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預制構件規(guī)程4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):43

預制構件規(guī)程

有哪些

1. 生產(chǎn)準備規(guī)程:包括設計圖紙確認、材料選購、生產(chǎn)計劃制定等步驟。

2. 制造工藝規(guī)程:涵蓋預制構件的成型、養(yǎng)護、質(zhì)量檢驗等環(huán)節(jié)。

3. 運輸與存放規(guī)程:規(guī)定了預制構件的包裝、搬運、存放和保護措施。

4. 安裝施工規(guī)程:涉及預制構件的現(xiàn)場定位、吊裝、連接等操作。

5. 質(zhì)量控制規(guī)程:包括生產(chǎn)過程監(jiān)控、成品檢測、問題處理等規(guī)定。

標準

1. 國家標準:遵循《建筑預制混凝土構件》gb/t 23456-2017等相關標準。

2. 行業(yè)規(guī)范:參照《建筑施工預制混凝土構件技術規(guī)程》jgj 347-2014等文件。

3. 企業(yè)內(nèi)部標準:制定符合企業(yè)實際情況的預制構件生產(chǎn)和管理標準。

是什么意思

預制構件規(guī)程是指在預制混凝土構件生產(chǎn)、運輸、安裝過程中,為確保構件質(zhì)量和工程安全而設定的一系列規(guī)則和程序。這些規(guī)程旨在規(guī)范各個環(huán)節(jié)的操作流程,保證每個步驟的標準化和專業(yè)化,以提高工作效率,減少誤差,保障工程質(zhì)量和安全。

生產(chǎn)準備規(guī)程強調(diào)在開始生產(chǎn)前做好充分的準備工作,如審查設計圖紙的準確性,選擇合適的原材料,并制定詳細的生產(chǎn)計劃。制造工藝規(guī)程則關注預制構件的生產(chǎn)過程,從模具制作到混凝土澆筑,再到構件養(yǎng)護,每一步都需要嚴格控制。運輸與存放規(guī)程旨在防止預制構件在非生產(chǎn)階段受損,確保其完好無損地送達施工現(xiàn)場。安裝施工規(guī)程指導如何高效、安全地將預制構件安裝到位,確保結構穩(wěn)定性。質(zhì)量控制規(guī)程是對整個流程的質(zhì)量監(jiān)督,確保每個環(huán)節(jié)都達到預設的標準。

在實際操作中,應結合國家、行業(yè)和企業(yè)內(nèi)部的相關標準,靈活運用這些規(guī)程,不斷優(yōu)化工作流程,提升預制構件的生產(chǎn)管理水平。規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與,共同維護和改進,以實現(xiàn)預制構件行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

預制構件規(guī)程范文

第1篇 內(nèi)外墻板大樓板預制構件安裝安全操作規(guī)程

1 各種預制構件安裝必須按施工順序對號就位,應保持垂直穩(wěn)起。就位后,立即將構件的拉桿和支撐焊牢或錨固。方可摘鉤。禁止站在外墻板邊沿探身推拉構件。

2 從插放架起吊墻板應用卡環(huán)卡牢,垂直穩(wěn)起,墻板必須超過障礙物允許高度方可回轉臂桿。

3 上下層壁板就位后,應將預留鋼筋立即焊牢,禁止下層壁板未焊牢前安裝上層構件。

4 分流水段施工,流水段端頭和外墻板,一側與橫墻連接,另一側必須用鐵管和帶有花籃螺栓的鋼絲繩,把外墻板與樓板臨時拉牢。直到與下一流水段鋼筋套環(huán)串好、加固后方可拆掉。

5 墻板就位固定后不得撬動,需要撬動調(diào)整時,應重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支撐和立桿。

6 外墻為磚砌體,內(nèi)墻澆灌混凝土前,必須將外墻加固,防止墻體外漲。在拆除時,禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接向下仍。

7 陽臺板安裝就位必須逐層支設臨時支柱,連續(xù)支頂不得少于三層,并與墻體拉結牢固。陽臺板預留的拉結筋與圈梁鋼筋應即使焊接。

8 陽臺欄板和樓梯欄桿,應隨樓層安裝。如不能即使安裝,必須按規(guī)定在外側搭設防護欄桿。

9預制構件就位焊接牢固后,應立即將吊環(huán)割掉,防止絆腳。

第2篇 大模板和預制構件的存放安全操作規(guī)程

1 大模板和預制構件,應按施工組織設計的規(guī)定分區(qū)堆放,各區(qū)之間保持一定的距離。存放場地必須平整夯實,不得存放在松土和坑洼不平的地方。

2 各種類型大模板,應按設計制造。每塊大模板應設有操作平臺、上下梯道、防護欄桿以及存放小型工具和螺栓的工具箱。

3 大模板存放,必須將地腳螺栓提上去,使自穩(wěn)角成為70°~80°,下部應墊通長木方。長期存放的大模板,應用拉桿連接、綁牢。存放在樓層時,須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花籃螺栓,鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。

4 沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,要存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放,不應靠在其他模板或構件上。

5 外墻壁板、內(nèi)隔墻板應放置在金屬插放架內(nèi),下端墊通長方木,兩側用木楔楔緊。插放架的高度應為構件高度2/3以上,上面要搭設300mm寬的走道和上下梯道,便于掛鉤。

6 現(xiàn)場搭設的插放架,立桿埋入地下應不少于500mm,立桿中間要綁扎剪刀撐,上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體,穩(wěn)定牢固。

7 靠放架一般宜采用金屬材料制作,使用前要認真檢查和驗收。內(nèi)外墻板靠放時,下端必須壓在與靠放架相連的墊木上,只允許靠放在同一規(guī)格型號的墻板,兩面靠放應平衡,吊裝時嚴禁從中間抽吊,防止傾倒。

第3篇 大模板預制構件存放安全操作規(guī)程

1大模板和預制構件,應按施工組織設計的規(guī)定分區(qū)堆放,各區(qū)之間保持一定的距離。存放場地必須平整夯實,不得存放在松土和坑洼不平的地方。

2各種類型大模板,應按設計制造。每塊大模板應設有操作平臺、上下梯道、防護欄桿以及存放小型工具和螺栓的工具箱。

3大模板存放,必須將地腳螺栓提上去,使自穩(wěn)角成為70°~80°,下部應墊通長木方。長期存放的大模板,應用拉桿連接、綁牢。存放在樓層時,須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花籃螺栓,鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。

4沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,要存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放,不應靠在其他模板或構件上。

5外墻壁板、內(nèi)隔墻板應放置在金屬插放架內(nèi),下端墊通長方木,兩側用木楔楔緊。插放架的高度應為構件高度2/3以上,上面要搭設300mm寬的走道和上下梯道,便于掛鉤。

6現(xiàn)場搭設的插放架,立桿埋入地下應不少于500mm,立桿中間要綁扎剪刀撐,上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體,穩(wěn)定牢固。

7靠放架一般宜采用金屬材料制作,使用前要認真檢查和驗收。內(nèi)外墻板靠放時,下端必須壓在與靠放架相連的墊木上,只允許靠放在同一規(guī)格型號的墻板,兩面靠放應平衡,吊裝時嚴禁從中間抽吊,防止傾倒。

第4篇 內(nèi)外墻板、大樓板預制構件安裝安全操作規(guī)程

1 各種預制構件安裝必須按施工順序對號就位,應保持垂直穩(wěn)起。就位后,立即將構件的拉桿和支撐焊牢或錨固。方可摘鉤。禁止站在外墻板邊沿探身推拉構件。

2 從插放架起吊墻板應用卡環(huán)卡牢,垂直穩(wěn)起,墻板必須超過障礙物允許高度方可回轉臂桿。

3 上下層壁板就位后,應將預留鋼筋立即焊牢,禁止下層壁板未焊牢前安裝上層構件。

4 分流水段施工,流水段端頭和外墻板,一側與橫墻連接,另一側必須用鐵管和帶有花籃螺栓的鋼絲繩,把外墻板與樓板臨時拉牢。直到與下一流水段鋼筋套環(huán)串好、加固后方可拆掉。

5 墻板就位固定后不得撬動,需要撬動調(diào)整時,應重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支撐和立桿。

6 外墻為磚砌體,內(nèi)墻澆灌混凝土前,必須將外墻加固,防止墻體外漲。在拆除時,禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接向下仍。

7 陽臺板安裝就位必須逐層支設臨時支柱,連續(xù)支頂不得少于三層,并與墻體拉結牢固。陽臺板預留的拉結筋與圈梁鋼筋應即使焊接。

8 陽臺欄板和樓梯欄桿,應隨樓層安裝。如不能即使安裝,必須按規(guī)定在外側搭設防護欄桿。

9預制構件就位焊接牢固后,應立即將吊環(huán)割掉,防止絆腳。

預制構件規(guī)程4篇

有哪些1.生產(chǎn)準備規(guī)程:包括設計圖紙確認、材料選購、生產(chǎn)計劃制定等步驟。2.制造工藝規(guī)程:涵蓋預制構件的成型、養(yǎng)護、質(zhì)量檢驗等環(huán)節(jié)。3.運輸與存放規(guī)程:規(guī)定了預制構件的包裝
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