設備檢修管理制度15篇

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：83

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目錄
1.設備檢修管理制度包括哪些 2.設備檢修管理制度重要性和意義 3.設備檢修管理制度措施 4.設備檢修管理制度15篇

設備檢修管理制度

包括哪些

設備檢修管理制度是企業(yè)運營中的核心環(huán)節(jié)，涵蓋了設備的預防性維護、故障檢修、定期檢查、維修記錄管理、設備更新升級等多個方面。具體來說，它包括：

1. 設備維護計劃的制定與執(zhí)行，確保設備按照預定的時間表進行保養(yǎng)和檢查。

2. 故障處理流程，規(guī)定了設備發(fā)生故障時的報告、分析、修復及預防措施。

3. 檢修人員的培訓與資格認證，保證檢修工作的專業(yè)性和安全性。

4. 維修記錄的完整性和可追溯性，為設備管理提供數(shù)據(jù)支持。

5. 設備性能評估與改進，通過數(shù)據(jù)分析優(yōu)化設備運行狀態(tài)。

6. 應急預案的建立，應對突發(fā)設備故障或安全風險。

重要性和意義

設備檢修管理制度對于企業(yè)的生產(chǎn)效率、成本控制和安全管理具有重大意義：

1. 提升設備穩(wěn)定性：定期檢修能及時發(fā)現(xiàn)并解決設備隱患，降低設備突然停機的風險，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

2. 延長設備壽命：合理維護可以減少設備磨損，延長設備使用壽命，降低設備更新成本。

3. 安全保障：有效的檢修制度能及時消除安全隱患，防止因設備故障引發(fā)的事故，保障員工生命安全。

4. 節(jié)約成本：通過預防性維護，減少因設備故障導致的生產(chǎn)中斷和額外維修費用。

5. 提高生產(chǎn)效率：良好的設備運行狀態(tài)有助于提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

措施

1. 制定詳細的設備檢修規(guī)程：明確各類設備的檢查項目、周期、標準及方法，確保檢修工作標準化。

2. 建立完善的記錄系統(tǒng)：對每次檢修工作進行詳細記錄，包括檢修時間、內(nèi)容、結果、責任人等，便于追蹤設備狀況。

3. 實施檢修人員培訓：定期組織專業(yè)技能培訓，提升檢修人員的技術水平和安全意識。

4. 強化設備監(jiān)控：利用現(xiàn)代信息技術，實施遠程監(jiān)控和預警，提前發(fā)現(xiàn)設備異常。

5. 設立設備檢修小組：由專業(yè)人員組成，負責設備的日常檢查、故障處理及維修工作。

6. 定期評估與修訂制度：根據(jù)設備運行情況和檢修效果，定期對制度進行評估和調(diào)整，確保其適應性。

7. 加強供應商合作：與設備制造商保持良好溝通，獲取最新的設備維護知識和技術支持。

8. 推行設備預防性維護：依據(jù)設備使用情況，預測潛在故障，提前進行預防性維修。

通過這些措施的實施，企業(yè)可以構建起一套科學、高效的設備檢修管理體系，為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展奠定堅實基礎。

設備檢修管理制度范文

第1篇 z公司設備檢修安全管理制度

1.目的

建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。

2.范圍

適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

3.責任者

安全部、工程部、檢修單位

4.程序

4.1檢修組織

4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準。

4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內(nèi)容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。

4.1.4工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質(zhì)量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。

4.2檢修準備

4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關檢修項目安全措施,必須嚴格執(zhí)行,不能馬虎。

4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。

4.2.4清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。

4.2.6清洗置換標準,按有關規(guī)定執(zhí)行,對進入設備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關規(guī)定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。

4.2.8檢修設備管路與生產(chǎn)中所需的設備管路連通時,中間必須加盲板隔離。

4.2.9設備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。

4.2.10生產(chǎn)車間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。

4.3檢修安全規(guī)定

4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

4.3.3凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。

4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。

4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:

4.3.6.1檢修安全措施不落實不施工;

4.3.6.2起重設備工具不合格不施工;

4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;

4.3.6.4沒有明確檢修任務不施工。

4.3.7做到“四不拆”:

4.3.7.1設備帶壓不拆;

4.3.7.2傳動設備電源未斷不折;

4.3.7.3設備高溫過冷不拆;

4.3.7.4工具不合格不拆。

4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。

4.3.9 檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。

4.4電氣焊安全規(guī)定

4.4.1焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。

4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。

4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

4.4.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:

4.4.6.1每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。

4.4.6.2焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。

4.4.6.3一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m。

4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。

4.4.7電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設備。

4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。

4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。

4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。

4.5拆除工作

4.5.1拆除工作應制訂拆除方案。

4.5.2施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。

4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設跳板。

4.6檢修完工安全驗收

4.6.1檢修結束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。

4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

4.6.3經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。

4.6.4檢修驗收結束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個月。

第2篇設備檢修車間安全設施維護保養(yǎng)管理制度

一、總則:

1、了進一步規(guī)范車間安全設施及防護器材用、維護、使用、保養(yǎng)工作,確保安全設施及防護器材的齊全和完善,根據(jù)車間實際情況制定本規(guī)定。

2、檢修設備上及檢修過程中,起保障人身和設備安全作用的所有設施:護罩、安全閥、減壓器、起重設備及起重設備行程限制裝置。作業(yè)過程中佩戴和使用的保護人體安全的器材,如:防塵口罩,防毒面具、過濾式面具、緊急逃生器、空氣(氧氣)呼吸器、防護眼鏡、防護服、滅火器、防爆工具、安全帶、電動工具、絕緣用品等均屬防護器材。

二、安全設施維護管理的管理規(guī)定

1、各種安全設施要有專人負責,定期巡回檢查。維護保養(yǎng),保證靈敏好用。

2、班組對安全設施要建立檔案,定期檢查(包括空氣呼吸器、濾毒罐、長管過濾器及防護面具等)

。 3、車間安全管理人員(技術人員)對全車間的安全設施定期進行專業(yè)檢查和校驗,班組存檔案。

4、安全設施不準隨意拆除、挪動、或棄置不用,應拆除的,檢修完畢后必須立即恢復。

5、凡經(jīng)過改造或新計劃安裝的安全設施,必須經(jīng)過技術鑒定,實驗合格后方可使用。

三、防護器材的使用與保管

1、根據(jù)車間的作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中氧含量、毒物種類、濃度等)、勞動強度及有關技術標準,正確使用和采取合適的勞動保護用品和工具。

2、各種防護器材都應定點存放在安全、方便的地方,并有專人負責管理,定期檢查和維護。

3、各種防毒面具的使用人員須經(jīng)過專門培訓,熟知各種面具的結構、性能、使用和保養(yǎng)方法。

4、各種防毒面具的使用前、后應仔細檢查,符合使用要求,嚴禁使用失效的防護器具。

5、各班組的氣防柜應定期檢查,并對檢查中有故障存在的問題及時報車間管理人員。

6、安全帶使用前要仔細檢查,使用后要檢查有無之處。存放以符合規(guī)范,防止變霉、受熱、通風,安全帶每年應進行一次強度試驗。

7、對常用的電動工具,要按《電器安全工作規(guī)程》中有關規(guī)定定期進行耐壓試驗,嚴禁使用不合格的絕緣工具進行電氣作業(yè)。常用電動工具要正確使用,并佩戴個人防護用品,如有異常及時反饋。

8、本制度由檢修車間負責解釋,自頒發(fā)之日起執(zhí)行。

第3篇某水電站機電設備檢修管理制度

1 目的

規(guī)范和加強青銅峽水電站機電設備的檢修管理,提高機電設備的安全性和可靠性,延長機電設備的使用壽命,確保電站機電設備安全、穩(wěn)定運行。

2 適用范圍

青銅峽水電站機電設備的檢修管理

3 職責

3.1 寧電分公司

3.1.1 貫徹黃河水電公司設備檢修管理的規(guī)劃和要求,執(zhí)行本制度。

3.1.2 組織編制機組檢修需要的各項管理制度,負責設備檢修的全過程組織管理及協(xié)調(diào)工作。

3.1.3 嚴格執(zhí)行黃河水電公司招投標及資產(chǎn)管理控制程序。

3.1.4 接受黃河水電公司的業(yè)務指導及監(jiān)督檢查。

3.1.5 向黃河水電公司提出設備檢修管理的改進建議。

3.2 專業(yè)分公司

3.2.1 落實黃河水電公司設備檢修管理要求,執(zhí)行本制度,實現(xiàn)寧電分公司提出的檢修管理責任目標。

3.2.2 對設備檢修的安全、質(zhì)量、工期、現(xiàn)場文明施工負責。

3.2.3 嚴格執(zhí)行寧電分公司物資管理控制程序及相關規(guī)定。

3.2.4 負責組織有關檢修的技術資料、文件、技術記錄等整理歸檔工作,并移交寧電分公司。

3.2.5 接受寧電分公司的業(yè)務指導及監(jiān)督檢查。

3.2.6 配合寧電分公司完成檢修后的總結及有關統(tǒng)計報表。

4 規(guī)則

4.1 檢修間隔及停用時間

按照《發(fā)電設備檢修導則》(dl/t 838-2003)的規(guī)定,青銅峽水電站發(fā)電機組各級檢修間隔和組合方式如下:

4.1.1 檢修間隔和組合方式

4.1.1.1 a級檢修

每6年一次;a級檢修間隔內(nèi)的各級檢修組合方式為:a-c(d) –c(d)-b-c(d) –a (d級檢修可根據(jù)實際情況改為c級檢修);

4.1.1.2 b級檢修

安排在a級檢修第3年進行;

4.1.1.3 主變檢修

主變壓器根據(jù)運行情況和試驗結果確定,一般10年一次a級檢修, c級檢修每年一次;

4.1.1.4 輔助設備檢修

隨機組檢修進行,應根據(jù)設備的實際運行情況和制造廠家的技術規(guī)定確定檢修計劃;

4.1.2 停用時間

常規(guī)性檢修原則上規(guī)定停用時間如下:a級檢修:91天-105天;b級檢修:不超過55天;c級檢修:11天-13天;d級檢修時間約為c級檢修時間的一半。

4.2 檢修管理

4.2.1 機電設備檢修前應制定h點檢修驗收標準,并在檢修的全過程監(jiān)督執(zhí)行檢修文件包情況;

4.2.2 規(guī)定的檢修停用時間內(nèi),按照檢修計劃,完成既定的全部檢修作業(yè)并達到規(guī)定的質(zhì)量目標和標準;

4.2.3 機電設備檢修管理實行全過程管理,引入“五步循環(huán)”的管理模式,pdca循環(huán)(p-計劃、d-實施、c-檢查、a-總結)的質(zhì)量管理方法;

4.2.4 質(zhì)量驗收實行質(zhì)檢點(h點、w點)驗收方式。對a/b級檢修逐步推行監(jiān)理制;

4.2.5 制定完善的檢修措施,做到文明施工,愛護設備、設施以及施工機具,保持檢修現(xiàn)場清潔、整齊。

4.2.6寧電分公司根據(jù)設備狀況,延長或縮短檢修間隔,須組織專家進行技術鑒定,并報黃河水電公司備案。

4.2.7檢修過程中,因處理發(fā)現(xiàn)的重大設備缺陷需變更檢修工期、檢修級別時,應在計劃工期過半之前向電力調(diào)度部門提出申請,經(jīng)批準后實施。

5 程序

5.1 檢修工程規(guī)劃和計劃的編制與實施

寧電分公司安生部編制三年檢修工程滾動規(guī)劃,根據(jù)滾動規(guī)劃制訂年度檢修工程計劃,并于每年8月15日前報送黃河水電公司。規(guī)劃和計劃的具體編制及申報、實施程序詳見dl/t838-2003 《發(fā)電設備檢修導則》及《黃河上游水電開發(fā)有限責任公司機電設備檢修控制程序》規(guī)定。

5.2 發(fā)電設備檢修全過程管理

5.2.1 實行檢修全過程管理,使檢修計劃、備品、材料、技術文件、施工、驗收以及檢修總結等環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài),達到預期的檢修效果和質(zhì)量目標;

5.2.2 檢修開工前準備階段

5.2.2.1 根據(jù)設備運行狀況、技術監(jiān)督數(shù)據(jù)和歷次檢修情況,對機組進行全面地狀態(tài)評估,并根據(jù)評估結果和年度檢修工期計劃要求,確定重點檢修項目,制訂符合實際的對策和技術措施;

5.2.2.2 完成所有工程合同的簽訂和準備工作;

5.2.2.3 在規(guī)定的時間內(nèi)完成質(zhì)檢標準、檢修文件包、檢修“三措”、檢修進度網(wǎng)絡圖、進度表及檢修現(xiàn)場定置管理圖等工作;

5.2.2.4 編制質(zhì)量驗收計劃,形成檢修質(zhì)量管理等有關文件資料。

5.2.3 檢修施工階段

5.2.3.1 檢修期間寧電分公司安生部定期在工作現(xiàn)場組織各專業(yè)公司檢修人員召開檢修例會;對檢修情況和進度進行通報,及時調(diào)整檢修重點項目和關鍵進度。會議須有記錄,重要會議須有紀要;

5.2.3.2 按照檢修項目的要求需分解的設備,相關專業(yè)人員應對分解設備的工序、工藝、使用工具、儀器、材料進行認真地核查,對不符合要求的部分及時改進。

5.2.3.3 設備檢查

1) 設備分解檢查應做到查早、查深、查全、查細。對檢修工作量大、工藝復雜的檢修作業(yè)應及早檢查,使問題盡早發(fā)現(xiàn)解決;

2) 設備分解后,應及時核查各項技術數(shù)據(jù),復查發(fā)現(xiàn)的設備缺陷,掌握設備技術狀況,鑒定以往重要檢修項目和技術改造項目的效果。對已掌握的設備缺陷應進行重點檢查,分析原因;

3) 根據(jù)設備的檢查情況及所測的技術數(shù)據(jù),對照設備現(xiàn)狀、歷史數(shù)據(jù)、運行狀況,對設備檢修狀況全面掌握,及時調(diào)整檢修項目、進度。

5.2.3.4 修理和復裝

1) 設備的修理和復裝,應堅持“質(zhì)量第一”的方針,嚴格按照工藝要求、質(zhì)量標準、技術措施進行;

2) 設備經(jīng)過修理,符合工藝要求和質(zhì)量標準,缺陷已消除,經(jīng)驗收合格,才可進行復裝。

5.2.3.5 設備分解、檢查、修理和復裝的整個過程中,須有詳盡的技術檢驗和技術記錄,字跡清晰,數(shù)據(jù)真實,測量分析準確,所有記錄應做到完整、正確、簡明、實用;

5.2.3.6 質(zhì)量管理和驗收

1) 應根據(jù)檢修項目和工序管理的重要程度,制定質(zhì)量管理、質(zhì)量驗收等管理制度,明確檢修單位和檢驗部門職責;

2) 有計劃地對直接影響質(zhì)量的檢修和安裝工序進行控制,在關鍵工序上設置h點、w點,確保這些工序處于受控狀態(tài)。對關鍵工序或對質(zhì)量有重要影響的特殊工藝(如焊接、熱處理和無損探傷等),質(zhì)檢人員應對其過程進行跟蹤監(jiān)督,并保存工序、設備和人員的鑒定記錄;

3) 所有項目的檢修和質(zhì)量驗收應實行簽字責任制和質(zhì)量追溯制。

5.2.3.7 安全管理

1) 設備檢修過程中應加強安全管理,落實各項安全措施,加強安全教育,確保人身與設備安全;

2) 定期組織安監(jiān)人員對檢修現(xiàn)場進行安全檢查,對不符合安全規(guī)定的,應及時指出,限時更正;

3) 對重大特殊項目的安全措施,須檢查各項安全措施已落實,才可允許進行工作。

5.2.4 試運行及報復役

5.2.4.1 分部試運行須在分段試驗合格,檢修項目完成、質(zhì)量合格,技術記錄和有關資料齊全,有關異動報告已向運行項目部書面提交,并向運行人員進行交底,檢修現(xiàn)場清理完畢,安全設施恢復后,由寧電分公司安生部組織各專業(yè)公司相關人員進行;

5.2.4.2 機組檢修后的冷態(tài)驗收應在分部試運行全部結束、試運情況良好后,由寧電分公司主管領導主持進行。重點對檢修項目完成情況和質(zhì)量狀況以及分段試驗、分部試運行和檢修技術資料進行核查,并進行現(xiàn)場檢查;

5.2.4.3 整體試運行的條件是:各項冷態(tài)驗收合格,保護校驗合格可全部投運,防火檢查已完成,設備標識正確齊全,設備異動報告已全部交給運行部門,運行人員并已組織學習,檢修單位已將本次檢修概況、設備變更、需運行注意的事項用書面形式向運行人員交底,運行人員做好運行準備;

5.2.4.4 整體試運行應在寧電分公司主管領導的主持下進行,內(nèi)容包括各項冷、熱態(tài)試驗以及帶負荷試驗。

1) 在試運行期間,檢修人員和運行人員應共同檢查設備的技術狀況和運行情況;

2) a/b級檢修后帶負荷試驗連續(xù)運行時間不超過24h,其中滿負荷試驗應有6-8h。

5.2.4.5 機組經(jīng)過整體試運行,并經(jīng)現(xiàn)場全面檢查,確認正常后,通知運行項目部向電網(wǎng)調(diào)度報復役。

5.2.5 檢修評價和總結

5.2.5.1 機組復役后,寧電分公司安生部應對檢修中的安全、質(zhì)量、項目、工時、材料、技術監(jiān)督以及機組試運行情況等進行總結,對檢修做出技術評價;

5.2.5.2 機組復役后15天內(nèi)寫出檢修總結報告并報黃河水電公司;

5.2.5.3 機組復役后其他工作按照《黃河上游水電開發(fā)有限責任公司機電設備檢修控制程序》要求執(zhí)行。

6 附則

本制度由寧電分公司安生部負責解釋。

第4篇配電室設備檢修作業(yè)停送電安全管理制度

第一節(jié) 總則

1、本實施細則根據(jù)礦相關文件制定，適用于選煤廠配電室所有設備檢修作業(yè)中的停、送電工作。

2、執(zhí)行停送電工作（包含監(jiān)護人員）以及從事電氣工作的人員，必須是按規(guī)定經(jīng)過培訓考試合格持有效證件的人員擔任，沒有操作資格合格證的人員不得進行有關停送電工作。

第二節(jié) 一般規(guī)定

1、設備檢修作業(yè)聯(lián)系停、送電應由專人負責，其他任何人不得參與。嚴禁采取電話通知（電力調(diào)度令除外）、約時、捎信或其他不安全的方式聯(lián)系停、送電。

2、檢修工作負責停送電聯(lián)系人，應由負責該項檢修工作的負責人或由該項工作負責人委派一名能勝任的人員擔任，期間沒有特殊原因不得隨意更換聯(lián)系人。

3、由檢修人員自行執(zhí)行的設備檢修停送電操作，應實行雙牌制。即設備停電后，應由執(zhí)行停電的電工掛“禁止合閘，有人工作” ，檢修工作負責人掛“檢修”標示牌， “禁止合閘，有人工作”和“檢修”標志牌應掛在一經(jīng)操作即可送電至被檢修設備的開關操作手柄或旋鈕上。“檢修”牌和“禁止合閘，有人工作！ ”標示牌，應標注使用人單位和姓名（或號碼），做到專人專牌、專牌專用。

4、電氣設備檢修，必須有效切斷有可能送電（包括反送電）到檢修設備的所有上級電源，不應在只經(jīng)斷路器斷開電源的設備上工作，且嚴格執(zhí)行停、送電一人操作、一人監(jiān)護制度。

5、電氣設備檢修停電必須裝設接地線（或合接地刀閘），接地線（或接地刀閘）應在檢修電氣設備所停上級電源開關的負荷側或電氣設備檢修地點的電源側裝設，接地必須可靠，并在接地處懸掛“已接地”牌。接地線裝設前應停電、驗電和放電，裝設接地線的位置應和驗電、放電的位置一致。接地線的裝設和拆除由停、送電操作人員進行。

6、停電檢修作業(yè)需要跨班次的，交接班時，交班和接班的工作負責人及指定的工作許可人（停、送電電工）對現(xiàn)場所有的安全措施進行交接，簽字確認，由接班電工和檢修工重新掛 “禁止合閘，有人工作”和“檢修”牌，方可繼續(xù)作業(yè)。

7、檢修負責人在送電前，必須認真檢查一切安全措施是否完備妥善，不得帶隱患或安排其他人員代為檢查。

第三節(jié) 電氣檢修（含電纜、電線、變壓器）停送電規(guī)定

1、各級簽字人員應為文件規(guī)定的具有資格的人員。

2、需在配電室內(nèi)停、送電的，填寫工作票。停送電應履行以下程序：

（一） “工作票” 須經(jīng)部門有資質(zhì)的工作票簽發(fā)人簽發(fā)。

（二）停電前，檢修工作負責人應將“工作票”送到配電室，由電氣工作許可人執(zhí)行停電、驗電、接地、懸掛標示牌和裝設遮攔等安全措施。停電后，工作負責人和工作許可人分別在 “工作票”上確認、簽字，履行工作許可手續(xù)。然后進行停、送電操作。

（三）檢修聯(lián)系停、送電人員嚴禁進行停、送電操作，但可以作為停、送電監(jiān)護人。

（四）檢修結束，檢修工作負責人和工作許可人（電工）分別在“工作票終結”欄中確認、簽字，履行工作票終結手續(xù)后，檢修負責人先摘“檢修牌” ，電工再摘“禁止合閘，有人工作” ，方可恢復送電。

3、電氣設備檢修需要在配電室以外的檢修現(xiàn)場，由檢修人員自行停、送電的，應填用“電氣設備檢修停（送）電工作單”。停、送電應履行以下程序：

（一）停、送電應堅持“誰停電、誰送電，誰掛牌、誰摘牌”的原則，對所停開關進行閉鎖，由電工和檢修工作負責人分別掛“禁止合閘，有人工作”和“檢修”標示牌。

（二）設備檢修前，由檢修工作負責人簽發(fā)“電氣設備檢修停（送）電工作單”。安排電工專人負責停電操作，執(zhí)行停、送電操作的電工即為本項檢修工作的工作許可人。

（三）停電后，檢修工作負責人和工作許可人分別確認、簽字，履行工作許可手續(xù)。

（四）檢修結束，檢修工作負責人和工作許可人分別在“工作單終結”欄中確認、簽字，履行工作單終結手續(xù)，檢修負責人先摘“檢修牌”，電工再摘“禁止合閘，有人工作”，方可恢復送電。

4、檢修工作結束以前，若需將檢修設備試送電，應按以下要求進行：

（一）全體工作人員撤離工作地點。

（二）收回相關的所有工作票（或工作單），拆除臨時遮攔、接地線和標示牌，恢復常設遮攔。

（三）在檢修工作負責人和執(zhí)行停、送電的電工全面檢查無誤后，由執(zhí)行停、送電的電工進行試送電。

第四節(jié) 機械設備檢修停、送電規(guī)定

1、設備檢修，必須切斷設備電源，開關可靠閉鎖，電工掛“禁止合閘，有人工作！ ”標示牌，檢修工作負責人掛“檢修牌”。如設備本身帶有電氣隔離開關，拉開隔離開關即可視為切斷設備電源。

2、機械設備檢修停、送電時，履行以下程序：

（一）需停電時，檢修工作負責人在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫停電原因、停電開關名稱編號，并簽字。電工根據(jù)要求停電，并在所停開關把手上掛“禁止合閘，有人工作！”標示牌后，在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫停電時間和簽字。檢修工作負責人對停電措施進行安全確認后，掛“檢修”牌。

（二）需送電時，檢修工作負責人對檢修現(xiàn)場安全確認無誤，在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫送電原因、送電開關名稱編號，并簽字后，摘除“檢修”牌。電工根據(jù)要求，摘除“禁止合閘，有人工作！”標示牌后送電，并在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫送電時間和簽字。

3、除對檢修設備切斷電源外，同時還必須切斷與檢修設備連鎖啟?；蚺R近檢修地點、危及檢修安全的其它設備電源。

4、需要對運行中的設備進行檢查作業(yè)，必須制定專項安全技術措施，檢查人員應站在安全可靠地點，可以通過信號、通訊系統(tǒng)聯(lián)系開、停設備。發(fā)現(xiàn)問題需要處理時，應嚴格執(zhí)行檢修停送電規(guī)定。

第5篇設備檢修安全作業(yè)證管理制度

1 目的

進一步貫徹落實設備檢修作業(yè)前的準備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求及《設備檢修安全作業(yè)證》的管理。確保設備檢修作業(yè)安全,有效地避免事故,保障職工作業(yè)時的人身與財產(chǎn)安全,特制定本規(guī)程。

2 適用范圍

適用于本公司及外來施工單位所有涉及危險化學品物料容器及管道、蒸汽管道、導熱油管道、特種設備及危險區(qū)域設備檢修作業(yè)。

3職責

3.1 安全部:

3.1.1安全部為本制度的歸口管理部門、負責對制度的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

3.1.2負責對作業(yè)單位及作業(yè)人員資質(zhì)審查、備案工作。

3.1.4負責《設備檢修安全作業(yè)證》的審批、協(xié)調(diào)、監(jiān)督及違章處理。

3.1.5安全部必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育;根據(jù)設備檢修項目要求,明確責任人、監(jiān)護人、檢修人及安全措施要求。

3.2 設備使用部門:

3.2.1設備使用部門負責檢修現(xiàn)場劃定警戒區(qū)域、設立相應的安全標志。

3.2.2設備的清洗、置換,由設備使用部門負責。設備清洗、置換后應有記錄。檢修項目負責人應會同崗位負責人、工程部、安全部共同檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等是否符合檢修安全要求。

3.2.3設備使用部門須安排專人進行安全監(jiān)護。

3.2.4負責作業(yè)完成后組織驗收工作。

3.3工程部:

3.3.1檢修項目負責人應對檢修工作負全面責任。

3.3.2檢修項目負責人應按檢修方案的要求,組織檢修作業(yè)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務、檢修方案,并落實檢修安全措施。

3.3.2負責提出《設備檢修安全作業(yè)證》申請。

3.3.3設備檢修如需高處作業(yè)、動火、吊裝、進入受限空間、臨時用電作業(yè)等,應按有關規(guī)定

發(fā)行日期

泰興聯(lián)創(chuàng)絕緣材料有限公司

文件編號

lq-qb

實施日期

版本

文件名稱

設備檢修安全作業(yè)證管理規(guī)程

頁次

3/6

辦理相應的作業(yè)許可證。

3.4施工單位:

3.4.1配合公司相關部門資質(zhì)審查、備案工作。

3.4.2向檢修人員提供合格的勞動防護用品,落實現(xiàn)場安全防范措施。

3.4.3作業(yè)完成后現(xiàn)場清掃工作,做到“工完、料盡、場地清”。

3.4.4公司賦予的其他職責。

4 定義及涵蓋內(nèi)容

4.1 公司特種設備涵蓋范圍:鍋爐、配套蒸汽管道及導熱油管道;電動起重設備,如電動懸臂吊、行車等;制冷設備,如冰水機組等。

4.2 公司?；肺锪虾w范圍:各溶劑、小料、膠水、試驗用化學用品等。

4.3 公司危險區(qū)域涵蓋范圍:尾氣回收崗位、配料間、洗釜間、涂頭間、集中供料、制膠、?；穫}庫。

4.3 設備檢修:為了保持和恢復設備、設施規(guī)定的性能而采取的技術措施,包括檢測和修理。

5 相關文件

序號

編號

名稱

備注

5.1

5.2

6引出表單

序號

編號

名稱

記錄保管在

6.1

lq-qb

《設備檢修安全作業(yè)證》

安全部

6.2

lq-qb

第6篇設備檢修安全管理制度補充規(guī)定

第一章總則

第一條為規(guī)范__礦設備檢修過程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。

第二條本規(guī)定適用于__礦內(nèi)、外部檢修作業(yè)（施工）的安全管理。

第二章安全措施的制定與審批

第三條作業(yè)區(qū)日常設備維修、維護作業(yè)不必單獨制定安全措施、該項檢修活動的安全作業(yè)標準即為安全措施；當日常檢修活動因環(huán)境、環(huán)節(jié)發(fā)生變化或安全作業(yè)標準內(nèi)容不能涵蓋該項檢修全部作業(yè)活動及危險源時，由檢修作業(yè)區(qū)設備技術人員制定安全措施、作業(yè)區(qū)主管領導審批。

第四條系統(tǒng)檢修、臨邊或臨危環(huán)境的檢修、有吊裝作業(yè)或較大規(guī)模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設備調(diào)運、安裝、調(diào)試作業(yè)前，由作業(yè)區(qū)技術人員制定安全措施、礦職能部門審批。

第五條各類搶險、事故搶修前，必須制定安全技術措施。如遇夜間進行檢修，由作業(yè)區(qū)值班負責人制定安全措施，礦當值的管理、技術人員進行審核簽字，值班負責人交底簽字后，方可進行檢修。

第六條外協(xié)檢修單位檢修安全技術措施由外協(xié)單位制定、實施、檢查、控制。

第七條編制檢修施工安全措施前，應先編制、審批施工組織方案，根據(jù)方案和檢修作業(yè)活動的危險源編制安全措施并由相關科室審批。施工組織方案和安全技術措施也可以合并為作業(yè)指導書，但審批程序必須得當、即先審批施工組織方案后審批安全措施。

第八條檢修施工安全措施要包括現(xiàn)場安全負責人、安全互保對子、作業(yè)活動主要危險源及控制措施等內(nèi)容，報審的安全措施必須有編制人、施工（檢修）負責人的簽名和主管領導的審批意見及簽字。特殊作業(yè)必要時由有關部門會簽。

第九條報審的安全措施，檢修項目所需時間在4小時以下時，應當在項目實施前一天報給作業(yè)區(qū)，經(jīng)作業(yè)區(qū)管理人員審核后，由主管領導或安全員批準后執(zhí)行；4小時以上項目，應當在項目實施前三天上報給安全監(jiān)察科，經(jīng)安全監(jiān)察科審核批準后執(zhí)行。

第三章檢修前安全交底

第十條檢修作業(yè)前必須對作業(yè)人員進行安全交底

（一）日常檢修作業(yè)可在班前會中依照該項檢修作業(yè)危險源辨識清單、安全作業(yè)標準進行安全交底，并要將該項檢修有關的注意事項、安全防范要點進行安全交底。

（二）制定檢修安全措施檢修施工項目時，必須組織所有參加檢修的人員專門開會交底，交底過程中可以組織人員討論、對安全措施理解不清或描述不詳細的內(nèi)容要重點說明、對有遺漏的地方要進行補充并記載。

（三）有較大危險的檢修及系統(tǒng)檢修前，作業(yè)區(qū)還應組織有關人員進行安全教育并書面考試，確保檢修人員對安全交底內(nèi)容能充分掌握。

（四）外協(xié)檢修單位的安全交底由外協(xié)單位負責進行，安全監(jiān)察科負責向檢修單位進行安全告知。

第十一條安全交底過程要詳細記錄，交底人、被交底人必須簽字確認。

第四章檢修現(xiàn)場管理

第十二條檢修前，檢修負責人和相關的指定負責人應共同到達現(xiàn)場，進一步確認是否具備安全檢修條件，并對安全措施的可靠性進行評估，確認具備安全條件后方可允許檢修。

第十三條嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度和停送電工作票制度，檢修現(xiàn)場負責人要對停電情況進行確認，確認無誤后，檢修負責人與設備操作人員，用檢修牌換回操作牌，并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺上。

第十四條檢修過程中需要試車時，檢修負責人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌，換牌前必須進行安全確認，確認檢修人員撤離、采取防護措施后，方可進行試車。如需再次進行檢修作業(yè)時，必須從新履行停送電、掛牌手續(xù)。

第十五條檢修現(xiàn)場有吊裝、動火等危險作業(yè)以及在危險作業(yè)場所檢修時，必須由專業(yè)（持有效證件）人員進行指揮；同時，要指定專人對吊裝等危險作業(yè)進行現(xiàn)場安全管理。

第十六條檢修現(xiàn)場安全負責人必須明確安全互保對子，需要監(jiān)護作業(yè)的檢修，現(xiàn)場監(jiān)護人必須嚴格履行監(jiān)護職責，不得以任何原因離開監(jiān)護崗位。

第十七條檢修使用的電氣設備、電動工具等必須符合安全技術要求，保證接線整齊、牢靠，嚴禁亂搭接線路；使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認。

第十八條檢修現(xiàn)場的設備、備件、材料、拆卸的物件等要定置擺放、保持安全距離。檢修過程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時防護措施、檢修完畢后應立即復位。

第十九條在帶電設備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺，操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離，距離不足時，必須裝設臨時遮攔或將鄰近線路停電。

第二十條禁止帶電檢修或搬動任何帶電設備（包括電纜和電線），若須檢修或搬動前，必須切斷電源，并將導體完全放電和接地。

第二十一條固定安裝的絕緣設備，不準拉設臨時線，裝設臨時線時必須用絕緣良好的絕緣線,要采取懸掛和沿墻敷設，臨時線裝置必須有單獨能帶負荷拉閘的總開關控制，每一分路須裝熔斷器。

第二十二條電焊機必須安置在防雨和通風良好的地方，一次線長度不大于3米、二次線長度不大于30米，一次線到電焊機間必須裝設隔離開關，移動電焊機時，必須停電。

第二十三條特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗，所有檢修人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全作業(yè)標準等安規(guī)制度，檢修作業(yè)中嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。

第二十四條工作完畢后，及時清理現(xiàn)場、恢復安全設施，由專人負責檢查確認后方可離開現(xiàn)場。

第7篇設備檢修作業(yè)管理制度

1 目的

為了規(guī)范設備檢修作業(yè)人員的安全行為,加強設備檢修作業(yè)的管理,特制定本制度。

2 范圍

本制度規(guī)定了公司設備檢修作業(yè)安全管理要求,適用于公司的設備大、中、小修與搶修作業(yè)。

3 職責

3.1 安全部是設備檢維修作業(yè)的歸口管理單位,負責設備檢修安全作業(yè)證的審批,對公司的設備檢修作業(yè)安全進行監(jiān)督、控制和考核。

3.2 各車間負責設備檢維修作業(yè)標準的貫徹、執(zhí)行,建立完備的設備臺帳、設備檢修臺帳。

4 管理內(nèi)容與方法

4.1 設備檢修的定義

為了保持和恢復設備、設施規(guī)定的性能而采取的技術措施,包括檢測和修理。

4.2檢修前的安全管理

4.2.1 外來檢修施工單位應具有國家規(guī)定的相應資質(zhì),并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務。

4.2.2 在簽訂設備檢修合同時,應同時簽訂安全管理協(xié)議。

4.2.3 根據(jù)設備檢修項目的要求,檢修施工單位應制定設備檢修方案,檢修方案應經(jīng)設備使用單位審核。檢修方案中應有安全技術措施,并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。

4.2.4檢修前,設備使用單位應對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:

1) 有關檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

2) 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應對策。

3) 檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。

4) 相關事故案例和經(jīng)驗、教訓。

4.2.5 檢修現(xiàn)場應根據(jù)gb 2894的規(guī)定設立相應的安全標志。

4.2.6 檢修項目負責人應組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。

4.2.7 檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。

4.2.8 當設備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,須按相關作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

4.2.9 臨時用電應辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設。

4.2.10 設備使用單位負責設備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。

4.2.11 檢修項目負責人應與設備使用單位負責人共同檢查,確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。

4.2.12 應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

4.2.13 對檢修設備上的電器電源,應采取可靠的斷電措施,確認無電后在電源開關處設置安全警示標牌或加鎖。

4.2.14 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查,并保證完好。

4.2.15 對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全。

4.2.16 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。

4.2.17 對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,設置警告標志,夜間應設警示紅燈。

4.2.18 應將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。

4.2.19 應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通。

4.2.20 需夜間檢修的作業(yè)場所,應設滿足要求的照明裝置。

4.3檢修作業(yè)中的安全管理

4.3.1 參加檢修作業(yè)的人員應按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。

4.3.2 檢修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程。

4.3.3 從事特種作業(yè)的檢修人員應持有特種作業(yè)操作證。

4.3.4 多工種、多層次交叉作業(yè)時,應統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應的防護措施。

4.3.5 從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時,應通知現(xiàn)場有關操作、檢修人員避讓,確認好安全防護間距,按照國家有關規(guī)定設置明顯的警示標志,并設專人監(jiān)護。

4.3.6 夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進行安全監(jiān)護。

4.3.7 當生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,設備使用單位應立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復作業(yè)。

4.4 檢修結束后的安全管理

4.4.1 因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。

4.4.2 檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現(xiàn)場。

4.4.3 檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。

第8篇安全生產(chǎn)設施設備檢修保養(yǎng)管理制度

1 目的

為了使生產(chǎn)設施處于安全、可靠、長周期、滿負荷運行,對生產(chǎn)設施進行有效控制,確保職工生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。

2 適用范圍

適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設施

3 職責

3.1 生產(chǎn)技術副總經(jīng)理助理主管公司生產(chǎn)設施安全管理工作,負責審定有關生產(chǎn)設施的安全規(guī)章制度、管理辦法。

3.2 設備動力部門負責公司生產(chǎn)設施的管理。

3.3 技術部門和設備部門負責公司的生產(chǎn)設施大修計劃(含安全設施檢修計劃)、報生產(chǎn)技術副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃。

3.4 供應基建部和技術部負責公司生產(chǎn)設施安裝的基礎工作。

3.5 安全科對生產(chǎn)設施安全運行進行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試,參與重大設備事故的調(diào)查工作。

3.6 設備動力部門負責公司設備的檢驗、測量和試驗設施的維護、保養(yǎng)、并定期進行校驗。

4 控制程序

對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設施使用、維護、備件管理,除應嚴格按照本制度執(zhí)行,還應遵守以下制度:

a.《青銅峽市瑞祥建材有限責任公司特種設備管理制度》

b.《青銅峽市瑞祥建材有限責任公司生產(chǎn)設施拆除和報廢管理制度》

4.1 生產(chǎn)設施的建設

4.1.1 生產(chǎn)設施建設中的安全設施應符合國家法律、法規(guī)和相關技術標準,并與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)。

4.1.2 公司建設生產(chǎn)設施,應對項目建設書、可行性研究報告、初步設計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收六個階段,按國家有關規(guī)定進行規(guī)范管理。

4.1.3 生產(chǎn)設施建設中的變更管理嚴格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進行風險管理。

4.1.4 積極采用先進的、安全性能可靠的新技術、新工藝、新設備和新材料,匯報公司技術研究研發(fā)部和公司技術總工進行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術水平。

4.2 設備采購

4.2.1 設備的采購應嚴格按照相關管理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.2 特種設備的安全附件、安全設施嚴格按照國家有關法律、法規(guī)采購。

4.2.3 新增、更新設備入廠,需進行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。

4.2.4 新增、更新設備試車前應進行安全附件、檢測,并進行風險分析,同時進行試車驗收。

4.3生產(chǎn)設施的使用

4.3.1 設備動力部門應建立全公司生產(chǎn)設施臺賬。

4.3.2 設備專業(yè)負責人要對各工段的設備進行管理。

4.3.3 設備專業(yè)負責人對安全生產(chǎn)設施每月檢查一次,并記錄。

4.3.4 設備專業(yè)負責人根據(jù)檢查情況提出維護保養(yǎng)計劃,由技術部門列入檢修計劃中。

4.3.5 安全設施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應按國家有關法律、法規(guī)執(zhí)行維護檢修。

4.3.6 安全設施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復。

4.3.7 生產(chǎn)場所應根據(jù)化學品種類、特性不同分別設置相應安全設施。

4.3.8 易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應設置泄漏報警裝置。

4.3.9 重大危險源應設置防曬裝置、噴淋裝置、防火設施、處理回收裝置。

4.4 特種設備嚴格按照特種設備管理制度執(zhí)行,建立特種設備檔案。

4.4.1 每年大修計劃中應制定特種設備年檢計劃。

4.4.2 特種設備使用必須辦理使用證。

4.4.3 特種設備操作人員必須經(jīng)培訓、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。

4.5 監(jiān)視和測量設備按《山東德裕煤化有限公司監(jiān)視和測量設備管理制度》管理。

4.5.1 嚴格按照監(jiān)視和測量設備有關法律、法規(guī)制定相應的校定、檢驗計劃,并記錄。

4.5.2 制定相應的監(jiān)視和測量設備檢修計劃,并定期維護保養(yǎng)。

4.6 電氣

4.6.1 凡基建、擴建、和技改等工程項目需增加用電負荷的,使用時均應辦理用電申請。

4.6.2 電氣設施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴格執(zhí)行《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》。

4.6.3 臨時用電必需辦理用電申請,其用電設施和線路,必須符合安全用電的技術要求。

4.6.4 電氣作業(yè)必須持證上崗。

4.7 生產(chǎn)設施的維護保養(yǎng)

4.7.1 實行專機專責制和包機制,做到“臺臺設備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負責。

4.7.2 操作人員應對所使用的設備做到“四懂”(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。

4.7.3 操作人員必須做好下列工作:

a.嚴格按照操作規(guī)程進行設備的啟動、運行、停車;

b.堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫設備運行記錄;

c.認真做好設備潤滑工作;

d.嚴格執(zhí)行交接班制度;

e.保持設備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

4.7.4 操作人員發(fā)現(xiàn)設備、管道有異?，F(xiàn)象,應立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門和技術部門,不排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。

4.7.5 檢維修人員要明確分工,對分工負責包干的生產(chǎn)設施做到:

a.定時、定點檢查,主動向操作工了解設備運行情況;

b.發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,并及時上報;

c.按質(zhì)按量完成檢維修任務;

4.7.6 所有備用設備應有專人負責定期檢查維護,注意反腐、防潮、防塵,對于傳動設備應定期進行試車和切換,使所有備用設備處于良好狀態(tài);

4.7.7 未經(jīng)主管部門批準,不能將配套設施拆件使用。

4.7.8 認真做好維護保養(yǎng)記錄,記錄中應包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。

5相關文件、記錄

5.1《安全設施臺賬》

5.2《安全設施檢查、維護、保養(yǎng)記錄》

第9篇電氣設備檢修安全管理制度格式怎樣的

(一)檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行。

(二)凡是機電傳動設備檢查檢修,必須切斷電源并鎖閉,并要懸掛“禁止合閘”警告牌。

(三)檢修受壓設備、管道、閥門、安全等,必須切斷閥門,加隔離盲板,壓力降到零或停止設備運轉,方可進行。

不準帶壓檢修。

(四)檢修中需要用臨時行燈照明,必須采用低壓36伏,鐵制容器內(nèi)和潮濕地帶場所為12伏,引線中間不準有接頭,絕緣要良好。

(五)檢修中需要電動工具,必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套,有可靠的接地,保證安全可靠。

(六)禁止帶電檢修作業(yè),如須帶電檢修,應經(jīng)動力科電氣工程技術人員同意批準,并采取可靠安全措施,檢修人員和監(jiān)護人,必須持證操作,無證者不準檢修和監(jiān)護。

(七)嚴禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下,進行檢修。

(八)嚴禁使用檢修機具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、鎯頭、板手等有缺陷的工具。

(九)檢修人員,必須穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品,不準赤膊、赤腳、穿拖鞋。

(十)檢修中高空作業(yè)、動火作業(yè),吊裝作業(yè)等,必須辦理有關申請手續(xù),經(jīng)有關部門同意批準,才能進行。

(十一)檢修中未明確負責安全工作和監(jiān)護人不準施工。

第10篇新購設備檢修后設備驗收管理制度

1、新購設備由設備管理員負責驗收,并認真填寫好《設備到貨驗收記錄》;檢修后的設備由檢修設備驗收人、檢修單位技術負責人共同驗收并填好竣工驗收單。

2、新購設備或檢修后設備嚴格按照檢修質(zhì)量標準和設備完好標準進行檢查驗收。驗收合格的設備可投入使用或入庫存放,并做好標識,經(jīng)驗收不合格的設備隔離存放。

3、大型固定設備的修理要有專項安全措施,檢修完后要按規(guī)定進行設備的空、輕、重、負載運轉試驗。

4、檢修后的設備有條件時,可及時進行技術測定。測定其工作能力、精度等應達到出廠要求。

5、對檢修后的設備要進行全面仔細地檢查,機械部分和電器操作系統(tǒng)應靈敏可靠;油質(zhì)、油量應符合技術要求,潤滑狀態(tài)良好等。

6、對檢修后的設備嚴格檢查各種安全裝置和必要的附件是否配備齊全,是否有詳細的修理技術文件。

7、外觀檢查,堅固螺栓是否牢固可靠,外殼噴漆質(zhì)量完好,無缺陷。

8、對于各種原因檢修后仍難達到出廠標準的設備或經(jīng)兩次以上修理的老舊設備、嚴重損壞的設備或原設備本身的嚴重缺陷,經(jīng)主管部門鑒定后,可適當放寬驗收使用標準。

9、設備檢修涉及的土建、受壓容器,高壓電器等檢查驗收工作應有專業(yè)技術人員負責。

10、修理后的設備,一般不得少于三個月的保修期,在保修期內(nèi)的質(zhì)量問題,進行事故追查,查明原因后,屬檢修單位責任應由檢修單位再修理,其發(fā)生的費用由檢修單位負責。

11、礦井專用設備無煤安標志不得驗收。

第11篇節(jié)假日特種設備檢修安全管理制度

總則

由于特種設備平時使用率高,系統(tǒng)檢修的時間少,為了使特種設備能夠處于安全良好的狀態(tài),特定此制度。

1 每年定于節(jié)假日對起重機械、廠內(nèi)機動車輛、壓力容器等特種設備進行檢修與清理。

2 資產(chǎn)運營部按特種設備年檢情況,在節(jié)前下發(fā)特種設備檢查表。

3 有特種設備的單位,要組織好檢修人員,并確定安全負責人。

4 檢修人員要按檢查表的要求,對設備逐項檢修,暫時無法解決的問題要注明解決的最后期限及具體負責人。

5 設備檢修完畢后,要認真填好安全檢查表,經(jīng)主管領導簽字,按規(guī)定日期交回資產(chǎn)運營部備案。

6 資產(chǎn)運營部根據(jù)各單位檢查出的問題,完成的時間,到各單位進行復檢驗收。

第12篇設備檢修作業(yè)安全管理制度

第一章? 總則

第一條? 為規(guī)范檢修作業(yè)安全管理，確保檢修順利進行，防范和減少事故的發(fā)生，根據(jù)《化學品生產(chǎn)單位設備檢修作業(yè)安全規(guī)范》（aq3026-2008）等規(guī)定，特制定本制度。

第二條設備檢修指為了保持和恢復設備、設施規(guī)定的性能而采取的技術措施,包括檢測和修理。

第三條本制度適用于本公司設備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。

第二章? 檢修前的安全要求

第四條? 本公司實行日常檢維修和定期檢維修，確保設備設施達到安全生產(chǎn)要求。

㈠日常檢維修：由各生產(chǎn)車間負責，對生產(chǎn)裝置中出現(xiàn)的影響安全生產(chǎn)的設備故障、隱患，及時進行檢維修。

㈡定期檢維修：苯胺生產(chǎn)裝置再生周期，確定為公司生產(chǎn)系統(tǒng)停車定期檢維修周期，即：每四十個工作日左右進行一次1—2個工作日的全廠生產(chǎn)系統(tǒng)停車定期檢維修。

㈢日常檢維修和定期檢維修，均應對具體檢修活動進行有針對性的工作危害分析，制定相應風險控制措施，申請辦理相關作業(yè)許可證，經(jīng)逐級審批后實施；

第五條? 由設備處制定公司年度綜合檢維修計劃，計劃中應包括安全設施檢修計劃，并將安全設施檢修項目詳細單列。日常計劃性檢維修，由各單位制定計劃，報設備處、生技處審批。檢維修計劃必須做到“五定”，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度原則。

第六條? 外來檢修施工單位應具有國家規(guī)定的相應資質(zhì)，并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務。在簽訂設備檢修合同時，同時簽訂安全管理協(xié)議。具體按本公司《外業(yè)協(xié)作、施工、承包單位安全管理制度》執(zhí)行。

第七條根據(jù)設備檢修項目的要求，檢修施工單位應制定設備檢修方案，檢修方案應經(jīng)設備使用單位審核。檢修方案中應有安全技術措施，并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。

第八條檢修前，設備使用單位應對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：

㈠有關檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

㈡檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應對策。

㈢檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。

㈣相關事故案例和經(jīng)驗、教訓。

第九條檢修現(xiàn)場應根據(jù)gb 2894的規(guī)定設立相應的安全標志。

第十條檢修項目負責人應組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。

第十一條檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。

第十二條當設備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，須按相關作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

第十三條臨時用電應辦理用電手續(xù)，并按規(guī)定安裝和架設。

第十四條設備使用單位負責設備的隔絕、清洗、置換，合格后交出。

第十五條檢修項目負責人應與設備使用單位負責人共同檢查，確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。

第十六條應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查；手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

第十七條對檢修設備上的電器電源，應采取可靠的斷電措施，確認無電后在電源開關處設置安全警示標牌或加鎖。

第十八條對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查，并保證完好。

第十九條對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查，確保安全。

第二十條對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。

第二十一條對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，設置警告標志，夜間應設警示紅燈。

第二十二條應將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。

第二十三條應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通。

第二十四條需夜間檢修的作業(yè)場所，應設滿足要求的照明裝置。

第二十五條檢修場所涉及的放射源，應事先采取相應的處置措施，使其處于安全狀態(tài)。

第13篇生產(chǎn)設備檢修安全管理制度

設備是實現(xiàn)乙炔安全生產(chǎn)的物質(zhì)保證,乙炔生產(chǎn)設備的檢修,則是安全生產(chǎn)的關鍵。為確保本廠檢修作業(yè)安全,特制定本制度。

1.乙炔生產(chǎn)設備檢修的分類與特點

(1)乙炔生產(chǎn)設備檢修的分類

乙炔生產(chǎn)設備檢修分計劃檢修和計劃外檢修。根據(jù)化工部《化工設備維護檢修規(guī)程》的規(guī)定,結合企業(yè)設備管理的經(jīng)驗和設備狀況,制訂檢修計劃,按計劃進行的檢修稱計劃檢修。根據(jù)檢修的項目、內(nèi)容、周期和要求不同,計劃檢修又分為小修、中修和大修。乙炔主要設備檢修的周期如下表:

而運行中設備突然發(fā)生故障,必須進行不停工或臨時停工的檢修或搶修,稱為計劃外檢修。計劃外檢修作業(yè)量主要有:

①泄漏。主要泄漏有:法蘭連接處、閥門壓蓋、乙炔瓶閥等處;

②各種襯墊、填料磨損、易損件更換等;

③轉動裝置運轉不正常,如聯(lián)軸器、軸承等。

計劃外檢修事先極難預料,無法計劃安排,而檢修作業(yè)本身極易發(fā)生事故,檢修作業(yè)的工作量和作業(yè)質(zhì)量的好壞也影響投產(chǎn)后的安全。因此,盡量避免計劃外檢修,是我們努力追求的目標。運行中,需采取加強設備巡回檢查和記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時分析,作出結論,對癥下藥,防微杜漸。

(2)乙炔生產(chǎn)設備檢修的特點

由乙炔生產(chǎn)的特性決定,乙炔生產(chǎn)設備檢修具有頻繁、繁雜、危險性大等特點。

①檢修作業(yè)頻繁

檢修較頻繁設備的有乙炔壓縮機及干燥器。

②檢修作業(yè)技術復雜

乙炔生產(chǎn)的工藝設備雖臺數(shù)不多,精度不高,但品種多,規(guī)格不一,即有器(發(fā)生器、水封器等),塔(凈化塔等)、罐(貯氣罐等),又有泵(水泵、真空泵等)、機(乙炔壓縮機、空壓機等),

③檢修作業(yè)危險性大

乙炔生產(chǎn)的危險性決定了乙炔生產(chǎn)設備檢修的危險性。由于生產(chǎn)設備、管道內(nèi)殘存有乙炔氣,檢修過程又離不開動火、進罐等作業(yè);檢修時,局部系統(tǒng)要拆開與大氣相通,有條件形成乙炔——空氣爆炸性混合氣,

2.檢修作業(yè)人員要求

從事檢修作業(yè)的人員具有豐富的知識和較高的技術,具有一定的實踐經(jīng)驗,能夠熟悉掌握各種設備的結構、性能和特點,熟悉和掌握各種設備的易損部位;同時根據(jù)乙炔的基本性質(zhì),熟悉各崗位設備檢修安全注意事項,搞好現(xiàn)場安全管理。

3.生產(chǎn)設備檢修

做好檢修前的準備工作,嚴格按安全檢修的各項規(guī)章制度實施檢修作業(yè)及認真進行檢修后設備驗收和試車工作是搞好安全檢修的3個重要環(huán)節(jié)。

(1)檢修前的準備

乙炔生產(chǎn)設備檢修是乙炔廠(站)安全管理的重點和難點之一,由于有了教訓,因此,每次檢修都加強組織領導,制定周密的檢修計劃和可靠的安全措施,進行必要的安全教育,按有關要求辦好各種檢修手續(xù),做好各項檢修的準備工作。

①組織領導

為確保檢修的安全,每次檢修都加強了對檢修工作的組織領導,明確檢修中的安全負責人,有關安全事項由負責人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。

②制訂檢修方案及檢修安全操作規(guī)程,明確施工要求

為確保施工質(zhì)量和安全,每次施工前都制訂詳細檢修方案,規(guī)定檢修的部位、項目、內(nèi)容、質(zhì)量要求、人員分工、施工方法、安全措施和進度等。并且除常規(guī)的安全規(guī)定外,還針對本次檢修作業(yè)的部位和內(nèi)容、范圍,制訂相應的安全操作規(guī)程,明確檢修作業(yè)的程序和安全要求,以及進入現(xiàn)場的安全紀律,并嚴格執(zhí)行。

③設備停運、清洗、置換和隔離

為確保安全,對檢修部位必須徹底清理。停車、卸壓、排污、降溫、置換、堵盲板,對檢修部位進行充分吹掃,使設備得到充分置換,不留死角。經(jīng)多次化驗,確證設備、管道內(nèi)的氣體不燃爆或遠離爆炸極限。同時,對檢修空間跟蹤分析,確認環(huán)境處于安全狀態(tài)。④進行安全教育,落實安全措施

為使檢修工作順利進行,停車檢修前,召開安全檢修動員會議,讓大家明確本次檢修的目的、項目、內(nèi)容及要求等,了解本次檢修難點和危險性,容易發(fā)生的問題和事故,怎樣預防事故的發(fā)生,應采取的應急措施,一旦發(fā)生了事故怎樣處理然后,具體落實檢修方案的各項內(nèi)容,將安全措施落實到人頭。

(2)檢修的實施

①檢修準備工作完成后,檢修開始前,要進行安全檢查,主要準備工作沒有就緒,安全措施沒有全面落實,檢修工作不能進行。

②對檢修部位進行化驗和監(jiān)測

設備停后,需動火的設備、裝置、管道必須與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠切斷,經(jīng)清洗、置換,按檢修規(guī)程及有關安全規(guī)定,對設備、管道及室內(nèi)進行采樣化驗分析,確認其中的乙炔含量符合安全指標,小于0.1%時,方可進行檢修作業(yè);如需入罐作業(yè),還需化驗罐內(nèi)含氧量符合標準,在18~21%范圍內(nèi),才能進罐內(nèi)作業(yè)。在作業(yè)過程中,定時檢測檢修部位乙炔(或氧氣)的含量,跟蹤監(jiān)測,保證檢修作業(yè)的安全。若檢修作業(yè)間斷時間超過監(jiān)測周期(每半小時1次),在恢復檢修作業(yè)前,還應重新進行化驗和監(jiān)測,杜絕事故發(fā)生。

③遵章守紀,認真施工

堅持做到“三不動火”即無火票不動火,防火措施不足或滅火設備完好狀態(tài)不落實不動火,在帶壓狀態(tài)下,不準拆卸和緊固設備的螺栓及其他緊固件。

④做好檢修記錄

檢修過程中,對檢修的內(nèi)容、設備缺陷、作業(yè)方法、更換的附件及零部件等都作詳細記錄,作為設備檢修檔案留存,從中總結經(jīng)驗,以便為合理安排設備檢修計劃打好基礎。

(3)檢修的驗收

①清理現(xiàn)場

檢修作業(yè)結束前,要進行安全檢查,清理現(xiàn)場,做好三清,一是清查設備內(nèi)部有無遺留工具或零件,防止開車后出事故;二是清掃管道通路,防止管線阻塞;三是清除設備及周圍環(huán)境的雜物垃圾,做好試車和恢復生產(chǎn)的準備工作。

②試車

設備檢修后,在工完、料凈、現(xiàn)場清及試車各項準備工作完成后進行試車。試車要嚴格遵守工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程,一步一步進行試壓、試漏、試安全閥等,直至乙炔氣體純度大于98%,方可并入系統(tǒng)。按規(guī)定做好各種試車記錄。

③驗收

為確保檢修和檢修后的安全生產(chǎn),必須按檢修方案規(guī)定的項目、內(nèi)容、要求,逐項詳細檢查各項檢修技術資料及各項記錄等,復核驗收。

第14篇電氣、設備檢修安全管理制度