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潤滑管理制度是一套旨在確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行、降低磨損、延長設(shè)備壽命的管理體系。它涵蓋了潤滑材料的選擇、存儲、使用、更換以及廢棄物處理等多個(gè)環(huán)節(jié)。
包括哪些方面
1. 潤滑材料的選擇：依據(jù)設(shè)備類型、工作條件和制造商推薦，選擇合適的潤滑油或潤滑脂。
2. 存儲管理：規(guī)范潤滑油的存儲環(huán)境，防止污染和變質(zhì)，確保潤滑劑的質(zhì)量。
3. 潤滑操作規(guī)程：明確設(shè)備潤滑的時(shí)間、頻率、方式和責(zé)任人，保證潤滑工作的標(biāo)準(zhǔn)化。
4. 潤滑設(shè)備維護(hù)：定期檢查和保養(yǎng)潤滑系統(tǒng)，如油泵、油濾器、油嘴等，確保其正常工作。
5. 油品監(jiān)測與分析：通過定期取樣分析，監(jiān)控油品狀態(tài)，預(yù)測設(shè)備磨損情況。
6. 廢棄物處理：規(guī)定廢棄潤滑油的收集、儲存和處理方式，遵守環(huán)保法規(guī)。
重要性
潤滑管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1. 減少磨損與故障：正確潤滑能減少機(jī)械部件間的摩擦，降低磨損，預(yù)防設(shè)備故障。
2. 提高效率與產(chǎn)能：良好的潤滑狀態(tài)有助于保持設(shè)備高效運(yùn)行，提升生產(chǎn)效率。
3. 延長設(shè)備壽命：定期潤滑可減少設(shè)備因過度磨損導(dǎo)致的早期報(bào)廢，延長設(shè)備使用壽命。
4. 節(jié)能降耗：減少摩擦損失，降低能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。
5. 環(huán)境保護(hù)：規(guī)范的廢棄物處理，防止環(huán)境污染，符合企業(yè)社會責(zé)任。
方案
1. 制定詳細(xì)潤滑計(jì)劃：根據(jù)設(shè)備工況制定詳細(xì)的潤滑計(jì)劃，包括潤滑點(diǎn)、周期、方法和責(zé)任人。
2. 培訓(xùn)員工：定期對操作人員進(jìn)行潤滑知識培訓(xùn)，提高他們對潤滑重要性的認(rèn)識和操作技能。
3. 建立監(jiān)控機(jī)制：設(shè)置潤滑監(jiān)控指標(biāo)，定期評估潤滑效果，及時(shí)調(diào)整潤滑策略。
4. 引入自動化系統(tǒng)：考慮采用自動潤滑系統(tǒng)，提高潤滑的準(zhǔn)確性和效率。
5. 完善記錄與報(bào)告：建立健全潤滑記錄，以便追蹤和分析潤滑效果，為改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支持。
6. 持續(xù)優(yōu)化：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況和油品分析結(jié)果，不斷優(yōu)化潤滑管理制度，確保其適應(yīng)性與有效性。
潤滑管理制度的實(shí)施需要全員參與，管理層需重視，員工需執(zhí)行，通過科學(xué)管理和持續(xù)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高效、安全、環(huán)保運(yùn)行。
潤滑管理制度范文
第1篇 設(shè)備潤滑油管理制度、考核辦法
(一) 管理制度
1、 各臺設(shè)備的潤滑由本機(jī)臺的操作工負(fù)責(zé)(電器設(shè)備除外)。
2、 設(shè)備操作工必須按規(guī)定時(shí)間,對設(shè)備進(jìn)行加潤滑油。
3、 凡按設(shè)計(jì)用油杯、黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管應(yīng)齊全完好,用機(jī)油潤滑的設(shè)備,油蓋應(yīng)齊全完好。
4、 用干凈的油桶加蓋,裝潤滑油,并放在清潔的地方。
5、 設(shè)備的各潤滑部位必須按規(guī)定的油量加油。
(二) 考核辦法
1、 有一臺設(shè)備潤滑不良(包括油杯缺油、潤滑部位干麼,油路不通,油管破裂,變速箱油量不足,油質(zhì)不符),扣款10元/次
2、 用油杯加黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管不齊全,不完好,扣工段10元/處,用機(jī)油(含mos2)潤滑油的設(shè)備油蓋不齊全、不完好,扣款10元處。
3、 裝潤滑油的油桶不干凈,無蓋、油桶放在不清潔的地方,扣款10元/處。
4、 油量過多使設(shè)備漏油,油杯外有黃油扣款5元/處。
第2篇 硫磺車間設(shè)備潤滑管理制度（三）
七、設(shè)備潤滑加油（脂）標(biāo)準(zhǔn)
1 油潤滑
加油以刻度線為準(zhǔn)，無刻度線時(shí)應(yīng)符合如下規(guī)定。
1.1 循環(huán)潤滑
正常運(yùn)行時(shí)油箱油位應(yīng)保持在2/3以上。
1.2 油環(huán)帶油潤滑
1.2.1 油環(huán)內(nèi)徑d=25～40mm時(shí)，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)d/4。
1.2.2 油環(huán)內(nèi)徑d=45～60mm時(shí)，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)d/5。
1.2.3 油環(huán)內(nèi)徑d=70～130mm時(shí)，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)d/6。
1.3 浸油潤滑
1.3.1 滾動軸承的浸油潤滑
a. n ＞ 3000r/min時(shí)，油位在軸承最下部滾動體中心以下，但需浸沒滾動體下緣。
b. n=1500～3000r/min時(shí)，油位在軸承最下部滾動體中心以上，但不得浸沒滾動體上緣。
c. n ＜ 1500r/min時(shí)，油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。
1.3.2 變速機(jī)的浸油潤滑
a.圓柱齒輪變速機(jī)油面應(yīng)浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的2～3倍。
b.圓錐齒輪變速機(jī)油面應(yīng)浸沒其中一個(gè)齒輪的全齒寬。
c.蝸輪蝸桿減速機(jī)油面應(yīng)浸沒蝸輪齒高的2～3倍，或蝸桿的一個(gè)齒高。
1.4 強(qiáng)制潤滑
應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求或?qū)嶋H標(biāo)準(zhǔn)確定。
2 脂潤滑
2.1
n＞3000r/min時(shí)，加脂量為軸承箱容積的1/3。
2.2
n≤3000r/min時(shí)，加脂量為軸承箱容積的1/2。
八、廢油品回收
1 廢油的回收應(yīng)該堅(jiān)持勤儉節(jié)約的方針，車間應(yīng)采取積極措施，排放及更換下的廢潤滑油應(yīng)按品種牌號進(jìn)行回收，認(rèn)真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。
2 車間應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際情況，制定出合理的廢油品回收指標(biāo)避免浪費(fèi)，回收的廢油脂可用于刮泥機(jī)鏈條、軌道的保養(yǎng)，廢油用于螺栓等保養(yǎng)。
第3篇 大型設(shè)備潤滑管理制度
1、大型設(shè)備的潤滑必須責(zé)成專人負(fù)責(zé)，建立設(shè)備潤滑檔案，了解設(shè)備潤滑狀況。
2、編制設(shè)備的潤滑卡片，包括單位、地點(diǎn)、設(shè)備、注油員、注油日期、使用油種、存在問題等。
3、設(shè)備的潤滑情況應(yīng)完全符合潤滑卡片的要求，潤滑系統(tǒng)中的油溫、油壓、油量都必須符合規(guī)定；并進(jìn)行周期性的檢驗(yàn)。
4、設(shè)備換油時(shí)，要按措施規(guī)定，放掉全部舊油，清洗設(shè)備油箱，然后再加新油，新油必須有合格證，并經(jīng)礦油質(zhì)檢驗(yàn)。
5、油脂在加注前，必須經(jīng)過認(rèn)真檢查，其注油點(diǎn)及周圍必須無污物方可注油。
6、不經(jīng)允許不得私自改變潤滑油脂的類型和牌號，如發(fā)現(xiàn)潤滑油有變質(zhì)必須進(jìn)行更換；嚴(yán)禁油脂混用。
7、設(shè)備油箱密封蓋接合面配合嚴(yán)密，不得漏油。
第4篇 硫磺車間設(shè)備潤滑管理制度（一）
一、目的
設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行，特制定本制度。
二、范圍
1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管，潤滑用具的管理使用與過濾標(biāo)準(zhǔn)，潤滑油品的使用，設(shè)備潤滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。
三、職責(zé)
1、車間職責(zé)
1.1車間設(shè)備員負(fù)責(zé)全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)建立潤滑相關(guān)臺賬。
1.2 負(fù)責(zé)組織本車間職工認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。
1.3 負(fù)責(zé)制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時(shí)提出年、季、月潤滑油品的使用計(jì)劃。
1.4 認(rèn)真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”，負(fù)責(zé)提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實(shí)。
1.5 嚴(yán)格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負(fù)責(zé)本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時(shí)間對在用油品提出檢驗(yàn)分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。
1.6 經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或向有關(guān)部門報(bào)告處理。
1.7 負(fù)責(zé)本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長職責(zé)
2.1認(rèn)真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度，提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。
2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并作好記錄。
2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責(zé)
3.1 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。
3.2妥善保管并認(rèn)真維護(hù)好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴(yán)格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。
3.3按規(guī)定定期補(bǔ)加或更換潤滑油（脂），認(rèn)真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。
3.4 按時(shí)檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和報(bào)告。
3.5 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。
3.6 對自存自用油品要定時(shí)檢查，認(rèn)真交接，對固定式油桶（箱）應(yīng)按時(shí)脫水。
3.7 常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。
3.8 按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認(rèn)真做好廢油回收工作。
第5篇 煉鐵廠設(shè)備潤滑管理制度
1 設(shè)備潤滑的意義
1.1 設(shè)備潤滑概念:設(shè)備潤滑工作是設(shè)備技術(shù)管理工作的一個(gè)重要環(huán)節(jié),也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要內(nèi)容。加強(qiáng)設(shè)備潤滑工作,是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少機(jī)體磨損,降低動力消耗,延長設(shè)備修理周期和使用壽命的有效措施,所以說潤滑工作是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ),是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提。
1.2 設(shè)備潤滑“五定”
1.2.1定點(diǎn):確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)。
1.2.2定質(zhì):按規(guī)定油脂用油,潤滑材料必須檢驗(yàn)合格,潤滑裝置和器具必須保持清潔。
1.2.3定量:保證設(shè)備潤滑油量,實(shí)行定量消耗和廢油回收,搞好密封,杜絕泄露。
1.2.4定期:按照規(guī)定時(shí)間加油,保證及時(shí)潤滑。
1.2.5定人:按照專群結(jié)合的原則,包機(jī)設(shè)備是由潤滑工、操作工、修理工各自負(fù)責(zé)潤滑加油,換油部位或給油點(diǎn)。
2 設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)
2.1設(shè)備潤滑要求
2.1.1設(shè)備潤滑工作,設(shè)備科為主管單位,車間設(shè)備段長是車間設(shè)備潤滑的第一責(zé)任人。
2.1.2設(shè)備使用單位都必須對設(shè)備的潤滑系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),保證油路暢通,油量適應(yīng),按設(shè)備換油計(jì)劃或設(shè)備一、二級保養(yǎng)計(jì)劃,負(fù)責(zé)設(shè)備的日常清洗,換油等潤滑工作。
2.1.3各潤滑工、操作工對所管轄的各種設(shè)備要掌握油質(zhì)、油量、油路的潤滑情況。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑的關(guān)于“定人、定期、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)”的“五定”制度,經(jīng)常檢查設(shè)備的油箱油液部位,按期檢查,定期檢查,定期加油,定出卡片圖和潤滑管理圖。
2.1.4保證設(shè)備自帶自動潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行,保障油箱油量及潤滑油冷卻效果。
2.1.5對替換后的舊油,工段要負(fù)責(zé)回收材料統(tǒng)一處理
2.1.6設(shè)備科要制定出a類設(shè)備的潤滑標(biāo)準(zhǔn),車間要根據(jù)本車間的實(shí)際情況,制定不低于標(biāo)準(zhǔn)的有效實(shí)施方案。
2.1.7各車間潤滑工作要責(zé)任到人,每次潤滑后,由潤滑人填寫《設(shè)備潤滑檔案》。
2.1.8設(shè)備科要根據(jù)設(shè)備潤滑情況,及時(shí)報(bào)批和采購潤滑所需材料,保障潤滑工作的正常進(jìn)行。
2.1.9入庫油脂應(yīng)有油品合格證。凡儲備超過一年以上的應(yīng)取樣化驗(yàn),嚴(yán)把油品質(zhì)量關(guān),潤滑技術(shù)員對油品庫存情況有權(quán)監(jiān)督檢查。
2.2設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)(附后)
3 設(shè)備潤滑檔案的填寫
3.1各車間要根據(jù)《設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)》的要求,制定本車間、小組潤滑檔案,并按要求詳細(xì)填寫《設(shè)備潤滑檔案》
3.2 要根據(jù)每天的潤滑情況,詳細(xì)、如實(shí)填寫設(shè)備潤滑臺帳,不許回憶填寫。
3.3設(shè)備潤滑臺帳填寫要誰潤滑、誰填寫,不許外人代填。
4 設(shè)備潤滑考核
4.1潤滑管理人員對潤滑不良,以及潤滑系統(tǒng)有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備,有權(quán)向使用單位提出批評,并令其限期解決,必要時(shí)可以停止其運(yùn)行,停運(yùn)期間,以設(shè)備故障考核。
4.2《設(shè)備潤滑臺帳》填寫每缺少一次,在紅旗站所考核中,扣除基準(zhǔn)分0.5分,每月累計(jì)缺少10次以上,除以上考核外,剝奪該區(qū)域紅旗站所前三名資格。
4.3沒有按照《設(shè)備潤滑檔案》要求對設(shè)備進(jìn)行潤滑的,每個(gè)潤滑點(diǎn)在紅旗站所考核中,扣除2分,并剝奪該區(qū)域紅旗站所前三名資格。
4.4因潤滑不到位,造成設(shè)備停運(yùn),每小時(shí)考核100元,因設(shè)備停運(yùn)造成造成高爐休風(fēng)的,每小時(shí)考核車間500元,其中,車間設(shè)備主任50元,設(shè)備潤滑承包人100元。
4.5因潤滑材料不合格或無潤滑油質(zhì),軸功率≥50kw關(guān)鍵設(shè)備潤滑部位的標(biāo)準(zhǔn)成設(shè)備不能按要求潤滑的,考核設(shè)備科200元/次。
第6篇 工廠設(shè)備潤滑管理制度（9）
工廠設(shè)備潤滑管理制度(九)
潤滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件,是做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),保證設(shè)備安全運(yùn)行的基礎(chǔ)工作,是使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的重要環(huán)節(jié)。為降緩設(shè)備磨損,降低動力消耗,提高設(shè)備效率,延長設(shè)備使用壽命,保障設(shè)備安全運(yùn)行,必須認(rèn)真貫徹和執(zhí)行本制度。
1.設(shè)備科:必須加強(qiáng)對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配有專人或兼職的負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn),切實(shí)做好潤滑油品的定額、貯存、保管、檢驗(yàn)、發(fā)放、使用、廢油回收及潤滑用具的管理,建立、健全單機(jī)設(shè)備潤滑制度,定期組織檢查,做到臺理用油,不斷提高設(shè)備潤滑管理水平。
2.供應(yīng)部門職責(zé)
①負(fù)責(zé)按年、季、月潤滑用油(脂)的品種、規(guī)格、數(shù)量等,組織選購油品,認(rèn)真做好油品入庫工作。
②新購入油品必須要有供油(脂)部門的油品化驗(yàn)報(bào)告單,并符合質(zhì)量要求。庫存三個(gè)月以上需逐桶分析合格后方可讓使用。
③負(fù)責(zé)全廠潤滑油的保管和定期發(fā)放工作。
④油庫房應(yīng)干凈清潔,通風(fēng)良好,并有完善的消防滅火設(shè)備和“嚴(yán)禁煙火”的警告牌。
⑤各裝油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分開,分層存儲,不得混放,每組要有標(biāo)簽注明油品名稱:牌號入庫時(shí)間及質(zhì)量鑒定時(shí)間。
⑥各裝油容器(桶)每年應(yīng)清洗一次。
3.各區(qū)域設(shè)備員對本單位的設(shè)備潤滑負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。工段長具體組織操作工人嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。認(rèn)真做好以下各項(xiàng):
①按供應(yīng)部門的時(shí)間要求,根據(jù)設(shè)備潤滑油(脂)使用定額提出本車間年、季、月潤滑油(脂)計(jì)劃。
②按設(shè)備潤滑規(guī)定,制定出設(shè)備,單機(jī)的潤滑圖表,并按規(guī)定做到“五定”和“三級過濾”。
a)五定:
定點(diǎn):按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。
定人:設(shè)備的日常加油部位由操作工定人負(fù)責(zé)。
定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量符合要求。潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”清潔無油(脂)。
定時(shí):對設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時(shí)間進(jìn)行加油,清洗或更換新油。
定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。
b)三級過濾
領(lǐng)油從大桶到固定貯槽油箱要過濾;
貯油箱到油壺要經(jīng)過濾;
油壺到潤滑部位要有過濾;
③油過濾網(wǎng)要符合下列規(guī)定,冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油、車用機(jī)油所用過濾網(wǎng),一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目,汽缸油、齒輪油所用濾網(wǎng)一級為40目,二級為60目,三級為80目,三級過濾如附圖所示。
④自動注油的潤滑點(diǎn),要經(jīng)常檢查油位、油壓、油溫、油泵注油墨,若發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時(shí)處理。
⑤設(shè)備的潤滑油標(biāo)明應(yīng)清晰,并應(yīng)標(biāo)明正常油位最高,量低油位界限線。
⑥設(shè)備周圍不得有油污。漏在設(shè)備基礎(chǔ)上的油滴應(yīng)及時(shí)清理,交接班時(shí)設(shè)備周圍及基礎(chǔ)不得有油污。
⑦經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的指標(biāo)內(nèi)。
⑧常用閥門絲桿和螺母之間要定期注油潤滑,不常用的閥門絲桿、螺母處,應(yīng)用油指封死。
⑨盛裝潤滑油(脂)的工器具要放在指定地點(diǎn),并要防止灰塵掉入器具內(nèi)。
⑩各車間要指定專人收集廢油、臟油、雜油的工作,分別存放,交油回收組回收利用。
4.主要設(shè)備需要大容器潤滑油(一般指一次加油60公斤以上),每月須進(jìn)行取樣分析一次,一般設(shè)備三個(gè)月取樣分析一次,分析結(jié)果記入檔案,若不合格應(yīng)及時(shí)更換。
5.設(shè)備潤滑裝置,潤滑工藝條件及選用油(脂)品,必須符合設(shè)備本身要求,不得任意濫用,如需季節(jié)換油,必須清洗后方可加入。若要更換代用油品時(shí),應(yīng)經(jīng)設(shè)備技術(shù)部門批準(zhǔn)。
第7篇 某工廠設(shè)備潤滑管理制度
工廠設(shè)備潤滑管理制度
第一章總則
設(shè)備潤滑管理是設(shè)備維護(hù)工作的重要組成部分,它的任務(wù)是運(yùn)用摩擦學(xué)傳統(tǒng)理論和最新研究成果分析設(shè)備摩擦與磨損的機(jī)理,合理選用潤滑材料,改進(jìn)潤滑方式,以達(dá)到降低摩擦、節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本,延長設(shè)備使用壽命的目的。為了加強(qiáng)和規(guī)范潤滑管理工作,特建立此制度。
第二章各級管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)權(quán)限
第一條、總工辦負(fù)責(zé)全公司設(shè)備潤滑及液壓設(shè)備的技術(shù)管理工作,具體職責(zé)為:
1. 審查、批準(zhǔn)全公司設(shè)備潤滑油脂、絕緣介質(zhì)和液壓介質(zhì)(統(tǒng)稱油品)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 審查、批準(zhǔn)新材料、新技術(shù)的試驗(yàn)、試點(diǎn)及推廣應(yīng)用工作。
3. 審查、批準(zhǔn)公司設(shè)備潤滑管理和液壓管理制度。
4. 檢查、督導(dǎo)公司設(shè)備潤滑、液壓管理的全面工作。
5. 參加因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故分析會,審批防范措施。
第二條、機(jī)動部負(fù)責(zé)公司潤滑專業(yè)技術(shù)管理具體工作,具體職責(zé)為:
1. 對公司所屬各單位潤滑、液壓技術(shù)管理工作進(jìn)行指導(dǎo)、檢查與考核。
2. 負(fù)責(zé)制定全公司設(shè)備油品選用標(biāo)準(zhǔn)、加注油量標(biāo)準(zhǔn)、加注油周期標(biāo)準(zhǔn)及換油標(biāo)準(zhǔn),油品進(jìn)廠檢驗(yàn)管理辦法、油品抽檢、清洗循環(huán)管理辦法。
3. 對油品、潤滑方式、液壓設(shè)備(油箱、油泵、控制閥、儲能器、熱交換器、過濾器、監(jiān)測系統(tǒng)、變壓器、油開關(guān))的使用管理進(jìn)行監(jiān)督、檢查及考核。
4.組織分析因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故,組織制定防范措施。
5. 負(fù)責(zé)油品定期化驗(yàn)、分析、質(zhì)量確認(rèn)工作。
6. 新油品、新技術(shù)的導(dǎo)入、試用、評定、推廣等工作。
7. 對各廠、礦的潤滑消耗定額進(jìn)行定期考核、調(diào)整。
8. 組織公司潤滑專業(yè)隊(duì)伍的技術(shù)培訓(xùn)及考核工作。
9. 參與新建工程(包括技改工程)油品選擇工作。
10. 負(fù)責(zé)油品進(jìn)廠后的取樣、復(fù)檢,向物資供應(yīng)部出據(jù)檢驗(yàn)單。
第三條、各廠、礦負(fù)責(zé)本單位的潤滑技術(shù)的管理工作,具體職責(zé)為:
1. 各廠、礦應(yīng)設(shè)專職(或兼職)設(shè)備潤滑管理員,負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行公司下發(fā)的有關(guān)規(guī)章制度,并根據(jù)本單位的實(shí)際情況制定本單位潤滑管理的規(guī)章制度。
2. 搞好設(shè)備潤滑的“五定”工作。即定點(diǎn)、定油品、定量、定時(shí)、定人、貫徹油品的三級過濾和定期過濾凈化制。
3.按機(jī)動部有關(guān)規(guī)定定期將油品樣送機(jī)動部檢驗(yàn)。堅(jiān)持油品的定期化驗(yàn)和以質(zhì)換油工作,加強(qiáng)油品定額管理,降低油品消耗,油品消耗要按期上報(bào)(其指標(biāo)的考核包括年、定、日修工程用油)。
4. 組織潤滑設(shè)備及系統(tǒng)的維護(hù)檢修與潤滑油站的運(yùn)行工作,保證潤滑設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
5. 負(fù)責(zé)變壓器、油開關(guān)等電器設(shè)備的安全運(yùn)行工作。
6.參加新油品、新技術(shù)的試驗(yàn)研究,改善潤滑方式,不斷提高潤滑技術(shù)水平。
7.分析因潤滑不良造成的設(shè)備事故,杜絕違反潤滑管理制度的行為。
8. 組織本單位潤滑技術(shù)培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。
9. 定期向機(jī)動部報(bào)告本單位設(shè)備潤滑工作,按時(shí)填報(bào)本單位的油品消耗報(bào)表。
第四條、物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)油品采購、保管工作,具體職責(zé)為:
1. 按機(jī)動部確定的油品品種、牌號,負(fù)責(zé)油品的計(jì)劃審批、招標(biāo)、采購。
2.對投標(biāo)方的要求:
1)提供各種資質(zhì)證明,包括生產(chǎn)營業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量證明、生產(chǎn)許可證、專利產(chǎn)品要提供專利證明。
2)提供業(yè)績證明。
3)提供的產(chǎn)品包裝要求整潔,密封良好、油桶上有明顯的生產(chǎn)廠家及牌號標(biāo)志,否則按不合格產(chǎn)品對待。
4)提供產(chǎn)品合格證、主要指標(biāo)參數(shù)(理、化指標(biāo)及使用性能指標(biāo)),供應(yīng)的油品必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)(或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))或滿足凌鋼提出的技術(shù)要求。
3. 對供應(yīng)商的管理:
1)建立供應(yīng)商檔案庫,詳細(xì)記錄供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)、供貨情況。
2)對有摻臟使假等舞弊行為的供應(yīng)商永遠(yuǎn)取消其在凌鋼的供貨資格。
3)雖經(jīng)機(jī)動部復(fù)檢合格,但在使用過程中發(fā)現(xiàn)油品存在質(zhì)量問題,機(jī)動部組織使用單位、油品供應(yīng)部門進(jìn)行審核、確認(rèn)。
4. 油品保管:
1)堅(jiān)持先進(jìn)先出,不應(yīng)存儲時(shí)間過長。
2)油品必須有合格證,并向機(jī)動部申報(bào)復(fù)檢,復(fù)檢合格方可入庫。
3)油品要按生產(chǎn)廠家、品種、牌號,分類、分區(qū)域整齊擺放,不得亂擺亂放,各種油品必須有明確標(biāo)識。
5. 對油品使用單位的油品存儲進(jìn)行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)使用單位油品存放、保管不利,應(yīng)提出批評和改進(jìn)意見,情節(jié)嚴(yán)重者應(yīng)給與處罰。
6.廢油回收、保管或根據(jù)實(shí)際需要對回收廢油進(jìn)行再生處理,經(jīng)再生處理過的油品再使用時(shí),必須經(jīng)機(jī)動部檢定審查后方可投入使用。
第五條、財(cái)務(wù)部核查有機(jī)動部出具的復(fù)驗(yàn)合格單方可辦理結(jié)算手續(xù)。
第三章油品的管理
第一條、油品使用制度
1. 各廠應(yīng)根據(jù)公司統(tǒng)一制定的油品選用標(biāo)準(zhǔn)合理選用油品,設(shè)備所使用的油品應(yīng)按設(shè)備使用說明書選擇。如資料不全,可參照同類設(shè)備具體技術(shù)狀況或經(jīng)技術(shù)咨詢選擇適當(dāng)油品。
2. 所有油品經(jīng)機(jī)動部審定后不準(zhǔn)擅自改代。
3. 如確需改代(包括更換品種、規(guī)格、牌號、生產(chǎn)廠家),必須事先提出申請,提出技術(shù)依據(jù)和可行性技術(shù)分析,報(bào)機(jī)動部審定、總工辦批準(zhǔn),確認(rèn)可行后方可試用,試用單位必須在使用前將試用設(shè)備、部位、時(shí)間,上報(bào)機(jī)動部備案,在試用過程中及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)紀(jì)錄、統(tǒng)計(jì),試用期結(jié)束后,將試用情況上報(bào)機(jī)動部,機(jī)動部召集總工、供應(yīng)部門、使用單位,召開鑒定會,討論是否可以改代。
4. 認(rèn)真做好油品凈化工作,人工注油的部位,必須使用專用的注油工具,實(shí)行“三級過濾”。集中潤滑油站(液壓站),特別是制氧機(jī)、發(fā)電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、高精度機(jī)床的潤滑系統(tǒng),必須增設(shè)過濾凈化裝置,定期進(jìn)行油品凈化。
5. 各廠應(yīng)按照公司制定的油品化驗(yàn)周期和換油標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持對油品進(jìn)行定期取樣化驗(yàn),并根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果確定換油時(shí)間。
6. 庫存超過半年的油品上機(jī)前要化驗(yàn),化驗(yàn)合格后方可上機(jī)使用,否則不得使用。
7. 各廠、班、段的油桶、油盒、油壺等工具
,務(wù)必保持干凈,需做到油具專用。
8. 各廠的油品存放,不同油品必須做好標(biāo)志,分別放置,防止混淆,并建立完善的發(fā)放制度,嚴(yán)禁露天存放油品。
9. 各廠要做好廢油回收,經(jīng)機(jī)動部鑒定不能再生的廢油交物資供應(yīng)部統(tǒng)一處理。
第二條、潤滑(液壓)裝置的管理
1. 潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站必須制定點(diǎn)檢四大標(biāo)準(zhǔn)及使用規(guī)程、崗位責(zé)任制、區(qū)域分工負(fù)責(zé)制、交接班制、衛(wèi)生清掃維護(hù)管理體系、防火要害保衛(wèi)制度、工作牌制度、油品化驗(yàn)更換制度等,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
2.要加強(qiáng)潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站的維護(hù)保養(yǎng),保證零部件的完整,儀表和報(bào)警裝置靈敏可靠。工作環(huán)境清潔,設(shè)備地表及地溝都做到光潔無油污、無灰塵、無異物、無損壞,確保潤滑(液壓)設(shè)備的正常使用。
3. 設(shè)備的潤滑(液壓)管路及裝置必須保持完好,未經(jīng)批準(zhǔn)不得拆除。
4. 經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況和潤滑效果,研究改進(jìn)潤滑方式和油品,杜絕設(shè)備在潤滑不良的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 采用新型潤滑設(shè)備,改進(jìn)儀表和控制系統(tǒng),采用新型監(jiān)測裝置,不斷提高潤滑系統(tǒng)的現(xiàn)代化水平。
第三條、其它
1. 加強(qiáng)潤滑(液壓)管理的基礎(chǔ)工作,建立潤滑事故臺賬,油脂消耗臺賬,人員培訓(xùn)檔案等。
2. 主要設(shè)備要建立潤滑技術(shù)檔案,內(nèi)容包括設(shè)備性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗(yàn)和換油記錄、磨損、事故情況等。
3. 因潤滑不良造成的設(shè)備事故,要及時(shí)進(jìn)行分析、針對事故的原因,制定改進(jìn)措施。
4. 潤滑油站(液壓站)的運(yùn)轉(zhuǎn)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握潤滑(液壓)專業(yè)知識,熟悉使用維護(hù)規(guī)程,經(jīng)考試合格后方可上崗工作。
5. 加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng),減少泄漏,積極采用新型密封材料和先進(jìn)密封裝置。
第8篇 設(shè)備的潤滑管理制度
1、主題內(nèi)容與適用范圍
本制度規(guī)定了設(shè)備潤滑管理要求
本制度適用于生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)。
2、工作要求噩e
2.1生產(chǎn)科設(shè)備管理員根據(jù)各設(shè)備所需潤滑材料及數(shù)量報(bào)科長安排購置。
2.2一切潤滑材料進(jìn)廠必須有產(chǎn)品質(zhì)保書。
2.3潤滑材料應(yīng)經(jīng)常抽樣檢驗(yàn)合格，方可人庫待用。
2.4新設(shè)備試車前,必須徹底清洗油箱后,方可加新泊。
2.5檢查并摸清設(shè)備漏袖原因,研究治漏方案,并進(jìn)行治理。
2.6設(shè)備管理員定期檢查設(shè)備的潤滑狀況,及時(shí)督促操作者加油潤滑。
2.7操作工應(yīng)熟練掌握設(shè)備的潤滑系統(tǒng)和各部位的潤滑方法,嚴(yán)格按潤滑五定要求合理潤滑:
五定即:定時(shí):按規(guī)定的時(shí)間加油
定點(diǎn):按規(guī)定的部位加油
定質(zhì):按規(guī)定的品種、質(zhì)量加油
定量:按規(guī)定的數(shù)量加油
定人:由規(guī)定的人員(操作者〉加油,并檢驗(yàn)各部位的潤滑效果,.
第9篇 潤滑站管理制度
（1）潤滑站庫存油、脂分類標(biāo)記存放；各種器具專用，并經(jīng)常清洗，保持整潔；
（2）嚴(yán)格執(zhí)行制度油品入庫、到車間、加換油的三級過濾制度。
（3）按時(shí)做好油料發(fā)放工作，登記造冊，定期上報(bào)。
（4）定期會同維修人員進(jìn)行設(shè)備潤滑狀況檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。
（5）油庫內(nèi)各種設(shè)施符合安全防火規(guī)章。
（6）油品發(fā)放做到先進(jìn)先用，后進(jìn)后用的原則。
（7）站內(nèi)人員定崗定責(zé)。
第10篇 案例借鑒：如何制訂設(shè)備潤滑管理制度
下面是某企業(yè)的設(shè)備潤滑管理制度，供大家參考：
設(shè)備潤滑管理標(biāo)準(zhǔn)
1.目的
控制摩擦，減少磨損，降低摩擦面的溫度，并保證密封和減振性能，使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
2.適用范圍
適用于廠區(qū)內(nèi)機(jī)泵類設(shè)備的潤滑部位，如軸承、減速箱、傳動箱的潤滑作業(yè)管理。
3.潤滑五定
3.1定點(diǎn)：操作工，維修工必須按《機(jī)泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》規(guī)定的部位和潤滑點(diǎn)加、換潤滑劑。
3.2定質(zhì)：操作工，維修工必須按《機(jī)泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》規(guī)定的潤滑劑種類進(jìn)行加油，并確保潤滑劑質(zhì)量，五金庫設(shè)潤滑品庫，對潤滑劑實(shí)行入庫過濾、發(fā)放過濾、加油過濾的“三濾”管理。
3.3定時(shí)：操作工、維修工必須按《機(jī)泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》規(guī)定時(shí)間對各設(shè)備潤滑點(diǎn)進(jìn)行添、換潤滑油，設(shè)備加油應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間檢查和補(bǔ)充、關(guān)鍵設(shè)備則需對油品進(jìn)行必要的取樣分析。
3.4定量：操作工、維修工必須按規(guī)定加油量進(jìn)行補(bǔ)充和更換，并做到用油定量消耗、漏油及時(shí)治理，既要保證良好的潤滑，又要避免不必要的浪費(fèi)。
3.5定人：操作人員及時(shí)檢查必須定時(shí)檢查設(shè)備油位，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充；按《機(jī)泵設(shè)備潤滑作業(yè)指導(dǎo)》維修車間設(shè)專人對設(shè)備進(jìn)行清洗換油，操作工配合實(shí)施；維修車間組織人員定期對設(shè)備各潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并負(fù)責(zé)治理漏油。
4.潤滑油品管理
4.1油品采購入庫后、五金庫負(fù)責(zé)對油品的保存和發(fā)放工作。
4.2對驗(yàn)收合格的油品及時(shí)入庫，并做好標(biāo)示、分牌號、分區(qū)域進(jìn)行存放。
4.3五金庫針對潤滑油品的消耗量，保證合理的庫存，避免空庫、積壓或報(bào)廢。
第11篇 潤滑油脂管理制度
一 潤滑油（脂）的庫存管理
（一） 潤滑油（脂）的采購、入庫制度：
1滑油（脂）的采購要嚴(yán)格按用油計(jì)劃進(jìn)行。當(dāng)品種、牌號不能滿足要求時(shí)，不得任意改購，需征得機(jī)電科同意后才能變動。
2 油品入庫時(shí)要貼好標(biāo)志，標(biāo)明入庫時(shí)間和合格證、化驗(yàn)單編號。合格證要妥為保管以備查。要完整登記入庫帳。
（二）保管制度：
1 各種潤滑油（脂）要嚴(yán)格分類存放。容器要專用、完整、清潔、標(biāo)志完全。
2要設(shè)置潤滑油（脂）庫房。庫房要求干燥、清潔、通風(fēng)。庫房應(yīng)符合防火、防爆要求，并設(shè)置消防設(shè)施。
二潤滑油（脂）的使用管理
1潤滑裝置是否齊全完整、油路是否通暢。油量、油壓、油溫是否正常
2潤滑部位有無滲漏，溫度是否正常，有無振動或其它不正常現(xiàn)象。
3嚴(yán)禁潤滑不良和滲漏嚴(yán)重的設(shè)備帶病運(yùn)行。
第12篇 設(shè)備潤滑的管理制度
設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備維修工作中的一個(gè)重要組成部分，為保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機(jī)器磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，特制定本制度。
1、 包機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)日常潤滑工作，包機(jī)維修工負(fù)責(zé)監(jiān)督和配合。
2、 車輛維修監(jiān)理負(fù)責(zé)潤滑監(jiān)督和業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。貫徹實(shí)施潤滑的定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。監(jiān)督潤滑用具的合理使用，總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。
3、 新設(shè)備在試車前，必須按照說明書要求進(jìn)行加注油，并按照說明書要求周期及時(shí)更換清洗系統(tǒng)。
4、 設(shè)備潤滑系統(tǒng)的各部件應(yīng)齊全完好，管路通暢，各設(shè)備潤滑點(diǎn)位整潔，發(fā)現(xiàn)漏油、滲油時(shí)要及時(shí)查出原因進(jìn)行處理，嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
5、 要采用小桶直接加油，避免二次倒裝，統(tǒng)一由駐礦供應(yīng)站用25l塑料油壺將大桶油分裝好下井，現(xiàn)場油壺及加油器具要清潔，并對應(yīng)編號，表明油牌號。對每個(gè)牌號的油脂要使用專用油器具，嚴(yán)禁混裝混用；加（注）油時(shí)，應(yīng)將設(shè)備加注油口擦試干凈，以免污染；加油器具用完后，必須放回專用臺架內(nèi)，并保證清潔。
6、 司機(jī)（或維修工）的工作職責(zé)
1） 按照五定（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人）要求和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。
2） 勤檢查、勤巡視，發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或有滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理或向上一級報(bào)告。
3） 保持潤滑設(shè)備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂潤滑油脂牌號。
4） 按規(guī)定期限或?qū)嶋H情況及時(shí)清洗油箱和更換潤滑油脂，需維修工處理的也應(yīng)及時(shí)提出實(shí)施。
5） 自動注油裝置，要每班檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時(shí)處理。
6） 按時(shí)加換潤滑油脂并做好記錄。
7、 潤滑油脂的管理
1） 庫房有專人或兼職人員負(fù)責(zé)潤滑油脂的統(tǒng)一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作。
2） 潤滑油脂要分類、分牌號設(shè)置明顯標(biāo)牌，放置合理，嚴(yán)格控制混亂油脂牌號和類別。
3） 保證潤滑油脂質(zhì)量，嚴(yán)防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲人。
4） 對回收廢潤滑油脂應(yīng)妥善處理和保管，以防止混人合格潤滑脂。
5） 凡設(shè)備變更加注潤滑油牌號，應(yīng)由車隊(duì)向機(jī)電信息中心提出申請，經(jīng)同意后，方可執(zhí)行。
8、 設(shè)備的清洗換油規(guī)定
1） 設(shè)備的清洗換油工作，應(yīng)盡量與大、中修理期相結(jié)合，換下廢油時(shí)，應(yīng)分別存放，交礦統(tǒng)一處理。
2） 加換潤滑油時(shí)，應(yīng)加足到油標(biāo)規(guī)定位置。
3） 司機(jī)及包機(jī)維修工應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備油箱的油質(zhì)及消耗情況，對尚未到期換油的油箱，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)已變黑或油面低于油標(biāo)規(guī)定位置，應(yīng)換新油或添加補(bǔ)充。
4） 每次清洗換油后，應(yīng)詳細(xì)登記在潤滑記錄上。
5） 設(shè)備在大、中修理時(shí)，由維修工放掉舊油、清洗油桶，加換新油。
9、 廢油的回收管理
1） 潤滑油在使用過程中，由于受機(jī)械磨損和工作環(huán)境的影響會逐漸變質(zhì)，主要是粘度增大、閃點(diǎn)降低、酸質(zhì)、膠質(zhì)增多和滲人雜質(zhì)而造成油脂老化變質(zhì)，成為廢油，庫房應(yīng)負(fù)責(zé)組織回收并妥善處理。
2） 廢油回收及保管工作應(yīng)嚴(yán)格按下列要求進(jìn)行：
同一品種，不同牌號的廢油應(yīng)收集在一個(gè)桶內(nèi)。
特別臟的和不太臟的或混有冷卻液的廢油，應(yīng)分別回收，不得混在一起。
維修用于洗滌的廢油及其他廢油，應(yīng)分別回收，不得混在一起。
高級的廢潤滑油和一般用的廢機(jī)油應(yīng)分別回收，不得混在一起。
儲存廢油的油桶應(yīng)當(dāng)加蓋，防止灰砂及水混人油內(nèi)。
油桶應(yīng)有明顯的標(biāo)識，僅作儲存廢油專用，不應(yīng)存放其他液體。
10、 考核
1） 發(fā)現(xiàn)一次加油不到位或缺油、混油等現(xiàn)象，處罰責(zé)任人50元。
2） 發(fā)現(xiàn)一次潤滑不到位，處罰責(zé)任人50元。
3） 潤滑記錄不全、沒有潤滑記錄的，處罰責(zé)任人20元。
第13篇 設(shè)備潤滑管理制度（中石化）
第一章 總則
第一條設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。
第二條 本制度包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管、油品的發(fā)放，潤滑油具的管理與使用，潤滑油品的代用，設(shè)備潤滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。
第三條
本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理。
第四條 本制度所稱設(shè)備是指用于石油化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售及其它生產(chǎn)運(yùn)營的機(jī)器、工藝設(shè)備、動力設(shè)備、機(jī)修設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。
第二章 管理職責(zé)
第五條 公司設(shè)備管理部職責(zé)
（一）貫徹執(zhí)行集團(tuán)公司、股份公司設(shè)備潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業(yè)設(shè)備潤滑管理制度及設(shè)備潤滑手冊。
（二）負(fù)責(zé)公司設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，設(shè)專職或兼職技術(shù)管理人員，對公司設(shè)備潤滑工作進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。
（三）審核設(shè)備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的代用及國產(chǎn)化工作。
（四）審核各油品使用單位提出的設(shè)備潤滑“五定”（定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人）指示表或潤滑卡片（記錄）和用油計(jì)劃，監(jiān)督、指導(dǎo)各單位“三級過濾”的管理工作。
（五）審查公司大機(jī)組及重要機(jī)泵的潤滑油品定期分析化驗(yàn)單。
（六）檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用、檢驗(yàn)及潤滑器具的管理。
（七）組織學(xué)習(xí)、推廣設(shè)備潤滑先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)。
第六條 潤滑油品使用單位職責(zé)
（一）執(zhí)行公司設(shè)備潤滑管理制度，負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑管理工作，安排專職或兼職管理人員。編制本單位設(shè)備潤滑手冊，應(yīng)明確所有設(shè)備潤滑油品的種類、規(guī)格、加（注）油點(diǎn)、初裝量、換油周期、換油標(biāo)準(zhǔn)等。制定潤滑管理規(guī)定和各級潤滑管理、操作人員職責(zé)，并組織實(shí)施。結(jié)合本單位實(shí)際設(shè)專用潤滑油庫（站），以滿足設(shè)備潤滑的要求。
（二）每年根據(jù)本單位人員、設(shè)備變更情況編制和修訂本單位所管設(shè)備潤滑“五定”表（潤滑卡片或記錄），做好設(shè)備潤滑的“五定”及“三級過濾”工作。
（三）制定并上報(bào)本單位設(shè)備潤滑油品用油計(jì)劃。
（四）搞好本單位設(shè)備日常潤滑管理、潤滑技術(shù)革新等工作，及時(shí)處理或解決潤滑方面存在的問題，改善設(shè)備潤滑狀況。
（五）負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。
（六）建立、健全本單位設(shè)備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗(yàn)分析檔案，并及時(shí)做好歸檔工作。
（七）編制本單位需定期進(jìn)行潤滑油質(zhì)分析的設(shè)備清單，對于關(guān)鍵機(jī)組按照要求每月必須進(jìn)行質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)，對其它重點(diǎn)設(shè)備及質(zhì)量有懷疑的在用潤滑油品適當(dāng)安排檢驗(yàn)，采取鐵譜技術(shù)等先進(jìn)手段加強(qiáng)重要設(shè)備的潤滑油品監(jiān)測。對于一般機(jī)泵的在用潤滑油品，應(yīng)在設(shè)備巡回檢查制度中專門制定監(jiān)測辦法，主要采取目測等簡便易行的方式確保在用油品質(zhì)量合格。
第七條 物資裝備部職責(zé)
（一）負(fù)責(zé)本企業(yè)潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發(fā)放及供應(yīng)商評估工作，編制相應(yīng)的管理制度。
（二）負(fù)責(zé)新購入潤滑油品的入庫工作，入庫油品按批次委托檢驗(yàn)部門抽樣化驗(yàn)復(fù)查。復(fù)查不合格油品不得發(fā)放。
（三）對庫存超過一年的油品，發(fā)放前向檢驗(yàn)部門提出分析化驗(yàn)委托。
（四）做好潤滑油品的合格證、化驗(yàn)單及相關(guān)資料的索取、提供及存檔工作。
（五）負(fù)責(zé)公司廢油回收、再生及處理工作。
第八條 檢驗(yàn)部門職責(zé)
根據(jù)有關(guān)單位的委托，負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的分析化驗(yàn)工作，按時(shí)完成潤滑油品分析的計(jì)劃任務(wù)，及時(shí)將潤滑油品化驗(yàn)單提供給委托單位。
第三章 潤滑油品的貯存與保管
第九條 潤滑油庫（站）及儲存庫房應(yīng)防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風(fēng)良好，有完善的消防設(shè)施。其中車間（裝置）潤滑油站應(yīng)執(zhí)行公司潤滑油站管理規(guī)范。
第十條
各種貯油容器及用具應(yīng)定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應(yīng)確保清潔，完好無損，零附件齊全，并標(biāo)明油品的名稱及牌號。
第十一條
裝有油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分組、分層存放。層間應(yīng)用木板隔開，每組要有油品標(biāo)簽，注明油品名稱、牌號、入庫時(shí)間及質(zhì)量鑒定時(shí)間，不許混放。
第十二條
入庫油品必須有合格證，庫存3個(gè)月以上或倒罐時(shí)必須檢驗(yàn)?；?yàn)不合格的按廢油處理，嚴(yán)禁使用不合格超標(biāo)油品。
第十三條
容器在換裝不同種類、牌號的油品時(shí)，必須按照規(guī)定徹底沖洗干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可改裝別的油品。
第四章 潤滑油品的發(fā)放
第十四條
各單位必須嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》及有關(guān)規(guī)定，做到按計(jì)劃發(fā)油，按需要領(lǐng)油，按規(guī)定用油，杜絕濫用多領(lǐng)，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。
第十五條
發(fā)油人員應(yīng)熟悉各種潤滑油品名稱、牌號、性能和指標(biāo)、存放地點(diǎn)，發(fā)油時(shí)應(yīng)將領(lǐng)油單據(jù)及油品標(biāo)簽核對，確
第14篇 潤滑油管理制度
1、潤滑油的申請選購盡量選購?fù)黄放?潤滑油申請采購的型號、品牌、數(shù)量每月做一次,為了保證潤滑油的質(zhì)量,潤滑油庫存不得超過兩個(gè)月,計(jì)劃必須主管領(lǐng)導(dǎo)審核簽字方可送報(bào)。
2、潤滑油必須設(shè)專人保管、發(fā)放,管理人員要掌握潤滑油的管理、使用知識。發(fā)放潤滑油一定要按材料庫存發(fā)放制度執(zhí)行。
3、油庫現(xiàn)場管理要做到標(biāo)準(zhǔn)化管理,品牌、型號、名稱標(biāo)志鮮明,器具清潔,計(jì)量準(zhǔn)確,地面無油污,油品包裝無灰塵。
4、任何車輛必須加注本單位的潤滑油,不得隨意更換其它品牌的潤滑油,防止出現(xiàn)潤滑油質(zhì)量問題,避免設(shè)備發(fā)生機(jī)械事故。
5、要充分做好季節(jié)性更換油品工作,油品更換時(shí)間由機(jī)動資產(chǎn)負(fù)責(zé);車輛運(yùn)轉(zhuǎn)到一定公里需要保養(yǎng)時(shí),由各中隊(duì)負(fù)責(zé)。
6、潤滑油的發(fā)放實(shí)行審批制度,單車核算,每公升潤滑油要落實(shí)車輛人員。嚴(yán)格控制小型車輛高級潤滑油用油量,必須由處主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
7、物資管理部采購的潤滑油進(jìn)我油庫,廠家必須提供產(chǎn)品的合格證、品牌型號或使用說明書。
8、更換下來的廢潤滑油,要注意安全環(huán)保,集中存放,由各中隊(duì)機(jī)修隊(duì)長負(fù)責(zé),作好記錄。
第15篇 機(jī)械潤滑站管理制度
建立潤滑站是我國機(jī)械行業(yè)為潤滑管理創(chuàng)造的一條成功經(jīng)驗(yàn)，它對推行潤滑管理起了很大的作用。潤滑站是具體貫徹執(zhí)行潤滑管理的前提，是設(shè)備動力科的派出機(jī)構(gòu)，面向全廠（或車間），服務(wù)生產(chǎn)，配合維修。因此，潤滑站的建設(shè)是整個(gè)潤滑工作的基本環(huán)節(jié)。
潤滑站的日常工作可以歸納如下：
（1）潤滑材料進(jìn)廠直接由潤滑站收貨，按品種牌號、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及計(jì)劃數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收，采樣送化驗(yàn)室檢定（或外委化驗(yàn)，有些指標(biāo)可直觀檢驗(yàn)）。務(wù)求把好新進(jìn)廠油料的質(zhì)量關(guān)。對于質(zhì)量有疑問的油，提交設(shè)備研究科處理。
（2）管好各種潤滑材料，站內(nèi)有足夠的場地及儲存容器，分類保管，嚴(yán)禁隨意混雜。站內(nèi)要做到防污、防水、防熱、防火、防漏，各種容器應(yīng)按照所裝的油種，設(shè)置計(jì)量器具，各種器具應(yīng)保持清潔，少量精密油料要放在鐵柜中保存。潤滑油要做到“三級過濾”，即進(jìn)庫轉(zhuǎn)桶時(shí)過濾，發(fā)出時(shí)過濾，加入設(shè)備油箱時(shí)過濾。每年至少清洗站內(nèi)油罐一次。用于提貨的油桶，要保證干凈。
（3）收發(fā)賬目清楚，油料進(jìn)庫時(shí)分類記賬，發(fā)出時(shí)記賬，并按定額或設(shè)備科分配的用油計(jì)劃發(fā)放。每月累計(jì)總報(bào)主管單位，隨時(shí)提出庫存短缺油品，分析超過定額用油的原因。
（4）協(xié)助并有責(zé)任督促設(shè)備操作人員搞好機(jī)床設(shè)備的日常保養(yǎng)及一、二級保養(yǎng)。對于不遵守規(guī)定加油者，提出勸告。向操作者提供所需的潤滑工具、洗滌及試探材料、油線、毛氈等。配合做好設(shè)備油箱的添油和清洗換油工作，使油箱保持潔凈、油量充足、油質(zhì)良好。對因缺油造成的損壞事故負(fù)有直接責(zé)任。
（5）配合維修鉗工，做好設(shè)備潤滑系統(tǒng)的調(diào)整與檢修，加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，使設(shè)備油標(biāo)醒目，油路暢通，杯蓋齊全，結(jié)合大、中修，治理設(shè)備油箱漏油。管理常用的密封元件及材料，過濾元件及材料等。
（6）做好廢舊油料的回收、再生與使用。按規(guī)定額回收各車間單位及設(shè)備的廢油，如果數(shù)量不多，可進(jìn)行簡易再生。
（7）潤滑站既是潤滑工作的業(yè)務(wù)單位，又是全廠的潤滑油庫，要負(fù)責(zé)搞好用油安全。油庫的設(shè)計(jì)、管理要符合安全要求。要對操作工進(jìn)行用油安全監(jiān)督。如預(yù)防油脂火災(zāi)、灑落油引起滑倒、吸入油霧和油蒸氣等事故。
