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有哪些制度
企業(yè)的生產制度是確保安全高效運營的關鍵環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個方面：
1. 安全規(guī)程：規(guī)定操作設備的安全方法，防止工傷事故的發(fā)生。
2. 質量標準：設定產品的質量指標，保證出廠產品的合格率。
3. 生產流程管理：明確每個生產步驟的職責和時間，提高生產效率。
4. 設備維護保養(yǎng)：定期檢查和維修設備，延長其使用壽命。
5. 應急預案：應對可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況，如火災、設備故障等。
是指什么
生產制度是一套詳細規(guī)定企業(yè)生產活動的規(guī)則和程序，它涵蓋了從原料進廠到產品出廠的全過程。這個制度旨在規(guī)范員工行為，確保生產活動有序進行，同時保障員工安全和產品質量。它不僅包括技術性的操作指南，還涉及管理層面的決策制定和執(zhí)行機制。
重要內容
1. 崗位職責：明確每位員工的工作范圍和責任，減少工作混亂。
2. 培訓教育：定期進行安全和技能的培訓，提升員工素質。
3. 監(jiān)控與評估：設立監(jiān)控機制，定期評估生產效果，及時調整策略。
4. 環(huán)保規(guī)定：遵守環(huán)保法規(guī)，減少生產過程中的污染。
5. 法規(guī)遵從：確保所有生產活動符合國家相關法律法規(guī)要求。
制度流程
1. 制定：由管理層根據企業(yè)實際情況和行業(yè)標準制定制度。
2. 宣貫：通過培訓、會議等方式讓全體員工了解并理解制度。
3. 執(zhí)行：在日常生產活動中實施制度，確保每個環(huán)節(jié)符合規(guī)定。
4. 檢查：定期或不定期對制度執(zhí)行情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
5. 修訂：根據反饋和實際情況，適時更新和完善生產制度。
以上四點構成了一個完整的生產制度體系，其目標是構建一個安全、高效、合規(guī)的生產環(huán)境。作為企業(yè)管理者，我們必須重視并嚴格執(zhí)行這些制度，以確保企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
機械安全生產制度范文
第1篇 機械安全生產檢查工作制度
第一條
安全檢查是企業(yè)勞動保護工作的主要內容之一,目的在于了解企業(yè)各部門、各生產班組的勞動保護管理情況,發(fā)現(xiàn)生產現(xiàn)場不安全(設備、工具、附件等)狀況,不安全的工作環(huán)境,不安全的行為及潛在職業(yè)危害,以利于采取措施及時糾正,改善勞動條件,防止傷亡事故和職業(yè)病的發(fā)生。
第二條
安全檢查分“安全性評價”檢查,季節(jié)性安全檢查,節(jié)日前后安全檢查,日常檢查及廠安全員定期巡查。
第三條
檢查內容:
⑴安全性評價檢查,按機械委“機械工廠安全性”評價標準及廠里發(fā)的表格進行檢查。由廠長及主管安全,生產付廠長負責領導安技處、設備處等有關部門,按“分級管理,分線負責”的原則,對工廠的安全性進行預測和度量。
⑵季節(jié)性安全檢查,根據季節(jié)特點,為保障安全生產所進行的檢查,由安技處組織,廠安全員參加,每季一次。
⑶節(jié)日前后的安全檢查,在節(jié)日前后對全廠進行安全生產,消防治安、保衛(wèi),文明生產等工作的綜合檢查,由廠領導負責,組織安技處、設備處等有關部門領導參加,每年的五一節(jié)、十一節(jié)、元旦節(jié)、春節(jié)前進行。
⑷日常檢查,主要是查基礎工作,查現(xiàn)場、查隱患、查管理、查制度、查整改情況,對全廠的特種設備(電器設備、鍋爐、金屬焊接,沖壓機床、起重機械,廠內機動車輛,空壓機及壓力容器進行檢查,重點區(qū)(鍋爐房、油庫、木工房等)要重點進行檢查,每天廠安全檢查值班人員進行巡回檢查,并做檢查記錄,對一時難以解決的事故隱患,可立即向安技處和廠長進行匯報,提出整改措施意見,限期整改。
第四條
每天應有安全值日員,對本廠的不安全因素及違章作業(yè)、違章指揮進行糾正,廠領導每月組織本廠安全設備人員進行安全檢查一次,對發(fā)現(xiàn)的事故隱患,按“三定”、“四不準”的原則進行整改(即定人員、定措施、定期限),凡自己能整改的個人不推給班組,班組不推給部門,部門不推給廠部,廠部不推給主管局。
第五條
各班組的兼職安全員,對本單位的機械設備的安全防護裝置、信號裝置、剎車裝置,行程限位器,緩沖器和自動聯(lián)鎖裝置、行車的掛勾、鋼絲繩、電器設備的絕緣保護接零(接地)、避雷器、安全遮擋及明顯的警告標志,鍋爐的安全閥、水位表、水質化驗、壓力氣瓶的安全閥,回火裝置、安全距離等,按要求、標準、規(guī)范進行檢查,隱患按“三定,四不準”原則進行整改。
第2篇 施工生產機械安全管理程序
1. 目的
為加強施工(生產)機械安裝、拆卸、使用、維修的規(guī)范化管理,使各環(huán)節(jié)的工作有章可循,確保機械在施工(生產)中的安全使用,特制定本程序。
2. 適用范圍
適用于總公司配置的施工(生產)機械在安裝、拆卸、使用、維修過程中的安全管理。
3. 定義
3.1. 流動式吊機--履帶吊、汽車吊和輪胎吊。
3.2. 電驅式吊機--利用電力驅動的機械,如圓筒吊、爐頂吊、行車、龍門吊,包括施工電梯、勞辛格、電動卷揚機等。
4. 職責
4.1. 總公司負責貫徹執(zhí)行上級有關施工機械安全管理工作的規(guī)定,總公司工程部負責編制各工程點施工機械使用計劃。
4.2. 各施工機械管理部門負責其所轄(租)施工機械在使用、維護過程中的安全監(jiān)督。
4.3. 力特工程機械公司負責起重機械安裝、拆卸、使用、檢修各個環(huán)節(jié)的安全監(jiān)督監(jiān)控工作。
4.4. 力特工程機械公司負責組織編寫起重機械安全操作規(guī)程并監(jiān)督執(zhí)行。
4.5. 人力資源部培訓科負責組織施工機械操作工的安全技術教育、培訓、考試、取證和復審工作。
4.6. 力特工程機械公司負責組織、計劃、落實起重機械的日常、月度、年度安全檢查,及時解決存在的問題。
4.7. 力特工程機械公司負責起重機械安裝、拆卸、檢修作業(yè)指導書或方案的編寫和審批。
5. 依據及參照文件
5.1. 國家經貿廳安全[1999]477號《職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系試行標準》
5.2. 《電力建設安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)dl5009.1-92
5.3. 電力工業(yè)部(原)電建[1995] 671號《電力建設安全施工管理規(guī)定》
5.4. 《起重機試驗規(guī)范和程序》gb5905-86
5.5. 《起重機械安全規(guī)程》gb6067-85
5.6. 《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》勞安字[1991]8號文
6. 相關文件
6.1. gpec/msd/s1/02《員工培訓管理程序》
6.2. gpec/msd/s3/22《防臺風管理程序》
7. 程序
7.1. 從事起重機械操作、安裝、拆卸、檢修人員必須經專業(yè)培訓,經考試合格,持證上崗。
7.2. 起重機械安裝、拆卸
7.2.1. 起重機械在安裝或拆卸前,必須由安裝或拆卸單位編寫起重機安裝拆卸作業(yè)指導書,報力特公司審批。
7.2.2. 力特公司必須對安裝或拆卸人員進行該起重機械安裝或拆卸工作的安全技術措施交底和簽證工作,安裝拆卸人員應按該起重機械的安裝或拆卸作業(yè)指導書中的要求進行作業(yè)。
7.2.3. 對新裝、拆遷、大修或改變重要技術工況性能的起重機械,在使用前應根據起重機械實際安裝工況、現(xiàn)場條件、吊裝作業(yè)要求來決定試驗負荷和試驗工況。
7.2.4. 起重機械在安裝完畢后應按規(guī)定進行試吊,試吊合格后向工程點施工機械使用部門進行移交,并做好交接手續(xù)。
7.2.5. 對起重機械拆下的部件、附件、配套備用設備、專用工具、專用油料和備品,施工機械使用部門要分類妥善安全保管保存。
7.3. 起重機械使用
7.3.1. 起重機械使用時,司機應嚴格執(zhí)行該吊機的安全規(guī)程和“十不吊”操作原則,工作前應做好吊機各項目檢查,同時確認環(huán)境、地質、氣象是否達到吊機作業(yè)要求,工作完畢應正確填寫行車日記,如工作需要連班必須做好交接班工作。
7.3.2. 起吊重量達到起重機械額定負荷的95%及以上,或兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一重物,或在高壓線路下方或其附近工作時和其他特種吊裝作業(yè),必須辦理安全施工作業(yè)票,并應有施工負責人在現(xiàn)場指導。
7.3.3. 起重機械使用管理部門必須對起重機械的防臺風工作負責,對每一臺起重機械無論在哪里作業(yè)事先必須制定防風卡,隨機械配備防臺風材料。
7.4. 起重機械維護保養(yǎng)
7.4.1. 起重機械使用管理部門必須對起重機械的維護保養(yǎng)、機械檢查工作負責,使用管理部門必須每月作出起重機械的維護保養(yǎng)、檢查計劃并監(jiān)督班組實施。維護保養(yǎng)、檢查工作后正確填寫記錄表格。
7.4.2. 起重機械發(fā)生故障需要檢修時,必須由維修人員進行仔細的檢查以確定檢修項目,在檢修工作之前對檢修人員進行安全技術措施交底并簽證,檢修人員應按該起重機的檢修作業(yè)指導書或方案的要求進行檢修作業(yè)。
第3篇 綜掘機械安全生產管理制度
為規(guī)范各綜掘隊的綜掘機日常維護與檢修,減少故障對生產造成的影響,特制定本規(guī)定:
1、綜掘機司機要經過培訓合格后,方可持證上崗,對綜掘機操作要熟練,對綜掘機的日常故障要懂得維修。
2、各電纜的引入裝置的密封膠圈、金屬墊圈、壓板等不得殘缺,內外接地必須牢固,發(fā)現(xiàn)失爆罰500元/處。
3、綜掘機前進時必須放下鏟板,提起后支承座;后退時必須提起鏟板和后支承。
4、截割時必須打開噴霧降塵、降溫,且內外噴霧并用。
5、掘進機缺少截齒、截齒磨損或損壞時,嚴禁開機,必須更換好后方可開機作業(yè)。
6、截割巖石巷道時截割電機只能使用低速,只有在截割全煤巷道時才允許使用高速。
7、截割頭必須在旋轉中鉆出,不得停止外拉,不得帶負荷起動,不得超負荷運轉。
8、綜掘機起動前必須先檢查油位,油位不得低于油標刻度的+50。
9、進刀前必須對所有日注油部位進行注油,發(fā)現(xiàn)缺油罰20元/處。
10、周注油部位要如期注油,發(fā)現(xiàn)缺油一次罰50元。
11、減速箱和二運電滾筒要定期檢查油位,發(fā)現(xiàn)缺油罰200元/次。
12、截割過程中要隨時注意各部件的聲音和溫度,遇有異常情況時,必須立即停機檢查處理,液壓油溫不得超過
70℃,超溫時還在繼續(xù)截割的罰50元/次。
13、操作液壓手柄時,不可用力過猛;正反轉切換時,操作手柄也不得過快,以免造成液壓沖擊,損壞機件。
14、各處蓋板螺絲必須上齊,缺少螺絲罰50元/棵。
15、各部位的連接螺絲必須隨時檢查,特別是易松動部位螺絲(如鏟板、截割頭、一運刮板螺絲)必須班班緊固,發(fā)現(xiàn)松動罰20元/棵。
16、接班時必須檢查一運刮板是否齊全或彎曲,如有立即補充或更換,不更換者罰100元/塊。
17、一運鏈條不能過緊或過松,鏈輪處不得卡有巖石,如有必須采取措施進行處理。
18、一運鏈條搶扣或掉鏈必須立即停機處理,不得強行對付開機。
19、一運憋死必須立即停機檢查,查明原因后再針對性的處理,嚴禁將一運馬達來回閃動,以免損壞馬達。
20、油管、液壓閥漏油要立即停機處理,確定是接頭松動還是o型圈損壞,是接頭松動就緊固接頭,是o型圈損壞就更換o型圈。
21、油管爆要及時更換,不得前行開機,所損失油量在更換好油管后立即補充。
第4篇 機械安全生產管理制度
一、機械技術責任制
技術責任制是機械設備正常進行工作和安全生產的有力保證。施工單位必須有一套完整的技術責任制,以確保生產秩序正常和安全施工。
各級機械技術人員的主要職責如下:
(1)審定機械施工方案的技術措施,組織機械化施工。
(2)負責機械技術革新、技術改造方案和自制設備的審定,組織革新成果和自制設備的技術鑒定。
(3)負責機械的安全技術工作,主持機械事故的分析和處理。
(4)組織新機械的技術試驗和技術交底。
(5)負責檢查機械各項技術規(guī)定的執(zhí)行情況,對不合理使用機械設備的行為,有權制止并加以糾正。
(6)組織機械人員的技術培訓和考核。
二、三定制度
定人、定機、定崗位的“三定”制度,是機械使用負責制的表現(xiàn)形式。長期以來,被認為是管好、用好機械的好辦法,并把它作為機械管理中應該遵循的重要原則?！叭ā本褪前讶撕蜋C的關系固定下來,把機械使用、保養(yǎng)和維護等各個環(huán)節(jié)都落實到每個人身上。做到臺臺設備有人管,人人有專責。
“三定”的具體做法
(1)1人管理一臺機械,或1人管多臺機械,該人即為該機機長或保管人。
(2)多班作業(yè)或多人操作的機械設備,任命1人為機長,其余為機組成員。
(3)中小型機械班組,在機械設備和操作人員不能固定的情況下,應由班長指定專人負責。
(4)操作人員的配備應根據交通部頒布的<公路工程機械臺班費用定額)中規(guī)定的人員配備標準執(zhí)行。
三、機械操作證制度
實行技術考核和操作證制度,是為了正確使用機械,加強機械使用責任制,有效地防止非駕駛操作人員或不熟練人員亂開機械,減少機械的損壞,確保人身和機械安全,提高生產效率。
四、 機械交接班制度
為了使機械設備在多班作業(yè)或多人輪班作業(yè)時,能互相了解情況,進行機械技術狀況交底,分清責任,防止機械損壞和附件丟失,保證施工的連續(xù)進行,必須建立交接班制度,它是貫徹責任制的組成部分。
機械設備交接班時,雙方都要全面檢查,做到項目不漏,交接清楚,由交接雙方填寫“交接斑記錄”,接方核對相符驗收后,交方才能下班。
五、機械驗收制度
1、驗收的組織
大中型設備和專用設備由機務部門會同有關部門進行驗收。一般機械的驗收由使用單位機械部門有關專業(yè)人員辦理驗收工作。
2、驗收的依據
訂貨合同或協(xié)議書;機械的發(fā)票、貨運單、裝箱單、發(fā)貨明細表、機械說明書、質量保證書等有關文件和技術資料。
3、驗收的內容
主要包括機械外觀檢查和質量檢驗;隨機附件、易損備品配件、專用工具以及說明書、圖紙等技術資料的清點工作。
4、驗收的程序
(1)依據訂貨合同,核對發(fā)票、貨運單與機械規(guī)格、型號等是否相符,按貨運單初步檢查裝箱完整情況和件數是否相符。如發(fā)現(xiàn)問題,應立即向承運單位及生產廠提出質詢,并拒付未交貨款。
(2)開箱后,依據裝箱單、發(fā)貨明細表、說明書、產品合格證等,核對機械規(guī)格、數量是否相符,檢查外觀質量是否完好無損,各部件、儀表有無損壞或短缺,對發(fā)現(xiàn)的問題要進行登記,并向生產廠提出質詢或索賠。
(3)檢查隨機的各種技術文件和資料。
(4)檢查附屬裝置和隨機專用工具。
(5)按驗收的實際情況填寫驗收記錄單,作為固定資產建賬立檔的依據,驗收人員應在驗收單上簽字后,方可交付使用。
六、 起重機的安全管理
(1)起重機操作手必須持有操作上崗證,輪胎式起重機還必須持交通車輛管理部門核發(fā)的駕駛證方可駕機。
(2)起重機在作業(yè)前應檢查工作裝置及附屬件是否牢固,是否有損傷,工作場地是否平整堅實,駐車制動器是否有效經試運轉,確認安全后方可開始作業(yè)。
(3)作業(yè)中操作人員必須聽從作業(yè)指揮人員指揮,得到信號后方可操作。
(4)嚴禁超負荷起重和起重不明重量的物體,遇有風速大于10m/s時,不準工作。
(5)注意架空輸電線,工作場地盡量遠離高壓網線。
(6)起重機工作時,在起重臂下嚴禁站人。
(7)起重物不得長時間懸在空中,起吊物在空中時,駕駛員不得離開駕駛室。
(8)工作中不準進行任何維修保養(yǎng)工作,任何人不準站在起吊物和吊桿上,以免發(fā)生人身傷亡事故。
(9)兩臺起重機聯(lián)合起重同一物體時,必須使用同等能力與性能的起重機,工作時要保持同速提升或降落,重物重量不得大于兩臺起重機允許起吊重量之和的70%,每臺起重機分配到的負荷量不得大于該機允許起吊重量的80%。
七、電氣設備的安全管理
1、火線必須進開關。
2、合理選擇照明電壓。
3、合理選用導線和熔絲。
4、電氣設備要有一定的絕緣電阻。
5、電氣設備的安裝要正確。
6、采用各種保護用具。主要有絕緣手套,絕緣鞋,絕緣鉗、棒、墊等。干燥的本質桌凳、橡皮等亦可充做保護用具。
7、正確使用移動電具。
8、電氣設備的保護接地和保護接零。
第5篇 機械安全生產檢查制度
第一條
安全檢查是企業(yè)勞動保護工作的主要內容之一，目的在于了解企業(yè)各部門、各生產班組的勞動保護管理情況，發(fā)現(xiàn)生產現(xiàn)場不安全（設備、工具、附件等）狀況，不安全的工作環(huán)境，不安全的行為及潛在職業(yè)危害，以利于采取措施及時糾正，改善勞動條件，防止傷亡事故和職業(yè)病的發(fā)生。
第二條
安全檢查分“安全性評價”檢查，季節(jié)性安全檢查，節(jié)日前后安全檢查，日常檢查及廠安全員定期巡查。
第三條
檢查內容：
⑴安全性評價檢查，按機械委“機械工廠安全性”評價標準及廠里發(fā)的表格進行檢查。由廠長及主管安全，生產付廠長負責領導安技處、設備處等有關部門，按“分級管理，分線負責”的原則，對工廠的安全性進行預測和度量。
⑵季節(jié)性安全檢查，根據季節(jié)特點，為保障安全生產所進行的檢查，由安技處組織，廠安全員參加，每季一次。
⑶節(jié)日前后的安全檢查，在節(jié)日前后對全廠進行安全生產，消防治安、保衛(wèi)，文明生產等工作的綜合檢查，由廠領導負責，組織安技處、設備處等有關部門領導參加，每年的五一節(jié)、十一節(jié)、元旦節(jié)、春節(jié)前進行。
⑷日常檢查，主要是查基礎工作，查現(xiàn)場、查隱患、查管理、查制度、查整改情況，對全廠的特種設備（電器設備、鍋爐、金屬焊接，沖壓機床、起重機械，廠內機動車輛，空壓機及壓力容器進行檢查，重點區(qū)（鍋爐房、油庫、木工房等）要重點進行檢查，每天廠安全檢查值班人員進行巡回檢查，并做檢查記錄，對一時難以解決的事故隱患，可立即向安技處和廠長進行匯報，提出整改措施意見，限期整改。
第四條
每天應有安全值日員，對本廠的不安全因素及違章作業(yè)、違章指揮進行糾正，廠領導每月組織本廠安全設備人員進行安全檢查一次，對發(fā)現(xiàn)的事故隱患，按“三定”、“四不準”的原則進行整改（即定人員、定措施、定期限），凡自己能整改的個人不推給班組，班組不推給部門，部門不推給廠部，廠部不推給主管局。
第五條
各班組的兼職安全員，對本單位的機械設備的安全防護裝置、信號裝置、剎車裝置，行程限位器，緩沖器和自動聯(lián)鎖裝置、行車的掛勾、鋼絲繩、電器設備的絕緣保護接零（接地）、避雷器、安全遮擋及明顯的警告標志，鍋爐的安全閥、水位表、水質化驗、壓力氣瓶的安全閥，回火裝置、安全距離等，按要求、標準、規(guī)范進行檢查，隱患按“三定，四不準”原則進行整改。
