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包括哪些
鋼結構安全管理制度涵蓋以下幾個核心部分：安全責任制度、作業(yè)規(guī)程、風險評估與控制、設備管理和維護、應急響應機制以及安全教育培訓。這些元素共同構成了保障鋼結構工程安全運行的基礎框架。
培訓內容
1. 安全法規(guī)知識：所有員工需熟悉國家及地方的安全生產法規(guī)，了解鋼結構工程的安全規(guī)定。
2. 鋼結構特性與施工工藝：深入理解鋼結構的力學性能，掌握焊接、組裝、吊裝等關鍵工藝的安全操作。
3. 危險源識別與預防：培訓員工如何識別和預防潛在的安全隱患，如高空墜物、電擊、火災等。
4. 應急處置技能：進行緊急疏散、急救措施和初期火警撲救等實戰(zhàn)演練，確保員工在突發(fā)事件中能迅速反應。
5. 個人防護裝備使用：教育員工正確使用安全帽、安全帶、防護眼鏡等個人防護裝備。
應急預案
1. 緊急聯(lián)絡系統(tǒng)：建立有效的通訊系統(tǒng)，確保在緊急情況下能快速聯(lián)系到相關人員。
2. 現(xiàn)場應急計劃：針對可能發(fā)生的事故，如火災、倒塌、中毒等，制定詳細的操作流程和疏散路線。
3. 應急資源準備：儲備必要的救援設備和物資，如滅火器、急救箱、安全梯等。
4. 定期演練：定期進行應急演練，檢驗預案的有效性，提高員工應對突發(fā)事件的能力。
重要性
鋼結構安全管理制度的重要性不言而喻。它不僅保護了員工的生命安全，減少了工傷事故的發(fā)生，而且提高了工程的整體效率，降低了因事故導致的經濟損失。良好的安全管理體系還能提升公司的品牌形象，增強客戶信任。在鋼結構行業(yè)中，安全就是生命線，只有將安全管理制度落實到每一個細節(jié)，才能確保工程的順利進行，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。因此，每一位員工都應視安全為己任，嚴格執(zhí)行安全管理制度，共同構建安全、高效的施工環(huán)境。
鋼結構安全管理制度范文
第1篇 鋼結構安全管理制度
1、進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽,扣好帽帶。應正確使用安全帶、做到高掛低用,高空作業(yè)除移動過程中外,均應佩戴好安全帶。
2、鋼構件安裝時施工現(xiàn)場應配備長度足夠的爬梯(鋁合金梯或竹梯)上下鋼梁及屋面,施工人員不得從鋼柱上面上下。
3、非專業(yè)人員不得私自開動任何施工機械及駁接、拆除電線、電器。電源線要完好無裸露,按規(guī)范要求使用膠皮電纜線,施工現(xiàn)場不得使用護套線、花線。
4、吊裝時嚴禁在鋼梁上站人。如有需要,必須佩戴好安全帶后方可施工。
5、焊機焊把線不得超過30米(地線嚴禁使用搭鐵)。
6、氧割時氧氣瓶、乙炔瓶之間距離應大于5米,氣瓶距明火應大于10米,氣瓶不準放于高壓線下。
7、嚴禁使用斷股、磨損嚴重的繩索。
8、雨雪、大霧和6級以上大風天氣,嚴禁露天登高作業(yè).
9、手持電動工具引線長度不得超過5米,不得有接頭。
10、施工現(xiàn)場禁止吸煙,不得隨地大小便.
注:以上內容所有人員需嚴格執(zhí)行。如有違反,每人次每項考核200元。
第2篇 鋼結構安全管理細則
一、鋼結構工程安全管理依據
1、《中華人民共和國國建筑法》
2、《建設工程安全生產管理條例》
3、《工程建設標準強制性條文》
4、《建筑施工安全檢查標準》jgj59-995
5、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》jgj80-91
6、《建筑工程預防高處墜落事故若干規(guī)定》建質[2003]82號
7、《天津市建設工程施工現(xiàn)場安全管理規(guī)程》db29-113-2004
8、《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》gb50205-2001
9、施工圖紙及設計文件、施工合同、監(jiān)理合同、施工組織設計(安全施工方案)、安全監(jiān)理規(guī)劃與實施細則
10、其它現(xiàn)行的有關安全文明施工法律法規(guī)
二、工程概況
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三、鋼結構工程安全管理控制要點
(一)、施工準備階段安全監(jiān)理控制要點
1、根據工程特點,監(jiān)理公司選派了有經驗的項目總監(jiān)、專業(yè)鋼結構監(jiān)理工程師及安全總監(jiān)理工程師組成安全監(jiān)理小組,明確監(jiān)理人員分工,落實崗位職責,實行安全總監(jiān)負責制。
2、編制相應的安全監(jiān)理規(guī)劃及實施細則,設置安全監(jiān)理旁站點,并在施工前對施工單位進行詳細交底。
3、審核安裝單位企業(yè)資質、安全生產許可證、管理人員上崗證、特殊工種人員上崗證是否滿足工程需要。
4、檢查施工單位安全管理體系和各項安全管理制度的建立及落實情況。
5、檢查起重機械、鋼絲繩、吊鉤、鎖緊裝置是否有檢測合格證,保證起重吊裝安全。
6、審核吊裝方案,重點審核以下內容:
(1)、施工現(xiàn)場平面布置圖及吊裝行進路線示意圖。
(2)、施工工藝流程圖。
(3)、主要施工機械設備性能,包括起重設備、電焊機、栓釘機、手動葫蘆、水準儀、經緯儀、扭矩測力扳手等。
(4)、臨時用電線路布置圖。
(5)、安全、消防保證措施,主要審核安全帽、安全帶、安全鞋、安全網、生命線、風纜繩、滅火器等材料物資的配備情況。
(二)、鋼結構安裝過程中的安全監(jiān)理控制要點
1、吊裝前專業(yè)監(jiān)理工程師要核實基礎混凝土強度是否滿足吊裝要求(一般圖紙上都有具體數(shù)據),吊裝方案是否經過審批,檢查現(xiàn)場施工人員與施工機械是否與報驗一致,吊裝路線是否與吊裝方案一致,能否保證施工安全。
2、特別檢查專職安全員、特殊工種人員是否持證上崗,證件是否處于有效期,人證是否相符。
3、監(jiān)理人員要隨時隨地檢查施工人員勞動保護用品的佩戴情況以及是否違章操作。
4、安裝過程中,在結構尚未形成穩(wěn)定體系前,應采取臨時支撐措施,以確保安全。一般是臨時支撐未起作用前,吊車不能松鉤,工程還未形成空間剛度單元前,臨時支撐系統(tǒng)不能撤。臨時支撐采用的風攬繩、地錨等應符合要求。
5、檢查起重機械、鋼絲繩、吊鉤、鎖緊裝置、地錨、吊點、司機、指揮、地耐力、起重作業(yè)、高處作業(yè)、作業(yè)平臺、構件堆放等是否滿足安全檢查標準及相關人員是否到場,安全警戒線有無設置。
6、高空行走人員應始終有掛安全帶位置(如設鋼絲繩),作業(yè)下方應設置水平兜網,兜網應符合安全使用要求。
7、每日鋼結構形成剛度單元后應及時調校、固定。
8、雨、霧、雪、大風天氣必須禁止吊裝作業(yè)。
9、在現(xiàn)場焊接鋼結構時要注意檢查臨時用電線路布置及配電箱的配置情況是否滿足規(guī)范要求。
10、高空作業(yè)
(1)、雨天和雪天進行高空作業(yè)時,必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。水、冰、霜、雪應及時清除。遇有六級以上強風、濃霧等惡劣天氣,不得進行露天攀登和懸空高處作業(yè);
(2)、臨邊高處作業(yè)必須設置防護措施,防護措施的設置必須符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》jgj80-91的規(guī)定;
(3)、對于室內高空作業(yè)可使用活動腳手架或升降機,活動腳手架的使用應符合活動腳手架使用規(guī)定。
11、鋼結構安裝過程中監(jiān)理人員要加大安全檢查和隱患整改力度。通過采取旁站、巡視、專項檢查、聯(lián)合檢查等多種形式,及時糾正和查處違章行為,對檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患,采取下達安全隱患通知單或停工令的形式,要求施工單位整改,并對安全隱患整改情況進行跟蹤復查,確保安全隱患整改及時、到位,保證施工安全。
(三)、安全資料管理
鋼結構工程安全資料的管理實行總監(jiān)負責,專人管理,在監(jiān)理過程中產生的安全監(jiān)理資料主要有:
1、安全監(jiān)理規(guī)劃、安全監(jiān)理細則、安全旁站方案、應急預案。
2、安全旁站記錄、安全監(jiān)理日記、安全會議記錄。
3、安全管理人員上崗證、特殊工種上崗證、專項施工方案。
4、安全監(jiān)理通知單、聯(lián)系單及回復。
6、機械設備、安全防護用品合格證、大型設備備案及專門機構出具的檢驗合格證明等。
第3篇 某鋼結構安全生產管理制度
一、生產過程作業(yè)現(xiàn)場的安全管理
作業(yè)現(xiàn)場安全管理是指從原材料入廠,到產品入庫、銷售整個生產過程中的安全管理,作業(yè)現(xiàn)場安全管理就是要貫徹“安全第一,預防為主”的方針,為優(yōu)質高產高效益創(chuàng)造條件。
二、作業(yè)現(xiàn)場安全管理的主要內容
1.控制、查處、預防員工的不安全行為、人為差錯、違章作業(yè)是作業(yè)現(xiàn)場最主要的內容。
控制、本處操作者違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律的“三違”行為,認真貫徹執(zhí)行安全生產法規(guī)、制度、操作規(guī)程。充分調動操作者的安全生產積極性、主觀能動性。
2.抓好文明生產,為員工創(chuàng)造一個良好工作環(huán)境,良好的文明生產能促使作業(yè)現(xiàn)場逐步形成寬敞明亮、有秩序整潔的生產環(huán)境;能促進員工養(yǎng)成遵章守紀,文明講禮貌,上標準崗良好習慣;保持一種穩(wěn)定,健康向上的心境。
3發(fā)揮群體安全管理功能,提高作業(yè)現(xiàn)場群防群治的水平
作業(yè)現(xiàn)場安全生產涉及到方方面面工作,危險因素、潛在的事故隱患較多,難以預測,單純靠安技人員是搞不好的。必須充分發(fā)揮作業(yè)現(xiàn)場各種形式的群體管理功能,將個體安全意識和行為匯集成群體力量,促進操作者自主管理,相互保護,最大限度的調動每個員安全生產積極性。
三、車間安全管理
1.健全車間安全管理的內容主要通過車間安全管理必須有人具體負責。要做到車間有主管安全的主任,班組有檢查員。
2抓好車間安全教育,積極參加廠級安全教育、培訓,認真做好新工人的安全教育,更換工種、復工、特種作業(yè)工種教育等。
3搞好安全生產檢查。
車間領導輪流定期對作業(yè)現(xiàn)場開展安全值班檢查,車間主任發(fā)現(xiàn)“三違”行為立即制止,對事故隱患及時消除。
4職工要具備合格的操作技能,掌握安全操作規(guī)程,知道自己應該做什么,達到什么標準。
5操作前認真檢查,確認完好;操作時嚴禁設備、工具帶故障或有缺陷運轉,超負荷運行;操作后認真保養(yǎng)。
四、 金屬焊接過程中的安全
焊接屬于特殊作業(yè)工種,操作工須經過勞動部門安全培訓、憑證上崗。
1 規(guī)定氣瓶不得靠近熱源,與明火距離不小于10米,氧氣瓶與乙炔瓶間應有5米以上的安全距離。
2使用乙炔氣瓶要求配用合格的減壓器和回火防止器,存放和使用只能矗立不能倒立,不得遭受劇烈震動或撞擊,瓶體表面間溫度不得超過30℃~40℃,存放乙炔瓶的室內應注意通風換氣,防止泄露的乙炔滯留。
3.主要為焊機、電源開頭必須完好,有保護裝置,電焊電纜年度不超過20米-30米,中間不應有接頭。焊接電纜線要橫過馬路和通道時,必須采取保護套等措施,搭在氣瓶、乙炔發(fā)生器或其他易燃易爆物品的容器和材料上;禁止借用廠房的金屬結構、軌道、管道、暖氣設施或其他金屬物搭接電焊電纜線,禁止焊接電纜與油、脂等易燃易爆物體接觸。
五、作業(yè)現(xiàn)場電氣安全管理
1嚴格杜絕作業(yè)現(xiàn)場常見的電氣隱患。
1.1 用銅絲代替保險絲,保險絲不起保險作用。
1.2 使用已損壞的電氣開頭、插頭、插座及其他電氣元件。
1.3 電氣線路、配電箱、保護電器裝置年外失修、老化、破損、不及是更換。
1.4 電氣開關、電源線路超負荷使用,引起電氣發(fā)熱。
1.5 用電設備接地不規(guī)范,缺少預防突發(fā)事故的措施。
1.6 特殊用場所沒有遵守有關安全規(guī)定正確選用電氣設備。
1.7 移動式用電設備(電焊機、電風扇)沒有定期檢查,絕緣電阻降低、線路老化,不符合安全性評價標準所規(guī)定的要求。
2為了防止在設備檢查、檢修電氣過程中發(fā)生事故,并必須注意某些規(guī)則時,則應提供通俗易懂的使用、維修、操作說明書。
六、易燃易爆品管制度
1.企業(yè)的易燃易爆的管理主要是抓好易燃品的使用、存放的管理,以及可能引發(fā)燃燒、爆炸的行為管理。
2.我公司主要是抓好易燃易爆氣體的管理。
要保證易爆氣體離明火源的距離在6米以上。電焊工、氣割工在點火之前要清理易燃易爆品,要保證可燃性氣體如乙炔、液化氣、切割氣在距離6米以上。氧氣與液化氣、乙炔氣、切割氣的距離在3米以上。
3.氣體庫是可燃性氣體集中存放區(qū)域,因此不準在庫內吸煙、點蠟照明,不準存放易燃易爆化學物品;各種氣體要分類貯存,嚴防混放。同時,在及時通風,嚴防可燃性氣體在庫內大量集聚,防止發(fā)生危險。同時,庫內還應備有滅火設備,防止發(fā)生火災時能夠及時撲滅。
4.電氣開關、接頭應防止產生電火花及漏電等,防止引發(fā)火災及觸電事故。凡接線拉電必須由電工完成,嚴禁私拉亂接。電工架設線路、安裝電器燈具,設置保險設施都必須嚴格按照電氣安裝操作規(guī)程和國家安全技術標準進行,不準隨意拉、接電源和安裝設備;加強對所管轄范圍內的線路、電器燈具、電器設備進行檢查,發(fā)現(xiàn)短路、過負荷、接觸不良應立即反饋并進行整改,不準使用影響安全生產、有缺陷的電器和電源線。
第4篇 鋼結構安全施工管理
鋼結構安全施工管理
1.安全組織措施
對新工人、實習學生、臨時工人在技術安全部門進行專門的安全培訓之后,才能進入施工現(xiàn)場,并要指定專人負責指導,之后才可以進行安裝操作。未受過安全技術教育的人員不得進入安裝現(xiàn)場。安全施工要從教育入手,安全教育要經常進行,還要有針對性。
建立各設備及工序的安全操作規(guī)程,并配備專職安全檢驗員,隨時檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時整改。定期組織相關部門進行安全大檢查。
對本工種安全技術不熟悉的人員不能獨立作業(yè)。
每一項工程開工前,施工單位在技術交底時必須有安全交底,重要的工程和特別危險的工程一定要制出切實可行的安全技術措施,如有需要,還要對工程人員進行針對性的安全教育和培訓。
如發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素,應立即向技術安全部門或施工負責人報告,排除不安全因素后才能進行施工。
2.安全技術措施
(1)鋼結構制作、組裝
必須按國家規(guī)定的法規(guī)條例,對各類操作人員進行安全教育和安全學習。對生產場地必須留有安全通道,設備之間的最小距離不得小于1米。進入施工現(xiàn)場的所有人員,應戴好勞動防護用品,并應注意觀察和檢查周圍的環(huán)境。
操作者必須遵守各崗位的操作規(guī)程,以免損及自身和傷害他人,對危險源應做出相應的標志、信號、警戒等,以免現(xiàn)場人員遭受損害。
所有構件的堆放、擱置應十分穩(wěn)固,千穩(wěn)定的構件應設支撐或固定位,超過自身高度構件的并列間距應大于自身高度。構件安置要求平穩(wěn)、整齊。
索具、吊具要經常檢查,不得超過額定荷載。焊接構件不得留存、連接起吊索具。
鋼結構制作中,半成品和成品胎具的制造和安裝應進行強度驗算,不得憑經驗自行估算。
鋼結構生產過程的每一工序所使用的氧氣、乙炔、電源必須有安全防護措施,定期檢測泄漏和接地情況。
起吊構件的移動和翻身,只能聽從一人指揮,不得兩人并列指揮或多人指揮。起重構件移動時,不得有人在本區(qū)域投影范圍內滯留,停立和通過。
所有制作場地的安全通道必須暢通。
(2)鋼結構焊接
認真執(zhí)行國家有關安全生產法規(guī),認真貫徹執(zhí)行有關施工安全規(guī)程。同時結合公司實際,制定安全生產制度和獎罰條例,并認真執(zhí)行。
所有施工人員必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶;所有電纜、用電設備的拆除、車間照明等均由專業(yè)電工擔任。要使用的電動工具,必須安裝漏電保護器,值班電工要經常檢查、維護用電線路及機具,認真執(zhí)行(jgj46-88)標準,保持良好狀態(tài),保證用電安全。
氧氣、乙炔、二氧化碳氣要放在規(guī)定的安全處,并按正確規(guī)定使用,車間、工具房、操作平臺等處設置足夠數(shù)量的滅火器材。電焊、氣割時,應先注意周圍環(huán)境有無易燃物后再進行工作。
做好防暑降溫、防風、防雨、防雪和職工勞動保護工作。起重指揮要果斷,指令要簡單、明確,按“十不吊”操作規(guī)程認真執(zhí)行。
(3)鋼結構安裝
ⅰ、高空作業(yè)一般要求
高空作業(yè)的安全技術措施及其所需料具,必須列入工程的施工組織設計。高空作業(yè)的設施、設備,必須在施工前進行檢查,確認其完好,方能投入使用。
單位工程施工應建立相應的責任制。施工前,逐級進行安全教育及交底,落實所有安全技術措施和人身防護用品,未經落實不得進行施工。
攀登和懸空作業(yè)人員,必須持證上崗,定期進行專業(yè)知識考核和體格檢查。施工中對高空作業(yè)的安全技術措施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患,應及時解決;危及人身安全時,必須停止作業(yè)。
施工現(xiàn)場所有可能墜落的物體,應一律先進行撤除或加以固定;高空作業(yè)所用的物料,應堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸;隨手用的工具應放在工具袋內;作業(yè)中,走道內余料應及時清理干凈,不得任意拋丟。
雨雪天進行高空作業(yè)時,必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。對于水、冰、雪、霜應及時清除。對于高聳建筑物,應事先設置避雷設施,遇有6級以上強風、濃霧天氣,不得進行露天攀登和懸空作業(yè)。
鋼結構吊裝前,應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收,合格后,方可進行高空作業(yè)。
ⅱ、臨邊作業(yè)
基坑周邊,還未安裝欄桿的欄板的陽臺、料臺和挑平臺周邊、雨蓬與挑檐邊;無外腳手架的屋面與樓層周邊;桁架、梁上工作人員行走;柱頂工作平臺、拼裝平臺等處必須設置防護欄桿。
地面通道上邊應設安全防護棚,接料平臺兩側的欄桿,必須自上而下加掛安全立網。
ⅲ、洞口作業(yè)
進行洞口作業(yè)以及因工程和工序需要而產生的,使人和物有墜落危險或危及人身安全的其他洞口進行高空作業(yè)時,必須設置防護欄桿。
施工現(xiàn)場通道附近的多類洞口與坑槽處,除應設置防護欄桿與安全標志外,夜間還應設紅燈示警。桁架間安裝支撐前應加設安全網。
ⅳ、攀登作業(yè)
現(xiàn)場登高應借助建筑結構或腳手架的登高設施,也可采用載人的垂直運輸設備;進行攀登作業(yè)時,也可使用梯子或其他攀登設施。
柱、梁等構件吊裝所需要的直爬梯及其他登高用的拉攀件,應在構件施工圖或說明內做出規(guī)定,攀登的用具在結構構造上,必須牢固可靠。
梯腳底部應墊實,不得墊高使用,梯子上端應有固定措施。鋼柱安裝登高時,應使用鋼掛梯或設置在鋼柱上的爬梯;鋼柱安裝時,應使用梯子或操作臺。
鋼梁安裝登高時,應視鋼梁高度,在兩端設置掛梯或搭設鋼關腳手架。在梁面上行走時,其一側的臨時護欄橫桿可采用鋼索,當改為扶手繩時,繩的自由下垂度不超過l/20,并應控制在100
