電焊機(jī)規(guī)程15篇

有哪些

電焊機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，其主要種類包括交流電焊機(jī)、直流電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、二氧化碳保護(hù)焊機(jī)和脈沖焊機(jī)等。這些設(shè)備各自適用于不同的焊接工藝，如平焊、立焊、仰焊和環(huán)焊等，滿足各種金屬材料的焊接需求。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 安全性：所有電焊機(jī)應(yīng)符合國家及行業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)，如gb/t 9486《電焊機(jī)通用技術(shù)條件》和gb/t 15579《電弧焊機(jī)的安全》等，確保設(shè)備在運(yùn)行過程中不會對操作人員和環(huán)境造成傷害。

2. 性能指標(biāo)：電焊機(jī)的輸出電流、電壓、功率等關(guān)鍵參數(shù)應(yīng)穩(wěn)定，并能在設(shè)定范圍內(nèi)精確調(diào)節(jié)。設(shè)備的熱效率、負(fù)載持續(xù)率等性能指標(biāo)需達(dá)到制造商規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

3. 操作簡便性：電焊機(jī)的操作界面應(yīng)清晰，易于理解和操作，以降低誤操作的風(fēng)險。設(shè)備應(yīng)配備必要的保護(hù)功能，如過載保護(hù)、短路保護(hù)等。

4. 耐用性：設(shè)備的構(gòu)造應(yīng)堅固，能抵抗焊接過程中的高溫和機(jī)械應(yīng)力，保證長期穩(wěn)定工作。材料選擇和制造工藝應(yīng)符合耐熱、耐磨、抗腐蝕的要求。

5. 環(huán)保要求：電焊機(jī)在運(yùn)行時應(yīng)盡可能減少有害氣體排放，符合環(huán)保法規(guī)。設(shè)備應(yīng)具備良好的噪音控制能力，降低對工作環(huán)境的影響。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)備應(yīng)設(shè)計有方便的維護(hù)通道，便于定期檢查和保養(yǎng)，延長使用壽命。

是什么意思

電焊機(jī)規(guī)程是指指導(dǎo)電焊機(jī)正確使用、維護(hù)和管理的一系列規(guī)定和準(zhǔn)則。這意味著：

1. 操作規(guī)程：操作人員必須接受專業(yè)的培訓(xùn)，了解設(shè)備的工作原理、操作方法和安全注意事項，遵守操作規(guī)程，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。

2. 保養(yǎng)規(guī)程：定期進(jìn)行設(shè)備的清潔、檢查和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，預(yù)防故障發(fā)生。

3. 使用環(huán)境：電焊機(jī)應(yīng)放置在通風(fēng)良好、無易燃物、無強(qiáng)磁場干擾的環(huán)境中，以保證設(shè)備正常運(yùn)行和人員安全。

4. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如遇設(shè)備故障或安全事故，能夠迅速、有效地應(yīng)對，減少損失。

5. 記錄與監(jiān)控：對電焊機(jī)的使用情況進(jìn)行記錄和監(jiān)控，以便分析設(shè)備性能，及時發(fā)現(xiàn)問題，提高工作效率。

電焊機(jī)規(guī)程旨在確保電焊作業(yè)的安全、高效和環(huán)保，通過對設(shè)備的合理使用和管理，提升生產(chǎn)質(zhì)量和效率，保障企業(yè)的生產(chǎn)活動順利進(jìn)行。

電焊機(jī)規(guī)程范文

第1篇 自動電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前施焊現(xiàn)場附近不應(yīng)有易爆、易燃物。焊機(jī)應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處所。

3.焊接電源、控制箱與機(jī)頭必須可靠的接地。

4.工作前應(yīng)檢查焊機(jī)各部連接件、緊固件及電氣接線有無松動；接通電源，觀察整流器、電動發(fā)電機(jī)組、通風(fēng)機(jī)、機(jī)頭等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常音響。

5.通過控制箱的有關(guān)按鈕，開關(guān)選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏髋c送絲速度后開始焊接。

6.焊接時，應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小，將電源過載保護(hù)器鎮(zhèn)定在相應(yīng)的脫扣電流上。

7.焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查電源溫升，如超過60℃應(yīng)停機(jī)降溫；當(dāng)通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時，設(shè)備應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，排除故障后方可投入運(yùn)行。

8.工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作。

第2篇 交流電焊機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

2.現(xiàn)場使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

3.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

4.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時,應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔,必要時在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

5.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。

6.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

7.當(dāng)消除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

8.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

9.使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。

10.次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前,應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動或損壞。

11.多臺電焊機(jī)集中使用時,應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上,使三相負(fù)載平衡。多臺焊機(jī)的接地裝置,應(yīng)分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。

12.移動電焊機(jī)時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源。

第3篇 選礦廠檢修車間電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1崗位描述

電焊機(jī)的安全使用。

2一般規(guī)定

2.1?焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

2.2?現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

2.3?高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

2.4?當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、 割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔，必要時在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

2.5?對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。

2.6?焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

2.7?當(dāng)消除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

2.8?雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

2.9?使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。

2.10?次級抽頭連接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全；無松動或損壞。

2.11?多臺電焊機(jī)集中使用時，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相—載平衡。多臺焊機(jī)的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。

2.12?移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。

3設(shè)備技術(shù)參數(shù)

3.1?電焊機(jī)使用電纜技術(shù)參數(shù):

3.2?電焊機(jī)技術(shù)參數(shù)參見使用中不同焊機(jī)的說明書。

上一頁12下一頁4焊接前準(zhǔn)備：

4.1?檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品，并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

4.2?檢查電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣膠布包扎好。

4.3?確定電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30m，如特殊需要時，也不得超過50m長。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。

4.4?在使用交流電焊機(jī)時，使用前應(yīng)檢查確定初、次級線路接線，應(yīng)準(zhǔn)確無誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初線路帶電部分。級抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。

4.5?直流電焊機(jī)使用前，應(yīng)擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。

4.6?直流電焊機(jī)啟動時，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)的方向要符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。

5焊接中程序

5.1?應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。

5.2?在載荷施焊中，焊機(jī)溫升不應(yīng)超過a級60c、b級80c，否則應(yīng)停機(jī)降溫后，再進(jìn)行焊接。

5.3?在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過快過猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。

5.4?必須在潮濕處施焊時，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。

5.5?焊接時因連續(xù)使用大久而造成電焊機(jī)過熱時，應(yīng)稍停止作業(yè)。

5.6?清除焊縫焊渣時，要戴上眼鏡，注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對著在場人員敲打焊渣。

6特殊情況處理

6.1?焊接中突然斷電，應(yīng)切斷電源。

6.2?施焊中，如發(fā)現(xiàn)自動停電裝置失效時，應(yīng)及時停機(jī)斷電后檢修處理。

7停車操作

7.1?完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時造成短路。

7.2?露天作業(yè)完后，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，以免雨淋。

7.3?不進(jìn)行焊接時（移動、修理、調(diào)整、工作間休）時間，應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生事故。

8安全注意事項

8.1?電焊機(jī)工作場地應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好。移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)。

8.2?直流電焊機(jī)的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3mm，并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。

8.3?硅整流電焊機(jī)使用時，必須先開啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細(xì)察聽?wèi)?yīng)無異響。停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其它部件。

8.4?嚴(yán)禁用搖表測試硅整流電焊機(jī)主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。

第4篇 電焊機(jī)安全使用注意事項規(guī)程

一 危險點:

1.為避免重大人身事故,務(wù)請遵守以下事項:

本焊機(jī)的設(shè)計、制作充分考慮了按安全性,操作時請務(wù)必關(guān)注本說明書的注意事項,否則會引起死亡或重傷等重大人事事項。

輸入側(cè)動力源的施工、設(shè)備場所的選定、焊接后的工作的保管和廢棄物的處理等,請遵照有關(guān)規(guī)定。

無關(guān)人員請勿進(jìn)入焊接作業(yè)場所等。

使用心臟起搏器的人,無醫(yī)師許可不得靠近使用中的焊機(jī)及焊接作業(yè)場所周圍。焊機(jī)通電時產(chǎn)生的磁場會對磁場起搏器的動作產(chǎn)生不良影響。

請有專業(yè)資格的人或內(nèi)行的人員對焊機(jī)進(jìn)行安裝、檢修和保養(yǎng)。

為確保安全,請正確理解本說明書的內(nèi)容,并請有安全使用知識與技能的人員進(jìn)行本機(jī)的操作。

不得將本機(jī)用于焊接以外的作業(yè)。

2. 為避免觸電,務(wù)請遵守以下規(guī)定

一旦接觸帶電部位,會引起致命的電擊或灼傷

請勿接觸帶電部位

請由電氣人員按規(guī)定將焊機(jī)、母材接地。

安裝、檢修時,須先關(guān)閉配電箱電源,再進(jìn)行作業(yè)。

請勿使用容量不足及損傷了絕緣護(hù)套導(dǎo)體外露的電纜。

電纜連接部位,請確保絕緣。

請勿在卸下機(jī)殼的情況下使用焊機(jī)。

請使用干燥的絕緣手套。

高處作業(yè)時,請使用安全網(wǎng)。

定期保養(yǎng)檢修,損傷部位修理完好后再使用。

不用時,請關(guān)閉所有的輸入電源。

在狹窄空間場所或高出使用交流弧焊機(jī)時,請使用防觸電裝置。

二.注意事項:

1. 請勿在卸下機(jī)殼的情況下使用焊機(jī)。

2 以防止焊接電源的絕緣惡化而引起火災(zāi)。防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸、破裂等事故

3 為避免焊接煙塵及氣體危及您和他人,請使用保護(hù)用具。

4 避免焊接弧光、飛濺、焊渣、噪音等對您及他人的危害

5 放置時請注意以下幾點:

(1)請放在盡可能平坦、振動少、距墻壁20cm以外的地方。

(2)請放在鐵粉、灰塵、油漆少且清潔干燥的地方。

請放在避開雨淋,不受海水侵蝕,陰涼通風(fēng)的地方

6 機(jī)殼后(側(cè))板下部設(shè)有接地端子,外殼需接地

第5篇 直流電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了直流電焊機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司直流電焊機(jī)作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1電焊機(jī)的工作環(huán)境必須符合制造廠使用說明中的要求。

2.2電焊機(jī)在搬運(yùn)中，要盡可能地避免震動和碰撞，以免影響其性能。

2.3使用前須先打開風(fēng)扇電機(jī)，觀察電壓表指針位置是否正確，仔細(xì)查聽是否有不正常的聲音。

2.4應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及其它部件，以延長其使用壽命。

2.5電焊機(jī)的飽和電抗器切勿振動，更不應(yīng)敲擊，否則將影響焊機(jī)性能。

2.6電焊機(jī)在安裝前，應(yīng)檢查硅整流元件與散熱片的連接是否牢固，如有松動，必須擰緊，以防接觸不良而燒毀硅整流元件。

2.7嚴(yán)禁用搖表測試電焊機(jī)主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。

2.8進(jìn)線處需有防護(hù)罩。

第6篇 電焊機(jī)使用:安全技術(shù)規(guī)程交底

交底時間:年月日

交底人簽名:

被交底人簽名:

交底內(nèi)容:

1、使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定,接通電源后,嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。

2、電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)具有良好的絕緣,絕緣電阻不得小于1mω,不得將電焊機(jī)導(dǎo)線放在高溫物體附近,電焊機(jī)導(dǎo)線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道,機(jī)械設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架,管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。

3、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠,接觸良好。連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露,操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。

4、電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m。

5、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器,嚴(yán)禁進(jìn)行焊接。

6、高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

7、雨天不得在露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

8、對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零,焊接前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活,夾具牢固,一切正常后方可施焊。

9、焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面。調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定的直徑鋼筋。

10、斷路器的接觸點,電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃,排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

11、焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時,應(yīng)防止火花燙傷。閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。

12、清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

13、移動電焊機(jī)時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī),當(dāng)焊接中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

第7篇 交流電焊機(jī)的安全操作規(guī)程

(1) 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的安全措施。

(2) 現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

(3) 焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

(4) 使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護(hù)罩。

(5) 次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護(hù)罩。

(6) 多臺電焊機(jī)集中使用時，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平衡。多臺焊機(jī)的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。

(7) 移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。

(8) 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。

(9) 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。

(10) 在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口，并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v，焊接時必須有人在場監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。

(11) 焊接預(yù)熱件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。

(12) 高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。

(13) 電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。

(14) 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機(jī)殼接地電阻不大于4ω。

(15) 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

(16) 長期停電用的電焊機(jī)，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

(17) 電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠，接觸良好，連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。

(18) 清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

(19) 在負(fù)荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的的升溫，如超過a級60℃，b級80℃時，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。

(20) 作業(yè)結(jié)束后，清理場地、滅絕火種，消防焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。

第8篇 電焊機(jī)操作維護(hù)規(guī)程

●適用范圍：本規(guī)程適用于東莞新奧燃?xì)庥邢薰舅鶎俚碾姾笝C(jī)

一.施焊前的準(zhǔn)備：

1、 檢查電源電壓是否與焊接額定電壓相符，發(fā)電機(jī)與電動機(jī)的全部接線是否正確，絕緣性能是否良好，外殼接地線，以及焊接回路線的可靠性和正確性。接地電阻不小于1mω（兆歐）。

2、 新焊機(jī)或長期擱置未用的焊機(jī)，在使用前須測量絕緣電阻，其值應(yīng)不低于0.5兆歐。

3、 檢查換向器與電刷情況。

4、 檢查施焊現(xiàn)場十米內(nèi)不得有易燃易爆物品，電焊機(jī)應(yīng)擺放在清潔、干燥、通風(fēng)的地方。

5、 焊機(jī)、導(dǎo)線、焊鉗等接點應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。

6、 應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品，保持手套、工作鞋干燥，面罩完好無損。

7、 焊機(jī)起動前應(yīng)檢查y/δ起動器手柄端的位置，起動時放在“y”位置，待起動后將其轉(zhuǎn)到“δ”位置，起動結(jié)束；y/δ起動器的觸點應(yīng)接觸可靠，不得有松動，并使焊機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與焊機(jī)指示牌箭頭方向相符。

8、 焊機(jī)啟動后應(yīng)觀察運(yùn)行狀況，確認(rèn)無異常響聲，才能準(zhǔn)備施焊。

二.施焊過程中的安全操作：

1、引弧前應(yīng)提示在場人員，避免弧光傷害。

2、開啟電開關(guān)時要一次推到位，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時先關(guān)焊機(jī)再關(guān)電源開關(guān)；移動焊機(jī)時應(yīng)先停機(jī)斷電。

3、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。

4、焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)；焊條頭不得亂扔，應(yīng)放在指定的安全地點。

5、焊接電流的調(diào)節(jié)。

5.1 焊接電流的調(diào)節(jié)分為粗調(diào)和細(xì)調(diào)兩種，電流范圍分別為50～150安培和120～375安培，均可通過轉(zhuǎn)動手輪，移動電刷位置，得到電流的均勻細(xì)致調(diào)節(jié)。

5.2 根據(jù)所用焊條直徑、所需要的焊接電流，先用電流粗調(diào)開關(guān)，選擇焊接電流粗調(diào)節(jié)，再轉(zhuǎn)動手輪位置至所需焊接電流處，即可試焊。在試焊后，根據(jù)焊工個人經(jīng)驗，再細(xì)調(diào)手輪位置，以獲得更佳焊接電流。

6、作業(yè)中注意檢查電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器，溫度超過60 °c應(yīng)冷卻。

7、發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機(jī)維修或更換。

8、電焊時的二次電壓不得偏離60～80v（伏）。

9、使用中，如發(fā)現(xiàn)換向器、電刷與電刷機(jī)構(gòu)、滾動軸承等有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。在正常使用情況下，應(yīng)常察看與維護(hù)換向器、電刷的清潔衛(wèi)生和更換維修工作。

三.施焊結(jié)束后的操作：

1、焊接工作結(jié)束，切斷焊機(jī)電源整理好電纜軟線。將焊機(jī)搬至安全處，或?qū)笝C(jī)進(jìn)行存放遮蓋，以防雨水浸入。

2、 仔細(xì)檢查和清理施工現(xiàn)場，確認(rèn)無任何隱患后方可離開。

四.其他安全注意事項：

1、只有持有操作證的人員，才能操作電焊機(jī)。

2、 嚴(yán)禁在照明插座或線路上接線，應(yīng)在相應(yīng)容量匹配開關(guān)下面接線。

3、 一般不允許與其他電線并接，這樣往往因拆除時未再鎖緊螺絲而造成開關(guān)的燒毀。

4、 再高風(fēng)塵、有揮發(fā)性化學(xué)物品的地方嚴(yán)禁使用電焊，以防爆炸事故的發(fā)生。

5、 在潮濕地點作業(yè)時，應(yīng)穿戴絕緣膠靴或采取其他絕緣措施。

6、 在自然通風(fēng)不良，有害氣體不易排出的環(huán)境下作業(yè)，應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。

7、 在狹小的坑，通風(fēng)不良溝槽內(nèi)施焊，必須有人監(jiān)護(hù)。

8、 燃?xì)夤艿琅隹趧踊穑秆a(bǔ)管道和設(shè)備，必須制定安全措施，并報經(jīng)主管部門同意，須有專職安全員在場監(jiān)護(hù)，方能施焊。

9、在易燃、易爆、危險場所施焊時，需征得有關(guān)部門的同意，并采取有效的防范措施。

10、焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時，作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好，人要在上風(fēng)處。

11、焊機(jī)如長期不用，應(yīng)存放在相對濕度不大于85%，空氣流暢，溫度不高于40℃及不低于0℃的干燥通風(fēng)場所。并應(yīng)以油紙包封換向器，將未涂漆的不導(dǎo)電部分涂上黃油。

第9篇 電焊機(jī)作業(yè)安全規(guī)程

1、作業(yè)人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)考核合格，持有效崗位操作證上崗，穿戴焊工專用防護(hù)服裝、鞋、帽；

2、作業(yè)前應(yīng)檢查電焊機(jī)電源線、焊接線是否破損漏電，絕緣良好，電焊機(jī)的外殼有良好的接地。焊把應(yīng)絕緣不發(fā)熱；

3、作業(yè)時必須穿戴防護(hù)長袖皮手套、皮腳面罩、防弧光面罩后方可作業(yè)；

4、需要在禁火區(qū)內(nèi)、易燃易爆、有毒氣體、有限作業(yè)空間、高空等環(huán)境下焊接作業(yè)，必須辦理許可工作票，做好安全防范措施，并由專人監(jiān)護(hù)才能作業(yè)；

5、作業(yè)區(qū)域禁止有易燃易爆物品，室外作業(yè)必須辦理動火證，設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，備有滅火器，做好防火措施；

6、焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃易爆、有毒物質(zhì)的容器、管道或施焊區(qū)域有易燃易爆危險物質(zhì)時，應(yīng)采取有效的安全防范措施，經(jīng)許可由專人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)；

7、高空、地下及有限空間作業(yè)時，應(yīng)做好安全防護(hù)措施，佩戴安全帶、安全帽，設(shè)置警戒線，施焊周圍或下方應(yīng)采取相應(yīng)防火措施，由有專人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)；

8、電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方，露天使用時其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面；上方應(yīng)防雨或搭設(shè)防雨棚，設(shè)有安全接地裝置；

9、室外作業(yè)時，下雨天、大霧天或六級以上大風(fēng)，停止室外焊接作業(yè)；

10、搬運(yùn)電焊機(jī)、檢修電焊機(jī)、更換保險絲、改變極性等必須切斷電源才能進(jìn)行；

11、禁止將電焊機(jī)正極焊線當(dāng)?shù)鼐€使用，電焊機(jī)負(fù)極搭接必須接觸良好，防止發(fā)熱打火；

12、作業(yè)完成后，應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，整理工件、工具，檢查作業(yè)區(qū)域是否有火種存在和安全隱患，確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)離開作業(yè)場地。

第10篇 硅整流電焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱

施工單位

分項工程名??? ? 稱

施工部位

交底內(nèi)容：

1.焊機(jī)應(yīng)在出廠說明書要求的條件下作業(yè)。

2.使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)硅整流元件與散熱片連接緊固，各接線端頭緊固。

3.使用時，應(yīng)先開啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，風(fēng)扇電機(jī)無異響。

4.硅整流直流電焊機(jī)主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴(yán)禁用搖表測試。

5.硅整流元件應(yīng)進(jìn)行保護(hù)和冷卻。當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時，應(yīng)查明原因，排除故障后，方可更換新件。

6.整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機(jī)時，應(yīng)空載通電一定時間進(jìn)行干燥處理。

7.搬運(yùn)由高導(dǎo)磁材料制成的磁放大鐵芯時，應(yīng)防止強(qiáng)烈震擊引起磁能惡化。

8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

9.現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

10.高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

11.當(dāng)須施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時，應(yīng)先清除容器及管道內(nèi)的壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后清除有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，在灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣口，必要時在進(jìn)、出氣口裝通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

12.對承壓狀態(tài)的壓力容器和管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁焊接和切割。

13.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面具、呼吸濾清器和采取和采取其他防毒措施。

14.當(dāng)消除焊縫焊渣時，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

15.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

16.停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。

補(bǔ)充內(nèi)容：

交底部門

交底人

接受交底人

交底日期

作業(yè)班組人員簽名

第11篇 電焊機(jī)的安裝搬運(yùn)和使用安全操作規(guī)程

一、基本要求：

1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，取得特種作業(yè)操作證持證上崗。

2.作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育，考核合格后才能上崗作業(yè)；

3.必須一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員穿絕緣鞋，停電驗電后再作業(yè)；

4.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用；

5.進(jìn)入施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律；

6.進(jìn)入作業(yè)地點時，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時向有關(guān)部門匯報，并立即處理，確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)，對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時要求有關(guān)部門處理解決?，F(xiàn)場所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，嚴(yán)禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復(fù)原。

二、安裝使用要求：

1.電焊機(jī)安裝前應(yīng)：

(1)先檢查外觀是否完好，各轉(zhuǎn)動部件是否正常，各連接部位是否牢固；

(2)搖測一次線圈對二次線圈的絕緣電阻值不小于300兆歐；

(3)搖測一次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐；

(4)搖測二次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐；

(5)檢查電流調(diào)節(jié)開關(guān)是否完好、靈活可靠。

2.電焊機(jī)安裝在專用防雨、防砸棚欄內(nèi)，控制箱內(nèi)安裝防觸電裝置，控制箱安裝在防護(hù)欄一端預(yù)留位置。電焊機(jī)的控制箱必須是獨立的，容量符合焊接要求，控制裝置應(yīng)能可靠地切斷設(shè)備最大額定電流；

3.電焊機(jī)一次側(cè)電源線選用yc-3_10橡套電纜長度小于5米?？刂葡浔Ｗo(hù)零線端子板、焊機(jī)金屬外殼與保護(hù)零線可靠連接。注意一次二次線不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定；

4.電焊機(jī)一二次側(cè)防護(hù)罩齊全，電源線壓接牢固并抱扎完好無明露帶電體，把線與焊機(jī)采用銅質(zhì)接線端子， 焊把線長度不大于30米，并且雙線到位，導(dǎo)線完好無破損；

5.焊機(jī)使用、擺放在防雨、干燥和通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品和便于操作的位置；

6.搬運(yùn)時必須切斷電源，將電焊機(jī)電源線從控制開關(guān)下口拆除后再搬運(yùn)；

7.搬運(yùn)過程中注意，人身及設(shè)備安全，防止碰撞。達(dá)到使用地點檢查確認(rèn)完好。參照本交底2-5條執(zhí)行，嚴(yán)禁使用小推車作電焊機(jī)安裝平臺；

8.作業(yè)完畢拉閘、斷電、鎖箱。

第12篇 硅整流直流電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1 目的

為了規(guī)范硅整流直流電焊機(jī)正確操作方法及安全使用,特制訂本規(guī)程。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)硅整流直流電焊機(jī)的使用和維護(hù)。

3 工作內(nèi)容及要求

3.1 電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)防雨棚,焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起。墊起高度不得小于20cm,按規(guī)定配備消防器材。

3.2電焊機(jī)使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán),不得腐蝕、受潮及松動。

3.3電焊機(jī)必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次側(cè)電源線長度不大于5m,二次線焊把線長度不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,必須安裝可靠防護(hù)罩。

3.4 電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。

3.5 電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜,其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1mω。

3.6 電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。

3.7 電焊機(jī)啟動后,必須空載運(yùn)行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過90v,交流焊機(jī)空載電壓不得超過80v。

3.8 使用硅整流電焊機(jī)時,必須開啟風(fēng)扇,運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響,且風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向必須正確(向內(nèi)送風(fēng)),電壓表指示值應(yīng)正常。

3.9 應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件,清潔工作必須在停機(jī)斷電后進(jìn)行。

3.10 使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)硅整流元件征收散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。

3.11硅整流直流電焊機(jī)主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴(yán)禁用搖表測試。

3.12 硅整流元件應(yīng)進(jìn)行保護(hù)和冷卻。當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時,應(yīng)查明原因,排除故障后,方可更換新件。

3.13 整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機(jī)時,應(yīng)空載通電一定時間進(jìn)行干燥處理。

3.14 搬運(yùn)由高導(dǎo)磁材料制成的磁放大鐵芯時,應(yīng)防止強(qiáng)烈震擊引起磁能惡化。

3.15 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品,并必須采取防止觸電、高空墜落、煤氣中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

3.16 高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

3.17 當(dāng)清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

3.18 雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

3.19 停機(jī)后,應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。

第13篇 交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程

(1) 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的安全措施。

(2) 現(xiàn)場使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

(3) 焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

(4) 使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護(hù)罩。

(5) 次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前,應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護(hù)罩。

(6) 多臺電焊機(jī)集中使用時,應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上,使三相負(fù)載平衡。多臺焊機(jī)的接地裝置,應(yīng)分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。

(7) 移動電焊機(jī)時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源。

(8) 嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。

(9) 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。

(10) 在容器內(nèi)施焊時,必須采取以下的措施:容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口,并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)的照明電壓不得超過12v,焊接時必須有人在場監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。

(11) 焊接預(yù)熱件時,應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。

(12) 高空焊接時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。

(13) 電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。

(14) 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上,絕緣應(yīng)良好,機(jī)殼接地電阻不大于4ω。

(15) 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

(16) 長期停電用的電焊機(jī),使用時,須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5mω,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

(17) 電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠,接觸良好,連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。

(18) 清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

(19) 在負(fù)荷運(yùn)行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的的升溫,如超過a級60℃,b級80℃時,必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。

(20) 作業(yè)結(jié)束后,清理場地、滅絕火種,消防焊件余熱后,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。

第14篇 電焊機(jī)的安裝搬運(yùn)使用安全操作規(guī)程

一、基本要求:

1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考試合格,取得特種作業(yè)操作證持證上崗。

2.作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育,考核合格后才能上崗作業(yè);

3.必須一人作業(yè),一人監(jiān)護(hù),作業(yè)人員穿絕緣鞋,停電驗電后再作業(yè);

4.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用;

5.進(jìn)入施工現(xiàn)場禁止吸煙,禁止酒后作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備,嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀(jì)律;

6.進(jìn)入作業(yè)地點時,先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患,必須及時向有關(guān)部門匯報,并立即處理,確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè),對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患,應(yīng)立即停止作業(yè),及時要求有關(guān)部門處理解決?，F(xiàn)場所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等,嚴(yán)禁私自移動和拆除,如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后,在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移,并在工作完畢(包括中途休息)后立即復(fù)原。

二、安裝使用要求:

1.電焊機(jī)安裝前應(yīng):

(1)先檢查外觀是否完好,各轉(zhuǎn)動部件是否正常,各連接部位是否牢固;

(2)搖測一次線圈對二次線圈的絕緣電阻值不小于300兆歐;

(3)搖測一次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐;

(4)搖測二次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐;

(5)檢查電流調(diào)節(jié)開關(guān)是否完好、靈活可靠。

2.電焊機(jī)安裝在專用防雨、防砸棚欄內(nèi),控制箱內(nèi)安裝防觸電裝置,控制箱安裝在防護(hù)欄一端預(yù)留位置。電焊機(jī)的控制箱必須是獨立的,容量符合焊接要求,控制裝置應(yīng)能可靠地切斷設(shè)備最大額定電流;

3.電焊機(jī)一次側(cè)電源線選用yc-3_10橡套電纜長度小于5米?？刂葡浔Ｗo(hù)零線端子板、焊機(jī)金屬外殼與保護(hù)零線可靠連接。注意一次二次線不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定;

4.電焊機(jī)一二次側(cè)防護(hù)罩齊全,電源線壓接牢固并抱扎完好無明露帶電體,把線與焊機(jī)采用銅質(zhì)接線端子, 焊把線長度不大于30米,并且雙線到位,導(dǎo)線完好無破損;

5.焊機(jī)使用、擺放在防雨、干燥和通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離易燃易爆物品和便于操作的位置;

6.搬運(yùn)時必須切斷電源,將電焊機(jī)電源線從控制開關(guān)下口拆除后再搬運(yùn);

7.搬運(yùn)過程中注意,人身及設(shè)備安全,防止碰撞。達(dá)到使用地點檢查確認(rèn)完好。參照本交底2-5條執(zhí)行,嚴(yán)禁使用小推車作電焊機(jī)安裝平臺;

8.作業(yè)完畢拉閘、斷電、鎖箱。

第15篇 電焊機(jī)的安全操作規(guī)程（3）

電焊機(jī)的安全操作規(guī)程(三)

1、不進(jìn)行焊接時(移動、修理、調(diào)整、工作間隙休息),應(yīng)切斷電源,以免發(fā)生事故。每月檢查一次電焊機(jī)是否接地良好。

2、電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處,放置平穩(wěn)。檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品,并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

3、在載荷施焊中焊機(jī)溫升不應(yīng)超過a級60℃、b級80℃,否則應(yīng)停機(jī)降溫后,再進(jìn)行焊接。電焊機(jī)工作場地應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。移動電焊機(jī)時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī),如焊接中突然停電,應(yīng)切斷電源。

4、電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠,絕緣良好,不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象,電源接線端頭不得外露,應(yīng)用絕緣布包扎好。電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30m,如特殊需要時,也不得超過50m長。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。

5、電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負(fù)載使用,并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊,不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。

6、在焊接中,不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流,必須在停焊時,使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流,不得過快過猛,以避免損壞調(diào)節(jié)器。禁止在起重運(yùn)行工件下面作焊接作業(yè)。

7、在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時,應(yīng)注意不得使焊機(jī)地線誤碰觸到吊運(yùn)的鋼絲繩,以免發(fā)生火花導(dǎo)致事故。必須在潮濕處施焊時,焊工應(yīng)站在絕緣木板上,不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線,不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗,以免觸電。

8、完成焊接作業(yè)后,應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉焊機(jī)開關(guān),分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時造成短路。施焊中,如發(fā)現(xiàn)自動停電裝置失效時,應(yīng)及時停機(jī)斷電后檢修處理。

9、清除焊縫渣時,要戴上眼鏡,注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛,不能對著在場人員敲打焊渣。露天作業(yè)完后,應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好,以免雨淋。