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乙炔管理制度是針對企業(yè)在生產(chǎn)、儲存和使用乙炔這一易燃易爆氣體過程中，所制定的一系列規(guī)定和操作規(guī)程，旨在確保生產(chǎn)安全，防止事故發(fā)生。
包括哪些方面
1. 安全操作規(guī)程：詳細規(guī)定乙炔氣瓶的搬運、安裝、使用和卸載流程，確保操作人員遵循安全標準。
2. 儲存管理：設(shè)定乙炔儲存區(qū)域的安全距離，限制儲存量，明確防火防爆措施。
3. 設(shè)備維護：規(guī)定乙炔發(fā)生器、減壓閥、軟管等設(shè)備的定期檢查與維護制度。
4. 應(yīng)急響應(yīng)：制定乙炔泄漏或火災(zāi)等緊急情況下的應(yīng)急預(yù)案，培訓(xùn)員工應(yīng)急處理技能。
5. 人員培訓(xùn)：要求所有涉及乙炔作業(yè)的員工接受安全培訓(xùn)，通過考核后才能上崗。
6. 監(jiān)控與記錄：設(shè)立乙炔使用和儲存的監(jiān)控系統(tǒng)，記錄操作過程，以便追蹤和分析。
7. 法規(guī)遵守：確保企業(yè)的乙炔管理制度符合國家及地方的安全生產(chǎn)法規(guī)和標準。
重要性
乙炔管理制度的重要性不言而喻。乙炔是一種高度易燃的氣體，一旦處理不當，可能引發(fā)嚴重事故，造成財產(chǎn)損失甚至人員傷亡。此外，嚴格的管理制度也有助于提升企業(yè)形象，增強客戶對產(chǎn)品安全的信任，降低保險費用，并符合環(huán)保和職業(yè)健康的要求。
方案
1. 建立規(guī)章制度：由安全生產(chǎn)部門制定詳細的乙炔管理制度，經(jīng)高層審批后執(zhí)行。
2. 員工教育：定期進行安全培訓(xùn)，確保員工了解乙炔的危險性，掌握安全操作和應(yīng)急處理方法。
3. 設(shè)施升級：投資于先進的乙炔儲存和處理設(shè)備，提高設(shè)備的安全性能。
4. 監(jiān)督與檢查：設(shè)置專職安全員，負責日常的乙炔作業(yè)監(jiān)督，定期進行安全檢查。
5. 事故演練：定期組織應(yīng)急演練，檢驗應(yīng)急預(yù)案的有效性，提升員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
6. 持續(xù)改進：根據(jù)實際運行情況，定期評估和完善乙炔管理制度，確保其適應(yīng)性和有效性。
通過上述方案的實施，我們將構(gòu)建一個安全、高效、合規(guī)的乙炔管理體系，為企業(yè)的穩(wěn)定運營提供堅實的保障。
乙炔管理制度范文
第1篇 氧氣乙炔使用安全管理注意事項
一、氧氣瓶使用安全管理注意事項
1、運輸
1)在運輸前,要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類等。
2)裝卸時,瓶嘴閥門朝同一方向,防止互相撞、損壞和爆炸。
3)不準裝運其它可燃氣體。
4)在強烈陽光下運輸時,要用帆布遮蓋。
2、氧氣瓶保管與存放
1)庫房周圍不得放易燃物品。
2)庫內(nèi)溫度不得超過30℃,距離熱源明火在10米以外。
3)氧氣瓶減壓閥、壓力計、接頭與導(dǎo)管等要涂標記。
3、氧氣瓶使用規(guī)定
1)安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗氧氣質(zhì)量,合乎要求方可使用。
2)瓶中氧氣不準用凈,應(yīng)留0.1mpa。
3)檢查瓶閥時,只準用肥皂水檢驗。
4)氧氣瓶不準改用充裝其它氣體使用。
二、乙炔氣瓶使用安全管理注意事項
1、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。
2、乙炔瓶的漆色必須保持完好,不得任意涂改。
3、乙炔氣瓶在使用時必須裝設(shè)專用減壓器、回火防止器;工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用;開啟時,操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方,動作要輕緩。
4、使用壓力不超過0.05mpa,輸氣流量不應(yīng)超過1.5-2.0米3/時瓶。
5、使用時要注意固定,防止傾倒;嚴禁臥入使用;對已臥入的乙炔瓶,不準直接開氣使用;使用前必須先立牢,靜止十五分鐘后,再接減壓器使用,否則危險。禁止敲擊、碰撞等粗暴行為。
6、氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備;夏季要有遮陽措施,防止暴曬;與明火的距離要大于10米,高空作業(yè)時是與垂直地面處的平行距離。
7、瓶閥凍結(jié)時,嚴禁用火烘烤,可用10℃以下溫水解凍。
8、工作地點頻繁移動時,應(yīng)裝在專用小車上;乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)避免放在一起。
9、嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸;與乙炔接觸的銅合金器具含銅量須得高于70%。
10、瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡,必須留有不低于規(guī)定的余壓。
11、在用汽車、手推車運輸乙炔瓶時,應(yīng)輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。吊裝搬運時,應(yīng)使用專用夾具和防雨的運輸車,嚴禁用電碰起重機和鏈繩吊裝搬運。
12、裝運時,應(yīng)妥善固定;汽車裝運乙炔瓶向放置時,頭部應(yīng)朝向一方;裝車高度不得超過車箱高度;直立排放時,車箱高度不得低于瓶高的三分之一。
13、夏季要有遮陽措施,防止暴曬;嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。
14、裝運乙炔瓶的車輛禁止煙火。
15、乙炔瓶在使用現(xiàn)場或班組小庫內(nèi)儲量不得超過5瓶;可與耐火等級不低于二級的廠房相鄰建造;相鄰的墻應(yīng)是無門窗洞的防火墻;嚴禁任何管線穿過。
16、乙炔瓶貯存時要保持直立,并有防倒措施;嚴禁與氧氣瓶氯氣瓶及易燃品同向貯存;貯存間與明火和散放火地點距離不得小于10米,不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。
17、乙炔瓶嚴禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場所,不得放在橡膠等絕緣體上;瓶庫或貯存間有專人管理,要有消防器材,要有醒目的防火標志。
第2篇 工段乙炔班組崗位職責管理制度
乙炔工段班組崗位職責管理制度
乙炔工段共分為五個崗位,為了明確每個崗位員工的職責,進行合理科學(xué)的分工與協(xié)作;有利于提高工作效率,調(diào)動員工的積極性,特制定《乙炔工段崗位職責管理制度》。
一、總則:
1、當班班長必須服從工段的安排,協(xié)調(diào)本班做好生產(chǎn)的各項工作。
2、上崗人員必須在當班班長的帶領(lǐng)下,以高度的主人翁責任感關(guān)心當班生產(chǎn),了解和掌握本工序的生產(chǎn)情況。
3、要嚴格遵守各項規(guī)章制度及管理規(guī)定,按照操作規(guī)程辦事,不準違章違紀,各行其是。
4、必須按照本崗位的工作要求,在做好本職工作的同時,加強崗位間的密切配合與聯(lián)系,要顧全大局,積極發(fā)揚團結(jié)協(xié)作的精神。
5、必須以高度的職業(yè)道德,實事求是地反映生產(chǎn)實際情況,及時準確地填寫本崗位原始記錄,不得弄虛作假或胡填亂寫。
6、要及時發(fā)現(xiàn)并排除生產(chǎn)中的各種故障,為下一班創(chuàng)造有利的生產(chǎn)條件,要及時的請求和匯報工作。
二、分則:
(一)班長崗位的職責:
1、負責貫徹工段下達的工作方針與任務(wù),制定班組的生產(chǎn)目標和具體的計劃、措施;配合工段長組織制定崗位責任制;按定員、定額合理組織生產(chǎn),保證班組生產(chǎn)任務(wù)按時、按質(zhì)、按量完成。
2、負責貫徹實施各項技術(shù)管理制度,嚴格工藝紀律,控制好各項工藝指標。
3、負責落實班組安全生產(chǎn)責任制,抓好班組安全教育;定期檢查安全、消防、勞動防護設(shè)施,保證設(shè)施完好;嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,正確使用勞動防護用品;制止違章操作,抵制違章指揮。
4、負責領(lǐng)導(dǎo)班組經(jīng)濟核算,分解落實各項經(jīng)濟指標,組織經(jīng)濟活動分析,努力降低成本,提高經(jīng)濟效益。
5、負責執(zhí)行設(shè)備維護保養(yǎng)的各項管理制度,保證設(shè)備完好,使各崗位操作人員做到“四懂三會”,抓好文明生產(chǎn),積極推行定置管理。
6、負責做好檢修材料與日常耗材的利用與登記工作,努力做好節(jié)能降耗工作。
7、負責對班員進行經(jīng)濟責任制考核、獎懲。月底做好班員的績效考評工作。
8、負責了解和掌握班員的思想動態(tài)并做好排解與匯報工作,充分調(diào)動班員的工作熱情與積極性。
(二)破碎崗位的職責:
1、負責貫徹和落實班長下達的各種指令和安全生產(chǎn)的具體操作。
2、負責電石車的卸車監(jiān)控,有無紅熱電石、潮濕電石入庫;有無雜物夾帶等損害公司利益的行為,并做好制止和匯報工作。
3、負責電石粗破機、1#大傾角皮帶、可逆皮帶機、1#皮帶機的維護與保養(yǎng)。
4、負責電石粗破時設(shè)備的巡檢與粒度的監(jiān)控。
5、負責電石鋼倉與水泥料倉料位的監(jiān)控與充氮分析結(jié)果的掌控與調(diào)節(jié),確保安全生產(chǎn)。
6、負責電石細破碎的2#皮帶機、2#大傾角皮帶機、細破機、直線振動篩的維護與保養(yǎng)。
7、負責細破碎時的設(shè)備巡檢與所有動設(shè)備的潤滑管理。
8、負責五臺風(fēng)機、五臺除塵箱的巡檢與維護保養(yǎng)及潤滑管理。
9、負責細破碎民工的監(jiān)管工作,監(jiān)督其遵守勞動紀律與生產(chǎn)紀律,確保其人身安全。
10、負責破碎崗位的設(shè)備衛(wèi)生與界區(qū)衛(wèi)生。
11、負責給發(fā)生崗位提供粒度合格的電石用于發(fā)生器的加料操作。
(三)主控崗位的職責:
1、負責貫徹和落實班長下達的各種指令和安全生產(chǎn)的具體操作。
2、負責給發(fā)生器加料、備料操作,負責給發(fā)生器振料操作,負責監(jiān)控好發(fā)生器的液位、壓力與溫度在工藝指標范圍內(nèi)。
3、負責監(jiān)控好清凈系統(tǒng)的水洗塔、冷卻塔、1#清凈塔、2#清凈塔、中和塔的液位、溫度與壓力在工藝范圍內(nèi)。
4、負責監(jiān)控好次鈉配置槽、稀堿配置槽、次鈉高位槽、稀堿高位槽、濃堿槽、濃次鈉槽的液位與氯氣緩沖罐的壓力。
5、如發(fā)現(xiàn)以上各工藝點有變化則應(yīng)及時通知現(xiàn)場操作工進行處理。
6、負責調(diào)節(jié)好乙炔總管回流閥的開度,保證給合成工段送出的乙炔氣壓力平?無波動。
7、負責監(jiān)控好1#2#3#水環(huán)壓縮機的氣水分離器的液位在規(guī)定范圍內(nèi)。
8、負責監(jiān)控好廢次鈉槽b的液位不空不封,電廠廢水池的液位不空不溢。
9、負責接打電話與調(diào)度聯(lián)系,并做好上傳下達的工作。
10、負責打掃好主控室衛(wèi)生,保持各控制柜與臺面的干凈整潔。
11、與發(fā)生和清凈崗位緊密聯(lián)系,確保乙炔氣柜在工藝指標范圍內(nèi),給合成工段平穩(wěn)送氣。
(四)發(fā)生崗位的職責:
1、負責貫徹和落實班長下達的各種指令和安全生產(chǎn)的具體操作。
2、負責發(fā)生器小、上貯斗的砸料操作,確保安全平穩(wěn)生產(chǎn)。
3、負責發(fā)生器的排渣操作,保證發(fā)生器各路沖洗水的暢通與溢流的順暢。
4、負責維護發(fā)生器上下活門靈活好用,氣缸不漏氣。
5、負責維護渣漿輸送泵的正常運行,保證送渣順暢平穩(wěn)。
6、負責巡檢發(fā)生系統(tǒng)的所有動靜設(shè)備正常運行與簡單故障的預(yù)警與排除;做好動設(shè)備的潤滑與監(jiān)測工作。
7、與主控和清凈崗位緊密聯(lián)系確保乙炔氣柜在工藝指標范圍內(nèi),為下一步給合成送氣提供有為保障。
(五)清凈崗位的職責:
1、負責貫徹和落實班長下達的各種指令和安全生產(chǎn)的具體操作。
2、負責監(jiān)控好水洗塔、冷卻塔、1#清凈塔、2#清凈塔、中和塔的液位、溫度與壓力在工藝范圍內(nèi)。
3、負責監(jiān)控好次鈉配置槽、稀堿配置槽、次鈉高位槽、稀堿高位槽、濃堿槽、氯氣緩沖罐、濃次鈉槽的液位,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
4、負責中和塔的清洗與換堿操作。
5、負責文丘里配制次鈉的操作與監(jiān)控工作,保證乙炔純度不含硫磷。
6、負責乙炔冷卻器排污放凈,乙炔總管去合成,乙炔總管去氣柜的冷凝水的放凈,負責清凈配置房各乙炔總管的冷凝水放凈。
7、負責發(fā)生器給水泵、次鈉泵、堿泵的巡檢與監(jiān)測工作,做好潤滑與清潔工作。
8、負責監(jiān)控廢次鈉池與廢次鈉槽b的液位不空不溢,負責廢次鈉泵與電廠廢水泵的操作與維護工作。
9、負責清凈系統(tǒng)所有蒸汽疏水的暢通好用無泄漏、無堵塞。
10、負責清凈界區(qū)所有動靜設(shè)備的巡檢與維護,無跑冒滴漏,并做好設(shè)備潤滑管理。
11、與發(fā)生與主控崗位緊密聯(lián)系,負責給合成工段輸送純度合格,壓力平穩(wěn)的乙炔氣。
第3篇 工段乙炔班組經(jīng)濟活動分析管理制度
乙炔工段班組經(jīng)濟活動分析管理制度
為加強我工段經(jīng)濟活動分析工作,使班組的各項經(jīng)濟活動可控、在控,保證各項經(jīng)營管理工作有分析、有反饋、有落實、有措施,現(xiàn)對班組經(jīng)濟活動分析的具體工作進行規(guī)范,也是為了更好地控制支出,擴大效益,提高企業(yè)管理水平,特制定以下《班組經(jīng)濟活動分析管理制度》。
一、經(jīng)濟活動分析的時間:
每月組織分析一次,時間為月末的25號。
二、經(jīng)濟活動分析的參會人員;
為各個運行班組的所有成員與工段長,也可以邀請工藝與設(shè)備專工進行指導(dǎo)。
三、經(jīng)濟活動分析的內(nèi)容:
1、本月度總產(chǎn)氣量和總電石用量,計算出乙炔發(fā)生器的收率。發(fā)生器收率(產(chǎn)率)的計算公式為收率=實際產(chǎn)氣量/理論產(chǎn)氣量×100%,這是衡量乙炔裝置效率及估計乙炔流失量的指標。并根據(jù)計算結(jié)果與歷史進行比較,找出差距,分析原因。為下一步的工作提供指導(dǎo)與借鑒。
2、核算本月度的備品備件的消耗數(shù)量,是否在分廠規(guī)定的范圍內(nèi)。
3、計算本月度編織袋的用量情況,并與電石灰分進行一個比較,看是否相符。
4、核算一次水用量,并對四個班組進行比較與考核。
5、核算本月度工段所用消耗品,如大小掃帚、拖把、油品等的用量,并登記造冊。
6、最后進行綜合經(jīng)濟效益分析,通過綜合分析,了解工段與班級的經(jīng)濟活動情況,促進整體效益的提高,挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力,提高勞動生產(chǎn)率,降低費用。
7、統(tǒng)計發(fā)生器溫度的控制情況,計算其合格率,并做為考核班組的一項重要指標。
8、統(tǒng)計水洗塔出口溫度的控制情況,計算其合格率,并做為考核班組的一項重要指標。
9、統(tǒng)計乙炔純度的合格率,并做為考核班組的一項重要指標。
四、經(jīng)濟活動分析的要求:
(1)按時間要求每月分析一次,并將分析結(jié)果登記入帳。
(2)按分析的時間客觀進行分析,實事求是地反映工段與班級經(jīng)濟活動的整體狀況。
(3)通過分析針對現(xiàn)狀,預(yù)測工段的未來和前景,提出合理化的意見和措施。
五、經(jīng)濟活動分析的方法:
采取對比法,就是把主要經(jīng)濟指標在實際同計劃之間,在不同時期之間以及在不同班組之間進行對比的方法。通過對比,可找出差距,發(fā)現(xiàn)問題,然后再深入分析產(chǎn)生問題的原因和解決問題的關(guān)鍵,為了下一步的工作提供指導(dǎo)和借鑒。
第4篇 乙炔工段電石卸車與破碎管理規(guī)定
化工廠乙炔工段電石卸車與破碎管理規(guī)定
1目的
為了加強乙炔工段電石庫的卸車與破碎管理,確保安全平穩(wěn)生產(chǎn),來車電石及時卸車破碎入倉,特制定以下管理規(guī)定。
2范圍
本制度適用于電石卸車與破碎的外委公司、外來務(wù)工人員、電石車司機等相關(guān)人員。
3職責
3.1乙炔工段長與當班班長、破碎工對電石卸車與破碎負管理責任。
3.2外委公司民工隊對乙炔工段電石卸車與破碎管理工作負責。
4內(nèi)容
4.1電石卸車時的管理規(guī)定。
4.1.1電石車司機必須按先后順序在物資部人員的指揮下排隊入廠過磅。
4.1.2雨雪天氣電石車司機必須要對本車的電石最少蓋兩層蓬布,嚴禁淋雨見濕的電石車入廠過磅。
4.1.3電石車必須排隊從電石庫東北門處依次進入卸車,嚴禁電石車繞電石庫南門倒入卸車。
4.1.4如遇冬季,過磅后的車輛等待卸車時嚴禁開過電石庫北馬路,可先在煤場北馬路?？康却?等第一輛車卸完開出后,再開進第二輛,依次類推。
4.1.5冬季嚴禁下午新來車未卸時直接進電石庫停放,以免第二天起動時困難用煤油噴燈烤車。
4.1.6冬季電石車司機應(yīng)在庫外擊落輪胎、刮泥板、車架底部的冰塊后方可入庫卸車。
4.1.7外委公司人員卸車時必須要穿戴好勞動防護用品,包括防塵帽、防塵口罩、防砸傷鞋等。
4.1.8嚴禁卸車人員站立車廂電石塊上直接用撬杠卸車。
4.1.9鏟車司機在確認電石車廂側(cè)門全部打開后方可推進卸車,同時必須鳴號警告,方可卸車。
4.1.10卸車人員要確保電石庫墻體的完好無損,嚴禁卸車時有大塊電石直接砸向墻體造成破損或倒塌。
4.2電石破碎時的管理規(guī)定。
4.2.1鏟車司機對庫內(nèi)電石要多次翻倒、摔碎,粒徑為300mm時方可鏟入粗破機。
4.2.2嚴禁將紅熱電石加入粗破機,以免將皮帶燒壞。(紅熱電石為用測溫儀測的電石表面溫度為80℃以上。
4.2.3嚴禁破碎民工在鏟車推進時,由于誤操作而導(dǎo)致墻體被推歪或倒塌。
4.2.4嚴禁破碎民工私自操作破碎設(shè)備。
4.2.5如遇雨雪天氣,破碎民工不得將遇濕或淋雨的電石塊加入破碎機,以免破碎機下料口著火,燒壞皮帶或引發(fā)更大的事故。
4.2.6卸車民工發(fā)現(xiàn)入庫電石車電石有淋雨遇濕或車底有冰塊的可拒絕卸車,并要求其開出庫外處理。
4.2.7破碎民工在鏟車推進時有著火現(xiàn)象,則要立即停止破碎,并用鏟車反復(fù)反倒,使其火燃完熄滅,待乙炔吹散后再破碎。
4.2.8破碎民工在加料時,有異物卡住粗破機的要立即果斷停機,并確認斷電掛牌后方可腰系安全繩下去掏料。
4.2.9嚴禁民工將受潮的電石灰鏟入電石鋼倉。
4.3其它規(guī)定。
4.3.1嚴禁電石卸車與破碎人員、外來司機到乙炔工段界區(qū)吸煙,嚴禁外來司機在冬季用煤油噴燈烤車。
4.3.2嚴禁外來司機將車上的飲料瓶、食品袋、煙頭等雜物扔到乙炔工段界區(qū)。
4.3.3嚴禁外來電石車輛撞倒或損壞乙炔工段界區(qū)的墻體、路沿、各類標識牌等設(shè)施。
4.3.4嚴禁電石卸車與破碎人員、外來司機到乙炔工段界區(qū)隨地大小便。
4.3.5如遇電石著火,禁止用水撲滅,可用沙土掩蓋。
第5篇 工段乙炔班組安全環(huán)保管理制度
乙炔工段班組安全環(huán)保管理制度
乙炔工段為甲級防爆單位,為了確保安全生產(chǎn),預(yù)防事故的發(fā)生,特制定以下《班組安全環(huán)保管理制度》。
一、安全管理:
1、班組所有成員都要重視安全環(huán)保工作,要樹立安全思想偏不得、安全規(guī)程違不得、安全知識缺不得、安全費用省不得、安全質(zhì)量差不得、安全工作懶不得的意識。從而做到“三度四到位”(思想認識有高度,獎懲考核有力度,員工參與有廣度;安全教育到位,責任管理到位,巡檢維護到位,管理措施到位)。
2、班組全體成員,均應(yīng)承擔明確的安全責任,定時、定點檢查安全防范措施。使每項安全因素都有專人負責,對安全生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)都不能放松。實行“四全”的安全管理體制(全員、全面、全過程、全天候)。
3、定期組織學(xué)習(xí)國家安全法律、法規(guī)、公司的安全規(guī)章制度和安全技術(shù)。包括《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》,《陜西省安全生產(chǎn)條例》等。
①對新員工和調(diào)換工種的員工必須進行“三級安全教育”和“四新教育”(新工藝、新材料、新設(shè)備、新產(chǎn)品)。必須做到“九必須、十不準”。使其正確使用安全防護設(shè)施,執(zhí)行安全作業(yè)規(guī)程和規(guī)章制度。
②對在職員工的安全教育的內(nèi)容為:崗位生產(chǎn)任務(wù)、特點、控制要點、主要設(shè)備結(jié)構(gòu)原理性能、操作注意事項、崗位責任制、崗位安全技術(shù)規(guī)程、事故案例和預(yù)防措施,安全裝置、工具、個人防護用品、防護器具和消防器材的使用方法等。
③教育形式要多種多樣:授課、案例、宣傳等。使大家變“要我安全”為“我要安全”,盡而達到“我懂安全、我會安全、我管安全”。
4、定期開展安全活動,安全競賽,查違章,排隱患,堵漏洞,交流經(jīng)驗,提高安全技術(shù)責任,實現(xiàn)公司安全、環(huán)保目標。
5、經(jīng)常檢查設(shè)備的安全裝置、防塵防毒和消防設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題和事故做到“四不放過”(事故原因沒有查清不放過、事故責任者沒有受到處罰不放過、責任者和群眾沒有受到教育不放過、沒有采取防范措施不放過)。
6、按規(guī)定發(fā)放個人勞保防護用品,并正確穿戴和使用。
7、樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想,抓變化,抓事件,預(yù)測預(yù)防。嚴禁違章指揮、違章操作、違章作業(yè);嚴格執(zhí)行環(huán)保排放標準;嚴格遵守《進入廠區(qū)的十四個不準》。
二、安全檢查工作:
1、安全檢查內(nèi)容:查思想意識、查規(guī)章制度的落實、查生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和安全工具、查安全教育、查安全隱患整改情況、查勞動用品的穿戴使用、查違章守紀。
2、安全檢查形式:自查、互查、專查;一班三查(班前、班中、班后);定期組織安全生產(chǎn)大檢查。
3、檢查前準備工作:確定檢查時間;確定檢查范圍、對象和標準;制定檢查方法;簽發(fā)隱患通知書,提出問題的處理方法;如何反映,誰負責整改,誰負責監(jiān)督。
4、安全檢查原則:檢查和總結(jié)經(jīng)驗相結(jié)合;檢查和競賽相結(jié)合;檢查和獎勵相結(jié)合;抽查和整改相結(jié)合。
5、安全檢查出的問題要做到“三定”,“三不準”(整改安全因素要定人員、定措施、定時間;落實整改任務(wù)時做到個人能解決的不準推給班組,班組能解決的不準推給工段,工段能解決的不準推給分廠)。
三、星期一安全學(xué)習(xí)活動的安排:
1、活動內(nèi)容:
①學(xué)習(xí)公司安全文件、事故通報、安全簡報、安全規(guī)章制度;召開安全專題會、現(xiàn)場會。并結(jié)合班組實際,提出防范措施。
②開展安全演練:安全設(shè)施使用方法演練、模擬故障訓(xùn)練、危險預(yù)防訓(xùn)練、模擬事故搶救訓(xùn)練、消防滅火模擬訓(xùn)練、查處各類事故源訓(xùn)練。
③一周安全狀況分析、講評、總結(jié),以及下周安全工作要求和安排,認真貫徹“五同時”(計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比)。
④檢查安全工器具,設(shè)備安全設(shè)施以及班組安全臺帳。
2、活動要求:
①學(xué)習(xí)安全知識要認真、完全、徹底,不能馬虎從事。
②班組人員均應(yīng)全部參加,認真做好記錄,缺席人員應(yīng)急時補課。
③學(xué)習(xí)內(nèi)容必須聯(lián)系實際,并有針對性地提出問題,找出差距,布置整改,把其它工段、班組或個人發(fā)生的異常、事故情況當作自己的問題來檢查。
④班長、工段長在安全日活動前要作好充分準備。周一安全活動的內(nèi)容要充分聯(lián)系實際,形式多樣,講求實效,不能流于形式。,每次活動應(yīng)有所側(cè)重,有所收獲。
⑤工段長應(yīng)參與班組安全活動,了解指導(dǎo)安全工作。并將參加人員記入活動記錄薄的名單中。
⑥每個人應(yīng)做到聯(lián)系實際,積極發(fā)言,記錄要認真齊全,字體規(guī)范。
四、崗位安全環(huán)保注意事項:
1、破碎崗位要防止電石遇水著火,監(jiān)測好電石鋼庫水泥料倉的乙炔含量,確保安全生產(chǎn)。
2、破碎崗位要巡檢好除塵系統(tǒng)的運行情況,每班停風(fēng)機卸灰一次,發(fā)現(xiàn)除塵效果下降及時匯報工段,進行更換布袋或清灰操作。
3、班長與發(fā)生崗位要巡檢渣漿輸送管與上清液管的完好情況,發(fā)現(xiàn)有泄漏要及時處理并上報工段與領(lǐng)導(dǎo)。
4、清凈崗位要控制好次氯酸鈉的有效氯含量0.085-0.12,ph值為7-8,嚴禁超標威脅安全生產(chǎn)。
5、發(fā)生崗位要巡檢防爆膜與軟連接的完好情況,防止破裂引發(fā)火情或爆炸。
6、主控崗位要嚴格執(zhí)行工藝指標,監(jiān)控好各個參數(shù)與控制點,確保安全生產(chǎn)。
7、中班要負責《事故預(yù)想》的出題工作,夜班要認真作答,白班認真評論。
8、利用周一安全活動的時間,學(xué)習(xí)工段的事故預(yù)案,每個月做兩次演練活動,并做好記錄。
乙炔工段
第6篇 工段乙炔班組文明生產(chǎn)管理制度
乙炔工段班組文明生產(chǎn)管理制度
現(xiàn)場文明生產(chǎn)是一個現(xiàn)代化企業(yè)中必備的一個重要環(huán)節(jié),它直接體現(xiàn)了一個企業(yè)的管理水平與外觀印象,為了搞好我工段的文明生產(chǎn),特制定以下《班組文明生產(chǎn)管理制度》。
一、文明生產(chǎn)管理的目標:
文明生產(chǎn)是正確協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程中人、物、環(huán)境三者之間關(guān)系的生產(chǎn)活動。它可使企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平得以提高和改善,從而為企業(yè)降低消耗、增加效益提供保障。
二、內(nèi)容及要求:
它包括了人的精神面貌,現(xiàn)場定置擺放,現(xiàn)場衛(wèi)生與設(shè)備衛(wèi)生,保溫反腐的完整,現(xiàn)場標識的完善等內(nèi)容。
(一)精神文明:
在生產(chǎn)活動中,操作工要舉止文明,禮貌待人,做到遵紀守法,愛護公共財產(chǎn),崗位間互相尊重,緊密配合,積極創(chuàng)造出輕松愉快的良好生產(chǎn)氛圍。
(二)開展“整理、整頓、清潔、清掃和素養(yǎng)”的“5s”活動。
1、不用的物品不擺放在現(xiàn)場,做到所需物品隨手可以拿到。
2、崗位的工具擺放在清凈房的工具柜內(nèi);安全帽等勞動防護用品收集在自己的更衣柜內(nèi);崗位上配置的對講機擺放在事故柜上,清潔用的抹布掛在監(jiān)視器右側(cè);掃地用的拖把等擺放在主控室門后。
3、保持所需物品清潔,現(xiàn)場環(huán)境整潔。
4、做到科學(xué)化、標準化、規(guī)范化,并進行檢查與考核。
5、安全作業(yè)證擺放整齊。
(三)環(huán)境文明:
1、職工著裝整潔,正確佩戴好勞動防護用品,佩戴好上崗證,具有良好的環(huán)境衛(wèi)生習(xí)慣。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場干凈、整潔,本崗位界區(qū)衛(wèi)生達標,設(shè)備無積灰,無油污,無渣漿等,努力創(chuàng)造舒適的生產(chǎn)環(huán)境。
3、所有動靜設(shè)備保持清潔,無跑冒滴漏。
4、所有管線介質(zhì)標向完整科學(xué)規(guī)范。
5、所有反腐保溫科學(xué)好用,美觀整齊。
(四)操作文明:
嚴格操作規(guī)程,執(zhí)行操作程序,不盲目操作,不盲目指揮。
(五)定置管理:
1、制定行之有效的定置圖,并組織實施。
2、設(shè)備標識與閥門標識牌懸掛在統(tǒng)一的位置,整齊美觀,端正干凈,追求整體美。
3、使生產(chǎn)現(xiàn)場井然有序,保持生產(chǎn)均?。
三、乙炔主控室定置圖:(附后)
第7篇 工段乙炔班組人員培訓(xùn)管理制度
乙炔工段班組人員培訓(xùn)管理制度
為了不斷提高崗位員工的自身素質(zhì),建立學(xué)習(xí)型企業(yè),培養(yǎng)員工的實際操作能力與理論水平,特制定以下《班組人員培訓(xùn)管理制度》。
一、培訓(xùn)原則:
本著學(xué)以致用的原則,不斷對班組成員進行有計劃有目的的培訓(xùn),努力提高其理論和技術(shù)水平,做學(xué)習(xí)型員工。嚴格按照學(xué)習(xí)制度,保證學(xué)習(xí)時間,提高學(xué)習(xí)質(zhì)量,增強學(xué)習(xí)的針對性和實效性。使培訓(xùn)工作有力度,實現(xiàn)培訓(xùn)學(xué)習(xí)的經(jīng)常化、規(guī)范化和制度化的原則。
二、培訓(xùn)組織:
1、工段長負責對班組長與班員的培訓(xùn)。
2、班組長負責對班員的培訓(xùn)與組織學(xué)習(xí)。并負責制定班組成員的集體學(xué)習(xí)計劃,安排學(xué)習(xí)內(nèi)容,組織學(xué)習(xí)活動,監(jiān)督和跟蹤學(xué)習(xí)活動的成效。
三、培訓(xùn)內(nèi)容:
1、培訓(xùn)與組織學(xué)習(xí)企業(yè)理念和企業(yè)文化。
2、培養(yǎng)員工吃苦耐勞精神,愛崗敬業(yè)精神與不斷創(chuàng)新精神等必要的一些思想意識方面的教育。
3、培訓(xùn)員工對工藝流程的熟知,生產(chǎn)原理和設(shè)備原理的了解。讓其明白“一清二熟三會四懂四過硬”。
一清:工藝流程清;
二熟:生產(chǎn)原理熟、工藝條件熟;
三會:會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障;
四懂:懂結(jié)構(gòu)、懂結(jié)構(gòu)、懂用途、懂性能;
四過硬:操作控制過硬,產(chǎn)品質(zhì)量過硬,設(shè)備使用過硬,維護保養(yǎng)過硬。
4、對新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的應(yīng)用前要對崗位員工進行認真的培訓(xùn)與學(xué)習(xí)。
5、對新進員工、復(fù)工人員、轉(zhuǎn)崗人員都要進行上崗前再培訓(xùn)教育。
四、培訓(xùn)形式:
1、結(jié)合具體操作與生產(chǎn)現(xiàn)場,以問答的形式進行培訓(xùn)與教育。
2、集體組織學(xué)習(xí),以授課的形式講解培訓(xùn)。
3、經(jīng)常性地考試,以考促學(xué),以考試為依托的培訓(xùn)與學(xué)習(xí)。
4、確立主題、難題、新課題,以討論的形式培訓(xùn)與學(xué)習(xí)。
5、要求員工自學(xué),根據(jù)自學(xué)中遇到的難點進行統(tǒng)一輔導(dǎo)培訓(xùn)與學(xué)習(xí)。
五、培訓(xùn)時間:
培訓(xùn)時間為每月一次,利用周一安全活動日與休班時間進行,原則上要求不影響正常的工作進行。
六、培訓(xùn)要求:
1、要堅持理論聯(lián)系實際,學(xué)以致用,著眼于學(xué)習(xí)知識的理解與應(yīng)用,著眼于解決操作過程中碰到的熱點難點問題,著眼于對公司發(fā)展中碰到的實際問題。
2、在一般情況下,集體培訓(xùn)學(xué)習(xí)的時間班組組織在休班時進行,采取專工與工段長講解、集體討論的形式。集體學(xué)習(xí)做到時間、內(nèi)容、人員、計劃、組織的落實。
3、樹立“終身學(xué)習(xí)”、“學(xué)習(xí)工作化,工作學(xué)習(xí)化”的思想觀念,結(jié)合操作中遇到的實際情況,制定學(xué)習(xí)計劃,明確學(xué)習(xí)重點,實現(xiàn)學(xué)習(xí)目標。
4、按照分廠與公司要求,積極參加分廠與公司組織的各種講座和培訓(xùn)班。
5、正確處理休息與培訓(xùn)的時間安排與布置,原則上是大倒班時安排培訓(xùn)一次。
6、做好詳細的培訓(xùn)記錄。
七、培訓(xùn)成果考核:
1、對每次培訓(xùn)完后,都要進行考核工作,并對員工的成績納入當月的績效考核中。
2、成績優(yōu)異的要給予一定的獎勵,不合格的要進行補考或進行再教育。
第8篇 工段乙炔班組交接班管理制度
乙炔工段班組交接班管理制度
交接班是兩個運行班組的一個正常銜接,是上一個班全面詳盡地向下一個班交待與傳達生產(chǎn)狀況的一個很重要的環(huán)節(jié),因此為了平穩(wěn)、安全生產(chǎn),特制定以下《班組交接班管理制度》。
一、交接班時間:
夜班交白班為早上的7:45
第9篇 氧氣乙炔氣庫房（工作點）消防安全管理制度
氧氣、乙炔氣庫房(工作點)消防安全管理制度
1、氧氣、乙炔氣庫房是屬重點防火防爆部位,必須設(shè)置醒目的禁火標志,非工作人員禁止入內(nèi)。
2、氧氣、乙炔氣瓶禁止同庫存放,嚴禁與各種化學(xué)危險品,油類易燃易爆物品混放,乙炔瓶嚴禁橫放。
3、氧氣、乙炔氣庫房應(yīng)采取整體防火防爆安全措施,庫房內(nèi)電源體要求穿入墻管內(nèi),電閘、開關(guān)應(yīng)安裝在庫外,室內(nèi)通風(fēng)必須良好,工作結(jié)束后,應(yīng)切斷電源,關(guān)好門窗,方可離開。
4、禁止敲擊、碰撞、拋、擲、滾滑氣瓶,瓶閥凍結(jié)時,禁止用火烘烤,禁止與油類接觸,瓶內(nèi)氣體不能全部用完,必須留有0.2兆帕的余壓氣體。
5、所有氣瓶不得靠近明火熱源,應(yīng)與明火熱源相距10米以上,如采取隔熱措施,但不得小于5米。
6、漏天使用氣瓶時,要有遮陽措施,夏季使用時,要求有降溫措施,避免爆曬、雨淋、高溫。
7、使用乙炔瓶時,必須要安裝明火報警器。
8、工作人員必須會正確使用消防器材和撲滅火災(zāi)的基本方法。
第10篇 氧氣乙炔安全使用管理辦法
為規(guī)范氧氣、乙炔瓶安全使用,加強易燃易爆物品的管理,避免出現(xiàn)氧氣、乙炔安全事故,特制定該辦法:
1、氧氣、乙炔瓶進場后應(yīng)分開放置,嚴禁在同一處存放,存放處必須保證空氣暢通,氣瓶不得接觸油污,嚴禁和易燃物、易爆物混放在一起,不準靠近帶電電線。
2、用完的氧氣、乙炔空瓶應(yīng)做明標記。并分開擺放。
3、氧氣瓶和乙炔瓶不得同車運輸,運輸前應(yīng)旋緊瓶帽。應(yīng)輕裝輕卸,嚴禁拋、滑或碰擊。運輸過程中應(yīng)檢查氧氣乙炔瓶的防震圈是否配備齊全、合格。
4、氣瓶在存放或使用過程中,嚴禁靠近熱源,乙炔瓶必須直立放置,不準橫躺臥放,以防丙酮流出引起燃燒爆炸。并應(yīng)有防止傾倒的措施。
5、氣瓶在使用過程中,兩氣瓶間距為5m,與明火間距為10m,使用中必須配備氧氣瓶帽、防振圈、壓力表、回火閥,現(xiàn)場配備滅火器。
6、嚴禁非專業(yè)人員操作氧氣、乙炔。
7、氣瓶嚴禁拋擲或劇烈滾動,不得安放在可能產(chǎn)生火星的電氣設(shè)備。
8、室外使用必須做好防曬防淋,嚴禁在太陽下暴曬。冬天使用氣瓶凍結(jié)時,嚴禁用明火烘烤或用金屬敲擊瓶閥。
9、氧氣、乙炔瓶著火時,應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥,使火自行熄滅,可用二氧化碳、干粉滅火器,不得使用水、泡沫或四氯化碳滅火器。切忌“嚴禁用鋪蓋法進行滅火”。
10、氧氣軟管著火時,不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧;乙炔軟管著火時,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可采取折彎前面一段軟管的辦法來將火熄滅;
11、使用中應(yīng)隨時觀察氣瓶、膠管狀態(tài),有無漏氣現(xiàn)象,并保持噴口暢通。
12、乙炔氣瓶的使用壓力不得超過0.147mpa(1.5kgf/cm2),輸氣流速每瓶不得超過1.5~2m3/h。
13、氣瓶內(nèi)的氣體不得全部用盡,氧氣瓶應(yīng)留有0.2mpa(2kgf/cm2)的剩余壓力;乙炔氣瓶必須留有不低于規(guī)定的剩余壓力。
第11篇 乙炔氣焊安全管理規(guī)定
1、一次加電石lokg或每小時5m3發(fā)氣量的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式,并建立乙炔站 (房)。由專人操作。乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應(yīng)符合乙炔站設(shè)計規(guī)范。
2、乙炔發(fā)生器(站)、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效,堅固牢固,不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污。軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。
3、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊機間的距離不得小于lom,否則應(yīng)采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時,其間距不小于lom。
4、電石的儲存地點必須干燥,通風(fēng)良好,室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封,桶上必須標明電石桶和嚴禁用水消火等字樣。如電石有輕微受潮時,應(yīng)輕輕取出電石,不得傾倒。
5、搬運電石桶時,應(yīng)打開桶上小蓋。嚴禁用鋼鐵工具敲擊桶蓋。搬運人員不得站在桶的兩端。取出電石的砸碎電石時,操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。
6、電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器。不得用泡抹、四氧化碳或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。
7、如用新品種電石時,在使用前應(yīng)作溫水浸試,并經(jīng)試驗無爆炸危險時,才能使用。
8、乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常,壓力超過 1470kpa(l.5kgf/cm2)時應(yīng)停用。用水必須清潔。發(fā)生室內(nèi)壁不得用含銅材料制作。溫度不得超過80℃(水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過50℃,浮桶式發(fā)生器水溫不得超過60℃)。當溫度超過時應(yīng)停止作業(yè),并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。
9、使用浮筒式乙炔發(fā)生器時,應(yīng)裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間,應(yīng)有防爆球或膠皮薄膜,其厚度不得超過lmm,面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60%以上。
10、乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點的上風(fēng)處,不得放在高壓線及一切電線的下面。不得放在強烈日光下爆曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛嚴禁煙火標志。
11、碎電石應(yīng)摻入小塊電石內(nèi)裝入乙炔發(fā)生器中使用,不得完全使用碎電石。夜間加添電石不得用明火照明。
12、新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。
13、不得將橡膠軟管放在高溫管道和咱線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護套或蓋板。
14、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃氣瓶,油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,也不得同車運輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置,不得在強烈日光下爆曬。嚴禁用行車或吊車運氧氣瓶。
15、開啟氧氣瓶閥門時,應(yīng)用專用工具,動作要緩慢,不得面對減壓器,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶申的氧氣不得全部用盡,至少應(yīng)留49kpa(o.5kgf/cm2)剩余壓力。
16、嚴禁使用末安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)。
17、安裝減壓器時,應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂,并略開氧氣閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,人身或面部不得正對氧氣閥門出氣口,關(guān)閉氧氣閥門出氣口時,須先松動減壓器的活門螺絲(不可緊閉)。
18、點燃焊(割)炬時,應(yīng)先開乙炔閥點火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。
19、在作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時,應(yīng)讓平瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后,再行拆卸修理。
20、發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃時,應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞或拔出浮筒。
21、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中氧氣軟管著火時,不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。乙炔軟管著火時,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。
22、冬季在露天施工,如軟管和回火防止器冰結(jié)時,可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴禁用火焰烘烤。
23、不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍倉內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。
24、氫氧并用時,應(yīng)先開乙炔氣,再開氫氣,最后開氧氣,再點燃。熄滅時,應(yīng)先關(guān)氧氣,冉關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔氣。
25、作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管卷起捆好,掛在室內(nèi)干燥處,并將乙炔發(fā)生器卸壓,放水后取出電石籃,剩余電石和電石渣,應(yīng)分別放在指定的地方。
第12篇 煉鋼廠氧氣乙炔安全管理規(guī)定
1氧氣
1.1氧氣管網(wǎng)的設(shè)計、作業(yè)和檢修,應(yīng)符合gb 50030、gb 16912的規(guī)定;從事氧氣管道檢修、維護和操作的人員,應(yīng)通過有關(guān)安全技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考核合格方可上崗。
1.2煉鋼車間管道中氧氣最高流速:碳鋼管不大于15m/s;不銹鋼管不大于25m/s。
1.3新敷設(shè)的氧氣管道,應(yīng)脫脂、除銹和鈍化;氧氣管道在檢修和長期停用之后再次使用,應(yīng)預(yù)先用無油壓縮空氣或氮氣徹底吹掃。
1.4氧氣管道的閥門,應(yīng)選用專用閥門;工作壓力大于0.1mpa時,不應(yīng)選用閘閥。
1.5氧氣管道和氧氣瓶凍結(jié)時,可采用熱水或蒸汽解凍,不應(yīng)采用火烤、錘擊解凍。
2乙炔
2.1乙炔站應(yīng)符合gb50031的要求;其電氣設(shè)備的選用、安裝,應(yīng)符合甲類生產(chǎn)車間廠房的要求。
2.2乙炔工作壓力為0.02~0.15mpa時,管中最大流速不得超過9m/s。
2.3乙炔管道的選用,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
——壓力為0.02~0.15mpa的中壓管道,應(yīng)采用無縫鋼管,且管內(nèi)徑不大于90mm;
——內(nèi)徑大于50mm的中壓管道,不應(yīng)使用盲板或死端頭,也不應(yīng)采用閘閥。
2.4使用乙炔氧氣點火槍應(yīng)遠離電氣柜,點火槍附近不應(yīng)有易燃、易爆物品。
2.5車間內(nèi)乙炔管道進口,應(yīng)設(shè)中央回火防止器;每個使用管頭應(yīng)設(shè)崗位回火防止器。室內(nèi)管道,應(yīng)每隔25m接地一次。
第13篇 氧乙炔集中供氣安全操作規(guī)程及管理規(guī)定
1、使用部門應(yīng)對氧乙炔集中供氣設(shè)專人管理,配置乙炔房、氧氣房鑰匙,負責氣體房門鎖管理、氣體調(diào)壓、換氣工作、檢修維護。負責專人要熟練掌握各條管道的工作原理和相關(guān)知識。
2、匯流排使用前,在氣瓶、管道閥門全部關(guān)閉的情況下,將所要用匯流排一側(cè)氣瓶的高、低壓截止閥打開,先微量開啟所要使用一側(cè)的其中一只氣體瓶閥,使高壓壓力表示值緩慢上升到壓力不再上升時,再把這邊所有的氣瓶全部打開,然后再順時轉(zhuǎn)動減壓器調(diào)節(jié)螺桿,將氣體壓力值調(diào)節(jié)到車間工作區(qū)所需壓力值稍高。
3、開啟乙炔氣瓶閥門時,動作要緩慢,禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟瓶閥。開啟減壓閥時,操作者面部不要對著減壓閥,但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常。
4、車間工作區(qū)需要調(diào)節(jié)氣體壓力時,應(yīng)首先在終端箱調(diào)節(jié)減壓閥,如最高壓力仍不能滿足需求,應(yīng)調(diào)節(jié)匯流排減壓閥壓力值。
5、正常工作日中,停止用氣時,先關(guān)閉終端箱截止閥,再旋松終端箱減壓器調(diào)節(jié)螺桿,直到終端壓力表示值為零。周末或節(jié)假日,還必須關(guān)閉匯流排截止閥,并切斷匯流排室內(nèi)電源。
6、氧氣匯流排換氣時,觀察自動切換裝置某一側(cè)供氣指示燈熄滅,則說明該側(cè)氣瓶壓力不足,可以直接更換氣瓶。氣瓶更換后,先微量開啟其中一只氣體瓶閥,使壓力表示值緩慢上升到壓力不再上升時,再把這邊所有的氣瓶全部打開。
7、乙炔使用氣壓不足時,先觀察乙炔房匯流排使用一側(cè)的壓力表,當壓力表低于使用需求時,則表示壓力不足,需要切換,關(guān)閉該側(cè)截止閥,再將匯流排另一側(cè)的截止閥打開,此時,可以對壓力不足一側(cè)的氣瓶進行更換。
9、每月對氧乙炔管路做1次保壓試驗,關(guān)閉終端截止閥,調(diào)節(jié)匯流排減壓閥,分別對氧氣管、乙炔管增壓至1mpa、0.3mpa,保壓3小時,觀察終端壓力表是否有壓降,如有壓降,則說明管道存在泄露點,需要檢查排除。
10、每月檢查1次以上乙炔房報警裝置,并做好檢查記錄。乙炔報警器如發(fā)出警報聲,則說明乙炔房有漏氣,檢查漏氣點并予以消除。進行檢查維修時嚴禁攜帶手機、穿靜電衣服。
11、每月檢查1次以上匯流排連接軟管,以及軟管各連接部位。如發(fā)現(xiàn)異?；驌p壞應(yīng)及時更換。
12、乙炔房內(nèi)搬運氣瓶時應(yīng)輕拿輕放,嚴禁碰撞,檢查維修時嚴禁用金屬工具敲擊,以免產(chǎn)生火花。
13、本規(guī)程應(yīng)在氧氣乙炔房上墻貼掛。
氧乙炔集中供氣安裝使用管理辦法
1、氧氣集中供氣房、乙炔集中供氣房與明火的距離應(yīng)至少為10米。
2、乙炔房內(nèi)要保持良好的通風(fēng),必須采用防爆型照明燈具及防爆開關(guān),必須設(shè)置防爆排風(fēng)扇。
3、使用部門應(yīng)配置專職(可兼職)人員每天至少檢查1次氧乙炔房,巡視周圍安全情況,做好巡查記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時報告部門領(lǐng)導(dǎo)。
4、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn),持證上崗,集中供氣房非操作、維修人員禁止入內(nèi)。
5、氧乙炔房內(nèi)不得存放與本系統(tǒng)無關(guān)雜物、易燃易爆物品。
6、氧乙炔房匯流排氣瓶,應(yīng)有防倒措施。不得存放備用氣瓶。
7、氧乙炔集中供氣系統(tǒng)安裝時,應(yīng)注意各連接部分的清潔,切忌雜物進入系統(tǒng)。
8、氧乙炔減壓器的高壓腔和低壓腔都應(yīng)裝有安全閥,當壓力超過許用值時,自動打開排氣,壓力降到許用值即自行關(guān)閉。
9、閥門和附件應(yīng)采用鋼、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵材料制造的,或采用含銅量不超過70%的銅合金材料的產(chǎn)品。乙炔的工作壓力為0.02mpa以上至0.15mpa,管內(nèi)徑不大于50mm時,宜采用1.6mpa。
10、氧乙炔終端、匯流排處均應(yīng)設(shè)置回火器。
11、發(fā)現(xiàn)減壓器、各連接端口處有損壞或漏氣,以及壓力表超差、不歸零位等現(xiàn)象,應(yīng)及時進行維修。
12、匯流排應(yīng)按規(guī)定使用一種介質(zhì),不得混用,以免發(fā)生危險。
13、氣體匯流排嚴禁接觸油脂,使用工具維修和操作工手上不能沾有油脂,以免發(fā)生火災(zāi)事故。
14、氣體匯流排不要安裝在有腐蝕性介質(zhì)的地方。
15、氣體匯流排不得逆向向氣瓶內(nèi)充氣。
16、乙炔匯流排、管道均應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置,接地電阻不應(yīng)大于10ω。每80~100米處以及進出車間建筑物處應(yīng)設(shè)接地裝置。
17、乙炔管道嚴禁穿過生活間、辦公室。廠區(qū)和車間的乙炔管道,不應(yīng)穿過不使用乙炔的建筑物和房間。
18、乙炔管道與其它管道之間的凈距,應(yīng)滿足:
(1)給水管、排水管并行凈距不低于0.25m;交叉凈距不低于0.25m;(2)熱力管、排水管并行凈距不低于0.25m;交叉凈距不低于0.25m;(3)燃油管、氧氣管并行凈距不低于0.50m;交叉凈距不低于0.25m;(4)滑觸線并行凈距不低于3m;交叉凈距不低于0. 5m;(5)絕緣導(dǎo)線或電路并行凈距不低于1m;交叉凈距不低于0. 5m;(6)非防爆型開關(guān)、插座、配電箱并行凈距不低于3m;交叉凈距不低于3m;另外,乙炔管道應(yīng)布置在最上層,其固定支架不應(yīng)固定在其它管道上,不應(yīng)與導(dǎo)電線路(不包括乙炔管道專用的導(dǎo)電線路)敷設(shè)在同一支架上。
19、氧乙炔管道應(yīng)有顏色區(qū)分,氧氣供氣管為藍色,乙炔供氣管為白色,并每隔不超過18米距離內(nèi)有氣體流向標識。
20、匯流排投入使用后,應(yīng)進行日常檢查維護。正常使用中,每年對壓力表進行計量檢測。壓力表計量檢測按公司機電管理辦法執(zhí)行。
21、管道閥門檢修時,必須在氧氣乙炔匯流排管道總閥門關(guān)閉,并將管內(nèi)的余氣排凈后進行。乙炔管如進行焊接作業(yè)時,必須使用氮氣對管道內(nèi)的殘余氣體進行排除。
22、氧乙炔房應(yīng)設(shè)有用途標識、嚴禁煙火、爆炸性氣體、無關(guān)人員禁止入內(nèi)等警示標識,并有專職人員責任牌、聯(lián)系電話、檢查維護記錄等。
23、本規(guī)程應(yīng)在氧氣乙炔房上墻貼掛。
第14篇 氧氣庫房、乙炔氣庫房（工作點）消防安全管理制度
1、氧氣、乙炔氣庫房是屬重點防火防爆部位,必須設(shè)置醒目的禁火標志,非工作人員禁止入內(nèi)。
2、氧氣、乙炔氣瓶禁止同庫存放,嚴禁與各種化學(xué)危險品,油類易燃易爆物品混放,乙炔瓶嚴禁橫放。
3、氧氣、乙炔氣庫房應(yīng)采取整體防火防爆安全措施,庫房內(nèi)電源體要求穿入墻管內(nèi),電閘、開關(guān)應(yīng)安裝在庫外,室內(nèi)通風(fēng)必須良好,工作結(jié)束后,應(yīng)切斷電源,關(guān)好門窗,方可離開。
4、禁止敲擊、碰撞、拋、擲、滾滑氣瓶,瓶閥凍結(jié)時,禁止用火烘烤,禁止與油類接觸,瓶內(nèi)氣體不能全部用完,必須留有0.2兆帕的余壓氣體。
5、所有氣瓶不得靠近明火熱源,應(yīng)與明火熱源相距10米以上,如采取隔熱措施,但不得小于5米。
6、漏天使用氣瓶時,要有遮陽措施,夏季使用時,要求有降溫措施,避免爆曬、雨淋、高溫。
7、使用乙炔瓶時,必須要安裝明火報警器。
8、工作人員必須會正確使用消防器材和撲滅火災(zāi)的基本方法。
第15篇 乙炔安全防火管理辦法
1、乙炔存放場所要符合防火安全規(guī)范要求,應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫措施,避免陽光曝曬,電器要有防爆裝置。附近應(yīng)有干粉、二氧化碳滅火器。嚴禁使用四氯化碳滅火。
2、乙炔存放場所不得堆放其它物品,嚴禁與氯氣、氧氣及易燃物品存放。乙炔瓶必須豎立放置,嚴禁臥睡,避免丙酮溢出發(fā)生事故,放置要固定牢固,防止傾倒。
3、乙炔存放場所離明火或散發(fā)火花的地點距離不得少于10米,要有“嚴禁煙火”標志。
4、乙炔瓶搬運要輕起輕放,防碰撞、跌落。要密封無泄漏,安全附件齊全有效。
