基礎規(guī)程12篇

有哪些

在企業(yè)運營中，基礎規(guī)程是確保各項業(yè)務有序進行的關鍵。這些規(guī)程涵蓋了人力資源、財務管理、生產(chǎn)制造、市場營銷等多個領域。具體包括：

1. 員工行為準則：規(guī)定員工的行為規(guī)范，如職業(yè)道德、工作紀律等。

2. 財務審批流程：明確財務支出的審批層級和程序。

3. 生產(chǎn)作業(yè)指導書：詳述產(chǎn)品從原材料到成品的生產(chǎn)步驟和質(zhì)量控制點。

4. 銷售政策與程序：規(guī)定銷售策略、價格設定、客戶關系管理等。

5. 安全衛(wèi)生規(guī)定：確保工作場所的安全和健康環(huán)境。

標準

基礎規(guī)程的標準主要包括以下幾個方面：

1. 明確性：規(guī)程必須清晰無歧義，讓每個員工都能理解其含義和執(zhí)行要求。

2. 完整性：覆蓋企業(yè)運營的所有關鍵環(huán)節(jié)，無遺漏。

3. 適用性：規(guī)程應適應企業(yè)當前的業(yè)務模式和規(guī)模，同時具有一定的前瞻性。

4. 合規(guī)性：遵守國家法律法規(guī)和行業(yè)規(guī)定。

5. 可執(zhí)行性：規(guī)程應當簡潔實用，便于員工操作。

6. 持續(xù)改進：規(guī)程應定期評估和更新，以適應變化的內(nèi)外部環(huán)境。

是什么意思

基礎規(guī)程的意思是，企業(yè)為確保日常運營的規(guī)范化、標準化而制定的一系列基本規(guī)則和操作指南。它們不僅規(guī)定了員工的工作職責和行為規(guī)范，也設定了企業(yè)內(nèi)部各項活動的流程和標準。這意味著，無論是新入職的員工還是老員工，都需要按照規(guī)程行事，以保證企業(yè)的高效運作和一致性?；A規(guī)程也是企業(yè)文化和價值觀的體現(xiàn)，通過規(guī)章制度傳達企業(yè)的核心理念和期望。

基礎規(guī)程的實施需要全員參與，管理層需確保其被理解和執(zhí)行，員工則需將規(guī)程內(nèi)化為日常行為習慣。在實際操作中，規(guī)程的執(zhí)行情況應通過定期檢查、培訓和反饋機制來不斷優(yōu)化和完善。只有這樣，基礎規(guī)程才能真正發(fā)揮其在企業(yè)管理和運營中的基石作用。

基礎規(guī)程范文

第1篇 鉆孔灌柱樁基礎施工安全操作規(guī)程

1、鉆機就位后，對鉆機及其配套設備，應進行全面檢查，如卷揚機、鋼絲繩、浮吊車、鉆頭、泥漿泵、水泵及電氣設備等是否完好正常；鉆機安設必須平穩(wěn)、牢固，鉆架應加設斜撐或纜風繩。鉆機平臺和作業(yè)平臺，特別是水上鉆機平臺應搭設堅固牢靠，并滿鋪腳手板，設防護欄、走道。雜物及障礙物應及時清除。

2、采用液壓電動反循環(huán)機鉆孔前，應隨時檢查液壓油、潤滑油情況，注滿油料后，旋塞要擰緊，關嚴；鉆機皮帶轉(zhuǎn)動部分不得外露；所使用的電氣線路必須是橡膠防水電纜。

3、各類鉆機在作業(yè)中，應由本機或機管負責人指定的操作人員操作，其他人不得登機。操作人員在當班中，不得擅自離崗。

4、每次拆換鉆桿或鉆頭時，要迅速快捷，保證連接牢靠。為嚴防工具、鐵件及螺帽等掉入孔內(nèi)，應在孔口加設防護罩。

5、采用沖擊鉆孔時，選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩的損傷情況；當斷絲已超過5%時，必須立即更換；鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù)，應按等強度安裝。

6、卷揚機套筒上的鋼絲繩應排列整齊。卷揚機在卷揚鋼絲繩操作時，嚴禁作業(yè)人員在其上面跨越；卷揚機卷筒上的鋼絲繩，不得全部放完，最少保留3圈。嚴禁手拉鋼絲繩卷繞；鉆機鉆進時，卷揚機變速器的換擋，應事先停車，掛上擋后，方可開車操作。

7、使用正、反循環(huán)及潛水鉆機鉆孔時，對電纜線要嚴格檢查；當滑移鉆臺時，應防止擠壓電纜線及同水管路。作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)電纜破損要立即處理；使用潛水鉆機鉆孔，一般在完成一根鉆孔樁時，要檢查一次電機的封閉情況。鉆進速度應根據(jù)地質(zhì)變化，加以控制。

8、鉆孔過程中，必須設有專人，按規(guī)定指標，保持孔內(nèi)水位的高度及泥漿的稠度，以防坍孔。

9、鉆孔使用的泥漿，應設置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，防止對環(huán)境的污染。

10、鉆機停鉆，必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，嚴禁將鉆頭停留孔內(nèi)過久。

11、采用沖抓或沖擊鉆孔，應防止碰撞護筒、孔壁和鉤掛護筒底緣。提升時，應緩慢平穩(wěn)。鉆頭提升高度應分階段（按進尺深度）嚴格控制。

12、鉆孔中，發(fā)生故障需排除時，嚴禁作業(yè)人員下孔內(nèi)處理故障。

13、對于已埋設護筒未開鉆或已成樁護筒尚未拔除的，應加設護筒頂蓋或鋪設安全網(wǎng)遮罩。

14、泥漿池應設有明顯的警示標志和防護圍欄，樁基施工完成后，及時清理泥漿防止污染環(huán)境，并回填泥漿池。

15、在高壓電線下鉆孔施工和下沉鋼筋籠應采取相關安全措施，鉆機塔頂和吊鋼筋籠的吊機桅桿頂上方2m內(nèi)不準有任何架空障礙物。鋼筋籠起吊和分段接長要慢起慢落，控制穩(wěn)定。雷雨時作業(yè)人員不得在鉆機下停留，防止碰撞、電擊等意外事故發(fā)生。

瀏醴高速第六合同段項目經(jīng)理部

第2篇 井場基礎施工安全規(guī)程

1、井場

1)定井位時,井場邊緣距鐵路、高壓線、高大建筑物及其它大型設施不少于50m,井口距民房距離不小于100m,遠離地下管線。

2)確定井位應避免定于易受暴雨沖淹的低洼地或河水上漲淹沒之處。

3)井場中部應稍高于四周,坡度一般為0.5%-1%,,以利于排水。

4)井架大門方向應考慮司鉆工作方便,盡量朝南或東南方向。

5)在葦塘鉆井時,井場周圍防火隔離帶寬度不小于20m。

6)各類鉆機占地標準:

3200鉆機:65m×35m

4500鉆機:75m×35m

5000m鉆機:80m×40m

6000m鉆機:95m×45m

7)井位確定以后,任何人不得私自移動或更改大門方向。

2、基礎與基礎施工

1)井架基礎確定采用固定基礎、活動基礎或薄殼基礎,應根據(jù)地基地耐力和井的深淺與負荷進行選擇。

2)一般活動基礎對坑底土坎的壓強不得大于0.38mpa,死基礎對坑底的壓強不得大于0.2mpa。

3)基礎只準挖方不準填方,如地基地耐力設計較低時,用人力夯實打樁加固或加大承壓面積后,方可打基礎或擺活動基礎。

4)挖坑做到基坑上小下大,填石要求先大后小,石頭要填平,不準落入土塊。

5)對特殊井場,如海灘地、淤泥、沼澤地、鹽丘以及高壓井或有特殊工程要求的井,施工前都要經(jīng)公司技術(shù)部門與鉆前大隊共同作出具體設計。

6)死基礎填石灌漿時,將直徑為d150mm-d300mm的毛石分層填放(每層約400mm-500mm),分層灌漿。待水泥砂漿返上后,再投入第二層毛石。

混凝土的比例(水泥:砂子:石子體積)

井架基礎部分:1:2:4

機泵房設備基礎部分:1:3:6

基礎表面層0.1m:1:2

7)分層灌漿過程中應用撬杠反復搗實,防止出現(xiàn)疏松組織、氣孔或裂紋。一個基礎必須當天作業(yè)完畢,必須使用攪拌器下灰,一律不準人工沖洗下灰。

8)澆注死基礎時,砂子要采用石英砂,其粒度一般用中粗砂(中砂直徑為d0.2-d0.5mm,粗砂直徑平均為d0.4-d0.5mm)。

9)灌漿最好用淡水,水中不能含有大量鹽分、泥漿、油污等。

10)在死基礎找平時,對連通在同一水平面的基礎用1:0.8的水泥砂漿自然找平。

11)一般夏季基礎高出周圍地面10cm,冬季高出地面20cm,泵基礎與地面相平。

12)井架、柴油機與泵基礎,按各型鉆機標準基礎圖施工,水平高差允許不超過±3mm。平面位移以中心線為準,偏差不得超過±20mm。

13)冬季基礎施工時,需挖掉基礎部分的凍土層,置坑底凍土之下,根據(jù)負荷大小一般挖坑深不少于0.5m。

14)冬季基礎施工時,混凝土應用溫水攪拌并加催凝劑、防凍劑,一般可采用氯化鈉或食鹽催凝,溫水配漿等措施,基礎周圍堆以麥草或鋸末保溫。

15)做到工完料盡,余土倒平。

16)活動基礎按圖紙施工,只準挖方,不準填方,坑底用砂找平,不得墊入松土,坑底要求夯實、平整、無凹陷,擺好活動基礎后要再次找平,基礎四周培土應無間隙。

17)活動基礎中心樁應明顯準確,活動基礎的水平高差不超過±5mm,機泵房的活動基礎水平高差不超過±6mm?；顒踊A應高出地面(夏季10cm,冬季20cm)。

18)鉆井隊接收井架后,基礎四周空隙應填土夯實,井口挖圓井,設備四周挖排水溝,防止泥漿及水浸泡基礎。

19)井架整拖時,活動基礎的上面底低于地面50mm-60mm,并用土覆蓋,防止整拖井架及設備時損壞基礎表面,當采用死基礎時,基礎上面與四周地面要保持平整,其標準達到:

a井架與基礎中心線偏差不大于20mm.

b鉆臺對角線誤差不大于20mm。

c大梁與基礎允許間隙不大于5mm。

20)整拖的井架及設備就位后,應及時檢查基礎是否有局部下沉或壓裂現(xiàn)象,并再次用水平儀及時對基礎測平。

3、水泥攪拌

1)工作前,檢查輪胎氣壓是否保持在0.46mpa/cm2以上。

2)四只撐腳應穩(wěn)固支在地面,并能承受全機負荷。

3)機體放平時,應盡量保持平衡及水平狀態(tài),并將牽引桿放倒地面上。

4)用電動攪拌機時應做到按“一機一地一保護”,對內(nèi)燃機攪拌機的燃料、冷卻水、潤滑油、蓄電池等進行全面檢查。

5)在操作中勿使砂石等落入機器的運轉(zhuǎn)部位,以免運轉(zhuǎn)中零部件卡住、損壞。

6)手搖把用后應及時取下,以免運轉(zhuǎn)時發(fā)生危險。

7)進料起升時嚴禁任何人在斗下通過或停留,如起升鋼絲繩纏亂不能起放而必須檢修時,應停機將進料斗保險鏈條扣住,然后進行檢修。

8)攪拌機移動位置時(或牽引運輸時),必須將進料斗提升到上止點,并用保險鏈條扣住。

9)在攪拌筒運行時,嚴禁用鐵鏟或其它物體去撥動筒內(nèi)的其它物體,發(fā)現(xiàn)運行不正常,應立即停機檢查。

10)使用時注意安全,防止電機受潮而漏電發(fā)生意外。

第3篇 沉井基礎施工安全操作規(guī)程

1 一般規(guī)定

1.1 在施工組織設計中，應根據(jù)施工圖、工程和水文地質(zhì)、現(xiàn)場環(huán)境等狀況確定施工方法、程序和相應的安全技術(shù)措施。

1.2 沉井下沉影響區(qū)內(nèi)有房屋、架空線桿、地下管線、堤防等建（構(gòu)）筑物時，沉井下沉前，應按加固設計規(guī)定完成加固機構(gòu)施工，并在下沉中進行觀測，發(fā)現(xiàn)異常應立即停止下沉，采取安全技術(shù)措施并確認安全后，方可恢復下沉。

2 沉井制作

2.1 接高沉井時必須停止土方作業(yè)，在沉井偏斜的情況下嚴禁接高沉井。

2.2 高處作業(yè)必須搭設作業(yè)平臺，作業(yè)平臺的腳手板必須滿鋪且綁扎牢固；上下作業(yè)平臺必須設安全梯、斜道等攀登設施；作業(yè)平臺臨邊必須設防護欄桿；平臺、梯道及欄桿在使用前應經(jīng)檢查、驗收合格、形成文件記錄，并在使用中保持規(guī)律性的檢查。

2.3 支墊拆除必須符合下列要求：

2.3.1 混凝土強度應滿足設計規(guī)定的抽墊要求；

2.3.2 抽出墊木后應用砂性土回填、搗實；

2.3.3 抽墊時應由作業(yè)負責人指揮，分區(qū)域、按順序進行，定位支墊處的墊木應按設計規(guī)定程序最后抽出，不得遺留。

2.4 沉井側(cè)模應在混凝土強度達到25％時方可拆除，刃腳模板應在混凝土強度達到75％時方可拆除；沉井分節(jié)預制時，分節(jié)預制高度應依其下沉過程中的穩(wěn)定性和摩擦阻力，由施工設計確定。底節(jié)沉井的最小高度應滿足拆除墊木后的豎向撓曲強度要求。

2.5 沉井制作場地應符合下列要求：

2.5.1 在淺水區(qū)域或可能淹沒的旱地、淺灘等地域應筑島制作沉井；

2.5.2 筑島標高應高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位70cm以上；

2.5.3 筑島的平面尺寸應滿足沉井制作的抽墊等施工要求，沉井周圍應有2m以上的護道；

2.5.4 筑島材料應為透水性好、易于壓實和開挖的無大塊顆粒的砂土或碎石土；

2.5.5 筑島應能承受水流對島體的沖刷，確保島體的穩(wěn)定。

2.6 制作沉井時應同步完成直爬梯或梯道預埋件的安設；直爬梯和梯道應符合下列要求：

2.6.1 梯道寬度不宜小于70cm；坡度不宜大于50度；梯道宜使用鋼材焊接，材料不得有腐蝕、斷裂、變形現(xiàn)象；爬梯每步高度不宜大于25cm，嚴禁采用鋼筋做踏板；梯道臨邊側(cè)必須設防護欄桿。

2.6.2 采用斜道時，腳手架必須置于堅固的地基上，斜道寬度不得小于1m，縱坡不得陡于 1：3，搭設必須牢固。

2.6.3 采用固定式直爬梯時，爬梯應用金屬材料制成；梯寬宜為50cm，埋設與焊接必須牢固。梯子頂端應設1.0m~1.5m高的扶手；攀登高度超過7m以上部分宜加設護籠；超過13m時，必須搭設梯間平臺。

2.6.4 采購的安全梯應符合現(xiàn)行國家標準，現(xiàn)場自制安全梯應符合下列要求：

①攀登高度不宜超過8m；梯間踏板間距宜為30cm，不得缺檔；梯子凈寬宜為40cm~50cm;梯子工作角度宜為75°±5°。

②梯子需接長使用時，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過一處。鏈接以后的梯梁強度、剛度不得低于單梯梯梁的強度、剛度。

③梯腳應置于堅實基面上，放置牢固，不得墊高使用；梯子上端應有固定措施。

④梯子結(jié)構(gòu)必須堅固，梯梁與踏板之間的鏈接必須牢固；梯子結(jié)構(gòu)應根據(jù)材料性能進行受力驗算。

2.6.5 基坑施工現(xiàn)場可根據(jù)環(huán)境狀況修筑人行土坡道供施工人員使用，人行坡道應符合下列要求：

①施工中應采取防塵措施，并經(jīng)常維護，保持完好。

②兩側(cè)應設邊坡，溝槽（基坑）側(cè)無條件設邊坡時，應根據(jù)現(xiàn)場情況設防護欄桿。

③坡道土體應穩(wěn)定、堅實，宜設階梯，表層宜硬化處理，無障礙物。

④寬度不宜小于1m，縱坡不宜陡于1：3.

3 沉井下沉

3.1 沉井下沉前應經(jīng)驗收，確認結(jié)構(gòu)強度等符合結(jié)構(gòu)強度等符合設計要求并形成文件.

3.2 沉井下沉前應將井壁上影響下沉的螺栓、插筋等突出物割除。

3.3 沉井應連續(xù)下沉，盡量減少中途停頓時間。

3.4 沉井下沉中應隨時觀察下沉情況，根據(jù)土質(zhì)、入土深度和偏差情況及時調(diào)整除土未知、方法，保持偏差符合要求。

3.5 沉井頂部作業(yè)時，應搭設作業(yè)平臺。平臺結(jié)構(gòu)應依跨度、荷載經(jīng)計算確定，搭設必須牢固，臨邊那必須設立防護欄桿并符合相關安全要求。

3.6 排水下沉應遵守下列規(guī)定：

3.6.1 提升架應進行施工設計，其強度、剛度、穩(wěn)定性應滿足施工安全的要求。使用前應經(jīng)驗收，確認合格并形成記錄文件。

3.6.2 除土過程中應設專人排除地下水。

3.6.3 人工除土應符合下列要求：

①涌水、涌沙量大時不宜人工除土。

②勞動組織應合理，井內(nèi)人員不宜過多。

③在刃腳處除土應均勻、對稱，保持沉井均衡下沉。

④井內(nèi)作業(yè)，應保持足夠的照明。

⑤沉井內(nèi)應設安全梯和安全繩；沉井為雙室或多室時，各室均應設安全梯和安全繩。

⑥人員不得在刃腳和隔墻附近停留、休息。

⑦作業(yè)中應在沉井口設專人監(jiān)護，確認安全。

3.7 不排水下沉時，機械除土的最大深度不得超過刃腳標高下2m，并應均勻、對稱進行。松軟土質(zhì)不得直接在刃腳除土；粉砂、細砂土層，不得降低井內(nèi)水位，且必須保持井內(nèi)水頭高于井外1m以上。

3.8 采取偏出土和施加外力糾正沉井傾斜時，應在密切觀察沉井下沉情況下逐級加載。沉井下沉需配重時，配重應堆碼整齊，放置穩(wěn)固。

3.9 高壓射水輔助下沉應遵守下列規(guī)定：

3.9.1 高壓泵應完好，壓力表使用前必須經(jīng)校驗、標定，高壓膠管及其接口應嚴整。作業(yè)前應檢查確認并記錄。

3.9.2 下沉作業(yè)應由作業(yè)組長指揮。作業(yè)前，指揮人員應檢查各項準備工作和機械設備，確認安全后，方可向高壓泵操作工發(fā)出作業(yè)指令。

3.9.3 高壓射水壓力宜控制在1～2.5mpa.

3.9.4 嚴禁將高壓水直接對準人或機械設備、設施噴射。

3.10 泥漿套輔助下沉應遵守下列規(guī)定：

3.10.1 泥漿套應設地表圍圈防護。

3.10.2 壓漿泵應完好，壓力表必須經(jīng)校驗、標定，壓漿系統(tǒng)各接口應連接牢固。作業(yè)前應檢查確認合格。

3.10.3 壓漿管應通暢，且不可直接沖刷土層。在沉井下沉中應隨時補充泥漿，滿足需要。井內(nèi)外水位應一致?；蚓畠?nèi)水位略高于井外。

3.10.4 現(xiàn)場應設泥漿沉淀池，其周圍應設防護欄桿；對水泥殘渣應妥善處理，注意施工場所的安全文明施工。

3.11 沉井下沉完成后，其頂端低于地面或高于地面1m以下時，必須在井口四周邊緣及時架設防護欄桿和相關安全警示標志。

4 沉井封底與填充

4.1 沉井具備填充混凝土施工條件時，應及時進行填充混凝土施工，作業(yè)前應檢查作業(yè)平臺，確認合格；漏斗、下料串管連接應牢固。使用前應檢查確認合格；下料人員應聽從井內(nèi)作業(yè)人員的指令。

4.2 沉井下沉完成后，應及時清除浮渣、平整基底，沉井基底經(jīng)檢查驗收合格后應及時進行封底。

4.3 潛水檢查或清理不排水沉井的基底時，應采取防止沉井突然下沉或歪斜的措施。

4.4 現(xiàn)場潛水作業(yè)必須符合下列要求：

4.4.1 潛水員必須按規(guī)定配備潛水設備；其實你會和加壓前應對潛水設備進行檢查，確認合格后方可進行作業(yè)；潛水員的潛水時間依潛水深度計算確定；使用氧氣呼吸器的潛水深度不得超過10m，使用空氣呼吸器的潛水深度不得超過40m。

4.4.2 潛水作業(yè)條件比較困難的情況下應設一名備用潛水員，必要時進行下水協(xié)助或救援。

4.4.3 潛水作業(yè)必須由工程項目經(jīng)理部負責人現(xiàn)場指揮。作業(yè)過程中，指揮人員必須隨時與潛水員保持聯(lián)系，掌握其安全狀況；發(fā)生異常情況，必須立即采取應急措施。

4.4.4 多室沉井潛水作業(yè)時，嚴禁潛水員穿越鄰室；沉井壁上不得有鋼筋等外露物。

4.4.5 潛水作業(yè)時，沉井各室內(nèi)水位應一致，沉井內(nèi)的水位應高于井外水位。潛水作業(yè)前必須進行試作業(yè)確認正常。

4.4.6 潛水作業(yè)時，沉井內(nèi)及其附近不得進行起重吊裝作業(yè)，在沉井外2000m范圍內(nèi)不得進行爆破作業(yè)，沉井外200m范圍內(nèi)不得進行振動、錘擊沉樁作業(yè)。

4.4.7 水下爆破作業(yè)潛水員應熟悉爆破器材的 性能、操作技術(shù)和安全要求；炸藥包密封后，潛水員應將炸藥包隨身帶入水下，不得用繩傳遞；同一次起爆中，不得使用不同型號的雷管；引爆導線與電源間應安裝開關并設專人值守；發(fā)生“瞎炮”時應切斷電源并等待15分鐘無異常后，方可下潛處理。

4.4.8 沉井內(nèi)吸泥清基時，吸泥機和高壓射水槍的閘閥必須設專人值守，并服從潛水員的指揮；潛水員用手扶持吸泥機作業(yè)時，不得用手、腳去探摸吸泥機頭部或騎在吸泥機彎頭上。

第4篇 工程部維修服務基礎作業(yè)規(guī)程標準與細節(jié)要求

工程部維修服務基礎作業(yè)規(guī)程標準及細節(jié)要求

1.0目的

規(guī)范維修服務基本要求、維修服務作業(yè)規(guī)程

2.0適用范圍

適用于管理區(qū)域內(nèi)的維修服務。

3.0職責

3.1工程部主管應按規(guī)程要求檢查每一個任務單完成狀況及維修服務質(zhì)量,并作好記錄。

3.2客戶服務中心應及時完成報修、下單、維修服務回訪、記錄。

3.3維修技工應嚴格按規(guī)程進行操作。

4.0程序要點

4.1接單派工

工程主管(值班主管)接到客服中心填寫《業(yè)主家庭安裝/維修單》或住戶報修電話后,應及時落實維修服務人員和上門維修服務時間。

4.2維修人員工具箱配置

4.2.1工具箱由管理處統(tǒng)一配置,應完好無損,外觀整潔,司標、編號字跡清晰。

4.2.2箱內(nèi)工具應齊全、完好、無損,每件工具表面應保持清潔,箱內(nèi)供維修使用的臺布、墊布、鞋套、抹布、維修價目表等應配置到位,完好清潔無損。

4.3安全操作

a)維修電工應持有效的電工安全操作證上崗。

b)維修電工作業(yè)前,應穿絕緣鞋,應確保測電筆和萬用電表性能良好。

c)維修電工所使用的扶梯梯腳應用橡皮包扎,具有良好絕緣性能。

d)登高作業(yè)使用的扶梯應無斷檔、開裂,扶梯的保險繩應牢固,登高作業(yè)時應有專人護梯。

e)注意作業(yè)安全,如遇電氣線路故障,應停電作業(yè);如遇水管修理,應采取防止水泄漏的措施;如一人難以操作,應由兩人共同作業(yè)。

4.4維修服務作業(yè)規(guī)程

4.4.1上門維修服務

1)維修服務人員接到《業(yè)主家庭安裝/維修單》后,應攜帶《業(yè)主家庭安裝/維修單》、

通信器具、鞋套、布墊、抹布、工具箱、需要更換的器材和零部件,按約定時間,趕赴需要維修服務的現(xiàn)場。

2)維修服務人員抵達申報維修服務的業(yè)戶居室門口后,應禮貌地輕按門鈴(或輕聲敲門三下),如無應答,則再次輕按門鈴(輕聲敲門三下),不可連續(xù)不斷地按門鈴(或連續(xù)不斷敲門);如仍無應答,應填寫《請求再次上門維修(服務)單》,粘貼在業(yè)戶房門的顯眼處。

3)業(yè)戶開門接待維修服務時,維修服務人員應主動向業(yè)戶問好,并作自我介紹:“您好,我是美之國物業(yè)處的維修人員,應約前來維修服務,我可以進入您家嗎”同時應出示工作牌、《業(yè)主家庭安裝/維修單》,取得業(yè)戶認可后,方可進入。入室前維修服務人員應自覺穿上隨身攜帶的鞋套,以免踩臟業(yè)戶居室地板,在業(yè)戶引導下到達維修服務點。在業(yè)戶居室內(nèi),維修服務人員不準隨意走動、東張西望、探問與維修服務無關的情況或作出其他非文明禮貌的舉動。并及時通過對講機和主管保持聯(lián)系。

4)維修服務人員勘察維修項目現(xiàn)場后,將檢測、判斷、維修服務方案告知業(yè)戶,與業(yè)戶共同確認需要維修服務項目。

5)根據(jù)業(yè)戶確認的維修服務項目,按有關收費標準向業(yè)戶報價,經(jīng)業(yè)戶確認后,方可實施維修服務。

6)維修服務前,應在作業(yè)點先鋪放一塊綠色的作業(yè)布墊,以免作業(yè)時產(chǎn)生的污物弄臟室內(nèi)的地面或其他物品;再鋪放另一塊綠色的作業(yè)布墊,用于擺放維修服務工具及拆卸下來的零件,以免損壞業(yè)戶居室地面。

7)維修服務時,如需移動居室內(nèi)的物件,應征得業(yè)戶同意后方可移動,移動時應小心謹

慎,作業(yè)完畢應回移至原處;作業(yè)中可能產(chǎn)生噪聲時,應向地場業(yè)戶事先打招呼,盡量減少或減輕作業(yè)噪聲。

8)作業(yè)完畢,維修服務人員應主動及時清理、清掃作業(yè)現(xiàn)場;將維修工具整齊地放入工具箱內(nèi);用自備抹布做現(xiàn)場清潔工作;將作業(yè)時產(chǎn)生的污物及雜物用綠色布墊包妥帶離現(xiàn)場,按垃圾分類收集要求投入規(guī)定的垃圾箱內(nèi)。

9)維修服務完畢,維修服務人員對已恢復功能的維修項目作示范操作,并向業(yè)戶講解故障起因及平時操作時應注意事項;在請業(yè)戶評估維修服務效果時,如業(yè)戶還提出不滿意事項,則應及時整改,直到業(yè)戶滿意為止。維修服務項目取得業(yè)戶滿意認可后,維修服務人員應禮貌地請業(yè)戶在《業(yè)主家庭安裝/維修單》上簽字。

10)維修服務人員離場時,應向業(yè)戶客氣地說聲“打擾了”,出門時應面對業(yè)戶,后退幾步,說聲“再見”,禮貌道別。

4.4.2電氣線路及照明裝置維修

1)當業(yè)戶室內(nèi)發(fā)生斷電時,若故障點為空氣開關(或熔斷絲)開路狀態(tài),應對開路現(xiàn)象進行分析,若因電氣線路過載(或短路),應查明原因,待排除過載(或短路)故障后,再合上空氣開關(或調(diào)換相匹配的熔斷絲)恢復供電。

2)維修、安裝照明裝置,接線樁頭應牢固可靠。螺絲燈頭安裝時應將相線通過開關,零線應接至螺口外殼。

3)照明開關維修后重新安裝,插座應不松動,螺釘齊全;開關、插座接線正確,接線樁頭導線鋼絲不外露,不松動,插座接線右為相線,左為零線,嚴禁將中性線作接地線。

4)因維修電線線路需要更換電線材料時,所使用的電線材料應符合絕緣等級要求;采用護套線敷設線路,應牢固平直、不扭曲,線卡間距均勻;護套線并頭應在開關、插座盒內(nèi),不準在線路中段割開護套線進行并線、接頭。

5)使用護套線敷設的線路,不應將護套線直接敷設在粉層內(nèi),空心樓板內(nèi)允許導線直接敷設,但導線穿進空心樓板孔應加護圈保護。

6)當明、暗管線路故障需要更換導線時,應兩人共同操作,拉線和送線用力應一致;為了減少導線與管壁磨擦,可用滑石粉涂在導線上,管口應用護圈保護,防止管口損傷導線,管內(nèi)導線不允許接頭。

4.4.3衛(wèi)生潔具維修

1)更換衛(wèi)生潔具附屬配件時,應對型號、規(guī)格核對確認,所更換的附屬配件應與原口牌

一致。若不符上述條件,應征得業(yè)戶同意后,方可更換使用功能不變、安裝尺寸一致的其他品牌的附件。

2)拆裝各種衛(wèi)生設備前,應先切斷水源,放盡存水,拆裝時要耐心細致,不得用榔頭重擊。安裝瓷器具時,螺釘孔處應加裝橡皮墊圈,用螺絲刀擰緊螺釘時,防止用力過猛,損傷器具。

3)更換面盆龍頭因銹蝕不易拆去時,可噴灑除銹劑,待松動后,再細心拆卸以免損壞面盆。

4)拆角尺彎、低水箱落水管時,不允許猛力扳扭;拆裝水箱時,應防止水箱墜落。

5)因更換坐便器或疏通坑管,需要拆除坐便器時,在坐便器與坑管接頭處,可先將四周膠結(jié)物清除,用鋸條鋸斷螺栓。

6)拆移浴缸前,應先拆卸進水、落水管,以免拆壞零件。大型浴缸(如沖浪浴缸)的拆裝還應配足工具有維修安裝此類設備技能的人員;安裝浴缸應牢固、平穩(wěn);安裝完畢作放水檢驗,落水管接口處

應無滲漏水現(xiàn)象,且排水暢通;電氣控制功能正常,電氣絕緣性能良好。

7)安裝的坐便器坑距與實地坑距不符時,應使用坑距移位器。安裝移

位器前,應先對坐便器及實際坑距進行測量定位,然后開鑿地坪、固定坑距移位器,其移位器高度應與地坪保持同一平面。

4.4.4給排水管道維修

1)管道疏通

a)在疏通坐便器、水斗、浴缸、地漏及污水總管時應使用專用疏通工具。

b)疏通衛(wèi)生潔具作業(yè)前,應采取相應的保護措施,以免損壞器具。

c)疏通污水橫管開啟悶蓋前,應先采取防濺、防漏的措施,并通知相關用戶,暫停排水。

疏通完畢,應作進水、排水檢驗,并對悶蓋聯(lián)接處作好防滲漏水處理。

d)疏通污水橫管前應估算總管長度,從屋面污水管口順管緩慢放下重錘及繩索(嚴禁重錘繩索長度短于總管長度;嚴禁快速放下重錘,以防損壞管道)。當重錘觸及堵塞部位,應稍加用力提升重錘,然后放下,反復幾次利用重錘自重沖擊堵塞物,以達到疏通目的。

e)使用電動疏通機疏通污水管作業(yè)前,維修服務人員用手握住軟軸,稍加用力將軟軸往管道口內(nèi)漸漸推進。當軟軸觸及堵塞物時,維修人員放開軟軸,啟動疏通機;當軟軸彈簧疏通至管道出口處,關閉疏通機,維修人員握住軟軸來回推拉,確認疏通效果(作業(yè)時注意不要污染周圍環(huán)境)。

2)水管更換維修

a)通知有關業(yè)戶暫停排水。

b)登高作業(yè)時,維修人員施工前應做好安全措施,使用器材應防滑、防傾倒,并落實專人監(jiān)護。

c)切割鑄鐵管,應使用專用切割工具,切割管道時,應對鑄鐵管斷裂部分采取加固措施,防止斷裂管跌落時砸傷人員.

d)更換后的鑄鐵管接口填料應使用摻有水泥砂漿的麻絲填嵌密實。

e)更換的鑄鐵管部位應用支架固定,不允許松動;支架固定間距:橫管不大于2m,立管不大于3m;室外立管每節(jié)安裝一只固定支架;管道彎頭超過兩只以上時,轉(zhuǎn)彎處要配裝檢修悶蓋。

3)供水管更換維修

a)當供水管道因砂眼、爆裂面引起漏水時,維修服務人員接到《公共設施設備安裝/維修單》應立即趕到現(xiàn)場處理,關閉進水閘閥,防止事態(tài)擴大,并及時通知相關業(yè)戶(或張貼停水通知)。

b)供水管道更換作業(yè)(鋸、截、拆水管)前,應先切斷水源;如使用電動工具切割水管時,嚴禁帶水操作,應有觸電保護裝置。

c)鋸斷水管應管口平直,使用割刀切割管口后,應使用鉸刀刮口,管子鉸絲口,應分作前后兩次,每次鉸牙應在鉸牙處加油。

d)管道敷設不允許半埋半露,全埋管道嚴禁使用活接頭,絲口接頭不允許外露。

e)室外供水管道外露部分應用保溫材料嚴密包扎,無遺漏。

f)檢修屋頂水箱浮球閥,應由兩名以上維修服務人員操作,嚴禁用手觸及浮球閥活動處,以防惡夾傷手指;浮球閥整修后,應經(jīng)過兩次以上手動試驗,要求啟閉靈活,無卡阻現(xiàn)象。

g)新更換的供水管道,應對管道進行加壓測試,應無管道爆裂、接頭部位滲漏等缺陷。

4.4.5門、窗玻璃安裝與維修

1)安裝門、窗玻璃時,登高安裝位置1m以上,層高兩層以上,應佩帶保險帶;使用保險帶前,應認真進行檢查,保險帶繩索應無散股、斷裂痕跡,鎖扣安全有效,閉鎖良好,保險帶懸掛部位牢固可靠,搭扣閉鎖完好。

2)配置門、窗玻璃前,應鏟除遺留碎玻璃,將污垢清除干凈,均勻涂抹1mm~3mm底油灰。

3)裁割玻璃尺寸應準確,油灰填嵌平直,卡釘不外露,每500mm內(nèi)卡釘不少于兩只。

4)整修變形的鋼門、鋼窗時,應先將玻璃拆卸,然后用撬棒對變形處進行平整、校直,鋼門、鋼窗五金構(gòu)件應齊全。

5)安裝維修塑鋼門窗(或鋁合金門窗)玻璃時,橡膠鑲嵌條應緊密,不松動、空缺,密封膠平整,無漏嵌、玷污。

4.4.6粉刷層維修

1)鏟除起殼、剝落的粉刷層。

a)當發(fā)生頂面粉刷層較大面積起殼、剝落,維修人員應及時到場,先清除剝落部分的粉刷層,對已起殼的粉刷層也應清除,并確保施工安全,在業(yè)戶室內(nèi)的墻面、頂面粉刷層修補前,應對業(yè)戶室內(nèi)設施、設備、家具作好保護措施。

b)對需修補的起殼粉刷層,先確定范圍用泥刀斬出界線,再行鏟除,盡可能做到界線方正有規(guī)則,接頭處原粉刷層應密實。

2)粉刷層刮糙

a)刮糙前應先將墻面濕潤,混合砂漿不少于兩度;一般每度厚5mm~9mm,最后一度刮糙應用刮尺刮平。

b)水泥踢腳線、勒腳的水泥砂漿高度應至規(guī)定尺寸。

c)粉刷層面層約3mm~5mm。

4.4.7筑漏維修

1)業(yè)戶報修房屋滲漏水項目后,逢雨天應即時上門查勘;查明原因后,查勘人員應對查勘結(jié)果作書面記錄,并約定維修日期。

2)房屋滲漏水登高作業(yè)時,維修人員應持有高空作業(yè)操作證。

3)在登高作業(yè)前,維修人員應佩帶保險帶,對所使用的滑板、吊籃應作全面安全檢查,使用的登高工具應符合安全要求,作業(yè)現(xiàn)場應用紅、白旗繩設置警示。

4)在墻面涂刷防水材料前應對墻面涂刷部位進行清潔,待墻面裂縫修補干燥后,才允許涂刷防水材料。

5)屋面滲漏維修前應仔細尋找滲漏部位的裂逢,對細小的裂逢,可用澆水法檢查(因縫內(nèi)水分蒸發(fā)較慢,澆水后容易顯示裂逢)。對較明顯的裂逢處,用尖頭鋼鑿開鑿縫槽,縫槽橫截面為v形(橫寬2cm、深1.5cm),應使裂縫位于v形縫槽底端處,清除縫槽內(nèi)灰塵,保持干燥,并使用防水材料進行修補。

6)主管人員對施工質(zhì)量、施工進度應作全過程督查。

第5篇 煉油操作規(guī)程—基礎操作規(guī)程練習題

一.填空題

1. 離心泵嚴禁 ,以免損壞零件。

答案:無液體空轉(zhuǎn)

2. 基礎操作規(guī)程對柱塞泵的啟動規(guī)定:啟動時,泵入口閥 ,泵出口閥。

答案:打開、打開

3. 基礎操作規(guī)程對離心泵的啟動規(guī)定,啟動時,泵入口閥 ,泵出口閥。

答案:打開、關閉

4. 基礎操作規(guī)程規(guī)定: 以上為高溫泵, 以下為常溫泵。

答案:250℃、250℃

5. 正預熱是指熱介質(zhì)從后流向 的預熱方式(泵入口閥關閉)。

答案:泵入口閥、泵出口

6. 柱塞泵、隔膜泵、齒輪泵開泵前的準備包括: , ,,, 。

答案:泵體檢查 、潤滑油系統(tǒng)投用、冷卻水投用、液壓油投用、電機送電

7. 出現(xiàn)下列情況應立即停泵:

,,, , ,, 。

答案:嚴重泄漏、異常振動、異味、火花、煙氣、撞擊、電流持續(xù)超高

8. 熱油泵的暖泵速度:。

答案:≯50℃/小時

9. 離心泵操作法中,開泵前準備工作包括 、 、。

答案:離心泵狀態(tài)確認、離心泵輔助系統(tǒng)投用、離心泵灌泵

10. 齒輪泵操作法開泵操作步驟中,開泵前必須先齒輪泵的 、 。

答案:全開、入口閥、出口閥

11. 離心泵操作法中,開泵過程中如果出現(xiàn)下列情況、、 、、、、,應立即停泵,聯(lián)系檢修至完好,重復開泵操作。

答案:異常泄漏、振動超標、異味、異常聲響、火花、軸承溫度超高或冒煙、電流持續(xù)超高

12. 加熱爐操作規(guī)程規(guī)定在長明燈點火后必須進行長明燈 。

答案:穩(wěn)定性試驗

13. 加熱爐的爐體形式有、 和 。

答案:立式爐、圓筒爐、方箱爐

14. 加熱爐調(diào)整火焰要做到、、爐膛明亮、火焰垂直。

答案:多火嘴齊火焰短火苗

15. 爐膛溫度調(diào)節(jié)要做到四勤:、、。

答案:勤看、勤分析、勤檢查、勤調(diào)節(jié)

16. 爐膛溫度的調(diào)節(jié)要及時、嚴格、準確地進行的調(diào)節(jié)。

答案:三門一板

17. 加熱爐的鼓風機在啟動之前操作員應確認風機入口閥處于狀態(tài)。

答案:全關

18. 冷卻器切除的狀態(tài)確認為:(m) - ;(p) - 。

答案:確認生產(chǎn)指示或異常狀態(tài)需要切除;冷卻器處于運行狀態(tài)

19. 換熱器切除的狀態(tài)確認為:(m) -;(p) -。

答案:確認生產(chǎn)指示或異常狀態(tài)需要切除、換熱器處于運行狀態(tài)

20. 冷卻水箱切除的狀態(tài)確認為:(m) - ;(p) -。

答案:確認生產(chǎn)指示或異常狀態(tài)需要切除、冷卻水箱處于運行狀態(tài)

21. 蒸汽去系統(tǒng)切除的步驟為:(m) -;(p) -;[m] - ;[p] - ;[p] -。

答案:確認生產(chǎn)指示或異常狀態(tài)需要切除、蒸汽發(fā)生器處于運行狀態(tài)、通知調(diào)度、緩慢打開蒸汽發(fā)生器放空閥、同時緩慢關閉蒸汽發(fā)生器蒸汽并系統(tǒng)閥

22. 空冷器投用后的狀態(tài)確認為: (p) - 。

答案:空冷器運行正常,無泄漏

23. 新版操作規(guī)程離心泵操作法中,開泵過程中如果出現(xiàn)下列情況異常泄漏、、異味、 、 、軸 承溫度超高或冒煙、 。立即停泵,聯(lián)系檢修至完好、重復開泵操作。

答案:振動超標、異常聲響、火花、電流持續(xù)超高

24. 液壓油是隔膜泵內(nèi)處于與之間的一種液體。液壓油準確的將柱塞的沖程動作傳遞給隔膜。

答案:隔膜 、柱塞

25. 基礎操作規(guī)程對柱塞泵的灌泵規(guī)定,現(xiàn)場操作人員應首先打開,打開 排氣;確認排氣完畢,關閉。

答案:泵入口閥 、放空閥 、放空閥

26. 可調(diào)流量的泵啟動前,先將流量調(diào)至,啟動后,逐漸調(diào)整流量至 。

答案:最低 、正常

二.選擇題:

27. 常溫泵灌泵操作步驟為:

①(p ) - 確認泵內(nèi)氣體排凈

②[p ] - 打開泵出口導淋

③[p ] - 緩慢打開泵入口閥

④[p ] - 關閉泵出口導淋。正確步驟為:

a. ①②③④ b. ③②①④c.③④②①d. ②①④③

答案:b

28. 基礎操作規(guī)程對柱塞泵的停運規(guī)定,關泵出口閥、停電機、關泵出口壓控閥及手閥的順序為:

a.關泵出口閥、停電機、關泵出口壓控閥及手閥

b.停電機、關泵出口閥、關泵出口壓控閥及手閥

c.關泵出口壓控閥及手閥、關泵出口閥、停電機

答案:b

29. 離心泵停泵的正確順序為:

①[p]-盤車 ②[p]-關閉泵出口閥

③(p)-確認泵入口閥全開 ④[p]-立即停電動機

a.②④③①b. ②④①③ c.①③②④ d.③②①④

答案:b

30. 加熱爐爆炸氣分析時間要求從開始采樣到分析結(jié)束并下達分析單到裝置的時間應在()內(nèi)完成。

a.30分鐘b.35分鐘c.40分鐘 d.45分鐘

答案:a

31. 加熱爐引燃料氣前盲板狀態(tài)的確認應由( )來確認。

a.外操作員b.班長c.內(nèi)操作員d.技術(shù)員

答案:a

32. 加熱爐點火之前對爐膛負壓需要進行確認的人員應是( )。

a.外操作員b.班長 c.內(nèi)操作員d.技術(shù)員

答案:c

33. 按冷卻器投用前檢查中的規(guī)定“冷卻器封頭、聯(lián)箱、管殼程接管法蘭螺栓無松動,無缺損”應由( )確認。

a.班長b.內(nèi)操c.外操 d.其它

答案:c

34. 按換熱器操作法規(guī)定換熱器交付檢修操作中“熱流介質(zhì)排凈” 應由( )確認。

a.班長b.內(nèi)操c.外操 d.其它

答案:c

35. 按空冷器操作法規(guī)定檢查工藝介質(zhì)流程操作中“工藝介質(zhì)流程正確” 應由( )確認。

a.班長b.內(nèi)操c.外操 d.其它

答案:c

36. 空冷器風機屬于下列那種類型風機

a、軸流式b、離心式c、均有

答案:a

37. 下列屬于機泵溫度升高的原因的是:

a、轉(zhuǎn)子不平衡 b、風機葉片磨損 c、潤滑油、脂少

答案:c

三.判斷題:

38. 基礎操作規(guī)程規(guī)定,離心式風機啟動時,出入口擋板應打開。

答案:錯

39. 停泵操作步驟(容積泵)

[p]-緩慢調(diào)節(jié)泵沖程調(diào)節(jié)器至“0”位

[p]-關閉泵出口閥

[p]-停電動機(見電動機停機規(guī)程)

答案:錯

40. 新版操作規(guī)程離心泵操作法中,開泵前準備工作順序是:離心泵灌泵、離心泵輔助系統(tǒng)投用、離心泵狀態(tài)確認……

答案:錯

41. 離心泵操作中,開泵工作順序事:啟動電機、灌泵、關閉排凝閥。

答案:錯

42. 按蒸汽發(fā)生器操作法規(guī)定蒸汽并入系統(tǒng)操作中“ 通知調(diào)度,蒸汽并入系統(tǒng)” 應由班長操作。

答案:對

43. 基礎操作規(guī)程規(guī)定,泵啟動后如出現(xiàn)嚴重泄漏、異常震動,應立即停泵。

答案:對

44. 葉輪軸盤與軸松動,聯(lián)軸器螺栓松動,將造成 軸承箱劇烈震動。

答案:對

第6篇 樁基礎工程安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)打(沉)樁作業(yè)

①打樁前,應對鄰近施工范圍內(nèi)的原有建筑物、地下管線等進行檢查,對有影響的工程,應采取有效的加固措施或隔振措施,施工時加強監(jiān)測,以確保施工安全。

②打樁機行走道路必須平整、堅實,必要時鋪設道渣,經(jīng)壓路機碾壓密實。

③打(沉)樁前應先全面檢查機械各個部件及潤滑情況,鋼絲繩是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。檢查后要進行試運轉(zhuǎn),嚴禁帶病工作。

④打(沉)樁機架安設應鋪墊平穩(wěn)、牢固。吊樁就位時,樁必須達到100%強度,起吊點必須符合設計要求。

⑤打樁時樁頭墊料嚴禁用手撥正,不得在樁錘未打到樁頂就起錘或過早剎車,以免損壞樁機設備。

⑥在夜間施工時,必須有足夠的照明設施。

(2)灌注樁作業(yè)

①施工前,應認真查清鄰近建筑物情況,采取有效的防振措施。

②灌注樁成孔機械操作時應保持平穩(wěn)垂直,防止成孔時突然傾倒或沖(樁)錘突然下落,造成人員傷亡和設備損壞。

③沖擊錘(落錘)操作時,距錘6m范圍內(nèi)不得有人行走或進行其他作業(yè),非工作人員不得進入施工區(qū)域內(nèi)。

④灌注樁在已成孔尚未灌注混凝土前,應用蓋板封嚴或設置護欄,以防掉土或人員入孔內(nèi),造成重大人身安全事故。

⑤進行高處作業(yè)時,應系好安全帶,混凝土灌注時,裝、拆導管人員必須戴安全帽。

(3)人工挖孔樁作業(yè)

①井口應有專人操作垂直運輸設備,井內(nèi)照明、通風、通信設施應安全。

②要隨時與井底人員聯(lián)系,不得任意離開崗位。

③挖孔施工人員下入樁孔內(nèi)需戴安全帽,連續(xù)工作不宜超過4h。

4)挖出的棄土應及時運至堆土場堆放。

第7篇 安全文化之管理基礎規(guī)程

多種經(jīng)營要搞好,安全工作不可少。

后勤保障是一條,衛(wèi)生條件也重要。

安全法規(guī)是法寶,礦山職工離不了。

出事不能彎彎繞,三不放過要記牢。

安全是最大節(jié)約,事故是最大浪費。

麻痹是最大隱患,失職是最大禍根。

嚴格要求安全在,松松垮垮事故來。

寧為安全操碎心,不讓事故害人民。

管理基礎千日緊,安全大廈層層高。

不怕管理千日緊,只怕思想一時松。

安全第一要牢記,不可粗心與大意。

工作之中守紀律,絕不違章和違紀。

安全帽真是個寶,井下作業(yè)離不了。

一人把關一處安,眾人把關穩(wěn)如山。

第8篇 井場與基礎施工安全規(guī)程

1、井場

1）定井位時，井場邊緣距鐵路、高壓線、高大建筑物及其它大型設施不少于50m，井口距民房距離不小于100m，遠離地下管線。

2）確定井位應避免定于易受暴雨沖淹的低洼地或河水上漲淹沒之處。

3）井場中部應稍高于四周，坡度一般為0.5%-1%,，以利于排水。

4）井架大門方向應考慮司鉆工作方便，盡量朝南或東南方向。

5）在葦塘鉆井時，井場周圍防火隔離帶寬度不小于20m。

6）各類鉆機占地標準：

3200鉆機：65m×35m

4500鉆機：75m×35m

5000m鉆機：80m×40m

6000m鉆機：95m×45m

7）井位確定以后，任何人不得私自移動或更改大門方向。

2、基礎與基礎施工

1）井架基礎確定采用固定基礎、活動基礎或薄殼基礎，應根據(jù)地基地耐力和井的深淺與負荷進行選擇。

2）一般活動基礎對坑底土坎的壓強不得大于0.38mpa，死基礎對坑底的壓強不得大于0.2mpa。

3）基礎只準挖方不準填方，如地基地耐力設計較低時，用人力夯實打樁加固或加大承壓面積后，方可打基礎或擺活動基礎。

4）挖坑做到基坑上小下大，填石要求先大后小，石頭要填平，不準落入土塊。

5）對特殊井場，如海灘地、淤泥、沼澤地、鹽丘以及高壓井或有特殊工程要求的井，施工前都要經(jīng)公司技術(shù)部門與鉆前大隊共同作出具體設計。

6）死基礎填石灌漿時，將直徑為d150mm-d300mm的毛石分層填放（每層約400mm-500mm），分層灌漿。待水泥砂漿返上后，再投入第二層毛石。

混凝土的比例（水泥:砂子:石子體積）

井架基礎部分：1:2:4

機泵房設備基礎部分：1:3:6

基礎表面層0.1m：1:2

7）分層灌漿過程中應用撬杠反復搗實，防止出現(xiàn)疏松組織、氣孔或裂紋。一個基礎必須當天作業(yè)完畢，必須使用攪拌器下灰，一律不準人工沖洗下灰。

8）澆注死基礎時，砂子要采用石英砂，其粒度一般用中粗砂（中砂直徑為d0.2-d0.5mm，粗砂直徑平均為d0.4-d0.5mm）。

9）灌漿最好用淡水，水中不能含有大量鹽分、泥漿、油污等。

10）在死基礎找平時，對連通在同一水平面的基礎用1:0.8的水泥砂漿自然找平。

11）一般夏季基礎高出周圍地面10cm，冬季高出地面20cm，泵基礎與地面相平。

12）井架、柴油機與泵基礎，按各型鉆機標準基礎圖施工，水平高差允許不超過±3mm。平面位移以中心線為準，偏差不得超過±20mm。

13）冬季基礎施工時，需挖掉基礎部分的凍土層，置坑底凍土之下，根據(jù)負荷大小一般挖坑深不少于0.5m。

14）冬季基礎施工時，混凝土應用溫水攪拌并加催凝劑、防凍劑，一般可采用氯化鈉或食鹽催凝，溫水配漿等措施，基礎周圍堆以麥草或鋸末保溫。

15）做到工完料盡，余土倒平。

16）活動基礎按圖紙施工，只準挖方，不準填方，坑底用砂找平，不得墊入松土，坑底要求夯實、平整、無凹陷，擺好活動基礎后要再次找平，基礎四周培土應無間隙。

17）活動基礎中心樁應明顯準確，活動基礎的水平高差不超過±5mm，機泵房的活動基礎水平高差不超過±6mm?；顒踊A應高出地面（夏季10cm,冬季20cm）。

18）鉆井隊接收井架后，基礎四周空隙應填土夯實，井口挖圓井，設備四周挖排水溝，防止泥漿及水浸泡基礎。

19）井架整拖時，活動基礎的上面底低于地面50mm-60mm，并用土覆蓋，防止整拖井架及設備時損壞基礎表面，當采用死基礎時，基礎上面與四周地面要保持平整，其標準達到：

a井架與基礎中心線偏差不大于20mm.

b鉆臺對角線誤差不大于20mm。

c大梁與基礎允許間隙不大于5mm。

20）整拖的井架及設備就位后，應及時檢查基礎是否有局部下沉或壓裂現(xiàn)象，并再次用水平儀及時對基礎測平。

3、水泥攪拌

1）工作前，檢查輪胎氣壓是否保持在0.46mpa/cm2以上。

2）四只撐腳應穩(wěn)固支在地面，并能承受全機負荷。

3）機體放平時，應盡量保持平衡及水平狀態(tài)，并將牽引桿放倒地面上。

4）用電動攪拌機時應做到按“一機一地一保護”，對內(nèi)燃機攪拌機的燃料、冷卻水、潤滑油、蓄電池等進行全面檢查。

5）在操作中勿使砂石等落入機器的運轉(zhuǎn)部位，以免運轉(zhuǎn)中零部件卡住、損壞。

6）手搖把用后應及時取下，以免運轉(zhuǎn)時發(fā)生危險。

7）進料起升時嚴禁任何人在斗下通過或停留，如起升鋼絲繩纏亂不能起放而必須檢修時，應停機將進料斗保險鏈條扣住，然后進行檢修。

8）攪拌機移動位置時（或牽引運輸時），必須將進料斗提升到上止點，并用保險鏈條扣住。

9）在攪拌筒運行時，嚴禁用鐵鏟或其它物體去撥動筒內(nèi)的其它物體，發(fā)現(xiàn)運行不正常，應立即停機檢查。

10）使用時注意安全，防止電機受潮而漏電發(fā)生意外。

第9篇 塔式起重機混泥土基礎工程安全操作規(guī)程

一、一般要求

(一)塔式起重機的管理使用、保養(yǎng)、維修,必須嚴格遵守說明書和操作規(guī)程的規(guī)定。

(二)塔式起重機的司機必須身體健康,體檢合格,經(jīng)過專業(yè)培訓,做到“四懂、三會、一牢記”,“即:懂性能、懂構(gòu)造、懂原理、懂用途;會操做、會保養(yǎng)、會排除故障;牢記安全操作規(guī)程”,并經(jīng)考試合格,取得安全操作證。

(三)對于新安裝的塔式起重機,均需經(jīng)過整機檢驗和試運轉(zhuǎn)。

(四)司機必須按規(guī)定對起重機做好保養(yǎng)和檢查工作,認真進行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。

(五)司機必須認真按時填寫機械設備運轉(zhuǎn)履歷書的各項數(shù)據(jù)。

(六)嚴禁司機酒后或患有疾病時上機操作。

二、作業(yè)前

(一)檢查基礎狀況,有無沉陷,以確保起重機基礎安全。

(二)檢查現(xiàn)場環(huán)境,要保證安全作業(yè)距離及各種安全條件。

(三)檢查塔架機構(gòu)有無漏電。

(四)檢查各傳動部分、結(jié)構(gòu)部分的安全和潤滑情況。

(五)檢查各限位裝置、安全裝置是否靈活可靠。

(六)檢查鋼絲繩的磨損情況,有無損傷,是否要更換。

(七)上機開始操作時,先鳴笛發(fā)出警示,提醒注意。

三、作業(yè)中

(一)起重量必須嚴格按照說明書中規(guī)定,不得超載。

(二)塔司工作中必須嚴格按照信號工發(fā)出的信號、旗語、手勢進行操作;操作前必須鳴鈴示意;如發(fā)現(xiàn)信號不清或指揮錯誤將引發(fā)事故時,司機有權(quán)拒絕執(zhí)行并采取措施防止發(fā)生事故。

(三)嚴禁利用起重吊鉤升降人員。

(四)操縱控制器時,應從止點零位開始推到第一檔,然后依次逐級推到其它檔位,嚴禁越檔操作,在傳動裝置運轉(zhuǎn)中變換方向時,先將控制器撥回到零位、待傳動停止后,再行逆向運轉(zhuǎn),嚴禁直接變換運轉(zhuǎn)方向,操作時力求平穩(wěn),嚴禁急升急停。

(五)吊鉤上升高度與起重臂頭部距離最少不能小于一米。

(六)重物平移時,其高度距離所跨越物應在五十厘米以上。

(七)上旋式塔吊旋轉(zhuǎn)不得超過三百六十度。

(八)起重機回轉(zhuǎn)半徑必須嚴格執(zhí)行說明書的規(guī)定。

(九)起重機在停工、休息或中途停電時,應放松抱閘,將重物放下至地面,松鉤,不得使重物懸在空中。

(十)操作室冬季取暖必須采取安全措施,防止火災、觸電事故。

(十一)工作時間操作室內(nèi)禁止嬉笑打鬧、吸煙;司機應專心操作不得與他人閑談;在工作時間不得擅自脫離崗位。

(十二)起重吊裝中要堅持十不吊規(guī)定。

(十三)六級風以上及雷雨天時禁止作業(yè);暴風時起重機需特別處理。

(十四)多塔作業(yè)時應保證安全作業(yè)距離,吊鉤上懸掛重物之間的安全距離不得小于五米,高位起重機鉤底與低位起重機之間在任何情況下,其垂直距離不得小于兩米,若兩機塔臂交錯時,高位起重機的吊鉤應退到兩機回轉(zhuǎn)半徑交叉范圍以外或吊鉤升到高處,以防止相撞的惡性事故。

(十五)起重臂與起吊物必須與高低壓架空輸電線路保持安全距離:

1、距離低壓供電線路水平距離不小于三米。

2、距離高壓供電線路水平距離不小于六米。

(十六)嚴禁重物自由下落,重物距離就位地點一至二米處要緩慢下降就位。

(十七)在構(gòu)件、重物起吊或落吊時,在吊件重物下方,不得有人停留和行走。

(十八)司機必須由扶梯上下,上下扶梯時不準攜帶笨重物品。

(十九)未設專人看守作業(yè)區(qū)時,禁止由塔機上向下拋擲任何物品。

四、作業(yè)后

(一)操作完畢,吊鉤升至距臂尖二至三米處,并將起重臂轉(zhuǎn)至順風方向,松開制動,絕對禁止限制起重臂隨風轉(zhuǎn)動。

(二)起重小車開到說明書規(guī)定位置,將各控制器撥回到零位,切斷總電源。如若塔機是行走式塔機,司機離開崗位時,必須鎖好夾軌器。

(三)認真進行機械檢查,提早發(fā)現(xiàn)隱患,做好保養(yǎng),保持機械完好。

(四)雙班、多班作業(yè),必須做好交接:任務要求不清不交接,機械保養(yǎng)不徹底不交接,機件工具丟失損壞原因不清不交接。

第10篇 制砂機設備基礎維護的操作規(guī)程

為了保證制砂機連續(xù)正常的運轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮設備的生產(chǎn)能力，因此廣大制砂機用戶應該從思想上重視對制砂機的正確操作，經(jīng)常維護和定期檢修。正確使用制砂機是保證制砂機設備連續(xù)正常工作的重要因素之一。操作不當或者操作過程中的疏忽大意，往往會造成設備和人身事故，正確操作應該嚴格按操作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。

1 、定期停機打開觀察門觀察制砂機內(nèi)部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時更換或修補，更換耐磨塊時應同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況 ，以免發(fā)生危險。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。

特別注意，未經(jīng)制造廠家同意，嚴禁私自自制葉輪，否則后果自負。

2 、制砂機采用美孚車用潤滑脂特級或 3# 鋰基脂，每工作 400 小時加入適量潤滑脂，工作 2000 小時打開主軸總成對軸承進行清洗，一般工作 7200 小時，更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應轉(zhuǎn)動靈活。

3 、傳動三角膠帶拉緊力大小應調(diào)整適當，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應調(diào)整使兩電機電流差值不超過 15a 。

4 、在制砂機運行中，因該設備屬高速設備，應特別注意安全生產(chǎn)。有關人員應遠離設備，若需上機修理應在停機后進行。

應當注意，制砂機標牌制作因故障突然停車，當事故處理完畢準備開車以前，必須清除破碎腔內(nèi)擠壓的礦石，方準開車運轉(zhuǎn)。制砂機在使用操作中，必須注意經(jīng)常維護和定期檢修。在日常維護工作中，應該正確的判斷設備故障，準確地分析原因，迅速采取消除方法。

第11篇 煉油操作規(guī)程基礎操作規(guī)程練習題

一.填空題

1. 離心泵嚴禁 ,以免損壞零件。

答案:無液體空轉(zhuǎn)

2. 基礎操作規(guī)程對柱塞泵的啟動規(guī)定:啟動時,泵入口閥 ,泵出口閥 。

答案:打開、打開

3. 基礎操作規(guī)程對離心泵的啟動規(guī)定,啟動時,泵入口閥 ,泵出口閥 。

答案:打開、關閉

4. 基礎操作規(guī)程規(guī)定: 以上為高溫泵, 以下為常溫泵。

答案:250℃、250℃

5. 正預熱是指熱介質(zhì)從 后流向 的預熱方式(泵入口閥關閉)。

答案:泵入口閥、泵出口

6. 柱塞泵、隔膜泵、齒輪泵開泵前的準備包括: , , , , 。

答案:泵體檢查 、潤滑油系統(tǒng)投用、冷卻水投用、液壓油投用、電機送電

7. 出現(xiàn)下列情況應立即停泵:

, , , , , , 。

答案:嚴重泄漏、異常振動、異味、火花、煙氣、撞擊、電流持續(xù)超高

8. 熱油泵的暖泵速度: 。

答案:≯50℃/小時

9. 離心泵操作法中,開泵前準備工作包括 、 、 。

答案:離心泵狀態(tài)確認、離心泵輔助系統(tǒng)投用、離心泵灌泵

10. 齒輪泵操作法開泵操作步驟中,開泵前必須先 齒輪泵的 、 。

答案:全開、入口閥、出口閥

11. 離心泵操作法中,開泵過程中如果出現(xiàn)下列情況 、 、 、 、 、 、 ,應立即停泵,聯(lián)系檢修至完好,重復開泵操作。

答案:異常泄漏、振動超標、異味、異常聲響、火花、軸承溫度超高或冒煙、電流持續(xù)超高

12. 加熱爐操作規(guī)程規(guī)定在長明燈點火后必須進行長明燈 。

答案:穩(wěn)定性試驗

13. 加熱爐的爐體形式有 、 和 。

答案:立式爐、圓筒爐、方箱爐

14. 加熱爐調(diào)整火焰要做到 、 、 爐膛明亮、火焰垂直。

答案:多火嘴 齊火焰 短火苗

15. 爐膛溫度調(diào)節(jié)要做到四勤: 、 、 。

答案:勤看、勤分析、勤檢查、勤調(diào)節(jié)

16. 爐膛溫度的調(diào)節(jié)要及時、嚴格、準確地進行 的調(diào)節(jié)。

答案:三門一板

17. 加熱爐的鼓風機在啟動之前操作員應確認風機入口閥處于 狀態(tài)。

答案:全關

18. 冷卻器切除的狀態(tài)確認為:(m) - ;(p) - 。

答案:確認生產(chǎn)指示或異常狀態(tài)需要切除;冷卻器處于運行狀態(tài)

19. 換熱器切除的狀態(tài)確認為:(m) - ;(p) - 。

答案:確認生產(chǎn)指示或異常狀態(tài)需要切除、換熱器處于運行狀態(tài)

20. 冷卻水箱切除的狀態(tài)確認為:(m) - ;(p) - 。

答案:確認生產(chǎn)指示或異常狀態(tài)需要切除、冷卻水箱處于運行狀態(tài)

21. 蒸汽去系統(tǒng)切除的步驟為:(m) - ;(p) - ;[m] - ;[p] - ;[p] - 。

答案:確認生產(chǎn)指示或異常狀態(tài)需要切除、蒸汽發(fā)生器處于運行狀態(tài)、通知調(diào)度、緩慢打開蒸汽發(fā)生器放空閥、同時緩慢關閉蒸汽發(fā)生器蒸汽并系統(tǒng)閥

22. 空冷器投用后的狀態(tài)確認為: (p) - 。

答案:空冷器運行正常,無泄漏

23. 新版操作規(guī)程離心泵操作法中,開泵過程中如果出現(xiàn)下列情況異常泄漏、 、異味、 、 、軸

承溫度超高或冒煙、 。立即停泵,聯(lián)系檢修至完好、重復開泵操作。

答案:振動超標、異常聲響、火花、電流持續(xù)超高

24. 液壓油是隔膜泵內(nèi)處于 與 之間的一種液體。液壓油準確的將柱塞的沖程動作傳遞給隔膜。

答案:隔膜 、柱塞

25. 基礎操作規(guī)程對柱塞泵的灌泵規(guī)定,現(xiàn)場操作人員應首先打開 ,打開 排氣;確認排氣完畢,關閉 。

答案:泵入口閥 、放空閥 、放空閥

26. 可調(diào)流量的泵啟動前,先將流量調(diào)至 ,啟動后,逐漸調(diào)整流量至 。

答案:最低 、正常

二.選擇題:

27. 常溫泵灌泵操作步驟為:

①(p ) - 確認泵內(nèi)氣體排凈

②[p ] - 打開泵出口導淋

③[p ] - 緩慢打開泵入口閥

④[p ] - 關閉泵出口導淋。正確步驟為:

a. ①②③④ b. ③②①④ c.③④②① d. ②①④③

答案:b

28. 基礎操作規(guī)程對柱塞泵的停運規(guī)定,關泵出口閥、停電機、關泵出口壓控閥及手閥的順序為:

a.關泵出口閥、停電機、關泵出口壓控閥及手閥

b.停電機、關泵出口閥、關泵出口壓控閥及手閥

c.關泵出口壓控閥及手閥、關泵出口閥、停電機

答案:b

29. 離心泵停泵的正確順序為:

①[p]-盤車 ②[p]-關閉泵出口閥

③(p)-確認泵入口閥全開 ④[p]-立即停電動機

a.②④③① b. ②④①③ c.①③②④ d.③②①④

答案:b

30. 加熱爐爆炸氣分析時間要求從開始采樣到分析結(jié)束并下達分析單到裝置的時間應在( )內(nèi)完成。

a.30分鐘 b.35分鐘 c.40分鐘 d.45分鐘

答案:a

31. 加熱爐引燃料氣前盲板狀態(tài)的確認應由( )來確認。

a.外操作員 b.班長 c.內(nèi)操作員 d.技術(shù)員

答案:a

32. 加熱爐點火之前對爐膛負壓需要進行確認的人員應是( )。

a.外操作員 b.班長 c.內(nèi)操作員 d.技術(shù)員

答案:c

33. 按冷卻器投用前檢查中的規(guī)定“冷卻器封頭、聯(lián)箱、管殼程接管法蘭螺栓無松動,無缺損”應由( )確認。

a.班長 b.內(nèi)操 c.外操 d.其它

答案:c

34. 按換熱器操作法規(guī)定換熱器交付檢修操作中“熱流介質(zhì)排凈” 應由( )確認。

a.班長 b.內(nèi)操 c.外操 d.其它

答案:c

35. 按空冷器操作法規(guī)定檢查工藝介質(zhì)流程操作中“工藝介質(zhì)流程正確” 應由( )確認。

a.班長 b.內(nèi)操 c.外操 d.其它

答案:c

36. 空冷器風機屬于下列那種類型風機

a、軸流式 b、離心式 c、均有

答案:a

37. 下列屬于機泵溫度升高的原因的是:

a、轉(zhuǎn)子不平衡 b、風機葉片磨損 c、潤滑油、脂少

答案:c

三.判斷題:

38. 基礎操作規(guī)程規(guī)定,離心式風機啟動時,出入口擋板應打開。

答案:錯

39. 停泵操作步驟(容積泵)

[p]-緩慢調(diào)節(jié)泵沖程調(diào)節(jié)器至“0”位

[p]-關閉泵出口閥

[p]-停電動機(見電動機停機規(guī)程)

答案:錯

40. 新版操作規(guī)程離心泵操作法中,開泵前準備工作順序是:離心泵灌泵、離心泵輔助系統(tǒng)投用、離心泵狀態(tài)確認……

答案:錯

41. 離心泵操作中,開泵工作順序事:啟動電機、灌泵、關閉排凝閥。

答案:錯

42. 按蒸汽發(fā)生器操作法規(guī)定蒸汽并入系統(tǒng)操作中“ 通知調(diào)度,蒸汽并入系統(tǒng)” 應由班長操作。

答案:對

43. 基礎操作規(guī)程規(guī)定,泵啟動后如出現(xiàn)嚴重泄漏、異常震動,應立即停泵。

答案:對

44. 葉輪軸盤與軸松動,聯(lián)軸器螺栓松動,將造成軸承箱劇烈震動。

答案:對

第12篇 基礎灌漿工程施工安全技術(shù)規(guī)程

2? 水泥灌漿作業(yè)安全技術(shù)要求

水泥灌漿應遵守下列安全技術(shù)要求：

（1）灌漿前，應對機械、管路系統(tǒng)進行認真檢查，并進行10～20min該灌注段最大灌漿壓力的耐壓試驗。

（2）高壓調(diào)節(jié)閥應設置防護設施，灌漿中應有專人控制高壓閥門并監(jiān)視壓力指針擺動，避免壓力突升或突降。壓力表應經(jīng)常核對，超出誤差允許范圍的不應使用。

（3）處理攪漿機故障時，傳動皮帶應卸下。

（4）對曲軸箱和缸體進行檢修時，嚴禁一手伸進試探、另一手同時轉(zhuǎn)動工作軸，更不應兩人同時進行此動作。

（5）攪漿人員應正確穿戴防塵保護用品。

2? 孔內(nèi)事故處理的安全技術(shù)要求

孔內(nèi)事故處理應遵守下列安全技術(shù)要求：

（1）事故發(fā)生后，應將孔深、鉆具位置、鉆具規(guī)格、種類和數(shù)量、所用打撈工具及處理情況等詳細填入當班報表。

（2）使用打吊錘處理事故應由專人統(tǒng)一指揮，吊錘處于懸掛狀況打吊錘時，周圍不應有人，不應在鉆機立軸上打吊錘。

（3）用千斤頂處理事故時場地應平整堅實，千斤頂應安放平穩(wěn)，并將卡瓦及千斤頂綁在機架上，以免頂斷鉆具時卡瓦飛出傷人。

（4）使用管鉗或鏈鉗扳動事故鉆具時，嚴禁在鉗把回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)站人，也不應用兩把鉗子進行前后反轉(zhuǎn)。掌握限制鉗者，應站在安全位置。