)行情況由康平發(fā)電有限公司生產部電檢班班長負責檢查與考核。

6.6 依據本制度和績效考核管理標準進行考核。

第20篇 設備維護檢修制度

一、 使用中的設備、器材必須保持完好狀態(tài),安全保護裝置齊全,動作可靠,防爆設備不失爆;按照有關要求定期檢查、試驗,并做好記錄,不合格的不得使用。

二、 所有設備、器材,都要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制度,確保設備經常保持整齊、清潔、潤滑良好、安全經濟運行。

三、 主要設備、器材按規(guī)定分別制定合理的運行標準和工作定額,定期進行精度、性能測定,發(fā)現效能降低和精度超限時,應進行調整。

四、 鍋爐、壓力容器要嚴格按照國家有關規(guī)定、規(guī)程進行使用和管理,定期進行性能檢測和預防性試驗,保證安全運行。

五、 所有設備、器材的儀表和控制裝置,必須按照規(guī)定周期進行校驗,保證靈敏、準確、可靠。

六、 設備、器材維修工作應實行包機制。對負責管轄范圍內的設備,要做好巡回檢查、計劃檢修和故障檢修;對重點設備、器材的關鍵部位要實行日常點檢和定期點檢,并認真填寫記錄。

七、 主要設備及機房硐室,必須按照有關要求進行裝備,并有完整的制度、規(guī)程、記錄、圖紙。

八、 要加強設備、器材的潤滑管理,建立“五定”(定人、定質、定量、定點、定期)制度,并對主要設備進行潤滑專責管理。

九、 堅持執(zhí)行設備、器材維修保養(yǎng)與預防性檢修相結合的檢修制度,按設備、器材狀態(tài),合理確定檢修時間和檢修內容。

十、 設備、器材檢修分日常檢修、一般檢修(中修、項修)和大修三種類別。檢修設備、器材時,必須按照《設備、器材檢修標準》進行檢修;需有資質單位檢修的設備、器材必須由有資質的單位進行檢修;各種儀器、儀表、控制裝置必須由有資質單位檢修,定期校驗。

十一、 根據礦井生產的實際,實施不同的檢修方式:

(一)、采掘、運輸和其它移動設備,應保持一定的備用數量,實行按計劃輪換檢修。

(二)、大型固定設備要按計劃周期輪換運行,備用的設備必須保持完好;主要排水設備及其管路等,必須在每年雨季前進行一次全面檢修。

(三)、平時不能輪換檢修的設備、器材,必須在礦井停產檢修日進行檢修。

設備檢修、維護保養(yǎng)制度匯編(20篇范文)

設備檢修、維護保養(yǎng)制度是企業(yè)生產運營中不可或缺的一環(huán),它涵蓋了設備的定期檢查、故障排查、部件更換等多個方面。這些制度主要包括:1. 定期檢修計劃:根據設備的工作負荷和使用頻率,設定定期的檢查和保養(yǎng)時間。2. 故障報告機制:當設備出現異常時,員工應立即報告,并記錄故障詳情,以便及時處理。 3. 預防性維護:針對可能出現的問題,提前進
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