- 目錄
有哪些
1. 設備啟動與關(guān)閉
2. 材料準備與定位
3. 操作面板使用
4. 安全注意事項
5. 設備維護與保養(yǎng)
標準
1. 設備啟動與關(guān)閉：
- 在開始工作前，確保設備周圍無雜物，電源線路正常，按下啟動按鈕，等待設備自檢完畢后方可進行作業(yè)。
- 工作結(jié)束后，務必先停止設備運行，待完全靜止后再切斷電源，確保安全。
2. 材料準備與定位：
- 根據(jù)設計圖紙選擇合適的鈑金材料，確保材料質(zhì)量合格，無明顯損傷或變形。
- 利用夾具準確固定材料，保證加工精度，避免因材料移動導致的安全隱患。
3. 操作面板使用：
- 熟悉并理解各個操作按鈕的功能，避免誤操作。在設定參數(shù)時，務必確認數(shù)值正確無誤。
- 在設備運行過程中，禁止隨意調(diào)整參數(shù)，如有需要，應在設備停止狀態(tài)下進行。
4. 安全注意事項：
- 操作人員應穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防護手套等。
- 不得在設備運行時進行清潔或其他非操作行為，以防意外發(fā)生。
- 遇到設備異常，立即按下緊急停止按鈕，并報告給維修人員。
5. 設備維護與保養(yǎng)：
- 定期檢查設備各部件，確保潤滑良好，緊固件無松動。
- 清理設備表面及工作區(qū)域，保持良好的工作環(huán)境。
- 按照制造商建議的時間表進行定期保養(yǎng)，延長設備使用壽命。
是什么意思
本規(guī)程旨在規(guī)范鈑金設備的操作流程，提高工作效率，保障員工安全，防止設備損壞。操作者需嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，熟悉設備操作，注重安全，同時做好設備的日常維護，以確保設備持續(xù)穩(wěn)定運行。任何違反規(guī)程的行為都可能導致效率下降、安全事故或設備故障，因此每位員工都應對規(guī)程有深入理解和嚴格遵守。通過這樣的操作規(guī)程，我們期望實現(xiàn)高效、安全的鈑金加工，為公司的生產(chǎn)活動提供堅實的基礎。
鈑金設備操作規(guī)程范文
第1篇 鈑金設備安全操作規(guī)程
因沖床設備為特級安全設備,在生產(chǎn)過程中請注意:
警告:a、在沖床設備生產(chǎn)工作當中,操作人員思想一定要集中,嚴禁在生產(chǎn)過程從事與生產(chǎn)無關(guān)的活動(如拉家常、聊天、打鬧、開玩笑等);
b、沖床設備在運動當中,操作人員嚴禁把手或工具伸入設備的模腔之間取拿工件或其它。
沖切前要檢查機器的啟動、腳踏開關(guān)、按鈕等部位是否靈活有效;
沖切是用右腳踩一下開關(guān),平時腳一定要離開腳踏開關(guān);
送料時要注意手的安全,禁止把手伸入模槍之間;
調(diào)整模具、清理廢料、搞衛(wèi)生及設備保養(yǎng)時必須停機;
操作時思想一定集中,嚴禁工作時開玩笑,拉家常等;
嚴禁兩人同時操作一臺設備;
第2篇 工貿(mào)企業(yè)鈑金設備安全操作規(guī)程
1.沖切前要檢查機器的啟動、腳踏開關(guān)、按鈕等部位是否靈活有效。
2.沖切是用右腳踩一下開關(guān),平時腳一定要離開腳踏開關(guān)。
3.送料時要注意手的安全,禁止把手伸入模槍之間。
4.調(diào)整模具、清理廢料、搞衛(wèi)生及設備保養(yǎng)時必須停機。
5.操作時思想一定集中,嚴禁工作時開玩笑,拉家常等。
6.嚴禁兩人同時操作一臺設備。
7.沖床設備為特級安全設備,在生產(chǎn)過程中請注意。
7.1.在沖床設備生產(chǎn)工作當中,操作人員思想一定要集中,嚴禁在生產(chǎn)過程從事與生產(chǎn)無關(guān)的活動(如拉家常、聊天、打鬧、開玩笑等)。
7.2.沖床設備在運動當中,操作人員嚴禁把手或工具伸入設備的模腔之間取拿工件或其它。
第3篇 鈑金校正設備:安全操作規(guī)程
一、進入鈑金工作區(qū)要穿戴好工作服、手套;不準穿拖鞋、高跟鞋進入。
二、操作前檢查:
1、設備操作前應清理場地,平臺及周邊不能堆放雜物,整理油、氣管路,防止操作時擠壓管路。
2、檢查油、氣管路各接頭是否連接好,管路是否有破損、如有破損及時更換,嚴禁再用。
3、液壓油泵使用三個月后必需更換專用新液壓油,換油時打開油箱,油箱底部臟物要清理干凈。
4、油泵氣源要求無塵、無水,必須在氣路加油水分離器,油水分離器三個月更換濾芯;氣壓在0.5-0.8mp;每次使用前要求排水。
5、檢查塔柱滾動滑輪固定螺栓是否松動,請及時擰緊,以免塔柱滑落造成人員物品損傷。
三、上下車操作規(guī)程:
1、平臺升降時設備附近嚴禁站人,車上下時必須有人在旁邊指導,車輛?？吭谄脚_指定位置。
2、平臺升降應操作平穩(wěn),平臺輪腿油缸無節(jié)流閥時,嚴禁全開油泵泄壓閥。
3、起降平臺時,塔柱固定在平臺另一端,防止滑動;二次舉升放置在靠近活動腿一側(cè)。
4、汽車在平臺上要放在駐車檔,輪胎前后用三角木墊好。
5、平臺活動支腿鎖止銷在平臺升起后必須鎖死。
四、車輛固定操作規(guī)程:
1、夾具夾緊前檢查鉗口,應無油污、雜物。
2、檢查夾具各部位是否有變形、裂紋,如有要更換,防止受力斷裂飛出傷人。
3、主夾具固定螺栓、鉗口緊固螺栓要求完全擰緊。
五、測量操作規(guī)程:
1、量具應輕拿輕放,切勿碰撞,以防量具變形、損壞。
2、測量讀數(shù)時,眼睛與讀數(shù)部位平行,減少讀數(shù)誤差。
3、測量完畢,量具應馬上入回工具車原處。
4、量具固定、連接螺絲松動后,重新擰緊不要力量過大。
六、拉伸操作規(guī)程:
1、拉伸操作前,檢查鏈條、鈑金工具、拉環(huán)是否完整,沒有破損、裂口、大劃傷、方可使用。
2、拉伸時塔柱緊固螺栓要擰緊,導向環(huán)高度不能超過警戒紅線。
3、檢查鏈條、鎖緊機構(gòu),鏈條不能扭曲,所有鏈節(jié)在一條直線上;導向環(huán)手輪擰開。
4、拉伸時注意拉伸力不要超過工具額定載荷。
5、拉伸時,不要敲擊鈑金工具及鏈條。
6、拉伸時,相關(guān)人員不要與鏈條受力方向在同一條直線上。
7、當拉伸力比較大時,應在拉力方向相反一側(cè)用鏈條把車輛固定在平臺上。
七、設備使用完畢后,清理場地,鈑金工具、量具、夾具等物品,要擦試干凈后整齊有序地放在工具車上。
八、部件損壞、液壓系統(tǒng)出問題后,請勿自行打開維修,以免損壞或丟失配件,造成不可修復;禁止私自調(diào)整油泵溢流閥;出現(xiàn)問題應及時與主管聯(lián)系。
第4篇 鈑金校正設備安全操作規(guī)程
一、進入鈑金工作區(qū)要穿戴好工作服、手套;不準穿拖鞋、高跟鞋進入。
二、 操作前檢查:
1、 設備操作前應清理場地,平臺及周邊不能堆放雜物,整理油、氣管路,防止操作時擠壓管路。
2、 檢查油、氣管路各接頭是否連接好,管路是否有破損、如有破損及時更換,嚴禁再用。
3、 液壓油泵使用三個月后必需更換專用新液壓油,換油時打開油箱,油箱底部臟物要清理干凈。
4、 油泵氣源要求無塵、無水,必須在氣路加油水分離器,油水分離器三個月更換濾芯;氣壓在0.5-0.8mp;每次使用前要求排水。
5、 檢查塔柱滾動滑輪固定螺栓是否松動,請及時擰緊,以免塔柱滑落造成人員物品損傷。
三、 上下車操作規(guī)程:
1、 平臺升降時設備附近嚴禁站人,車上下時必須有人在旁邊指導,車輛停靠在平臺指定位置。
2、 平臺升降應操作平穩(wěn),平臺輪腿油缸無節(jié)流閥時,嚴禁全開油泵泄壓閥。
3、 起降平臺時,塔柱固定在平臺另一端,防止滑動;二次舉升放置在靠近活動腿一側(cè)。
4、 汽車在平臺上要放在駐車檔,輪胎前后用三角木墊好。
5、 平臺活動支腿鎖止銷在平臺升起后必須鎖死。
四、 車輛固定操作規(guī)程:
1、 夾具夾緊前檢查鉗口,應無油污、雜物。
2、 檢查夾具各部位是否有變形、裂紋,如有要更換,防止受力斷裂飛出傷人。
3、 主夾具固定螺栓、鉗口緊固螺栓要求完全擰緊。
五、 測量操作規(guī)程:
1、 量具應輕拿輕放,切勿碰撞,以防量具變形、損壞。
2、 測量讀數(shù)時,眼睛與讀數(shù)部位平行,減少讀數(shù)誤差。
3、 測量完畢,量具應馬上入回工具車原處。
4、 量具固定、連接螺絲松動后,重新擰緊不要力量過大。
六、 拉伸操作規(guī)程:
1、 拉伸操作前,檢查鏈條、鈑金工具、拉環(huán)是否完整,沒有破損、裂口、大劃傷、方可使用。
2、 拉伸時塔柱緊固螺栓要擰緊,導向環(huán)高度不能超過警戒紅線。
3、 檢查鏈條、鎖緊機構(gòu),鏈條不能扭曲,所有鏈節(jié)在一條直線上;導向環(huán)手輪擰開。
4、 拉伸時注意拉伸力不要超過工具額定載荷。
5、 拉伸時,不要敲擊鈑金工具及鏈條。
6、 拉伸時,相關(guān)人員不要與鏈條受力方向在同一條直線上。
7、 當拉伸力比較大時,應在拉力方向相反一側(cè)用鏈條把車輛固定在平臺上。
七、 設備使用完畢后,清理場地,鈑金工具、量具、夾具等物品,要擦試干凈后整齊有序地放在工具車上。
八、 部件損壞、液壓系統(tǒng)出問題后,請勿自行打開維修,以免損壞或丟失配件,造成不可修復;禁止私自調(diào)整油泵溢流閥;出現(xiàn)問題應及時與主管聯(lián)系。
