有哪些
在企業(yè)管理中，制定詳盡的規(guī)程是確保業(yè)務(wù)流程順暢、效率提升和風(fēng)險防范的關(guān)鍵步驟。規(guī)程涵蓋了公司的各個層面，包括但不限于以下幾個方面：
1. 人力資源管理規(guī)程：涉及員工招聘、培訓(xùn)、考核、晉升和離職等流程。
2. 財務(wù)管理規(guī)程：涵蓋預(yù)算編制、成本控制、財務(wù)報告和審計(jì)等環(huán)節(jié)。
3. 生產(chǎn)運(yùn)營規(guī)程：規(guī)定生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量控制、設(shè)備維護(hù)和安全管理等內(nèi)容。
4. 市場營銷規(guī)程：涉及市場調(diào)研、產(chǎn)品推廣、銷售策略和客戶服務(wù)等。
5. 信息科技規(guī)程：規(guī)定信息系統(tǒng)使用、數(shù)據(jù)保護(hù)和網(wǎng)絡(luò)安全措施。
6. 法規(guī)遵從規(guī)程：確保企業(yè)行為符合相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
標(biāo)準(zhǔn)
規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)滿足以下幾點(diǎn)：
1. 明確性：規(guī)程應(yīng)清晰明確，避免模糊不清或歧義，確保所有相關(guān)人員都能理解。
2. 完整性：覆蓋所有必要的操作步驟，無遺漏，形成完整的工作流程。
3. 實(shí)用性：規(guī)程需符合實(shí)際情況，易于執(zhí)行，同時具備一定的靈活性以應(yīng)對變化。
4. 可追溯性：規(guī)程應(yīng)記錄操作痕跡，便于追蹤問題和改進(jìn)。
5. 及時更新：隨著業(yè)務(wù)環(huán)境的變化，規(guī)程應(yīng)及時修訂以保持時效性。
6. 法律合規(guī)：規(guī)程需遵守相關(guān)法律法規(guī)，避免法律風(fēng)險。
是什么意思
規(guī)程的含義在于為企業(yè)提供一套操作指南，它不僅定義了各項(xiàng)任務(wù)的執(zhí)行方式，還設(shè)定了標(biāo)準(zhǔn)和預(yù)期結(jié)果。通過規(guī)程，員工知道如何正確行事，管理層可以評估執(zhí)行效果，確保公司目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。規(guī)程的意義體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 提升效率：標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程可以減少工作中的混亂和錯誤，提高工作效率。
2. 保障質(zhì)量：規(guī)程設(shè)定了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有助于維持產(chǎn)品或服務(wù)的一致性和可靠性。
3. 風(fēng)險防控：明確的責(zé)任分配和流程規(guī)范能預(yù)防潛在問題，降低業(yè)務(wù)風(fēng)險。
4. 培訓(xùn)新員工：規(guī)程作為培訓(xùn)材料，幫助新人快速融入工作環(huán)境。
5. 維護(hù)企業(yè)文化：規(guī)程反映了企業(yè)的價值觀和工作理念，強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)認(rèn)同感。
規(guī)程是企業(yè)管理的基石，它為企業(yè)運(yùn)營提供了有序、高效和安全的框架。每個企業(yè)都應(yīng)根據(jù)自身特點(diǎn)和需求，制定并不斷優(yōu)化規(guī)程，以推動持續(xù)發(fā)展。
詳細(xì)規(guī)程范文
第1篇 起重工安全操作規(guī)程（詳細(xì)）
起重工安全操作規(guī)程(詳細(xì)版)
一、起重機(jī)具
1、鋼絲繩、纖維繩、吊鉤和滑車
⑴、鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定:①用于升降起重臂或桅桿起重機(jī)拉索的,不得小于3.5;②用于手動起重機(jī)的一般不得小于4.5;③用于機(jī)動起重機(jī)的一般不得小于5.5,少數(shù)不經(jīng)常使用的,不得小于5,使用頻繁和冶煉,鑄造用的不得小于6;④用于綁扎起重物的綁扎繩6~10;⑤用于載人的升降機(jī)、吊籃繩14。
⑵、鋼絲繩有下列情況之一,應(yīng)報廢或截除:
①鋼絲繩在一個捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達(dá)到下表數(shù)值。
斷絲 6股×19絲+1芯 6×37+1 6×61+1 18×19+1
交互捻制的 交互捻制的 交互捻制的 交互捻制的
6以下 12 22 36 36
由6至7 14 26 38 38
7以上 16 30 40 40
②鋼絲繩中有斷股者。
③鋼絲繩的表面鋼絲磨損或腐蝕達(dá)鋼絲直徑的40%以上。
④鋼絲繩受過嚴(yán)重火災(zāi)或局部電火燒過時。
⑤鋼絲繩壓扁變形及表面起毛刺嚴(yán)重。
⑥鋼絲繩受沖擊負(fù)荷后,這段鋼絲繩比原來的長度伸長0.5%,應(yīng)將這段鋼絲繩截除。
⑶、鋼絲繩彎轉(zhuǎn)來的繩頭應(yīng)用繩卡子(螺絲卡箍)夾牢,使用的卡子一般不少于下表規(guī)定:如果打上倒扒扣,卡子數(shù)目可適當(dāng)減少。
鋼絲繩直徑 8.8 11 1317.5 19.5 24 2832.5
卡子個數(shù)3 333 3444
兩卡子間距(mm) 70 80 100 120220 160 200 230
⑷、卡扣的規(guī)定負(fù)荷,應(yīng)按最小截面各78480kpa計(jì)算。使用時其中一繩環(huán)套在銷軸上,另一繩環(huán)套在u形環(huán)上。
⑸、鋼絲繩的繩套,應(yīng)裝有鐵套環(huán);用編結(jié)法結(jié)成繩套時,編結(jié)部分的長度不得小于繩徑的15倍,并且不得短于300mm。
⑹、環(huán)繩的允許荷重與其張開角度關(guān)系下表一般捆綁繩間夾角不大于90°,使用吊球時繩間夾角不大于60°。
環(huán)繩角度 0° 45° 60° 90° 120°
允許荷重% 100 97 86 70 50
⑺、用繩索捆綁有棱角的重物時,在其棱角處必須墊木板,管子皮、麻袋、膠皮板或其它柔軟墊物,以免繩索被割斷或磨損。
⑻、在任何情況下,鋼絲繩不得和電焊把線或其它電線相接觸。
⑼、卷繞鋼絲繩的滑輪或卷筒的直徑與鋼絲繩直徑的關(guān)系如下:
①鐵路起重機(jī)、履帶起重機(jī)、建筑用臨時性起重機(jī),一般不小于18倍,使用頻繁不得小于20倍;
②其它類型的起重機(jī),一般不得小于25倍 ,使用頻繁和供冶煉鑄造用的不得小于30倍;
③手動的起重機(jī)不得小于16倍;
⑽、當(dāng)部件翻身捆綁繩一般應(yīng)在吊鉤端竄動,而不應(yīng)在吊耳和吊環(huán)上竄動。
⑾、穿過滑輪的鋼絲繩,只能沿輪槽轉(zhuǎn)動,不得與滑車皮或其它物體相磨擦。
⑿、麻繩、棕繩或棉紡繩用作一般的起重繩,其允許荷重應(yīng)按其斷面各98.1kpa計(jì)算。用作捆綁繩時,應(yīng)按其斷面各49.5kpa計(jì)算。
⒀、麻繩、棕繩或棉紡繩的滑輪或卷筒直徑,不應(yīng)小于繩徑的10倍。
⒁、切斷鋼絲繩時,必須先將欲切斷部分的兩邊用細(xì)鐵絲綁扎,以免切斷后繩頭松彈傷人。
⒂、起重設(shè)備中所用的吊鉤和吊環(huán)應(yīng)當(dāng)用鍛造、沖壓或鋼板迭合的方法制造。禁止使用鑄造或鋼條彎成的。
⒃、吊鉤發(fā)生裂紋或有顯著變形的,禁止使用。禁止在吊鉤上焊補(bǔ)、填補(bǔ)或鉆孔。
⒄、吊鉤強(qiáng)度試驗(yàn)時,用額定載荷的125%的荷重進(jìn)行,歷時10min。負(fù)荷除去后,用放大鏡或其它可靠方法(如_、γ射線探傷)檢驗(yàn),如發(fā)現(xiàn)殘余變形或裂紋,禁止使用。
⒅、滑車或滑輪組使用前,必須經(jīng)過詳細(xì)檢查,如滑車邊緣磨損過多或有裂紋、滑車軸彎曲等缺陷,均禁止使用。
⒇、拴掛固定滑車的錨或樁,應(yīng)按土質(zhì)不同情況進(jìn)行計(jì)算,必須埋設(shè)牢固可靠。
(21)、使用滑車時,如有可能著地,應(yīng)在滑車底下墊以木板等物,防止垃圾泥土帶入滑車。
(22)、若滑車使用期較長,則應(yīng)定期加潤滑油,并檢查軸承和軸的磨損情況。
(23)、滑車不得拴掛在未經(jīng)計(jì)算的結(jié)構(gòu)物上。使用開門滑車,應(yīng)將開門的鉤環(huán)堅(jiān)固,防止鋼絲繩自動跑出。
2、電動和手動卷揚(yáng)機(jī)
⑴、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上,安裝地點(diǎn)必須使工人能清楚地看見重物的起吊位置,否則應(yīng)使用自動信號或設(shè)多級指揮。禁止在黑暗或光線不足的地方進(jìn)行起重工作。
⑵、鋼構(gòu)件或重大設(shè)備起吊,必須使用齒輪傳動的卷揚(yáng)機(jī),禁止使用摩擦式或皮帶式卷揚(yáng)機(jī)。
⑶、必須有可靠的制動裝置(自動制動器、手閘、腳閘),如制動裝置失靈,未修復(fù)前不得使用。
3、橋式起重機(jī)
⑴、行車軌道應(yīng)設(shè)欄桿,行車在工作時,不得有人通行。
⑵、橋式起重機(jī)應(yīng)設(shè)有大小車行程限制器和吊鉤的起升限位器, 大車軌道終點(diǎn)應(yīng)裝有緩沖器。
⑶、橋式起重機(jī)的兩條軌道必須按規(guī)定保持平行和連結(jié)零件無松動,以免車輪啃道或出軌。
⑷、在橋式起重機(jī)軌道上進(jìn)行施工或檢修時,其施工或檢修地點(diǎn)兩端鋼軌上應(yīng)設(shè)置止輪夾具,起重機(jī)不得開入該區(qū)。
⑸、兩臺橋式起重機(jī)在同一軌道上工作時,如各自工作,應(yīng)明確劃分其工作范圍,如共同負(fù)擔(dān)一個工作,應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮。
⑹、兩臺橋式起重機(jī)分上下層布置,相互跨越時應(yīng)通知對方,并且上層橋式起重機(jī)不得帶重跨越下層起重機(jī)。
⑺、橋式起重機(jī)上面的臨時設(shè)施,必須固定牢靠,并不得向下面扔?xùn)|西。
⑻、供電滑線應(yīng)有鮮明彩色并掛警示牌。使用電纜時,絕緣應(yīng)良好,不得有破皮漏電現(xiàn)象。
4、其它類型起重機(jī)
⑴、懸臂式起重機(jī)
應(yīng)有不同幅度的起重量指示器。
⑵、在電動起重機(jī)駕駛室和電氣室內(nèi)應(yīng)鋪橡膠絕緣墊。電動起重機(jī)檢修時應(yīng)切斷電源,并掛上“禁止合閘”等警告牌。
⑶、起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路間允許最小距離:如下表,如不滿足時,應(yīng)首先停電或征得線路管理同意,用木材或竹桿塔好護(hù)線架以后,方能進(jìn)行吊運(yùn)工作。搭護(hù)線架時,在電線周圍2m內(nèi)禁止用鐵線捆綁護(hù)線架。
輸電線路電壓(kv) >1 1~20 35~110
允許最小距離(m) 1.5 2 4
⑷、起重機(jī)軌道的端部應(yīng)裝有限位器、緩沖器及終端標(biāo)志。
⑸、履帶式、輪胎式、汽車式起重機(jī)在行駛前,應(yīng)先檢查道路,以免壓壞地下溝渠或陷入深坑。如在泥濘或松軟的路面行駛時,應(yīng)先用磚頭、石塊或木頭將道路鋪平。
⑹、履帶式、輪胎式、起重機(jī)不得在斜坡上吊裝或旋轉(zhuǎn)。必須工作時,應(yīng)將斜坡道路墊平。行駛上坡一般不大于25°,正在上坡時,不得旋轉(zhuǎn)。
⑺、齒輪、轉(zhuǎn)軸等旋轉(zhuǎn)部分露出時,應(yīng)加保護(hù)裝置。
⑻、各式起重機(jī)應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)起升限制器、起重量指示器、夾軌器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置。
⑼、起重機(jī)的行走、旋轉(zhuǎn)、升降等機(jī)構(gòu)應(yīng)裝剎車裝置。
⑽、電動起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)備外殼,均應(yīng)可靠接地。
⑾、在起重機(jī)上應(yīng)設(shè)有固定式照明和供修理用行燈。固定式照明電壓不得超過220v(用直流電的除外),供修理用行燈電壓不得超過36v。
⑿、移動式起重機(jī)的駕駛室上,均應(yīng)裝有音響或色燈信號裝置,以使操作時警告附近人員躲開。
⒀、移動式懸臂起重機(jī)塔架的穩(wěn)定系數(shù)應(yīng)不小于下列數(shù)值:①載重穩(wěn)定系數(shù)(考慮所有的附加負(fù)荷,如風(fēng)力、慣性力、雪重和道路傾斜的影響等)1.15。②在水平道路上的載重穩(wěn)定性系數(shù)(不考慮附加負(fù)荷)1.40。③本身的穩(wěn)定系數(shù)(考慮所有附加負(fù)荷和道路傾斜影響)1.15。
⒁、起重機(jī)的電氣室內(nèi)應(yīng)備有二氧化碳、四氯化碳滅火器。禁止使用泡沫來火器。
二、起重運(yùn)輸安全規(guī)定
1、工作前,認(rèn)真檢查所用一切工具設(shè)備,均應(yīng)良好。
2、起重工應(yīng)熟悉、正確運(yùn)用并及時發(fā)出各種規(guī)定的手勢、旗語等信號。多人工作時,應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮。
3、工作前,應(yīng)根據(jù)物件的重量、體積、形狀、種類、選用適宜的運(yùn)輸方法。運(yùn)輸大件應(yīng)符合交通規(guī)則規(guī)定的拖帶條件,配備指揮車,并事先規(guī)定前后車輛的聯(lián)絡(luò)信號,還必須懸掛明顯標(biāo)志(白天可插紅旗,晚上可懸紅燈)。
4、各種物件正式起吊前,應(yīng)先試吊,確認(rèn)可靠后方可正式起吊。
5、使用三腳架綁扎應(yīng)牢固,桿距應(yīng)相等,桿腳固定應(yīng)牢靠,不可斜吊。
6、使用滾杠運(yùn)輸時,其兩端不宜超出物件底面過長,擺滾杠的人不得站在重物傾倒方向一側(cè),不得戴手套。
7、拖運(yùn)物件的鋼絲繩穿越道路時,應(yīng)掛明顯警告牌。
8、起吊前,應(yīng)先清理起吊地點(diǎn)及運(yùn)行通道上的障礙物,通知無關(guān)人員避讓,自己也應(yīng)選擇恰當(dāng)?shù)奈恢眉半S物護(hù)送的路線。
9、吊運(yùn)時必須保持物件重心平衡。如發(fā)現(xiàn)捆綁松動,或吊裝工具發(fā)生異樣、怪聲,應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查。
10、翻轉(zhuǎn)大件應(yīng)先放好舊輪胎或木板等墊物,工作人員應(yīng)站在重物傾斜方向的對面。翻轉(zhuǎn)時應(yīng)采取措施防止沖擊。
11、對表面涂油的重物,應(yīng)將捆綁處油污清理干凈,以防起吊過程中鋼絲繩滑動。
12、起吊重物前,應(yīng)將其活動附件拆下或固定牢靠,以防因其活動引起重物重心變化或滑下傷人。重物上的雜物應(yīng)清掃干凈。
13、吊運(yùn)裝有液體的容器時,鋼絲繩應(yīng)綁扎牢固不得有滑動可能性。容器重心應(yīng)在吊點(diǎn)的下方,以防吊運(yùn)中容器傾倒。
14、吊運(yùn)成批零星小件時,應(yīng)裝箱整體吊運(yùn)。
15、大件吊運(yùn)時應(yīng)計(jì)算出其重心位置,并應(yīng)保證裝運(yùn)平衡。還應(yīng)在長、大部件端部系繩索拉緊,以確保上升或平移時的平穩(wěn)。
16、大件起吊運(yùn)輸應(yīng)有單項(xiàng)安全技術(shù)措施。
17、吊運(yùn)有爆炸危險的物品時,應(yīng)有專門安全技術(shù)措施。
18、大件吊運(yùn)過程中,重物上禁止站人,重物下面嚴(yán)禁有人停留或穿行。若起重指揮人員必須在重物上指揮時,應(yīng)在重物停穩(wěn)后站上去,并應(yīng)選擇在安全部位采取必要的安全措施。
三、大件吊裝規(guī)定
1、水輪發(fā)電機(jī)組吊裝
⑴、機(jī)組主軸豎立,一般應(yīng)用兩個吊鉤懸空進(jìn)行。如用一個吊鉤時,應(yīng)在主軸與地面接觸的法蘭面下墊以木方,起吊應(yīng)緩慢,嚴(yán)防滑動。
⑵、機(jī)架和轉(zhuǎn)子中心體,若采用一個吊鉤翻身時,吊點(diǎn)應(yīng)在重心以上,以防翻身時發(fā)生沖擊。
⑶、大件(如轉(zhuǎn)輪和轉(zhuǎn)達(dá)子)吊裝前,應(yīng)對橋式起重機(jī)和吊具進(jìn)行全面檢查,各部必須良好。抱閘間隙應(yīng)適宜,閘瓦應(yīng)良好。大件吊裝過程中,必須派有經(jīng)驗(yàn)的工人監(jiān)護(hù)抱閘。
⑷、大件起吊、翻身、兩個吊鉤抬吊、翻身,鋼絲繩應(yīng)保持垂直狀態(tài),以防鋼絲繩脫出卷筒或滑輪槽,或與設(shè)備棱角相割,以及鋼絲繩磨刮小車架。不得使用橋機(jī)長時間吊物于空中。
⑸、在機(jī)坑內(nèi)進(jìn)行吊裝作業(yè)時機(jī)坑必須有足夠照明,指揮人員應(yīng)站在起重司機(jī)能看見的部位。
⑹、在廠房內(nèi)吊運(yùn)大件時,應(yīng)選好路線,計(jì)算好起吊高度,使得重物與其它設(shè)備或建筑物間有不小于1m的安全距離。
⑺、吊運(yùn)細(xì)長部件和材料時,鋼絲繩應(yīng)在部件上繞一圈后鎖緊,禁止兜底吊運(yùn)。
⑻、轉(zhuǎn)輪翻身和吊裝,轉(zhuǎn)子吊裝,輪輻或推力頭熱套等,應(yīng)有單項(xiàng)安全技術(shù)措施。
2、電氣設(shè)備吊裝
⑴、變壓器吊裝鐘罩和鐵芯時,鋼絲繩的頂角一般不大于60°,以免因水平分力過大而引起外殼或吊耳變形。
⑵、變壓器注油后起吊時,應(yīng)有防止鋼絲繩竄動的措施,以防因油液波動,引起重心變化而造成歪斜。當(dāng)用平衡梁起吊時,梁上應(yīng)有防止鋼絲繩打滑的裝置,平衡梁中心軸應(yīng)有限制轉(zhuǎn)動的裝置。
⑶、變壓器在拖拉中轉(zhuǎn)向時,必須隨時注意千斤頂?shù)姆€(wěn)定性及其頭部與變壓器外殼接觸處是否有變形,如有異常,應(yīng)立即停止工作,采取措施。
⑷、變壓器沿軌道拖運(yùn)時,應(yīng)檢查軌道接頭是否平齊,軌道上有無雜物及焊疤,隨時注意觀察臺車輪子轉(zhuǎn)動是否正常,啃道是否嚴(yán)重。輪子有無歪斜。
⑸、在廠房內(nèi)吊運(yùn)各種電氣設(shè)備前,應(yīng)檢查吊環(huán)是否擰到底,設(shè)備上有無雜物,設(shè)備上活動部件是否取下或已固定牢固,嚴(yán)防吊運(yùn)中落下傷人。
⑹、在安裝變電站的構(gòu)架、鐵塔、避雷針時,必須固定牢固后,才能松去纜風(fēng)繩和起吊鋼絲繩。
⑺、在帶電的開關(guān)站內(nèi)吊裝作業(yè)時,必須遵守帶電作業(yè)的有關(guān)安全規(guī)定。
3、其它大型金屬結(jié)構(gòu)吊裝
⑴、靜水啟閉的閘門提升前,必須檢查閘門前后是否平壓,禁止在有水位差的情況下提門。
⑵、閘門在門槽內(nèi)運(yùn)行一段時間后再提門時,必須檢查節(jié)間聯(lián)接銷子有否脫出,門與槽間有無雜物卡住,閘門前后有無泥砂堆積過多。摸清情況方能啟門,不得盲目提門。
⑶、啟閉機(jī)的吊具和抓梁的連接軸、以及抓梁與閘門的連接軸、必須插入到設(shè)計(jì)要求位置。
⑷、閘門提升時,如發(fā)現(xiàn)提升力過大(視鋼絲繩緊度來估計(jì)),應(yīng)立即停止提升,檢查原因。
⑸、閘門組合時,工作人員的手、頭、腳不得伸入組合縫內(nèi)。指揮者應(yīng)全面照看設(shè)備和工作人員,起落時均應(yīng)打招呼,嚴(yán)防事故。
⑹、暫時存放于現(xiàn)場而重心較高的金屬構(gòu)件,必須墊平放穩(wěn),固定或支撐牢靠,嚴(yán)防傾倒傷人。
⑺、鋼管拼裝時,立起的瓦塊應(yīng)臨時固定牢固。瓦塊組裝、節(jié)間組裝時,工作人員的手、頭、腳不得伸入組合縫內(nèi),以防擠傷。
⑻、吊裝鋼管,應(yīng)將鋼絲繩繞鋼管一圈后鎖緊,或焊上經(jīng)過計(jì)算的專用吊環(huán)起吊,不得用鋼絲繩兜鋼管內(nèi)壁起吊。
⑼、大型鋼管、尾水管里襯,弧形閘門運(yùn)輸時應(yīng)使用專用弧形臺車,以增加其裝車穩(wěn)定性。
⑽、在高空組立構(gòu)架時,工作人員應(yīng)系安全帶,應(yīng)選擇安全位置站穩(wěn),注意其它部件吊裝,防止被碰傷或因搖晃而墜落。
四、一般注意事項(xiàng)
1、起重工除熟悉以上相關(guān)規(guī)定以外還必須遵守如下規(guī)定。
2、工作前應(yīng)將任務(wù)了解清楚,確定可靠的工作方法。當(dāng)全體參加作業(yè)人員對任務(wù)、方法均無疑問后,方可開始工作。
3、使用的工器具,其技術(shù)性能和完好情況必須符合規(guī)定。工器具用畢應(yīng)妥善維護(hù)保管。
4、裝卸時所用跳板必須堅(jiān)固(板厚至少5cm)。當(dāng)板長超過兩米時,中間要設(shè)交點(diǎn),雪后應(yīng)有防滑措施。
5、捆綁邊棱角鋒利的物體,應(yīng)用軟物包墊,以免割斷繩索。
6、在高壓線路或帶電體附近工作時,應(yīng)按本規(guī)程要求保持一定的安全距離。
7、各式扒桿的端部必須牢固。上端應(yīng)用纜繩拉緊,下端拴牢,以防止扒桿受力后產(chǎn)生移位、傾倒。
8、多臺千斤頂同時工作時,其軸心荷重作用線方向必須一致。以防重物傾倒。
9、嚴(yán)禁任何人在吊件下停留或工作。
10、手搖絞車或電動卷揚(yáng)機(jī)的地錨,必須有足夠的深度。其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)加以論證。
11、指揮機(jī)械起吊設(shè)備工件時,應(yīng)遵守吊車司機(jī)的安全技術(shù)要求。
12、嚴(yán)禁人員乘坐吊車吊鉤進(jìn)行升降。
13、在指揮起重機(jī)械工作時,吊鉤應(yīng)在重物重心線上,嚴(yán)禁在傾斜狀態(tài)下拖拉重物。
14、已吊起的重物作水平方向移動時,應(yīng)使重物高出最高障礙物0.5m。
15、起吊大件或體形不規(guī)則的重物應(yīng)拴牽引繩,防止部件搖晃旋轉(zhuǎn)。
16、埋在地下無法估量的重物,禁止用機(jī)械起吊。
17、未經(jīng)批準(zhǔn),不得對起重機(jī)的各部件進(jìn)行改裝或更換。
18、指揮兩臺起重機(jī)抬一重物時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
⑴、根據(jù)起重機(jī)的額定負(fù)荷,計(jì)算好每臺起重機(jī)的吊點(diǎn)位置最好采用平衡梁抬吊。
⑵、每臺起重機(jī)所分配的荷重不得超過其額定負(fù)荷的75%~80%。
⑶、應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,指揮者應(yīng)站在兩臺起重機(jī)司機(jī)都能看到的安全位置。
⑷、重物應(yīng)保持水平,鋼絲繩應(yīng)保持鉛直受力均衡。
⑸、具備經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。
19、起吊重物離地面10cm時,應(yīng)停機(jī)檢查繩扣、吊具和吊車剎車可靠性,仔細(xì)觀察周圍有無障礙物。
20、安裝卷揚(yáng)機(jī)時,應(yīng)使卷筒與鋼絲繩工作方向相垂直。第一個導(dǎo)向滑輪至卷筒的水平距離不應(yīng)小于6m。
21、鋼絲繩在卷筒上要排列整齊防止重疊。工作時卷筒上至少留有3圈。
22、開動卷揚(yáng)機(jī)前的準(zhǔn)備和檢查工作,應(yīng)做到:
⑴、清除工作范圍內(nèi)的障礙物。
⑵、指揮人員、起重工和司機(jī)應(yīng)預(yù)先確定聯(lián)系信號,并熟悉記牢,以便工作協(xié)調(diào)。
⑶、司機(jī)與指揮人員應(yīng)保持密切聯(lián)系,最好司機(jī)能直接看見重物,否則,應(yīng)設(shè)置逐級指揮。
⑷、檢查各起重零件,如鋼絲繩、滑輪、卡扣、吊環(huán)、吊鉤、軸承、齒輪等,如有損壞應(yīng)及時修理。
⑸、檢查轉(zhuǎn)動部分有無毛病,特別是剎車裝置。如不靈活可靠,應(yīng)立即修理或調(diào)整。
23、用手動卷揚(yáng)機(jī)提升重物時,棘輪卡子片應(yīng)在棘輪輪齒上。
24、手動卷揚(yáng)機(jī)工作完畢后,必須取下手柄。
25、電動起重機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中變換方向,應(yīng)待停穩(wěn)后,再開始逆向運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動速度應(yīng)從慢到快,逐檔進(jìn)行。
第2篇 建筑工程冬期施工規(guī)程（詳細(xì)）
建筑工程冬期施工規(guī)程(詳細(xì)版)
1、冬季施工日期
1.1冬期施工起始日期
根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程(jgj 104-1997)”的規(guī)定,室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工;當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃ 時解除冬期施工。起止日期可經(jīng)實(shí)測確定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。
1.2 冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備工作
1.2.1 冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備原則
1)確保工程質(zhì)量。
2)冬期施工過程中,做到安全生產(chǎn);工程項(xiàng)目的施工要連續(xù)進(jìn)行。
3)制定冬期施工方案(措施)要因時因地因工程制宜,既要求技術(shù)上可靠,同時要求經(jīng)濟(jì)上合理。
4)應(yīng)考慮所需的熱源和材料有可靠的來源,減少能源消耗。
5)力求施工點(diǎn)少,施工速度快,縮短工期。
6)凡是沒有冬期施工方案(措施),或者冬期施工準(zhǔn)備工作未做好的工程項(xiàng)目,不得強(qiáng)行進(jìn)行進(jìn)行冬期施工。
7)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。
1.2.2 冬期施工方案的編制
〖1.2.2.1〗冬期施工方案的編制前的準(zhǔn)備工作
1)進(jìn)入冬期施工,應(yīng)進(jìn)行全面的調(diào)研,掌握必要的數(shù)據(jù):冬期施工棟號的建筑面積、工程項(xiàng)目及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。
2)進(jìn)入冬期施工的工程項(xiàng)目,應(yīng)全面進(jìn)行圖紙復(fù)查。如不適合冬期施工要求的工程項(xiàng)目(或部位),應(yīng)及時向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位提出修改設(shè)計(jì)要求。
3)根據(jù)冬期施工技術(shù)要求,掌握資源供應(yīng)情況。
4)對于復(fù)雜工程、技術(shù)要求高的工程,要進(jìn)行冬期施工技術(shù)可行性的綜合分析(包括經(jīng)濟(jì)、能源、工程質(zhì)量、工期諸方面)。
〖1.2.2.2〗 冬期施工方案的主要內(nèi)容:
1)冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。
2)工程項(xiàng)目的實(shí)物量和工作量,施工程序、進(jìn)度計(jì)劃和分項(xiàng)工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術(shù)措施。
3) 熱源設(shè)備計(jì)劃(包括供熱熱源和熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備)。
4) 保溫材料、外加劑材料計(jì)劃。
5) 冬期施工人員技術(shù)培訓(xùn)、勞動力計(jì)劃。
6) 工程質(zhì)量控制要點(diǎn)。
7) 冬期安全生產(chǎn)及防火技術(shù)措施。
1.3 冬期施工生產(chǎn)準(zhǔn)備工作
1.3.1 冬期施工現(xiàn)場準(zhǔn)備
〖1.3.1.1〗 施工場地的準(zhǔn)備工作:
1)排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整,截斷流入現(xiàn)場的水源,做好排水措施,消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。
2)施工場地積雪清掃后,不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。
3) 保證消防道路的暢通。
〖1.3.1.2〗 攪拌機(jī)棚的保溫
攪拌機(jī)棚前后臺的出入口應(yīng)做好封閉、棚內(nèi)通暖。設(shè)置熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機(jī)清洗時的污水應(yīng)做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結(jié)、定期清理、污水管理保持暢通。
〖1.3.1.3〗 鍋爐房的設(shè)置
進(jìn)入冬期施工前,必須完成鍋爐房的搭設(shè),及埋設(shè)管道。埋入地下的管道其埋深應(yīng)超過凍結(jié)深度,架空管道應(yīng)做好保溫。
〖1.3.1.4〗 上水管、截門井、消火栓井應(yīng)做好保溫。
〖1.3.1.5〗 原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進(jìn)場、搭設(shè),如拌和水加熱設(shè)備、砂子加熱的熱坑等。
1.3.2 冬期施工資源準(zhǔn)備
〖1.3.2.1〗 外加劑材料準(zhǔn)外加劑品種的穩(wěn)定。根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種,結(jié)合市場供應(yīng)情況,最后提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。
1)外加劑用量計(jì)劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位,工程量,計(jì)算出需用量計(jì)劃,報材料供應(yīng)部門。
2)外加劑的復(fù)試。對于市場上銷售外加劑,應(yīng)事先做好復(fù)試工作,確保其性能達(dá)到技術(shù)要求。對單一成分的外加劑,測定其有效成分的含量。
〖1.3.2.2〗 保溫材料的準(zhǔn)備
1) 保溫材料的選擇
冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料,根據(jù)其使用部位大致分為:
①鋼模板的保溫:使用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。
②混凝土表面覆蓋保溫:選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。(草簾由于易燃、且容易散開,應(yīng)用玻璃絲布包裝后使用)
③基槽、基坑的保溫:選用價格便宜的保溫材料如草簾子等。
④管道保溫:選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。
⑤小車、灰漿桶機(jī)具保溫:選用聚苯乙烯泡沫板等。
⑥風(fēng)檔、暖棚保溫:一般選用蘆葦、帆布蓬。
⑦門窗洞口封閉保溫:選用塑料布、面簾子等。
2)保溫材料數(shù)量及計(jì)劃
根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量,算出年度計(jì)劃用量,向材料部門提出計(jì)劃和進(jìn)場日期。
〖1.3.2.3〗冬期施工燃料準(zhǔn)備
冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒,保證生活、生產(chǎn)的需要,應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。
〖1.3.2.4〗熱源設(shè)備的準(zhǔn)備
1)鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。
2)熱源器件的安裝:如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片,電熱絲等;暖風(fēng)機(jī)、煤爐、煙筒等。
3)施工現(xiàn)場的原材料加熱設(shè)施,如熱水爐、熱水罐沙子坑等。
4)生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。
〖1.3.2.5〗冬期施工儀器儀表準(zhǔn)備
大氣溫度測試:木制百頁箱、最高最低溫度計(jì)。
外加劑濃度測量:棒形溫度計(jì)、電子感應(yīng)儀等。
室內(nèi)測溫:干濕溫度計(jì)。
各種測溫:表格及文具。
1.4 冬期施工主要施工方法和工藝
1.4.1 凍土的開挖與回填
〖1.4.1.1〗人工開挖凍土方
1)開挖方法:一般是1個人用尖鎬刨或3-4人一組用鐵楔子劈凍土方。
2) 施工工具:有尖鎬、鐵鍬、18-24磅大錘和用450-60圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子,尖端碾扁。
3) 操作要點(diǎn):1個人掌鐵楔子,2-3個人輪流打大錘,將凍土按茬劈開,一般備有2-3個鐵楔子
,當(dāng)?shù)谝粋€楔子還沒有完全劈開時,就把第二個鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進(jìn)去,直至凍土剝離為止。
4) 保證安全措施:
①要注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺,以免傷人。
②鐵楔子的人與打錘子的人不能面對面,必須成90度角,以免錘子掉頭傷人。
③鐵楔子時,要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手,防止震壞手和誤傷等。
〖1.4.1.2〗械開挖凍土方
1)機(jī)械挖凍土方法:當(dāng)凍土層厚度為0.4m以內(nèi)時,可選用不同類型機(jī)械設(shè)備直接進(jìn)行挖掘,如果凍土層厚度超過0.4-1.2vm時,要用重錘擊碎凍土,然后用裝載機(jī)或反、正鏟裝車運(yùn)出。
2)根據(jù)開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件,合理的布置挖掘機(jī)、裝載機(jī)和碎機(jī)等的作業(yè)方向,保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?要有合理的進(jìn)出環(huán)形道路,充分發(fā)揮各種作業(yè)機(jī)械設(shè)備的效率。
〖1.4.1.3〗凍土回填
基坑、基槽等砌筑完畢后,允許用含有凍土塊的土回填時,凍土顆粒直徑不得大于5cm,而且含量不得超過填土總體積的15%。
1)房屋內(nèi)部不允許用凍土回填。
2)回填地下管道的溝槽時,管頂上50cm厚范圍內(nèi)不得用凍土回填,50cm以下部分凍土體積不得超過15%。
3)構(gòu)筑物及有路面的道路,路基范圍內(nèi)管溝不得用凍土回填。
4)為確保冬季回填的質(zhì)量,對一些重大工程項(xiàng)目,必要時可用于砂土進(jìn)行回填。
5)在凍脹土上的地梁,樁基的承臺,其下面有可能被凍土隆起,要回填爐渣、礦渣等松散材料。
6)所有回填地方,均必須排除積水,清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度,應(yīng)比夏季小為宜,一般不超過20cm,用夯錘實(shí)或碾壓機(jī)壓實(shí)、導(dǎo)溝下部挖進(jìn)少許,但不得超過凍土層厚的三分之二。
〖1.4.1.4〗基坑保護(hù)
基坑開挖后要及時采取保溫措施,防止凍土產(chǎn)生:檢查合格后的及時進(jìn)入下面工序。
1.4.2 鋼筋負(fù)溫焊接
在鋼筋工程焊接施工中,當(dāng)環(huán)境溫度低于―5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負(fù)溫焊接從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強(qiáng)焊工的勞動保護(hù),防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊:焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢,并剔除不合格。負(fù)溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時,應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時,不得進(jìn)行施焊。
〖1.4.2.1〗鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊
1)適用范圍:鋼筋直徑≥22cm時采用搭接焊
2)質(zhì)量驗(yàn)收
①抽樣:外觀檢查每批抽樣10%的接頭,并不少于10個。機(jī)械性能試驗(yàn),應(yīng)從每批成品(經(jīng)外觀檢查合格品)中切取6個試件,3個進(jìn)行拉伸試驗(yàn),3個進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。
在同一班內(nèi),由同一焊工,按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭,作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)累計(jì)不足200個接頭時亦按一批計(jì)算。焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭),可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。
②外觀檢查: 外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求:接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面,對于ⅱ、ⅲ級鋼筋,均不得有燒傷。接頭處的彎折,不得大于4o.接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于0.1感覺直徑,同時不得大于2cm.當(dāng)有一個接頭不符合要求時,應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查,剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后,可提交二次驗(yàn)收。
3)注意事項(xiàng)
①在對焊機(jī)的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表,以便觀察電壓波動情況。焊接時,如電壓電壓降大于5%,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù);如電壓電壓降到8%時,停止焊接。
②每天正式生產(chǎn)前應(yīng)試焊兩個接頭,經(jīng)外觀檢查合格后,方可按選定的焊接草書進(jìn)行生產(chǎn)。
③焊接前,必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。
④接操作過程的各個環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合,以保證焊接質(zhì)量,若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時,及時清除。
〖1.4.2.2〗鋼筋負(fù)溫電弧焊
1)適用范圍:鋼筋直徑≤22mm時采用搭焊接
2)焊條選擇:ⅰ級鋼筋e43;ⅱ級鋼筋e50
3)焊前準(zhǔn)備
①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。
②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊,不能進(jìn)行雙面焊也可采用單面焊。
4)焊接工藝
根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時,宜采用多層控溫施焊工藝,既要防止焊后冷卻速度過快,也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求:
①搭焊接時,用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。
②焊接時,引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始,收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。
③進(jìn)行搭接平焊時,第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運(yùn)弧;立焊時先從中間向上方運(yùn)弧,再從下端向中間運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時,采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃-350℃之間,以起到緩冷的作用。
④搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑;焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。
⑤ⅱ、ⅲ級鋼筋搭接焊縫接頭進(jìn)行多層施焊時,采用“回火焊道施焊法”,即:最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm.
5)質(zhì)量驗(yàn)收
①抽樣:外觀檢查,應(yīng)在接頭清渣后逐個進(jìn)行目測或量測。拉伸試驗(yàn),從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。對于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的高能冠軍焊接接頭,可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現(xiàn)場安裝條件下,每個樓層中以300個同類接頭(同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置)作為一批,不足300個時,仍作為一批。
②外觀檢查:外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后,可提交二次驗(yàn)收。
6)接頭注意事項(xiàng)
鋼筋采用焊接接頭時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)(不小于500mm),一根鋼筋不得有兩個
接頭(構(gòu)件全長鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭),有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合下列規(guī)定:
①拉區(qū)
第3篇 中央空調(diào)操作規(guī)程詳細(xì)版
中央空調(diào)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、司機(jī)必須專職專責(zé)。
2、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得合格證,才準(zhǔn)上崗操作。
3、司機(jī)必須熟悉中央空調(diào)的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能以及供電系統(tǒng)和控制回路。
4、司機(jī)嚴(yán)禁酒后上崗,不得擅離工作崗位,不得干與本職無關(guān)的工作,嚴(yán)禁崗上睡覺。
5、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程和本崗位的各項(xiàng)規(guī)章制度。
二、操作前的準(zhǔn)備工作
1、新機(jī)組或檢漏后的機(jī)組必須進(jìn)行初始抽氣。
2、操作前應(yīng)對預(yù)開設(shè)備(機(jī)械、電氣)進(jìn)行全面檢查。
3、檢查各緊固件是否緊固牢靠。
4、檢查電器和電機(jī)接地是否良好。
5、檢查各指示儀表、保護(hù)裝置齊全可靠。
6、檢查各開關(guān)手把及按鈕是否在正常位置。
7、必須確認(rèn)排氣門全開。
8、確認(rèn)各水泵進(jìn)、出口閥門在打開位置。
9、確認(rèn)燃燒機(jī)管道各閥門在正常位置。
10、檢查確認(rèn)燃?xì)鈮毫υ?0~40kpa之間。
三、操作
a、制冷操作
1、送電:
按機(jī)組控制柜、操作屏順序送電,進(jìn)入操作屏制冷主菜單。
2、水泵選擇:
(1)確認(rèn)水系統(tǒng)配電柜上冷溫水泵、冷卻水泵和冷卻風(fēng)機(jī)已置為聯(lián)動狀態(tài)。
(2)選擇與機(jī)組關(guān)聯(lián)的冷溫水泵、冷卻水泵和冷卻風(fēng)機(jī)。
3、溫度設(shè)置:
在主菜單按[控制參數(shù)設(shè)定],進(jìn)行溫度設(shè)置。機(jī)組根據(jù)溫度設(shè)置自動進(jìn)行負(fù)荷調(diào)節(jié)。
4、定時設(shè)置:
在主菜單按[操作方式選擇]進(jìn)入“啟停時間設(shè)定”畫面,按[程控]右邊的{設(shè)定}可以選擇設(shè)置每天1-3段啟停時間,設(shè)定后,機(jī)組將按設(shè)置時間自動開關(guān)機(jī)。若要取消定時操作,只需按[取消]即可。
注:如果機(jī)組已按“制冷”方式運(yùn)行,停機(jī)后,不重新設(shè)置各項(xiàng)參數(shù)的情況下重新啟動機(jī)組時,則無需進(jìn)行“1―4”步驟,直接進(jìn)行下面的第5步,啟動機(jī)組。
5、開機(jī):
在主菜單按[操作方式選擇],再按{起動}6秒以上或連按2次以上,機(jī)組依順序啟動冷溫水泵、冷卻水泵,經(jīng)檢測確認(rèn)冷水和冷卻水流量均滿足要求后,機(jī)組開始運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)制冷負(fù)荷自動調(diào)節(jié)和自動安全保護(hù)。
6、運(yùn)行:
機(jī)組啟動后將按照設(shè)定的參數(shù)自動運(yùn)行。
注:在運(yùn)行過程中仍可以進(jìn)行水泵選擇、溫度設(shè)置、定時設(shè)置等操作,還可以進(jìn)行抽氣等操作和查看運(yùn)行參數(shù)。
7、停機(jī):
在主菜單按[操作方式選擇],再[停止]6秒以上或連按2次以上,可將運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)組停止。
第4篇 電動單梁起重機(jī)的詳細(xì)操作規(guī)程
1.工作前
（1）．帶駕駛室的單梁起重機(jī)，司機(jī)接班開車前，應(yīng)對吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按點(diǎn)檢卡片的要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)予以排除。
（2）．地面操縱的單梁起重機(jī)，每班應(yīng)有專人負(fù)責(zé)按點(diǎn)檢卡片的要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)予以排除。
（3）．操作者必須在確認(rèn)走臺或軌道上無人時，才可以閉合主電源。當(dāng)電源斷路器上加鎖或有告示牌時，應(yīng)由原有關(guān)人除掉后方可閉合主電源。
2.工作中
（1）．每班第一次起吊重物時（或負(fù)荷達(dá)到最大重量時），應(yīng)在吊離地面高度0.5米后，重新將重物放下，檢查制動器性能，確認(rèn)可靠后，再進(jìn)行正常作業(yè)。
（2）．嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的制度：
①指揮信號不明或亂指揮不吊；
②超過額定起重量時不吊；
③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊；
④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；
⑤抱閘或其它制動安全裝置失靈不吊；
⑥行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時不吊；
⑦歪拉斜掛不吊；
⑧具有爆炸性物件不吊；
⑨埋在地下物件不拔吊；
⑩帶棱角塊口物件、未墊好不吊。
（3）．發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，切斷電源，檢查原因并及時排除。
3.工作后
（1）．將吊鉤升高至一定高度，大車?？吭谥付ㄎ恢?，控制器手柄置于“零”位；拉下刀閘，切斷電源。
（2）．進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
（3）．做好交接班工作本文由天力重工友情提供，轉(zhuǎn)載請注明！
第5篇 架子工的操作規(guī)程（詳細(xì)）
架子工的操作規(guī)程(詳細(xì)版)
1.一般規(guī)定
1.1建筑登高作業(yè)(架子工),必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。架子工的徒工必須辦理學(xué)習(xí)證,在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下操作,非架子工未經(jīng)同意不得單獨(dú)進(jìn)行作業(yè)。
1.2架子工必須經(jīng)過體檢,凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合于登高作業(yè)的,不得從事登高架設(shè)作業(yè)。
1.3正確使用個人安全防護(hù)用品,必須著裝靈便(緊身緊袖),在高處(2m以上)作業(yè)時,必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢,穿防滑鞋。作業(yè)時精神要集中,團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮、不得“走過檔”和跳躍架子,嚴(yán)禁打鬧玩笑、酒后上班。
1.4班組(隊(duì))接受任務(wù)后,必須組織全體人員,認(rèn)真領(lǐng)會腳手架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施交底,研討搭設(shè)方法,明確分工,并派1名技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。
1.5風(fēng)力六級以上(含六級)強(qiáng)風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止高處露天作業(yè)。風(fēng)、雨、雪過后要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣要及時修復(fù),合格后方可使用。
1.6腳手架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè),搭設(shè)未完的腳手架,在離開作業(yè)崗位時,不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患,確定架子穩(wěn)定。
1.7在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時,宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時,腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離不得小于表1.7的數(shù)值。
表1.7在建筑工程(含腳手架具)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊緣之間的最小安全操作距離
見表
注:上、下腳手架斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。
1.8各種非標(biāo)準(zhǔn)的腳手架,跨度過大、負(fù)載超重等特殊架子或其他新型腳手架,按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的意見進(jìn)行作業(yè)。
1.9腳手架搭設(shè)到高于在建建筑物頂部時,里排立桿要低于沿口40-50mm,外排立桿高出沿口1-1.5m,搭設(shè)兩道護(hù)身欄,并掛密目安全網(wǎng)。
1.10腳手架搭設(shè)、拆除、維修和升降必須由架子工負(fù)責(zé),非架子工不準(zhǔn)從事腳手架操作。
2.材料
2.1鋼管:鋼管采用外徑48-51mm,壁厚3-3.5mm的管材。鋼管應(yīng)平直光滑,無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,鋼管必須涂有防銹漆并嚴(yán)禁打孔。
腳手架鋼管的尺寸應(yīng)按表2.1采用,每根鋼管的最大重量不應(yīng)大于25kg。
表2.1腳手架鋼管尺寸(mm)
見表
2.2扣件:采用可鍛造鑄鐵制作的扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(gb15831―1995)的規(guī)定。新扣件必須有產(chǎn)品合格證。
舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。
2.3腳手板:腳手板可采用鋼、木材料兩種,每塊重量不宜大于30kg。
沖壓新鋼腳手板,必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。板長度為1.5-3.6m,厚2-3mm,肋高5cm,寬23-25cm,其表面銹蝕班點(diǎn)直徑不大于5mm,并沿橫截面方向不得多于3處。腳手板一端應(yīng)壓連接卡口,以便鋪設(shè)時扣住另一塊的端部,板面應(yīng)沖有防滑圓孔。
木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制作,其長度為2-6m,厚度不小于5cm,寬23-25cm,不得使用有腐朽、裂縫、斜紋及大橫透節(jié)的板材。兩端應(yīng)設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。
2.4安全網(wǎng):寬度不得小于3m,長度不得大于6m,網(wǎng)眼不得大于10cm,必須使用維綸、錦綸、尼龍等材料,嚴(yán)禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。密目安全網(wǎng)只準(zhǔn)做立網(wǎng)使用。
3.扣件式鋼管腳手架
3.1扣件式鋼管腳手架:按其搭設(shè)位置分為外腳手架、里腳手架;按立桿排數(shù)分為單排、雙排腳手架;按高度分為一般、高層腳手架,以及分為結(jié)構(gòu)、裝修腳手架,具體搭設(shè)的操作規(guī)定,其基本要求如下:
(1)腳手架應(yīng)由立桿(沖天)、縱向水平桿(大橫桿、順?biāo)畻U)、橫向水平桿(小橫桿)、剪刀撐(十字蓋)、拋撐(壓欄子)縱、橫掃地桿和拉接點(diǎn)等組成,腳手架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,在允許施工荷載作用下,確保不變形、不傾斜、不搖晃。
(2)腳手架搭設(shè)前應(yīng)清除障礙物、平整場地、夯實(shí)基土、作好排水,根據(jù)腳手架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)和安全技術(shù)措施交底的要求,基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后,放線定位。
(3)墊板宜采用長度不少于2跨,厚度不小于5cm的木板,也可采用槽鋼,底座應(yīng)準(zhǔn)確放在定位位置上。
3.2結(jié)構(gòu)承重的單、雙排腳手架:
(1)搭設(shè)高度不超過20m的腳手架,構(gòu)造主要參數(shù)見表3.2。
表3.2扣件鋼管腳手架構(gòu)造參數(shù)
見表
(2)立桿應(yīng)縱成線、橫成方,垂直偏差不得大于架高1/200。立桿接長應(yīng)使用對接扣件連接,相鄰的兩根立桿接頭應(yīng)錯開500mm,不得在同一步架內(nèi)。立桿下腳應(yīng)設(shè)縱、橫向掃地桿。
(3)縱向水平桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不得超過全長的1/300,局部高差不得超過50mm。縱向水平桿應(yīng)使用對接扣件連接,相鄰的兩根縱向水平桿接頭錯開500mm,不得在同一跨內(nèi)。
(4)橫向水平桿應(yīng)設(shè)在縱向水平桿與立桿的交點(diǎn)處,與縱向水平桿垂直。橫向水平桿端頭伸出外立桿應(yīng)大于100mm,伸出里立桿為450mm。
(5)架高20m以上時,從兩端每7根立桿(一組)從下到上設(shè)連續(xù)式的剪刀撐,架高20m以下可設(shè)間斷式剪刀撐(斜支撐),即從架子兩端轉(zhuǎn)角處開始(每7根立桿為一組)從下到上連續(xù)設(shè)置。剪刀撐鋼管接長應(yīng)用兩只旋轉(zhuǎn)扣件搭接,接頭長度不小于500mm,剪刀撐與地面夾角為45°-60°。剪刀撐每節(jié)兩端應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或橫向水平桿扣牢。
(6)腳手架與在建建筑物拉結(jié)點(diǎn)必須用雙股8號鉛絲或φ6.1級鋼筋與結(jié)構(gòu)拉頂牢固,拉結(jié)點(diǎn)之間水平距離不大于6m,垂直距離不大于4m。高度超過20m的腳手架不得使用柔性材料進(jìn)行拉結(jié),在拉結(jié)點(diǎn)設(shè)可靠支頂。
(7)高層施工腳手架(高20m以上)在搭設(shè)過程中,必須以15-18m為一段,根據(jù)實(shí)際情況,采取撐、挑、吊等分階段將荷載卸到建筑物的技術(shù)措施。
(8)鋪、翻腳手板:腳手板鋪設(shè)于架子的作業(yè)層上。腳手板有木、鋼兩種,不得使用竹編腳手板。腳手板必須滿鋪、鋪嚴(yán)、鋪穩(wěn),不得有探頭板和飛跳板。鋪腳手板可對頭或搭接鋪設(shè),對頭鋪腳手板,搭接處必須是雙橫向水平桿,且兩根間隙200-250mm,有門窗口的地方應(yīng)設(shè)吊桿和支柱,吊桿間距超過1.5m時,必須增加支柱。
搭接鋪腳手板時,
兩塊板端頭的搭接長度應(yīng)不小于200mm,如有不平之處要用木塊墊在縱、橫水平桿相交處,不得用碎磚塊塞墊。
翻腳手板應(yīng)二人操作,配合要協(xié)調(diào),要按每檔由里逐塊向外翻,到最外一塊時,站到鄰近的腳手板把外邊一塊翻上去。翻、鋪腳手板時必須系好安全帶。腳手板翻板后,下層必須留一層腳手板或兜一層水平安全網(wǎng),作為防護(hù)層。不鋪板時,橫向水平桿間距不得大于3m。
4.工具式腳手架
4.1插口式腳手架(簡稱插口架):分為甲、乙、丙3種,甲型插口架適用于外墻板上有窗口部位的施工;乙型插口架適用無外墻板部位施工;丙型插口架(也叫掛腳手架)適用于無窗口部位施工。插口架的安全操作要點(diǎn):
(1)插口架允許負(fù)荷最大不得超過1176n/m2,腳手架上嚴(yán)禁堆放物料,人員不得集中停留。
(2)插口架提升或降落,應(yīng)使用塔式起重機(jī)等起重機(jī)械,必須用卡環(huán)吊運(yùn),嚴(yán)禁任何人站在架子上隨架子升降。
(3)插口架不得超過建筑物兩個開間,最長不得超過8m,寬度不得超過1m。鋼管組裝的插口架,其立桿間距不得大于2m,大、小面均須設(shè)斜支撐;焊接的插口架,定型邊框?yàn)榱U的,其立桿間距不得大于2.5m,大面要設(shè)剪刀撐。
(4)插口架上下兩步腳手板,必須鋪滿、鋪平、固定牢固。下步不鋪板時要滿掛水平安全網(wǎng)。上下兩步都要設(shè)兩道護(hù)身欄,立掛密目安全網(wǎng),橫向水平桿間距以0.5-1m為宜。
(5)插口架外側(cè)要接高掛網(wǎng),其高度應(yīng)高出施工作業(yè)層1m,要設(shè)剪刀撐,并用密目安全網(wǎng)從上至下封嚴(yán),安全網(wǎng)下腳要封死扎牢。相鄰插口架應(yīng)在同一平面,接口處應(yīng)封閉嚴(yán)密。
(6)甲型插口架別杠應(yīng)大于10cm×10cm優(yōu)質(zhì)木方。別杠要別于窗口的上下口,每邊長度要長出窗口200mm,上下別杠的立桿與橫桿連接處應(yīng)用雙扣件;丙型插口架(掛架子)穿墻螺栓端部的螺紋應(yīng)采用梯形螺紋扣,用雙螺母鎖牢。
(7)插口架安裝操作順序:甲型插口架應(yīng)“先別后摘”,“先掛后拆”(即在安裝時,應(yīng)先別好別杠,后摘去卡環(huán);在拆除時,應(yīng)先掛好卡環(huán),后拆掉別杠)。丙型插口架應(yīng)在安裝時先鎖緊螺母,后摘去卡環(huán);在拆除時,應(yīng)先掛好卡環(huán),后拆掉螺母。
(8)結(jié)構(gòu)外墻是現(xiàn)澆鋼筋混凝土的,其強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70%以上,才能安裝插口架。
(9)插口架安裝后必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收,合格簽字,才能使用。
4.2吊籃式腳手架:分為手動和電動兩種。吊籃腳手架是在建筑物層面通過特設(shè)的支撐點(diǎn),利用挑梁或挑架的吊索具懸吊吊籃,進(jìn)行外裝飾工程操作的一種腳手架,其主要組成分為吊籃、支撐挑梁(挑架)、吊索具(包括鋼絲繩或鏈桿或鏈條)及升降裝置、保險繩和安全鎖組成。搭設(shè)使用吊籃式腳手架的安全操作規(guī)定:
(1)吊籃搭設(shè)構(gòu)造必須遵照專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)規(guī)定,組裝或拆除時,應(yīng)3人配合操作,嚴(yán)格按搭設(shè)程序作業(yè),任何人不允許改變方案。(2)吊籃的負(fù)載不得超過1176n/m2(120kg/m2),吊籃上的作業(yè)人員和材料要對稱分布,不得集中在一頭,保持吊籃負(fù)載平衡。
(3)升降吊籃的手扳葫蘆應(yīng)用3t以上的專用配套的鋼絲繩。使用倒鏈應(yīng)用2t以上的,承重的鋼絲繩直徑不小于12.5mm,吊籃兩端應(yīng)設(shè)保險繩,其直徑與承重鋼絲繩同。繩卡不得少于3個,嚴(yán)禁使用有接頭鋼繩。
(4)承重鋼絲繩與挑梁連接必須牢靠,并應(yīng)有預(yù)鋼絲繩受剪的保護(hù)措施。
(5)吊籃的位置和挑梁的設(shè)置應(yīng)根據(jù)建筑物實(shí)際情況而定。挑梁挑出的長度與吊籃的吊點(diǎn)必須保持垂直,安裝挑梁時,應(yīng)使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物內(nèi)外的兩端應(yīng)用杉槁或鋼管連接牢固,成為整體。陽臺部位的挑梁在挑出部分的頂端要加斜撐抱樁,斜撐下要加墊板,并且將受力的陽臺板和以下的兩層陽臺板設(shè)立柱加固。
(6)吊籃可根據(jù)工程的需要組裝單層或雙層吊籃,雙層吊籃要設(shè)爬梯,留出活動蓋板,以便人員上下。
(7)吊籃長度一般不得超過8m,寬度以0.8m至1m為宜。單層吊籃高度以2m,雙層吊籃高度以3.8m為宜。用鋼管為立桿的吊籃,立桿間距不得超過2.5m,單層吊籃至少設(shè)三道橫桿,雙層吊籃至少設(shè)五道橫桿。
(8)以鋼管組裝的吊籃大、小面均需設(shè)戧,以焊接預(yù)制框架組裝的吊籃,長度超過3m的大面要設(shè)戧。
(9)吊籃的腳手板必須鋪平、鋪嚴(yán),并與橫向水平桿固定牢,橫向水平桿的間距可根據(jù)腳手板厚度而定,一般以0.5-1m為宜。吊籃作業(yè)層外排和兩端小面均應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄,并掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán),索死下角;里側(cè)應(yīng)設(shè)護(hù)身欄。
(10)以手扳葫蘆為吊具的吊籃,鋼絲繩穿好后,必須將保險板把卸掉,系牢保險繩或安全鎖,并將吊籃與建筑物拉牢。
(11)吊籃里側(cè)距建筑物100mm為宜,兩吊籃之間間距不得大于200mm。不得將兩個或幾個吊籃連在一起同時升降,兩個吊籃接頭處應(yīng)與窗口、陽臺作業(yè)面錯開。
(12)升降吊籃時,必須同時搖動所有手扳葫蘆或拉動倒鏈,各吊點(diǎn)必須同時升降,保持吊籃平衡。吊籃升降時不要碰撞建筑物,特別是陽臺、窗戶等部位,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)推動吊籃,防止吊籃掛碰建筑物。
(13)吊籃使用期間,應(yīng)經(jīng)常檢查吊籃防護(hù)、保險、挑梁、手扳葫蘆、倒鏈和吊索等,發(fā)現(xiàn)隱患,立即解決。
(14)吊籃組裝、升降、拆除、維修必須由專業(yè)架子工進(jìn)行。
4.4門式腳手架:
(1)腳手架搭設(shè)前必須對門架、配件、加固件應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收,不合格的嚴(yán)禁使用。
(2)腳手架搭設(shè)場地應(yīng)進(jìn)行清理、平整夯實(shí),并做好排水。
(3)地基基礎(chǔ)施工應(yīng)按門架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)和安全技術(shù)措施交底進(jìn)行?；A(chǔ)上應(yīng)先彈出門架立桿位置線,墊板、底座安放位置應(yīng)準(zhǔn)確。
(4)不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。門架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸,不得相對進(jìn)行。搭完一步后,應(yīng)檢查、調(diào)整其水平度與垂直度。
(5)交叉支撐、水平架和腳手板應(yīng)緊隨門架的安裝及時設(shè)置。連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必須鎖住、鎖牢。水平架和腳手板應(yīng)在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置,腳手板必須鋪滿、鋪嚴(yán),不準(zhǔn)有空隙。
(6)底層鋼梯的底部應(yīng)加設(shè)鋼管并用扣件扣緊在門架的立桿上,鋼梯的兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置扶手,每段梯可跨越兩步或三步門架再行轉(zhuǎn)折。
(7)護(hù)身欄桿、立掛密目安全網(wǎng)應(yīng)設(shè)置在腳手架作業(yè)層外側(cè),門架立桿的內(nèi)側(cè)。
(8)加固桿、剪刀撐必須與腳手架同步搭設(shè)。水平加固桿應(yīng)設(shè)于門架立桿內(nèi)側(cè),剪刀撐應(yīng)設(shè)于門架立桿外側(cè),并扣接牢固。
(9)連墻件的搭設(shè)必須隨手架設(shè)同步進(jìn)行,嚴(yán)禁滯后設(shè)置或搭設(shè)完畢后補(bǔ)做。當(dāng)腳手架作業(yè)層高出相鄰連墻件已兩步的,應(yīng)采取確保穩(wěn)定的臨時拉接措施,直到連墻搭設(shè)完畢后,方可拆
除。
(10)加固件、連墻件等與門架采用扣件連接,扣件規(guī)格必須與所連鋼管外徑相匹配,扣件螺栓擰緊,扭力矩宜為50-60nm,并不得小于40nm。
(11)腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢必須進(jìn)行驗(yàn)收檢查,合格簽字后,交付使用。
(12)腳手架拆除必須按拆除方案和拆除安全技術(shù)措施交底規(guī)定進(jìn)行。拆除前應(yīng)清除架子上材料、工具和雜物,拆除時應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和掛警戒標(biāo)志,并派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
(13)拆除的順序,應(yīng)從一端向另一端,自上而下逐層地進(jìn)行,同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下,先外后里的順序進(jìn)行,最后拆除連墻件。連墻件、通長水平桿和剪刀撐等必須在腳手架拆除到相關(guān)門架時,方可拆除。
(14)拆除的工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)。拆除工作中,嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。拆卸連接部件時,應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置,然后拆除,不得硬拉、敲擊。
(15)拆下的門架、鋼管與配件,應(yīng)成捆用機(jī)械吊運(yùn)或由井架傳送至地面,防止碰撞,嚴(yán)禁拋擲。
4.4附著升降腳手架:
(1)安裝、使用和拆卸附著升降腳手架的工人必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,未經(jīng)培訓(xùn)任何人(含架子工)嚴(yán)禁從事此操作。
(2)附著升降腳手架安裝前必須認(rèn)真組織學(xué)習(xí)“專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)”(施工方案)和安全技術(shù)措施交底,研究安裝方法,明確崗位責(zé)任?？刂浦行谋仨氃O(shè)專人負(fù)責(zé)操作,嚴(yán)禁未經(jīng)同意人員操作。
(3)組裝附著升降腳手架的水平梁及豎向主框架,在兩相鄰附著支撐結(jié)構(gòu)處的高差應(yīng)不大于20mm;豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不大于5‰和60mm;預(yù)留穿墻螺栓孔和預(yù)埋件應(yīng)垂直于工程結(jié)構(gòu)外表面,其中心誤差小于15mm。
(4)附著升降腳手架組裝完畢,必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后簽字,方準(zhǔn)投入使用。
(5)升降操作必須嚴(yán)格遵守升降作業(yè)程序;嚴(yán)格控制并確保架子的荷載;所有妨礙架體升降的障礙物必須拆除;嚴(yán)禁任何人(含操作人員)停留在架體上,特殊情況必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),采取安全措施后,方可實(shí)施。
(6)升降腳手架過程中,架體下方嚴(yán)禁有人進(jìn)入,設(shè)置安全警戒區(qū),并派人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
(7)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定控制各提升點(diǎn)的同步性,相鄰提升點(diǎn)間的高差不得大于30mm,整體架最大升降差不得大于80mm;升降過程中必須實(shí)行統(tǒng)一指揮,規(guī)范指令。升降指令只允許由總指揮一人下達(dá)。但當(dāng)有異常情況出現(xiàn)時,任何人均可立即發(fā)出停止指令。
(8)架體升降到位后,必須及時按使用狀況進(jìn)行附著固定。在架體沒有完成固定前,作業(yè)人員不得擅離崗位或下班。在未辦理交付使用手續(xù)前,必須逐項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢,合格后,方準(zhǔn)交付使用。
(9)嚴(yán)禁利用架體吊運(yùn)物料和拉接吊裝纜繩(索);不準(zhǔn)在架體上推車,不準(zhǔn)任意拆卸結(jié)構(gòu)件或松動連接件、移動架體上的安全防護(hù)設(shè)施。
(10)架體螺栓連接件、升降動力設(shè)備、防傾裝置、防墜裝置、電控設(shè)備等應(yīng)定期(至少半月)檢查維修保養(yǎng)1次和不定期的抽檢,發(fā)現(xiàn)異常,立即解決,嚴(yán)禁帶病使用。
(11)六級以上強(qiáng)風(fēng)停止升降或作業(yè),復(fù)工時必須逐項(xiàng)檢查后,方準(zhǔn)復(fù)工。
(12)附著升降腳手架的拆卸工作,必須按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)和安全技術(shù)措施交底規(guī)定要求執(zhí)行,拆卸時必須按順序先搭后拆、先上后下,先拆附件、后拆架體,必須有預(yù)防人員、物體墜落等措施,嚴(yán)禁向下拋扔物料。
5.里腳手架
5.1滿堂紅腳手架(不含支模滿堂紅腳手架):
(1)承重的滿堂紅腳手架,立桿的縱、橫向間距不得大于1.5m。縱向水平桿(順?biāo)畻U)每步間距不得大于1.4m。檁桿間距不得超過750mm。腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)、鋪齊。立桿底部必須夯實(shí),墊通板。
(2)裝修用的滿堂紅腳手架,立桿縱、橫向間距不得超過2m?？繅Φ牧U應(yīng)距墻面500-600mm,縱向水平桿每步間隔不得大于1.7m,檁桿間距不得大于1m。搭設(shè)高度在6m以內(nèi)的,可花鋪腳手板,兩塊板之間間距應(yīng)小于200mm,板頭必須用12號鐵絲綁牢。搭設(shè)高度超過6m時,必須滿鋪腳手板。
(3)滿堂紅腳手架四角必須設(shè)抱角戧,戧桿與地面夾角應(yīng)為45°-60°。中間每4排立桿應(yīng)搭設(shè)1個剪刀撐,一直到頂。每隔兩步,橫向相隔4根立桿必須設(shè)一道拉桿。
(4)封頂架子立桿,封頂處應(yīng)設(shè)雙扣件,不得露出桿頭。運(yùn)料應(yīng)預(yù)留井口,井口四周應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿,并加固定蓋板,下方搭設(shè)防護(hù)棚,上人孔洞處應(yīng)設(shè)爬梯。爬梯步距不得大于300mm。
5.2砌磚用金屬平臺架:
(1)金屬平臺架用直徑50mm鋼管作支柱,用直徑20mm以上鋼筋焊成桁架。使用前必須逐個檢查焊縫的牢固和完整狀況,合格后方可拼裝。
(2)安放金屬平臺架地面與架腳接觸部分必須墊50mm厚的腳手板。樓層上安放金屬平臺架,下層樓板底必須在跨中加頂支柱。
(3)平臺架上腳手板應(yīng)鋪嚴(yán),離墻空隙部分用腳手板鋪齊。
(4)每個平臺架使用荷載不得超過2000kg(600塊磚、兩桶砂漿)。
(5)幾個平臺架合并使用時,必須連接綁扎牢固。
3.3升降式金屬套管架:
(1)金屬套管架使用前,必須檢查架子焊縫的牢固和插鐵零件的齊全。套管焊縫開裂或銹蝕損壞不得使用。
(2)套管架應(yīng)放平、墊穩(wěn)。在土地上安主套管架,應(yīng)墊50mm厚的木板。
(3)套管架間距,應(yīng)根據(jù)各工種操作荷載的要求合理放置,一般以1.5m為宜,最大間距不得大于2m。
(4)需要升高一級時,必須將插鐵銷牢。插鐵銷釘直徑不得小于10mm。如需升高到2m時,必須在兩架之間綁一道斜撐拉牢,并加拋撐壓穩(wěn)。
6.挑腳手架(又稱探海架子)
6.1挑腳手架的挑出部分最寬不得超過1.5m,斜立桿間距不得超過1.5m,挑出部分超過1.5m時,應(yīng)嚴(yán)格按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行支搭。
6.2挑腳手架的斜支桿可支在下層窗臺上并墊木板,斜桿上部與上層窗口的內(nèi)側(cè)應(yīng)有橫、豎別杠。別杠兩端必須長于所別窗口250mm以上,每窗口至少兩根。
6.3縱向水平桿至少搭設(shè)三道,橫向水平桿間距不得大于1m。腳手板鋪嚴(yán)、鋪平。
6.4挑腳手架縱向必須設(shè)剪刀撐或正反斜支撐。施工層搭設(shè)兩道護(hù)身欄,立掛密目安全網(wǎng),下角鎖牢,護(hù)身欄必須高出檐口1.5m。
6.5挑腳手架只能用于裝修,嚴(yán)格控制施工荷載不得超過1kn/m2。操作面下方按規(guī)定搭設(shè)水平安全網(wǎng)。
7.電梯安裝井架
7.1電梯井架只準(zhǔn)使
用鋼管搭設(shè),搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)必須按安裝單位提出的使用要求,遵照扣件式鋼管腳手架有關(guān)規(guī)定搭設(shè)。
7.2電梯共架搭設(shè)完后,必須經(jīng)搭設(shè)、使用單位的施工技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收,合格后簽字,方準(zhǔn)交付使用。
7.3架子交付使用后任何人不得擅自拆改,因安裝需要局部拆改時,必須經(jīng)主管工長同意,由架子工負(fù)責(zé)拆改。
7.4電梯井架每步至少鋪2/3的腳手板,所留的上人孔道要相互錯開,留孔一側(cè)要搭設(shè)一道護(hù)身欄桿。腳手板鋪好后,必須固定,不準(zhǔn)任意移動。
7.5采用電梯自升安裝方法施工時,所需搭設(shè)的上下臨時操作平臺,必須符合腳手架有關(guān)規(guī)定。在上層操作平臺的下面要滿鋪腳手板或滿掛安全網(wǎng)。下層操作平臺做到不傾斜、不搖晃。
8.澆灌混凝土腳手架
8.1立桿間距不得超過1.5m,土質(zhì)松軟的地面應(yīng)夯實(shí)或墊板,并加設(shè)掃地桿。
8.2縱向水平桿不得少于兩道,高度超過4m的架子,縱向水平桿不得大于1.7m。架子寬度超過2m時,應(yīng)在跨中加吊1根縱向水平桿,每隔兩根立桿在下面加設(shè)1根托桿,使其與兩旁縱向水平桿互相連接,托桿中部搭設(shè)八字斜撐。8.3橫向水平桿間距不得大于1m。腳手板鋪對頭板,板端底下設(shè)雙橫向水平桿,板鋪嚴(yán)、鋪牢。腳手板搭接鋪設(shè)時,端頭必須壓過橫向水平桿150mm。
8.4架子大面必須設(shè)剪刀撐或八字戧,小面每隔兩根立桿和縱向水平桿搭接部位必須打剪刀戧。
8.5架子高度超過2m時,臨邊必須搭設(shè)兩道護(hù)身欄桿。
9.外電架空線路安全防護(hù)腳手架
9.1外電架空線路安全防護(hù)腳手架應(yīng)使用剝皮杉木、落葉松等作為桿件,腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿和易導(dǎo)電材料不得使用。
9.2外電架空線路安全防護(hù)腳手架應(yīng)高于架空線1.5m。
9.3立桿應(yīng)先挖桿坑,深度不小于500mm,遇有土質(zhì)松軟,應(yīng)設(shè)掃地桿。立桿時必須2-3人配合操作。
9.4縱向水平桿應(yīng)搭設(shè)在立桿里側(cè),搭設(shè)第一步縱向水平桿時,必須檢查立桿是否立正,搭設(shè)至四步時,必須搭設(shè)臨時拋撐和臨時剪刀撐。搭設(shè)縱向水平桿時,必須2-3人配合操作,由中間1人接桿、放平,由大頭至小頭順序綁扎。
9.5剪刀撐桿子不得蹩綁,應(yīng)貼在立桿上,剪刀撐下樁桿應(yīng)選用粗壯較大杉槁,由下方人員找好角度再由上方人員依次綁扎。剪刀撐上樁(封頂)椽子應(yīng)大頭朝上,頂著立桿綁在縱向水平桿上。
9.6兩桿連接,其有效搭接長度不得小于1.5m,兩桿搭接處綁扎不少于三道。杉搞大頭必須綁在十字交叉點(diǎn)上。相鄰兩桿的搭接點(diǎn)必須相互錯開,水平及斜向接桿,小頭應(yīng)壓在大頭上邊。
9.7遞桿(拔桿)上下、左右操作人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,拔桿人員應(yīng)注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子,下方遞桿人員應(yīng)在上方人員中接住桿子呼應(yīng)后,方可松手。
9.8遇到兩根交叉必須綁扣,綁扎材料,可用扎綁繩。如使用鉛絲嚴(yán)禁碰觸外電架空線。鉛絲扣不得過松、過緊,應(yīng)使4根鉛絲敷實(shí)均勻受力,擰扣以一扣半為宜,并將鉛絲末端彎貼在杉槁外皮,不得外翹。
10.坡道(斜道)
10.1腳手架運(yùn)料坡道寬度不得小于1.5m,坡度以1:6(高:長)為宜。人行坡道,寬度不得小于1m,坡度不得大于1:3.5。
10.2立桿、縱向水平桿間距應(yīng)與結(jié)構(gòu)腳手架相適應(yīng),單獨(dú)坡道的立桿、縱向水平桿間距不得超過1.5m。橫向水平桿間距不得大于1m,坡道寬度大于2m時,橫向水平桿中間應(yīng)加吊桿,并每隔1根立桿在吊桿下加綁托桿和八字戧。
10.3腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)、鋪牢。對頭搭接時板端部分應(yīng)用雙橫向水平桿。搭接板的板端應(yīng)搭過橫向水平桿200mm,并用三角木填順板頭凸棱。斜坡道的腳手板應(yīng)釘防滑條,防滑條厚度30mm,間距不得大于300mm。
10.4之字坡道的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)搭設(shè)平臺,平臺面積應(yīng)根據(jù)施工需要,但寬度不得小于1.5m。平臺應(yīng)綁剪刀撐或八字戧。
10.5坡道及平臺必須綁兩道護(hù)身欄桿和180mm高度的擋腳板。
11.安全網(wǎng)
11.1各類建筑施工中必須按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。安全網(wǎng)分為平支網(wǎng)和立掛網(wǎng)兩種。安全網(wǎng)搭設(shè)要搭接嚴(yán)密、牢固、外觀整齊,網(wǎng)內(nèi)不得存留雜物。
11.2安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽,搭設(shè)好的水平安全網(wǎng)在承受100kg重、表面積2800kg/cm2的砂袋假人,從10m高處的沖擊后,網(wǎng)繩、系繩、邊繩不斷。搭設(shè)安全網(wǎng)支撐桿間距不得大于4m。
11.3無外腳手架或采用單排外腳手架和工具式腳手架時,凡高度在4m以上的建筑物,首層四周必須支固定3m寬的水平安全網(wǎng)(20m以上的建筑物搭設(shè)6m寬雙層安全網(wǎng)),網(wǎng)底距下方物體表面不得小于3m(20m以上的建筑物不得小于5m)。安全網(wǎng)下方不得堆物品。
11.4在施工程20m以上的建筑每隔4層(10m)要固定一道3m寬的水平安全網(wǎng)。安全網(wǎng)的外邊沿要明顯高于內(nèi)邊沿50-60cm。
11.5扣件式鋼管外腳手架,必須立掛密目安全網(wǎng)沿外架子內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉,安全網(wǎng)之間必須連接牢固,并架體固定。
11.6工具式腳手架必須立掛密目安全網(wǎng)沿外排架子內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉,并按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)水平安全網(wǎng)防護(hù)。
11.7.20m以上建筑施工的安全網(wǎng)一律用組合鋼管角架挑支,用鋼絲繩繃?yán)?其外沿要高于內(nèi)口,并盡量繃直,內(nèi)口要與建筑鎖牢。
11.8在施工程的電梯井、采光井、螺旋式樓梯口,除必須設(shè)金屬可開啟式安全防護(hù)門外,還應(yīng)在井口內(nèi)首層并每隔4層固定一道水平安全網(wǎng)。
11.9無法搭設(shè)水平安全網(wǎng)的,必須逐層立掛密目安全網(wǎng)全封閉。搭設(shè)的水平安全網(wǎng),直至沒有高處作業(yè)時方可拆除。
12.龍門架及井架
12.1龍門架及井架的搭設(shè)和使用必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求。
12.2扣件式鋼管井架搭設(shè)的材料規(guī)格與3.2.1條相同。
12.3立桿和縱向水平桿的間距均不得大于1m,立桿底端應(yīng)安放鐵板墩,夯實(shí)后墊板。
12.4井架四周外側(cè)均應(yīng)搭設(shè)剪刀撐一直到頂,剪刀撐斜桿與地面夾角為60°。
12.5平臺的橫向水平桿的間距不得大于1m,腳手板必須鋪平、鋪嚴(yán),對頭搭接時應(yīng)用雙橫向水平桿,搭接時板端應(yīng)超過橫向水平桿15cm,每層平臺均應(yīng)設(shè)護(hù)身欄和擋腳板。
12.6兩桿應(yīng)用對接扣件連接,交叉點(diǎn)必須用扣件,不得綁扎。
12.7天輪架必須搭設(shè)雙根天輪木,并加頂樁鋼管或八字桿,用扣件卡牢。
12.8組裝三角柱式龍門架,每節(jié)立桿兩端焊法蘭盤。拼裝三角柱架時,必須檢查各部件焊口牢固,各節(jié)點(diǎn)螺栓必須擰緊。
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2.9兩根三角立柱應(yīng)連接在地梁上,地梁底部要有錨鐵并埋入地下防止滑動,埋地梁時地基要平并應(yīng)夯實(shí)。
12.10各樓層進(jìn)口處,應(yīng)搭設(shè)卸料過橋平臺,過橋平臺兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)兩道護(hù)身欄桿,并立掛密目安全網(wǎng),過橋平臺下口落空處應(yīng)搭設(shè)八字戧。
12.11井架和三角柱式龍門架,嚴(yán)禁與電氣設(shè)備接觸,并應(yīng)有可靠的絕緣防護(hù)措施。高度在15m以上時應(yīng)有防雷設(shè)施。
12.12井架、龍門架必須設(shè)置超高限位、斷繩保險,機(jī)械、手動或連鎖定位托杠等安全防護(hù)裝置。
12.13架高在10-15m應(yīng)設(shè)1組纜風(fēng)繩,每增高10m加設(shè)1組,每組4根,纜風(fēng)繩應(yīng)用直徑不小于12.5mm鋼絲繩,按規(guī)定埋設(shè)地錨,纜風(fēng)繩嚴(yán)禁捆綁在樹木、電線桿、構(gòu)件等物體上。并禁止使用別杠調(diào)節(jié)鋼絲繩長度。
12.14龍門架、井架首層進(jìn)料口一側(cè)應(yīng)搭設(shè)長度不小于2m安全防護(hù)棚,另三側(cè)必須采取封閉措施。每層卸料平臺和吊籠(盤)出入口必須安裝安全門,吊籠(盤)運(yùn)行中不準(zhǔn)乘人。
12.15龍門架、井架的導(dǎo)向滑輪必須單獨(dú)設(shè)置牢固地錨,導(dǎo)向滑輪至卷揚(yáng)機(jī)卷筒的鋼絲繩,凡經(jīng)通道處均應(yīng)予以遮護(hù)。
12.16天輪與最高一層上料平臺的垂直距離應(yīng)不小于6m,使吊籠(盤)上升最高位置與天輪間的垂直距離不小于2m。
13.拆除腳手架
13.1腳手架拆除程序,應(yīng)由上而下按層按步的拆除,先拆護(hù)身欄、腳手板和橫向水平桿,再依次拆剪刀撐的上部扣件和接桿。拆除全部剪刀撐、拋撐以前,必須搭設(shè)臨時加固斜支撐,預(yù)防架傾倒。
13.2拆腳手架桿件,必須由2-3人協(xié)同操作拆縱向水平桿時,應(yīng)由站在中間的人向下傳遞,嚴(yán)禁向下拋擲。
13.3拆除作業(yè)區(qū)的周圍及進(jìn)出口處,必須派專人了望,嚴(yán)禁非作業(yè)區(qū)人員進(jìn)入危險區(qū)域,拆除大片架子應(yīng)加臨時圍欄。作業(yè)區(qū)內(nèi)電線及其他設(shè)備有防礙時,應(yīng)事先與有關(guān)部門聯(lián)系拆除、轉(zhuǎn)移和加防護(hù)。
13.4拆除全部過程中,應(yīng)指派1名責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高的工人擔(dān)任指揮和監(jiān)護(hù),并負(fù)責(zé)任拆除撤料和監(jiān)護(hù)操作人員的作業(yè)。
13.5已拆下的材料必須及時清理,運(yùn)至指定地點(diǎn)碼放。
