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檢驗(yàn)公司制度11篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):99

檢驗(yàn)公司制度

體系如何搭建

公司制度的構(gòu)建猶如建筑一座大廈,需根基穩(wěn)固,結(jié)構(gòu)清晰。首要步驟是明確公司的核心價(jià)值觀和目標(biāo),以此為基石,制定出符合企業(yè)文化的政策。接著,應(yīng)劃分各個(gè)部門的職責(zé)權(quán)限,確保每個(gè)角色都有明確的工作指南。在此基礎(chǔ)上,細(xì)化各項(xiàng)具體流程,如決策程序、審批流程等,保證日常運(yùn)營(yíng)的順暢。

體系框架

制度體系框架應(yīng)包含三個(gè)主要部分:一是基礎(chǔ)制度,包括公司章程、行為準(zhǔn)則等,定義公司的基本規(guī)則;二是業(yè)務(wù)制度,涵蓋各部門的操作規(guī)程,如銷售策略、財(cái)務(wù)規(guī)定等;三是保障制度,涉及員工權(quán)益、安全健康等,確保員工的合法權(quán)益。各部分相互支撐,形成完整的制度網(wǎng)絡(luò)。

重要性和意義

公司制度不僅是企業(yè)運(yùn)行的規(guī)則,更是企業(yè)文化的表現(xiàn)。它規(guī)范員工行為,提高工作效率,降低管理風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)塑造公平公正的企業(yè)環(huán)境。良好的制度能吸引優(yōu)秀人才,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力,促進(jìn)企業(yè)的長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展。盡管有時(shí)制度可能會(huì)顯得僵化,但其帶來的穩(wěn)定性與可預(yù)見性對(duì)企業(yè)至關(guān)重要。

制度格式

制度的書寫應(yīng)清晰、簡(jiǎn)潔,遵循以下原則:標(biāo)題明確,內(nèi)容分條列項(xiàng),易于閱讀理解。每條制度應(yīng)包含目的、適用范圍、責(zé)任主體、執(zhí)行步驟和違規(guī)處理等要素。使用專業(yè)術(shù)語,但避免過于復(fù)雜,確保所有員工都能理解。制度應(yīng)定期審查更新,以適應(yīng)變化的業(yè)務(wù)環(huán)境。

構(gòu)建一套有效的公司制度體系是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,需要綜合考慮企業(yè)目標(biāo)、文化、業(yè)務(wù)需求和員工利益。只有這樣,才能構(gòu)建出既能指導(dǎo)行動(dòng),又能激發(fā)潛力的制度框架,推動(dòng)企業(yè)持續(xù)向前。

檢驗(yàn)公司制度范文

第1篇 建筑公司材料采購檢驗(yàn)保管制度

一、采購建筑材料:必須由供應(yīng)部門提出合格證明原材料的質(zhì)量規(guī)格數(shù)量必須與設(shè)計(jì)要求相符合。

二、每一品種、型號(hào)、批次的材料,必須有產(chǎn)品合格證明,或經(jīng)檢驗(yàn)合格的技術(shù)文件,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

三、在使用前必須進(jìn)行抽查,送實(shí)驗(yàn)室復(fù)驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可使用。

四、凡在現(xiàn)場(chǎng)配制的各種材料,均需按照試驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定的配合比,操作方法配制施工,施工班組不得擅自改變。

五、材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)保管員應(yīng)按品種型號(hào)數(shù)量,進(jìn)行入庫登記,經(jīng)常對(duì)所有材料進(jìn)行清理、檢查,不得有變質(zhì)、損壞、遺失等現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生。

第2篇 奶業(yè)科技公司檢驗(yàn)管理制度

奶業(yè)科技有限公司檢驗(yàn)管理制度

1、質(zhì)檢科負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)工作,獨(dú)立行使檢驗(yàn)職權(quán),對(duì)產(chǎn)品逐批逐次進(jìn)行檢驗(yàn),嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),禁止不合格產(chǎn)品或產(chǎn)品不經(jīng)檢驗(yàn)出廠。

2、出廠檢驗(yàn)時(shí),同一班次、同一品種、同一次投料的產(chǎn)品規(guī)定為一個(gè)生產(chǎn)批,對(duì)每批產(chǎn)品嚴(yán)格按抽樣規(guī)則進(jìn)行抽樣,經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格后開據(jù)合格檢驗(yàn)報(bào)告方可出廠。

3、出廠檢驗(yàn)指標(biāo)如有一項(xiàng)不符合規(guī)定要求,不準(zhǔn)出廠,應(yīng)重新自同比產(chǎn)品中抽取兩倍數(shù)量樣品進(jìn)行復(fù)驗(yàn),以復(fù)驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn),若仍存在不合格,則制定該批產(chǎn)品為不合格。

4、檢驗(yàn)包裝物是否完好無損,不得有臟污和破損現(xiàn)象,有按不合格拒絕出廠。

5、檢驗(yàn)用的儀器設(shè)備,應(yīng)定期到技術(shù)監(jiān)督部門檢定,及時(shí)維護(hù),處于良好狀態(tài),以保證檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。

6、應(yīng)按gb5408.2-99及qb1554-92的標(biāo)準(zhǔn)要求和檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn),要逐批次對(duì)出廠前的成品進(jìn)行檢驗(yàn),并記錄檢驗(yàn)結(jié)果。檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品方可出廠。

7、滅菌乳每批次必做的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目是:脂肪、蛋白質(zhì)、非脂乳固體、酸度、微生物、凈含量、感官、雜質(zhì)等;含乳飲料每批次必做的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目是:蛋白質(zhì)、可溶性固形物、菌落總數(shù)、大腸菌群、凈含量、感官等。

8、對(duì)于滅菌乳中硝酸鹽、亞硝酸鹽等_號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目和含乳飲料中脂肪、酸度、總砷、鉛、銅、脲酶試驗(yàn)、乳酸菌、苯甲酸、山梨酸、糖精鈉、甜蜜素、著色劑等_號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目,每年5月和11月分別進(jìn)行一次檢驗(yàn),本廠不能檢驗(yàn)的項(xiàng)目由質(zhì)檢科委托有檢定資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢定。對(duì)于質(zhì)檢部門、衛(wèi)生部門監(jiān)督抽查的檢驗(yàn)報(bào)告中對(duì)以上項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)的,可相應(yīng)減少項(xiàng)目的檢驗(yàn)次數(shù)。

9、每年參加一次質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門組織的出廠檢驗(yàn)?zāi)芰?duì)比試驗(yàn),保證實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效。

10、滅菌乳過程檢驗(yàn):根據(jù)牛奶生產(chǎn)需要,牛奶生產(chǎn)過程中設(shè)置,原料乳檢驗(yàn)、凈乳、標(biāo)準(zhǔn)化殺菌(予處理檢驗(yàn))、無菌包裝滅菌計(jì)量檢驗(yàn),由于工業(yè)過程中出現(xiàn)的不合格必須立即糾正,故過程檢驗(yàn)記錄中只記錄出現(xiàn)上非常現(xiàn)象。

過程檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn):

(1)原料乳的檢驗(yàn):原料乳滋氣味正常,脂肪、蛋白質(zhì)達(dá)標(biāo),酸度≤18°t,酒精試驗(yàn)陰性,顏色為乳白色或微黃色。

(2)予處理檢驗(yàn):雜質(zhì)度≤2ppm,脂肪≥3.1%,蛋白質(zhì)≥2.9%,酸度≤18°t,酒精試驗(yàn)陰性,顏色滋氣味正常。

(3)無菌包裝滅菌,計(jì)量檢驗(yàn):超高溫滅菌溫度,均質(zhì)壓力達(dá)到滅菌和均質(zhì)的要求,包裝容量達(dá)標(biāo)。

11、含乳飲料的過程檢驗(yàn):

(1)原料乳的檢驗(yàn):原料乳滋氣味正常,脂肪、蛋白質(zhì)達(dá)標(biāo),酸度≤18°t,酒精試驗(yàn)陰性,顏色滋氣味正常。

(2)預(yù)處理檢驗(yàn):雜質(zhì)度≤2ppm,脂肪≥1.0%,蛋白質(zhì)≥0.7%,酸度50°t-85°t,有果奶正常滋氣味。

(3)無菌包裝滅菌,計(jì)量檢驗(yàn):超高溫滅菌溫度138℃,均質(zhì)壓力20mpa,包裝容量達(dá)標(biāo)。

牛奶出廠檢驗(yàn)中出現(xiàn)的不合格及時(shí)報(bào)質(zhì)檢科負(fù)責(zé)人,按《不合格管理辦法》規(guī)定的程序進(jìn)行處理。過程檢驗(yàn)3中的不合格立即糾正,對(duì)出現(xiàn)的非正?,F(xiàn)象進(jìn)行記錄,并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。

第3篇 (工廠)公司質(zhì)量檢驗(yàn)制度

公司(工廠)質(zhì)量檢驗(yàn)制度

驗(yàn)試驗(yàn)控制程序

1.目的

1.1確保檢驗(yàn)和試驗(yàn)的正確性和完善性,以使產(chǎn)品符合規(guī)定的質(zhì)量要求。

1.2為了加強(qiáng)對(duì)采購物料的質(zhì)量控制,保證所有來料規(guī)格、性能、外觀等質(zhì)量符合客戶要求,確保未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格之采購物資不投入使用或加工(緊急放行情況除外)使用,以保證制造產(chǎn)品的質(zhì)量水平。

1.3對(duì)關(guān)鍵元器件和材料的定期確認(rèn)檢驗(yàn)及產(chǎn)品的例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)進(jìn)行控制。

1.4對(duì)公司產(chǎn)品實(shí)施過程檢驗(yàn)及出貨檢驗(yàn)提供足夠的產(chǎn)品品質(zhì)證明,增加客戶的信任,維護(hù)公司的信譽(yù),提高公司形象。

2.范圍

2.1本程序適用于原材料、委外加工件、客戶提供的物料(以下統(tǒng)稱原材料)等采購物資、半成品、成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn),出貨前成品的檢驗(yàn)。

2.2本程序適用于關(guān)鍵元器件和材料的定期確認(rèn)檢驗(yàn)及產(chǎn)品的例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)。

3.職責(zé)

3.1研發(fā)中心實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)產(chǎn)品的確認(rèn)檢驗(yàn)和記錄。

3.2研發(fā)中心負(fù)責(zé)元器件及材料的確認(rèn)檢驗(yàn)、封樣和記錄。

3.3品質(zhì)部負(fù)責(zé)關(guān)鍵元器件和材料的定期確認(rèn)檢驗(yàn)和記錄。

3.4品質(zhì)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的例行檢驗(yàn)和記錄。

3.5品質(zhì)部主要負(fù)責(zé)本程序的實(shí)施。

3.5.1品質(zhì)部經(jīng)理

3.5.1.1對(duì)不合格來料、成品做出處理決定或組織人員進(jìn)行評(píng)審,必要時(shí)呈報(bào)生產(chǎn)副總經(jīng)理處理。

3.5.1.2審批《進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《成品檢驗(yàn)規(guī)范》等文件。

3.5.1.3審批不合格《進(jìn)料檢查報(bào)告》,對(duì)來料檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。

3.5.1.4監(jiān)督執(zhí)行《進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《成品檢驗(yàn)規(guī)范》等文件。

3.5.2iqc主管、pqc主管、qa主管

3.5.2.1對(duì)iqc、pqc、qa檢驗(yàn)員進(jìn)行培訓(xùn)并作培訓(xùn)記錄。

3.5.2.2負(fù)責(zé)進(jìn)廠原材料和成品的檢驗(yàn)、放行及狀態(tài)標(biāo)識(shí),確保其符合產(chǎn)品及客戶要求。

3.5.2.3確保測(cè)試儀器的正常使用。

3.5.2.4iqc、pqc、qa檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)填寫相關(guān)的檢驗(yàn)記錄表,iqc、pqc、qa主管審批。

3.5.2.5負(fù)責(zé)委托實(shí)驗(yàn)室對(duì)原材料的機(jī)械性能或化學(xué)材料性能等進(jìn)行檢測(cè)。

3.5.2.6負(fù)責(zé)不合格原材料、成品及報(bào)廢品的初步評(píng)審。

3.5.3倉管員負(fù)責(zé)進(jìn)廠原材料、成品庫存檢查及核對(duì)物料標(biāo)識(shí)(產(chǎn)品的品名、編號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等)。

4.程序

4.1

品質(zhì)部負(fù)責(zé)編制各類《檢驗(yàn)規(guī)范》,其主要內(nèi)容可包括檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)要求、檢驗(yàn)方法、抽樣方案、重要度、檢查水平、aql值等,檢驗(yàn)員根據(jù)《檢驗(yàn)規(guī)范》進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.2檢驗(yàn)前準(zhǔn)備:

4.2.1iqc主管準(zhǔn)備《進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《bom》及必要的檢測(cè)設(shè)備;

4.2.2qa主管準(zhǔn)備《成品檢驗(yàn)規(guī)范》、客戶資料和相應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備;

4.2.3品質(zhì)部經(jīng)理或指定人接收研發(fā)中心簽訂的樣板,交iqc主管/qa主管。樣板由iqc/qa保存二年,并建立《樣板清冊(cè)》。

4.3進(jìn)貨檢驗(yàn):

4.3.1

倉管員核對(duì)進(jìn)貨物資名稱、物料編碼、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期等標(biāo)識(shí)后,加貼產(chǎn)品標(biāo)識(shí),并按《標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序》要求作好“待檢”標(biāo)識(shí),由倉管員送交《送貨單》通知檢驗(yàn)員檢驗(yàn),對(duì)于需進(jìn)行檢驗(yàn)的原材料,iqc在收到《送貨單》后,檢驗(yàn)員按《檢驗(yàn)規(guī)范》的要求進(jìn)行檢驗(yàn),并在《進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告》上注明檢驗(yàn)結(jié)果并簽名,由iqc組長(zhǎng)審核,iqc主管核準(zhǔn)。

4.3.2對(duì)檢驗(yàn)合格的原材料,iqc檢驗(yàn)員則于《送貨單》相應(yīng)的檢驗(yàn)結(jié)果欄內(nèi)簽上“合格”,同時(shí)在物料標(biāo)識(shí)卡上貼上綠色合格標(biāo)簽或蓋藍(lán)色合格印章。倉管員負(fù)責(zé)將原材料移至相應(yīng)合格品區(qū)域,并憑檢驗(yàn)合格結(jié)論辦理相應(yīng)的入庫手續(xù)。

4.3.3對(duì)檢驗(yàn)不合格的原材料,iqc檢驗(yàn)員則于《送貨單》相應(yīng)檢驗(yàn)結(jié)果欄內(nèi)簽上“不合格”,同時(shí)在物料標(biāo)識(shí)卡上貼上紅色不合格標(biāo)簽或蓋紅色不合格印章。倉管員負(fù)責(zé)將原材料移至相應(yīng)不合格品區(qū)域,iqc將不合格之《進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告》交iqc主管確認(rèn),對(duì)不合格品按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理并作好相應(yīng)標(biāo)識(shí)。

4.3.4

對(duì)于需進(jìn)行驗(yàn)證的原材料,可由檢驗(yàn)員按《外購件驗(yàn)證的規(guī)定》要求對(duì)供方提供相應(yīng)的出廠檢驗(yàn)報(bào)告、合格證等書面證據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證,驗(yàn)證后應(yīng)填寫《驗(yàn)證記錄表》,注明驗(yàn)證結(jié)論和驗(yàn)證人,并保存有關(guān)驗(yàn)證資料。

4.3.5對(duì)于緊急物料放行的處理:

4.3.5.1當(dāng)物料因生產(chǎn)急需使用而來不及檢驗(yàn)時(shí),由物控部填寫《緊急放行申請(qǐng)書》交品質(zhì)部,由品質(zhì)部經(jīng)理批準(zhǔn)后方可生效。

4.3.5.2品質(zhì)部檢驗(yàn)員接收到已批準(zhǔn)的《緊急放行申請(qǐng)書》后,立即進(jìn)行抽樣,同時(shí)做好“緊急放行”標(biāo)識(shí),通知倉庫按生產(chǎn)需求進(jìn)行發(fā)料并做好記錄。同時(shí)制造部在生產(chǎn)過程中亦應(yīng)做好標(biāo)識(shí)。

4.3.5.3iqc應(yīng)及時(shí)對(duì)緊急放行的原材料進(jìn)行檢驗(yàn)。

a)檢驗(yàn)結(jié)果為合格,取消緊急放行,按4.3.2條款進(jìn)行處理。

b)檢驗(yàn)結(jié)果為不合格,追回該批原材料及該批原材料的半成品及成品,作為不合格品,按4.3.3條款進(jìn)行處理。

4.4過程檢驗(yàn)

4.4.1檢驗(yàn)員或授權(quán)檢驗(yàn)者根據(jù)工藝流程圖上確定的檢驗(yàn)點(diǎn),按《檢驗(yàn)規(guī)范》/《工序卡》進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果記錄在《過程檢驗(yàn)記錄表》,經(jīng)檢驗(yàn)合格的方可流入下道工序,不合格的按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。

4.4.2本公司不允許例外轉(zhuǎn)序。

4.5成品檢驗(yàn)

4.5.1由fqc檢驗(yàn)員根據(jù)《檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行最終檢測(cè),合格后貼“pass”合格標(biāo)簽。

4.5.2qa主管根據(jù)《成品抽樣方案》、《成品檢驗(yàn)規(guī)范》對(duì)生產(chǎn)線完成品組織qa進(jìn)行檢驗(yàn)。

a)合格則qa在成品檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)卡上標(biāo)識(shí)“合格”,交制造部入庫。并填寫《成品檢驗(yàn)報(bào)告》,交qa組長(zhǎng)確認(rèn),qa主管核準(zhǔn)。

b)不合格則qa在成品檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)卡上標(biāo)識(shí)“不合格”,填寫《成品檢驗(yàn)報(bào)告》交qa主管確認(rèn),按照《不合格品控制程序》處理。

c)有重大品質(zhì)異常時(shí):qa員開出《糾正和預(yù)防措施報(bào)告》交qa主管審核,依《糾正和預(yù)防措施控制程序》由責(zé)任部門改善,qa追蹤確認(rèn)、驗(yàn)證。

4.6產(chǎn)品出貨前檢驗(yàn)

當(dāng)接到倉庫的發(fā)貨通知時(shí),由qa主管安排,qa對(duì)倉庫成品依《發(fā)貨通知單》、《成品檢驗(yàn)報(bào)告》或《客戶驗(yàn)貨報(bào)告》進(jìn)行復(fù)查,無誤后倉管員方可裝貨。

4.7進(jìn)貨、過程、成品檢驗(yàn)狀態(tài)按《標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序》進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

4.8檢驗(yàn)員須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后,持證上崗。

4.9數(shù)據(jù)收集與分析

4.9.1檢驗(yàn)記錄應(yīng)清楚地表明是否已按規(guī)定的程序進(jìn)行了檢驗(yàn)或驗(yàn)證,記錄應(yīng)完整,并注明檢驗(yàn)/復(fù)核人員的姓名或印章。

4.9.2iqc主管、qa主管每日對(duì)生產(chǎn)線和來料的不良數(shù)據(jù)和現(xiàn)象進(jìn)行收集及分析,填寫在各自的《工作日?qǐng)?bào)》中。

4.9.3品質(zhì)部經(jīng)理負(fù)責(zé)每月組織召開質(zhì)量管理會(huì)議,并做好記錄,跟蹤實(shí)施,通報(bào)全公司。

5、引用文件

5.1《不合格品控制程序》

5.2《標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序》

5.3《糾正和預(yù)防措施控制程序》

5.4《外購件驗(yàn)證的規(guī)定》

6.相關(guān)記錄及附錄

6.1《進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告》

6.2《緊急放行申請(qǐng)單》

6.3《樣板清冊(cè)》

6.4《成品檢驗(yàn)報(bào)告》

6.5《客戶驗(yàn)貨報(bào)告》

6.6《工作日?qǐng)?bào)》

6.7《糾正和預(yù)防措施報(bào)告》

6.8《品質(zhì)會(huì)議記錄》

6.9《檢驗(yàn)規(guī)范》

6.10《送貨單》

6.11《bom》

6.12《驗(yàn)證記錄表》

產(chǎn)品的檢驗(yàn)控制點(diǎn)和檢驗(yàn)內(nèi)容

1、產(chǎn)品的檢驗(yàn)控制點(diǎn)和檢驗(yàn)內(nèi)容

在《產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)綜合控制流程圖》中,確定了定型產(chǎn)品在原材料采購和生產(chǎn)階段實(shí)施檢驗(yàn)的若干個(gè)檢驗(yàn)控制點(diǎn),質(zhì)檢員應(yīng)確保:

a、在采購階段,即在《產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)綜合流程圖》中所顯示的各控制點(diǎn)質(zhì)檢中心質(zhì)檢員及庫管員應(yīng)實(shí)施檢驗(yàn)或驗(yàn)證

b、在生產(chǎn)階段,即在《》中,所顯示的各控制點(diǎn)由質(zhì)檢員檢驗(yàn)和驗(yàn)證

c、在產(chǎn)成品交付前,由質(zhì)檢中心依據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和客戶求檢驗(yàn)把關(guān),必要時(shí)送國(guó)家權(quán)威部門或部

門外協(xié)檢驗(yàn)

2、產(chǎn)品的測(cè)量及檢驗(yàn)文件

技術(shù)部應(yīng)在質(zhì)量策劃中制定一下檢驗(yàn)文件,并要求質(zhì)檢員貫徹執(zhí)行

a、產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)檢中心須確保這些文件在必要的檢驗(yàn)控制點(diǎn)都能獲得有效版本

b、檢驗(yàn)規(guī)程,針對(duì)各檢驗(yàn)控制點(diǎn)的技術(shù)要求,質(zhì)檢中心應(yīng)制定必要的檢驗(yàn)規(guī)程

c、檢驗(yàn)方法,技術(shù)部門要確保各檢驗(yàn)文件應(yīng)清楚地規(guī)定檢驗(yàn)和抽樣方法,檢驗(yàn)批次

3、監(jiān)視與測(cè)量裝置

質(zhì)檢中心應(yīng)及時(shí)充分地提供所需地計(jì)量設(shè)備,計(jì)量設(shè)備地控制見《計(jì)量管理》

4、質(zhì)量檢驗(yàn)和產(chǎn)品放行人員

執(zhí)行產(chǎn)品檢測(cè)地質(zhì)檢員、庫管員是本廠質(zhì)量管理體系地重要崗位,要求上崗人員必須經(jīng)資格認(rèn)可,所有被任命地質(zhì)檢員應(yīng)在質(zhì)檢中心領(lǐng)導(dǎo)下認(rèn)真執(zhí)行規(guī)定地職責(zé),行使應(yīng)有地職責(zé)接受本廠組織地培訓(xùn),考核和再次地資格認(rèn)可

5、產(chǎn)品地授權(quán)放行和交付

5.1采購產(chǎn)品地驗(yàn)證

全廠所有地采購產(chǎn)品均應(yīng)得到進(jìn)貨入庫和使用前地嚴(yán)格驗(yàn)證,驗(yàn)證地要求已經(jīng)《采購》s20中詳盡地加以規(guī)定。其中對(duì)授權(quán)驗(yàn)收地范圍劃分為:

a、質(zhì)檢中心質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)a、b類采購產(chǎn)品地檢驗(yàn)或驗(yàn)證放行

b、庫管員負(fù)責(zé)對(duì)c類采購產(chǎn)品地一般驗(yàn)證并放行

c、外協(xié)件執(zhí)行《產(chǎn)品外協(xié)》s9規(guī)定地要求

5.2中間在制品地授權(quán)放行

本長(zhǎng)在生產(chǎn)階段地各個(gè)檢驗(yàn)控制點(diǎn)實(shí)施地產(chǎn)品檢驗(yàn)和測(cè)量活動(dòng),一律由工廠授權(quán)地質(zhì)檢員執(zhí)行監(jiān)視、檢測(cè)、和測(cè)量放行合格產(chǎn)品

5.3成品地授權(quán)放行

在最終檢驗(yàn)控制點(diǎn),質(zhì)檢員應(yīng)負(fù)責(zé)檢查產(chǎn)品經(jīng)過地各個(gè)檢驗(yàn)控制點(diǎn)地檢驗(yàn)記錄,當(dāng)記錄齊全并且符合規(guī)定,則表明產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)地各項(xiàng)要求均已圓滿完成,質(zhì)檢中心出具由效地檢驗(yàn)報(bào)告,從而確保銷售部門向顧客交付合格地產(chǎn)品,履行本廠所承諾地訂單合同

產(chǎn)品檢驗(yàn)過程中產(chǎn)生地不合格執(zhí)行《不合格控制程序》

6、成品質(zhì)量檢驗(yàn)記錄

質(zhì)檢中心應(yīng)要求質(zhì)檢員在自己地職權(quán)內(nèi)完成檢驗(yàn),測(cè)量任務(wù)后,應(yīng)適時(shí)、清晰、真實(shí)地填寫檢驗(yàn)記錄并由授權(quán)放行地責(zé)任者親筆簽字

7、相關(guān)文件

8、相關(guān)記錄

第4篇 金屬制品公司產(chǎn)品檢驗(yàn)和抽查制度

金屬制品公司產(chǎn)品檢驗(yàn)和抽查制度

1.產(chǎn)品質(zhì)量的好壞是企業(yè)各項(xiàng)管理工作的綜合反映,必須認(rèn)真執(zhí)行各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制,做到道道工序嚴(yán)控制,人人把好質(zhì)量關(guān)。

2.加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),堅(jiān)持質(zhì)量第一,貫徹預(yù)防為主與嚴(yán)格把關(guān)相結(jié)合的方針。產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)工作實(shí)行自檢,互檢和專檢相結(jié)合的原則,切實(shí)做到不合格的產(chǎn)品不出廠。

3.專檢人員負(fù)責(zé)從原材料進(jìn)廠到成品出廠前的各主要工序的質(zhì)量檢驗(yàn)工作,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,做到三不放過即(原因未清不入過,責(zé)任不明不放過,改進(jìn)措施未落實(shí)不放過)。

4.成品鋁合金門窗必須經(jīng)檢驗(yàn)判定合格,簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量證明書后,方可出廠。

5.進(jìn)廠鋁合金建筑型材由檢驗(yàn)人員按公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),不合格的,由檢驗(yàn)員填寫質(zhì)量記錄,交采購業(yè)務(wù)部處理。

6.在產(chǎn)品過程中,生產(chǎn)班組質(zhì)量員要經(jīng)常檢查,記錄鋁合金建筑型材的形位公差、尺寸,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

7.專職檢驗(yàn)員要經(jīng)常抽查產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時(shí)通知生產(chǎn)班組,及時(shí)調(diào)整,把好質(zhì)量關(guān)。

8.產(chǎn)品質(zhì)量抽檢制度

8.1產(chǎn)品質(zhì)量抽檢意義。為了防止漏檢,防止不合格品出廠,防止給本公司信譽(yù)造成損害。特制訂產(chǎn)品質(zhì)量抽查制度。

8.2抽檢人員組成,工程部組織各車間質(zhì)檢員,專檢員等有關(guān)人員共同進(jìn)行。

8.3抽查地點(diǎn)。當(dāng)鋁合金門窗打包判定入庫后,進(jìn)行或不定期抽查,并做好抽檢記錄。

8.4抽檢次數(shù),根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量變化情況采取突擊行動(dòng),每月最少要抽檢兩次。

8.5抽檢出來的不合格品處理辦法。

8.5.1按本公司不合格品處理辦法處理。

8.5.2不合格的責(zé)任,經(jīng)工程部研究決定分別由專職檢查員和生產(chǎn)車間承擔(dān)部分或全部經(jīng)濟(jì)損失。

批準(zhǔn)審核編制

日期日期日期

第5篇 包袋公司原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)管理制度

包袋有限公司原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)管理制度

一.目的

為檢查生產(chǎn)用原材料,輔料的質(zhì)量是否符合本公司的采購要求提供準(zhǔn)則,確保來料質(zhì)量合乎標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格控制不合格品流程,特制定本制度。

二.適用范圍

適用于所有進(jìn)廠的原輔材料和外協(xié)加工品的檢驗(yàn)

三.定義

進(jìn)料檢驗(yàn)是工廠制止不合格物料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要控制點(diǎn),來料檢驗(yàn)有質(zhì)量管理部門來料檢驗(yàn)專員執(zhí)行。

四.職責(zé)

1)采購員進(jìn)貨的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)工作;

2)倉庫負(fù)責(zé)檢驗(yàn)原材料的數(shù)量(重量)并檢查包裝情況;

五.來料檢驗(yàn)注意事項(xiàng)

1)來料檢驗(yàn)專員對(duì)對(duì)來料進(jìn)行檢驗(yàn)之前,首先要清楚此批貨的質(zhì)量檢測(cè)要求,有不明之處要向主管咨詢,直到清楚為止;

2)對(duì)于新來料,在明確該料的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和方法之后,將之加入來料檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn);

3)來料檢驗(yàn)時(shí)的考慮因素:

a.來料對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度;

b.供應(yīng)商質(zhì)量控制能力及以往的信譽(yù);

c.該類貨物以往經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量異常;

d.來料對(duì)公司運(yùn)營(yíng)成本的影響;

e.客戶的要求;

六.來料檢驗(yàn)方法

1)外觀檢測(cè):一般用目視,手感,派通色卡幾樣品進(jìn)行檢測(cè);

2)尺寸檢測(cè):一般用卡尺,千分尺,卷尺進(jìn)行檢測(cè);

3)重量檢測(cè):一般用電子稱檢測(cè);

七.來料檢驗(yàn)方法的選擇

1)全檢

適用于數(shù)量少,價(jià)值高,不允許有不合格品物料或工廠指定進(jìn)行全檢的物料。

2)抽檢

適用于平均數(shù)量較多,經(jīng)常性適用的物料;

八,來料檢驗(yàn)的程序

1)采購部制定具體的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)采購部經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)放至檢驗(yàn)人員執(zhí)行,檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)的規(guī)范包括材料名稱,檢驗(yàn)項(xiàng)目,標(biāo)準(zhǔn),方法,記錄要求;

2)采購部根據(jù)到貨日期,到貨品種,規(guī)格,數(shù)量等,通知庫房和質(zhì)量管理部門準(zhǔn)備來驗(yàn)收和檢驗(yàn)工作;

3)來料后,有倉管人員檢查來料的品種,規(guī)格,數(shù)量(重量),包裝情況,并及時(shí)通知質(zhì)量管理專員到現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn);

4)質(zhì)量管理專員接到檢驗(yàn)通知后,到倉庫按來料檢驗(yàn)控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),并填寫產(chǎn)品進(jìn)廠檢驗(yàn)記錄;

5)檢驗(yàn)完畢后,通知倉管人員辦理入庫;

6)檢測(cè)中對(duì)不合格的來料應(yīng)做相應(yīng)的標(biāo)識(shí)并及時(shí)做退貨處理;

7)檢驗(yàn)時(shí),如對(duì)來料檢驗(yàn)無法判定是否合格,應(yīng)立即會(huì)同相關(guān)部門人員會(huì)同驗(yàn)收,來判定是否合格,會(huì)同人員必須在檢驗(yàn)記錄上簽字;

8)檢驗(yàn)人員根據(jù)來料的實(shí)際情況,對(duì)檢驗(yàn)規(guī)格提出改善意見;

9)檢驗(yàn)人員定期校正保養(yǎng)檢驗(yàn)儀器,以保證其準(zhǔn)確性;

九.檢驗(yàn)合格

1)經(jīng)過檢驗(yàn)人員檢驗(yàn),不合格品個(gè)數(shù)低于限定的不合格品個(gè)數(shù)時(shí),則判定為接受;

2)檢驗(yàn)人員應(yīng)在原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)表上簽字,通知倉庫入庫;

十.拒收檢驗(yàn)不合格品

1)檢驗(yàn)人員按照檢驗(yàn)方案要求操作,若不合格品個(gè)數(shù)高于限定的不合格品個(gè)數(shù)時(shí),則判定為不能接受;

2)檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)在原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)表上簽字,經(jīng)相關(guān)部門會(huì)商后,通知倉庫拒收該批原材料,采購部門辦理退貨事宜。

第6篇 建設(shè)分公司施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)控制制度

建設(shè)集團(tuán)分公司施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)控制制度

為確保工程施工質(zhì)量符合國(guó)家驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件、施工合同、用戶滿意的要求,特制定本制度。

1、建筑工程施工質(zhì)量必須依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件進(jìn)行組織檢查驗(yàn)收。

2、檢驗(yàn)批及分項(xiàng)工程由監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人)組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收。分部工程由總監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人)組織施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收;地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)分部工程的勘察、設(shè)計(jì)單位工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和施工單位技術(shù)、質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人也應(yīng)參加相關(guān)部分工程驗(yàn)收。單位工程完工后,施工單位自行組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查評(píng)定,并向建設(shè)單位提交工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,建設(shè)單位收到工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告后,由建設(shè)單位(項(xiàng)目)負(fù)責(zé)人組織施工(含分包單位)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位(項(xiàng)目)負(fù)責(zé)人進(jìn)行單位(子單位)工程驗(yàn)收。分包單位對(duì)所承包的工程項(xiàng)目按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的程序檢查評(píng)定,總包單位派人參加。

3、工程中采用的主要材料、半成品、成品、建筑構(gòu)配件、器具和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的有關(guān)產(chǎn)品、試塊、試件以及有關(guān)材料,按各專業(yè)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢測(cè),經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人)檢查認(rèn)可。對(duì)未經(jīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)、見證取樣檢測(cè)的材料、試件不得使用。

4、隱蔽工程在隱蔽前由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收,并形成驗(yàn)收文件。在通知有關(guān)單位驗(yàn)收前,施工單位必須進(jìn)行自檢,經(jīng)自檢符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定要求后,施工單位提出書面復(fù)驗(yàn)報(bào)告,經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下道工序施工。

施工單位隱蔽工程自檢按照班組自檢、項(xiàng)目部質(zhì)量員檢查驗(yàn)收合格后,報(bào)公司質(zhì)檢部門復(fù)驗(yàn),然后呈報(bào)有關(guān)單位驗(yàn)收的程序進(jìn)行。

5、每道工序完成后,班組質(zhì)量員必須首先進(jìn)行自檢,然后進(jìn)行各工種之間的交接檢驗(yàn),項(xiàng)目部觀砌、翻樣參加相關(guān)工種交接檢驗(yàn),并形成記錄,再由項(xiàng)目部專職質(zhì)量員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。每道工序完成應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位(或建設(shè)單位)檢查驗(yàn)收,合格后方能進(jìn)入下道工序施工。

6、特殊工種作業(yè)除應(yīng)檢查其產(chǎn)品的質(zhì)量外,還必須對(duì)其操作資格證(上崗證)進(jìn)行檢查,杜絕無證違章操作。

7、對(duì)建筑物軸線定位、灰線、標(biāo)高;基礎(chǔ)及樓層彈線軸線、標(biāo)高、墻柱平面位置尺寸;模板支模;墻體彈線軸線、平面尺寸、門窗洞位置尺寸、皮數(shù)桿;構(gòu)件安裝軸線、標(biāo)高、平面位置等均應(yīng)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。對(duì)上述每道工序的技術(shù)復(fù)核,觀砌、翻樣首先進(jìn)行自檢,項(xiàng)目部施工員、質(zhì)量員進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,合格后形成書面記錄,報(bào)有關(guān)單位復(fù)驗(yàn)合格后方能進(jìn)入下道工序施工。

8、項(xiàng)目部施工員、專職質(zhì)量員、觀砌、翻樣對(duì)不同部位每一分項(xiàng)工程施工必須對(duì)班組進(jìn)行質(zhì)量、安全交底,操作過程中必須進(jìn)行巡檢與旁站檢查,對(duì)每一分項(xiàng)工程應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢查。對(duì)砼澆搗等特殊分項(xiàng)工程施工必須進(jìn)行旁站檢查,對(duì)不符質(zhì)量、安全要求的分項(xiàng)工程及時(shí)提出整改要求,杜絕不合格分項(xiàng)工程進(jìn)入下道工序。

9、項(xiàng)目部材料員對(duì)所采購的材料必須進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收把關(guān),對(duì)入庫材料、成品、半成品進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)。施工員、專職質(zhì)量員必須對(duì)所使用的原材料、成品、半成品進(jìn)行外觀質(zhì)量和合格證、試驗(yàn)報(bào)告檢查,對(duì)所拌制的砼、砂漿等進(jìn)行計(jì)量檢查,對(duì)砼、砂漿等級(jí)配必須掛牌上墻,對(duì)所使用的計(jì)量器具進(jìn)行計(jì)量檢查,對(duì)不合格材料禁止使用。

10、每一分部分項(xiàng)、單位工程的質(zhì)量檢查驗(yàn)收評(píng)定,項(xiàng)目部首先進(jìn)行自查,分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定自查由項(xiàng)目部專職質(zhì)量員組織,分部工程、單位工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定由項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理組織。

11、施工技術(shù)資料由項(xiàng)目部專職資料員負(fù)責(zé)收集與分類整理,未設(shè)專職資料員時(shí)由項(xiàng)目部質(zhì)量員負(fù)責(zé)收集與分類整理,并對(duì)各方提供的資料進(jìn)行檢查復(fù)核,對(duì)不符要求的技術(shù)資料及時(shí)提出整改要求,并確保技術(shù)資料與施工部位同步。

第7篇 公司化驗(yàn)室檢驗(yàn)試驗(yàn)管理制度

公司化驗(yàn)室檢驗(yàn)和試驗(yàn)管理制度

1目的為了規(guī)范檢驗(yàn)、試驗(yàn)秩序和行為,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)分析檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng)的有效性和時(shí)效性,準(zhǔn)確提供質(zhì)量數(shù)據(jù),達(dá)到質(zhì)量體系符合性要求,特制定本管理制度。

2范圍本管理制度適用于化驗(yàn)室一切檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng)全過程及與之相關(guān)的活動(dòng)過程。

3管理要求

3.1檢驗(yàn)程序

3.2質(zhì)量記錄要按月編目成冊(cè),做好標(biāo)識(shí),歸檔保管。

3.3嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家關(guān)于質(zhì)量記錄和文件管理有關(guān)規(guī)定,妥善保管質(zhì)量記錄,原料和產(chǎn)品分析原始記錄、分析檢驗(yàn)報(bào)告單、留樣記錄保存3年。

3.4質(zhì)量記錄在保存過程中,應(yīng)防止潮濕、霉變、蟲蛀;丟失和盜用,注意防火與通風(fēng)。質(zhì)量記錄的使用與管理要遵守質(zhì)量體系程序文件的規(guī)定。

3.5非生產(chǎn)分析樣品,非抽檢活動(dòng),未接到化驗(yàn)室領(lǐng)導(dǎo)指令,一律不能受理。

4精密儀器的管理安放儀器的房間要符合該儀器的要求,以確保該儀器的精度及使用壽命,做好儀器的防震、防塵、防腐蝕工作。由化驗(yàn)員負(fù)責(zé)日常管理。

5化學(xué)藥品管理

5.1化驗(yàn)室試劑存放要求

5.1.1腐蝕性試劑放在塑料或搪瓷的盤或桶中,以防因瓶子破裂造成事故。

5.1.2注意化學(xué)藥品的存放期限。

5.1.3藥品柜和試劑溶液均應(yīng)避免陽光直曬及靠近暖氣等熱源。要求避光的試劑應(yīng)裝于棕色瓶中或用黑紙或黑布包好存于柜中。

5.1.4發(fā)現(xiàn)試劑瓶上的標(biāo)簽掉落或?qū)⒁:龝r(shí)應(yīng)立即貼好標(biāo)簽。無標(biāo)簽或標(biāo)簽無法辨認(rèn)的試劑都要當(dāng)成危險(xiǎn)物品重新鑒別后小心處理,不可隨便亂扔,以免引起嚴(yán)重后果。

5.2有害化學(xué)物質(zhì)的處理管理

實(shí)驗(yàn)室需要排放的廢水、廢氣、廢渣稱為實(shí)驗(yàn)室“三廢”。由于各類化驗(yàn)室測(cè)定項(xiàng)目不同,產(chǎn)生的三廢中所含化學(xué)物質(zhì)的毒性不同,數(shù)量也有很大的差別。為了保證化驗(yàn)人員的健康及防止環(huán)境污染,化驗(yàn)室三廢的排放遵守我國(guó)環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定。

第8篇 公司檢驗(yàn)設(shè)備管理制度

公司檢驗(yàn)設(shè)備管理制度

1、由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)檢驗(yàn)設(shè)備管理,定期檢定/校準(zhǔn),檢查檢驗(yàn)人員對(duì)檢驗(yàn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)情況。

2、由化驗(yàn)員每天清除每個(gè)崗位的工作臺(tái),實(shí)驗(yàn)臺(tái)、儀器設(shè)備及器皿上的灰塵,保持清潔。檢驗(yàn)結(jié)束后將儀器、器皿、臺(tái)面擦干凈,一切廢物要放入紙簍或廢物箱,并及時(shí)處理。

3、實(shí)驗(yàn)室內(nèi)各種儀器、器皿、設(shè)備按規(guī)定放置,不能任意堆放、振動(dòng)。

4、電熱高溫爐、烘箱、高壓滅菌器或電熱蒸餾器,使用時(shí)嚴(yán)格操作規(guī)程進(jìn)行,使用過程中操作人員不得離崗。

5、實(shí)驗(yàn)室高溫電氣設(shè)備必須裝有接地線和保險(xiǎn)裝置,使用時(shí)不得超過允許的溫度范圍。

第9篇 建筑工程公司材料采購、檢驗(yàn)、保管制度

一、采購建筑材料:必須由供應(yīng)部門提出合格證明原材料的質(zhì)量規(guī)格數(shù)量必須與設(shè)計(jì)要求相符合。

二、每一品種、型號(hào)、批次的材料,必須有產(chǎn)品合格證明,或經(jīng)檢驗(yàn)合格的技術(shù)文件,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

三、在使用前必須進(jìn)行抽查,送實(shí)驗(yàn)室復(fù)驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可使用。

四、凡在現(xiàn)場(chǎng)配制的各種材料,均需按照試驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定的配合比,操作方法配制施工,施工班組不得擅自改變。

五、材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)保管員應(yīng)按品種型號(hào)數(shù)量,進(jìn)行入庫登記,經(jīng)常對(duì)所有材料進(jìn)行清理、檢查,不得有變質(zhì)、損壞、遺失等現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生。

第10篇 檢驗(yàn)檢疫公司文件管理制度

檢驗(yàn)檢疫集團(tuán)公司文件管理制度

第一章 總則

第一條 為使文件管理工作制度化、規(guī)范化、科學(xué)化,提高收發(fā)文質(zhì)量,充分發(fā)揮文件在各項(xiàng)工作中的指導(dǎo)作用,結(jié)合集團(tuán)實(shí)際,特制定本制度。

第二條 本制度適用范圍:各級(jí)政府、機(jī)關(guān)、企事業(yè)單位來文,集團(tuán)上報(bào)、下發(fā)的各種文件、資料,子公司上報(bào)的文件。

第三條 文件由辦公室統(tǒng)一管理。

第二章 收文的管理

第四條 公文的簽收。

簽收文件須檢查收文單位或收件人姓名。

簽收文件須核對(duì)文件的份數(shù)、標(biāo)題等內(nèi)容,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)。

簽收文件須簽寫姓名并注明時(shí)間。

第五條 收到的文件須分類登記。登記內(nèi)容包括:收文日期、編號(hào)、來文單位、文件主題。

第六條 各類會(huì)議帶回的文件和材料,在傳達(dá)和匯報(bào)后交辦公室保管,個(gè)人不得存放。

第七條 文件須附“文件處理傳閱單”,由辦公室根據(jù)文件內(nèi)容和性質(zhì),在當(dāng)天或第二天分送領(lǐng)導(dǎo)閱簽或送承辦部門閱辦;涉及到兩個(gè)以上部門,按批示次序依次傳閱。

第八條 文件的傳閱。傳閱文件嚴(yán)格遵守傳閱范圍和詳細(xì)規(guī)定,不得將保密范圍內(nèi)的文件帶回家里閱讀或隨身攜帶到公共場(chǎng)所,不得將文件轉(zhuǎn)借他人閱看。閱批文件一般不得超過兩天,閱批后及時(shí)交給辦公室,閱后應(yīng)簽名以示負(fù)責(zé);有領(lǐng)導(dǎo)批示、擬辦意見的,辦公室應(yīng)責(zé)成相關(guān)部門和人員辦理有關(guān)事宜。

第三章 發(fā)文的管理

第九條 發(fā)文范圍:以集團(tuán)名義上報(bào)、下發(fā)的各類文件。

第十條 辦公室負(fù)責(zé)文件的上報(bào)下發(fā),其它部門不得擅自向上、向下發(fā)送文件。

第十一條 發(fā)文的程序。各職能部門發(fā)文須事先向辦公室提出申請(qǐng)。辦公室同意發(fā)文后,職能部門草擬文稿,且須在文稿紙首頁詳細(xì)寫明文件標(biāo)題、發(fā)送范圍、印刷份數(shù)、擬稿單位和擬稿人。擬稿部門負(fù)責(zé)人核稿并簽字。辦公室調(diào)整文稿內(nèi)容與格式,確定分發(fā)或報(bào)送份數(shù),并報(bào)集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)審批。領(lǐng)導(dǎo)審批后,方可發(fā)文。

第四章 文件的借閱和清退

第十二條 留用文件須辦理借閱手續(xù),明確責(zé)任人、借閱和歸還時(shí)間。

第十三條 借閱人不得翻印和復(fù)印文件,不允許拆卷和在文件上勾劃,不得轉(zhuǎn)借他人,絕密文件在指定地點(diǎn)閱讀。

第十四條 辦公室定期收繳已處理的和限期清退的文件;文件丟失須及時(shí)查明原因和責(zé)任人,并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

第五章 文件的歸檔與銷毀

第十五條 文件原稿由辦公室存檔,并保持完好。

第十六條 不具備存查價(jià)值的文件,經(jīng)辦公室主任審批后,方可銷毀。銷毀秘密文件應(yīng)到指定場(chǎng)所,由兩人以上監(jiān)銷,保證不丟失、不漏銷。下發(fā)到各部門的無密級(jí)文件由其自行銷毀,并向辦公室上報(bào)銷毀清單。

第十七條 違反文件管理制度的,視情節(jié)輕重,由辦公室提出對(duì)責(zé)任人的處理意見,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批示后處罰。無污物、污水、浮土;四周墻壁及其附屬物、裝飾品無蜘蛛網(wǎng)、浮塵;照明燈、電風(fēng)扇、空調(diào)上無浮塵;衣柜、鏡子上無浮塵、污跡,檔案櫥內(nèi)各類書籍資料排列整齊,無灰塵,櫥頂無亂堆亂放現(xiàn)象;辦公桌上無浮塵,物品擺放整齊;桌椅擺放端正,各類座套干凈整潔;計(jì)算機(jī)、打印機(jī)等設(shè)備保養(yǎng)良好,無灰塵、浮土;廁所墻面、地面、便池清潔干凈,無雜物、無異味;花壇、綠地內(nèi)無雜草、雜物。

第二十七條 衛(wèi)生清理實(shí)行部門責(zé)任制,部門負(fù)責(zé)人為責(zé)任人。各部門辦公室的衛(wèi)生,由各部門負(fù)責(zé)日常保潔,公共衛(wèi)生清理實(shí)行部門區(qū)域負(fù)責(zé)制。

第二十八條 責(zé)任區(qū)衛(wèi)生應(yīng)定期清掃,集團(tuán)辦公室定期進(jìn)行衛(wèi)生檢查。

第二十九條 衛(wèi)生工作,列入年終部門評(píng)比考核項(xiàng)目。

第三十條 吸煙須在指定場(chǎng)所。工作場(chǎng)所內(nèi)嚴(yán)禁隨地吐痰,亂丟垃圾等。

第三十一條 垃圾、污物、廢物的清除,須合乎衛(wèi)生要求。垃圾處理物須放置在規(guī)定場(chǎng)所或垃圾桶內(nèi)。

第三十二條 工作場(chǎng)所使用的器具、用品,須依規(guī)定放置。

第三十三條 對(duì)違反本管理辦法者及其所在部門,根據(jù)情節(jié)輕重,進(jìn)行批評(píng)教育或處罰。

第11篇 檢驗(yàn)檢疫公司車輛使用管理制度

檢驗(yàn)檢疫集團(tuán)公司車輛使用管理制度

為了規(guī)范集團(tuán)車輛的使用,特制定本制度。適用于所有用車部門,由運(yùn)輸部監(jiān)督執(zhí)行。

第一條 車輛由運(yùn)輸部統(tǒng)一管理、調(diào)度。

第二條 各部門公務(wù)行政用車,提前一天由用車申請(qǐng)人填寫《用車計(jì)劃通知單》,由部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后,提交運(yùn)輸部。

第三條 車輛使用遵循“先上級(jí)、后下級(jí),先急事、后一般事,先作業(yè)和接待任務(wù)、后其他事”的原則。

第四條 城區(qū)辦事原則上多人同車辦理,嚴(yán)禁公車私用。

第五條 臨時(shí)用車,用車部門經(jīng)理,報(bào)集團(tuán)主管運(yùn)輸部上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)簽字后,將用車申請(qǐng)單交運(yùn)輸部安排車輛。

第六條 用車單位應(yīng)積極配合運(yùn)輸部順利出車。

第七條 外單位或個(gè)人用車,由使用人呈報(bào)總經(jīng)理,批準(zhǔn)后由運(yùn)輸部安排車輛。

檢驗(yàn)公司制度11篇

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