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水泵維護規(guī)程5篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):26

水泵維護規(guī)程

有哪些

1. 定期檢查

- 定期檢查水泵的運行狀態(tài),包括聲音、振動、溫度等,確保其正常運行。

2. 潤滑保養(yǎng)

- 對軸承、密封件等關鍵部位進行定期潤滑,防止磨損。

3. 清潔維護

- 定期清理水泵表面及進水管路的雜物,保證水流暢通無阻。

4. 部件更換

- 對于磨損嚴重的部件,如葉輪、密封圈等,應及時更換,避免影響效率。

5. 性能測試

- 定期進行流量、揚程等性能測試,確保水泵性能穩(wěn)定。

6. 電氣檢查

- 檢查電機接線、絕緣電阻,確保電氣安全。

7. 防凍措施

- 在寒冷季節(jié),采取必要的防凍措施,防止水泵內部結冰。

標準

1. 檢查頻率

- 水泵應每月至少進行一次全面檢查,每周檢查運行參數(shù)。

2. 潤滑標準

- 潤滑工作應在設備運行200小時后進行,之后每500小時重復。

3. 清潔標準

- 每季度至少進行一次全面清潔,保持水泵及管路無明顯污垢。

4. 更換標準

- 當部件磨損達到制造商規(guī)定限度時,應立即更換。

5. 性能測試標準

- 每半年進行一次性能測試,結果應符合制造商提供的技術規(guī)格。

6. 電氣安全

- 電氣檢查每年至少一次,確保電阻值在安全范圍內。

7. 防凍措施

- 溫度低于4℃時,應啟動防凍程序,如循環(huán)加熱或排水。

是什么意思

1. 定期檢查意味著要定期對水泵進行全方位的觀察,及時發(fā)現(xiàn)異常,防止小問題變成大故障。

2. 潤滑保養(yǎng)是指定期給需要的部位涂抹潤滑油,減少摩擦,延長部件壽命。

3. 清潔維護是要清除水泵內外的塵埃和雜質,保持良好的散熱和流體流動條件。

4. 部件更換是當某些部分磨損到一定程度時,必須更換新的,以保持水泵的高效運行。

5. 性能測試是為了驗證水泵的工作性能是否保持在設計標準內,確保其可靠性和效率。

6. 電氣檢查是確保電氣系統(tǒng)的安全,防止短路或電機燒損。

7. 防凍措施是在低溫環(huán)境下保護水泵不被凍結損壞,確保設備的持續(xù)可用性。

這些規(guī)程旨在確保水泵的長期穩(wěn)定運行,降低故障率,延長設備使用壽命。每個企業(yè)應根據(jù)實際情況調整和執(zhí)行這些規(guī)程,以達到最佳維護效果。

水泵維護規(guī)程范文

第1篇 鍋爐給水泵維護規(guī)程

一、 總則

給水泵在經(jīng)常運行工況下,使其運行效率處于最高效率點。在額定工況下運行時,給水泵的流量、揚程和效率等性能都應予以保證。給水泵的流量、揚程和效率等性能驗收按照iso9906-2012 2級標準執(zhí)行。

二、工藝流程概述

鍋爐給水泵為多級臥式節(jié)段式離心泵,給鍋爐上水。每臺泵出口設置一只最小流量保護閥,最小流量保護閥具備最小流量回流、出口止回、旁路減壓三大基本功能。

三、結構簡述

泵的固定部分由進水段、中段、出水段、導葉、軸承體和密封裝置等組成;轉動部分主要由泵軸及裝在軸上的數(shù)個葉輪、軸套和一個平衡軸向推力的平衡盤以及聯(lián)軸器組成。葉輪多個串聯(lián)工作,同一型號泵的揚程根據(jù)級數(shù)而定。泵由電動機經(jīng)聯(lián)軸器直接驅動。

1、 技術性能

設備主要技術性能。

型式流量吸入口直徑單級揚程級數(shù)電機功率轉速
hgc5/8295 m3/h200mm145m10級1600kw2980 r/min

2 、完好標準

2.1 零、部件

2.1.1 泵本體及各零、部件完整齊全。

2.1.2 各部連接螺栓齊全,連接緊固,無銹蝕。

2.1.3 安全防護裝置齊全、穩(wěn)固。

2.1.4 壓力表、電流表等儀表齊全、靈敏,量程符合規(guī)定,并定期校驗。

2.1.5 進、出口閥門及潤滑、冷卻系統(tǒng)管線安裝整齊,標志明顯,油標、油杯等齊全好用。

2.1.6 各部安裝配合符合規(guī)定。

2.1.7 泵體、泵座及附屬管線、管件油漆完整。

2.1.8 基礎、底座完整,堅固。

2.2 運行性能

2.2.1 油路暢通,潤滑良好,實行“五定”、“三級過濾”。

2.2.2 壓力、流量平穩(wěn),各部溫度正常,電流穩(wěn)定。

2.2.3 運轉平穩(wěn),無異常振動、雜音等不正?,F(xiàn)象。

2.2.4 能力可達到銘牌出力或查定能力。

2.3 技術資料

2.3.1 有泵的總裝圖或結構圖,有易損配件圖。

2.3.2 有使用說明書產(chǎn)品合格證質量證明書。

2.3.3 操作規(guī)程、維護檢修規(guī)程齊全。

2.3.4 設備檔案齊全,數(shù)據(jù)準確,包括:

a安裝及試車驗收資料;

b設備運行記錄;

c歷次檢修及驗收記錄;

d設備缺陷及事故情況記錄。

2.4 設備及環(huán)境

2.4.1 設備清潔,外表無塵灰、油垢。

2.4.2 基礎整潔,表面無積水、雜物,環(huán)境整齊清潔。

2.4.3 進出口閥門、法蘭接口及泵體各段接合處均無泄漏。

2.4.4 軸封處泄漏不得大于:

a填料密封,初期每分鐘不多于20滴,末期每分種不多于40滴;

b機械密封,初期應無泄漏,末期每分鐘不多于5滴。

3 設備的維護

3.1 日常維護

3.1.1 嚴格按泵的操作規(guī)程啟動、運行與停車,并做好運行記錄。

3.1.2 每班檢查潤滑部位的潤滑油是否符合規(guī)定。

3.1.3 新?lián)Q軸承后,工作100小時應清洗換油,以后每運行1000—1500小時換油一次,油脂每運行2000—2400小時換油。

3.1.4 經(jīng)常檢查軸承溫度,應不高于環(huán)境溫度35℃,滾動軸承的最高溫度不得超過75℃,滑動車承的最高溫度不得超過65℃。經(jīng)常檢查電機溫升。

3.1.5 每班檢查軸封處滴漏情況,填料密封何持每分鐘10—20滴為宜;對于機械密封,

要達到完好標準。

3.1.6 經(jīng)常觀察泵的壓力和電機電流是否正常和穩(wěn)定注意泵有無噪音等異常情況,發(fā)現(xiàn)

問題及時處理。

3.1.7 經(jīng)常保持泵及周圍場地整潔,及時處理跑、冒、滴、漏。

3.1.8 維修人員應定時上崗,檢查設備運行情況并及時處理所發(fā)現(xiàn)的問題。

3.2 定期檢查內容

對于生產(chǎn)系統(tǒng)中重要的泵定期檢查。

檢查項目周期內容判斷標準推薦使用儀器
監(jiān)測軸承的運轉情況7天測量滾動軸承振動的沖擊能量,以判斷軸承是否處于良好狀態(tài)當dbn<20時 ? 軸承狀態(tài)良好,下次按周期測量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?當20沖擊脈沖計cmj-1型 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?spm-43a型
監(jiān)測滑動軸承的運轉情況7天測量軸承振動的加速度值1、相對判斷法:總振平值超過正常值2倍以上時,內部已發(fā)生故障,需要引起重視,縮短監(jiān)測周期;當總振平值超過正常值4倍時,可能發(fā)生嚴重故障,應停泵檢查修理 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、類比判斷法:測量點比若干相同泵同一點的加速度有效值高出一倍以上時,應引起重視,縮短周期監(jiān)測,超過兩倍以上時可能發(fā)生嚴重故障,應停泵修理217機器故障檢查儀
監(jiān)測泵的振動情況7天在軸承殼體處從徑向測量殼體振動的振幅單振幅a不應超過以下值:泵轉速為2950r/min,a≦0.03mm便攜式測振儀

3.3 常見故障處理方法

常見故障處理方法。

現(xiàn)象原因處理方法
泵不打水或流量不足1 吸入閥堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 吸入管路阻力太大或吸水高度太高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 出水管路阻力太大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 泵或吸入管內有空氣,有漏氣處 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5 葉輪堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6 密封環(huán)磨損嚴重1 清掃吸入閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 清掃吸入管路或降低水高度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 檢查及清掃出水管路或改進出水管 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 排除空氣,消除漏氣處 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5 清掃葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6 更換葉輪密封環(huán)
電流過大1 填料壓得太緊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 轉子部分與固定部分摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 供水量過大1 放松填料壓蓋 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 檢查、調整 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 調小出口閥門,減少流量
泵振動大1 電機軸與泵軸同軸度超過規(guī)定 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 泵軸變曲或轉子不平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 葉輪中有異物或葉輪磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 轉子與殼體產(chǎn)生摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5 軸承間隙大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6 底座螺栓松動1 找正聯(lián)軸器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 校直軸、轉子做平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 清掃葉輪或更換葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 調整轉子與殼體間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5 調整間隙或更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6 緊固底座螺栓
泵內部聲音反常,泵不上水1 流量太小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 吸入管阻力太大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 在吸入管部分有空氣滲入 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 所吸送液體溫度過高1 增大流量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 清掃吸入管或降低吸入高度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 檢查吸入管部分及閥,消除漏氣處 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 降低所吸送液體溫度
軸承溫度高1 油量不足或油不潔凈 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 軸承間隙太小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 電機軸與軸同軸度超過規(guī)定1 加油或清洗軸承換油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 刮研軸瓦,調整間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 找正聯(lián)軸器
密封漏損大1 填料磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 軸或軸套磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 泵軸彎曲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 動、靜密封環(huán)端面腐蝕、磨損或劃傷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5 靜環(huán)裝配歪斜 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6 彈簧壓力不足1 更換填料 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 修復或更換磨損件 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 校正或更換泵軸 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 修復或更換動、靜密封環(huán) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5 重裝配靜環(huán) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6 調整彈簧壓縮量或更換彈簧

4 、緊急情況停車

遇有下列情況之一,應緊急停車處理:

a泵突然發(fā)生劇列振動;

b泵內發(fā)出異常聲響;

c電流超過額定值持續(xù)不降經(jīng)處理無效;

d泵突然不出水。

第2篇 物業(yè)轄區(qū)水泵維護保養(yǎng)規(guī)程-8

物業(yè)轄區(qū)水泵維護保養(yǎng)規(guī)程8

1目的

為規(guī)范水泵維護保養(yǎng)程序,特制定本規(guī)程。

2適用范圍

適用于公司管轄范圍內水泵(包括生活水泵、消防水泵及集水坑潛水泵)及其相關設施的維護保養(yǎng)。

3職責

3.1給排水維修工負責水泵的維護保養(yǎng)。

3.2值班鍋爐工或電梯工負責晚間協(xié)助對水泵房設備運轉情況的巡查。

3.3維修中心負責制訂、組織實施水泵及其相關設施的維修保養(yǎng)計劃,并適時組織檢查。

4操作規(guī)程

4.1日常巡查

4.1.1維修工每日上午和下午對水泵房做兩次巡查。每日晚由值班鍋爐電梯工進行一次巡查,并在泵房設備運轉情況登記表上予以記錄。

4.1.2巡查內容及方法

巡查內容及方法包括:

a)檢查生活水池和消防水池水位是否正常,水池自動注水裝置是否正常(檢查方法:實地觀察);

b)檢查各閥門的開關位置是否正常,閥門是否處于正常位置(檢查方法:看與標識是否相符,如不相符,則應在調整前報經(jīng)維修班長確認);

c)檢查各閥門管路有無漏水現(xiàn)象,壓力表讀數(shù)是否正常(檢查方法:觀察,高區(qū)壓力在公斤以上,低區(qū)壓力在公斤以上);

d)檢查水泵有無異常振動及異常響聲(檢查方法:觀察、手摸或用長柄旋鑿接聽;無強烈震動或強烈摩擦聲);

e)檢查機械密封是否滴漏水,排除不正常的漏水現(xiàn)象(檢查方法:軸封漏水不超過20滴/分,且不呈連線狀滴落于地面);

f)檢查電氣控制柜和變頻器的工作情況(檢查方法:觀察指示燈是否與實際情況相符);

g)每周在生活水泵運行泵和備用泵之間做一次輪換;

h)檢查泵房的清潔衛(wèi)生情況,每周清掃泵房一次(如有污漬用強力清潔劑去除)。

4.2生活水泵每月進行一次一級保養(yǎng)

一級保養(yǎng)的內容如下:

4.2.1檢查軸封漏水情況(檢查方法:軸封漏水不超過20滴/分,且不呈連線狀滴落于地面)。

4.2.2電動機運行正常無雜音,機身溫度不超過75℃(檢查方法:觀察,用溫感器或用手模電動機外表不發(fā)燙)。

4.2.3檢查儀表工作情況(檢查方法:觀察)。

4.2.4檢查電氣柜信號燈(檢查方法:觀察是否與實際情況相符)。

4.2.5對電機接線頭進行緊固和安全包扎。

4.2.6檢查電氣柜接觸器,緊固接線頭線柱螺釘。

4.2.7整理電氣柜內電線標識;做柜內外清潔(清潔方法:柜內用吸塵器或毛刷清塵,柜外用干抹布擦拭)。

4.2.8檢查閥門并添加潤滑油,確保閥門開啟靈活,關閉緊密,無漏水。

4.2.9轉動平時不用的閥門,開啟備用泵。

4.2.10外部清潔,并緊固所有螺栓、螺母。

4.3生活水泵除包括一級保養(yǎng)的內容外每年進行一次二級保養(yǎng)

二級保養(yǎng)的內容包括:

4.3.1檢查水泵的密封環(huán)磨損情況,必要時進行更換或修理(檢查方法:打開后觀察)。

4.3.2更換密封填料、檢查所有軸承的轉動情況,用溫感器測溫,溫度不超過75℃、更換軸承潤滑油。

4.3.3檢查聯(lián)軸器與軸的磨損情況,必要時更換軸承或軸。

4.3.4檢查泵葉、泵殼的腐蝕情況,泵殼及機座涂防銹漆,如蝕穿或缺損則進行更換。

4.3.5檢查壓力表是否正常,對電機做年度檢修保養(yǎng)

操作方法如下:

a)打開電機機殼;

b)軸承以及轉動部位添加潤滑油;

c)檢查電機電線繞組,有無過載痕跡。如有燒焦、熔化現(xiàn)象則送專業(yè)單位重新繞線;

d)電機接線頭進行緊固,并用絕緣膠布進行安全包扎;

e)檢查電動機電容是否已變形、膨脹或開裂,如是則應更換同型號規(guī)格的電容;

f)檢查外部油漆質量如銹蝕面超過整體的10%則整體油漆一次,如銹蝕面在整體的10%以下則對銹蝕處除銹處理后涂防銹漆、面漆。

4.4消防水泵每季度進行一次一級保養(yǎng)并做試運行,保養(yǎng)內容與生活水泵相同。以上保養(yǎng)工作均在水泵保養(yǎng)項目表中予以記錄。

4.5集水坑潛水泵每年3、4月份進行一次保養(yǎng)

保養(yǎng)內容包括:

4.5.1進行自動/手動模式的切換(操作方法:將自動模式切換到手動模式,啟動潛水泵10-30秒后,再回復到自動模式;在啟動潛水泵時順帶檢查壓力表是否正常,指針在啟動后是否轉動)。

4.5.2清理控制柜,具體要求參見配電箱、配電柜的保養(yǎng)要求。

4.5.3打開集水坑蓋板,檢查泵葉、泵殼的腐蝕情況,泵殼及機座涂防銹漆,泵葉、泵殼如腐蝕嚴重,有缺損現(xiàn)象則予以更換。

4.5.4檢查浮子是否正常(檢查方法:觀察其是否漂浮在水面上,手拉浮子能否轉動,超過臨界點后在自動模式下的潛水泵能否啟動)。

4.5.5檢查外部油漆質量,如銹蝕面超過整體的10%則整體油漆一次,如銹蝕面在整體的10%以下則對銹蝕處除銹處理后涂防銹漆、面漆。

4.5.6集水坑蓋板涂防銹漆兩道。

5記錄

水泵保養(yǎng)項目表

泵房設備運轉情況登記表

水泵保養(yǎng)項目表

維修人員:日期:

序號保養(yǎng)內容及標準處理情況及耗用材料

1檢查漏水情況,軸封滴水不超過20滴/分

2電動機、軸承等添加潤滑劑,確保潤滑良好,運行正常無雜音

3檢查儀表工作情況,計量準確

4檢查電氣柜信號燈

5對電機接線頭進行緊固和安全包扎

6檢查電氣柜接觸器,緊固接頭線柱螺釘

7整理電氣柜內電線標識

8檢查各線路運轉情況

9外觀清洗

10用水量情況

11其他

第3篇 消防水泵維護保養(yǎng)規(guī)程

1? 每日對消防水泵進行巡查,檢查配電控制柜電源、開關、交流接觸器、供水? 管道、閥門、壓力表等相關設備及設施,確保其處于正常工作狀態(tài)。

2 消火栓泵和噴淋泵配電控制柜控制轉換開關在正常情況下應置于“自動”控? 制狀態(tài)位置。

3?? 定期對消火栓和噴淋泵進行手動啟、停檢查。??? 消防水泵遠程手動控制操作步驟:①??? “手動”選擇開關上選擇手動”/“自動在消防控制中心的消防聯(lián)動控制盤的;?? 啟動消防水泵房的消防水泵;按鈕,“啟動”在消防聯(lián)動控制盤上按下消防泵?? 在消防聯(lián)動控制盤上按下消防水泵“停止”按鈕,停止消防水泵房的消防水??? 泵。??? 消防水泵現(xiàn)場手動控制操作步驟: ②?? 在消防水泵房的消防水泵控制柜上將控制轉換開關置于手動位置;在消防水?? 泵房的消防水泵控制柜上按下“啟動”按鈕,啟動消防水泵,按下“停止”??? 按鈕,停止消防水泵。

第4篇 水泵潛水泵維護保養(yǎng)規(guī)程

水泵與潛水泵的維護保養(yǎng)

水泵的維護保養(yǎng)

(1)檢查泵及管路各接合處有無松動現(xiàn)象,用手轉動泵試看泵是否靈活,然后試看電機轉向。

(2)在機封室管接頭處接上沖洗冷卻水。

(3)向泵加注引水

(4)關好出水管的閘門和出口壓力表。

(5)開動電機,當泵正常動轉后,打開出口壓力表,逐漸打開閘閥,視其顯示適當壓力為止。同時檢查電機負荷情況。

(6)盡量控制泵的流量和揚程在泵標牌上注明的范圍內,保證泵在高效率點附近長期運轉,以便獲得最大的節(jié)能效果。

(7)泵在運轉過程中,軸承溫升不超過環(huán)境溫度35℃,最高溫度不超過80℃。

(8)泵在運行過程中,如發(fā)現(xiàn)有異常聲音,應立即停車檢查原因。

(9)泵要停止使用時,先關閉閘閥,壓力表,然后停止電機。

(10)注意軸承的潤滑情況,定期向軸承室注入潤滑脂。

(11)泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后須將泵體下部放水絲堵擰開將水放凈,防止凍裂。

(12)泵長期使用,須將泵全部拆、擦干水份,將轉動部件及結合處涂以油脂裝好,妥善保存。

潛水電泵的維護保養(yǎng)

一、經(jīng)常檢查密封件對潛水電泵的各種密封件,如加油螺釘、橡膠密封圈、油浸式電泵的密封盒等,在每次使用前,都要進行一次檢查,發(fā)現(xiàn)松動的要及時擰緊,密封不牢的要及時更換新件,以確保使用安全。

二、定期更換機油油浸式電泵工作500小時后,就要更換一次密封室里的機油。電機腔里的機油也要一年更換一次,所換的應是清潔的5號機油或10號機油。對濕式電泵,每運轉2000小時,需要更換一次鋰基潤滑脂。

三、防止發(fā)生銹蝕當潛水電泵不用時,應擦拭干凈,放在通風干燥處。如電泵的表面受損脫漆,應及時清除銹跡,涂抹防銹漆,加以保護。

四、搞好全面養(yǎng)護潛水電泵一般每使用兩年,就要進行一次全面養(yǎng)護,對已磨損的部件和密封性能差的部件,能維修的維修,不能維修的要全部更換,不可勉強使用,以免帶來嚴重后果。

第5篇 水泵維護保養(yǎng)規(guī)程

一、一般要求和說明

本規(guī)程所指水泵主要以井下主排水泵,各種規(guī)格的離心泵及各種規(guī)格的排污、排沙潛水泵等,但因主排水泵及各種離心泵結構復雜,操作要求高,維護保養(yǎng)難度大,因而本維護保養(yǎng)規(guī)程主要以主排水泵及各種離心泵為主制定水泵維護保養(yǎng)規(guī)程,其它各種潛水泵可參照此維護保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行。

二、水泵的維護保養(yǎng)

(一)、日常維護保養(yǎng)一般內容

1、各配水閘門及水泵閘閥開啟靈活、不漏水。

2、壓力表等各儀表指示正確。

3、水泵鈾承溫度不高于70℃。

4、水泵運轉平穩(wěn),無明顯振動、噪音。

5、各連接螺拴緊固無松動。

6、水泵電機溫度是否正常。

7、井下各種排污泵、排砂泵檢查其網(wǎng)罩是否完好,每日必須檢查一次,發(fā)現(xiàn)網(wǎng)罩破損應及時進行處理。

(二)、定期檢修

1、應隨時檢查軸承的潤滑、油封、溫升及運轉狀況,水泵軸承最高溫度不應超過75℃。

2、初次使用的泵,運轉200小時后,應更換新的潤滑油或潤滑脂,以后每運行2000小時更換一次潤滑油脂。更換前必須將舊油脂清洗干凈,加注新油要適量。潤滑軸承用的鋰基潤滑脂的數(shù)量以占軸承體空間的1/3~1/2為宜。

3、水泵每工作1000小時后應進行解體檢修,更換磨損嚴重的零部件,調整各部件間隙符合規(guī)定要求。

4、每年進行一次水泵技術性能測試及儀表校驗工作。

5、每季對水泵接地系統(tǒng)進行一次接地電阻測試工作。

6、檢查水泵閘閥是否損壞,水泵上水是否正常,每周檢查一次。

7、水泵、管路、各類閘閥、配電控制開關、輸電線路必須經(jīng)常檢查和維護。每年雨季前,應全面檢修一次。

8、井下各種排污泵、排砂泵每兩個月檢修一次,檢查其缺油情況,更換磨損的零部件。

9、井下清水泵每季度檢查一次,檢查軸承是否缺油,更換損壞的零部件。

水泵維護規(guī)程5篇

有哪些1.定期檢查-定期檢查水泵的運行狀態(tài),包括聲音、振動、溫度等,確保其正常運行。2.潤滑保養(yǎng)-對軸承、密封件等關鍵部位進行定期潤滑,防止磨損。3.清潔維護-定期清理水泵表
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