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生產(chǎn)部門個(gè)人年終總結(jié) 四篇

發(fā)布時(shí)間:2023-12-23 11:30:02 查看人數(shù):52

生產(chǎn)部門個(gè)人年終總結(jié)

第1篇 生產(chǎn)部門個(gè)人年終總結(jié) 1600字

__年生產(chǎn)部在公司的領(lǐng)導(dǎo),其它部門的支持下,以滿足發(fā)貨為工作的出發(fā)點(diǎn),組織生產(chǎn),及時(shí)協(xié)調(diào),同時(shí)通過(guò)車間不斷的改善,達(dá)到提升車間管理的目的。已基本完成了全年生產(chǎn)發(fā)貨任務(wù)。具體情況如下:

一、全年生產(chǎn)指標(biāo)完成情況:

__年截至11月份,裝配式散熱器成品入庫(kù):514299只,月均51430只;配合產(chǎn)品工程部完成釬焊式散熱器新品開發(fā)計(jì)劃134個(gè)品種,釬焊式散熱器成品入庫(kù):6647只。生產(chǎn)計(jì)劃完成率:94、29%。(公司指標(biāo):88%)。但受歐洲金融危機(jī)的影響,與__年相比產(chǎn)量下降20%左右,生產(chǎn)基本滿足客戶需求。

影響生產(chǎn)計(jì)劃主要原因有:外購(gòu)配套件沒(méi)有及時(shí)跟上,倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確影響采購(gòu)訂單,水室模具完好率等

二、質(zhì)量管理方面:

一年來(lái),各車間按照質(zhì)量體系的要求抓產(chǎn)品質(zhì)量管理。產(chǎn)品工序控制要求員工進(jìn)行“三檢”,通過(guò)“三檢”制度的執(zhí)行,很好控制住了不合格品的生產(chǎn),流轉(zhuǎn),減輕了質(zhì)量成本。車間現(xiàn)場(chǎng)完善了工藝規(guī)程,在質(zhì)保部的配合下對(duì)產(chǎn)品工序標(biāo)識(shí)有的重新進(jìn)行了完善,車間產(chǎn)品標(biāo)識(shí)張貼懸掛達(dá)98%,二車間達(dá)到100%,實(shí)現(xiàn)了可追溯性。操作上要求產(chǎn)品輕拿輕放,定箱定區(qū)域存放,管理達(dá)100%。通過(guò)看板和顏色對(duì)待處理品進(jìn)行了管理,各車間紅箱,黃箱配發(fā)到各工段,從生產(chǎn)源頭防控不合品的流轉(zhuǎn)。

同時(shí)各車間加大了對(duì)新員工產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)的培訓(xùn),通過(guò)車間每天的晨會(huì),看板,工段長(zhǎng)的傳幫帶等方式要求車間隨時(shí)隨地進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)灌輸和質(zhì)量知識(shí)的學(xué)習(xí)。

三、設(shè)備保養(yǎng)和安全管理:

加大了對(duì)設(shè)備保養(yǎng)和點(diǎn)檢的檢查力度。每周一在張副總的領(lǐng)隊(duì)下,對(duì)設(shè)備保養(yǎng)點(diǎn)檢記錄,維修,缺陷進(jìn)行了檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)備保養(yǎng)責(zé)任人溝通整改。對(duì)屢教不改的員工按公司管理規(guī)定處罰。要求每班次班前班后對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃整理,加油潤(rùn)滑等日常工作。一車間從8月份開始對(duì)7臺(tái)注塑機(jī)分別進(jìn)行了一次液壓油過(guò)濾;二車間對(duì)多年老化的設(shè)備加大了維護(hù)保養(yǎng)的力度,使設(shè)備保持在正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài);三車間加大對(duì)新設(shè)備操作培訓(xùn),完善設(shè)備點(diǎn)檢路線圖,并且特殊設(shè)備在設(shè)備動(dòng)力部的配合下實(shí)行專人定機(jī)操作等,從而保證了設(shè)備完好率。

結(jié)合公司申報(bào)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)的契機(jī),更新完善了設(shè)備操作規(guī)程,增加了安全預(yù)防的內(nèi)容;年初與各車間主要負(fù)責(zé)人簽訂了安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任書;要求車間通過(guò)各種宣傳手段宣傳安全生產(chǎn)。從而打造安全管理人防技防的堡壘。今年以來(lái),二車間發(fā)生手劃破皮等小型事故3起,一車間1期,三車間0起,全年沒(méi)有大事故。

四、現(xiàn)場(chǎng)管理和成本控制:

車間現(xiàn)場(chǎng)管理的好壞體現(xiàn)了一個(gè)公司管理水平。生產(chǎn)部把改善車間現(xiàn)場(chǎng)作為了日常管理的重點(diǎn)工作。要求各車間學(xué)習(xí)6s管理,按6s管理的要求來(lái)整改車間現(xiàn)場(chǎng),7月份對(duì)一車間現(xiàn)場(chǎng)重新進(jìn)行了黃線劃分,整理產(chǎn)品加工區(qū),產(chǎn)品存放區(qū),產(chǎn)品待入庫(kù)區(qū)等定位定制區(qū)域。通過(guò)培訓(xùn)要求現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品裝箱不超出料箱,堆放高度不超3框,車間工裝器具按規(guī)定放置到指定區(qū)域。通過(guò)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,縮短了待處理品處置周期,節(jié)約了生產(chǎn)空間,方便了員工操作,同時(shí)也為員工營(yíng)造了一個(gè)整潔環(huán)境。

物料消耗成本控制管理方面,由于公司沒(méi)有對(duì)物料消耗及成本進(jìn)行考核,在非正常成本增加時(shí),如工具損耗率高,物料使用質(zhì)量過(guò)剩,工人生產(chǎn)不當(dāng)引起的浪費(fèi)。導(dǎo)致這樣的現(xiàn)象存在,主要是員工節(jié)約意識(shí)不強(qiáng)。本部門將根據(jù)實(shí)際情況實(shí)施相應(yīng)的獎(jiǎng)罰措施和節(jié)約能源降低成本的思想教育,使員工的節(jié)約意思和主人翁精神逐步的提高。

五、員工培訓(xùn)和考核:

在工作中,變通課堂培訓(xùn)為現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。各車間內(nèi)部利用早會(huì),月車間總結(jié)會(huì)等形式對(duì)員工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理,公司制度等培訓(xùn)。三個(gè)車間員工現(xiàn)場(chǎng)考核制度已全面執(zhí)行。為了激勵(lì)注塑工用好管好模具,在操作中不撞模,少撞模,8月份開始實(shí)行了現(xiàn)場(chǎng)模具管理制度,運(yùn)行情況良好。

但在生產(chǎn)過(guò)程中還存在不足:生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行中不確定因素太多,外購(gòu)件有的不能按采購(gòu)計(jì)劃交付影響生產(chǎn)順利進(jìn)行;在管理中操作工流動(dòng)率比較大,車間成本控制目標(biāo)不明確,新模具一次試模合格率比較低等問(wèn)題。

希望新年里,在公司的領(lǐng)導(dǎo)下,上下一心,團(tuán)結(jié)一致,把生產(chǎn)管理提升到一個(gè)新的高度。

第2篇 2023年生產(chǎn)部門個(gè)人年終工作總結(jié) 1600字

班組在不斷的加強(qiáng)自身建設(shè)和提升班組的科學(xué)管理水平,目的是想通過(guò)這種手段提升全體組員的學(xué)習(xí)能力、分析能力、判斷能力、問(wèn)題的解決能力,從而使班組更具生機(jī)與活力?,F(xiàn)將生產(chǎn)部門工作總結(jié)如下:

一、班組簡(jiǎn)介

合成班成立于1998年,班組現(xiàn)有組員15人,女工3人,大專以上文化程度5人。班組中有團(tuán)員6人,黨員1人。平均年齡約29歲。班組作業(yè)對(duì)象主要是車廂的組拼合成。近六年來(lái),班組在不斷的加強(qiáng)自身建設(shè)和提升班組的科學(xué)管理水平,目的是想通過(guò)這種手段提升全體組員的學(xué)習(xí)能力、分析能力、判斷能力、問(wèn)題的解決能力,從而使班組更具生機(jī)與活力。

經(jīng)過(guò)班組全體組員的不懈努力,連續(xù)6年獲公司“質(zhì)量信得過(guò)班組”稱號(hào),連續(xù)3年獲集團(tuán)“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱號(hào)及集團(tuán)公司“優(yōu)秀班組”、“安徽省模范班組”等稱號(hào),qc成果也屢次在公司和專業(yè)廠獲獎(jiǎng)。

2024年,班組圍繞專業(yè)廠和車間年度方策,結(jié)合班組工作重點(diǎn)和目標(biāo),進(jìn)行了方策分解,并根據(jù)方策制定每月工作計(jì)劃實(shí)施各項(xiàng)工作的提升活動(dòng)。

隨著公司的創(chuàng)精益班組活動(dòng)開展,班組認(rèn)真學(xué)習(xí)精益班組的各項(xiàng)工作要求,結(jié)合方策和質(zhì)量信得過(guò)內(nèi)容制定了創(chuàng)優(yōu)的活動(dòng)計(jì)劃并細(xì)化逐月進(jìn)行實(shí)施。

二、現(xiàn)場(chǎng)5s與物流

1、現(xiàn)場(chǎng)提升

全年班組按照5s管理的要求,持續(xù)不斷的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行改善和提升。

①班組現(xiàn)場(chǎng)圍板由于流動(dòng)性大,不易控制,為此,班組全月利用業(yè)余時(shí)間每月至少2次以上的整頓現(xiàn)場(chǎng);

②制作各種適宜的標(biāo)語(yǔ),美化現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境;

③實(shí)施班組管理板的更新,更具實(shí)效性;

④根據(jù)物料的使用性質(zhì)不同,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有物品進(jìn)行定置,編寫了5s模板;

⑤合成線操作區(qū)無(wú)明確范圍,外單位人員易走進(jìn)操作區(qū),影響組員操作和現(xiàn)場(chǎng)安全,因此,畫定操作區(qū)域,設(shè)定明顯標(biāo)識(shí)。

2、物流與產(chǎn)能提升

①2024年,班組圍繞生產(chǎn)能力提升,首先對(duì)工位布局進(jìn)行了調(diào)整,將原3個(gè)各工位細(xì)化為4個(gè)工位,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物流進(jìn)行了改善,隨著品種的變換,不斷對(duì)物料定置進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整,一定程度上降低了翻料的浪費(fèi)時(shí)間,提高了工效。通過(guò)多方面的努力,拼廂能力已達(dá)到當(dāng)班日產(chǎn)150~160臺(tái)的目標(biāo);

②對(duì)班組各工序?qū)嵤┝藙?dòng)作研究,降低動(dòng)作浪費(fèi),年提高生產(chǎn)能力約3000臺(tái);

③為了生產(chǎn)能力提升的長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃,我們提出了合成線兩頭對(duì)裝的方案,經(jīng)過(guò)專業(yè)廠研究,進(jìn)行了確認(rèn),目前所有設(shè)備改造已全部完成(安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存?zhèn)?,班組對(duì)物料存儲(chǔ)的策劃也已完成。通過(guò)實(shí)驗(yàn),單臺(tái)生產(chǎn)時(shí)間約為10分20秒,方案如果實(shí)行,每天的生產(chǎn)能力將提升40臺(tái)左右。

三、成本控制與改善

1、成本管理改善

㈠對(duì)各項(xiàng)成本指標(biāo)進(jìn)行了修訂。為了讓成本更具可控化,班組將成本指標(biāo)分解到個(gè)人,讓組員都參與到成本管理中去,建立了成本目視管理看板,實(shí)施崗位成本投入產(chǎn)出報(bào)表。

㈡制定了全年降耗減廢計(jì)劃,對(duì)前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進(jìn)行了改善和整治。

㈢開展經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析,對(duì)領(lǐng)料單回收進(jìn)行了改善,根據(jù)班組標(biāo)準(zhǔn)件、小附件品種較多的現(xiàn)象,為了規(guī)范管理,對(duì)每一個(gè)品種進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)標(biāo)注。

2、消耗控制

班組全年共完成拼廂37443臺(tái),成本消耗1352377.30元,定額1353709.70元,比值為99.902%,單臺(tái)消耗36.12元,單臺(tái)生產(chǎn)成本比2003年36.33元下降了0.21元。

對(duì)在產(chǎn)品,班組實(shí)行崗位責(zé)任制,填報(bào)投入產(chǎn)出報(bào)表,每周對(duì)庫(kù)存數(shù)字和實(shí)物進(jìn)行抽驗(yàn)。

3、工作改善

班組全年提出工作改善94條,經(jīng)班組篩選有52條認(rèn)可上報(bào),實(shí)施47項(xiàng),有效改善實(shí)施率90.4%,人均提交改善6條,參與率100%.

四、產(chǎn)品質(zhì)量與工藝管理

1、質(zhì)量管理

①班組iso9000體系符合率100%,wsl達(dá)標(biāo)無(wú)不合格項(xiàng)目。

②一年來(lái),班組不斷加強(qiáng)崗位自控建設(shè),達(dá)到缺陷件有標(biāo)識(shí),建立缺陷信息反饋機(jī)制,嚴(yán)格執(zhí)行“三自一控”,信息基本能夠反饋到班組質(zhì)量員和班長(zhǎng)處。

③全年共實(shí)現(xiàn)qc成果4個(gè),獲廠評(píng)比第一名2個(gè)、第二名1個(gè)、第三名1個(gè)。

④全年無(wú)批量性或重大質(zhì)量質(zhì)量事故發(fā)生。

⑤不斷深入spc在過(guò)程管理中的運(yùn)用,依靠數(shù)據(jù)了解現(xiàn)象,為解決質(zhì)量問(wèn)題發(fā)揮了重要作用,同時(shí)在spc運(yùn)用的基礎(chǔ)上,堅(jiān)持開展“工序診斷”活動(dòng)。

⑥修訂顧客鏈結(jié)構(gòu)圖及承諾,堅(jiān)持每月一次顧客鏈走訪和一次質(zhì)量(工藝、案例)教育。

第3篇 生產(chǎn)部門個(gè)人工作總結(jié)與自我評(píng)價(jià) 450字

個(gè)人優(yōu)勢(shì):

一,熟練操作qc七大手法,能應(yīng)用qc七大手法分析問(wèn)題和解決問(wèn)題,這樣可以降低公司產(chǎn)品的不良率,節(jié)約成本。

二,熟悉豐田生產(chǎn)管理模式,成本意識(shí)高,降低成本,尋求企業(yè)的增長(zhǎng)點(diǎn)。

三,規(guī)范作業(yè),工作態(tài)度端正,管理規(guī)范化,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。

四,曾在體系擔(dān)任兩個(gè)月工作,熟悉日常事務(wù)的管理,并主持過(guò)內(nèi)部審核及兩個(gè)體系的外審。

職位: 質(zhì)量管理

個(gè)人優(yōu)勢(shì):一,熟悉各種常見量規(guī)儀器的使用方法,并有兩年的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),持有初級(jí)長(zhǎng)度量具檢定證。

二,能熟練操作qc七大手法,能通過(guò)電腦熟練繪制柏拉圖、直方圖,應(yīng)用魚骨圖分析問(wèn)題原因,采用控制圖對(duì)品質(zhì)進(jìn)行分析以及對(duì)制程進(jìn)行控制,并能對(duì)公司員工進(jìn)行培訓(xùn);在__年年度11月份品質(zhì)強(qiáng)化月間擔(dān)任qcc圈圈長(zhǎng),首先對(duì)圈員七大手法、頭腦風(fēng)暴法、愚巧法及雷達(dá)圖的培訓(xùn),然后按照qc story進(jìn)行qcc活動(dòng),并發(fā)表成果,并得到品管部長(zhǎng)的好評(píng)。

三,對(duì)ts16949有一定的了解,熟悉spc制程統(tǒng)計(jì),msa測(cè)量系統(tǒng)分析等。

四,有很好的培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),多次對(duì)來(lái)品管實(shí)習(xí)的員工進(jìn)行培訓(xùn),最喜歡的一句話是:現(xiàn)在開始,你們是品管人員。

第4篇 生產(chǎn)部門個(gè)人年度工作總結(jié) 1550字

20__年在緊張和忙碌中過(guò)去了,回首過(guò)去的一年,內(nèi)心不禁感慨萬(wàn)千,這一年,雖沒(méi)有轟轟烈烈的戰(zhàn)果,但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗(yàn)和磨礪。在這辭舊迎新之際,我們生產(chǎn)部門將深刻地對(duì)本部門一年來(lái)的工作及得失作出細(xì)致的總結(jié),同時(shí)祈愿我們公司明年會(huì)更好。

一、生產(chǎn)和產(chǎn)量方面

在過(guò)去的1月至8月由于訂單的不穩(wěn)定,導(dǎo)致員工隊(duì)伍不太穩(wěn)定,人員流失大,但從9月份開始至今,訂單的急速上升,給車間管理帶來(lái)極大壓力,新招聘員工多,共有五六批次的新員工進(jìn)入到車間的各生產(chǎn)崗位,就在這樣的壓力推動(dòng)下,我同各車間管理還是堅(jiān)定地進(jìn)行崗前崗中的各種培訓(xùn),保證了新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色,做到基本勝任各自的崗位工作,按時(shí)完成當(dāng)月值。

二、產(chǎn)品質(zhì)量方面

在完成上述產(chǎn)量的同時(shí),我們生產(chǎn)部也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個(gè)質(zhì)量控制關(guān),利用生產(chǎn)部會(huì)議、生產(chǎn)線會(huì)議及生產(chǎn)過(guò)程及時(shí)為操作工灌輸質(zhì)量理念,堅(jiān)持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點(diǎn)。根據(jù)操作工的流動(dòng)量,及時(shí)為新職工現(xiàn)場(chǎng)操作實(shí)踐,保證每一個(gè)新操作工在上機(jī)獨(dú)立操作以前,都能了解基本的產(chǎn)品質(zhì)量判別方法。我們始終堅(jiān)信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的,只要生產(chǎn)部的每一個(gè)員工都有高度的質(zhì)量意識(shí),并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中,產(chǎn)品質(zhì)量將會(huì)穩(wěn)步提高,以達(dá)到滿足客戶質(zhì)量要求的目標(biāo)。

三、人員管理方面

因公司生產(chǎn)任務(wù)的急劇增加,產(chǎn)品型號(hào)的多樣化,公司新招聘員工很多,共有很多批次的新員工進(jìn)入到車間的各生產(chǎn)崗位,且流動(dòng)量很大,各崗位人員極不穩(wěn)定,給生產(chǎn)各方面管理帶來(lái)極大壓力,就在這樣的壓力推動(dòng)下,生產(chǎn)部還是堅(jiān)定地對(duì)各崗位進(jìn)行崗前崗中的簡(jiǎn)單培訓(xùn),保證新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色,做到在各拉長(zhǎng)的正確引導(dǎo)下,基本勝任各自的崗位工作。

四、安全生產(chǎn)方面

在過(guò)去的一年里,基于行業(yè)的特殊性,我們生產(chǎn)部門將安全生產(chǎn)納入了日常的管理工作之中,能夠經(jīng)常對(duì)各崗位員工進(jìn)行安全知識(shí)的教育,培訓(xùn)操作工正確操作生產(chǎn)設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。但是在10月29日仍然發(fā)生了沖壓車間員工杜勛林因違反操作規(guī)程而造成的惡性人身傷害事故,針對(duì)此類事件,生產(chǎn)部對(duì)全體操作工進(jìn)行了更加頻繁的安全警示教育。對(duì)一些有可能會(huì)造成人身傷害或設(shè)備模具損害隱患的人和事進(jìn)行了嚴(yán)肅的處罰和批評(píng)警告。

生產(chǎn)部雖然做了很多的工作,也取得了一定的成績(jī),但是也還存在較多的問(wèn)題,主要有以下五個(gè)方面的不足:

(一)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方面

各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理較為混亂,主要是生產(chǎn)過(guò)程的各種輔助用品擺放不整齊,產(chǎn)成品、二級(jí)品沒(méi)有做到定置管理。還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生很差,操作工甚至各線拉長(zhǎng)換材質(zhì)換規(guī)格的清場(chǎng)意識(shí)薄弱。

(二)人員管理方面

由于生產(chǎn)部絕大部分員工都是外來(lái)農(nóng)民工,普遍文化素質(zhì)較低、工作態(tài)度自由散漫,加之生產(chǎn)管理人員在具體管理方面的松懈,致使員工的責(zé)任、團(tuán)隊(duì)、服從管理意識(shí)不強(qiáng),缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念,不能很好地愛護(hù)公司財(cái)物,節(jié)約各項(xiàng)能源。在這方面我們正在著手進(jìn)行整頓、教育、并制定詳細(xì)的規(guī)章制度和各方面培訓(xùn)計(jì)劃,對(duì)操作工的人員流失率、生產(chǎn)效率,協(xié)同品質(zhì)部對(duì)生產(chǎn)過(guò)程、客戶反饋的不良信息作詳細(xì)的分析,對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題的職工進(jìn)行有針對(duì)性的培訓(xùn)教育,繼而進(jìn)行系列的檢查督促,建立健全相應(yīng)的規(guī)章制度及獎(jiǎng)罰措施,不斷提高員工的綜合素質(zhì),以適應(yīng)企業(yè)今后發(fā)展的要求。

(三)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備維護(hù)

在過(guò)去的一年內(nèi),各線的原材料損耗大,具體原因有2點(diǎn):

1、過(guò)半數(shù)以上的材料損耗是由于現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備性能不穩(wěn)定,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障不能及時(shí)得到很好的維修及保養(yǎng);

2、現(xiàn)場(chǎng)管理人員管理松懈和員工缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念,不能很好地愛護(hù)公司財(cái)物,節(jié)約各項(xiàng)能源。

面對(duì)即將到來(lái)的20__年,我們生產(chǎn)部愿以最飽滿的熱情對(duì)待新年的每一天,團(tuán)結(jié)協(xié)作,克服存在不足之處,重點(diǎn)放在提高產(chǎn)品質(zhì)量,控制生產(chǎn)成本,減少材料浪費(fèi),并抓好安全生產(chǎn),為公司的發(fā)展盡我們的努力!

生產(chǎn)部門個(gè)人年終總結(jié) 四篇

xx年生產(chǎn)部在公司的領(lǐng)導(dǎo),其它部門的支持下,以滿足發(fā)貨為工作的出發(fā)點(diǎn),組織生產(chǎn),及時(shí)協(xié)調(diào),同時(shí)通過(guò)車間不斷的改善,達(dá)到提升車間管理的目的。已基本完成了全年生產(chǎn)發(fā)貨任務(wù)。具體情況如下:一、全年生產(chǎn)指標(biāo)完成情況:xx年截至11月份,裝配式散熱器成品入庫(kù):514299只,月均51430只;配合產(chǎn)品工程部完成釬焊式散熱器新品開發(fā)計(jì)劃134個(gè)品
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