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重要性和意義
在企業(yè)運(yùn)營中，剪板作業(yè)是常見的一環(huán)，而剪板安全制度是確保生產(chǎn)流程順利進(jìn)行的關(guān)鍵。它不僅保障員工的生命安全，防止意外傷害，還維護(hù)了企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營，減少了因事故造成的財產(chǎn)損失。安全制度如同企業(yè)的安全網(wǎng)，是預(yù)防風(fēng)險、提升效率的基石，不容忽視。
安全制度有哪些
剪板安全制度通常包括以下幾個核心部分：
1. 剪板機(jī)的操作規(guī)程，明確操作步驟和禁止行為。
2. 個人防護(hù)裝備的使用規(guī)定，如戴護(hù)目鏡、手套等。
3. 設(shè)備定期檢查與維護(hù)的程序，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 緊急情況下的應(yīng)對措施，如火災(zāi)、機(jī)械故障等。
5. 培訓(xùn)和教育計劃，提升員工的安全意識和技能。
注意事項
執(zhí)行剪板安全制度時，需特別注意以下幾點(diǎn)：
1. 所有操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并合格后上崗，未經(jīng)許可不得擅自操作剪板機(jī)。
2. 工作區(qū)域保持整潔，避免雜物干擾操作。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁身體任何部位靠近剪切區(qū)域。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，報告并等待維修人員處理。
每個企業(yè)都應(yīng)根據(jù)自身實(shí)際情況定制剪板安全制度，確保其針對性和有效性。只有將制度落實(shí)到日常工作中，才能真正發(fā)揮其保護(hù)作用，為企業(yè)的安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。
剪板安全制度范文
第1篇 剪板機(jī)安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度
一、操作規(guī)程
1、本機(jī)的操作員應(yīng)經(jīng)過必要的培訓(xùn)、熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法。
2、按潤滑圖表要求加注潤滑油，并檢查電源系統(tǒng)及機(jī)械系統(tǒng)的工作是否安全可靠。
3、開機(jī)后，應(yīng)檢查大齒輪的旋轉(zhuǎn)方向是否符合箭頭所指的方向，確認(rèn)正常后才能操作腳踏開關(guān)。
4、機(jī)器調(diào)整必須在停車時進(jìn)行。
5、剪板機(jī)運(yùn)行時人體任何部分不得伸進(jìn)剪床閉合區(qū)域內(nèi)。
6、不得剪切過厚材料，以免損壞機(jī)床或刀片。
7、在剪板機(jī)工作過程中，如有任何異常情況，都應(yīng)立即停止工作，切斷電源，找有關(guān)人員查出原因，待故障排除后方可繼續(xù)使用。
8、工作完畢應(yīng)切斷電源，清潔機(jī)床，導(dǎo)軌及刀片處加注潤滑油。
二、維護(hù)保養(yǎng)
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時、定點(diǎn)、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。
3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。
4、電動機(jī)軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時更換，并報備件補(bǔ)充。
6、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。
7、每天下班前10分鐘，對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。
8、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平時必須做到人離機(jī)停。
第2篇 剪板機(jī)安全制度
一、工作前
(1)對潤滑部位加注潤滑油,檢查各緊固部位有無松動。
(2)開機(jī)前應(yīng)根據(jù)板料厚度進(jìn)行對刀,并調(diào)整好擋料裝置,然后開動電動機(jī)使其空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,并使剪刀運(yùn)動二三次后方可工作。
二、工作中
(1)嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
(2)工作時要經(jīng)常觀察壓料機(jī)構(gòu)和離合器的工作狀態(tài),集中精力隨時注意設(shè)備的運(yùn)行情況。
(3)上、下刀片刃口必須保持鋒利、平行,刀口螺栓不準(zhǔn)松動。
(4)剪切不同材質(zhì)、厚度的板材時,壓板彈簧的壓力及刀片間隙要調(diào)整適當(dāng)。
(5)剪切較窄在板材時,板材長度應(yīng)滿足壓料腳壓滿時方可進(jìn)行剪切。
(6)剪切較窄的板材時,需在右方向(面對機(jī)床)。
(7)手動對料時,嚴(yán)禁將手超越壓料腳。
(8)發(fā)生異常應(yīng)立即停機(jī),檢查其原因并及時排除。
三、工作后
(1)切斷電源、氣源。
(2)進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
第3篇 剪板機(jī)安全管理制度
一、工作前
(1)對潤滑部位加注潤滑油，檢查各緊固部位有無松動。
(2)開機(jī)前應(yīng)根據(jù)板料厚度進(jìn)行對刀，并調(diào)整好擋料裝置，然后開動電動機(jī)使其空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘，并使剪刀運(yùn)動二三次后方可工作。
二、工作中
(1)嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
(2)工作時要經(jīng)常觀察壓料機(jī)構(gòu)和離合器的工作狀態(tài)，集中精力隨時注意設(shè)備的運(yùn)行情況。
(3)上、下刀片刃口必須保持鋒利、平行，刀口螺栓不準(zhǔn)松動。
(4)剪切不同材質(zhì)、厚度的板材時，壓板彈簧的壓力及刀片間隙要調(diào)整適當(dāng)。
(5)剪切較窄在板材時，板材長度應(yīng)滿足壓料腳壓滿時方可進(jìn)行剪切。
(6)剪切較窄的板材時，需在右方向(面對機(jī)床)。
(7)手動對料時，嚴(yán)禁將手超越壓料腳。
(8)發(fā)生異常應(yīng)立即停機(jī)，檢查其原因并及時排除。
三、工作后
(1)切斷電源、氣源。
(2)進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
第4篇 剪板機(jī)安全規(guī)章制度
1、 服從車間統(tǒng)一安排和調(diào)配。
2、 在操作前必須先檢查機(jī)械設(shè)備,電源和電磁閥、刀口間隙。
3、 不得對超厚度鋼板進(jìn)行剪板,發(fā)現(xiàn)機(jī)械問題,必須關(guān)閉電源,杜絕用手去摸弄刀口。
4、 認(rèn)真仔細(xì)地量好尺寸,確保質(zhì)量。
5、 愛護(hù)機(jī)械,保持機(jī)械整潔,堆放整齊。
6、 認(rèn)真使用好公司發(fā)放的勞動防護(hù)用品。
以上幾條必須嚴(yán)格執(zhí)行,如違章,一切責(zé)任后果及經(jīng)濟(jì)損失由違章本人自負(fù),損失公司的機(jī)械設(shè)備照價賠償。
第5篇 剪板機(jī)安全操作規(guī)程保養(yǎng)制度
一、操作規(guī)程
1、本機(jī)的操作員應(yīng)經(jīng)過必要的培訓(xùn)、熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法。
2、按潤滑圖表要求加注潤滑油,并檢查電源系統(tǒng)及機(jī)械系統(tǒng)的工作是否安全可靠。
3、開機(jī)后,應(yīng)檢查大齒輪的旋轉(zhuǎn)方向是否符合箭頭所指的方向,確認(rèn)正常后才能操作腳踏開關(guān)。
4、機(jī)器調(diào)整必須在停車時進(jìn)行。
5、剪板機(jī)運(yùn)行時人體任何部分不得伸進(jìn)剪床閉合區(qū)域內(nèi)。
6、不得剪切過厚材料,以免損壞機(jī)床或刀片。
7、在剪板機(jī)工作過程中,如有任何異常情況,都應(yīng)立即停止工作,切斷電源,找有關(guān)人員查出原因,待故障排除后方可繼續(xù)使用。
8、工作完畢應(yīng)切斷電源,清潔機(jī)床,導(dǎo)軌及刀片處加注潤滑油。
二、維護(hù)保養(yǎng)
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時、定點(diǎn)、定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。
3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。
4、電動機(jī)軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時更換,并報備件補(bǔ)充。
6、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。
7、每天下班前10分鐘,對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。
8、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備,平時必須做到人離機(jī)停。
