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煤氣管道規(guī)程5篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):29

煤氣管道規(guī)程

有哪些

煤氣管道規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵部分:

1. 管道設(shè)計(jì)與安裝

2. 安全操作程序

3. 維護(hù)與檢查

4. 故障處理與應(yīng)急措施

5. 培訓(xùn)與資質(zhì)要求

標(biāo)準(zhǔn)

1. 管道設(shè)計(jì)與安裝:

- 應(yīng)依據(jù)相關(guān)建筑法規(guī)和燃?xì)夤こ虡?biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì),確保管道材料符合安全規(guī)范。

- 安裝過(guò)程中,必須遵循制造商的指導(dǎo),確保管道連接無(wú)泄漏,且應(yīng)避免管道受壓或扭曲。

2. 安全操作程序:

- 操作人員需穿戴防護(hù)裝備,如防毒面具和防護(hù)手套。

- 在開(kāi)啟或關(guān)閉煤氣閥門(mén)時(shí),應(yīng)緩慢操作,防止氣體突然泄漏。

3. 維護(hù)與檢查:

- 定期進(jìn)行管道巡檢,檢查是否有腐蝕、裂紋或其他可見(jiàn)損壞。

- 使用專業(yè)設(shè)備檢測(cè)氣體泄漏,定期進(jìn)行壓力測(cè)試,確保管道密封性。

4. 故障處理與應(yīng)急措施:

- 設(shè)立應(yīng)急預(yù)案,包括快速切斷氣源、疏散人員、啟動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng)等。

- 故障發(fā)生時(shí),非專業(yè)人員不得自行修理,應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員。

5. 培訓(xùn)與資質(zhì)要求:

- 所有涉及煤氣管道工作的人員都需接受專業(yè)培訓(xùn),并取得相關(guān)資質(zhì)證書(shū)。

- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),更新知識(shí)和技能,提高應(yīng)急反應(yīng)能力。

是什么意思

煤氣管道規(guī)程旨在確保煤氣輸送系統(tǒng)的安全運(yùn)行,減少潛在事故風(fēng)險(xiǎn)。它不僅規(guī)定了從設(shè)計(jì)到安裝的全過(guò)程標(biāo)準(zhǔn),還涵蓋了日常操作、維護(hù)、故障應(yīng)對(duì)以及人員培訓(xùn)等方面,旨在提升作業(yè)效率,保障人員安全。規(guī)程的執(zhí)行需要嚴(yán)格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全問(wèn)題。規(guī)程也強(qiáng)調(diào)了人員的專業(yè)化和持續(xù)培訓(xùn),以適應(yīng)不斷變化的安全環(huán)境和技術(shù)要求。只有全面理解和遵循這些規(guī)程,才能在實(shí)際工作中有效預(yù)防事故,確保煤氣管道系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

煤氣管道規(guī)程范文

第1篇 煤氣管道維護(hù)檢修安全操作規(guī)程

1 范圍

1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤氣管道維護(hù)檢修工的安全技術(shù)通用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),檢查與考核等。

1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤氣管道維護(hù)檢修工和來(lái)廠參觀、學(xué)習(xí)人員。

2 引用文件

gb/t28001-2001 《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》

qg/qs01.01-2003 《標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)規(guī)則》

3 崗位人員基本技能(此條非必需條款)

3.1 熱愛(ài)本職工作,責(zé)任心強(qiáng)。身體健康,具有安全培訓(xùn)上崗合格證。

3.2 經(jīng)過(guò)崗位安全教育培訓(xùn)合格。

3.3 了解、熟悉瑞鋼公司生產(chǎn)工藝、設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)。

3.4 外來(lái)參觀、實(shí)習(xí)以及檢修人員須經(jīng)相關(guān)崗位安全教育合格。

4 工作內(nèi)容與要求

煤氣管道維護(hù)檢修工安全操作規(guī)程

4.1工作前嚴(yán)禁飲酒,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁穿戴化纖衣物進(jìn)入煤氣區(qū)域。

4.2各種煤氣設(shè)備、裝置(包括閘閥、管道支架等)都應(yīng)編號(hào),并將號(hào)碼標(biāo)示在明顯部位;煤氣區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警告牌。

4.3進(jìn)入煤氣區(qū)域嚴(yán)禁吸煙或接打手機(jī)。

4.4停煤氣檢修時(shí)應(yīng)關(guān)閉閘閥,并加盲板,用氮?dú)饣驓鍤獯当M管道中的殘余煤氣。

4.5嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上拴拉電焊線,煤氣設(shè)施周?chē)?0米內(nèi)嚴(yán)禁火源。

4.6凡在煤氣區(qū)域進(jìn)行檢修作業(yè),必須經(jīng)過(guò)生產(chǎn)調(diào)度,并得到相關(guān)管理部門(mén)許可,調(diào)度通知后方可進(jìn)行;施工單位必須辦理動(dòng)火手續(xù),并制定安全措施,經(jīng)保衛(wèi)科批準(zhǔn)同意后方可動(dòng)火。

4.7在煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí),必須可靠地切斷煤氣來(lái)源,并將內(nèi)部吹凈,取樣化驗(yàn)一氧化碳含量不得超過(guò)30毫克/立方米。檢修時(shí)檢修人員不得少于二人,和外部人員要有聯(lián)系信號(hào)。

4.8進(jìn)入煤氣區(qū)域工作時(shí),所用照明電壓不得超過(guò)12伏。

4.9送煤氣前應(yīng)用肥皂水檢漏,送煤氣后應(yīng)檢查所有連接部位和切斷裝置是否泄漏煤氣。

4.10當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人煤氣中毒時(shí),在采取防護(hù)措施的前提上將中毒者救出危險(xiǎn)區(qū),抬至空氣清新流通處急救,并對(duì)中毒者保溫,現(xiàn)場(chǎng)要保持安靜,同時(shí)快速報(bào)告醫(yī)務(wù)部門(mén)或煤氣救護(hù)站(電話:3394777或3394888),中毒者未恢復(fù)知覺(jué)前不得移動(dòng)。

5 檢查與考核

5.1 本標(biāo)準(zhǔn)由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)檢查與考核。

5.2對(duì)不按本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行或執(zhí)行不到位的,根據(jù)《瑞鋼工業(yè)有限公司現(xiàn)場(chǎng)安全管理考核細(xì)則》、《瑞鋼工業(yè)有限公司安全生產(chǎn)不符合管理標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行考核。

第2篇 煤氣管道安全操作規(guī)程

1煤氣知識(shí)

煤氣是有毒易燃?xì)怏w,經(jīng)常少量吸入會(huì)損害人體健康,超量吸入可以致死,在空氣中或氧氣中,若高于上限或低于下限含量時(shí),在明火密封條件下會(huì)發(fā)生鳴爆。

煤氣中毒是指一氧化碳中毒,一氧化碳是無(wú)色、無(wú)味的可燃?xì)怏w,燃燒時(shí)呈藍(lán)色火焰,占空氣的比重是0.967,一氧化碳被吸入人體后與血液中的血紅素結(jié)合成為“碳紅血素”使人體血液中的血紅素表面失去供氧能力,造成神經(jīng)系統(tǒng)嚴(yán)重缺氧,重者很快死亡。

一氧化碳中毒程度輕重與空氣中一氧化碳濃度大小、呼吸的時(shí)間長(zhǎng)短、人的身體強(qiáng)弱有關(guān)。含量微小則不致引起人體失常,經(jīng)過(guò)改變工作條件到新鮮空氣的場(chǎng)所和適當(dāng)休息后,可以逐步恢復(fù),若含量較濃就容易中毒。

輕度中毒,表現(xiàn)為頭痛、眩暈、耳鳴、惡心、嘔吐、呼吸困難、全身疲勞無(wú)力、精神不振。

中度中毒,除表現(xiàn)出輕度中毒的癥狀,會(huì)迅速發(fā)生意識(shí)障礙、瞌睡、全身顯著軟弱無(wú)力,甚至肢體癱瘓、痙攣,并由于精神障礙可引起各種錯(cuò)覺(jué)等。

重度中毒,迅速進(jìn)入昏迷狀態(tài),呼吸微弱,甚至很快停止呼吸,一氧化碳中毒時(shí),全身常顯銅綠色,中毒時(shí)間長(zhǎng)時(shí),也有發(fā)生皮疹等癥狀。

由于煤氣中毒是一氧化碳中毒,通常用控制空氣中的一氧化碳含量來(lái)控制煤氣的毒性,煤氣中的其它氣體同樣對(duì)人體有害,所以煤氣設(shè)施的密封性十分重要。

在工業(yè)上,為避免中毒,使用時(shí)應(yīng)使煤氣燃燒完全,輸送管理應(yīng)有高度的密封性,另外,在使用煤氣的設(shè)備廠房中應(yīng)有通風(fēng)設(shè)施,家庭民用煤氣,需盡力采用高、中熱值和一氧化碳含量低的能源,并在煤氣中加臭,一旦有漏氣即會(huì)被人發(fā)覺(jué),此外,在點(diǎn)火、滅火時(shí)須特別留意,以防止發(fā)生中毒事故。

2安全工作與注意事項(xiàng)

(1)盡量避免明火帶入車(chē)間及煤氣管道前。如煙火等。

(2)無(wú)法避免的明火要速戰(zhàn)速?zèng)Q,如點(diǎn)火的火把、鉗子等在工作完畢后,迅速冷卻,以免局部發(fā)生煤氣事故引起明火。

(3)動(dòng)煤氣的工作,都不得少于兩人。

(4)經(jīng)常注意風(fēng)向,各種工作盡量在上風(fēng)頭進(jìn)行,如放散等。

(5)在有煤氣的地方工作,需照明要用安全燈泡,并要有保護(hù)罩。

(6)進(jìn)入煤氣管道及有煤氣的地方工作,要有安全防護(hù)工具、勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全。

(7)創(chuàng)造安全的生產(chǎn)環(huán)境,任何員工、任何工作必須在“安全第一”的前提下進(jìn)行。

3原料車(chē)間

(1)檢查所有閥門(mén)、管道,保證不漏不泄,檢查所有儀表儀器是否正常,檢查鼓風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,并報(bào)告上級(jí)部門(mén)。

(2)打開(kāi)放散置換煤氣管道中的空氣,防爆試驗(yàn)合格后,方可點(diǎn)火操作。

(3)升溫要按上級(jí)的指令緩慢升溫。

(4)嚴(yán)禁只開(kāi)煤氣不開(kāi)空氣或少開(kāi)空氣的違章作業(yè),應(yīng)風(fēng)壓大于煤氣壓。

(5)保證煙道暢通,防止熱氣噴出傷人。

(6)溫度一般在1200℃-1300℃之間,要合格的煅白,滿足下道工序的用量。

(7)勤觀察火焰顏色為透明的淡青色正常,渾濁的火焰是風(fēng)量小,火焰閃耀奪目是溫度超高風(fēng)量大,一般正常溫度為桔黃色。

4還原車(chē)間

(1)上崗員工必須了解煤氣成份、co、co2 o2 h2ch4 cnhm。

(2)煤氣必須按照要求正確使用,有問(wèn)題及時(shí)向車(chē)間、調(diào)度匯報(bào)。

(3)吹掃和置換煤氣管道中的空氣過(guò)程中,嚴(yán)禁在煤氣管道上拴、拉電焊線、煤氣設(shè)施周?chē)?0m內(nèi)嚴(yán)禁火源。

(4)煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達(dá)標(biāo),必須做防爆性試驗(yàn),置換時(shí)間15-20分鐘。

(5)點(diǎn)火前嚴(yán)格檢查系統(tǒng),關(guān)閉燃?xì)忮仩t爐門(mén)、冷風(fēng)口、清灰口,盡可能減少空氣進(jìn)入煙道,抬起閘板以保證燃燒系統(tǒng)有一定的負(fù)壓。

(6)點(diǎn)火程序必須先送火種后給煤氣,嚴(yán)禁先給煤氣后點(diǎn)火,其爐膛溫度超過(guò)800度時(shí),可不點(diǎn)火直接送煤氣,但應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視其是否燃燒。

(7)送煤氣時(shí)不著火或著火后又熄滅,應(yīng)立即關(guān)閉旋塞,查清原因,排凈爐內(nèi)混合氣體,再按程序重新點(diǎn)火。

(8)點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開(kāi)鼓風(fēng)機(jī),但不送風(fēng),待點(diǎn)火送煤氣燃著后再送風(fēng),并調(diào)整風(fēng)量和煤氣量,使其達(dá)到燃燒要求。停煤氣時(shí),應(yīng)首先關(guān)閉所有的燒嘴,而后蝶閥、總閥,最后停鼓風(fēng)機(jī)。

(9)風(fēng)壓力和煤氣壓力配比必須合理,風(fēng)壓必須大于煤氣壓力。

(10)每個(gè)爐子的煙道閘板應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和天氣變化情況,并根據(jù)各爐的情況調(diào)整好爐子的微負(fù)壓操作。

(11)煤氣系統(tǒng)的各種管道送煤氣時(shí)打開(kāi)放散,置換空氣,待檢驗(yàn)煤氣合格后,才能關(guān)閉放散。

(12)發(fā)生煤氣爆炸后,應(yīng)立即切斷煤氣來(lái)源,迅速將殘余煤氣吹掃凈,立即弄清事故原因,采取有效措施,嚴(yán)防冒險(xiǎn)搶救和事故擴(kuò)大。

(13)檢查煤氣壓力不低于1000pa,助燃風(fēng)壓不低于2000pa,發(fā)現(xiàn)不符合要求,立即停煤氣,步驟:先關(guān)旋塞→蝶閥→總閥。

(14)每天應(yīng)用煤氣檢測(cè)儀檢查一次支管、旋塞、放散處、取樣處、總閥是否漏氣,防爆板處是否合格不漏氣,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告及時(shí)處理。

(16) 3-5天放一次煤焦油,最少二人操作站上風(fēng)方向。

(17)調(diào)溫操作

①班前三檢查,檢查所有的閥門(mén)管道,檢查所有的儀表、儀器,檢查所有的電器設(shè)備(風(fēng)機(jī)),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。

②接上級(jí)通知,煤氣化驗(yàn)合格,方可點(diǎn)火操作。

③調(diào)節(jié)煤氣閥門(mén)、風(fēng)閥門(mén)使煤氣正常燃燒,火焰顏色為透明的淡青色,如火焰色是渾濁黃色有煙,說(shuō)明風(fēng)量不足;火焰顏色過(guò)于發(fā)亮而閃耀奪目,說(shuō)明風(fēng)量過(guò)足,需及時(shí)調(diào)整風(fēng)與煤氣的配比。

④緩慢升溫,每30分鐘最少觀察一次煤氣、火焰、爐膛溫度、熱風(fēng)壓力、各測(cè)溫點(diǎn)、及時(shí)調(diào)整,并做好運(yùn)行記錄。

⑤嚴(yán)禁總閥調(diào)溫,嚴(yán)禁蝶閥調(diào)溫,必須旋塞調(diào)溫,并觀察每個(gè)燒嘴。

⑥嚴(yán)禁爐膛內(nèi)局部溫度過(guò)高,燒壞還原罐。

⑦配風(fēng)一般在正常情況下3齒至4齒風(fēng),一般不要超過(guò)6齒風(fēng)。

⑧還原爐前期溫度1150℃,裝完罐開(kāi)始抽真空,90分鐘至2小時(shí)內(nèi)升到1200℃為中期溫度,出罐前2小時(shí)至3小時(shí)溫度升到1220℃為后期溫度。一個(gè)冶煉周期中途禁止溫度下跌,要保證恒定為宜,爐膛內(nèi)熱場(chǎng)一致。

⑨絕對(duì)禁止弄假溫度,絕對(duì)禁止不給風(fēng)、火焰過(guò)長(zhǎng)操作,造成流鎂影響生產(chǎn)。

⑩前期爐溫偏高,造成大量的鎂蒸汽析出,結(jié)晶速度過(guò)快結(jié)在波紋管內(nèi),形成假真空,造成燒鎂現(xiàn)象或造成卡罐現(xiàn)象。

⑾前期溫度偏低,出現(xiàn)結(jié)晶器內(nèi)鎂少不均勻,小頭鎂結(jié)晶疏松,影響產(chǎn)量,禁止升溫過(guò)程中溫差大,中途溫度下跌,造成二次結(jié)晶。

5精煉車(chē)間

(1)操作煤氣與溫度的員工上崗前勞保用品要穿戴齊全。

(2)煤氣使用參照還原車(chē)間《煤氣操作》。

(3)酸洗烘干燒嘴要有專人負(fù)責(zé)管理。

(4)爐膛溫度950℃~1100℃。

(5)先給煤氣后送風(fēng),風(fēng)壓一般在蝶閥的2-3齒處,調(diào)整煤氣,火焰淡青色,無(wú)渾濁火焰爐膛處噴射。

(6)嚴(yán)禁風(fēng)大操作,以免燒壞坩堝,勤觀察一般淡紅色的火焰為正常。

6車(chē)間主任職責(zé)

(1)貫徹執(zhí)行上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)頒發(fā)的有關(guān)煤氣方面的安全制度及規(guī)程。

(2)組織有關(guān)單位和員工、干部學(xué)習(xí)煤氣安全知識(shí),安全制度及救護(hù)知識(shí),組織車(chē)間義務(wù)救護(hù)隊(duì)培訓(xùn)工作,并定期檢查。

(3)經(jīng)常進(jìn)行定期或不定期的煤氣安全檢查,及保護(hù)的調(diào)查研究工作,并提出整改措施。

(4)對(duì)煤氣危險(xiǎn)區(qū)域定期或不定期的測(cè)定一氧化碳的含量,發(fā)現(xiàn)事故隱患應(yīng)及時(shí)向有關(guān)單位提出安全措施并督促按時(shí)解決。

(5)審查煤氣作業(yè)的安全措施,測(cè)定危險(xiǎn)工作前的煤氣含量,并做好防護(hù)工作。

(6)負(fù)責(zé)煤氣中毒、著火、爆炸事故的搶救維護(hù)工作。

(7)煤氣爆炸的處理

①對(duì)爆炸的設(shè)備或管段應(yīng)立刻切斷煤氣來(lái)源,關(guān)閉閘閥或水封。

②向爆炸的設(shè)備或管段通入大量蒸氣,將內(nèi)部殘余煤氣吹干凈,以防止逆火再爆炸。

③急救人員應(yīng)戴氧氣呼吸器,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督處理。

④對(duì)爆炸現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)。

⑤爆炸如發(fā)生著火,應(yīng)按火事故處理。

⑦全面檢查被爆炸的設(shè)備及附屬裝置,如水封水位是否降低,防爆閥蓋是否蓋嚴(yán),火孔是否被噴出等。

⑦未查明發(fā)生事故的原因,設(shè)備不準(zhǔn)送氣。

⑧設(shè)備爆炸破裂應(yīng)組織搶修或調(diào)整。

(8)煤氣著火處理

原因:煤氣中含有一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃?xì)怏w,若煤氣設(shè)備管道有不嚴(yán)密處時(shí),因內(nèi)部壓力而向外泄漏煤氣,遇高溫或明火即能著火,并能引發(fā)火災(zāi)。

處理:1)管徑在100毫米以下的煤氣管道著火時(shí),可直接關(guān)閉閘閥熄火。2)管徑在150毫米以上的煤氣管道著火時(shí),應(yīng)逐漸降低煤氣壓力,通入大量的蒸氣或氮?dú)庀ɑ?,但煤氣壓力不得小?00pa,同時(shí)嚴(yán)禁突然完全關(guān)閉煤氣閘閥或水封,以防回火爆炸。3)動(dòng)力設(shè)備燒紅時(shí)不得用水驟然冷卻。4)煤氣閘閥,壓力表及蒸氣、煤氣、管頭均應(yīng)統(tǒng)一編號(hào),并指定專人負(fù)責(zé)。5)滅火后,用水封或閘門(mén)將煤氣切斷,對(duì)著火處進(jìn)行檢修,法蘭著火后要換墊,裂口著火后要打卡子或焊補(bǔ)修理。6)煤氣管道內(nèi)焦油著火時(shí)可將人孔散管等所有通風(fēng)口全部密閉,使其窒息,或通入大量蒸氣使其自然滅火。7)當(dāng)發(fā)現(xiàn)泄漏煤氣時(shí),雖未著火,應(yīng)立即處理。8)急救人員滅火時(shí),必須佩戴氧氣呼吸器,站于上風(fēng)頭,以防止中毒及氧氣呼吸器的氧氣瓶因高溫而爆炸。

(9)一氧化碳中毒急救

急救時(shí),一般采用“輸氧”“人工呼吸”“針疚療法”等辦法,因?yàn)槿梭w發(fā)生中毒,主要是缺氧現(xiàn)象,一氧化碳分離血紅素的程度比氧氣離開(kāi)血紅素的程度慢300倍,因此要給中毒者吸入純氧,能消除缺氧現(xiàn)象,使一氧化碳血紅蛋白分解,恢復(fù)氧血紅素的解離過(guò)程,此外co2尚可刺激呼吸,因而加強(qiáng)肺的換氣,也就加速了一氧化碳從肺部排出人體的過(guò)程。

針刺療法是穴位取人中、涌泉以毫針旋轉(zhuǎn)刺入,人中針三分,涌泉針五分,采取強(qiáng)烈的手法,進(jìn)針后迅速旋轉(zhuǎn)搗動(dòng),一般在1-2分鐘后起針,然后使中毒者休息片刻。

對(duì)任何一氧化碳中毒者,必須立即從危險(xiǎn)地區(qū)搶救到空氣新鮮溫暖處,解開(kāi)衣扣使其呼吸自由,注意檢查中毒者的意識(shí)狀態(tài),呼吸與心臟的活動(dòng)情況,外傷狀態(tài)等,查明情況進(jìn)行急救,各種程度中毒急救。

①輕度中毒:

中毒者尚有知覺(jué),扶中毒者到新鮮空氣處,散步和休息,應(yīng)給其臭氨水,喝濃茶,咖啡或少量白酒,如身體發(fā)冷應(yīng)加蓋衣物,暖水袋或磨擦等,使其溫暖。

②中度中毒:

中毒者失去知覺(jué),但尚能呼吸,將中毒者抬到空氣新鮮的地

方,給臭氨水,清洗中毒者嘴內(nèi)雜物,給輸入氧氣,給中毒者保溫,不要受涼,當(dāng)恢復(fù)知覺(jué)后,給喝濃茶、咖啡或少量白酒,并使其安靜休息,請(qǐng)醫(yī)生診斷。

③重度中毒:

即中毒者停止呼吸,但心臟仍然跳動(dòng),人即假死,應(yīng)用氧氣蘇醒器急救或施行人工呼吸,可注射強(qiáng)化劑及葡萄糖溶液,恢復(fù)知覺(jué)后,應(yīng)送醫(yī)院治療,以免發(fā)生后遺癥。

第3篇 煤氣管道設(shè)備附屬設(shè)施維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程

一、崗位潛在的危險(xiǎn)

已通入煤氣的管道或存有殘留煤氣的管道儲(chǔ)罐等設(shè)施屬于重大危險(xiǎn)源。若發(fā)生煤氣泄露可能導(dǎo)致人員中毒死亡、火災(zāi)、爆炸等重大惡性事故。為保證安全生產(chǎn),杜絕此類事故發(fā)生,特制定本安全操作規(guī)程。適用于煤氣操作和維修人員。

二、安全警示標(biāo)識(shí)(設(shè)施)

1、煤氣加壓站內(nèi)必須設(shè)置多個(gè)固定式煤氣報(bào)警器,配置滅火器,在醒目的地方懸掛“嚴(yán)禁煙火”、“煤氣有毒”、“重大危險(xiǎn)源”等安全警示標(biāo)志,加設(shè)安全防護(hù)警戒線。

2、煤氣管線沿途必須懸掛“煤氣管道、危險(xiǎn)”、“嚴(yán)禁煙火”、“煤氣區(qū)域、嚴(yán)禁停留”,等安全警示標(biāo)志。穿越公路上方的煤氣管道必須懸掛限高標(biāo)識(shí)。

3、對(duì)有明顯煤氣泄漏的區(qū)域施工(檢修、維護(hù))必須設(shè)立直徑不小于40米的警戒線;對(duì)無(wú)法檢測(cè)到煤氣泄露點(diǎn)的煤氣區(qū)域施工(檢修、維護(hù))必須設(shè)立直徑不小于20米的警戒線。

三、工作前準(zhǔn)備

1、進(jìn)入崗位前,必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品(佩帶氧氣呼吸器和煤氣報(bào)警器),嚴(yán)禁將火源、手機(jī)等帶入煤氣區(qū)域。進(jìn)入崗位后必須首先檢測(cè)環(huán)境中煤氣含量,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2、檢查各閥門(mén)、管線有無(wú)泄露點(diǎn)。檢查滅火器是否完好有效。

3、檢修中如需用電、動(dòng)火必須提前制定安全措施,用氮?dú)庵脫Q出管道中殘留的煤氣,并用煤氣檢測(cè)儀檢測(cè)環(huán)境中無(wú)煤氣,現(xiàn)場(chǎng)辦理動(dòng)火證后,方可作業(yè)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票制度,掛牌作業(yè)。

5、圍拉警戒線,懸掛“非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)”等警示標(biāo)牌。

6、煤氣主管道置換吹掃應(yīng)由嘉能化工公司提出申請(qǐng),酒鋼煤氣防護(hù)站檢測(cè)實(shí)施。

四、煤氣管線設(shè)施點(diǎn)檢辦法

1、廠外的煤氣管線及其配套設(shè)施,每周巡線點(diǎn)檢一次,認(rèn)真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報(bào)警器和涂刷肥皂水。

2、廠內(nèi)煤氣管線及其配套設(shè)施,每天點(diǎn)檢一次,認(rèn)真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報(bào)警器和涂刷肥皂水。

第4篇 煤氣管道的維護(hù)操作規(guī)程

1、?????????? 煤氣管道的日常巡檢主要是防止火源、漏氣、堵塞、凍結(jié)、超載、金屬腐蝕和外來(lái)危害,保持良好工作狀態(tài),包括:

1.1管道及附件有否漏煤氣、蒸汽、水、油等現(xiàn)象,冬季有否凍堵現(xiàn)象。

1.2管道和基礎(chǔ)有否受酸、水、汽腐蝕現(xiàn)象,有無(wú)開(kāi)焊、變形、腐蝕、下沉、撞壞等情況。

1.3調(diào)整各排水器的保溫用汽量,經(jīng)常保持有效的水封高度。

1.4放散管開(kāi)閉器及支管開(kāi)閉器經(jīng)常保持潤(rùn)滑良好,操作靈活。

1.5有無(wú)影響煤氣管安全運(yùn)行的施工和挖土,附近有無(wú)火源,易燃物等。

1.6各排水器的排污管、下水道、下水井等是否暢通。

1.7地上管要重點(diǎn)檢查低洼處,及時(shí)排放管內(nèi)存水,底下管道要及時(shí)抽水。

2、季節(jié)性檢查和維護(hù)內(nèi)容

2.1冬季應(yīng)及時(shí)清除設(shè)備上的冰瘤,及時(shí)處理漏氣、漏水。

2.2春季在停汽前查清蒸汽和保溫系統(tǒng)需檢修的內(nèi)容,外管道排水裝置工況,便于計(jì)劃?rùn)z修。

2.3每年使用前和停汽后對(duì)保溫用的蒸汽閥各加油一次。

2.4每年雨季前疏通、修整好下水井、下水道,清除凈支架和排水器附近的積土,進(jìn)行排水器除銹刷油工作和除塵區(qū)管道上部積灰的清掃。普遍檢查一次接地電阻。

2.5入冬前完成管道系統(tǒng)的防寒保溫工作。

2.6解凍室等季節(jié)性用的煤氣管道,應(yīng)在停用期間堵上盲板并排凈管內(nèi)的殘余煤氣。

3、年(季)定期維護(hù)的內(nèi)容

3.1每季全面檢查一次架空煤氣管道和地下管道沿線設(shè)備情況。

3.2每季對(duì)排水器的排污閥、放散閥和其它常用閥門(mén)進(jìn)行一次檢查和加油。并實(shí)驗(yàn)其靈活性。

3.3每年對(duì)煤氣管道選點(diǎn)測(cè)量管壁厚度一次,其中腐蝕嚴(yán)重和使用期已超過(guò)20年的管道應(yīng)增加監(jiān)測(cè)次數(shù)。

3.4每?jī)赡陮?duì)管網(wǎng)的各種標(biāo)志刷新一次。

3.5對(duì)阻損的和疏氣能力差的管道應(yīng)及時(shí)測(cè)量管內(nèi)沉積物的厚度,并進(jìn)行處理。

3.6一般要求每五年對(duì)管網(wǎng)輪流刷油一次。檢修部位和發(fā)現(xiàn)表面出現(xiàn)銹斑管段應(yīng)隨時(shí)加以修復(fù)。

3.7排風(fēng)器使用十年后應(yīng)鑒定再繼續(xù)使用。不合格者要及時(shí)更新。

4、送煤氣工作

4.1新建、改建、大修及已停用半年以上的煤氣管道必須經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)和全面檢查驗(yàn)收合格或才能送氣。送氣工作必須按危險(xiǎn)作業(yè)有組織,按步驟照?qǐng)D表計(jì)劃進(jìn)行。

4.2經(jīng)檢查管內(nèi)無(wú)雜物后才能封閉人孔和手孔。

4.3所有開(kāi)閉器應(yīng)達(dá)到完好和靈活,各通道都按照規(guī)定要求封閉和開(kāi)啟。

4.4檢查各排水器,保證能達(dá)到必要的水封高度。

4.5打開(kāi)末端放散管,關(guān)閉各種氣支管和儀表的頭道開(kāi)閉器。

4.6送煤氣前,管道及附屬設(shè)備上停止動(dòng)火作業(yè),煤氣管道周?chē)坏糜谢鹪春?;200℃的高溫物質(zhì),設(shè)專人監(jiān)護(hù)放散管。

4.7送焦?fàn)t煤氣和混合氣的步驟是抽盲板后,應(yīng)向管道內(nèi)通氮?dú)饣蛘羝?qū)趕空氣,直到末端放散管冒出汽,打開(kāi)開(kāi)閉器或水封放水送煤氣,當(dāng)從管道末端取樣,連續(xù)三次爆發(fā)試驗(yàn)達(dá)到合格或分析含氮量<2%時(shí),可關(guān)閉放散管。

4.8打開(kāi)儀表導(dǎo)管的頭道開(kāi)閉器,恢復(fù)儀表指示,通知生產(chǎn)和計(jì)量管理人員準(zhǔn)備使用煤氣。,填寫(xiě)工作記錄。

5、停煤氣工作

5.1凡影響生產(chǎn)的停氣作業(yè),必須按事先制訂的作業(yè)指示圖表有組織地進(jìn)行,停氣作業(yè)不得在夜間進(jìn)行。

5.2通知有關(guān)用戶止火,經(jīng)檢查確認(rèn)各用戶都已止火后,再 煤氣管道和儀表導(dǎo)管的開(kāi)閉器。

5.3堵盲板后打開(kāi)末端放散管,此時(shí)在放散管附近禁止火源或高溫物,并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

5.4用蒸汽驅(qū)趕管內(nèi)殘余煤氣,直到末端放散管冒出蒸汽后再通風(fēng)處理。

5.5各末端取樣管分別取樣分析,當(dāng)氣體含量接近周?chē)諝鈺r(shí),可以停止通風(fēng)。

5.6冬季處理煤氣時(shí),要及時(shí)將設(shè)備低洼處的積水排除。

6、煤氣管道的動(dòng)火操作

6.1在有煤氣的管道上動(dòng)火,必須到管道部門(mén)辦理許可證,并事先準(zhǔn)備好適應(yīng)作業(yè)需要消防用品(黃泥、滅火器、蒸汽等)。動(dòng)火前要檢查作業(yè)場(chǎng)所上、下和附近有無(wú)漏煤氣、漏油或其他易燃易爆物質(zhì),并采取相應(yīng)的安全措施。在運(yùn)行的煤氣管道上動(dòng)火應(yīng)接有壓力表,設(shè)專人監(jiān)視管道內(nèi)的煤氣壓力,在動(dòng)火期間的煤氣壓力應(yīng)始終處于正壓狀態(tài)。

6.2在停止輸送煤氣管道上動(dòng)火,必須事先徹底切斷煤氣來(lái)源,并將管內(nèi)的殘余煤氣處理干凈經(jīng)試驗(yàn)合格,焦?fàn)t煤氣動(dòng)火時(shí)應(yīng)將動(dòng)火區(qū)及其前后管段充滿蒸汽或在動(dòng)火區(qū)兩側(cè)管道的上方開(kāi)孔通入足量的蒸汽后才動(dòng)火,當(dāng)割縫時(shí)應(yīng)以黃泥、石棉等封閉動(dòng)火區(qū),割下的部件要及時(shí)拿走,著火時(shí)必須及時(shí)撲滅,或者動(dòng)火前先進(jìn)入將動(dòng)火處理前后管道內(nèi)的焦油

荼、硫化物等易燃易爆物徹底清除到1.5~2米遠(yuǎn),并鋪上砂子或黃土,然后才能動(dòng)火。

6.3煤氣管道作部分割除并重新加以對(duì)接時(shí),必須保持原來(lái)的標(biāo)記和坡度不變。

7、埋地煤氣管道的日常檢查和維修工作內(nèi)容

7.1定時(shí)巡線檢查管道及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況以及沿線的環(huán)境變化,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

7.2注意檢查地下管道上面的覆土情況,發(fā)現(xiàn)塌陷現(xiàn)象要及時(shí)回填,禁止在管道上方取土、栽樹(shù)、沿線兩側(cè)15米范圍內(nèi)不得修建房舍、堆積易燃易爆物或承載重物。

7.3檢查管道的各處套管和防洪設(shè)施是否完整、有效。

7.4及時(shí)放盡管道和井中的油水,不準(zhǔn)將油水任意排放到地面上。

7.5檢查管道加熱器,做好防凍工作。

7.6經(jīng)常檢查各種閥門(mén)并除油,放散管要定期做好放散試驗(yàn),壓力表應(yīng)經(jīng)常檢查校對(duì)。

7.7發(fā)現(xiàn)管道漏氣時(shí),不準(zhǔn)用點(diǎn)火檢查。如漏氣處著火,應(yīng)立即維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告調(diào)度室及時(shí)組織搶修處理。

7.8運(yùn)行期間進(jìn)入地下主井時(shí),應(yīng)配戴防毒面具,使用銅質(zhì)工具,并在井的外面有人監(jiān)護(hù)。

8、其它注意事項(xiàng)

8.1定期(一般為5年)測(cè)定煤氣管道輸送阻損、沉淀物厚度、管壁厚度、跨間撓度、支架傾斜、基礎(chǔ)沉降以及地下管道防護(hù)情況等記錄。

8.2改建和大修后的煤氣管道要按規(guī)程進(jìn)行驗(yàn)收,未經(jīng)驗(yàn)收者不得投入使用。

第5篇 煤氣管道、設(shè)備附屬設(shè)施維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程

一、崗位潛在的危險(xiǎn)

已通入煤氣的管道或存有殘留煤氣的管道儲(chǔ)罐等設(shè)施屬于重大危險(xiǎn)源。若發(fā)生煤氣泄露可能導(dǎo)致人員中毒死亡、火災(zāi)、爆炸等重大惡性事故。為保證安全生產(chǎn),杜絕此類事故發(fā)生,特制定本安全操作規(guī)程。適用于煤氣操作和維修人員。

二、安全警示標(biāo)識(shí)(設(shè)施)

1、煤氣加壓站內(nèi)必須設(shè)置多個(gè)固定式煤氣報(bào)警器,配置滅火器,在醒目的地方懸掛“嚴(yán)禁煙火”、“煤氣有毒”、“重大危險(xiǎn)源”等安全警示標(biāo)志,加設(shè)安全防護(hù)警戒線。

2、煤氣管線沿途必須懸掛“煤氣管道、危險(xiǎn)”、“嚴(yán)禁煙火”、“煤氣區(qū)域、嚴(yán)禁停留”,等安全警示標(biāo)志。穿越公路上方的煤氣管道必須懸掛限高標(biāo)識(shí)。

3、對(duì)有明顯煤氣泄漏的區(qū)域施工(檢修、維護(hù))必須設(shè)立直徑不小于40米的警戒線;對(duì)無(wú)法檢測(cè)到煤氣泄露點(diǎn)的煤氣區(qū)域施工(檢修、維護(hù))必須設(shè)立直徑不小于20米的警戒線。

三、工作前準(zhǔn)備

1、進(jìn)入崗位前,必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品(佩帶氧氣呼吸器和煤氣報(bào)警器),嚴(yán)禁將火源、手機(jī)等帶入煤氣區(qū)域。進(jìn)入崗位后必須首先檢測(cè)環(huán)境中煤氣含量,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2、檢查各閥門(mén)、管線有無(wú)泄露點(diǎn)。檢查滅火器是否完好有效。

3、檢修中如需用電、動(dòng)火必須提前制定安全措施,用氮?dú)庵脫Q出管道中殘留的煤氣,并用煤氣檢測(cè)儀檢測(cè)環(huán)境中無(wú)煤氣,現(xiàn)場(chǎng)辦理動(dòng)火證后,方可作業(yè)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票制度,掛牌作業(yè)。

5、圍拉警戒線,懸掛“非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)”等警示標(biāo)牌。

6、煤氣主管道置換吹掃應(yīng)由嘉能化工公司提出申請(qǐng),酒鋼煤氣防護(hù)站檢測(cè)實(shí)施。

四、煤氣管線設(shè)施點(diǎn)檢辦法

1、廠外的煤氣管線及其配套設(shè)施,每周巡線點(diǎn)檢一次,認(rèn)真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報(bào)警器和涂刷肥皂水。

2、廠內(nèi)煤氣管線及其配套設(shè)施,每天點(diǎn)檢一次,認(rèn)真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報(bào)警器和涂刷肥皂水。

煤氣管道規(guī)程5篇

有哪些煤氣管道規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵部分:1.管道設(shè)計(jì)與安裝2.安全操作程序3.維護(hù)與檢查4.故障處理與應(yīng)急措施5.培訓(xùn)與資質(zhì)要求標(biāo)準(zhǔn)1.管道設(shè)計(jì)與安裝:-應(yīng)依據(jù)相關(guān)建筑法規(guī)
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