【第1篇 焊接實(shí)訓(xùn)工作總結(jié)報(bào)告
本學(xué)期我任教11船焊的電焊實(shí)訓(xùn),通過(guò)一個(gè)學(xué)期的手工電弧焊的實(shí)訓(xùn),同學(xué)們對(duì)手工電弧焊的基本知識(shí)有了一定的了解,掌握了一定的操作技術(shù),可以說(shuō)從一個(gè)門外漢已經(jīng)邁入了大門,取得的成績(jī)和效果是明顯的,同學(xué)們會(huì)有很多的體會(huì),通過(guò)大家的努力,達(dá)到了大綱對(duì)知識(shí)掌握、能力訓(xùn)練方面的要求,同時(shí)加強(qiáng)了同學(xué)們的勞動(dòng)觀點(diǎn)、組織紀(jì)律性,團(tuán)結(jié)協(xié)作精神、文明生產(chǎn)和意識(shí),善于理論聯(lián)系實(shí)際,指導(dǎo)實(shí)踐操作的能力得到了提高,使同學(xué)們認(rèn)識(shí)到要做好任何事情,必須要有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?、精益求精的、踏踏?shí)實(shí)的、認(rèn)真的工作作風(fēng)和態(tài)度,在這幾方面同學(xué)們經(jīng)過(guò)這次實(shí)習(xí)都得到了鍛煉和提高。本學(xué)期共進(jìn)行了一次實(shí)訓(xùn),在實(shí)訓(xùn)中,同學(xué)們拓寬了知識(shí)面,鍛煉了電焊應(yīng)用能力,綜合素質(zhì)得到了較大的提高。同時(shí)實(shí)訓(xùn)也為推動(dòng)我校實(shí)訓(xùn)教學(xué)改革提供了豐富的經(jīng)驗(yàn)。本次實(shí)訓(xùn)重點(diǎn)從以下幾個(gè)方面著手,努力提高教學(xué)效果:
一、明確實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)的目的
安排電焊實(shí)訓(xùn)的基本目的,在于通過(guò)該課程的學(xué)習(xí),使學(xué)生熟悉地掌握焊接操作方法,初步掌握焊接工具的維護(hù)技能,并能達(dá)到中級(jí)或中級(jí)以上的水平。具體表現(xiàn)在以下三個(gè)方面:
1、重視學(xué)生良好習(xí)慣的培養(yǎng)
學(xué)生開(kāi)始實(shí)訓(xùn)時(shí)先進(jìn)行為期兩天準(zhǔn)備教育,主要內(nèi)容是尊師教育、安全操作教育、文明操作教育、實(shí)訓(xùn)日常行為規(guī)范教育、專業(yè)思想教育、學(xué)習(xí)方法教育,打掃車間衛(wèi)生訓(xùn)練、工量具擺放訓(xùn)練。通過(guò)教育,有助于學(xué)生形成良好的思想意識(shí),養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。
2、因材施教,就地取材
在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中基本上實(shí)行“包教包會(huì)”,確保每一個(gè)學(xué)生達(dá)到基本標(biāo)準(zhǔn)要求,對(duì)于極個(gè)別差的學(xué)生,如果在規(guī)定的實(shí)訓(xùn)期間內(nèi)達(dá)不到要求,允許在課余時(shí)間訓(xùn)練達(dá)到要求,同時(shí)為優(yōu)秀的學(xué)生創(chuàng)造脫穎而出的機(jī)會(huì),鼓勵(lì)他們參加中級(jí)工考試。
二、實(shí)習(xí)教學(xué)取得的效果:實(shí)習(xí)教學(xué)達(dá)到了專業(yè)教學(xué)的預(yù)期目的。在實(shí)習(xí)之后,學(xué)生普遍感到不僅實(shí)際動(dòng)手能力得到了前所未有的提高,絕大多數(shù)學(xué)生達(dá)到了焊接中級(jí)工的要求,更重要的是通過(guò)具體的實(shí)踐,進(jìn)一步激發(fā)了廣大同學(xué)對(duì)專業(yè)知識(shí)的興趣,并能夠做到理論與實(shí)踐相結(jié)合,為后繼課程和今后自身的就業(yè)及發(fā)展打下了扎實(shí)的基礎(chǔ)。在每一次實(shí)訓(xùn)結(jié)束后,我都做了認(rèn)真的總結(jié)和反饋。
三、今后努力的方向和采取的措施
本次實(shí)習(xí)教學(xué)給我們積累了很多的經(jīng)驗(yàn),為今后再次開(kāi)展工作提供了很好的財(cái)富。經(jīng)過(guò)全體師生的共同努力,實(shí)訓(xùn)圓滿結(jié)束,效果良好,使學(xué)生在實(shí)訓(xùn)前便具備相應(yīng)的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)。今后,我們實(shí)訓(xùn)教學(xué)的組織工作應(yīng)更加周密細(xì)致,日常管理應(yīng)更加及時(shí)而有效,并沿著產(chǎn)、學(xué)、研方向良性發(fā)展。
【第2篇 焊接實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)
焊接實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)
本學(xué)期的17~18周,是焊接的實(shí)訓(xùn),我們?cè)谘籽紫娜?,身著密不透風(fēng)的實(shí)訓(xùn)服開(kāi)始了為期兩周的實(shí)訓(xùn)生活。焊接就是通過(guò)加熱或加壓,或兩者并用,并且用或不用填充材料,使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。焊接過(guò)程的實(shí)質(zhì)是兩塊金屬的冶金結(jié)合,焊接屬于不可拆聯(lián)接。焊接的方法有很多種,本次實(shí)訓(xùn)內(nèi)容包括:電弧焊、氣焊和氣割。
第一天的上午,老師給我們講了一些焊接的基本知識(shí),并對(duì)我們?cè)诮窈蟮膶?shí)訓(xùn)提出了一些要求、注意事項(xiàng)、具體安排,特別指出一定要保障人身安全,在進(jìn)行施焊的過(guò)程避免傷害到自己或他人。雖然如此,還是出了一點(diǎn)事故,這也讓我們對(duì)之后的實(shí)訓(xùn)更加小心、提高警惕。從第一天下午我們就開(kāi)始了正式的實(shí)訓(xùn),我們小組一共五人,雖然沒(méi)有男生,但卻沒(méi)有什么太大的'影響,我們?nèi)匀徽J(rèn)真小心的完成實(shí)訓(xùn)要求。
在焊接時(shí),首先通過(guò)學(xué)習(xí)低碳鋼板堆焊來(lái)掌握手工電弧焊的手法,并逐漸掌握好焊條角度、弧長(zhǎng)、焊接電流、焊接速度等有關(guān)電弧焊的基本要求。我們首先要完成的是在平板上堆焊,通過(guò)不斷點(diǎn)焊使之形成一個(gè)柱形,從而學(xué)習(xí)焊接的基本動(dòng)作和控制鐵水等,之后就把我們自己氣割開(kāi)的鋼板,通過(guò)平焊和立焊焊接在一起,并且要有續(xù)焊的痕跡。剛開(kāi)始,面臨問(wèn)題比較多,鐵水老是向下流,無(wú)法成型,后來(lái)通過(guò)不斷練習(xí),總算開(kāi)始慢慢有樣了,就是樣子還是很丑。立焊的堆焊時(shí)更加注重鐵水的控制,但因?yàn)橛衅桨宓幕A(chǔ),練習(xí)了幾遍后,也順利成型了。堆焊練習(xí)之后就是準(zhǔn)備焊縫的練習(xí)了,由于堆焊中已經(jīng)充分練習(xí)了鐵水的控制,只要在焊接時(shí)注意各個(gè)要求,運(yùn)條時(shí)保證焊接電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定、焊接速度適當(dāng)、均勻、擺幅前后致,就能得到外觀與尺寸合格的焊頭縫。這些其實(shí)談不上什么技巧,只是熟能生巧,需要花時(shí)間去練習(xí)。
再有一大問(wèn)題就是引弧,引弧的方法有劃擦法和敲擊法,我們所用的是劃擦法,其步驟為:⒈清理干凈焊接處表面的油物、銹斑。⒉為便于引弧,焊條末端應(yīng)裸露焊芯,若有藥皮可用銼刀輕銼或戴焊工手套捏除。⒊右手握住焊鉗,將焊條找準(zhǔn)引弧位置。左手持焊帽,擋住面部,準(zhǔn)備引弧。引弧中,焊條提起速度要適當(dāng),太快難以形成電弧,太慢焊條與焊件易粘在一起。當(dāng)焊條粘住焊件時(shí),只要將焊條左右擺動(dòng)幾下就可以脫離焊件。若不能脫離,要立即將焊鉗從焊條上取下,防止短路時(shí)間過(guò)長(zhǎng),燒毀焊機(jī)。引弧的位置應(yīng)選在焊縫起點(diǎn)前約10mm處。引燃后將電弧適當(dāng)拉長(zhǎng)并迅速移到焊縫的起點(diǎn),同時(shí)逐漸將電弧長(zhǎng)度調(diào)到正常范圍。我的引弧一直很失敗,焊條與焊件總是粘在一起,到最后就算引弧成功,也會(huì)把焊件弄得很難看,直到最后幾天才漸漸熟練點(diǎn)。
氣焊也十分有難度,點(diǎn)火時(shí)要注意乙炔和氧氣的比例,不然不僅不能得到要求的火焰,甚至連火都點(diǎn)不燃。在平板上焊接時(shí),不是很能熟練的控制溫度,老是爆出聲,不但嚇自己還嚇到別人。焊接銅管就比較容易,不會(huì)出現(xiàn)爆的現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)幾次練習(xí)就可以交出成績(jī)了,看起來(lái)自認(rèn)為不錯(cuò)。氣割就更容易了,好像自己還蠻有這個(gè)天分,很快就上手了,氣割除了像氣焊一樣要控制好乙炔和氧氣成分外,還要控制好高壓氧的開(kāi)度,運(yùn)動(dòng)焊槍時(shí)要?jiǎng)蛩佟⒎€(wěn)定,呼吸均勻,不要太慢或太快,否則會(huì)把切口再焊在一起或切不開(kāi)。
兩周的實(shí)訓(xùn)結(jié)束了,在這樣的天氣進(jìn)行實(shí)訓(xùn)真是嚴(yán)酷的考驗(yàn),雖然實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地有電風(fēng)扇,每個(gè)工位也有用于散熱的風(fēng)機(jī),但是一旦裝備齊全進(jìn)入工位里沒(méi)多久,就馬上汗如雨下,盡管如此,同學(xué)們還是抓緊時(shí)間練習(xí),在每一個(gè)工位都不斷閃著電弧光。最終我們還是順利的完成了實(shí)訓(xùn)。此外,兩位實(shí)訓(xùn)老師也是盡心盡力,全身心的投入在我們身上。上課前,叮囑我們一定要注意安全;實(shí)訓(xùn)中,細(xì)心的指導(dǎo)我們,傳授我們寶貴的經(jīng)驗(yàn);下課后,督促我們打掃衛(wèi)生。通過(guò)這次實(shí)訓(xùn),我學(xué)到的焊接基本知識(shí)和技能,以及自身的感觸,是上面無(wú)法說(shuō)完的,這次實(shí)訓(xùn)是非常有意義的。
范文二:
一. 實(shí)習(xí)內(nèi)容:
1.了解電烙鐵的使用。
2.學(xué)會(huì)熟練使用電烙鐵及焊錫絲在電路板上焊接銅絲。
二.實(shí)習(xí)器材及介紹:
1.電烙鐵:由烙鐵頭.加熱管.電源線和烙鐵架組成我們使用的是內(nèi)熱式電烙鐵,功率在2030w之間,其優(yōu)點(diǎn)是功率小,熱量集中,適于一般元件的焊接。
2.鉗子、鑷子各一把,細(xì)銅絲若干。
3 .焊錫絲:由37%的鉛和63%的錫組成的合金。焊錫絲有熔點(diǎn)低,易與銅、鐵等金屬結(jié)合,焊接強(qiáng)度合適,電阻率低等優(yōu)點(diǎn)因此是用于焊接合適材料。
4.印刷電路板(pcb板):硬制塑料板上印有銅制焊盤,可將一些電子元件焊在其上。
三.原理簡(jiǎn)述:
電烙鐵是加熱工具,可將烙鐵頭加熱到250攝氏度左右,在此溫度下,焊錫便可融化為熔融狀態(tài),此時(shí)便可將與錫相親的銅制元件與pcb板上銅制電路焊接在一起。
焊錫線為錫鉛合金,通常用于電子設(shè)備的錫焊,其錫鉛比為:60:40。它的熔點(diǎn)低,焊接時(shí),焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點(diǎn)光亮美觀。烙鐵頭在正常使用下氧化得很快,清理辦法是:將烙鐵頭在有松香的烙鐵板獲濕海綿上輕輕摩擦。
四. 實(shí)習(xí)步驟:
1. 學(xué)習(xí)電烙鐵的基本使用方法和焊接技巧,焊接的基本方法由以下及組成:
(1)剪金屬絲:將銅絲加工成彎鉤,將其插入電路板
(2)準(zhǔn)備施焊:左手拿焊錫絲,右手拿電烙鐵(烙鐵頭應(yīng)保持干凈,并且上錫處隨時(shí)處于施焊狀態(tài))。
(3)加熱焊件:把電烙鐵以45度左右?jiàn)A角與焊盤接觸,加熱焊盤。
(4)送入焊絲:待焊盤達(dá)到溫度時(shí),同樣從與焊板成45度左右?jiàn)A角方向送焊錫絲。
(5)移開(kāi)焊絲:待焊錫絲熔化一定量時(shí),迅速撤離焊錫絲。
(6)移開(kāi)烙鐵:最后撤離電烙鐵,撤離時(shí)沿銅絲豎直向上或沿與電路板的夾角45度角方向
2. 在電路板上練習(xí)焊接。
五. 實(shí)習(xí)小結(jié)及心得:
焊接練習(xí)在電裝實(shí)習(xí)中可以說(shuō)是最基礎(chǔ)最簡(jiǎn)單當(dāng)然也是最重要的一部分,只有仔細(xì)認(rèn)真的練習(xí),熟悉并掌握了焊接技術(shù)才能使下一步的實(shí)驗(yàn)順利進(jìn)行,否則將會(huì)給下一步的試驗(yàn)造成更多的麻煩甚至無(wú)法完成。焊接練習(xí)看似簡(jiǎn)單,實(shí)際上有著很高的技術(shù)要求,首先焊點(diǎn)必須光滑光亮,不能弄成虛焊,否則看似結(jié)實(shí)的焊點(diǎn)其實(shí)一晃就壞,得不償失;當(dāng)然更不能和其它焊點(diǎn)連接,否則就會(huì)造成電路板的短路或開(kāi)路,焊點(diǎn)分布密集。其次焊接的速度必須快,否則會(huì)使電路板損壞并造成工作速度緩慢
焊接練習(xí)很枯燥,但對(duì)后面的試驗(yàn)意義重大,所以這一環(huán)節(jié)必須認(rèn)真對(duì)待,必須扎實(shí)的練習(xí)才行。
通過(guò)兩天的焊接練習(xí),讓我真正掌握了一門技術(shù),使我這兩天中學(xué)會(huì)了電烙鐵使用及簡(jiǎn)單的電路焊接這對(duì)后面試驗(yàn)的順利完成有著不可磨滅的作用。
【第3篇 焊接施工工作總結(jié)報(bào)告
焊接施工工作總結(jié)報(bào)告范文
我在____公司工作快4年了,為了總結(jié)經(jīng)驗(yàn),吸取教訓(xùn),提高工程管理人員的專業(yè)技能和管理水平,提高工作質(zhì)量和工作效率,我結(jié)合以前做過(guò)的工程項(xiàng)目進(jìn)行總結(jié)。以更好的積累經(jīng)驗(yàn),總結(jié)以前的經(jīng)驗(yàn),學(xué)習(xí)以往好的經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)、管理經(jīng)驗(yàn)。避免以前經(jīng)驗(yàn)中的不足,為以后的工作打好更好的基礎(chǔ)。提升自己的工作能力通過(guò)這么多年的工作,我了解了電焊工所具備的專業(yè)知識(shí)、理論和經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)再此我就電焊專業(yè)方面的焊接缺陷、原因分析和防止措施進(jìn)行總結(jié)。
此總結(jié)我以外部缺陷和內(nèi)部缺陷以及管道焊接技術(shù)施工分別進(jìn)行總結(jié):
a、外部缺陷
一、焊縫成型差
1、現(xiàn)象
焊縫波紋粗劣,焊縫不均勻、不整齊,焊縫與母材不圓滑過(guò)渡,焊接接頭差,焊縫高低不平。
2、原因分析
焊縫成型差的原因有:焊件坡口角度不當(dāng)或裝配間隙不均勻;焊口清理不干凈;焊接電流過(guò)大或過(guò)??;焊接中運(yùn)條(槍)速度過(guò)快或過(guò)慢;焊條(槍)擺動(dòng)幅度過(guò)大或過(guò)?。缓笚l(槍)施焊角度選擇不當(dāng)?shù)取?/p>
3、防治措施
焊件的坡口角度和裝配間隙必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)或所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。 焊件坡口打磨清理干凈,無(wú)銹、無(wú)垢、無(wú)脂等污物雜質(zhì),露出金屬光澤。 加強(qiáng)焊接聯(lián)系,提高焊接操作水平,熟悉焊接施工環(huán)境。
根據(jù)不同的焊接位置、焊接方法、不同的對(duì)口間隙等,按照焊接工藝卡和操作技能要求,選擇合理的焊接電流參數(shù)、施焊速度和焊條(槍)的角度。
4、治理措施
加強(qiáng)焊后自檢和專檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;
對(duì)于焊縫成型差的焊縫,進(jìn)行打磨、補(bǔ)焊;
達(dá)不到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求,成型太差的焊縫實(shí)行割口或換件重焊;
加強(qiáng)焊接驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí),嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)施工。
二、焊縫余高不合格
1、現(xiàn)象
管道焊口和板對(duì)接焊縫余高大于3㎜;局部出現(xiàn)負(fù)余高;余高差過(guò)大;角焊縫高度不夠或焊角尺寸過(guò)大,余高差過(guò)大。
2、原因分析
焊接電流選擇不當(dāng);運(yùn)條(槍)速度不均勻,過(guò)快或過(guò)慢;焊條(槍)擺動(dòng)幅度不均勻;焊條(槍)施焊角度選擇不當(dāng)?shù)取?/p>
3、防治措施
根據(jù)不同焊接位置、焊接方法,選擇合理的焊接電流參數(shù);
增強(qiáng)焊工責(zé)任心,焊接速度適合所選的焊接電流,運(yùn)條(槍)速度均勻,避免忽快忽慢;
焊條(槍)擺動(dòng)幅度不一致,擺動(dòng)速度合理、均勻;
注意保持正確的焊條(槍)角度。
4、治理措施
加強(qiáng)焊工操作技能培訓(xùn),提高焊縫蓋面水平;
對(duì)焊縫進(jìn)行必要的打磨和補(bǔ)焊;
加強(qiáng)焊后檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;
技術(shù)員的交底中,對(duì)焊角角度要求做詳細(xì)說(shuō)明。
三、焊縫寬窄差不合格
1、現(xiàn)象
焊縫邊緣不勻直,焊縫寬窄差大于3㎜。
2、原因分析
焊條(槍)擺動(dòng)幅度不一致,部分地方幅度過(guò)大,部分地方擺動(dòng)過(guò)?。缓笚l(槍)角度不合適;焊接位置困難,妨礙焊接人員視線。
3、防治措施
加強(qiáng)焊工焊接責(zé)任心,提高焊接時(shí)的注意力;
采取正確的焊條(槍)角度;
熟悉現(xiàn)場(chǎng)焊接位置,提前制定必要焊接施工措施。
4、治理措施
加強(qiáng)練習(xí),提高焊工的操作技術(shù)水平,提高克服困難位置焊接的能力;
提高焊工質(zhì)量意識(shí),重視焊縫外觀質(zhì)量;
焊縫蓋面完畢,及時(shí)進(jìn)行檢查,對(duì)不合格的焊縫進(jìn)行修磨,必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊。
四、咬邊
1、現(xiàn)象
焊縫與木材熔合不好,出現(xiàn)溝槽,深度大于0.5㎜,總長(zhǎng)度大于焊縫長(zhǎng)度的10%或大于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求的.長(zhǎng)度。
2、原因分析
焊接線能量大,電弧過(guò)長(zhǎng),焊條(槍)角度不當(dāng),焊條(絲)送進(jìn)速度不合適等都是造成咬邊的原因。
3、治理措施
根據(jù)焊接項(xiàng)目、位置,焊接規(guī)范的要求,選擇合適的電流參數(shù);
控制電弧長(zhǎng)度,盡量使用短弧焊接;
掌握必要的運(yùn)條(槍)方法和技巧;
焊條(絲)送進(jìn)速度與所選焊接電流參數(shù)協(xié)調(diào);
注意焊縫邊緣與母材熔化結(jié)合時(shí)的焊條(槍)角度。
4、治理措施
對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的焊縫咬邊,進(jìn)行打磨清理、補(bǔ)焊,使之符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求; 加強(qiáng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí),提高焊工質(zhì)量意識(shí);
加強(qiáng)練習(xí),提高防止咬邊缺陷的操作技能。
五、錯(cuò)口
1、現(xiàn)象
表現(xiàn)為焊縫兩側(cè)外壁母材不在同一平面上,錯(cuò)口量大于10%母材厚度或超過(guò)4㎜。
2、原因分析
焊件對(duì)口不符合要求,焊工在對(duì)口不合適的情況下點(diǎn)固和焊接。
3、防治措施
加強(qiáng)安裝工的培訓(xùn)和責(zé)任心;
對(duì)口過(guò)程中使用必要的測(cè)量工器具;
對(duì)于對(duì)口不符合要求的焊件,焊工不得點(diǎn)固和焊接。
4、治理措施
加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)和安裝技能學(xué)習(xí),提高安裝工技術(shù)水平;
對(duì)于產(chǎn)生錯(cuò)口,不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的焊接接頭,采取割除、重新對(duì)口和焊接。
六、彎折
1、現(xiàn)象
由于焊縫的橫向收縮或安裝對(duì)口偏差而造成的垂直于焊縫的兩側(cè)母材不在同一平面上,形成一定的夾角。
2、原因分析
安裝對(duì)口不合適,本身形成一定夾角;
焊縫熔敷金屬在凝固過(guò)程中本身橫向收縮;
焊接過(guò)程不對(duì)稱施焊。
3、防治措施
保證安裝對(duì)口質(zhì)量;
對(duì)于大件不對(duì)稱焊縫,預(yù)留反變形余量;
對(duì)稱點(diǎn)固、對(duì)稱施焊;
采取合理的焊接順序。
4、治理措施
對(duì)于可以使用火焰校正的焊件,采取火焰校正措施;
對(duì)于不對(duì)稱焊縫,合理計(jì)算并采取預(yù)留反變形余量等措施;
采取合理焊接順序,盡量減少焊縫橫向收縮,采取對(duì)稱施焊措施;
對(duì)于彎折超標(biāo)的焊接接頭,無(wú)法采取補(bǔ)救措施,進(jìn)行割除,重新對(duì)口焊接。
七、弧坑
1、現(xiàn)象
焊接收弧過(guò)程中形成表面凹陷,并常伴隨著縮孔、裂紋等缺陷。
2、原因分析
焊接收弧中熔池不飽滿就進(jìn)行收弧,停止焊接,焊工對(duì)收弧情況估計(jì)不足,停弧時(shí)間掌握不準(zhǔn)。
3、防治措施
延長(zhǎng)收弧時(shí)間;
采取正確的收弧方法。
4、治理措施
加強(qiáng)焊工操作技能練習(xí),掌握各種收弧、?;『徒宇^的焊接操作方法; 加強(qiáng)焊工責(zé)任心;
對(duì)已經(jīng)形成對(duì)弧坑進(jìn)行打磨清理并補(bǔ)焊。
八、表面氣孔
1、現(xiàn)象
焊接過(guò)程中,熔池中的氣體未完全溢出熔池(一部分溢出),而熔池已經(jīng)凝固,在焊縫表面形成孔洞。
2、原因分析
焊接過(guò)程中由于防風(fēng)措施不嚴(yán)格,熔池混入氣體;
焊接材料沒(méi)有經(jīng)過(guò)烘培或烘培不符合要求,焊絲清理不干凈,在焊接過(guò)程中自身產(chǎn)生氣體進(jìn)入熔池;
熔池溫度低,凝固時(shí)間短;
焊件清理不干凈,雜質(zhì)在焊接高溫時(shí)產(chǎn)生氣體進(jìn)入熔池;
電弧過(guò)長(zhǎng),氬弧焊時(shí)保護(hù)氣體流量過(guò)大或過(guò)小,保護(hù)效果不好等。
3、防治措施
母材、焊絲按照要求清理干凈。
焊條按照要求烘培。
防風(fēng)措施嚴(yán)格,無(wú)穿堂風(fēng)等。
選用合適的焊接線能量參數(shù),焊接速度不能過(guò)快,電弧不能過(guò)長(zhǎng),正確掌握起弧、運(yùn)條、息弧等操作要領(lǐng)。
氬弧焊時(shí)保護(hù)氣流流量合適,氬氣純度符合要求。
4、治理措施
焊接材料、母材打磨清理等嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行;
加強(qiáng)焊工練習(xí),提高操作水平和操作經(jīng)驗(yàn);
對(duì)有表面氣孔的焊縫,機(jī)械打磨清除缺陷,必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊。
九、表面夾渣
1、現(xiàn)象