重要性和意義
壓力容器的安全運(yùn)行關(guān)乎企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和員工的生命安全。有效的安全制度能預(yù)防事故的發(fā)生，降低風(fēng)險，保障生產(chǎn)效率，同時也是企業(yè)社會責(zé)任的具體體現(xiàn)。它不僅規(guī)范了操作流程，也強(qiáng)化了員工的安全意識，提升了企業(yè)的安全管理能力。
安全制度有哪些
一套完整的壓力容器安全制度應(yīng)包括：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)規(guī)程，確保設(shè)備定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。
2. 操作員培訓(xùn)規(guī)定，確保每位操作員都了解設(shè)備特性和安全操作方法。
3. 應(yīng)急預(yù)案，面對突發(fā)情況時能夠迅速、有序地應(yīng)對。
4. 安全責(zé)任制度，明確各層級人員的安全職責(zé)，強(qiáng)化責(zé)任落實(shí)。
注意事項(xiàng)
在制定和執(zhí)行安全制度時，需注意以下幾點(diǎn)：
1. 制度需符合國家相關(guān)法規(guī)，確保合規(guī)性。
2. 制度內(nèi)容應(yīng)具體、清晰，避免含糊不清，方便理解和執(zhí)行。
3. 定期更新制度，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和環(huán)境變化。
4. 實(shí)施過程中要注重反饋，及時調(diào)整和完善制度。
每個環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié)處理都是確保安全制度有效性的關(guān)鍵。只有將這些元素有機(jī)融合，才能構(gòu)建出一套科學(xué)、實(shí)用的壓力容器安全制度，為企業(yè)的安全運(yùn)營保駕護(hù)航。
壓力容器安全會議制度范本
第1篇 壓力容器安全會議制度范本
壓力容器安全會議制度是落實(shí)安全工作的一項(xiàng)具體措施,是建立責(zé)任制中的一項(xiàng)重要內(nèi)容。
1. 安全會議由主要負(fù)責(zé)人組織,每月至少召開一次。
2. 安全會議由安全管理負(fù)責(zé)人主持,壓力容器相關(guān)部門負(fù)責(zé)人、壓力容器安全管理人員參加。
3. 會議傳達(dá)上級主管部門對當(dāng)前安全工作的部署和要求,通報各部門安全狀況,研究布署下一階段的工作任務(wù)、對存在的安全問題及時解決;每次會議所決定的措施,都要落實(shí)到具體部門、具體責(zé)任人限期整改,并做好會議記錄。
4. 與會人員會前要做好充分準(zhǔn)備。對提交會議討論的問題,要在各部門先進(jìn)行討論研究,并形成初步意見。
5. 與會人員要經(jīng)常深入基層,調(diào)查研究,及時發(fā)現(xiàn)各種安全隱患,并認(rèn)真研究探索解決問題的辦法、措施,以便會上通報交流。
6. 與會人員按時參加會議,因特殊情況不能出席的,需事先請假。
第2篇 壓力容器安全管理制度范本
1、 目的:建立容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗(yàn)、安全附件管理程序
2、 范圍:壓力容器使用單位
3、責(zé)任者:安全部、工程部、壓力容器使用單位
4、 程序:
4.1總則
4.1.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱容器規(guī)程)和《壓力容器使用管理規(guī)則》,加強(qiáng)壓力容器的管理,保護(hù)職工的安全健康,確保安全長周期運(yùn)行。
4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行,各級安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
4.1.3本規(guī)定適用余同時具備下列三個條件的容器管理:
4.1.3.1 最高工作壓力pw≥0.1mpa;(不包括液體靜壓力,下同)
4.1.3.2 內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容積(v)≥0.025m3 ;
4.1.3.3 介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)(在一個大氣壓下的沸點(diǎn))的液體。
4.1.4壓力容器的分類,按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
4.2設(shè)計(jì)、制造、安裝使用管理與修理改造
4.2.1.1. 壓力容器的設(shè)計(jì)權(quán),必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并報同級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案設(shè)計(jì)應(yīng)由設(shè)計(jì)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),三類容器的設(shè)計(jì),應(yīng)報省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上,應(yīng)有審查批準(zhǔn)的字樣。
4.2.1.2. 設(shè)計(jì)單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定,并對所設(shè)計(jì)的壓力容器安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。
4.2.1.3. 制造壓力容器,必須經(jīng)省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn),發(fā)給許可證。制造三類容器,還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準(zhǔn)。
4.2.1.4. 制造壓力容器,應(yīng)建立質(zhì)量保證體系,建立并執(zhí)行設(shè)計(jì)、測繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗(yàn)收等管理制度。
4.2.1.5. 壓力容器的焊接和探傷檢驗(yàn)工作,必須由取得當(dāng)?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進(jìn)行。
4.2.1.6. 制造壓力容器,必須嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程,國家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定。
4.2.1.7. 壓力容器的施工安裝,必須經(jīng)各級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位才能進(jìn)行。
4.2.1.8. 安裝壓力容器時,必須嚴(yán)格按照圖紙施工,并應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。
4.2.2使用與管理
4.2.2.1. 從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識,并通過國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核,持證上崗。
4.2.2.2. 下列壓力容器在安裝前,安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點(diǎn),辦理報裝手續(xù):
1、第三類壓力容器。
2、容積大于等于10m3的壓力容器。
3、蒸球。
4、成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器。
5、液化石油氣儲存容器。
6、醫(yī)用氧艙。
4.2.2.3. 使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括:
1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。
2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
3、參加壓力容器定購、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗(yàn)收及試車。
4、檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)情況。
5、壓力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報廢等技術(shù)審查。
6、編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
7、向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計(jì)報表,壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況,存在的主要問題及處理情況等。
8、壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。
9、檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。
10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。
4.2.2.4. 工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管,技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。
4.2.2.5. 壓力容器在投入使用前,應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。
4.2.2.6. 壓力容器的使用單位,應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求,其內(nèi)容至少應(yīng)包括:
1、壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。
2、壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng))。
3、壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。
4.2.2.7. 壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對壓力容器的操作人員定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育,培訓(xùn)考核工作由地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。
4.2.2.8. 壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關(guān)部門報告。
1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行。
5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。
6、過量充裝。
7、壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制。
8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運(yùn)行。
9、其他異常情況。
4.2.3修理改造
4.2.3.1. 從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。
4.2.3.1.1. 壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ),和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對接接頭焊縫的焊補(bǔ)。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。
4.2.3.1.2. 壓力容器經(jīng)修理或改造后,必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求。
4.2.3.2. 壓力容器檢驗(yàn)、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前,使用單位必須按《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求,做好準(zhǔn)備和清理工作。達(dá)不到要求時,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
4.2.3.3. 采用焊接方法對壓力容器進(jìn)行修理或改造時,一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換,不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法,且應(yīng)符合以下要求:
4.2.3.3.1 壓力容器的挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范,制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
4.2.3.3.2 缺陷清除后,一般均應(yīng)進(jìn)行表面無損檢測,確認(rèn)缺陷已完全消除。完成焊接工作后,應(yīng)再做無損檢測,確認(rèn)修補(bǔ)部位符合質(zhì)量要求。
4.2.3.3.3 母材焊補(bǔ)的修補(bǔ)部位,必須磨平。焊接缺陷清除后的修補(bǔ)長度應(yīng)滿足要求。
4.2.3.3.4 有熱處理要求的,應(yīng)在焊補(bǔ)后重新進(jìn)行熱處理。
4.2.3.3.5 主要受壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚的壓力容器,還應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
4.2.3.4. 改變移動式壓力容器的使用條件(介質(zhì)、溫度、壓力、用途等)時,由使用單位提出申請,經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后,由具有資格的制造單位更換安全附件,重新涂漆和標(biāo)志;經(jīng)具有資格的檢驗(yàn)單位進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報告后,由使用單位重新辦理使用證。
4.3檢驗(yàn)
4.3.1容器的定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn),內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗(yàn)三種。檢驗(yàn)間隔為:
4.3.1.1. 外部檢驗(yàn):每年至少進(jìn)行一次;
4.3.1.2.內(nèi)外檢驗(yàn):安全狀況等級為1、2級,每六年至少一次,安全狀況為3級,每三年至少一次。
4.3.1.3.耐壓試驗(yàn):對固定式壓力容器,每兩次內(nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi),至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn),移動式壓力容器,每六年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。
4.3.2內(nèi)外部檢驗(yàn)級、耐壓試驗(yàn)及低溫(絕熱)壓力容器具體檢驗(yàn)要求執(zhí)行容器規(guī)程133-139條規(guī)定。
4.4安全附件
4.4.1 安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發(fā)給的制造許可證,才能進(jìn)行制造。使用單位不得自行制造。
4.4.2 安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。
4.4.3 容器上裝有爆破片時,爆破壓力不得超過容器的設(shè)計(jì)壓力,并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。
4.4.4 有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管,并引至安全地點(diǎn)或妥善處理。
4.4.5 爆破片應(yīng)每年更換一次,超壓未爆破的爆破片,應(yīng)立即更換。
4.4.6 爆破片的爆破壓力復(fù)驗(yàn)時(在工作條件下試驗(yàn))應(yīng)有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場。
4.4.7 壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國家計(jì)量部門的規(guī)定,壓力表至少每年校驗(yàn)一次,新購進(jìn)的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)后才能使用。經(jīng)檢驗(yàn)后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封。
4.4.8 壓力表必須經(jīng)計(jì)量部門批準(zhǔn)的單位和人員進(jìn)行檢驗(yàn)。
4.4.9 低壓容器的壓力表精度不低于2.5級,中壓以上容器應(yīng)不低于1.5級。
4.4.10 壓力表盤直徑不得小于100毫米,表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5-3倍,最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置,應(yīng)便于操作人員觀察,且避免受高溫,凍結(jié)及震動的影響。
4.4.11 壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥,以便拆下校對或更換壓力表,盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間,應(yīng)有隔離緩沖裝置。
4.4.12 工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器,應(yīng)裝設(shè)液面計(jì)或液面指示器。
4.4.13 盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器,必須采用板式玻璃液面計(jì)式自動液面指示器。
4.4.14 液面計(jì)或液面指示器上應(yīng)有防止液面計(jì)泄漏的裝置和保護(hù)罩。
4.4.15 液面計(jì)的汽、液相連管上應(yīng)裝設(shè)有切斷閥,還應(yīng)有排污閥,以便清洗和更換。
第3篇 壓力容器和管道安全管理制度
1.目的
確保安全生產(chǎn)
2.職責(zé)要求
2.1根據(jù)勞動人事部頒發(fā)的《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》和《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的各項(xiàng)規(guī)定，為避免鍋爐壓力容器事故，確保職工生命安全和國家財產(chǎn)不受損失，結(jié)合我廠實(shí)際情況特定本制度。
2.2購買鍋爐壓力容器必須向持有制造許可證的廠家購買。新購或進(jìn)口產(chǎn)品入廠時必須資料齊全，其中包括圖紙、強(qiáng)度計(jì)算書、質(zhì)量證明書，產(chǎn)品合格證、安裝說明書等有關(guān)資料。
2.3鍋爐壓力容器的安裝工作必須由經(jīng)省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn)的施工單位承擔(dān)。
2.4安裝竣工后，使用單位應(yīng)向施工單位索取竣工圖，技術(shù)資料及安裝質(zhì)量證明書，報我廠有關(guān)單位組織驗(yàn)收，報市勞動局審批，辦理登記手續(xù)，取得使用證后方可投產(chǎn)使用，試運(yùn)時的保運(yùn)任務(wù)應(yīng)由施工單位承擔(dān)。
2.5使用單位應(yīng)對每臺鍋爐、壓力容器進(jìn)行編號、登記、建檔，檔案包括：產(chǎn)品合格證、圖紙、強(qiáng)度計(jì)算書、質(zhì)量證明書、等級卡片、安裝資料、修理和檢測記錄及其他有關(guān)資料。
2.6使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備性能和工藝要求制定操作規(guī)程和管理制度，操作規(guī)程最少應(yīng)包括以下四個方面內(nèi)容：
2.6.1操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力，最高或最低工作溫度。
2.6.2操作方法，開停車的操作程序和注意事項(xiàng)。
2.6.3運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，以及運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和處理方法。
2.6.4停用時的封存和保養(yǎng)方法。
2.7司爐工的管理按原勞動部頒發(fā)的“對蒸汽鍋爐司爐工人的安全技術(shù)管理試行辦法”進(jìn)行，掌握應(yīng)知應(yīng)會基本技能后，經(jīng)考試合格者，由地方勞動部門發(fā)給司爐操作證，考核不合格者不得獨(dú)立上崗；壓力容器的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格者才能上崗，不合格者不得獨(dú)立頂崗。
2.8崗位操作人員要安保部和有關(guān)車間協(xié)商時間，對其進(jìn)行安全考核，合格后經(jīng)安保部辦理，由主管安全的領(lǐng)導(dǎo)審批后發(fā)給安全作業(yè)證，上班工作時必須攜帶，以備檢查。
2.9當(dāng)班操作人員必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和崗位責(zé)任制，按操作規(guī)程的要求、定時、定線、定點(diǎn)、認(rèn)真的進(jìn)行巡回檢查，并工整地做好操作記錄。
2.10操作工必須嚴(yán)格按照各項(xiàng)工藝指標(biāo)的要求進(jìn)行操作。
2.11壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象時，操作人員有權(quán)立即采取緊急措施并及時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；
2.11.1容器的工作壓力、介質(zhì)、溫度或壁溫超過允許值，采取各種措施仍不能使之下降；
2.11.2容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等的缺陷危及安全；
2.11.3安全附件失效，接管斷裂，緊固體損壞難以保證安全運(yùn)行；
2.11.4發(fā)生火災(zāi)或其它事故直接威脅到容器安全運(yùn)行。
2.12運(yùn)行中的蒸汽鍋爐遇有下列情況之一時應(yīng)立即停爐：
2.12.1水位下降到《規(guī)程》中規(guī)定的下限水位以下時；
2.12.2不斷加大給水量或采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；
2.12.3鍋爐水位已升到規(guī)程所規(guī)定的上限水位以上時；
2.12.4給水機(jī)械全部失效；
2.12.5水位表或安全閥全部失效；
2.12.6鍋爐元件損壞，危及運(yùn)行人員安全；
2.12.7燃燒設(shè)備損壞、爐腔倒塌或爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重危害鍋爐安全運(yùn)行；
2.12.8其他異常運(yùn)行情況且超過安全運(yùn)行允許范圍。
2.13非當(dāng)班者，不經(jīng)許可不得亂動一切開關(guān)和閥門（緊危情況除外）。
2.14任何人不得強(qiáng)迫操作人員違章作業(yè)，操作人員有權(quán)拒絕任何違章作業(yè)的命令。
2.15鍋爐壓力容器必須定期進(jìn)行檢驗(yàn)和年度檢驗(yàn)。
2.16運(yùn)行的壓力容器每年至少進(jìn)行一次外部檢驗(yàn)，每三年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)，每六年至少進(jìn)行一次全面檢查。
2.17運(yùn)行的蒸汽鍋爐至少每年進(jìn)行一次停爐內(nèi)外部檢驗(yàn)，每六年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。
2.18檢驗(yàn)前必須做到檢驗(yàn)設(shè)備與其他設(shè)備和管線完全可靠的距離，易燃易爆氣體和有毒或窒息性氣體的含量應(yīng)符合有關(guān)部門規(guī)定的要求，檢驗(yàn)容器所用的照明燈須用低壓防爆燈，其它儀器、工具的電源不得超過１２伏。
2.19蒸汽鍋爐停爐檢驗(yàn)的重點(diǎn)：
2.19.1上次檢驗(yàn)有缺陷的部位；
2.19.2鍋爐受壓元件的內(nèi)外表面，特別是在開孔、鉚縫、焊縫、板邊等處有無裂紋、裂口和腐蝕；
2.19.3管壁有無腐蝕和磨損，特別是處于煙氣流速較高吹灰器作用附近的管壁；
2.19.4鉚縫是否嚴(yán)密，有無脆化；
2.19.5脹口是否嚴(yán)密，管壁的受脹部分有無環(huán)形裂紋；
2.19.6鍋爐的拉掌以及與被拉元件的結(jié)合處有無斷裂和腐蝕；
2.19.7受壓元件有無凹陷、彎曲、鼓包和過熱；
2.19.8鍋爐和磚襯接觸有無腐蝕；
2.19.9受壓元件或鍋爐構(gòu)架有無因磚墻或隔火墻損壞而發(fā)生過熱。
2.19.10給水管和排污管與鍋管的接口處有無腐蝕、裂紋，排污閥和排污管連接部分是否牢靠。
2.19.11安全附件是否合理、可靠，通向水位表、低水位自動滅火裝置、安全閥、壓力表等開孔是否有堵塞。
2.19.12自動控制、連鎖裝置、訊號系統(tǒng)及儀表是否靈敏可靠。
2.20壓力容器檢查項(xiàng)目：
2.20.1外部檢查：
1容器的防腐層、保溫層及設(shè)備銘牌是否完好。
2容器外表面有無裂紋、變形、局部過熱等不正?，F(xiàn)象。
3容器的接管焊縫、受壓元件等有無泄漏。
4安全附件是否齊全、靈敏、可靠。
5緊固螺栓是否完好，基礎(chǔ)有無下沉、傾斜等異?，F(xiàn)象。
2.20.2內(nèi)外部檢查項(xiàng)目：
1外部檢查的全部項(xiàng)目。
2容器內(nèi)外表面、開孔、接管處有無介質(zhì)腐蝕或沖刷現(xiàn)象。
3容器的所有焊縫、封頭過渡區(qū)和其他壓力集中的部位有無裂紋，有懷疑的部位應(yīng)進(jìn)行表面探傷或10倍放大鏡檢查，如發(fā)現(xiàn)有表面裂紋時，還應(yīng)用超聲波或射線進(jìn)一步抽查焊縫總長的20%（鍛制或拔制的無縫容器，抽查面積應(yīng)小于總面積的20%），如沒發(fā)現(xiàn)表面裂紋，則不需對制造時已進(jìn)行100%無損探傷檢查的容器作進(jìn)一步的抽查。
4有襯里的容器，襯里是否有凸起、開裂及其它損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)襯里出現(xiàn)上述現(xiàn)象有可能影響容器本體時，應(yīng)將該處襯里部分全部去掉，并檢查殼體是否有腐蝕或裂紋。
5筒體、封頭等通過上述檢驗(yàn)后，發(fā)現(xiàn)內(nèi)外表面有腐蝕等現(xiàn)象時，應(yīng)對有懷疑部位進(jìn)行多處壁厚測量，測量的壁厚如小于最小壁厚時，應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度核算，并提出可否繼續(xù)使用的建議和???????????? 最高工作壓力。
6容器內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可以引起金屬材料金相組織或連續(xù)破壞時（如脫碳、應(yīng)力腐蝕的晶間腐蝕、疲勞裂紋等），必要時進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測定并作出檢驗(yàn)報告。
7高壓、超高壓容器的主要緊固螺栓，應(yīng)逐個進(jìn)行外形宏觀檢查（螺紋、園角過渡部位、長度等）。
2.20.3全面檢查：
1外部檢查和內(nèi)外部檢查的全部內(nèi)容。
2對主要焊縫（或殼體）進(jìn)行無損探傷抽查，抽查長度為容器焊接總長（或殼體總面積）的20%，對高壓、超高壓的反應(yīng)器，應(yīng)進(jìn)行100%的超聲波探傷，必要時還應(yīng)做表面探傷。
2.21除定期檢查外，鍋爐遇有下列情況之一時，應(yīng)做內(nèi)外部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)：
2.21.1新裝、移裝或停止運(yùn)行一年以上，需要投入或恢復(fù)運(yùn)行的。
2.21.2受壓元件經(jīng)重大修理或改造后。
2.21.3根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況，對設(shè)備狀態(tài)有懷疑，必須進(jìn)行檢驗(yàn)時。
2.22屬下列情況之一的容器在投入使用前應(yīng)做內(nèi)外部檢驗(yàn).
2.22.1停止使用兩年以上，需要恢復(fù)使用的。
2.22.2由外單位拆卸調(diào)入將安裝使用的。
2.22.3改變或修理容器主體結(jié)構(gòu)，影響強(qiáng)度的。
2.22.4更換容器襯里的。
2.23耐壓試驗(yàn)除特殊情況外應(yīng)以水為介質(zhì)，用氣（液）體試壓時，試驗(yàn)前要有可靠的安全措施。
2.24鍋爐水壓試驗(yàn)壓力如下表：
名稱
鍋檢工作壓力kgf/cm2
試驗(yàn)壓力kgf/cm2
鍋爐本體
p<6
1.5p≮2
鍋爐本體
6～12
p+3
鍋爐本體
p>;12
1.25p
過熱器
任何壓力
與本體試驗(yàn)壓力相同
可分式省煤氣
任何壓力
1.25p+5
2.25壓力容器耐壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)的壓力除應(yīng)符合圖紙要求外，也不應(yīng)小于下表規(guī)定值：
壓力容器耐壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)壓力規(guī)定
容器名稱
壓力等級
耐壓試驗(yàn)壓力
pjη·p·kgf/cm2
氣密試驗(yàn)壓力
kgf/cm2
器
非? 鑄? 造? 容
低壓
液（水）壓
氣壓
1.00p
1.25p
1.20p
中壓
1.25p
1.15p
1.00p
高壓
1.25p
1.00p
超高壓
1.25p
1.00p
壁溫≤200℃的容器，耐壓試驗(yàn)壓力為pt乘以[ ]/[ ]t
即ptt=pt·[ ]/[ ]t=η·p·[ ]/[ ]t
式中：p ????????????容器的設(shè)計(jì)壓力㎏/cm2
ptt耐壓試驗(yàn)壓力，㎏/cm2（≥200 ℃）
pt???????????? 耐壓試驗(yàn)壓力? ㎏/cm2（常溫）
η???????????? 耐壓試驗(yàn)系數(shù)( 按上表 )
[ ]??????????? 試驗(yàn)溫度下材料的許應(yīng)力kgf/cm2
[ ]t?????????? 設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力kgf/cm2
當(dāng)[ ]/[ ]t＞1.8時取1.8
2.26鍋爐水壓試驗(yàn)合格后標(biāo)準(zhǔn)：
2.26.1在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。
2.26.2鉚縫和張口處，在降到工作壓力后不漏水。
2.26.3水壓試驗(yàn)壓力用肉眼觀察，沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。
2.27壓力容器耐壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：
2.27.1容器和各部焊縫無滲漏。
2.27.2容器無可見的異常變形。
2.27.3經(jīng)返修，焊補(bǔ)深度＞9㎜或大于壁厚一半的鋼制容器，焊補(bǔ)部位按原探傷方法進(jìn)行復(fù)查無超過原定標(biāo)準(zhǔn)的缺陷。
2.28檢驗(yàn)完畢后，檢驗(yàn)人員應(yīng)對所檢驗(yàn)的鍋爐、壓力容器作出檢驗(yàn)報告，報告應(yīng)指明鍋爐或壓力容器是否能繼續(xù)操作使用或需采取降壓操作，特別監(jiān)測等措施，檢驗(yàn)報告應(yīng)存入設(shè)備檔案中。
2.29經(jīng)檢查認(rèn)為鍋爐、壓力容器缺陷嚴(yán)重難以保證安全運(yùn)行時，應(yīng)及時報告廠領(lǐng)導(dǎo)，如廠領(lǐng)導(dǎo)不及時采取安全措施，則操作人員和安全技術(shù)人員有權(quán)越級上報。
2.30 經(jīng)鑒定報廢的鍋爐壓力容器，嚴(yán)禁按承壓設(shè)備使用。
2.31屬于下列情況之一的容器，必須裝安全閥（或爆破片）和壓力指示儀表：
2.31.1在生產(chǎn)過程中可能因物料的化學(xué)反應(yīng)，使其內(nèi)壓增加的容器。
2.31.2盛裝液化氣體的容器。
2.31.3最高工作壓力小于壓力來源處壓力的容器。
2.31.4由于生產(chǎn)工作介質(zhì)（如粘性大、腐蝕、有毒）等原因，安全閥不能可靠地工作時，應(yīng)裝設(shè)爆破片代替安全閥或者兩者重疊使用。
2.31.5壓力來源沒有安全閥和壓力表的容器。
2.32安全閥的開啟壓力和爆破片的爆破壓力不得超過鍋爐壓力容器的設(shè)計(jì)壓力，如用系統(tǒng)最高工作壓力作安全閥的開啟壓力時，應(yīng)復(fù)核每個容器的強(qiáng)度，鍋爐汽包和過熱器上的安全閥按下表進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。
鍋爐工作壓力kgf/cm2
安全閥開啟壓力kgf/cm2p
＜13
p+0.2?? p+0.5
13～39
1.04p?? 1.06p
＞39
1.05p?? 1.08p
鍋爐必須有一個安全閥按表中較低壓力調(diào)整，有過熱器時按較低壓力調(diào)整過熱器上的安全閥，對于沖量式的安全閥部分，指沖量接出點(diǎn)的工作壓力，其他則為裝置點(diǎn)的工作壓力。
2.33安全閥的排放能力必須大于鍋爐的最大連續(xù)蒸發(fā)量和容器的安全泄放量，排放口應(yīng)裝放空導(dǎo)管，并引到安全地點(diǎn)或進(jìn)行妥善處理。
2.34安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)，每年至少一次。爆破片也應(yīng)每年更換一次，安全閥校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封，校驗(yàn)記錄應(yīng)存入設(shè)備檔案中。
2.35未經(jīng)檢驗(yàn)合格和無鉛封的壓力表不準(zhǔn)使用，使用中如指針失靈、刻度不清、表面破裂、指針不回零、鉛封損壞等均應(yīng)立即更換，選擇壓力表時應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕性。
2.36壓力表刻度極限至應(yīng)為工作壓力的1.5～3倍，最好2倍，表盤上劃有紅線指出工作范圍，表盤直徑應(yīng)≮100㎜。
2.37鍋爐壓力容器的運(yùn)行日志和儀表自動記錄紙不得亂動，應(yīng)妥善保管。
2.38發(fā)生鍋爐壓力容器事故；應(yīng)本著“三不放過”原則嚴(yán)肅處理。
2.39鍋爐或壓力容器發(fā)生爆炸事故時，除因防止事故擴(kuò)大或搶救人員而采取必要措施外，一定要保護(hù)好現(xiàn)場，最先發(fā)現(xiàn)事故者應(yīng)立即用電話報告值班調(diào)度和安保部，對于玩忽職守，情節(jié)惡劣，造成重大損失的事故責(zé)任者，要嚴(yán)肅處理。
3.相關(guān)記錄
《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》
《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》
《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》
第4篇 進(jìn)口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可制度實(shí)施辦法
第一章 總則
第一條 根據(jù)《中華人民共和國進(jìn)出口商品檢驗(yàn)法》及其實(shí)施條例和《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的規(guī)定，制定本辦法。
第二條 本辦法適用于《實(shí)施安全質(zhì)量許可制度的進(jìn)口鍋爐壓力容器產(chǎn)品目錄》（以下簡稱《目錄》）中的鍋爐壓力容器及其安全附件（以下統(tǒng)稱鍋爐壓力容器）。《目錄》由中華人民共和國勞動部與中華人民共和國進(jìn)出口商品檢驗(yàn)局（以下簡稱商檢局）于實(shí)施前兩年公布。
第三條 《目錄》實(shí)施后，凡向我國出口《目錄》中的鍋爐壓力容器產(chǎn)品的外國廠商或其代理人（以下統(tǒng)稱申請人），須按本辦法規(guī)定取得勞動部頒發(fā)的進(jìn)口鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量許可證書。
在中華人民共和國境內(nèi)生產(chǎn)鍋爐壓力容器的外資企業(yè)應(yīng)遵守我國國內(nèi)的制造許可制度。
第四條 進(jìn)口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可制度，由勞動部組織實(shí)施。勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)（以下簡稱部鍋爐監(jiān)察機(jī)構(gòu)）負(fù)責(zé)受理申請及證件管理工作。勞動部授權(quán)勞動部鍋爐壓力容器檢測研究中心或認(rèn)可有條件的檢驗(yàn)單位（以下統(tǒng)稱指定檢驗(yàn)單位）具體負(fù)責(zé)安全質(zhì)量許可的審查、檢測和許可后的日常檢查等工作。
第二章 安全質(zhì)量許可方式
第五條 進(jìn)口鍋爐壓力容器的安全質(zhì)量許可，分為“工廠許可”和“型式許可”兩種方式。
“工廠許可”主要是指通過對工廠的制造、檢驗(yàn)條件和質(zhì)量保證體系的審查和考查，確認(rèn)其對產(chǎn)品安全質(zhì)量的保證能力和程度。
“型式許可”主要是指通過對產(chǎn)品樣品的設(shè)計(jì)、制造和安全質(zhì)量等的審查和檢測，確認(rèn)該類型產(chǎn)品安全質(zhì)量的可靠性。
適用“工廠許可”和“型式許可”的產(chǎn)品范圍，在《中華人民共和國進(jìn)口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可制度實(shí)施指南》（以下簡稱《實(shí)施指南》）中列明。
第六條 對《目錄》中的鍋爐壓力容器產(chǎn)品，部鍋爐監(jiān)察機(jī)構(gòu)根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度和生產(chǎn)方式等的不同，確認(rèn)安全質(zhì)量許可方式。
對需實(shí)施“工廠許可”的產(chǎn)品可加施或改施“型式許可”，也可對需實(shí)施“型式許可”的產(chǎn)品加施“工廠許可”。
第三章 申請
第七條 《目錄》公布后，申請人即可向部鍋爐監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出進(jìn)口許可書面申請，列明申請?jiān)S可的鍋爐壓力容器產(chǎn)品種類名稱、產(chǎn)品生產(chǎn)地點(diǎn)、安全質(zhì)量許可方式，以及近期向中國出口產(chǎn)品情況（包括正在洽談貿(mào)易合同的情況）。
第八條 部鍋爐監(jiān)察機(jī)構(gòu)在受理申請并確認(rèn)許可方式后，通知指定檢驗(yàn)單位向申請人寄送空白《申請表》和有關(guān)資料。
第九條 申請人必須按照要求向指定檢驗(yàn)單位填報《申請表》，并提供所要求的文件資料。申請人所提供的申請表、資料與信函，均應(yīng)用中文或英文書寫。
第十條 已獲得“工廠許可”的申請人，如改變生產(chǎn)地點(diǎn)或生產(chǎn)條件、質(zhì)量保證體系有重大變化，應(yīng)重新辦理申請?jiān)S可手續(xù)；已獲得“型式許可”的申請人，如生產(chǎn)地點(diǎn)或產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收條件等有改變，也應(yīng)重新辦理申請?jiān)S可手續(xù)。
第四章 審查
第十一條 “工廠許可”的審查，包括對文件資料的審查和對工廠生產(chǎn)現(xiàn)場的檢查；“型式許可”的審查，包括對文件資料的審查和對產(chǎn)品樣品的全面檢測，必要時進(jìn)行工廠生產(chǎn)現(xiàn)場的檢查。
審查工作由指定檢驗(yàn)單位按照《實(shí)施指南》組織進(jìn)行，部鍋爐監(jiān)察機(jī)構(gòu)可派員參加。
第十二條 資料審查，主要審查申請人所提交的文件資料是否齊全、準(zhǔn)確、有效，是否符合中華人民共和國有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定，是否符合樣品檢測和工廠檢查需要，以及控制產(chǎn)品安全質(zhì)量的要求。審查結(jié)果不能符合要求的，由指定檢驗(yàn)單位直接書面通知申請人及時改進(jìn)、補(bǔ)送或中止審查；對符合要求的，可通知申請人提供樣品檢測或做好接受工廠檢查的準(zhǔn)備。
第十三條 樣品檢測，是對樣品的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度和安全性能進(jìn)行檢驗(yàn)與測試。
第十四條 工廠檢查，主要是結(jié)合典型產(chǎn)品制造、檢驗(yàn)和性能測試，對工廠的生產(chǎn)與檢驗(yàn)條件、生產(chǎn)工藝和質(zhì)量保證體系實(shí)施情況進(jìn)行檢查。
第十五條 樣品檢測或工廠檢查結(jié)果不符合要求的，由指定檢驗(yàn)單位直接書面通知申請人，詳細(xì)說明不符合的項(xiàng)目和檢測（檢查）結(jié)果；或者寄發(fā)補(bǔ)充通知，說明改進(jìn)要求以及改進(jìn)后重新送樣檢測或?qū)S復(fù)查的期限。
第十六條 最終審查結(jié)果符合安全質(zhì)量許可要求的，由指定檢驗(yàn)單位向部鍋爐監(jiān)察機(jī)構(gòu)報送審查報告。
第五章 安全質(zhì)量許可證書與標(biāo)志的審批和使用
第十七條 部鍋爐監(jiān)察機(jī)構(gòu)在核準(zhǔn)各項(xiàng)報告和資料后，報勞動部簽發(fā)相應(yīng)的安全質(zhì)量許可證書并商國家商檢局統(tǒng)一發(fā)布公告。安全質(zhì)量許可證書及通知書，由指定檢驗(yàn)單位寄發(fā)給申請人。
第十八條 申請人收到通知書后，按通知書要求提出所需安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志的數(shù)量，并將安全質(zhì)量許可產(chǎn)品的銘牌式樣和產(chǎn)品（或工廠）商標(biāo)式樣寄送指定檢驗(yàn)單位。安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志由指定檢驗(yàn)單位寄發(fā)給申請人。
第十九條 獲得安全質(zhì)量許可證書的進(jìn)口鍋爐壓力容器，應(yīng)按照《實(shí)施指南》規(guī)定在每臺產(chǎn)品的銘牌或規(guī)定部位打上安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志，并在產(chǎn)品的合格證明中附上安全質(zhì)量許可證書復(fù)印件。
第二十條 安全質(zhì)量許可證書自簽發(fā)之日起，四年內(nèi)有效。有效期滿前四至六個月，原申請人應(yīng)按本辦法提出書面申請復(fù)查、換證。未提出申請的，期滿后由勞動部商國家商檢局公告原安全質(zhì)量許可證失效，原申請人應(yīng)繳回安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志。
第六章 許可后的檢查和監(jiān)督
第二十一條 獲得安全質(zhì)量許可的《目錄》中的鍋爐壓力容器產(chǎn)品，到達(dá)我國境內(nèi)時，按我國《進(jìn)出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法》規(guī)定實(shí)施產(chǎn)品安全性能質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)。
第二十二條 獲得安全質(zhì)量許可的申請人，在向我國出口《目錄》中的鍋爐壓力容器時，須將產(chǎn)品的名稱、數(shù)量及我國的收用單位的名稱、地點(diǎn)報勞動部鍋爐壓力容器檢測研究中心備案。
第二十三條 指定檢驗(yàn)單位應(yīng)派員對獲得安全質(zhì)量許可的鍋爐壓力容器制造廠的制造、檢測條件、產(chǎn)品安全質(zhì)量和安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志使用情況進(jìn)行不定期的抽查。
第二十四條 發(fā)現(xiàn)申請人有下述情況之一者，由指定檢驗(yàn)單位報請部鍋爐監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后，通知申請人暫停使用并封存安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志：
1.?進(jìn)口產(chǎn)品，經(jīng)檢驗(yàn)有兩批不合格的；
（二）從制造廠抽封的樣品，經(jīng)檢驗(yàn)（包括擴(kuò)大抽樣復(fù)驗(yàn)有兩批不合格的；
（三）不遵守第十條規(guī)定或不接受第二十三條規(guī)定的。
請求恢復(fù)使用安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志時，申請人應(yīng)向部鍋爐監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出書面申請。在對制造廠或產(chǎn)品重新檢查合格或者確認(rèn)其違反本辦法的做法已經(jīng)得到糾正，并經(jīng)部鍋爐監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)后，由指定檢驗(yàn)單位通知申請人恢復(fù)使用安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志。
第二十五條 發(fā)現(xiàn)申請人有下列情況之一者，由指定檢驗(yàn)單位報請部鍋爐監(jiān)察機(jī)構(gòu)呈報勞動部批準(zhǔn)后，吊銷申請人安全質(zhì)量許可證書，并收回安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志：
（一）擅自在未獲安全質(zhì)量許可的鍋爐壓力容器上使用安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志的；
（二）出具虛假的安全質(zhì)量證明或數(shù)據(jù)報告的；
（三）不執(zhí)行第二十四條關(guān)于暫停使用并封存安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志處理的；
（四）被通知暫停使用并封存安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志超過兩年未恢復(fù)的。
吊銷安全質(zhì)量許可證書，由勞動部商國家商檢局發(fā)布公告。自公告發(fā)布之日起半年后，原申請人方可重新提出進(jìn)口許可書面申請。
第二十六條 進(jìn)口、銷售、安裝和使用無安全質(zhì)量許可證書和安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志的《目錄》中的鍋爐壓力容器，或偽造、變更、轉(zhuǎn)讓安全質(zhì)量許可證書和安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志的，按照中華人民共和國有關(guān)法律、法規(guī)予以處罰。
第七章 附則
第二十七條 對我國依據(jù)本辦法派往制造廠執(zhí)行安全質(zhì)量許可審查與監(jiān)督檢查工作的人員，申請人應(yīng)提供工作上的方便，并協(xié)助辦理執(zhí)行公務(wù)所需的入、過境簽證手續(xù)。
第二十八條 申請人應(yīng)按照規(guī)定支付各項(xiàng)費(fèi)用。
第二十九條 指定檢驗(yàn)單位按申請人的要求對其產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造和檢測技術(shù)等加以保密。
第三十條 實(shí)施本辦法所需的《實(shí)施指南》和各種有關(guān)表、卡，由勞動部鍋爐壓力容器檢測研究中心制定并呈報勞動部批準(zhǔn)后公布執(zhí)行。
第三十一條 本辦法由勞動部負(fù)責(zé)解釋。
第三十二條 質(zhì)量許可制度實(shí)施辦法（試行）》同時廢止。
第5篇 鍋爐壓力容器安全管理制度1
1、承擔(dān)鍋爐、壓力容器安裝工作單位其資質(zhì)、安裝許可證必須滿足相應(yīng)要求。
2、鍋爐、壓力容器安裝前,必須向有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記,在鍋爐、壓力容器安裝過程中,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和設(shè)備的技術(shù)文件及有關(guān)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。
3、鍋爐、壓力容器在使用前,必須向有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記,取得使用證,才能將設(shè)備投入運(yùn)行。
4、使用壓力容器,必須建立壓力容器技術(shù)檔案,并歸檔。
5、根據(jù)鍋爐、壓力容器的數(shù)量和對安全性能的要求,設(shè)置專職技術(shù)人員,加強(qiáng)對鍋爐、壓力容器的安全技術(shù)管理。
6、對運(yùn)行的鍋爐必須按照有關(guān)規(guī)定實(shí)行定期檢查。
7、鍋爐最大負(fù)荷不得超過鍋爐額定容量;
8、鍋爐的各部位壓力不超過規(guī)定的允許壓力;
9、熱水鍋爐經(jīng)常注意壓力和溫度不超過允許規(guī)定數(shù)值、并根據(jù)室外氣溫的變化隨時調(diào)整熱水溫度。
10、鍋爐、壓力容器的各種表盤應(yīng)整潔、刻度清晰,各種檢驗(yàn)合格證上的有效日期應(yīng)完整、易辯識。
11、鍋爐房運(yùn)行人員應(yīng)熟悉鍋爐安全知識,按章作業(yè)。
12、鍋爐運(yùn)行期間司爐工、水處理員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列制度
a 鍋爐安全操作規(guī)程
b 鍋爐房安全制度
c 鍋爐房設(shè)備維修保養(yǎng)制度
d 鍋爐房巡回檢查制度
e 鍋爐節(jié)能運(yùn)行制度
f 鍋爐事故報告制度
g 司爐工交接班制度
h 司爐班長崗位責(zé)任制
i 司爐工崗位責(zé)任制
j 鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)監(jiān)督制度
k 水處理人員崗位責(zé)任制
l 鍋爐房清潔衛(wèi)生制度
m 鍋爐房安全保衛(wèi)制度
13、司爐工負(fù)責(zé)記錄鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行紀(jì)錄、交接班紀(jì)錄、設(shè)備檢修保養(yǎng)紀(jì)錄、事故記錄,水處理員負(fù)責(zé)記錄水處理設(shè)備運(yùn)行及水質(zhì)化驗(yàn)記錄。以上記錄必須清晰、完整、準(zhǔn)確。鍋爐的運(yùn)行記錄應(yīng)保存一年以上。
14、鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時,應(yīng)立即停爐。
a 不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降。
b 給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障不能向鍋爐進(jìn)水。
c 水位表或安全閥全部失效。
d 鍋爐元件損壞且危及運(yùn)行人員安全。
e 燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。
f 其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。
15、從事鍋爐、壓力容器運(yùn)行操作、檢驗(yàn)、焊接、焊后熱處理、無損檢測人員應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書并在有效期內(nèi)。
16、修理和改造鍋爐、壓力容器,必須具備必要的安裝設(shè)備工具、技術(shù)力量和檢驗(yàn)手段,并經(jīng)有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)。
17、檢修人員在鍋爐筒體內(nèi)進(jìn)行工作時,鍋爐外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
18、在用鍋爐的安全閥每年至少校驗(yàn)一次。
19、對鍋爐、壓力容器的受壓部件進(jìn)行重大修理和改造,應(yīng)符合安全監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后實(shí)施。
20、鍋爐壓力容器退役后重新啟用,應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和安全性能評估,并辦理審批手續(xù),并應(yīng)重新辦理登記手續(xù),按在役管理。
21、當(dāng)發(fā)生以下情況時,鍋爐應(yīng)報廢:
鍋爐損壞嚴(yán)重,難以保證安全運(yùn)行;
鍋爐壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)中給予判定報廢。
22、對于報廢的鍋爐必須立即停止運(yùn)行,到有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理注銷手續(xù),所在單位物質(zhì)設(shè)備部按照機(jī)械設(shè)備管理有關(guān)規(guī)定進(jìn)行報廢處理。
23、鍋爐、壓力容器事故處理
鍋爐、壓力容器一旦發(fā)生重大爆炸事故,使用單位應(yīng)在第一時間向九局哈大鐵路客運(yùn)專線工程作業(yè)隊(duì)調(diào)度及安全質(zhì)量部報告,安全質(zhì)量部向上級有關(guān)部門進(jìn)行通報。
第6篇 公司壓力容器安全管理制度
1.主題內(nèi)容與適用范圍
本制度規(guī)定了壓力容器的一般管理要求、管理職責(zé)、主要控制環(huán)節(jié)、考核與獎懲。
本制度適用于公司各單位對壓力容器的購置、申報、登記、使用、修理、校驗(yàn)等環(huán)節(jié)的管理。
2.術(shù)語
2.1壓力容器
同時具備下列條件的容器為壓力容器:
a.最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力);
b.內(nèi)直徑大于等于0.15m,且容積大于等于0.025m3;
c.介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。
3.一般管理要求
3.1壓力容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用必須符合國家規(guī)定。
3.2壓力容器操作人員的基本條件為:
3.2.1年滿十八歲以上,具有初中以上文化程度。
3.2.2身體健康,沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。
3.2.3工作認(rèn)真負(fù)責(zé),具有安全生產(chǎn)、本專業(yè)技術(shù)知識及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
3.2.3經(jīng)過本專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作證者。
3.3壓力容器的焊接工,必須持有市安監(jiān)局頒發(fā)的焊接操作證。操作必須符合有關(guān)規(guī)定。
3.3以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器,必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測。沒有可靠的水處理措施,不準(zhǔn)投入運(yùn)行。
3.5壓力容器的檢修必須由質(zhì)檢部門認(rèn)可單位進(jìn)行。一般性的檢查必須在無壓力、各種介質(zhì)放清并清洗干凈后進(jìn)行。
3.6壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,服從安全人員的監(jiān)督檢查。
3.7各種氣瓶的運(yùn)輸、存放、保管和使用應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行,應(yīng)配上安全帽、防震圈等安全裝置,并定期檢驗(yàn),防止沾染油脂,避免曝曬、碰撞、腐蝕等。放置地點(diǎn)必須距明火10m以外、無放射性源。
3.8壓力容器應(yīng)有安全防護(hù)裝置,如安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥等。乙炔發(fā)生器應(yīng)有防止回火的安全裝置,并保持完好有效。
3.9壓力容器必須登記、申報、建立檔案。做好檢查、修理記錄。
3.10壓力容器必須按技術(shù)條件規(guī)定的壓力使用,不得超壓。改變壓力容器技術(shù)條件必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意,報經(jīng)營部審查,公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
4.管理職責(zé)
4.1公司主管安全的副總經(jīng)理對壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)。按照國家有關(guān)壓力容器安全管理規(guī)程規(guī)定,開展壓力容器安全技術(shù)管理工作。
4.2生產(chǎn)技術(shù)部職責(zé)
生產(chǎn)技術(shù)部在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,開展以下壓力容器安全技術(shù)管理工作:
4.2.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)范。
4.2.2組織編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
4.2.3監(jiān)督檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件的定期校驗(yàn)工作。
4.2.4編制、審核壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃并組織實(shí)施。
4.2.4向主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計(jì)報表,壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況,存在主要問題等。
4.2.6組織壓力容器事故的調(diào)查并組織編寫事故分析報告。
4.2.7組織檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)。
4.2.8組織壓力容器使用登記及技術(shù)資料的歸檔。
4.2.9監(jiān)督壓力容器的購置、申報、建檔、定期檢驗(yàn)、使用和維護(hù)等各項(xiàng)制度的實(shí)施。
4.3使用單位職責(zé)
4.3.1保證新購置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料。
4.3.2建立和健全壓力容器安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班等制度。
4.3.3在確定壓力容器的修理、改造、安裝單位時,承擔(dān)單位的資格應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
4.3.4對壓力容器操作人員進(jìn)行教育和考核,做到持證上崗。
4.3.4壓力容器的使用單位,應(yīng)在操作工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內(nèi)容應(yīng)包括:
4.3.4.1壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高和最低工作溫度)。
4.3.4.2壓力容器的崗位操作方法(含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng))。
4.3.4.3壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和處理措施,以及緊急情況的報告程序。
4.4操作人員職責(zé)
4.4.1壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向單位領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)技術(shù)部報告:
4.4.1.1壓力容器工作壓力,介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值。采取措施仍不能得到有效控制。
4.4.1.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、泄漏等缺陷。
4.4.1.3安全附件失效。
4.4.1.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行。
4.4.1.4發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。
4.4.1.6過量充裝。
4.4.1.7壓力容器的壓力失去控制,采取措施仍不能得到有效控制。
4.4.1.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運(yùn)行。
4.4.2參加壓力容器維修后的檢查驗(yàn)收工作。
4.4.3遵守崗位操作規(guī)程和崗位責(zé)任制等各項(xiàng)管理規(guī)定。
5.主要控制環(huán)節(jié)
5.1購置
5.1.1負(fù)責(zé)壓力容器的購置驗(yàn)收單位應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)定并向技術(shù)部提供完整有效的壓力容器辦證資料。
壓力容器辦證資料包括:
5.1.1.1產(chǎn)品合格證。
5.1.1.2產(chǎn)品質(zhì)量證明書。
5.1.1.3產(chǎn)品總圖和主要的部件圖。
5.1.1.4勞動部門檢驗(yàn)單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書。
5.1.1.5進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全檢查機(jī)構(gòu)審核蓋章的《中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報告》。
5.1.2壓力容器使用單位不得委托無設(shè)計(jì)、制造資格證書的單位設(shè)計(jì)、制造壓力容器。不得購買其產(chǎn)品。
5.1.3生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)對以上資料進(jìn)行審查。對資料不符合的,不予辦理取證手續(xù),不予歸檔。
5.2登記、申報、建檔
5.2.2每臺壓力容器都必須建立技術(shù)檔案。
5.2.3不具備以下建檔登記條件的不準(zhǔn)使用:
5.2.3.1新壓力容器未辦理使用登記手續(xù)或安全狀況登記不能達(dá)到l級或2級的,不得投入使用。
5.2.3.2未注冊的壓力容器,不得繼續(xù)使用。
5.2.3.3不符合其它條款要求的。
5.2.4各單位所有購置的和在用的壓力容器都應(yīng)在技術(shù)部登記、建檔。壓力容器有關(guān)資料需要下發(fā)到使用單位的,應(yīng)在生產(chǎn)技術(shù)部登記,注明保管單位和保管人。
5.3修理與改造
5.3.1壓力容器受壓元件的修理或技術(shù)改造,必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度,滿足安全使用要求。
5.3.2承擔(dān)壓力容器修理或改造任務(wù)的單位,應(yīng)持有壓力容器相應(yīng)類別的有效生產(chǎn)許可證。修理單位必須具備必要的工裝設(shè)備、技術(shù)力量和檢驗(yàn)手段。
5.3.3修理單位應(yīng)按壓力容器現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范制定具體的修理方案,并執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。
5.3.4修理單位必須建立修理、改造記錄、明確保管人、規(guī)定有關(guān)人員的管理責(zé)任并列入本單位檢查考核辦法。修理、改造的內(nèi)容由維修單位技術(shù)人員按設(shè)備管理的要求提出,維修人員負(fù)責(zé)記錄,維修單位主管安全領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)檢查考核。
5.4定期檢驗(yàn)
5.4.1生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)歸口編制壓力容器的年度檢驗(yàn)計(jì)劃并按要求報上級主管部門。
5.4.2生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)提出檢驗(yàn)費(fèi)用預(yù)算,計(jì)劃部門負(fù)責(zé)落實(shí)費(fèi)用。
5.4.3生產(chǎn)技術(shù)部按規(guī)定確定定期檢驗(yàn)期限。
5.4.4各使用單位負(fù)責(zé)本單位壓力容器的定期檢驗(yàn)工作。每年應(yīng)提前提出下一年度本單位的檢驗(yàn)安排意見(檢驗(yàn)月份、臺數(shù)、有關(guān)要求等)。并負(fù)責(zé)配合檢驗(yàn)部門完成本單位壓力容器檢驗(yàn)工作。
5.4.5使用單位負(fù)責(zé)將檢驗(yàn)報告書等資料,交生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一保存。
6.考核與獎懲
依據(jù)有關(guān)規(guī)定,對壓力容器有關(guān)人員給予獎勵和處罰。
6.1對在安全生產(chǎn)和預(yù)防事故方面做出顯著成績者,給予獎勵和表揚(yáng),并記入操作證。
6.2對違反下列規(guī)定者,除責(zé)任單位、責(zé)任人承擔(dān)處分外,對機(jī)關(guān)各部門,按照本部門的職能考核條款,視情節(jié)輕重,給予行政處分或經(jīng)濟(jì)處罰:
6.2.1由于違反國家有關(guān)壓力容器監(jiān)察規(guī)定受到上級監(jiān)察處罰的。
6.2.2由于違反規(guī)定造成不能取證或造成其它經(jīng)濟(jì)損失的。
6.2.3由于違反規(guī)定造成人員傷亡事故的。
6.4生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)違章使用后,應(yīng)立即通知使用單位領(lǐng)導(dǎo)處理,必要時報主管副總經(jīng)理。
第7篇 鍋爐壓力容器氣瓶安全管理制度
1 目的
加強(qiáng)單位鍋爐、壓力容器、的安全管理，保護(hù)員工人身和財產(chǎn)安全。
2 主題內(nèi)容與適用范圍
單位在用鍋爐、壓力容器、的安全管理基本要求。
適用于單位鍋爐、壓力容器、的安全管理。
3 引用規(guī)范性文件
勞鍋?zhàn)諿1991]8號 《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
勞人鍋[1988]2號 《鍋爐房安全管理規(guī)則》
勞鍋?zhàn)諿1992]4號 《鍋爐運(yùn)行狀態(tài)檢驗(yàn)規(guī)則》
質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]202號 《鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》
勞鍋?zhàn)諿1990]8號 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
勞鍋?zhàn)諿1990]3號 《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》
質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[2000]250號 《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》
勞鍋?zhàn)諿1993]4號 《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》
中華人民共和國國務(wù)院令第373號 《特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》
國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令第2號 《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》
4 職責(zé)
4.1 單位主管生產(chǎn)副總負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)、組織、協(xié)調(diào)公司鍋爐、壓力容器、的安全技術(shù)管理工作。
4.2 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對鍋爐、壓力容器、的安全運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督檢查。
4.3 安全管理部負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的購置、安裝、使用、維修、檢驗(yàn)、報廢的管理。
4.4 安全管理部對鍋爐、壓力容器的正常安全運(yùn)行負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)進(jìn)行日常管理。
4.5 質(zhì)保部負(fù)責(zé)對鍋爐用儀器、儀表進(jìn)行報檢、驗(yàn)證，并負(fù)責(zé)保證檢測的準(zhǔn)確性。
4.6 使用部門安全管理人員負(fù)責(zé)不定期的對在用鍋爐、壓力容器、進(jìn)行安全檢查,并做好檢查記錄。
4.7 操作人員必須持有特種設(shè)備操作證,方可操作鍋爐、壓力容器、等特種設(shè)備,操作時必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
5 控制(管理)內(nèi)容
5.1 鍋爐安全管理
5.1.1 安全管理部嚴(yán)格依據(jù)國家法律法規(guī)要求對鍋爐實(shí)施安全技術(shù)管理。
a） 鍋爐的購置、安裝、驗(yàn)收必須符合勞部發(fā)[1996]276號《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、勞鍋?zhàn)諿1991]8號《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
b） 建立鍋爐設(shè)備技術(shù)檔案，按有關(guān)規(guī)定對鍋爐進(jìn)行注冊、登記、編號、辦理使用證等工作。
c） 鍋爐檢驗(yàn)、安全閥校（檢）驗(yàn)，必須符合勞鍋?zhàn)諿1992]4號《鍋爐運(yùn)行狀態(tài)檢驗(yàn)規(guī)則》、質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]202號《鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》中的安全技術(shù)要求。
d） 組織鍋爐安全檢查、操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，達(dá)到專業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求后，持證上崗。
e） 對安全管理部提出鍋爐大修計(jì)劃由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織審查，報單位經(jīng)理批準(zhǔn)后，組織實(shí)施。對大修后的鍋爐必須按各項(xiàng)法規(guī)要求檢驗(yàn)合格,符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定后方可使用,檢驗(yàn)資料報行政部備案。
5.1.2 鍋爐的安全運(yùn)行管理、維護(hù)保養(yǎng)、檢查、維修。
a） 鍋爐操作和運(yùn)行人員必須持證作業(yè)，嚴(yán)格遵守設(shè)備運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程和司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
b） 安全管理部檢修人員必須按照勞部發(fā)[1996]276號《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、勞鍋?zhàn)諿1991]8號《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定和鍋爐專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求對鍋爐進(jìn)行檢查和維修。
c） 對鍋爐房的安全管理，必須符合勞人鍋[1988]2號《鍋爐房安全管理規(guī)則》的規(guī)定要求。
d） 安全管理部必須責(zé)成專人對鍋爐各種日常運(yùn)行記錄進(jìn)行檢查。
5.1.3 對鍋爐的儀器、儀表在運(yùn)行中由計(jì)量檢定人員隨時進(jìn)行檢測驗(yàn)證。對鍋爐的儀器、儀表發(fā)現(xiàn)問題及時報檢。
5.2 壓力容器安全管理
5.2.1 安全管理部嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定對壓力容器進(jìn)行安全技術(shù)管理，壓力容器使用單位運(yùn)行過程中確保維護(hù)、保養(yǎng)工作落實(shí)規(guī)定要求，并隨時進(jìn)行巡視檢查。
a） 使用單位根據(jù)需要提出的購置壓力容器計(jì)劃必須由生產(chǎn)部組織有關(guān)部門進(jìn)行審核，報單位總經(jīng)理批準(zhǔn)后，組織實(shí)施。
b） 壓力容器的購置、安裝、驗(yàn)收必須符合勞鍋?zhàn)諿1990]8號《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
c） 建立壓力容器設(shè)備技術(shù)檔案，并對壓力容器進(jìn)行注冊、登記、編號、辦理使用證。
d） 壓力容器檢驗(yàn)、安全閥校（檢）驗(yàn)，必須符合勞鍋?zhàn)諿1990]3號《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求。
e) 負(fù)責(zé)組織壓力容器安全管理、操作人員的專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗。
f) 監(jiān)督檢查操作人員對壓力容器的安全運(yùn)行進(jìn)行檢查、維護(hù)。
5.2.2 壓力表檢測
計(jì)量室必須按規(guī)定隨時對壓力容器的壓力表檢測校正，確保檢測準(zhǔn)確性。
5.3 生產(chǎn)部按照國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)程、安全管理規(guī)章制度負(fù)責(zé)對鍋爐、壓力容器、氣瓶的安全運(yùn)行和安全狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督檢查。
5.4 鍋爐、壓力容器、發(fā)生事故后，按照國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令第2號《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進(jìn)行處理。
6 記錄表式
《鍋爐大修檢驗(yàn)記錄》 安全管理部保存三年
《壓力容器檢驗(yàn)記錄》 安全管理部保存三年
《各種儀表檢驗(yàn)記錄》 質(zhì)保部保存三年
第8篇 壓力容器安全管理制度規(guī)定
壓力容器安全管理制度(規(guī)定)
1、目的:建立容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗(yàn)、安全附件管理程序
2、范圍:壓力容器使用單位
3、責(zé)任者:安全部、工程部、壓力容器使用單位
4、程序:
4.1總則
4.1.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱容器規(guī)程)和《壓力容器使用管理規(guī)則》,加強(qiáng)壓力容器的管理,保護(hù)職工的安全健康,確保安全長周期運(yùn)行。
4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行,各級安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
4.1.3本規(guī)定適用余同時具備下列三個條件的容器管理:
4.1.3.1最高工作壓力pw≥0.1mpa;(不包括液體靜壓力,下同)
4.1.3.2內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容積(v)≥0.025m3;
4.1.3.3介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)(在一個大氣壓下的沸點(diǎn))的液體。
4.1.4壓力容器的分類,按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
4.2設(shè)計(jì)、制造、安裝使用管理與修理改造
4.2.1.1.壓力容器的設(shè)計(jì)權(quán),必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并報同級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案設(shè)計(jì)應(yīng)由設(shè)計(jì)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),三類容器的設(shè)計(jì),應(yīng)報省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。
壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上,應(yīng)有審查批準(zhǔn)的字樣。
4.2.1.2.設(shè)計(jì)單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定,并對所設(shè)計(jì)的壓力容器安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。
4.2.1.3.制造壓力容器,必須經(jīng)省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn),發(fā)給許可證。制造三類容器,還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準(zhǔn)。
4.2.1.4.制造壓力容器,應(yīng)建立質(zhì)量保證體系,建立并執(zhí)行設(shè)計(jì)、測繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗(yàn)收等管理制度。
4.2.1.5.壓力容器的焊接和探傷檢驗(yàn)工作,必須由取得當(dāng)?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進(jìn)行。
4.2.1.6.制造壓力容器,必須嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程,國家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定。
4.2.1.7.壓力容器的施工安裝,必須經(jīng)各級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位才能進(jìn)行。
4.2.1.8.安裝壓力容器時,必須嚴(yán)格按照圖紙施工,并應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。
4.2.2使用與管理
4.2.2.1.從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識,并通過國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核,持證上崗。
4.2.2.2.下列壓力容器在安裝前,安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點(diǎn),辦理報裝手續(xù):
1、第三類壓力容器。
2、容積大于等于10m3的壓力容器。
3、蒸球。
4、成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器。
5、液化石油氣儲存容器。
6、醫(yī)用氧艙。
4.2.2.3.使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括:
1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。
2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
3、參加壓力容器定購、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗(yàn)收及試車。
4、檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)情況。
5、壓力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報廢等技術(shù)審查。
6、編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
7、向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計(jì)報表,壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況,存在的主要問題及處理情況等。
8、壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。
9、檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。
10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。
4.2.2.4.工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管,技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。
4.2.2.5.壓力容器在投入使用前,應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。
4.2.2.6.壓力容器的使用單位,應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求,其內(nèi)容至少應(yīng)包括:
1、壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。
2、壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng))。
3、壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。
4.2.2.7.壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對壓力容器的操作人員定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育,培訓(xùn)考核工作由地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。
4.2.2.8.壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關(guān)部門報告。
1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行。
5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。
6、過量充裝。
7、壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制。
8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運(yùn)行。
9、其他異常情況。
4.2.3修理改造
4.2.3.1.從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。
4.2.3.1.1.壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ),和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對接接頭焊縫的焊補(bǔ)。壓
力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。
4.2.3.1.2.壓力容器經(jīng)修理或改造后,必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求。
4.2.3.2.壓力容器檢驗(yàn)、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前,使用單位必須按《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求,做好準(zhǔn)備和清理工作。達(dá)不到要求時,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
4.2.3.3.采用焊接方法對壓力容器進(jìn)行修理或改造時,一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換,不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法,且應(yīng)符合以下要求:
4.2.3.3.1壓力容器的挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范,制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
4.2.3.3.2缺陷清除后,一般均應(yīng)進(jìn)行表面無損檢測,確認(rèn)缺陷已完全消除。完成焊接工作后,應(yīng)再做無損檢測,確認(rèn)修補(bǔ)部位符合質(zhì)量要求。
4.2.3.3.3母材焊補(bǔ)的修補(bǔ)部位,必須磨平。焊接缺陷清除后的修補(bǔ)長度應(yīng)滿足要求。
4.2.3.3.4有熱處理要求的,應(yīng)在焊補(bǔ)后重新進(jìn)行熱處理。
4.2.3.3.5主要受壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚的壓力容器,還應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
4.2.3.4.改變移動式壓力容器的使用條件(介質(zhì)、溫度、壓力、用途等)時,由使用單位提出申請,經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后,由具有資格的制造單位更換安全附件,重新涂漆和標(biāo)志;經(jīng)具有資格的檢驗(yàn)單位進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報告后,由使用單位重新辦理使用證。
4.3檢驗(yàn)
4.3.1容器的定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn),內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗(yàn)三種。檢驗(yàn)間隔為:
4.3.1.1.外部檢驗(yàn):每年至少進(jìn)行一次;
4.3.1.2.內(nèi)外檢驗(yàn):安全狀況等級為1、2級,每六年至少一次,安全狀況為3級,每三年至少一次。
4.3.1.3.耐壓試驗(yàn):對固定式壓力容器,每兩次內(nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi),至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn),移動式壓力容器,每六年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。
4.3.2內(nèi)外部檢驗(yàn)級、耐壓試驗(yàn)及低溫(絕熱)壓力容器具體檢驗(yàn)要求執(zhí)行容器規(guī)程133-139條規(guī)定。
4.4安全附件
4.4.1安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發(fā)給的制造許可證,才能進(jìn)行制造。使用單位不得自行制造。
4.4.2安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。
4.4.3容器上裝有爆破片時,爆破壓力不得超過容器的設(shè)計(jì)壓力,并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。
4.4.4有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管,并引至安全地點(diǎn)或妥善處理。
4.4.5爆破片應(yīng)每年更換一次,超壓未爆破的爆破片,應(yīng)立即更換。
4.4.6爆破片的爆破壓力復(fù)驗(yàn)時(在工作條件下試驗(yàn))應(yīng)有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場。
4.4.7壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國家計(jì)量部門的規(guī)定,壓力表至少每年校驗(yàn)一次,新購進(jìn)的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)后才能使用。經(jīng)檢驗(yàn)后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封。
4.4.8壓力表必須經(jīng)計(jì)量部門批準(zhǔn)的單位和人員進(jìn)行檢驗(yàn)。
4.4.9低壓容器的壓力表精度不低于2.5級,中壓以上容器應(yīng)不低于1.5級。
4.4.10壓力表盤直徑不得小于100毫米,表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5-3倍,最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置,應(yīng)便于操作人員觀察,且避免受高溫,凍結(jié)及震動的影響。
4.4.11壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥,以便拆下校對或更換壓力表,盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間,應(yīng)有隔離緩沖裝置。
4.4.12工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器,應(yīng)裝設(shè)液面計(jì)或液面指示器。
4.4.13盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器,必須采用板式玻璃液面計(jì)式自動液面指示器。
4.4.14液面計(jì)或液面指示器上應(yīng)有防止液面計(jì)泄漏的裝置和保護(hù)罩。
第9篇 分項(xiàng)壓力容器安全管理制度
一、壓力容器管理人員的職責(zé)
1、機(jī)械電力處職責(zé)
(1)負(fù)責(zé)監(jiān)督和協(xié)調(diào)壓力容器的管理工作并應(yīng)配備專業(yè)的管理人員。
(2)負(fù)責(zé)組織貫徹國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門有關(guān)壓力容器的規(guī)程、規(guī)定及文件。
(3)負(fù)責(zé)壓力容器注冊登記和使用證的取證工作。
(4)負(fù)責(zé)壓力容器的檢驗(yàn)計(jì)劃執(zhí)行情況。
(5)負(fù)責(zé)審定壓力容器的修理及改造方案,審核驗(yàn)收方案、參加驗(yàn)收工作。
(6)會同有關(guān)部門組織壓力容器專業(yè)管理的技術(shù)培訓(xùn)工作。
(7)負(fù)責(zé)組織編制、審核、匯總和上報壓力容器的年度檢驗(yàn)計(jì)劃年報。
(8)參加壓力容器事故的調(diào)查及上報工作,并對預(yù)防事故措施的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。
(9)檢查分廠對壓力容器的使用維護(hù)和安全裝置的校驗(yàn)工作。
2、分廠職責(zé)
(1)分廠廠長對本分廠的壓力容器安全使用負(fù)全面責(zé)任,應(yīng)負(fù)責(zé)組織編制壓力 容器的檢驗(yàn)計(jì)劃,并檢查執(zhí)行情況。
(2)各分廠負(fù)責(zé)本單位的壓力容器的技術(shù)檔案建立、健全與管理工作;
(3)負(fù)責(zé)編制和上報壓力容器的檢驗(yàn)方案和檢驗(yàn)計(jì)劃。
(4)負(fù)責(zé)填報壓力容器年變更情況及申請新用壓力容器使用證工作。
(5)參與壓力容器的安裝、檢修、檢驗(yàn)后的竣工驗(yàn)收工作,并按規(guī)定登記上報和保管有關(guān)資料。 (6)負(fù)責(zé)壓力容器操作人員的學(xué)習(xí)和輔導(dǎo)工作。
(7)做好安全裝置的定期檢驗(yàn)和管理工作
(8)參與壓力容器事故調(diào)查分析和負(fù)責(zé)預(yù)防措施的貫徹。
(9)負(fù)責(zé)貫徹上級有關(guān)壓力容器萬面的決定和工作安排。
(10)負(fù)責(zé)編制壓力容器一般修理、改造及更新萬案。
二、操作人員崗位責(zé)任制
1、操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后才能持證上崗。
2、操作人員必須熟悉本崗位壓力容器的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到四懂三會,即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會使用、會維護(hù)、會排除故障。
3、操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。
三、壓力容器安全操作規(guī)程
1,壓力容器操作工必須持證萬可獨(dú)立操作。操作人雖戍熟悉設(shè)備及容器技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝參數(shù)、可能發(fā)生的事故和日采取的防范措施、處理方法。
2設(shè)備運(yùn)行啟動前應(yīng)巡視,檢查設(shè)備狀況有否異常;安全附件、裝置是否符合要求,管道接頭、閥門有否泄漏,并查看運(yùn)行參數(shù)要求,操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力,最高或最低工作溫度的規(guī)定,做到心中有數(shù)當(dāng)符合安全條件時。力可啟動設(shè)備,便容器投入運(yùn)行。
3容器及設(shè)備的開,停車必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全技術(shù)操作規(guī)程,應(yīng)分段分級緩慢升、降壓力,也不得急劇升溫或降溫。工作申應(yīng)嚴(yán)格控制工藝條件,觀察監(jiān)測儀表或裝置,附件,嚴(yán)防容器超溫、超壓運(yùn)行。
對于升壓有壁溫要求的容器,不得在壁溫低于規(guī)定溫度下升壓。對液化氣體容器,每次空罐充裝時,必須嚴(yán)格控制物料充裝速度,嚴(yán)防壁溫過低發(fā)生脆斷,嚴(yán)格控制充裝量,防止?jié)M液或超裝產(chǎn)生爆炸事故。對于易燃、易爆,有毒害的介質(zhì),應(yīng)防止泄露、錯裝,保持場所通風(fēng)良好及防火措施有效。
4對于有內(nèi)襯和耐火材料襯里的反應(yīng)容器,在操作或停車充氮期間,均應(yīng)定時檢查壁溫,如有疑問,應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。每次投入反應(yīng)的物料,應(yīng)稱量準(zhǔn)確,且物料規(guī)格應(yīng)符合工藝要求。
5工作中,應(yīng)定時、定點(diǎn)、定線、定項(xiàng)進(jìn)行巡回檢查。對安全閥、壓力表、測溫儀表、緊急切斷裝置及其它安全裝置應(yīng)保持齊全、靈敏、可靠,每班應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢查,試驗(yàn)。有關(guān)巡視,檢查、調(diào)試的情況應(yīng)載入值班日記和設(shè)備缺陷記錄。
6發(fā)生下列情況之一者,操作人員有權(quán)采取緊急措施停止壓力容器運(yùn)行,并立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門:
(1)容器工作壓力,工作溫度或壁溫超過許用值,采取各種措施仍不能使之正常時;
(2)容器主要承壓元件發(fā)生裂紋、賦包、變形、泄漏,不能延長至下一個檢修周期處理時;
(3)安全附件或主要附件失效,接管端斷裂,緊固件損壞難以保證安全運(yùn)行時;
(4)發(fā)生火災(zāi)或其它意外事故己直接威脅容器正常運(yùn)行時。
7壓力容器緊急停用后,再次開車,須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得在原因未查清、措施不力的情況下盲目開車。
從壓力容器運(yùn)行或進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時,嚴(yán)禁對承壓元件進(jìn)行任何修理或緊固、拆卸、焊接等工作。對于操作規(guī)程許可的熱緊固、運(yùn)行調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)范。
容器運(yùn)行或耐壓試驗(yàn)需要調(diào)試,檢查時,人的頭部應(yīng)避開事故源。檢查路線應(yīng)按確定部位進(jìn)行。
9進(jìn)入容器內(nèi)部應(yīng)做好以下工作:
吩切斷壓力源應(yīng)用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道,并應(yīng)有明顯的隔斷標(biāo)
記,禁止僅僅用閥門代替盲板隔斷。斷開電源后的配電箱、柜應(yīng)上鎖,掛警示牌;
(2)盛裝易燃、有毒、劇毒或窒息性介質(zhì)的容器,必須經(jīng)過置換、中和、消毒、清洗等處理并監(jiān)測,取樣分析合格;
鋤將容器人、手孔全部打開,通風(fēng)放散達(dá)到要求。
10對停用和備用的容器應(yīng)按有關(guān)規(guī)定做好維護(hù)保養(yǎng)及停車檢查工作。必要時,操作者應(yīng)進(jìn)行排放,清洗干凈和置換。
四、巡線檢查制度
設(shè)備技術(shù)管理人員和操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報和處理。巡回檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括:
@ @
各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行情況、系統(tǒng)平衡情況;
容器封頭、法蘭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;
3保溫層、防腐層和保護(hù)層是否完好;
容器本體及其管道振動情況;
容器基礎(chǔ)是否完好、地腳螺栓是否松動、銹蝕;
容器是否存在傾斜等異常現(xiàn)象;
閥門等操作機(jī)構(gòu)潤滑是否良好;
安全閥、壓力表、爆破片等安全保護(hù)裝置的運(yùn)行、完好狀態(tài);
是否存在其它缺陷。
五、壓力容器的定期檢驗(yàn)制度
壓力容器的定期檢驗(yàn),分為外部檢驗(yàn)與內(nèi)外部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn),
1外部檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下或停車時對在用壓力容器進(jìn)行的檢驗(yàn),使用單位根掘具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案,外部檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次。
2外部檢驗(yàn)工作由使用單位進(jìn)行,使用單位也可將檢驗(yàn)工作委托給具有容器檢
驗(yàn)資格的單位。外部檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認(rèn)可。使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃,安排檢驗(yàn)工作。
3外部檢驗(yàn)一般以宏觀檢查和安全附件檢驗(yàn)為主,必要時進(jìn)行測厚檢查。檢查項(xiàng)目按照《容檢規(guī)》的要求。
4安全附件檢驗(yàn)按規(guī)程相關(guān)要求進(jìn)行。
5外部檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)容器存在異常情況和問題時,使用單位應(yīng)認(rèn)真分析原因,及時采取整改措施。重大安全隱患應(yīng)報質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。
6內(nèi)外部檢驗(yàn)是按一定的檢驗(yàn)周期在在用壓力容器停車期間進(jìn)行的較為全面的檢驗(yàn)。安全狀況等級為l級和2級的在用壓力容器檢驗(yàn)周期一般不超過6午;安全狀況等級3級的,檢驗(yàn)周期-般不超過3年,容器檢驗(yàn)周期可根據(jù)《容規(guī)》適當(dāng)延長或縮短。
7在用壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)工作由獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的資格認(rèn)可的檢驗(yàn)單位 (取得在用壓力容器自檢資格的使用單位可以檢驗(yàn)本單位自有的在用壓力容器,下同)進(jìn)行。從事在用壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗(yàn)人員資格考核規(guī)則》的要求考核合格,取得相應(yīng)的檢驗(yàn)資格證書 。
8檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員應(yīng)做好檢驗(yàn)的安全防護(hù)工作,嚴(yán)格遵守使用單位的安全生產(chǎn)制度。
9各分廠負(fù)責(zé)制定本單位的在用壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)計(jì)劃并報機(jī)電處,安排內(nèi)外部檢驗(yàn)工作,做好內(nèi)外部檢驗(yàn)工作的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作,確保所提供檢驗(yàn)的壓力容器處于適宜的待檢驗(yàn)狀態(tài);提供安全的檢驗(yàn)環(huán)境,負(fù)責(zé)檢驗(yàn)所必需的輔助工作(如搭腳手架、配起重設(shè)置、提供檢驗(yàn)用電、水、氣等),并協(xié)助檢驗(yàn)單位進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)工作。
10規(guī)定的內(nèi)外部檢驗(yàn)項(xiàng)目是基本要求,檢驗(yàn)員可根據(jù)實(shí)際情況確定實(shí)際檢驗(yàn)
項(xiàng)目和內(nèi)容,并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。
11固定壓力容器的水壓試驗(yàn)為每兩個內(nèi)外部檢驗(yàn)周期內(nèi)進(jìn)行1次,移動壓力容器一般為每6年進(jìn)行i次。
六、壓力容器管理操作人員培訓(xùn)考核制度
1從事壓力容器管理和操作的人員應(yīng)經(jīng)過棗莊市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的培訓(xùn)考核合格發(fā)證后上崗。
2操作工應(yīng)經(jīng)常參加生產(chǎn)調(diào)度處組織培訓(xùn)的壓力容器操作法,并經(jīng)考核合格后持證上崗。
3參加總廠組織的有關(guān)技術(shù)、操作人員的安全技術(shù)教育和t訓(xùn)學(xué)習(xí)。
4從事壓力容器管理和操作的人員應(yīng)熟悉 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程中的內(nèi)容和知識。
七、壓力容器的技術(shù)檔案管理制度
壓力容器的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗(yàn)、維修壓力容器的重要依據(jù)。j「符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》管轄范圍內(nèi)的所有壓力容器,都必須建立技術(shù)檔案。并且要求建立一臺一檔,容器的技術(shù)檔案包括;
1汪力容器的使用登記證;
2原始設(shè)計(jì)、制造資料(包括壓力容器的設(shè)計(jì)計(jì)算書、竣工圖紙、質(zhì)量證明書,監(jiān)檢證明書,;
3三類容器安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗(yàn)報吉;
4使用資料
(1)壓力容器的運(yùn)行記錄 (包括生產(chǎn)周期、累計(jì)運(yùn)行時間、主要工藝參 數(shù)工作壓力、工作溫度波動范圍等);
(2)壓力容器的定期檢驗(yàn)報昔;
(3)壓力容器變更記錄 (包括修理和改造方案等記錄);
(4)壓力容器安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄;
(5)壓力容器事故記錄和事故分析報告;
(6)其它技術(shù)資料和記錄。
八、壓力容器事故處理制度
1對盛裝可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力容器應(yīng)制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險隊(duì)伍,并定期演練。
2對事故隱患應(yīng)及時采取措施進(jìn)行整改,重大事故隱患應(yīng)以書面形式報吉主管部 門和安全監(jiān)察部門。
3發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴(yán)重事故后必須立即報吉主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)撿檢疫總局。
4事故報吉應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:
們事故發(fā)生單位名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;
(2)事故發(fā)生地點(diǎn)、時間(年、月、日、時、分);
(3)事故設(shè)備名稱;
(4)事故類別以及事故概況;
(5)人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失。
5事故發(fā)生部門及有關(guān)人員,必須實(shí)事求是地向事故調(diào)查組提供有關(guān)設(shè)備及事故的情況,如實(shí)回答事故調(diào)查組的詢問,并對所提供情況的真實(shí)性負(fù)責(zé)。
6按有關(guān)規(guī)定及時如實(shí)向主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門報告壓力容器事故,并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作;認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),做到事故發(fā)生原因不查清不放過、有關(guān)人員沒有接受教育不放過、沒有采取措施不放過,以防止事故的再次發(fā)生。
第10篇 電子公司壓力容器安全制度
電子有限公司壓力容器安全管理制度
1、主題內(nèi)容與使用范圍
本制度規(guī)定了壓力容器的一般管理要求,管理職責(zé),主要控制環(huán)節(jié),考核與獎懲。
本制度適用于本公司各單位對壓力容器的購置,申報,登記,使用,修理,校驗(yàn)等環(huán)節(jié)的管理。
2、引用文件
安全生產(chǎn)獎懲制度
3、術(shù)語
3.1、壓力容器
同時具備下列條件的容器為壓力容器:
a、最高工作壓力大于等于01mpa(不含液體靜壓力);
b、內(nèi)徑大于等于1.15,且容積大于等于0.025m;
c、介質(zhì)為氣體,液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。
4、一般管理要求
4.1、壓力容器設(shè)計(jì),制造,安裝,使用必須符合國家規(guī)定。
4.2、壓力容器操作人員的基本條件為:
4.2.1、年滿十八歲以上,具有初中以上文化程度。
4.2.2、身體健康,沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。
4.2.3、工作認(rèn)真負(fù)責(zé),具有安全生產(chǎn),本專業(yè)技術(shù)知識及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
4.2.4、經(jīng)本專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作證者。
4.3、壓力容器的焊接工,必須持有市勞動局頒發(fā)的焊接操作證。操作必須符合有關(guān)規(guī)定。
4.4、以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器,必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測。沒有可靠的水處理措施,不準(zhǔn)投入運(yùn)行。
4.5、壓力容器的檢修必須有勞動部門認(rèn)可單位進(jìn)行。一般的檢查必須在無壓力,各種介質(zhì)放清并清洗干凈后進(jìn)行。
4.6、壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,服從安全人員的監(jiān)督檢查。
4.7、各種氣瓶的運(yùn)輸,存放,保管和使用應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行,應(yīng)配上安全帽,防震圈等安全裝置,并定期檢查,防止沾染油脂,避免暴曬,碰撞,腐蝕等。防止地點(diǎn)必須距明火10m以外,無放射性源。
4.8、壓力容器應(yīng)有安全防護(hù)裝置,如安全閥(或防爆膜),壓力表,減壓閥等。乙炔發(fā)生器應(yīng)有防止回火的安全裝置,并保持完好有效。
4.9、壓力容器必須登記,申報,建檔,做好檢查,修理記錄。
4.10、壓力容器必須按技術(shù)條列規(guī)定的壓力使用,不得超壓。改變壓力容器技術(shù)條列必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意,報經(jīng)營部審核,公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
5、管理職責(zé)
5.1、公司主管安全的副總經(jīng)理對壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)。按照國家有關(guān)壓力容器安全管理規(guī)程規(guī)定,開展壓力容器安全技術(shù)管理技術(shù)管理工作。
5.2、經(jīng)營部職責(zé)
經(jīng)營部在主管總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,開展以下壓力容器安全技術(shù)管理工作:
5.2.1、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)范。
5.2.2、組織編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
5.2.3、監(jiān)督檢查壓力容器的德運(yùn)行,維修和安全附件的定期校驗(yàn)工作。
5.2.4、編制審核壓力容器的年度定期檢測計(jì)劃并組織實(shí)施。
5.2.5、向主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計(jì)報表,壓力容器的定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況,存在主要問題等。
5.2.6、組織壓力容器事故的調(diào)查并組織編寫事故分析報告。
5.2.7、組織檢驗(yàn),焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)。
5.2.8、組織壓力容器使用登記及技術(shù)資料的歸檔。
5.2.9、監(jiān)督壓力容器的購置,申報,建檔,定期檢查,使用和維護(hù)各項(xiàng)制度的實(shí)施。
5.3、使用單位職責(zé)
5.3.1、保證新購置的壓力容器具有辦證所需的歸檔資料。
5.3.2、建立和健全壓力容器安全操作規(guī)程,崗位責(zé)任制,交接班等制度。
5.3.3、在確定壓力容器的修理,改造,安裝單位時,承擔(dān)單位的資格符合有關(guān)規(guī)定。
5.3.4、對壓力容器操作人員進(jìn)行教育和考核,做到持證上崗。
5.3.5、壓力容器的使用單位,應(yīng)在操作工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內(nèi)容應(yīng)包括:
5.3.5.1、壓力容器操作工藝指標(biāo)
5.3.5.2、壓力容器的崗位操作方法
5.3.5.3、壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和處理措施,以及緊急情況的報告程序。
5.4、操作人員職責(zé)
5.4.1、壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時,操作人員立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向單位領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)營部報告:
5.4.1.1、壓力容器工作壓力,介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值,采取措施仍不能得到有效的控制。
5.4.1.2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫,變形,泄露等缺陷。
5.4.1.3、安全附件失效
5.4.1.4、接管,緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行。
5.4.1.5、發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。
5.4.1.6、過量充裝
5.4.1.7、壓力容器的壓力失去控制,采取措施仍不能得到有效控制。
5.4.1.8、壓力容器于管道發(fā)生嚴(yán)重的振動,危機(jī)安全運(yùn)行。
5.4.2、參加壓力容器維修后的檢查驗(yàn)收工作。
5.4.3、遵守崗位操作規(guī)程和崗位職責(zé)等各項(xiàng)管理制度。
6、主要控制環(huán)節(jié)
6.1.1、負(fù)責(zé)壓力容器的購置驗(yàn)收單位執(zhí)行有關(guān)規(guī)定并向經(jīng)營部提出完整有效的壓力容器辦證資料。
壓力容器的辦證資料包括:
6.1.1.1、產(chǎn)品合格證。
6.1.1.2、產(chǎn)品質(zhì)量證書。
6.1.1.3、產(chǎn)品總圖和主要的部件圖
6.1.1.4、勞動部門驗(yàn)收單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書。
6.1.1.5、進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)有省級以上勞動部門鍋爐壓力容器安全檢查機(jī)構(gòu)審核蓋章的《中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報告》。
6.1.2、壓力容器使用單位不得委托無設(shè)計(jì),制造資格證書的單位設(shè)計(jì),制造壓力容器不得購買其產(chǎn)品。
6.1.3、經(jīng)營部負(fù)責(zé)對以上資料審核,對資料不符合的,不予辦理取證手續(xù),不予歸檔。
6.2、登記,申報,建檔
6.2.2、每臺壓力容器都必須建立技
術(shù)檔案。
6.2.3、不具以下建檔條件的不予使用:
6.2.3.1、新壓力容器未辦理使用登記手續(xù)或安全狀況登記不能達(dá)到1級或2級的,不得投入使用。
6.2.3.2、未注冊的壓力容器,不得繼續(xù)使用。
6.2.3.3、不符合其他條款要求的。
6.2.4、各單位所有購置的和在使用的壓力容器都應(yīng)在經(jīng)營部登記,建檔。壓力容器有關(guān)資料需要下發(fā)到使用單位的,應(yīng)在經(jīng)營部登記,注明保管單位和保管人。
6.3、修理與改造
6.3.1、壓力容器受壓元件的修理或技術(shù)改造,必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度,滿足安全使用要求。
6.3.2、承擔(dān)壓力容器的修理或改造任務(wù)的單位,應(yīng)持有壓力容器相關(guān)類別的有效生產(chǎn)許可證。修理單位必須具備必要的工裝設(shè)備,技術(shù)力量和檢驗(yàn)手段。
6.3.3、修理單位應(yīng)按壓力容器現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范制定具體的修理法案,并執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。
6.3.4、修理單位必須建立修理,改造記錄,明確保管人,規(guī)定有關(guān)人員的管理責(zé)任,并列入本單位檢查考核辦法。修理,改造的內(nèi)容有修理單位技術(shù)人員按設(shè)備管理的要求提出,維修人員負(fù)責(zé)記錄,維修單位主管安全領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人檢查考核。
6.4、定期檢驗(yàn)
6.4.1、經(jīng)營部負(fù)責(zé)歸口編制壓力容器的年度檢驗(yàn)計(jì)劃并按要求上報主管部門。
6.4.2、經(jīng)營部負(fù)責(zé)提出檢驗(yàn)費(fèi)用預(yù)算,計(jì)劃部門負(fù)責(zé)落實(shí)費(fèi)用。
6.4.3、經(jīng)營部按規(guī)定確定定期檢驗(yàn)期限。
6.4.4、各使用單位負(fù)責(zé)本單位壓力容器的定期檢驗(yàn)工作,每年應(yīng)提前出下一年度本單位的檢驗(yàn)單排意見(檢驗(yàn)月份,臺數(shù),有關(guān)要求等)。并負(fù)責(zé)配合檢驗(yàn)部門完成本單位壓力容器檢驗(yàn)工作。
6.4.5、使用單位負(fù)責(zé)將檢驗(yàn)報告書等資料,交經(jīng)營部統(tǒng)一保存。
7、考核與獎懲
根據(jù)有關(guān)規(guī)定,對壓力容器有關(guān)人員給予獎勵和處罰。
7.1、對在安全生產(chǎn)和預(yù)防事故方面做出顯著成績者,給予獎勵和表揚(yáng),并記入操作證。
7.2、對違反下列規(guī)定者,出責(zé)任單位,責(zé)任人承擔(dān)處分外,對機(jī)關(guān)各部門,按照本部門的職能考核條款,視情節(jié)輕重,給予行政處分或經(jīng)濟(jì)處罰。
7.2.1、對違反國家有關(guān)壓力容器監(jiān)察規(guī)定受到上級督察處罰的。
7.2.2、由于違反規(guī)定造成不能取證或造成其他經(jīng)濟(jì)損失的。
7.2.3、由于違反規(guī)定造成人員傷亡事故的。
第11篇 壓力容器設(shè)備安全保衛(wèi)制度
1. 壓力容器房是使用壓力容器單位的危險部門之一,除壓力容器房工作人員,有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及安全、保衛(wèi)、生產(chǎn)管理人員外,其他人員未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不準(zhǔn)入內(nèi)。
2. 當(dāng)班人員要緊守崗位,提高警惕,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和巡回檢查制度。
3. 非當(dāng)班人員,未經(jīng)帶班長同意,不準(zhǔn)開關(guān)壓力容器的各種閥門、煙風(fēng)門及電器開關(guān)。無證操作人員不準(zhǔn)單獨(dú)操作。
4. 禁止壓力容器房存放易燃、易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺,要存放在指定地點(diǎn),并注意檢查燃煤中是否有爆炸物。
5. 壓力容器房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪作它用。
6. 壓力容器一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確、迅速采取停爐措施,防止事故擴(kuò)大,并立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
第12篇 壓力容器安全信息收集管理制度
為進(jìn)一步促進(jìn)本單位壓力容器安全管理工作的針對性、及時性和工作效能,切實(shí)解決監(jiān)管工作中的情況不掌握、監(jiān)管不及時、重點(diǎn)不明確、措施不到位、整改不全面等問題,特制定本單位壓力容器安全信息收集、傳達(dá)與溝通的制度。
1.壓力容器管理部門和管理人員應(yīng)獲取法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、政府有關(guān)文件及本單位壓力容器安全管理等信息的渠道,應(yīng)主動定期獲取和更新壓力容器安全信息,并確認(rèn)其適用性。
2.壓力容器管理人員應(yīng)將法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、政府有關(guān)文件及本單位壓力容器安全管理信息在內(nèi)部各層次之間以及內(nèi)外部之間及時有效地傳達(dá),并將發(fā)現(xiàn)的壓力容器安全隱患及時通報給相關(guān)責(zé)任人員。
3.壓力容器有關(guān)內(nèi)部信息溝通的形式,可根據(jù)本單位特點(diǎn)以會議、文件、公告、宣傳報道等方式實(shí)施,過程有記錄。與外部進(jìn)行信息溝通時應(yīng)通過特種設(shè)備安全監(jiān)督部門和市特種設(shè)備行業(yè)協(xié)會進(jìn)行,建立與外部有關(guān)壓力容器安全信息,特種設(shè)備安全監(jiān)督部門、檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)、評價機(jī)構(gòu)建立有效的聯(lián)絡(luò)和交流。
4.上報情況要及時。注重時限性,對壓力容器的工作計(jì)劃、措施、工作職責(zé)分工和職責(zé)內(nèi)監(jiān)管工作落實(shí)情況,應(yīng)及時上報;對壓力容器安全監(jiān)督檢查情況,按照日、月、階段、年度時間要求,進(jìn)行匯總上報;對重要工作情況,必須要隨時上報。
5.上報情況要真實(shí)。上報情況中說明或反映的內(nèi)容一定要符合實(shí)際,必須是上報人確實(shí)了解或親自掌握的;尤其上報重要情況、重大問題,必須經(jīng)過上報人調(diào)查、核實(shí),真實(shí)有據(jù)。杜絕使用聽說、可能、或許、好象、差不多等詞語。
6.上報情況要全面。應(yīng)按照各種上報的具體要求將工作或問題概況、時間、過程、進(jìn)度、分析、結(jié)果或結(jié)論等一一詳細(xì)說明,涉及數(shù)字或能夠用數(shù)字的盡可能用數(shù)字說明,必要時應(yīng)舉出典型事例進(jìn)行說明。
第13篇 壓力容器安全附件管理校驗(yàn)制度
1、壓力容器使用單位應(yīng)明確安全附件及裝置管理的職能部門,確定管理人員,負(fù)責(zé)安全裝置的日常管理,送檢、校驗(yàn)、修理更換等工作,做到職責(zé)分明。
2、安全附件與裝置的設(shè)備、選型應(yīng)該按照生產(chǎn)工藝要求提供的條件,由壓力容器設(shè)計(jì)單位在進(jìn)行壓力容器設(shè)計(jì)時,按國家有關(guān)規(guī)定予以確定和選型。對于在用容器和工藝系統(tǒng)選用安全附件必須充分考慮其安全效果使用性能。
3、建立安全附件技術(shù)檔案和臺帳,繪制安全附件設(shè)置位置圖,標(biāo)明每個安全附件的精度、壓力等級、靈敏程度和性能,確定檢修,校驗(yàn)周期,記載投用以來工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和調(diào)校、檢修報告。
4、安全附件應(yīng)向持有生產(chǎn)許可證的單位選購,保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)合理,動作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。
5、安全附件在使用中必須保持的完好,靈敏可靠,容器操作人員要加強(qiáng)維護(hù),防止其鉛封損壞和發(fā)生不能正確動作的現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及處理。
6、安全附件的檢修、校驗(yàn)必須有相應(yīng)資格的單位進(jìn)行。其中安全閥需由經(jīng)省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的單位負(fù)責(zé)檢調(diào);壓力表、溫度儀表需由經(jīng)計(jì)量部門認(rèn)可的單位校驗(yàn);爆破片由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況予以定期更換,對超過標(biāo)定壓力而未爆破的爆破片要及時更換。
7、新購置的安全附件投用前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。
8、危害性大或易燃介質(zhì)的壓力容器安全閥或爆破片排出口排出的介質(zhì)要用管道引出,妥善處理,不得任意排放,污染環(huán)境。
9、應(yīng)妥善保管安全附件的備用品和配件,保持完好狀態(tài)和清潔,不得放任自流。
第14篇 壓力容器安全檢查制度
壓力容器使用單位每月至少一次對在用壓力容器進(jìn)行自行安全檢查,包括安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表。安全檢查的主要內(nèi)容:
1、各種規(guī)章制度是否健全;是否得到了有效執(zhí)行;尤其是各級崗位的安全責(zé)任是否落實(shí);操作人員和管理人員是否持證上崗;各種記錄是否齊全、完整、真實(shí);有無違反規(guī)章制度和紀(jì)律情況;
2、壓力容器的工作壓力,工作溫度是否在規(guī)定的范圍內(nèi),安全附件和保護(hù)裝置、儀表靈敏可靠,無泄漏現(xiàn)象,是否按規(guī)定進(jìn)行了校驗(yàn)、檢定;快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置是否符合要求;
3、設(shè)備是否完好,壓力容器的本體、接口(閥門、管路)部位、焊接接頭等是否有裂紋、過熱、變形、泄漏、損傷等,有無安全隱患;
4、容器外表面有無腐蝕,有無異常結(jié)霜、結(jié)露等;保溫層有無破損、脫落、潮濕、跑冷;檢漏孔是否暢通,檢漏孔、信號孔有無漏液、漏氣;排放(疏水、排污)裝置是否完好;
5、壓力容器與相鄰管道或者構(gòu)件有無異常振動、響聲或者相互摩擦;支承或者支座有無損壞,基礎(chǔ)有無下沉、傾斜、開裂,緊固螺栓是否齊全、完好;罐體有接地裝置的,檢查接地裝置是否符合要求;
6、安全狀況等級為4級的壓力容器的監(jiān)控措施執(zhí)行情況和有無異常情況;
7、正常運(yùn)行的特種設(shè)備是否按照要求在定期檢驗(yàn)有效期內(nèi)。
8、在用壓力容器按照技術(shù)規(guī)范全面檢驗(yàn)要求,在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前一個月向特檢機(jī)構(gòu)提出全面檢驗(yàn)的要求。
9、壓力容器出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用單位應(yīng)對其檢查,消除事故隱患后方可重新投入使用。
10、安全檢查要有記錄,以便備查。
11、對違反《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》與《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的行為,有權(quán)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門和行政監(jiān)察有關(guān)部門舉報。
第15篇 移動壓力容器安全管理制度
一、目的
1. 為了規(guī)范安陽加氣母站安全附件的管理,保證安全附件的有效性,確保作業(yè)人員和運(yùn)行設(shè)備的安全,特制定本制度。
2. 本制度適用于安陽加氣母站安全附件的安全管理。
3. 安全附件實(shí)行安全監(jiān)督和專業(yè)管理相結(jié)合的管理辦法:
二、職責(zé)
2.1 在用的安全裝置(如壓力容器上的安全閥、壓力表、爆破片、液位計(jì)、溫度計(jì)及安全連鎖裝置)由設(shè)備管理員管理和維護(hù)保養(yǎng)工作。
2.2 工藝過程中的溫度、壓力、液面等顯示裝置、超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置,由安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督,設(shè)備管理員負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)。
2.3 站長負(fù)責(zé)對安全附件的有效性進(jìn)行監(jiān)督檢查。
三、基本要求
3.1 各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé)管理,經(jīng)常檢查和維護(hù)保養(yǎng)。
3.2 各種安全裝置要建立檔案。
3.3 各類安全裝置的檢修要納入設(shè)備檢修計(jì)劃,定期檢修,并留有記錄。
3.4 各類安全裝置要按有關(guān)規(guī)程,對主管的安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn),并將檢查、校驗(yàn)情況載入檔案。
3.5 安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢必須立即復(fù)原。
四、安全附件的選型
1.安全閥的選型應(yīng)取決于工藝條件和操作介質(zhì)的特性。
(1)對于易燃、毒性為極度或高度危害的介質(zhì),必須采用封閉式安全閥,需要有提升機(jī)構(gòu)時,則必須采用封閉式帶扳手安全閥;
(2)對于開啟壓力大于3mpa的蒸汽用安全閥或介質(zhì)溫度超過235℃的氣體用安全閥,應(yīng)采用帶散熱器的安全閥;
(3)對于空氣、蒸汽等非危害介質(zhì),可選用半封閉式和敞開式安全閥,且應(yīng)備有可靠的提升機(jī)構(gòu);
(4)高壓容器及安全泄放量大而壁厚又不富裕的中、低壓容器應(yīng)采用全啟式安全閥;
(5)安全閥的開啟壓力不得超過容器的設(shè)計(jì)壓力。采用系統(tǒng)最高工作壓力作為安全閥的開啟壓力時,則系統(tǒng)每個壓力容器的工作壓力必須與其相適應(yīng);
(6)安全閥的排放能力必須大于等于壓力容器的安全泄放量。
2.爆破片的選用應(yīng)綜合考慮壓力容器的介質(zhì)特性、工藝條件及載荷特性等方面因素。
(1)對于腐蝕性介質(zhì),宜采用開縫正拱型爆破片,或在與介質(zhì)的接觸面上覆蓋有金屬或非金屬保護(hù)膜的普通巨拱型爆破片,爆破片所用材料不允許被介質(zhì)腐蝕;
(2)對易燃介質(zhì)不宜采用鑄鐵、碳鋼等破裂時產(chǎn)生火花的膜片;
(3)膜片的使用溫度必須高于介質(zhì)溫度;
(4)對承受脈動載荷的中、低壓容器優(yōu)先采用反拱型爆破片;
(5)爆破片的排放能力必須大于等于容器的安全泄放量。
3.壓力表的選用應(yīng)達(dá)到如下要求:
(1)必須與壓力容器內(nèi)介質(zhì)相適應(yīng);
(2)低壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于2.5級;中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于1.5級;
(3)壓力表盤刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5-3.0倍。最好選用2倍,表盤直徑不應(yīng)小于100mm。
4.液位計(jì)選用應(yīng)達(dá)到如下要求:
(1)應(yīng)根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最高工作壓力和溫度正確選用;
(2)盛裝0℃以下介質(zhì)的選用防霜液面計(jì);
(3)寒冷地區(qū)室外使用的液面計(jì)應(yīng)選用夾套型或保溫型結(jié)構(gòu)的液位計(jì)。
5.設(shè)計(jì)選用安全閥應(yīng)充分考慮裝置(或容器)的運(yùn)行周期,采用適合在線校驗(yàn)或能夠保證定期校驗(yàn)的結(jié)構(gòu)。
6.對重要容器,應(yīng)設(shè)計(jì)在線備用安全閥,并在安全閥前后加裝截止閥。
7.為便于安全閥的在線校驗(yàn)、切換及清洗,應(yīng)在安全閥與容器之間裝設(shè)切斷閥,閥門的結(jié)構(gòu)和通徑尺寸應(yīng)不妨礙安全閥的正常泄放。壓力容器正常運(yùn)行時,截止閥必須保持全開,并加鉛封。
8.與安全閥進(jìn)口連接的管及管件的截面積必須大于安全閥的截面積。
9.封閉式安全閥應(yīng)配置排放管,排放管的直徑必須大于安全閥出口的公稱直徑。兩個以上安全閥共用一根排放管時,排放總管的截面積必須大于所有安全閥出口管的總和。
10.氧氣與可燃?xì)怏w或其它能相互產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的氣體不能共用一根排放管。
11.杠桿式安全閥應(yīng)設(shè)有防止重錘自由移動的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架,彈簧式安全閥應(yīng)有防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置,靜重式安全閥應(yīng)有防止重片飛脫的裝置。
12.對易燃、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的壓力容器,應(yīng)在爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管,將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)。
五.安全附件的采購與驗(yàn)收
1.安全附件采購,必須選擇省級以上(含省級)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家。其中爆破片生產(chǎn)廠家必須持有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的制造許可證。
2.采購的國產(chǎn)安全閥應(yīng)符合gb12241、gb12242、gb12243標(biāo)準(zhǔn)。
3.根據(jù)制造廠樣本選購安全閥時,必須注明:
(1)安全閥型號、公稱通徑(必要時注明流通直徑);
(2)彈簧工作壓力等級、整定壓力。
4.每只安全閥應(yīng)有制造廠家出具的質(zhì)量合格證。質(zhì)量合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容:
(1)銘牌上的內(nèi)容;
(2)制造依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn);
(3)出廠檢驗(yàn)報告;
(4)監(jiān)檢報告;
(5)其它特殊要求。
5.每只安全閥都應(yīng)在閥體的顯著位置裝設(shè)金屬銘牌。銘牌上應(yīng)注明下列內(nèi)容:
(1)制造單位名稱、制造許可證編號;
(2)閥門型號、型式、規(guī)格;
(3)產(chǎn)品編號;
(4)公稱壓力;
(5)閥座喉徑;
(6)排放系數(shù);
(7)適用介質(zhì)、溫度;
(8)檢驗(yàn)合格標(biāo)志、監(jiān)檢標(biāo)志;
(9)出廠年月。
6.其它安全附件應(yīng)有完整的產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證。爆破片應(yīng)符合gb567《爆破片與爆破片裝置》的要求,產(chǎn)品質(zhì)量證明書中應(yīng)明確使用壽命(一般應(yīng)不少于4年)。
7.對于出廠資料不全及銘牌標(biāo)注模糊不清或缺項(xiàng),收貨部門不得驗(yàn)收入庫。
8.安全閥出廠校驗(yàn)前,各使用部門應(yīng)在安全閥上做好標(biāo)識,以免發(fā)生錯亂。
9.對進(jìn)口安全附件,其設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、標(biāo)志及使用條件必須符合合同中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。
六.安全附件的安裝
1.安全附件資料在工程完工后必須隨竣工資料由供應(yīng)或建設(shè)單位一并移交使用單位的主管部門,否則,該項(xiàng)目不得予以驗(yàn)收。
2.新安全閥在安裝前,應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試合格并加鉛封后才能安裝使用。
3.使用部門審定和變更安全閥定壓值時,必需由使用部門、設(shè)備部門和安全部門三方聯(lián)合確認(rèn)。
4.安全閥安裝的要求如下:
(1)安全閥必須校驗(yàn)合格并打上鉛封后,才能安裝。安裝時,不能損壞鉛封,如有損壞應(yīng)重新校驗(yàn)。
(2)安全閥應(yīng)垂直安裝,并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分,或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上;
(3)盛裝液化氣體容器上的安全閥,必須安裝在其氣相部位;
(4)壓力容器與安全閥之間的連通管應(yīng)盡量避免急轉(zhuǎn)彎和截面的局部收縮;
(5)安全閥裝設(shè)位置,應(yīng)便于檢查、維修和在線檢驗(yàn);
(6)就地排放的安全閥排放口應(yīng)高出臨近操作人員一米以上。
5.在室外安裝的安全閥,應(yīng)有可靠的防凍設(shè)施。
6.封閉式安全閥應(yīng)配置排放管,排放管應(yīng)盡量避免曲折、急轉(zhuǎn)彎并加以適當(dāng)支撐。
7.安全閥與其它連接管路上的連接螺栓必須均勻上緊,以免閥體產(chǎn)生附加應(yīng)力。
七.安全附件使用與管理:
1.設(shè)備管理員應(yīng)對安全附件的技術(shù)管理負(fù)責(zé),并負(fù)責(zé)其安全技術(shù)管理工作。
2.設(shè)備管理員負(fù)責(zé)安全附件的技術(shù)管理,安全員進(jìn)行安全監(jiān)督。
3.安全附件使用部門設(shè)備管理員主要履行以下職責(zé):
(1)貫徹執(zhí)行本規(guī)定和有關(guān)安全附件的技術(shù)規(guī)定;
(2)參加安全附件的驗(yàn)收;
(3)負(fù)責(zé)檢查安全附件的運(yùn)行和維修情況;
(4)負(fù)責(zé)向主管部門上報當(dāng)年安全附件數(shù)量和變動情況統(tǒng)計(jì)報表、安全閥定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況和存在的主要問題等;
(5)制定安全附件管理規(guī)章制度;
(6)參加安全附件事故調(diào)查;
(7)負(fù)責(zé)安全附件技術(shù)資料的管理。
4.使用單位必須建立統(tǒng)一格式的安全附件技術(shù)檔案。
5.安全閥的使用應(yīng)在工藝及崗位操作規(guī)程中,對安全閥明確提出以下安全操作要求:
(1)操作工藝指標(biāo)(包括最高工作壓力、最高工作溫度或最低工作溫度、整定壓力);
(2)安全閥注意事項(xiàng)和操作方法(僅限于帶扳手的安全閥);
(3)安全閥運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目,可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。
6.安全閥運(yùn)行中應(yīng)進(jìn)行定期檢查,檢查周期由各使用單位根據(jù)具體情況制定,最長不應(yīng)超過一個月一次。下列項(xiàng)目應(yīng)重點(diǎn)檢查:
(1)銘牌是否完整;
(2)安全閥鉛封是否完好;
(3)與安全閥配合使用的切斷閥是否全開,鉛封是否完好;
(4)運(yùn)行中是否出現(xiàn)異常;
(5)運(yùn)行中超過整定壓力是否可靈活起跳。
7.安全閥在使用過程中,出現(xiàn)如下問題時,操作人員應(yīng)按規(guī)定程序及時向有關(guān)上級報告:
(1)超壓不起跳;
(2)起跳后不回座;
(3)出現(xiàn)泄漏;
(4)安全閥前切斷閥及安全閥鉛封脫落。
8.裝置在運(yùn)行過程中,安全閥前切斷閥應(yīng)處在全開位置并加鉛封。嚴(yán)禁任意將安全閥頂死、取消或關(guān)閉切斷閥。改變安全附件運(yùn)行狀況必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
9.安全閥帶壓工作時,嚴(yán)禁進(jìn)行任何修理和緊固工作。需要進(jìn)行修理等項(xiàng)工作時,使用單位應(yīng)制定有效的操作要求和防護(hù)措施,并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,在實(shí)際操作中安全部門必須派人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。
10.嚴(yán)禁操作人員私自開拆鉛封或調(diào)整安全閥的整定螺釘。
11.備用安全閥應(yīng)妥善保管和維護(hù)。
八.安全附件校驗(yàn)與修理
1.安全附件應(yīng)實(shí)行定期檢驗(yàn)制度。安全附件的定期檢驗(yàn)執(zhí)行《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定。
2.使用中的安全閥,每年至少校驗(yàn)一次,拆卸進(jìn)行校驗(yàn)有困難時,應(yīng)采用現(xiàn)場校驗(yàn)(在線校驗(yàn))。
3.安全閥校驗(yàn)合格證由設(shè)備部歸檔,各使用部門在安全閥臺帳中做好相應(yīng)記錄。
3.壓力表和測溫儀表應(yīng)按計(jì)量部門規(guī)定的期限進(jìn)行校驗(yàn)。
4.爆破片應(yīng)按其使用壽命,定期進(jìn)行更換。
5.屬于下列情況之一的,安全閥嚴(yán)禁使用:
(1)無產(chǎn)品合格證和銘牌的;
(2)性能不符合要求的;
(3)未經(jīng)檢驗(yàn)或校驗(yàn)時動作不靈活的。
6.運(yùn)行中安全閥因故起跳,應(yīng)及時重新校驗(yàn)。
7.調(diào)校合格的安全閥應(yīng)加鉛封。調(diào)整校驗(yàn)用的壓力表精度不低于1級。在線校驗(yàn)時,應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。
8.安全閥到期時,首先設(shè)備管理人員確認(rèn),上報本單位安全部門審定;在工藝條件穩(wěn)定的情況下,落實(shí)監(jiān)護(hù)措施,由本單位安全部門人員監(jiān)督,方可關(guān)閉根閥,更換備用安全閥。
9.壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國家計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn),在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線,注明下次校驗(yàn)日期,壓力表校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封。
10.壓力表有下列情況之一時,應(yīng)停止使用并更換
(1)有限止釘?shù)膲毫Ρ?在無壓力時,指針不能回到限止釘處;無限止釘?shù)膲毫Ρ?在無壓力時,指針距零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。
(2)表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清。
(3)封印損壞或超過檢驗(yàn)有效期限。
(4)表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜印?/p>
(5)指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重。
(6)其它影響壓力表準(zhǔn)確指標(biāo)的缺陷。
11.壓力容器運(yùn)行操作人員,應(yīng)加強(qiáng)對液位計(jì)的維護(hù)管理,保持完好和清晰。使用部門應(yīng)對液位計(jì)實(shí)行定期檢查,可根據(jù)運(yùn)行實(shí)際情況,規(guī)定檢查周期,但不應(yīng)超過壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)周期。
第16篇 壓力容器安全管理制度 一
1、目的：建立容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗(yàn)、安全附件管理程序
2、范圍：壓力容器使用單位
3、責(zé)任者：安全部、工程部、壓力容器使用單位
4、程序：
4.1總則
4.1.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡稱容器規(guī)程）和《壓力容器使用管理規(guī)則》，加強(qiáng)壓力容器的管理，保護(hù)職工的安全健康，確保安全長周期運(yùn)行。
4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行，各級安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
4.1.3本規(guī)定適用余同時具備下列三個條件的容器管理：
4.1.3.1 最高工作壓力pw≥0.1mpa；（不包括液體靜壓力，下同）
4.1.3.2 內(nèi)直徑（非圓形截面指其最大尺寸）≥0.15m，且容積（v）≥0.025m3 ；
4.1.3.3 介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)（在一個大氣壓下的沸點(diǎn)）的液體。
4.1.4壓力容器的分類，按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
4.2設(shè)計(jì)、制造、安裝使用管理與修理改造
4.2.1.1. 壓力容器的設(shè)計(jì)權(quán)，必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并報同級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案設(shè)計(jì)應(yīng)由設(shè)計(jì)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，三類容器的設(shè)計(jì)，應(yīng)報省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上，應(yīng)有審查批準(zhǔn)的字樣。
4.2.1.2. 設(shè)計(jì)單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定，并對所設(shè)計(jì)的壓力容器安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。
4.2.1.3. 制造壓力容器，必須經(jīng)省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn)，發(fā)給許可證。制造三類容器，還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準(zhǔn)。
4.2.1.4. 制造壓力容器，應(yīng)建立質(zhì)量保證體系，建立并執(zhí)行設(shè)計(jì)、測繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗(yàn)收等管理制度。
4.2.1.5. 壓力容器的焊接和探傷檢驗(yàn)工作，必須由取得當(dāng)?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進(jìn)行。
4.2.1.6. 制造壓力容器，必須嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程，國家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定。
4.2.1.7. 壓力容器的施工安裝，必須經(jīng)各級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位才能進(jìn)行。
4.2.1.8. 安裝壓力容器時，必須嚴(yán)格按照圖紙施工，并應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。
4.2.2使用與管理
4.2.2.1. 從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識，并通過國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核，持證上崗。
4.2.2.2. 下列壓力容器在安裝前，安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點(diǎn)，辦理報裝手續(xù)：
1、第三類壓力容器。
2、容積大于等于10m3的壓力容器。
3、蒸球。
4、成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器。
5、液化石油氣儲存容器。
6、醫(yī)用氧艙。
4.2.2.3. 使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括：
1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。
2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
3、參加壓力容器定購、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗(yàn)收及試車。
4、檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)情況。
5、壓力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報廢等技術(shù)審查。
6、編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
7、向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計(jì)報表，壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況，存在的主要問題及處理情況等。
8、壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。
9、檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。
10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。
4.2.2.4. 工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管，技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。
4.2.2.5. 壓力容器在投入使用前，應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。
第17篇 壓力容器的安全運(yùn)行管理制度
正確合理地操作使用壓力容器，是保證安全運(yùn)行的重要措施，因?yàn)榧词故侨萜鞯脑O(shè)計(jì)完全符合要求，制造、安裝質(zhì)量優(yōu)良，如果操作不當(dāng)，同樣會造成壓力容器事故。
壓力容器作為生產(chǎn)工藝過程中的主要設(shè)備，要保證其安全運(yùn)行，必須做到：
一、平穩(wěn)操作
壓力容器在操作過程中，壓力的頻繁變化和大幅度波動，對容器的抗疲勞破壞是不利的。應(yīng)盡可能使操作壓力保持平穩(wěn)。同時，容器在運(yùn)行期間，也應(yīng)避免殼體溫度的突然變化，以免產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力。
壓力容器加載(升壓、升溫)和卸載(降壓、降溫)時，速度不宜過快，要防止壓力或溫度在短時間內(nèi)急劇變化對容器產(chǎn)生不良影響。
二、防止超載
防止壓力容器超載，主要是防止超壓。反應(yīng)容器要嚴(yán)格控制進(jìn)料量、反應(yīng)溫度，防止反應(yīng)失控而使容器超壓，貯存容器充裝進(jìn)料時，要嚴(yán)格計(jì)量，杜絕超裝，防止物料受熱膨脹使容器超壓。
三、狀態(tài)監(jiān)控
壓力容器操作人員在容器運(yùn)行期間要不斷監(jiān)督容器的工作狀況，及時發(fā)現(xiàn)容器運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況，并采取相應(yīng)措施，保證安全運(yùn)行。容器運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)督控制主要從工藝條件、設(shè)備狀況、安全裝置等方面進(jìn)行。
(一)工藝條件
主要檢查操作壓力、溫度、液位等是否在操作規(guī)程規(guī)定的范圍之內(nèi)；容器內(nèi)工作介質(zhì)化學(xué)成分是否符合要求等。
(二)設(shè)備狀況
主要檢查容器本體及與之直接相聯(lián)接部位如人孔、閥門、法蘭、壓力溫度液位儀表接管等處有無變形、裂紋、泄漏、腐蝕及其它缺陷或可疑現(xiàn)象；容器及與其聯(lián)接管道等設(shè)備有無震動、磨損；設(shè)備保溫(保冷)是否完好等情況。
(三)安全裝置
主要檢查各安全附件、計(jì)量儀表的完好狀況，如各儀表有無失準(zhǔn)、堵塞；聯(lián)鎖、報警是否可靠投用，是否在允許使用期內(nèi)，室外設(shè)備冬季有無凍結(jié)等。
四、緊急停運(yùn)
壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定程序報告本單位有關(guān)部門。這些現(xiàn)象主要有：
(1)工作壓力、介質(zhì)急劇變化、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值，采取措施仍不能得到有效控制；
(2)主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；
(3)安全附件失效；
(4)接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行；
(5)發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行；
(6)過量充裝；
(7)液位失去控制；
(8)壓力容器與管道嚴(yán)重振動，危及安全運(yùn)行等。
第18篇 壓力容器安全管理標(biāo)準(zhǔn)制度
1、按國家勞人部《電力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求,同時符合以下三個條件均屬壓力容器:
(1)最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力)
(2)內(nèi)直徑大于等于0.15米,且容積大于等于0.025立方。
(3)介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。
2、按照原能源部文件要求,對火力發(fā)電廠排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、熱交換器等也要按照壓力容器對待,進(jìn)行安全監(jiān)督和安排定期檢驗(yàn)。
3、凡是我廠壓力容器使用、檢修、改造、安裝、檢驗(yàn)都必須按照勞動部頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和國務(wù)院頒發(fā)的《壓力容器監(jiān)察條例》以及主管部局頒發(fā)的有關(guān)文件進(jìn)行。
4、為保證壓力容器設(shè)備完好,安全可靠運(yùn)行,要定期安排檢驗(yàn)和定期檢修,包括安全附件。
5、定期檢驗(yàn)計(jì)劃由金屬監(jiān)督人員提出,定期檢修計(jì)劃由各單位負(fù)責(zé)提出,生產(chǎn)部審查確定。
6、壓力容器設(shè)備若要進(jìn)行技術(shù)改造或返修由設(shè)備主管單位提出報告,經(jīng)生產(chǎn)部專管人員審核,主管廠長批準(zhǔn)后方可開工,壓力容器返修必須由具有壓力容器制造或返修資格的單位進(jìn)行。
7、從事壓力容器運(yùn)行人員及檢修焊工,必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和考試,由持有勞動部門考核合格的焊工擔(dān)任,否則嚴(yán)禁操作和焊接。
8、壓力容器損壞嚴(yán)重難以保證安全運(yùn)行時,應(yīng)申報生產(chǎn)部備案,經(jīng)主管廠長批準(zhǔn)后予以報廢處理,不得再作其它承壓設(shè)備使用。
9、各部門需要外購壓力容器設(shè)備時必須經(jīng)生產(chǎn)部審核和同意,廠家提供的技術(shù)資料(產(chǎn)品合格證,質(zhì)量證明書,強(qiáng)度計(jì)算書,設(shè)備總圖等)必須齊全。
10、各部門不經(jīng)批準(zhǔn)不得私自制作壓力容器,確實(shí)需要時應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)部審核,主管廠長批準(zhǔn)并報市勞動局同意后方可制作。
11、對易燃易爆的承壓設(shè)備和盛裝有毒及窒息性介質(zhì)的容器應(yīng)制定防火、防爆、防毒細(xì)則,在檢修和檢驗(yàn)中除執(zhí)行工作票制度外,還要做好防止中毒的安全措施,保證容器的易燃易爆的有毒介質(zhì)含量符合tj36—79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定,方可開工。
12、廠內(nèi)浴池用熱水水箱最高工作壓力應(yīng)低于0.1mpa,熱水箱應(yīng)敞口,采用蒸汽加熱器加熱水時,其加熱器屬于壓力容器,不得私自制作。
第19篇 安全生產(chǎn)責(zé)任制度－壓力容器
為明確安全生產(chǎn)責(zé)任,加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作,參照相關(guān)規(guī)定,根據(jù)本單位自身特點(diǎn)制定了壓力容器安全生產(chǎn)責(zé)任制制度。
1、企業(yè)法人代表(主要負(fù)責(zé)人)對本單位安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。壓力容器安全管理負(fù)責(zé)人對本單位壓力容器安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。
2、壓力容器投入使用前后30 天內(nèi)必須辦理使用登記證,在定期檢驗(yàn)有效期屆滿前1 個月提出定期檢驗(yàn)申請,嚴(yán)禁無證或超期運(yùn)行。
3、壓力容器的改造、大修、年度檢驗(yàn)必須事先履行審報手續(xù)。
4、確保壓力容器的安全檔案齊全完好。壓力容器使用登記證、登記卡、檢驗(yàn)合格證按規(guī)定張貼。
5、壓力容器作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作;《特種設(shè)備作業(yè)人員證》到期前三個月應(yīng)向發(fā)證部門提出復(fù)審申請。
6、壓力容器發(fā)生重傷、死亡事故1 小時內(nèi)向轄區(qū)特種設(shè)備安全監(jiān)管部門報告。
7、發(fā)生壓力容器事故后,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,采取措施,積極搶救受傷人員和防止事故擴(kuò)大,并按規(guī)定保護(hù)好事故現(xiàn)場。
8、發(fā)生事故后,應(yīng)按“四不放過”原則進(jìn)行處理,堅(jiān)決杜絕類似事故的再次發(fā)生。
9、發(fā)現(xiàn)重大隱患后應(yīng)以書面形式上報主管部門。對于一時難以解決的隱患應(yīng)制定可靠的安全整改措施,并限期整改。
10、事故及重大隱患報告、記錄、調(diào)查、處理、統(tǒng)計(jì)等資料應(yīng)齊全,并符合相關(guān)規(guī)定和要求。
11、壓力容器管理部門安全管理員均有權(quán)對違反安全規(guī)定的做法提出意見和建議,對不聽勸阻執(zhí)意蠻干的行為有權(quán)制止,并向上級部門反應(yīng),按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰,情節(jié)嚴(yán)重的,停止其作業(yè)資格。
12、對壓力容器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)或改造的外來單位和人員,必須具備相應(yīng)資質(zhì),必須選派業(yè)務(wù)技術(shù)強(qiáng),工作認(rèn)真的維修人員。壓力容器改造必須申報項(xiàng)目批準(zhǔn),明確具體內(nèi)容,項(xiàng)目完成后,向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申報檢驗(yàn)。
13、對實(shí)行壓力容器業(yè)務(wù)分包的單位,使用單位應(yīng)承擔(dān)對分包方安全監(jiān)管的責(zé)任。應(yīng)對分包方及其作業(yè)人員是否取得國家有關(guān)法定的資格進(jìn)行確認(rèn),對分包方的工作進(jìn)行監(jiān)督和檢查并實(shí)施有效管理。
第20篇 壓力容器安全生產(chǎn)責(zé)任制度
為明確安全生產(chǎn)責(zé)任，加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作，參照相關(guān)規(guī)定，根據(jù)本單位自身特點(diǎn)制定了壓力容器安全生產(chǎn)責(zé)任制制度。
1、企業(yè)法人代表（主要負(fù)責(zé)人）對本單位安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。壓力容器安全管理負(fù)責(zé)人對本單位壓力容器安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。
2、壓力容器投入使用前后30 天內(nèi)必須辦理使用登記證，在定期檢驗(yàn)有效期屆滿前1 個月提出定期檢驗(yàn)申請，嚴(yán)禁無證或超期運(yùn)行。
3、壓力容器的改造、大修、年度檢驗(yàn)必須事先履行審報手續(xù)。
4、確保壓力容器的安全檔案齊全完好。壓力容器使用登記證、登記卡、檢驗(yàn)合格證按規(guī)定張貼。
5、壓力容器作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作；《特種設(shè)備作業(yè)人員證》到期前三個月應(yīng)向發(fā)證部門提出復(fù)審申請。
6、壓力容器發(fā)生重傷、死亡事故1 小時內(nèi)向轄區(qū)特種設(shè)備安全監(jiān)管部門報告。
7、發(fā)生壓力容器事故后，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，采取措施，積極搶救受傷人員和防止事故擴(kuò)大，并按規(guī)定保護(hù)好事故現(xiàn)場。
8、發(fā)生事故后，應(yīng)按“四不放過”原則進(jìn)行處理，堅(jiān)決杜絕類似事故的再次發(fā)生。
9、發(fā)現(xiàn)重大隱患后應(yīng)以書面形式上報主管部門。對于一時難以解決的隱患應(yīng)制定可靠的安全整改措施，并限期整改。
10、事故及重大隱患報告、記錄、調(diào)查、處理、統(tǒng)計(jì)等資料應(yīng)齊全，并符合相關(guān)規(guī)定和要求。
11、壓力容器管理部門安全管理員均有權(quán)對違反安全規(guī)定的做法提出意見和建議，對不聽勸阻執(zhí)意蠻干的行為有權(quán)制止，并向上級部門反應(yīng)，按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰，情節(jié)嚴(yán)重的，停止其作業(yè)資格。
12、對壓力容器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)或改造的外來單位和人員，必須具備相應(yīng)資質(zhì)，必須選派業(yè)務(wù)技術(shù)強(qiáng)，工作認(rèn)真的維修人員。壓力容器改造必須申報項(xiàng)目批準(zhǔn)，明確具體內(nèi)容，項(xiàng)目完成后，向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申報檢驗(yàn)。
13、對實(shí)行壓力容器業(yè)務(wù)分包的單位，使用單位應(yīng)承擔(dān)對分包方安全監(jiān)管的責(zé)任。應(yīng)對分包方及其作業(yè)人員是否取得國家有關(guān)法定的資格進(jìn)行確認(rèn)，對分包方的工作進(jìn)行監(jiān)督和檢查并實(shí)施有效管理。
