制度包括哪些內(nèi)容
1. 焊接工藝規(guī)程：明確焊接方法、材料選擇、工藝參數(shù)（如電流、電壓、速度等）以及焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證焊接作業(yè)的質(zhì)量和一致性。
2. 設(shè)備管理：規(guī)定焊接設(shè)備的檢查、維護(hù)、使用和報(bào)廢流程，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
3. 個(gè)人防護(hù)措施：詳細(xì)列出焊接作業(yè)所需的個(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服等，防止電弧光、火花和高溫物質(zhì)對人體的傷害。
4. 安全操作規(guī)程：強(qiáng)調(diào)操作過程中的安全注意事項(xiàng)，如避免觸電、防止火災(zāi)爆炸、避免有害氣體吸入等。
5. 應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃：設(shè)定在發(fā)生事故時(shí)的快速響應(yīng)機(jī)制，包括疏散路線、急救措施和報(bào)警程序。
注意事項(xiàng)
1. 焊接前的準(zhǔn)備：檢查工作區(qū)域無易燃易爆物品，確保通風(fēng)良好，消除潛在的安全隱患。
2. 操作中的監(jiān)控：定期巡查，確保所有人員遵守安全規(guī)定，及時(shí)糾正不安全行為。
3. 焊接后的清理：及時(shí)清理焊渣，防止引發(fā)火災(zāi)；關(guān)閉電源，避免設(shè)備長時(shí)間待機(jī)造成過熱。
4. 培訓(xùn)與教育：定期對員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高其安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
5. 記錄與反饋：記錄每次焊接作業(yè)的情況，包括設(shè)備狀態(tài)、操作過程、異常情況等，以便于分析和改進(jìn)。
制度格式
1. 引言：簡述焊接工作制度的目的和重要性。
2. 主體部分：按照上述內(nèi)容的順序詳細(xì)闡述各項(xiàng)規(guī)章制度，每項(xiàng)制度下可以細(xì)分條目，如“1.1 焊接工藝規(guī)程”、“1.2 設(shè)備管理”等。
3. 附則：包括制度的修訂、解釋權(quán)歸屬、實(shí)施日期等信息。
4. 簽名欄：由制定人、審批人和執(zhí)行人簽名確認(rèn)，體現(xiàn)責(zé)任落實(shí)。
焊接作業(yè)安全防護(hù)工作制度的制定與執(zhí)行是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，必須得到全體員工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)。通過明確的制度，我們可以預(yù)防事故的發(fā)生，保障員工的生命安全，從而實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
焊接作業(yè)安全防護(hù)工作制度范文
第1篇 焊接作業(yè)安全防護(hù)工作制度
第一節(jié):電焊作業(yè)
1、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接,更換焊條要戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
6、焊接預(yù)熱工作時(shí)應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
7、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
8、更換場地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
9、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
10、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。
11、釷鎢極要密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時(shí),必須戴手套、口罩,并將粉塵及時(shí)排除。
12、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
13、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
14、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進(jìn)行。
15、工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。
第二節(jié):氣焊作業(yè)
1、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
2、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進(jìn)行。
3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈,球式浮筒必須有防爆球,膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1-1.5毫米,直徑不小于浮筒斷面積的60%-70%。
4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。
5、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。
6、高、中壓乙炔發(fā)生器,應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)定期保險(xiǎn)。
7、碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石,嚴(yán)禁用明火照明。
8、乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動(dòng)。
9、乙炔發(fā)生器不得置于電線的正下方,與氧氣不得同放一處,距易燃、易爆物品和明火距離,不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣)要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。
10、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動(dòng),并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水或蒸氣加熱解凍,不準(zhǔn)用火烤。
11、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
12、不得手持連接膠管的焊槍爬梯,登高。
13、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
14、在貯存過易燃,易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打開。
15、電石應(yīng)放在通風(fēng)良好,不漏雨、干燥的地方,移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開,輕搬輕放。開桶時(shí),頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。
16、鉛焊時(shí),場地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。
17、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí),頭部應(yīng)避開浮桶上升方向,撥出后要臥放,禁止扣放在地上,檢查場地,確認(rèn)無著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開。
第2篇 焊接作業(yè)安全管理制度
1.焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作,嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定辦理動(dòng)火作業(yè)證,對動(dòng)火周圍易燃易爆物應(yīng)清理干凈,如附近溝池可能存在可燃?xì)怏w、液體,應(yīng)采取有效的安全措施。
2.氧——乙炔焰焊(割)作業(yè)安全必須做到:
⑴ 焊接作業(yè)工具要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),焊炬、控制閥要運(yùn)用、要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓器要靈敏有效,氣體軟管耐壓合格,無破損。
⑵ 氧氣鋼瓶,溶解乙炔氣鋼瓶不得靠近熱源,禁止倒置,溶解乙炔氣鋼瓶不得臥放,鋼瓶內(nèi)氣體用完后必須留有余壓。
⑶ 中壓乙炔發(fā)生器的安全附件要靈敏可靠。
⑷ 禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器。
⑸ 乙炔發(fā)生器(或氣瓶)和氧氣瓶之間應(yīng)有足夠的安全距離,與明火點(diǎn)保持10米以上的距離。
⑹ 高壓電源線及管線下禁止放置乙炔發(fā)生器和溶解乙炔器鋼瓶。
3.電弧焊割必須做到:
⑴ 電焊機(jī)要設(shè)立獨(dú)立的電源開關(guān)。
⑵ 電焊機(jī)二次線圈及外殼,必須妥善接地或接零進(jìn)行保護(hù),其接地電阻不大于4歐姆。
⑶ 一次線路與二次線路絕緣良好,易辨認(rèn)。
⑷ 在特殊環(huán)境和條件下進(jìn)行焊接(電、氣、焊)作業(yè)時(shí),要采取相應(yīng)的安全措施。
4.焊工在操作中要遵守焊工安全操作規(guī)程。
5.在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)要設(shè)有防護(hù)遮板,以防電弧光刺傷他人眼睛。
第3篇 焊接作業(yè)-安全防護(hù)制度
焊接作業(yè)安全
第一節(jié):電焊作業(yè)
1、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接,更換焊條要戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
6、焊接預(yù)熱工作時(shí),應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
7、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
8、更換場地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
9、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
10、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。
11、釷鎢極要密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時(shí),必須戴手套、口罩,并將粉塵及時(shí)排除。
12、雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
13、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
14、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進(jìn)行。
15、工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。
第二節(jié):氣焊作業(yè)
1、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
2、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進(jìn)行。
3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險(xiǎn)鏈,球式浮筒必須有防爆球,膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1-1.5毫米,直徑不小于浮筒斷面積的60%-70%。
4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。
5、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。
6、高、中壓乙炔發(fā)生器,應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)定期保險(xiǎn)。
7、碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用。夜間添加電石,嚴(yán)禁用明火照明。
8、乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動(dòng)。
9、乙炔發(fā)生器不得置于電線的正下方,與氧氣不得同放一處,距易燃、易爆物品和明火距離,不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣::要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。
10、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動(dòng),并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水或蒸氣加熱解凍,不準(zhǔn)用火烤。
11、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
12、不得手持連接膠管的焊槍爬梯,登高。
13、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
14、在貯存過易燃,易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打開。
15、電石應(yīng)放在通風(fēng)良好,不漏雨、干燥的地方,移動(dòng)或搬運(yùn)應(yīng)將桶上的小蓋打開,輕搬輕放。開桶時(shí),頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。
16、鉛焊時(shí),場地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。
17、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí),頭部應(yīng)避開浮桶上升方向,撥出后要臥放,禁止扣放在地上,檢查場地,確認(rèn)無著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開。
