- 目錄
在企業(yè)管理中，使用管理制度的建設是一項基礎且至關重要的工作。它涉及到企業(yè)日常運營的方方面面，涵蓋了從員工行為規(guī)范到業(yè)務流程管理，再到資源分配和決策制定等多個領域。
包括哪些方面
1. 員工行為規(guī)范：明確員工職責，規(guī)定工作紀律，確保團隊協(xié)作有序。
2. 業(yè)務流程管理：定義業(yè)務流程，設定審批權限，優(yōu)化工作效率。
3. 資源配置：設立合理的資源配置機制，確保資源的公平有效利用。
4. 決策制定：制定決策流程，提升決策質(zhì)量和速度。
5. 內(nèi)部溝通：建立有效的溝通渠道，促進信息流通和問題解決。
6. 風險控制：設立風險評估和應對機制，降低企業(yè)運營風險。
7. 績效考核：設定績效指標，激勵員工提高工作績效。
重要性
1. 提升效率：完善的管理制度能規(guī)范工作流程，減少無效勞動，提升整體效率。
2. 維護秩序：明確的規(guī)則可以防止混亂，保證企業(yè)運營的穩(wěn)定性和連續(xù)性。
3. 保障權益：通過公平的資源分配和績效考核，保護員工權益，增強員工滿意度。
4. 促進發(fā)展：良好的決策機制有助于企業(yè)適應市場變化，抓住發(fā)展機遇。
5. 塑造文化：管理制度是企業(yè)文化的重要組成部分，影響著企業(yè)的價值觀和行為模式。
方案
1. 制定制度：依據(jù)企業(yè)實際情況，制定詳盡的管理制度，涵蓋所有關鍵領域。
2. 定期評估：定期審查制度的執(zhí)行效果，及時調(diào)整和完善。
3. 培訓宣導：對員工進行制度培訓，確保理解和遵守。
4. 反饋機制：建立反饋渠道，鼓勵員工提出改進建議。
5. 執(zhí)行監(jiān)督：設立專門的監(jiān)督機制，確保制度的執(zhí)行力度。
6. 激勵與懲罰：結(jié)合績效考核，實施獎懲制度，強化制度的權威性。
通過上述方案，我們可以逐步構(gòu)建一個健全、靈活且適應企業(yè)發(fā)展的管理制度，為企業(yè)長遠穩(wěn)定的發(fā)展奠定堅實的基礎。
使用管理制度建設情況范文
第1篇 鉆床使用管理辦法
1 不允許外人在工作地點和區(qū)域內(nèi)停留,過往行人不得進入限區(qū)內(nèi)行走。
2 機床運轉(zhuǎn)時禁止下列行為:禁止機床的超負荷工作(超出切削條件);機床開動時,禁止在機床上檢查零件,排除故障,用手工更換刀具以及排出切屑等;禁止用煤油、汽油和其它易燃物質(zhì)做為清洗機床的清洗劑;禁止用生產(chǎn)壓縮空氣的裝置清理機床。
3 操作者在松開立柱準備搖動搖臂時,注意觀察周圍危險區(qū)內(nèi)的人或物。
4 主軸箱與限位塊間存在擠壓點,搖臂與內(nèi)柱端面也存在擠壓點,操作者在操作時一定要注意安全。
5 鉆削前切記將搖臂、立柱及主軸箱夾緊,否則易出現(xiàn)加工精度超差、機床嚴重抖晃現(xiàn)象,甚至出現(xiàn)危及人身、機器安全的意外事故。
6 切削過程中絕對不可以用手清除鐵屑和觸摸鉆頭,觀察鉆削情況時頭部與鉆頭之間要保持一定距離,否則會危及人身安全。
7 使用機床的操作者一律不準戴手套,留有長發(fā)者還需頭戴安全帽(將長發(fā)包住),否則易發(fā)生人身事故。
8 在鉆削過程中突發(fā)機床及人身意外情況時,應立即按壓機床面板上的總停止按鈕,以免發(fā)生事故。
第2篇 鹽酸采購儲存使用安全管理措施
1. 目的
規(guī)范鹽酸的儲存使用管理,消除各類事故隱患。
2.適用范圍
和鹽酸有關的各個部門和環(huán)節(jié)。
3.內(nèi)容
3.1管理原則
1.必須遵守《化學危險品管理條例》等國家的有關法律法規(guī),購買、運輸、使用、儲存鹽酸。
2.成立鹽酸(易制毒化學品)使用管理小組,由主要領導任組長,并確定1-2名專兼職鹽酸(易制毒化學品)管理人員。
3.管理人員應經(jīng)過安全培訓,熟知安全品性質(zhì)和安全管理常識。 4.管理人員每天不得小于2次巡檢,做好記錄,消除隱患。 5.安全人員每周組織檢查1次,發(fā)現(xiàn)隱患,及時下達整改通知書,限期整改。
3.2采購
1.每次采購,均由購用單位派專人攜帶市易制毒化學品購用申請表以及前次辦理的購用證明、實際購買情況,到市公安局易制毒化學品管理辦公室辦理購用證明。購用證明有效期為一個月,每證僅限購一次。2.在購用證明辦理后未能按時購買,應在有效期滿后七日內(nèi)將已過期的購用證明交回原發(fā)證機關,由原發(fā)證機關注銷作廢。
3. 由購用單位派專人持購用證明前往有化學危險品生產(chǎn)經(jīng)營許可證的廠商或經(jīng)營單位購買,不得請其他單位或個人代為購買。
4. 嚴格按照購用證明上的數(shù)量購買,不得超過所限定的數(shù)額。
5.僅限購用證明上所注明的購用單位使用,不得以任何形式交給其他單位和個人使用。
3.3儲存
1. 儲存庫房陰涼通風,庫溫不超過30℃相對濕度不超過85%。保持容器密封。應與堿類胺類堿金屬易燃物分開存放,切記混儲。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備,和合適的收容材料。
2.鹽酸的儲罐材質(zhì)標識符合要求,嚴禁帶缺陷使用。儲罐應分類存放,間距不小于1米。
3. 鹽酸化學品運抵單位后,必須由聯(lián)絡員在場監(jiān)視卸貨、入庫,數(shù)量核對無誤后,有送貨人、倉管員、監(jiān)督員分別在《鹽酸出入庫登記證明簿》上簽名。
3.對易泄漏有害介質(zhì)的管道及設備盡量露天布置,有利于有毒氣體的擴散,使通風良好,防止有害氣體積累。分析室設局部排風,加強排風排毒。裝置排出廢氣集中排放,排放口高于操作面。
4. 鹽酸須有單獨的倉庫存放,實行雙人雙鎖,出入庫臺帳登記要清楚、全面、準確。無關人員不得進入鹽酸化學品倉庫。
5. 鹽酸領用單位應建立登記臺帳,單獨裝訂成冊備查。用槽罐儲存鹽酸的,從槽罐抽到高位槽(即抽離槽罐)即視為出庫,做出庫登記。
6.使用部門(車間)應按當天使用計劃,合理領用鹽酸。原則上誰使用由誰領用,負責領用人下班,如鹽酸還有剩余即視為不能使用完,使用部門(車間)負責人應安排二個人將多余的鹽酸送回倉庫。
7.由倉庫管理人員應對送回的鹽酸進行稱量后作為入庫原料進行登記,送回人、倉管員分別在登記簿上簽名。不得將領用原料暫存在倉庫中,使用部門(車間)不得私自存放鹽酸在本部門(車間)。使用部門(車間)再次領用已送回的鹽酸應按第九條規(guī)定重新辦理領用手續(xù)。
8.倉管員和聯(lián)絡員應每月盤點當月的使用數(shù)量和庫存數(shù)量,核對無誤后,在每月5日前將盤點情況寄交易制毒化學品管理辦公室。如在盤點中發(fā)現(xiàn)存在數(shù)量不對應,應立即報告易制毒化學品管理辦公室,由管理辦公室和使用企業(yè)共同復核。如發(fā)現(xiàn)被盜的應立即向公安機關報案。
3.4操作使用
1.操作人員必須經(jīng)過專門培訓,嚴格遵守操作規(guī)程。
2.密閉操作,注意通風,操作盡可能機械化化自動化。
3. 加強個人防護措施,作業(yè)工人應配備耐酸堿橡皮手套、橡膠耐酸堿服,護目眼鏡;。遠離易燃物可燃物,避免與堿類、胺類、堿金屬接觸。
4.工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢,淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習慣。
5.車間應配備常用應急救護物品。
3.5廢棄排放
1.用堿液-石灰水中和生成氯化鈉或氯化鈣,用水稀釋后排入廢水中。
3.6泄漏應急處理
1.迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進行隔離,嚴格限制出入。
2.建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防酸堿工作服,不要直接接觸泄漏物,盡可能切斷泄漏源。
3.防止進入下水道、排水溝等限制性空間。
4.小量泄漏:用砂土干燥石灰或蘇打灰混和,也可用大量水沖洗,洗水稀釋后排入廢水系統(tǒng)。
5.大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容,用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi),回收或運至廢物處理場所處置。
3.7急救措施
1.皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量的清水沖洗至少15分鐘,就醫(yī)。
2.眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘,就醫(yī)。
3.吸入:迅速脫離現(xiàn)場至新鮮空氣處,保持呼吸暢通,如呼吸困難,即輸氧,如呼吸停止,立即人工呼吸,就醫(yī)。
4.食入:用水漱口,飲牛奶或蛋清,就醫(yī)。
第3篇 油漆存放使用管理措施規(guī)范
1、進入施工現(xiàn)場材料員嚴格把關,點清數(shù)量,有質(zhì)量問題及時更換,并填好收料單。
2、油漆單設庫房,按品種、規(guī)格存放在干燥通風倉庫內(nèi),碼放平穩(wěn)牢固,庫外設置的滅火器材,嚴禁挪用。
3、油漆使用執(zhí)行領退料手續(xù),隨使、隨用,分類提取。
4、油漆使用做到先進先出,并每月倒置一次,防止沉淀,清理漆桶中的漆垢,禁止燃燒。
5、油漆使用定量領取,并遠離火源,剩余油漆及時入庫,禁止亂倒、亂放或轉(zhuǎn)交他人。
6、油漆用完后,漆桶禁止亂扔、亂放,按指定地點集中堆放,并及時清理。
7、庫內(nèi)存放油漆的標識牌,禁止隨意挪動,工作人員領料時禁止吸煙。
第4篇 物料提升機使用安全管理規(guī)定
為了確保我項目部33#--35#樓物料提升機使用安全,特制訂本規(guī)定,望各作業(yè)班組、操作人員嚴格執(zhí)行。
一、 物料提升機操作人員必須持有上崗證,非操作人員嚴禁操作。
二、 操作人員每日上崗前,必須對提升機進行細致、全面的檢查。
三、 物料提升機嚴禁載人,上料不得超過規(guī)定載重量。
四、 物料提升機進料口安全門必須隨時關閉,若安全門未關閉,操作人員不得開啟機械。
五、 物料提升后,操作人員不得離開機械,工作完畢,吊盤降至地面。
六、 樓層防護門必須隨時關閉,在吊盤未安全?？壳?作業(yè)人員不得開啟防護門,卸料后,隨即關閉防護門,若防護門未關閉,操作人員不得開啟機械。
七、 如若在使用過程中檢查發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定要求操作者,項目部將視情節(jié)給予一定經(jīng)濟處罰。
八、 本規(guī)定從即日起施行。
甘肅六建蘭石化12街區(qū)b區(qū)33#--35#樓項目部
二0一一年七月一日
第5篇 施工機械使用安全管理制度
一、嚴格執(zhí)行施工機械的安全技術規(guī)范、安全規(guī)程、操作使用規(guī)程等中的有關規(guī)定;如:《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》《建筑卷揚機安全規(guī)程》。
二、相關項目為施工機具、井架。監(jiān)理人員要對有關項目進行檢查和落實。重點要查看以下幾項是否落實:
1、下列安全裝置必須齊全有效:
井架:制動停層裝置、防沖天裝置、防斷落裝置、卷揚機滾筒防鋼絲繩滑脫裝置、避雷裝置(將一側(cè)中間的立桿接高,高出頂端2米作為接認器,并在該立桿下端設置接地線)。
其它機具:傳動部位防護罩、防護擋板。
2、架機、機具基礎須平整堅實,架體、井架卷揚機、鋼筋拉直機與砼基礎連接須采用地腳螺栓。大型建筑機械設備基礎要求報驗驗收。井架基礎采用砼條形基礎,如地基太松軟則施打松木樁或換填基礎補強。
3、架體防傾覆措施:井架按規(guī)定設附墻架。
4、井架安裝完畢后,嚴格辦理驗收手續(xù),填寫驗收合格單并有責任人簽字后方可使用。
5、井架設動送啟動前自動響鈴信號。
6、機具使用前應試運行并檢查離合器、制動器、安全裝置及其它關鍵總合的工作性能,鋼絲繩的磨損程度等,機具不得帶病或超負荷動轉(zhuǎn)。
7、機具檢修須由持證工負責。操作員持證上崗,專人操作。
8、所有施工機具進場要報驗。提升機等建筑設備裝拆要有專項方案并報審。
9、施工單位進場進行樁基礎施工時,必須通知市建設期工程安全監(jiān)督站到現(xiàn)場進行前期核查,確認企業(yè)施工資質(zhì)、作業(yè)人員上崗證、樁機證及現(xiàn)場設備使用條件等符合安全生產(chǎn)要求,經(jīng)批準后方可開工。
第6篇 鹽酸硫酸儲存使用安全管理規(guī)范
一、目的及適用范圍
1.目的:規(guī)范鹽酸、硫酸的儲存使用管理,消除各類事故隱患。
2.適用范圍:與鹽酸、硫酸有關的各個部門和環(huán)節(jié)。
二、鹽酸、硫酸的理化性質(zhì)
1.鹽酸的理化性質(zhì)
中文名稱: 鹽酸 英文名稱: hydrochoric acid;chorohydric acid
別 名: 氫氯酸 分子式:hcl 分子量: 36.46 熔 點: -114.8℃ 沸點:-84.4℃
相對密度(水=1):1.20; 溶解性: 與水混溶,溶于堿液 穩(wěn)定性: 穩(wěn)定
外觀與性狀: 無色或微黃色發(fā)煙液體,有刺鼻的酸味
危險標記:酸性腐蝕品 對環(huán)境的影響: 健康危害
對人體危害:接觸其蒸氣或煙霧,可引起急性中毒,出現(xiàn)眼結(jié)膜炎,鼻及口腔粘膜有燒灼感,鼻衄、齒齦出血,氣管炎等。誤服可引起消化道灼傷、潰瘍形成,有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮膚接觸可致灼傷。
慢性影響:長期接觸,引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齒酸蝕癥及皮膚損害。
2.硫酸的理化性質(zhì)
中文名稱:硫酸 英文名稱:sulfuric acid 分子式:h2so4
分子量:98.08 熔點(℃):10.5 沸點(℃):330
相對密度(水=1):1.83 (空氣=1):3.4 溶解性:與水混溶
外觀與性狀:純品為無色透明油狀液體,無臭,具有強氧化性、脫水性、強酸腐蝕性。
危險標記:酸性腐蝕品 對環(huán)境的影響: 健康危害
對人體危害:對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣或煙霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁,以致失明;引起呼吸道刺激,重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫;高濃度引起喉痙攣或聲門水中而窒息死亡。誤服后引起消化道燒傷以致潰瘍形成;嚴重者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑、重者形成潰瘍,愈后癍痕收縮影響功能。濺入眼內(nèi)可造成灼傷,甚至角膜穿孔、全眼炎以致失明。
慢性影響:牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。
三、管理原則
1.必須遵守《化學危險品管理條例》等國家的有關法律法規(guī),購買、運輸、使用、儲存鹽酸。
2.成立鹽酸、硫酸(易制毒化學品)使用管理小組,由主要領導任組長,并確定2名專兼職鹽酸、硫酸(易制毒化學品)管理人員。
3.管理人員應經(jīng)過安全培訓,熟知安全品性質(zhì)和安全管理常識。
4.管理人員每天不得小于2次巡檢,做好記錄,消除隱患。
5.安全人員每周組織檢查1次,發(fā)現(xiàn)隱患,及時下達整改通知書,限期整改。
四、采購
1.每次采購,均由購用單位派專人攜帶市易制毒化學品購用申請表以及前次辦理的購用證明、實際購買情況,到市公安局易制毒化學品管理辦公室辦理購用證明。
2.必須在購用證明有效期內(nèi)購買。在購用證明辦理后未能按時購買,應在有效期滿后七日內(nèi)將已過期的購用證明交回原發(fā)證機關,由原發(fā)證機關注銷作廢。
3.由購用單位派專人持購用證明前往有化學危險品生產(chǎn)經(jīng)營許可證的廠商或經(jīng)營單位購買,不得請其他單位或個人代為購買。
4.嚴格按照購用證明上的數(shù)量購買,不得超過所限定的數(shù)額。
5.僅限購用證明上所注明的購用單位使用,不得以任何形式交給其他單位和個人使用。
五、儲存
1.儲存庫房陰涼通風,庫溫不超過30℃相對濕度不超過85%。保持容器密封。必須與堿類胺類堿金屬易燃物分開存放,切記混儲。儲區(qū)必須備有泄漏應急處理設備,和合適的收容材料。
2.鹽酸的儲罐材質(zhì)標識符合要求,嚴禁帶缺陷使用。儲罐必須分類存放,間距不小于1米。硫酸亦同。
3. 鹽酸化學品運抵單位后,必須由聯(lián)絡員在場監(jiān)視卸貨、入庫,數(shù)量核對無誤后,有送貨人、倉管員、監(jiān)督員分別在《鹽酸出入庫登記證明簿》上簽名。硫酸亦同。
4.對易泄漏有害介質(zhì)的管道及設備盡量露天布置,有利于有毒氣體的擴散,使通風良好,防止有害氣體積累。分析室設局部排風,加強排風排毒。裝置排出廢氣集中排放,排放口高于操作面。
5. 鹽酸必須有單獨的倉庫存放,實行雙人雙鎖,出入庫臺帳登記要清楚、全面、準確。無關人員不得進入鹽酸化學品倉庫。硫酸亦同。
6. 使用部門(車間)必須開具《鹽酸領用申請單》,由使用部門(車間)負責人簽字后,向倉庫領用鹽酸。出庫時聯(lián)絡員須到現(xiàn)場監(jiān)督,領用人、倉管員、監(jiān)督員核對數(shù)量后分別在鹽酸出入庫登記簿上簽名。出庫后由聯(lián)絡員陪同領用人將鹽酸送到使用部門(車間)。鹽酸領用單位應建立登記臺帳,單獨裝訂成冊備查。用槽罐儲存鹽酸的,從槽罐抽到高位槽(即抽離槽罐)即視為出庫,做出庫登記。硫酸亦同。
7.使用部門(車間)應按當天使用計劃,合理領用鹽酸。原則上誰使用由誰領用,負責領用人下班,如鹽酸還有剩余即視為不能使用完,使用部門(車間)負責人應安排二個人將多余的鹽酸送回倉庫。硫酸亦同。
8.由倉庫管理人員必須對送回的鹽酸進行稱量后作為入庫原料進行登記,送回人、倉管員分別在登記簿上簽名。不得將領用原料暫存在倉庫中,使用部門(車間)不得私自存放鹽酸在本部門(車間)。使用部門(車間)再次領用已送回的鹽酸必須重新辦理領用手續(xù)。硫酸亦同。
9.倉管員和聯(lián)絡員應每月盤點當月的使用數(shù)量和庫存數(shù)量,核對無誤后,在每月5日前將盤點情況寄交易制毒化學品管理辦公室。如在盤點中發(fā)現(xiàn)存在數(shù)量不對應,必須立即報告并復核。如發(fā)現(xiàn)被盜的應立即向公安機關報案。
六、操作使用
1.操作人員必須經(jīng)過專門培訓,嚴格遵守操作規(guī)程。
2.密閉操作,注意通風,操作盡可能機械化化自動化。
3.加強個人防護措施,作業(yè)工人必須配備耐酸堿橡皮手套、穿橡膠耐酸堿服,戴護目眼鏡,佩帶自吸過濾式防毒面具;遠離易燃物可燃物,避免與堿類、胺類、堿金屬接觸。
4.稀釋或制備溶液時,必須把酸加入水中,避免沸騰、飛濺。
5.搬運時要輕拿輕放,防止包裝及容器損壞。
6.工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢,淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習慣。
7.車間必須配備常用應急救護物品。
七、廢液收集與廢棄排放
1.廢液必須單獨收集于儲罐,嚴禁直接倒入下水道。
2.鹽酸廢液用堿液-石灰水中和生成氯化鈉或氯化鈣,用水稀釋后排入廢水中。硫酸廢液緩通入石灰溶液中,不斷攪拌,中和至ph值6~9后用水沖入下水道。
3.廢棄注意事項:處置前應參照國家地方有關法規(guī)。
八、應急預案
各環(huán)節(jié)相關人員接觸鹽酸、硫酸時,必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)范,避免發(fā)生事故。
(一)、泄漏應急處理
1.迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進行隔離,嚴格限制出入。
2.應急處理人員必須戴自給正壓式呼吸器,穿防酸堿工作服,嚴禁直接接觸泄漏物,盡可能切斷泄漏源。
3.嚴禁進入下水道、排水溝等限制性空間。
4.小量泄漏:用砂土干燥石灰或蘇打灰混和,也可用大量水沖洗,洗水稀釋后排入廢水系統(tǒng)。
5.大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容,用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi),回收或運至廢物處理場所處置。
(二)、急救措施
1.皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量的清水沖洗至少15分鐘,就醫(yī)。
2.眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘,就醫(yī)。
3.吸入:迅速脫離現(xiàn)場至新鮮空氣處,保持呼吸暢通,如呼吸困難,即輸氧,如呼吸停止,立即人工呼吸,就醫(yī)。
4.食入:用水漱口,飲牛奶或蛋清,就醫(yī)。
(三)、消防措施
滅火方法及滅火劑:火災可用砂土、干粉撲救。
滅火注意事項:消防人員必須戴自給正壓式呼吸器、橡膠耐酸堿手套,穿防護服。不慎接觸皮膚應立即用大量水沖洗,呼吸道受剌激立即移至新鮮空氣處,誤入口內(nèi)立即用清水漱口并服大量冷開水催吐。
第7篇 錨索使用管理安全規(guī)定
1、錨索施工工藝:
(1)安裝施工工藝:準備工作→點眼、打眼→上藥卷安裝錨固鋼絞線,上槽鋼(托板)及墊片→用千斤頂預緊鋼絞線。
(2)施工步驟
1)采用普通單體錨桿鉆機配s19中空六方接長式鉆桿和∮27㎜雙翼鉆頭濕式打眼。為保證孔深準確,可在起始鉆桿上用白色或黃色油漆標出終孔位置。
2)插入樹脂藥卷前應檢查其質(zhì)量并注意當頂板破碎或淋水較大時,需使用雙速藥卷,快凝藥卷在上,緩凝藥卷在下。
3)用棉絲將錨索錨固段的水、煤屑等擦干凈后方可使用,有銹蝕段必須先進行除銹處理。
4)錨索下段裝上專用攪拌器,二人配合用錨索頂住錨固劑緩緩送入鉆孔,確保錨固力劑全部送入孔底。
5)將專用攪拌驅(qū)動器尾部六方頭插入錨桿鉆機上。
6)一人扶住機頭,一人操作錨桿鉆機,邊推進邊攪拌,前半程用慢速旋轉(zhuǎn),后半程用快速旋轉(zhuǎn),攪拌時間控制在25~35s。
7)停止攪拌,但繼續(xù)保持錨桿鉆機的推力約3-6min,然后縮下錨桿鉆機并移開,打下一個錨索孔。
8)40min后,先卸下專用攪拌驅(qū)動器,然后裝上托板、錨具,并將其托到緊貼頂板的位置。
9)2人一起將張拉千斤頂套在錨索上并用手托住。
10)進行張拉,并注意觀察壓力表讀數(shù),達到設計預緊力或千斤頂行程結(jié)束時,迅速換向回程。
11)卸下張拉千斤頂(注意用手接住,避免墜落傷人)。
2、技術要求
(1)錨索型號、規(guī)格、錨索間排距嚴格按照措施要求執(zhí)行,錨索孔深誤差制在±30㎜。
(2)錨索外露長度控制在150mm-250mm。
(3)錨索攪拌樹脂藥卷過程中不能停頓,要一氣呵成,絕對不能反復攪拌,防止已開始聚合的樹脂分子遭到破壞,導致錨固失效。
(4)攪拌樹脂藥卷后40min張拉錨索,張拉預緊力控制在120kn以上。
(5)錨索按裝48h后,如發(fā)現(xiàn)預緊力下降,必須及時補拉。
(6)錨固力應不低于230 kn。
(7)張拉時發(fā)現(xiàn)錨固不合格的錨索,必須立即在其附近補打合格的錨索,或者用張拉器將不合格的錨索拔出,然后用鉆機將原來的鉆孔進行掃孔,重新安裝錨索。
3、錨索施工安全技術措施
(1)松開盤住的錨索時,要注意其彈性較大,防止突然彈開傷人。
(2)鉆錨索眼時,要兩人進行,開鉆時一人扶鉆安眼、一人開鉆。開鉆時,先開水后開風,最后開鉆。停鉆時先停鉆再停風,最后停水。嚴禁打干眼。安眼時要緩慢升氣腿,將鉆桿接頂,安好眼時開孔,緩慢鉆進5~10㎝后,再全速開鉆,鉆進時推力要均勻,防止頂彎鉆桿。
(3)打錨索眼時,接長式鉆桿連接處強度較低,在接頭位置進入孔內(nèi)之前要控制錨桿鉆機推力,以免鉆桿折斷傷人。
(4)接解鉆桿時必須在鉆機停止運轉(zhuǎn)的情況下進行;接換鉆桿時,不得挪動鉆機,以保持鉆機與鉆孔同心。
(5)鉆孔完畢,用壓力水將孔沖洗干凈,回掉鉆桿,放入錨固劑,用鋼絞線將錨固劑輕輕頂?shù)窖鄣?用攪拌器將鋼絞線與錨桿鉆機連接好,攪拌器一定要插入鉆機底,鋼絞線要插進攪拌器底部,藥卷過程中要專人護住鋼絞線,以防甩脫鋼絞線發(fā)生傷人事故。然后全速開鉆將錨固劑充分攪拌,并將鋼絞線頂至孔底攪拌25~35s,停止攪拌后保持鉆機推力3~6min方可撤下鉆機,鋼絞線錨固后及時上好托板(預緊槽鋼)和錨具,如巷道較高搭設腳手架時,必須搭設牢靠,不允許站在其他設備上鎖錨索,安設到位40min后進行張拉。
(6)錨索要隨打隨裝,但當班安裝的錨索可集中進行張拉。
(7)張拉錨索前,應先檢查張拉千斤頂、油泵各油路接頭處是否松動,若發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象應及時擰緊。
(8)托板強度必須與錨索的承載力相適應;錨索應盡量與巖層層面或主要裂隙垂直。
(9)如遇鎖具、錨固劑或張拉千斤頂?shù)瘸霈F(xiàn)質(zhì)量問題時,必須停止掘進,及時更換并匯報。
(10)鉆錨索孔眼時應做好以下工作:①檢查開孔周圍的頂板情況,應及時選擇頂板完好地點開孔;②檢查鉆機,打眼前所有控制開關應處在關閉位置,油霧器充滿良好的潤滑油;③檢查風水管路是否夠長,風水管接到鉆機上以前要吹干凈,接頭與鉆機連接要牢靠。
(11)張拉前做好以下檢查:①將油泵注好油,注入8l清潔的32號或46號機械油,不得使用兩種以上混合油;②對油泵、千斤頂、電路、油路進行全面檢查,如有異常情況,先處理再張拉;③現(xiàn)場組合的張拉機具,應先進行空載運行,排盡液壓油路中的空氣。
(12)張拉時應遵照下列規(guī)定:①張拉時,千斤頂應與鋼絞線保持同一軸線;②鋼絞線外露長度不足以使鋼絞線與緊楔器充分咬合時,不得使油泵帶負荷運行,應使千斤頂在較小阻力下上推一段,滿足咬合長度后,退下千斤頂重新張拉,以防損壞緊楔器;③一次張拉行程不得超過150㎜,一次張拉超過規(guī)定行程仍不達設計預緊力時多張拉幾次;④張拉時,操作人員必須注視油泵壓力表讀數(shù),油泵壓力超過錨索設計張拉力(120kn)或壓力表指針急促上移時停止張拉,油缸回位到底時也應立即停止供油,以防油路、油泵超負荷;⑤油泵應緩慢升壓,嚴禁高壓換向。
(13)張拉時除操作人員外,千斤頂5m范圍內(nèi)嚴禁站人,操作人員待千斤頂與鋼絞線咬合后也撤至安全區(qū)域;回撤千斤頂時,操作人員應提前握持好千斤頂,以防楔緊器提前松脫。發(fā)現(xiàn)楔緊器磨損時,應及時更換。
(14)錨索要逐根檢查,達到設計預緊力為合格,不合格的錨索應重新補打。
(15)安裝好后的錨索進行編號管理、定期檢查,確保支護有效;支護錨索不得挪作它用,發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。
其他未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦操作規(guī)程》相關規(guī)定執(zhí)行。
第8篇 動力車間操作牌使用管理規(guī)定
1、操作牌由車間統(tǒng)一制作發(fā)放。原則上每個電儀工、維修工及其他相關作業(yè)人員都應有自己的設備操作牌,不得以其他證件作為設備操作牌。
2、設備操作牌是對設備進行維護、檢修的唯一憑證,沒有取得設備操作牌的人員,不能單獨對設備進行維護或檢修。操作牌上應注明崗位、工種和持有者的姓名及聯(lián)系電話。作業(yè)檢修前,如一個作業(yè)過程有兩個或兩個以上人員參與的,應使用作業(yè)負責人的操作牌;檢修作業(yè)不得使用其他人員的操作牌。
3、在設備檢修前必須將操作牌放置在該設備的啟動點上,方可進行檢修作業(yè),檢修完畢,檢修人員應立即將操作牌取回。被檢修設備和其他相關運轉(zhuǎn)設備相聯(lián)系或者有影響的,其他相關設備也必須切斷電源,掛好操作牌。
4、同一作業(yè)檢修點上有多個作業(yè)進行檢修的,有多少種作業(yè)就應掛放多少操作牌。
5、在設備的啟動點上放置操作牌,必須有效地切斷主電源或隔斷其他動力傳輸能源(包括電源、氣源(煤氣、壓縮空氣、氮氣、蒸汽等氣體)、液壓源、齒輪傳動的齒輪、聯(lián)軸傳動的聯(lián)軸器等)。
6、在機旁箱上放置操作牌,必須將轉(zhuǎn)換開關打到“0”位、“機旁”、“手動”等位置,有急停開關的應按下急停開關;
7、有遠程控制系統(tǒng)的設備,掛好操作牌后,應由專業(yè)負責人對是否存在其他可能啟動的情況進行確認;如有,應采取相應措施,切斷主啟動電源,并在控制開關上掛好“線路有人工作、禁止合閘啟動”等警告標志,危險性較大的情況,應派專人進行看守;
8、檢修為液壓、氣動等設備的,除在電氣控制點按本規(guī)定掛放操作牌之外,還應當有防止液壓、氣動設備動作的安全措施。
9、設備操作人員只有在檢修人員取回操作牌后才能按程序啟動設備。多個檢修工種的必須在最后一個操作牌取走之后,方可按程序啟動設備;
10、檢修操作牌的取回應遵循“誰掛誰取”的原則,檢修作業(yè)時間跨度長,期間檢修人員進行輪換作業(yè)的情況,應在現(xiàn)場當面對口交接并做好交接記錄,操作牌也應當更換為對應的接班人員操作牌。
11、開啟或關閉設備主電源或其他能源控制點時,必須經(jīng)兩人同時確認,經(jīng)確認無誤后,方可操作。
12、當開啟或關閉設備的相關閥門、電源前,安全上與其他單位存在相互影響的必須由相關單位責任人員現(xiàn)場進行安全確認,并做好安全記錄,確認無誤后,方可操作。
13、作業(yè)人員應妥善保管操作牌,如有丟失,應立即申請分廠單位補發(fā)。
14、設備檢修人員應嚴格執(zhí)行上述有關操作牌的規(guī)定,如發(fā)現(xiàn)違反操作牌規(guī)定作業(yè)的,均視為嚴重違章作業(yè)。
第9篇 a房地產(chǎn)公司印章使用管理制度
印章是公司權利的信物,為了正確使用和發(fā)揮印章的作用,特制定本制度。
1、公司各印章由總經(jīng)理簽發(fā),公章、合同章由行政部經(jīng)理保管,支票專用章、財務專用章由出納保管,發(fā)票專用章、法定代表人私章由會計保管,公司印章由行政部統(tǒng)一刻制后,交各部門自行保管使用。停止使用的印章必須交行政部,不得自行保存和銷毀。
2、公司印章一般不準攜帶外出使用。特殊情況需外出者須經(jīng)總經(jīng)理批準,并履行登記手續(xù),由印章掌管人等兩人以上共同外出監(jiān)督使用。凡因公司印章帶出使用而發(fā)生任何后果,必須追究其責任。
3、凡需用章的合同、協(xié)議書、文件、報告、財務報表等必須由公司總經(jīng)理或副總經(jīng)理簽字后方準使用公章,如需用公司業(yè)務章的必須由本部門經(jīng)理審批簽字。
4、不準在空白紙上蓋印章,不蓋空白介紹信,不代寫介紹信。凡使用公章必須造冊登記或留底稿,特殊情況由總經(jīng)理決定。需說明事由、姓名、時間存根和便函內(nèi)容要一致。
5、開出的介紹信、便函,必須符合國家政策,法令的規(guī)定,不準弄虛作假,不能假借公司的名義為私人開具從事個體經(jīng)營活動的介紹信或便函。
6、公司印章的使用,凡發(fā)出文件,由總經(jīng)理批準,可使用公司印章。范圍如下:
(1) 呈報上級機關(股東會、董事會及工商、稅務等主管部門)的請示、報告。
(2) 對公司下屬部門的指示、通知、批示、批復、獎懲、任命、通告、制度條例的頒發(fā)等。
(3) 有關重要計劃、報表、預決算等等。
(4) 對上級與其他單位的公函、便函必須由主管部門負責人簽字,經(jīng)管理部審查方可用印章。
8、公司員工一切應以公司利益為重,自覺遵守用章制度,保守公司機密,不得泄露用章內(nèi)容。
第10篇 硫酸鎂使用安全管理措施
1. 鎂離子可抑制中樞神經(jīng)系統(tǒng)的活動,降低或結(jié)束肌肉收縮、舒張血管平滑肌,常由于治療妊娠期高血壓,先兆子癇和子癇,對子宮平滑肌收縮也有抑制作用,也用于保胎和治療早產(chǎn)。
2. 用藥前及用藥過程中應監(jiān)測孕婦血壓,同時要注意,膝腱反射必須存在,呼吸不得少于16次/分,尿量不少于600ml/天或25ml/h.
3. 硫酸鎂靜脈注射時要稀釋、緩慢,宜在5分鐘以上注完;硫酸鎂的滴注速度以1g/h為宜,不超過2g/h,靜脈滴注硫酸鎂時應懸掛輸液巡視卡,每30分鐘巡視一次,根據(jù)病人的血壓、宮縮情況及時調(diào)節(jié)滴速。告知病人及家屬不要隨意調(diào)節(jié)滴速,如有異常,及時聯(lián)系護士。
4. 硫酸鎂的治療濃度和中毒濃度相近,在進行硫酸鎂治療時應嚴密的監(jiān)測其毒性作用,并認真控制硫酸鎂的入量,每日總量不超過15-20g。
5. 隨時備好10%葡萄糖酸鈣注射液,以備鎂中毒時解救,若有鎂中毒時常用10%葡萄糖酸鈣注射液10ml靜脈推注,宜在3分鐘以上推完。
6. 密切觀察硫酸鎂使用后的其他反應,如:面色潮紅、出汗、口干等癥狀,連續(xù)使用硫酸鎂可引起便秘,應做好安慰和解釋工作并指導多進食含纖維素多的食物以保持大便通暢。
7. 鎂離子可自由透過胎盤,造成新生兒高血鎂癥,表纖維肌張力低、吸允力差、不活躍、哭聲不響亮等,少數(shù)有呼吸抑制現(xiàn)象,需要加強對新生兒的觀察,發(fā)現(xiàn)異常,及時匯報醫(yī)生并做處理。
第11篇 工器具使用維護保養(yǎng)管理辦法
一、目的
為規(guī)范某某水電廠工器具的使用,提高工器具的安全管理水平,特制定本辦法。
二、適用范圍
本辦法適用于某某水電廠工器具使用維護保養(yǎng)管理。
三、工器具分類
(一)工器具主要包括安全工器具、電動工器具、起重工器具、登高工器具以及根據(jù)專業(yè)不同所配備的個人工器具。
(二)安全工器具包括:驗電器、接地線、絕緣桿、絕緣隔板、絕緣膠墊、絕緣靴、絕緣手套、核相器、安全帶、安全繩、安全帽等。
(三)電動工器具包括:手持電動工具(手電鉆、手砂輪、熱風槍、直磨機、角向磨光機等)、移動式電動工具(電焊機、移動空壓機、吸塵器等)。
(四)起重工器具包括:各種電動葫蘆、電動卷揚機、垂直升降機、手動葫蘆(倒鏈)、千斤頂、起重用鋼絲繩、纖麻繩、吊鉤、卡環(huán)、吊環(huán)、吊帶、卸扣、手搖跨頂?shù)取?/p>
(五)登高工器具包括:人字梯、絕緣梯、爬梯等。
四、工器具使用維護保養(yǎng)
(一)工器具的保管
1.工器具應統(tǒng)一存放在溫度為-15~+35℃、相對濕度為80%以下、干燥通風的專用工器具室內(nèi)。
2.工器具室內(nèi)應配置適用的柜、架,并不得存放不合格的工器具及其他物品。
3.安全工器具應有專人統(tǒng)一負責保管,其存放位置應進行分類編號、分類管理。安全工器具應按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的規(guī)程進行定期檢查、校驗,檢驗合格的安全工器具應貼合格標簽,檢驗不合格的安全工器具應貼報廢標簽,并由檢驗人簽名,使用部門將檢驗情況填寫在《安全工器具》臺賬上。
4.梯子應有專人負責保管,保存地點應干燥通風,不得接觸強酸強減。
5.絕緣桿一般應垂直放置。水平放置時,支撐點間距不宜過大,以免操作桿變形彎曲。
6.攜帶型接地線宜存放在專用架上,架上的號碼與接地線的號碼應一致。
7.絕緣隔板和絕緣罩應存放在室內(nèi)干燥、專用的柜內(nèi)。使用前應擦凈灰塵。如果表面有輕度擦傷,應涂絕緣漆處理。安全工器具應按定置要求存放,對號入座。
8. 絕緣工具在儲存、運輸時不得與酸、堿、油類和化學藥品接觸,并要防止陽光直射或雨淋。絕緣靴、絕緣手套應放置在避光的工具柜內(nèi),上面不得堆壓任何物品。手套應套放在支架上,水平放置時,手套內(nèi)應涂以滑石粉,以防粘黏。
9.個人保管的安全帽、安全帶等工器具,應有固定的存放地點,做到擺放整齊。
10.工器具室應登記清冊并有檢查外觀檢查和定期試驗記錄表,并做到實物與清冊一致。
11. 工器具的存放標準:
擺放整齊,堆放合理、牢固,便于收、發(fā)、存。
安全工器具及手動工器具無油污、無雜物、無缺損。
工器具圖表、料卡、單據(jù)、臺賬、資料等管理有序,字跡工整、清晰。
標志齊全,清晰醒目。
檢驗中發(fā)現(xiàn)數(shù)量、規(guī)格不符,有殘損或質(zhì)量問題的,要及時處理并記錄。
借用手續(xù)齊全,書寫完整、準確。保證隨借隨上賬登記。
保管人員對存放工器具執(zhí)行定期盤點,保證賬、卡、物相符。
根據(jù)工器具存放特性要求,采取防雨、防潮、防火、防盜、反腐、防風、防凍、防爆、防砸、防有害氣體等具體措施。
妥善保存產(chǎn)品說明書及使用說明書。
(二)工器具的使用
1.各崗位有關人員必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》正確使用工器具及勞動保護用品,使用中嚴禁私自拆卸安全保險裝置。
2.未經(jīng)試驗、試驗不合格或試驗超周期、超有效年限期和標識不清、損壞的工器具嚴禁使用,并進行封存。
3.工器具在使用前必須進行外觀檢查,如安全帽、安全帶等。經(jīng)外觀檢查發(fā)現(xiàn)有斷裂、變形或試驗不合格的,應立即停止使用并及時更換。在使用過程中發(fā)現(xiàn)不合格的工器具應立即禁用。
4. 絕緣安全工器具使用、入庫前應擦拭干凈,使用絕緣安全工器具時應戴絕緣手套。
5. 安全工器具不得借出外單位使用,特殊情況要廠領導批準。
6. 工器具上粘貼或懸掛的《試驗合格證》損壞、丟失應及時補回。
7. 凡是報廢的工器具走相關程序,并集中清理銷毀,不得流失、轉(zhuǎn)讓、贈與他人使用。
(三)安全工器具定期預防性試驗
1.工器具的預防性試驗按《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。各類常見工器具的試驗項目、周期和要求見附表一、二、三。
2.應進行試驗的安全工器具如下:
規(guī)程要求進行試驗的安全工器具;
新購置和自制的安全工器具;
檢修后或關鍵部件經(jīng)過更換的安全工器具;
對安全工器具的機械、絕緣性能發(fā)生疑問或發(fā)現(xiàn)缺陷時。
3.安全帽、安全帶、腳扣等定期試驗由安全監(jiān)察安排,各分部分批次進行檢測。安全帽使用期滿的全部淘汰。
4.絕緣桿、驗電器、絕緣手套、接地線等由運行分部負責集中管理,將待試安全工器具按安生部安排的計劃,送工程公司試驗中心進行試驗。
5.腳踏繩、梯子,各分部自行按周期組織進行試驗。
6.起重工器具檢驗由點檢分部負責將待試器具交工程公司事業(yè)部檢驗,并及時歸庫。
7.工器具試驗合格后,試驗人員應出具試驗報告,并在工器具不妨礙絕緣性能且醒目的部位上粘貼不干膠制成的“試驗合格證”。
8.各分部工器具管理負責人應將每次試驗結(jié)果登錄在臺帳內(nèi)(見附表四),并保存好試驗報告,試驗報告書由各分部保存一年。
(四)工器具的報廢與更新
1.工器具報廢、更新必須堅持“以舊換新”的原則。
2.有下列情況的工器具應予報廢:
絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過;
絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲,影響連接強度;
絕緣手套出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;
絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;
接地線塑料護套脆化破損;導線斷股導致截面小于規(guī)定的最小截面;成組直流電阻值小于規(guī)定要求;
梯子結(jié)構(gòu)松動,橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;
安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;
安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現(xiàn)象;靜負荷試驗不合格;
預防性試驗不合格的工器具;
工器具存在嚴重缺陷或使用年限達到規(guī)定。
3.安全工器具在使用中丟失或損壞以及經(jīng)檢查、試驗不合格需要報廢的,由使用部門向本部門物資管理員反映,經(jīng)安監(jiān)確認后進行更換或補發(fā),并記錄在安全工器具管理臺帳中。
(五)工器具臺帳管理
1.安生部各分部應設置工器具管理員,建立工器具臺帳。
2.臺帳包括工器具安全檢測臺帳、工器具借用臺帳等,分類管理。
3.工器具管理按照“按需配備、擇優(yōu)選購;壞的封修、缺的補齊;登記造冊、定期檢驗;正確使用、妥善保管”的32字方針進行。
五、電動工器具管理辦法
(一)、手持電動工具分類:
ⅰ類:金屬導電外殼,使用時須有可靠連接的地線,且配有漏電保護裝置,適應于觸電危險性較小的場所;
ⅱ類:非金屬導電外殼,外殼有“回”符號,表示雙重絕緣,適應范圍廣,不須加任何保護措施;
ⅲ類:采用安全低電壓供電且在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全低電壓高的電壓來防止觸電,適應于安全電壓50伏以下的環(huán)境。
(二)、管理要求
1、通用規(guī)則:
電動工具檢查周期為每半年1次。
電動工具在正常使用中功能正常,不會對使用者及其周邊人員產(chǎn)生危害。
2、砂輪機
2.1、開機前的檢查:
檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象,如有應加以修復旋緊。
重點檢查砂輪是否有裂紋,如有應立即更換。
用手盤動砂輪,觀察砂輪轉(zhuǎn)動是否靈活輕快,細聽有無碰擦聲。
檢查砂輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,磨屑向下方飛離砂輪為正確方向。
啟動電源,如果振動和噪音異常明顯,應立即停機,檢修正常后才能使用。
檢查砂輪外圓與工件托架之間的間隙應≤3mm。
檢查砂輪機的接地是否完好。
2.2、操作要求:
操作工必須配戴安全眼鏡和防飛濺面罩。
身體與磨具之間須保持適宜的距離。
啟動電源,當砂輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能開始磨削工作。
嚴禁將工件與砂輪猛烈撞擊。磨削時應逐步施加壓力,使砂輪不受沖擊力,避免砂輪爆裂。
工件打磨的一端距手持一端應保持在20毫米以上。
每次磨削時磨削量應適當,以防止工件隨砂輪運轉(zhuǎn)而出現(xiàn)事故。
長時間磨削時,砂輪機旁應備有冷水,以防止工件磨削時發(fā)熱而燙傷。
碎性較強的鋼件不能在砂輪上打磨,以防止工件破裂。
不得將工件垂直于砂輪徑上平面打磨,即不能在砂輪的側(cè)面打磨工件。
磨削的工件其長度應小于500毫米,500毫米以上的工件需要磨削時應采用其它磨削工具,如角磨機。
使用中的砂輪機,兩塊砂輪磨損量其直徑之差最大不超過20%。
每次工作完成后,應立即切斷電源。
2.3、其它要求:
砂輪機防護罩除更換砂輪及維修拆除外,平時嚴禁拆除,以保安全。
砂輪直徑磨損掉三分之二時應更換新砂輪。安裝時應使砂輪平?,砂輪與接盤間軟墊圈裝置要緊貼,螺帽不應擰得過緊,以防砂輪碎裂,最后必須將防護罩裝好。
軸承潤滑脂,一般采用二硫化鉬潤滑脂潤滑,每隔半年更換一次,一年進行檢修一次,檢查時應將砂輪機全部拆開,清除內(nèi)部積塵和油污,清潔或更換軸承,更換潤滑脂,凡經(jīng)拆裝檢修后,砂輪機仍須檢查其運轉(zhuǎn)是否輕快,軸承運轉(zhuǎn)有無異音,線圈有無短路,最后空載運轉(zhuǎn)約30分鐘。
使用前應用搖表測量絕緣電阻,其值≥2兆歐。
3、角磨機
3.1、工作前的檢查
檢查外殼,整機外殼不得破損。
檢查砂輪,使用的砂輪應完好無損。
檢查砂輪防護罩應完好牢固。
檢查電纜線,插頭不得有損傷。
通電空載運行幾分鐘,檢查工具轉(zhuǎn)動部件是否轉(zhuǎn)動靈活無障礙。
測量絕緣電阻,其值不得少于7兆歐(用500伏兆歐表測量)。
接通電源前,檢查電源電壓是否符合要求,并將開關置于斷開(off)位置。
3.2、操作要求:
操作者應配戴合適的防護用具,如防飛濺面罩等。
啟動電源,待砂輪轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方可磨削,其安全工作線速度不得低于80米/小時。
在工作過程中,不要讓砂輪受到撞擊,使用切割砂輪時,不得橫向擺動,以免砂輪碎裂。
為取得良好的加工效果,應盡可能地使工作頭旋轉(zhuǎn)平面與工作砂輪表面成15°至30°的斜角。
搬動時,應手持機體或手柄,不要提拉電纜線。
工具的電纜線與插頭具有加強絕緣性能,不要任意用其它導線,更換插頭或任意接長導線,保護好電纜線,不要讓尖銳硬物損傷絕緣保護層。
嚴禁在拆除砂輪罩的情況下操作。
工具應放置于干燥、清潔、無腐蝕性氣體的環(huán)境中。機殼用聚碳酸脂制成,不要讓其接觸有害物質(zhì)。
角磨屬i類工具,其插座必須有良好的接地線,否則不許使用。
每季度進行一次全面檢查,梅雨季度應加強檢查。如果長期擱置而重新啟用時,也應測量絕緣電阻。絕緣電阻小于7兆歐時,必須作干燥處理。
角磨片外徑小于護罩最小外徑時,應立即更換磨片。
在供電電源臨時停電時,應斷開電源,以防止電機意外起動。
任何不在使用角磨機的時候都應該將電源物理性斷開。
3.3、維護保養(yǎng):
及時更換過短的電刷,更換后的電刷在刷握中應活動自如,手試電機轉(zhuǎn)動靈活后,再空運行15分鐘,使電刷與換向器接觸良好。
保持風道暢通,定期消除油污和塵垢。
使用過程中,若出現(xiàn)下列情況之一,必須立即切斷電源:
n傳動部件卡住,轉(zhuǎn)速急劇下降或突然停止轉(zhuǎn)動;
n發(fā)現(xiàn)有異常振動或聲響,溫升過高或有異味;
n發(fā)現(xiàn)電刷下火花大于2級或有環(huán)火時。
4、切割機
4.1、工作前的檢查
檢查整機外殼,外殼不得破損。
檢查切割片,使用的切割片應完好無損。
檢查切割片防護罩應完好牢固。
檢查電纜線,插頭不得有損傷。
通電空載運行1分鐘,檢查工具轉(zhuǎn)動部件是否轉(zhuǎn)動靈活無障礙。
接通電源前,查看電源電壓是否符合要求,開關置于斷開(off)位置。
4.2、操作要求:
操作者應配戴合適的防護用具,如防飛濺面罩,防切割手套等。
切割前應將工件加緊,禁止手持工件切割.
在工作過程中,不要讓切割片受到夾卡,防止切割片撕裂或堵轉(zhuǎn).
嚴禁在切割后,用切割片側(cè)面磨削工件.
搬動時,小心電源線,防止電源線被扯壞。
嚴禁在拆除切割防護罩的情況下操作。
在供電電源臨時停電時,應將其斷開電源,以防止電機意外起動。不用時關閉電源.
4.3、注意事項:
使用過程中,若出現(xiàn)下列情況之一,必須立即切斷電源,送本部門安全員處理:
n傳動部件卡住,轉(zhuǎn)速急劇下降或突然停止轉(zhuǎn)動;
n發(fā)現(xiàn)有異常振動或聲響,溫升過高或有異味;
n振動和噪音超出規(guī)定要求時。
發(fā)現(xiàn)故障時應立即檢修,否則掛牌標識禁止使用。
5、電鉆/電錘/臺鉆
5.1、工作前的檢查:
使用前,細心檢查接地線等防護裝置。
檢查運轉(zhuǎn)部件是否能順暢轉(zhuǎn)動,是否有零件故障。
使用前,檢查電線及插座。如有損壞,由合格專業(yè)人員修理。
5.2、操作要求:
配戴合適的防護用具,運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生大量灰塵的工作時,須戴上防塵面具。
工作場地必須保持整潔,不可讓電動工具暴露在雨水中,不可在潮濕的場所使用電動工具,不可在易燃氣體/液體附近使用電動工具。工作場所必須具備足夠的照明設備。
謹防觸電。工作時避免讓身體碰觸接地的物體,如管路,設備等。
不要讓與作業(yè)無關人員觸摸機器或電線,也不可允許上述人等進入工作范圍。
電動工具的電線一定要放在機身后面,遠離鉆頭。
使用合適性能的機器,勿讓機器超荷,應按照機器上所標定的速率操作。
工作時不要穿寬松衣物,或佩戴飾件,上述物件可能在作業(yè)時被卷入機器中。
按照規(guī)定使用電線,不要拉著電線來提起機器,不要拉著電線拔出插頭。電線必須遠離高溫、油液及鋒刃。
固定好被加工材料。利用固定裝置或虎鉗固定加工材料。
站穩(wěn)雙腳,避免以不穩(wěn)定的姿態(tài)操作機器。作業(yè)時確保立足穩(wěn)固,并要隨時保持肢體平穩(wěn)。
對錘鉆進行任何工作前,應把插頭抽離插座,以截斷電源。
不要讓工具扳手遺留在機器上。
謹防意外開動機器。提拿已接通電源的機器時,切不可將手放在開關鍵上。必須確定機器的電源開關已關閉后才可接通電源。
注意鉆頭開始運轉(zhuǎn)時的轉(zhuǎn)矩反應;鉆頭卡緊時,須留神。
隨時保持警戒,工作時應保持頭腦清醒,如果無法集中精神,不要使用機器。
電動工具維修應交專業(yè)人員進行。
使用臺鉆工作時禁止戴手套。
使用電鉆、電錘在天花板或墻壁鉆孔前,一定要使用金屬探測器或其他器具檢查鉆孔位置是否有隱蔽電線、氣體或供水管道等
6、電焊機
6.1、工作前的檢查
檢查焊鉗線有無破損, 焊鉗線要與接線柱連接牢固.。
檢查焊鉗嘴有誤破損,有破損及時更換。
檢查接地線連接是否牢固。
檢查電纜線不得有破損,不得有銅線外漏。
通電后試焊電流是否合適。
6.2、操作要求:
操作者應配戴合適的防護用具,如電焊面罩,電焊服,電焊手套,電焊鞋套,絕緣鞋等。
電焊時接地線要接地良好,不能有打火現(xiàn)象.
在有精密儀器的地方施工時,接地線要單獨接地,嚴禁將接地線儀表接地線連在一起,防止儀表燒損.
施工前一定將現(xiàn)場的雜物清理出現(xiàn)場.
在有油污的地方施工,應將油污打掃干凈。
焊接點下面的設備或物品要隔離處理,防止燒壞。
容器內(nèi)焊接有合適的通風設施,防止缺氧.
禁止在油桶上焊接.
6.3、注意事項:
在焊接時如出現(xiàn)有焦糊味時,應立即停止焊接檢查.
焊接現(xiàn)場一定要配備滅火器、防火布等.
配備的電源一定是合適的.
7、電烙鐵
7.1、工作前的檢查
檢查電烙鐵線有無破損,發(fā)現(xiàn)有破損老化應及時更換。
檢查電烙鐵是否能夠正常加熱。
7.2、操作要求:
操作不用時應將烙鐵放在烙鐵架上。
使用結(jié)束應將烙鐵冷涼后再收起來。
人離開現(xiàn)場時應將電源插頭拔掉。
五、引用、參考標準及相關文件
1、jb8799-1998《砂輪機 安全防護技術條件》
2、gb/t 7442-2007《角向磨光機》
3、gb 3883.18-2009 《石材切割機的專用要求
4、gb/t 7157-2008《電烙鐵》
5、gb/t 2900.22-2005《電工名詞術語 電焊機》
6、gb/t 3787-2006《手持電動工具的管理使用檢查和維修安全技術規(guī)程》
六、支持性文件
1、中華人民共和國國國家標準電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機械部分)
2、中華人民共和國國國家標準電力安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電站電氣部分)
3、《五凌公司物資管理規(guī)定》
第12篇 地產(chǎn)公司支票使用管理細則辦法
支票使用管理細則:
1、支票使用范圍
與同城的單位、個體經(jīng)濟戶和個人商品交易、勞務費供應及其他款項結(jié)算均可使用支票。
2、支票的管理要求:
(1)簽發(fā)支票的銀行預留印鑒應分別由會計人員和出納人員妥善保管,與支票分開存放,不得在未簽發(fā)的空白支票上事先蓋好印鑒備用;空白支票必須存放在保險柜內(nèi)。
(2)辦理清戶手續(xù)注銷銀行賬戶時,應將空白支票交回開戶銀行。
(3)支票一律記名,金額起點為100元,付款期限為10天,從簽發(fā)次日起,遇節(jié)假日順延。
(4)支票的簽發(fā)一律按銀行規(guī)定辦理,未按規(guī)定填寫被涂改冒領的,由簽發(fā)人負責。
(5)支票的大、小寫金額、日期、用途、收款人名稱均不得更改,作廢支票要予以登記,并將作廢支票裝訂在當日憑證內(nèi)。
(6)嚴格遵守結(jié)算紀律,不得出租出借銀行賬戶、不得簽發(fā)空頭支票和遠期支票、不得套取銀行信用、不得簽發(fā)與銀行預留印鑒不符的支票、不得將支票交給銷售單位代為簽發(fā)、簽發(fā)支票必須填寫資金限額及用途。
(7)不準出借或轉(zhuǎn)讓支票,持票人如將空白支票交給收款單位時,應當面填寫實際結(jié)算數(shù)。
(8)財務人員應及時將受理的各項收款(轉(zhuǎn)賬支票)連同填制的進帳單送交銀行,并及時給付款單位開據(jù)發(fā)票。
3、支票的領用及報銷程序:
(1)各部門如領用支票,經(jīng)辦人需認真填寫“付款審批單”,注明合同編號、金額、用途、是否為預算內(nèi)支出、有無墊支款項等,經(jīng)部門經(jīng)理審核,報財務部復核,如為預算內(nèi)支出,財務部出具意見后,由總經(jīng)理同意簽字即可到財務部領取支票,經(jīng)辦人需在支票票根及支票登記簿上簽字。
(2)經(jīng)辦人要在領取支票的三日內(nèi)到財務部報銷,報銷的原始發(fā)票必須內(nèi)容正確、數(shù)字正確、手續(xù)完備,發(fā)票背面必須有經(jīng)辦人、部門經(jīng)理、總經(jīng)理的簽字。
(3)出納人員要及時、正確登記銀行日記賬,及時與銀行對賬單進行核對,發(fā)現(xiàn)不符及時查明原因,定期編制“銀行余額調(diào)節(jié)表”
(4)空白支票、發(fā)票、銀行收據(jù)統(tǒng)一由財務部指定專人負責登記保管,領用時需經(jīng)財務經(jīng)理同意批準。
(5)凡公司對外支付的借款、往來款、工程款等必須以雙方簽訂的正式合同為依據(jù),經(jīng)辦人員憑合同原件,按照預算內(nèi)、外的審批程序,經(jīng)總經(jīng)理簽字的付款審批單到財務部領取支票,同時將合同原件留財務部存檔。
第13篇 氧氣乙炔使用安全管理注意事項
一、氧氣瓶使用安全管理注意事項
1、運輸
1)在運輸前,要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類等。
2)裝卸時,瓶嘴閥門朝同一方向,防止互相撞、損壞和爆炸。
3)不準裝運其它可燃氣體。
4)在強烈陽光下運輸時,要用帆布遮蓋。
2、氧氣瓶保管與存放
1)庫房周圍不得放易燃物品。
2)庫內(nèi)溫度不得超過30℃,距離熱源明火在10米以外。
3)氧氣瓶減壓閥、壓力計、接頭與導管等要涂標記。
3、氧氣瓶使用規(guī)定
1)安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗氧氣質(zhì)量,合乎要求方可使用。
2)瓶中氧氣不準用凈,應留0.1mpa。
3)檢查瓶閥時,只準用肥皂水檢驗。
4)氧氣瓶不準改用充裝其它氣體使用。
二、乙炔氣瓶使用安全管理注意事項
1、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。
2、乙炔瓶的漆色必須保持完好,不得任意涂改。
3、乙炔氣瓶在使用時必須裝設專用減壓器、回火防止器;工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用;開啟時,操作者應站在閥門的側(cè)后方,動作要輕緩。
4、使用壓力不超過0.05mpa,輸氣流量不應超過1.5-2.0米3/時瓶。
5、使用時要注意固定,防止傾倒;嚴禁臥入使用;對已臥入的乙炔瓶,不準直接開氣使用;使用前必須先立牢,靜止十五分鐘后,再接減壓器使用,否則危險。禁止敲擊、碰撞等粗暴行為。
6、氣瓶不得靠近熱源和電器設備;夏季要有遮陽措施,防止暴曬;與明火的距離要大于10米,高空作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離。
7、瓶閥凍結(jié)時,嚴禁用火烘烤,可用10℃以下溫水解凍。
8、工作地點頻繁移動時,應裝在專用小車上;乙炔瓶和氧氣瓶應避免放在一起。
9、嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸;與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%。
10、瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡,必須留有不低于規(guī)定的余壓。
11、在用汽車、手推車運輸乙炔瓶時,應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。吊裝搬運時,應使用專用夾具和防雨的運輸車,嚴禁用電碰起重機和鏈繩吊裝搬運。
12、裝運時,應妥善固定;汽車裝運乙炔瓶向放置時,頭部應朝向一方;裝車高度不得超過車箱高度;直立排放時,車箱高度不得低于瓶高的三分之一。
13、夏季要有遮陽措施,防止暴曬;嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。
14、裝運乙炔瓶的車輛禁止煙火。
15、乙炔瓶在使用現(xiàn)場或班組小庫內(nèi)儲量不得超過5瓶;可與耐火等級不低于二級的廠房相鄰建造;相鄰的墻應是無門窗洞的防火墻;嚴禁任何管線穿過。
16、乙炔瓶貯存時要保持直立,并有防倒措施;嚴禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存;貯存間與明火和散放火地點距離不得小于10米,不應設在地下室或半地下室。
17、乙炔瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的場所,不得放在橡膠等絕緣體上;瓶庫或貯存間有專人管理,要有消防器材,要有醒目的防火標志。
第14篇 液氨安全知識及使用管理指南
液氨是一種易燃易爆且有毒的危險化學品。一旦泄漏,能導致火災、爆炸、凍傷事故。近幾年來,我國發(fā)生多起液氨泄漏事故,大部分都發(fā)生在液氨使用環(huán)節(jié),給人民生命財產(chǎn)造成了很大損失。必須狠抓液氨使用管理,有效避免事故發(fā)生。
一、加強液氨安全管理知識培訓。將液氨安全管理知識培訓作為企業(yè)日常和“三級”安全教育的主要內(nèi)容。通過教育培訓,使企業(yè)各級干部職工熟悉液氨的危險特性,掌握液氨的安全生產(chǎn)特點和防控救援知識。液氨制冷操作人員要按國家有關規(guī)定,做到持證上崗。
二、搞好設備、設施的維護保養(yǎng)。加強對液氨儲罐、鋼瓶、管道、儀表、閥門和安全裝置等設備設施的維護保養(yǎng),實行定期檢修,杜絕帶病運行,使其滿足安全生產(chǎn)需要。液氨儲罐、鋼瓶等壓力容器、壓力管道、安全閥、壓力表、溫度計等,必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門檢驗合格,方可投入運行。確定報廢的,要堅決停止使用;列為監(jiān)控運行的,要制定監(jiān)控運行管理制度,降低運行壓力,縮短巡檢時間,加強檢查、檢驗及監(jiān)控,嚴防事故發(fā)生。
三、建立、完善設備設施檢修安全管理制度。根據(jù)《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》(hg23011-1999)、《廠區(qū)設備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》(hg23012-1999)、《廠區(qū)設備檢修作業(yè)安全規(guī)程》(hg23018-1999)等,制定嚴格的設備設施檢修安全管理制度和安全作業(yè)證制度,加強對帶氣、動火和設備內(nèi)作業(yè)等檢修作業(yè)的安全管理。企業(yè)在大修、檢修作業(yè)前,要制定大修或檢修工作方案,加強安全管理,確保作業(yè)安全。
四、嚴格開、停車和生產(chǎn)交接環(huán)節(jié)安全管理。制定完善嚴格的開、停車和生產(chǎn)交接環(huán)節(jié)安全工作制度,并嚴格執(zhí)行。在大修特別是在長期停車后的開車前,要做好三項工作:一是要制定嚴密的開車方案,對開車工作進行細致的安排和精心的準備,避免匆忙開車;二是要加強開車前的安全教育。通過教育收攏思想,使職工立即進入工作狀態(tài),同時使職工進一步熟悉、掌握本崗位的工藝流程、操作規(guī)程和開車方案,保證開車的順利進行;三是做好開車前的安全檢查,在開車前必須組織有關人員對涉及安全生產(chǎn)的事項進行檢查,整改隱患或問題,并落實責任,實行開車簽字負責制,確保開車安全。
五、做好事故應急救援準備。制定完善的事故應急救援預案,成立應急搶險救援隊伍,配備應急搶險救援器材,并進行經(jīng)常性的事故應急救援演練。同時,液氨使用環(huán)節(jié)的各崗位,有針對性地制定應急處置預案,并強化培訓,使有關人員熟練掌握報警、防護、疏散、急救、現(xiàn)場堵漏處理等操作要領,確保一旦發(fā)生事故能夠迅速有效處置,將事故損失降低到最低限度。
第15篇 火工產(chǎn)品儲存、使用和油庫安全管理
1各施工單位在施工現(xiàn)場使用的臨時火工產(chǎn)品儲存?zhèn)}庫、油庫,必須事前將設計方案報地方公安機關審批,并在監(jiān)理、業(yè)主同意后修建。
2火工產(chǎn)品儲存?zhèn)}庫、油庫,必須按照規(guī)范要求建立健全管理制度,配齊消防設施,滿足防雷電、防盜竊、消防功能以及通風、濕度等要求,在地方公安機關和監(jiān)理、業(yè)主檢查、驗收合格后,方可儲存火工產(chǎn)品及油料。
3各施工單位采購火工產(chǎn)品必須手續(xù)完備,安全合法;火工產(chǎn)品管理、使用人員必須經(jīng)過專門培訓,具備相應的崗位資質(zhì)證明。
4建全出入庫檢查、登記制度。儲存和發(fā)放火工產(chǎn)品必須按照咸陽市公安局要求的統(tǒng)一格式進行登記,做到責任明確、帳目清楚、帳物相符。
5庫房內(nèi)存儲的火工產(chǎn)品數(shù)量不得超過設計容量,性質(zhì)相抵觸的火工產(chǎn)品必須分庫存放,庫房內(nèi)嚴禁存放其他物品。
6嚴禁無關人員進入庫區(qū);嚴禁在庫區(qū)內(nèi)吸煙和用火;嚴禁將其它易燃易爆物品帶入倉庫內(nèi);嚴禁在庫區(qū)內(nèi)進行其它活動;進入?yún)噮^(qū)必須關閉手機。
7發(fā)現(xiàn)火工產(chǎn)品丟失、被盜,必須及時報告;變質(zhì)過期的火工產(chǎn)品應及時清理,造冊登記,報公安機關、監(jiān)理和業(yè)主,予以銷毀。
8各施工單位必須明確專人審批、發(fā)放、領用火工產(chǎn)品;專人負責施工區(qū)轉(zhuǎn)運至施工作業(yè)面。領出的火工產(chǎn)品,必須專人守護,直至施工爆破作業(yè)使用完畢。
9對未使用的火工產(chǎn)品,必須當日退庫,現(xiàn)場安全人員必須負責檢查,并手續(xù)完備。
10嚴禁任何單位或個人私拿、私用、藏匿、贈送、轉(zhuǎn)讓、轉(zhuǎn)賣、轉(zhuǎn)借火工產(chǎn)品,嚴禁使用火工產(chǎn)品炸魚、獸和作其它用途。
11施工區(qū)內(nèi),火工產(chǎn)品儲存?zhèn)}庫以外的其它所有場所,禁止存放火工產(chǎn)品。
12油庫、炸藥庫值班人員,必須具有高度的責任感和相應的專業(yè)知識,不得擅離職守,隨時檢查庫內(nèi)的所有設施的完好狀況,出現(xiàn)異常及時報告,并做好庫區(qū)內(nèi)的清潔工作。
13對存在下列情形者,處以10000~50000元罰款。
(1)油庫、炸藥庫未經(jīng)驗收合格,擅自儲存炸藥、油料。
(2)購進的火工產(chǎn)品,手續(xù)不全,不符合規(guī)定的。
(3)儲存的火工產(chǎn)品帳物不符合者。
(4)性質(zhì)相抵觸的火工產(chǎn)品同存一室。
(5)庫房內(nèi)存放其它物品,除罰款外,追究保管人員責任。
(6)發(fā)現(xiàn)火工產(chǎn)品丟失、被盜,隱瞞不報者。
(7)過期變質(zhì)火工產(chǎn)品的銷毀,未按程序辦理有關手續(xù)者。
(8)領出的火工產(chǎn)品丟失者。
(9)使用后剩余的火工產(chǎn)品未及時退庫。
(10) 違反本章第4.10條規(guī)定之一者,除處以罰款外,直至追究刑事責任。
(11)施工區(qū)內(nèi)炸藥庫以外存放火工產(chǎn)品。
14對下列情形,給以經(jīng)濟處罰:
(1)不經(jīng)批準,擅自修建油庫、炸藥庫,除責令停工外,罰款10000元。
(2)火工品管理、使用人員未經(jīng)過專門培訓,無證上崗者,除責令立即更換外,處以每人次罰款2000元。
(3)無關人員進入庫區(qū)或在庫區(qū)內(nèi)進行其他活動,處以罰款500-1000元。
(4)在庫區(qū)內(nèi)吸煙或?qū)⒂没鸹驅(qū)⑵渌兹家妆锲穾霂旆?處以罰款5000-10000元。并追究保管人員的責任。
(5)施工單位領用火工產(chǎn)品手續(xù)不全,處以罰款1000- 5 000元。
(6)凡違反本章第4.12條規(guī)定之一者,處以罰款1000元,并追究保管人員責任。
