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酸卸車規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):31

酸卸車規(guī)程

有哪些

1. 酸卸車前準(zhǔn)備

2. 卸車過程

3. 安全措施

4. 緊急處理程序

5. 卸車后清理與記錄

標(biāo)準(zhǔn)

1. 酸卸車前準(zhǔn)備:

- 確保車輛符合安全標(biāo)準(zhǔn),無泄漏或其他損壞。

- 操作人員需穿戴防護(hù)裝備,包括防酸手套、防護(hù)眼鏡、防酸服及呼吸器。

- 檢查卸車區(qū)域,確保地面干燥,無積水或油脂。

2. 卸車過程:

- 車輛停靠在指定地點(diǎn),與倉庫或儲(chǔ)罐保持安全距離。

- 連接卸酸管道,檢查密封性,并開啟通風(fēng)設(shè)備。

- 緩慢打開酸罐閥門,控制卸貨速度,防止濺溢。

3. 安全措施:

- 卸車過程中,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),隨時(shí)觀察情況。

- 配備消防器材和應(yīng)急沖洗設(shè)備,以防意外發(fā)生。

- 遵守靜電消除規(guī)定,避免因靜電引發(fā)事故。

4. 緊急處理程序:

- 發(fā)現(xiàn)泄漏或異常,立即停止卸車,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

- 使用中和劑處理泄漏酸液,并通知專業(yè)清潔團(tuán)隊(duì)。

- 如有人員接觸酸液,立即進(jìn)行沖洗并就醫(yī)。

5. 卸車后清理與記錄:

- 清理卸車區(qū)域,確保無殘留酸液。

- 填寫卸車記錄,詳細(xì)記錄卸車量、時(shí)間、人員等信息。

- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查保養(yǎng),確保下次使用的安全性。

是什么意思

本規(guī)程旨在規(guī)范酸性物質(zhì)的卸車操作,以保障員工安全、防止環(huán)境破壞。從前期準(zhǔn)備到卸車后的記錄,每個(gè)環(huán)節(jié)都強(qiáng)調(diào)了安全性和預(yù)防措施的重要性。操作人員需嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,遇到緊急情況能迅速、妥善應(yīng)對(duì)。通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮髁鞒毯土己玫陌踩庾R(shí),確保酸卸車工作順利進(jìn)行,減少潛在風(fēng)險(xiǎn)。

酸卸車規(guī)程范文

第1篇 硝酸卸車安全操作規(guī)程

1、從事硝酸作業(yè)人員必須經(jīng)教育培訓(xùn)合格后,方可上崗作業(yè)。

2、從事硝酸作業(yè)活動(dòng)前,操作人員必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品(包括防護(hù)面具、耐酸堿防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)靴)。

3、應(yīng)定期對(duì)硝酸使用場(chǎng)所的消防器材和硝酸防護(hù)器材進(jìn)行檢查和維護(hù),包括消防水帶、滅火器、洗眼器發(fā)現(xiàn)器材損壞或過期情況,應(yīng)及時(shí)更換。

4、從事硝酸作業(yè)活動(dòng)時(shí),至少兩人同時(shí)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),在發(fā)生事故時(shí),應(yīng)及時(shí)上報(bào)啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。

5、硝酸儲(chǔ)罐設(shè)有兩道閥門,第一道閥門屬于安全閥,處于長期打開狀態(tài),第二道閥門在硝酸使用過程中起到開關(guān)作用。在使用過程中其中一道閥門發(fā)生故障時(shí),采用另外一道閥門控制硝酸溶液外泄。

6、開展卸酸工作前,必須對(duì)防護(hù)器材(洗眼器)進(jìn)行調(diào)試,確定有效使用狀態(tài)。

7、卸酸前應(yīng)檢查硝酸儲(chǔ)罐液位,確定卸酸容量,卸酸過程中注意觀察液位顯示變化情況,避免造成硝酸儲(chǔ)罐溢酸事故的發(fā)生。

8、作業(yè)人員卸酸時(shí),必須要有兩人同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)配合作業(yè),嚴(yán)格控制好卸酸管與閥門的連接順序;首先連接硝酸儲(chǔ)罐閥門,其次連接硝酸運(yùn)輸車閥門,避免操作失誤造成硝酸泄露事故的發(fā)生。

9、開始卸硝酸,觀察呼吸閥,確認(rèn)儲(chǔ)罐排氣正常

10、確認(rèn)硝酸車罐體內(nèi)無硝酸后,應(yīng)先將硝酸運(yùn)輸車閥門置于關(guān)閉狀態(tài),打開連接頭,將管酸液全部排凈后,最后將硝酸儲(chǔ)罐連接管移除,并關(guān)閉硝酸儲(chǔ)罐閥門。

11、清理現(xiàn)場(chǎng)

第2篇 硫酸卸車安全操作規(guī)程

1、操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和操作卡。

2、裝卸硫酸時(shí)操作人員必須穿工作服,戴護(hù)目鏡,膠皮手套,膠皮圍裙等必需的防護(hù)用具。

3、駕駛員應(yīng)根據(jù)卸貨要求,準(zhǔn)確??窟m當(dāng)位置。

4、車輛到達(dá)適當(dāng)位置后,押運(yùn)員應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞保用品,將罐蓋輕輕打開,然后連接好底閥放料管。

5、和客戶聯(lián)系,準(zhǔn)備放料。在得到化驗(yàn)合格確認(rèn)后,慢慢半開放料閥,在確認(rèn)放料管接口及放料管無泄漏后,全開放料底閥,開始放料。

6、在放料過程中,駕駛員和押運(yùn)員不得離開作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)密切關(guān)注放料過程,嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。

7、放料完畢,應(yīng)確認(rèn)罐內(nèi)料已放盡,并放盡料管內(nèi)的剩余物料,關(guān)閉放料底閥,拆下放料管,裝好盲板,然后緩緩蓋上罐蓋。

第3篇 硫酸卸車操作規(guī)程

1、班長或者班組操作人員接裝卸車通知后,應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)硫酸車管

與硫酸泵管線聯(lián)接準(zhǔn)確牢固,密封良好,防止漏酸。

2、檢查、確認(rèn)好硫酸罐液位,嚴(yán)禁造成硫酸罐滿罐外溢,

3、操作人員負(fù)責(zé)啟動(dòng)電源,開啟硫酸泵。

4、卸車作業(yè)時(shí)帶好乳膠手套及防護(hù)眼鏡。

5、操作人員卸車過程中做好現(xiàn)場(chǎng)操作巡檢工作,并做好記錄。卸車過程始終觀察是否有泄漏現(xiàn)象與硫酸罐的液位。

6、卸車完畢后,操作人員停止硫酸泵,關(guān)閉卸車管線閥門。

7、卸車過程中嚴(yán)禁跑冒滴漏。卸車完畢后管線內(nèi)硫酸用收集桶收集后。收集桶內(nèi)硫酸應(yīng)及時(shí)清理。

8、當(dāng)硫酸管線少量向外泄漏硫酸時(shí),操作人員應(yīng)及時(shí)停止硫酸泵,用水稀釋泄漏硫酸。

9、當(dāng)發(fā)現(xiàn)大量硫酸泄漏,應(yīng)盡量回收。無法回收時(shí),應(yīng)用大量水稀釋,進(jìn)行處理。

10、當(dāng)異常情況發(fā)生后,應(yīng)立即通知安全環(huán)保部。

11、罐車司機(jī)全程監(jiān)控,不允許離開卸車現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁修車及啟動(dòng)車輛,并掩好車輛,防止車輛滑動(dòng)。

第4篇 化工廠濃硫酸卸車安全操作規(guī)程

1、卸酸前檢查:

1.1檢查濃硫酸貯槽閥門是否關(guān)閉。

1.2檢查卸酸泵是否泄漏,點(diǎn)動(dòng)確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)向。

1.3檢查放酸管軟管是否完好。

1.4卸車人員必須穿戴好安全防護(hù)用品(分酸堿服、橡膠手套、防護(hù)眼鏡)。

2、啟動(dòng)卸酸泵將硫酸抽入硫酸罐,卸車過程始終觀察硫酸罐液位及是否有泄漏。

3、開閥門放酸時(shí)要慢,各相關(guān)閥門開度不應(yīng)過大,防止管道涌酸。

4、當(dāng)硫酸液位達(dá)到硫酸罐體積的90%時(shí)停止卸車。

5、卸車過程若發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,立即停泵,處理漏點(diǎn),待處理完后繼續(xù)卸硫酸。

6、人員接觸到硫酸應(yīng)立即使用棉紗、濕毛巾擦除,再用大量清水沖洗,同時(shí)送往醫(yī)院進(jìn)行進(jìn)一步治療。

2014年4月

酸卸車規(guī)程4篇

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