有哪些
在建筑施工過程中，支模是混凝土結(jié)構(gòu)成型的關(guān)鍵步驟。支模規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 模板選擇：根據(jù)工程設(shè)計要求，選擇合適的模板類型，如木模板、鋼模板或塑料模板。
2. 支架搭建：合理布置支架，確保其穩(wěn)定性，防止模板在澆筑混凝土?xí)r發(fā)生變形或倒塌。
3. 模板安裝：精確測量和定位，保證模板的平面位置、尺寸和形狀符合設(shè)計要求。
4. 支模加固：通過拉桿、斜撐等手段增強(qiáng)模板系統(tǒng)的剛度，防止混凝土壓力導(dǎo)致的變形。
5. 排水處理：設(shè)置必要的排水系統(tǒng)，避免混凝土澆筑過程中積水影響質(zhì)量。
6. 拆模時間：根據(jù)混凝土硬化情況確定拆模時間，過早可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損壞，過晚則增加成本。
標(biāo)準(zhǔn)
支模規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 精確度：模板安裝必須嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行，誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，通常不超過5mm。
2. 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性：支架應(yīng)滿足承載力和剛度要求，確保在澆筑過程中不會發(fā)生位移或破壞。
3. 密封性：模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，防止混凝土外漏，影響工程質(zhì)量。
4. 安全性：所有支撐、連接件必須牢固可靠，避免施工中發(fā)生安全事故。
5. 清潔度：模板表面應(yīng)清潔無雜物，確?；炷帘砻尜|(zhì)量。
6. 記錄與檢查：施工過程中的關(guān)鍵步驟應(yīng)做好記錄，并進(jìn)行定期檢查，確保符合規(guī)程要求。
是什么意思
支模規(guī)程的意義在于規(guī)范施工流程，保證建筑結(jié)構(gòu)的安全、質(zhì)量和效率。它要求施工人員具備專業(yè)技能，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定，確保模板系統(tǒng)能夠承受混凝土澆筑的壓力，同時保證混凝土結(jié)構(gòu)的幾何尺寸準(zhǔn)確無誤。通過遵循規(guī)程，可以減少施工過程中的錯誤和返工，提高工程的經(jīng)濟(jì)效益，保障建筑物的長期穩(wěn)定和安全。良好的支模規(guī)程也有助于提升整個建筑團(tuán)隊的專業(yè)素養(yǎng)，促進(jìn)施工行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化和專業(yè)化。
支模規(guī)程范文
第1篇 木工支模、拆模安全操作規(guī)程
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實(shí)并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
3、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
4、支設(shè)4m以上的立柱模板，四周必須拉牢，操作時搭設(shè)工作臺，不足4m的，可使用馬凳上下。
5、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
6、拆除模板應(yīng)申請，需經(jīng)施工技術(shù)人員批準(zhǔn)后進(jìn)行，操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，完工后，不得留下松動和懸掛模板，拆下的模板應(yīng)及時堆運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。
7、拆除薄腹梁、吊車梁、衍架預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒，嚴(yán)禁在同一垂直面上操作，并防止高處墜落。
第2篇 支模拆模安全操作規(guī)程
1、作業(yè)人員必須正確穿戴必備的勞保用品。操作木工機(jī)械設(shè)備的人員衣著、鞋子必須符合要求，不得系領(lǐng)帶，不得戴手套。高處作業(yè)要系安全帶，并掛在作業(yè)人員上方的牢固處。船邊及水上作業(yè)時要穿救生衣。
2、立模前，應(yīng)檢查腳手架、腳手平臺、欄桿、梯子等是否符合規(guī)定，確認(rèn)符合安全要求后，才能開始作業(yè)。
3、在高處安裝模板，作業(yè)人員應(yīng)站在操作平臺上進(jìn)行。工具應(yīng)隨手放在工具包內(nèi)。禁止站在柱模和模板支撐系統(tǒng)的水平桿件上作業(yè)。
4、不得在模板支撐系統(tǒng)構(gòu)件和模板安全作業(yè)層上集中堆放模板及支撐材料等，模板及支撐材料應(yīng)分散堆放并碼平放穩(wěn)，且不得堆放過高，不得堆放在通道、樓層及作業(yè)層臨邊和臨近預(yù)留洞口處。臨時搭設(shè)的操作平臺上不宜堆放模板及支撐材料，應(yīng)隨用隨拿。
5、兩人抬運(yùn)材料，應(yīng)步調(diào)一致，在遇拐彎、上下坡時，應(yīng)放慢速度，前后照應(yīng)。上下傳遞材料，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點(diǎn)。上下方的作業(yè)人員不得在同一垂直方向上。人員上下、在作業(yè)層行走、搬運(yùn)材料等應(yīng)走安全通道，禁止攀登模板支撐系統(tǒng)和水平桿件上下或行走。
6、立模時，吊具應(yīng)拴掛妥當(dāng)、牢靠。在模板上拴有溜繩，防止模板擺動過大撞物傷人。
7、模板吊起對位時，應(yīng)由信號員指揮，每豎立一塊模板就位后，應(yīng)支撐牢靠，方可摘鉤，以防模板倒傾壓傷人。
8、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，地步平整堅實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
9、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
10、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上、下。
11、整節(jié)模板合攏后，應(yīng)先打好內(nèi)撐，裝好外模頂端兩道箍筋，以便保持模板的整體性，否則中途不得停止作業(yè)。
12、使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時，應(yīng)通知對方避開鉆頭和螺栓孔的位置，以防鉆頭和螺栓桿傷人。
14、模板的支撐系統(tǒng)不得與外腳手架或門、窗框等連接。
15、模板安裝過程中，如需中途休息或因故暫停作業(yè)，應(yīng)將模板、支撐及木楞等固定牢固。
16、拆除模板作業(yè)前，應(yīng)將被拆除模板的吊具拴固牢靠。拆模者應(yīng)拴好安全帶，站立的位置應(yīng)安全可靠。只有等安全防護(hù)措施已經(jīng)落實(shí)并履行模板拆除申請審批手續(xù)后方可進(jìn)行。
17、在高處進(jìn)行拆除模板作業(yè)時，應(yīng)遵守高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。拆除3m以上模板時，應(yīng)搭設(shè)符合要求的腳手架或操作平臺，并設(shè)防護(hù)欄桿。
18、拆除模板時，應(yīng)用撬棍把模板拆除，離開混凝土面，操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬撬或大面積撬落和拉倒。往下放模板時，應(yīng)緩慢下落，嚴(yán)禁拋擲，下方作業(yè)人員應(yīng)離開上方模板拆除處一定的距離，防止物體墜落傷人。拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定的地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳，釘尖外露的應(yīng)拔除或打彎錘平。
19、嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行模板拆除作業(yè)。嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上敲拆底模。拆除臨邊處的柱、梁、墻板時，使用撬杠嚴(yán)禁向外用力。
20、搭設(shè)臨時房屋時，如無腳手板或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶或采取其它防范措施。禁止在石棉瓦行走。使用的梯子應(yīng)穩(wěn)妥牢固。
21、在坡度大于25°的屋面操作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施，必要時應(yīng)使用安全帶。
22、頂房檐口板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。
第3篇 支模、拆模安全技術(shù)操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須檢查吊肯及鋼絲繩的狀態(tài),確認(rèn)狀態(tài)良好后,方能使用。
2、支端模必須將地腳螺栓及端模斜拉桿固定后,才能摘鋼絲繩。
3、支首片側(cè)模后,必須將頂絲、斜拉桿固定好,才能吊裝其它模型。
4、拆側(cè)模時,上緣與梁體分開1—2cm,必須用鋼絲繩將內(nèi)外側(cè)鋼攔住,以主傾倒。
5、嚴(yán)禁拆模時,斜拉斜拽。
6、支拆橋面模型時,嚴(yán)禁向下拋擲工具及配件。
第4篇 支模工操作規(guī)程
1 用手鋸鋸開小木料時,應(yīng)用腳踏牢木料的一端,當(dāng)鋸近末端時要輕拉,防止突然折斷,鋸傷腳部。
2 斧頭劈削木料時,應(yīng)防止木料上硬節(jié)彈出。
3 使用斧頭或鐵錘時應(yīng)檢查木柄是否裝緊,防止斧頭或鐵錘飛出傷人。
4 有釘子的木板,應(yīng)將釘子砸彎或拔出,以防扎腳。
5加工區(qū)嚴(yán)禁吸煙。
6 操作電刨電鋸等電動機(jī)具前,應(yīng)檢查絕緣是否良好、防護(hù)裝置是否齊備、有效,機(jī)件連接是否牢固,經(jīng)檢查試車合格后,方可正式操作。
7 使用電刨電鋸等電動木工機(jī)具時應(yīng)遵守電動機(jī)具說明書的安全操作規(guī)定。
8 模板及材料運(yùn)輸應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 搬運(yùn)前,應(yīng)檢查沿路有無障礙物,以保證行人和模板及模板構(gòu)件順利通行。
2 搬運(yùn)模板及模板構(gòu)件,應(yīng)放在指定的地點(diǎn),碼放整齊,在架子上放料要均勻擺開,不能超過負(fù)荷,保證架子安全。不得臨邊擺放或靠排架外側(cè)擺放。
9 模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求, 模板有無嚴(yán)重變形,支撐材質(zhì)是否合格;
2 模板工程作業(yè)高度在2m及以上時應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施,高空作業(yè)應(yīng)掛好安全帶;安全帶要高掛低用,并固定在牢固構(gòu)件上。
3 高空作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施齊全、完好;
4 支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序;
5 作業(yè)時,工具應(yīng)放在工具袋或工具套中,上下傳遞應(yīng)用繩子吊送,不得投擲;
6 起吊材料前,應(yīng)檢查捆綁是否牢固,起吊時,應(yīng)有專人指揮,下方不得站人;
7 嚴(yán)禁在懸吊式模板和高空獨(dú)木上行走;不得在模板拉桿和支撐上攀爬;
8 不得使用不合格的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實(shí),并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐固定;
9 模板材料應(yīng)平放,不得靠立在排架外側(cè)或槽(坑)邊上,分段支模時,應(yīng)隨時加固;
10 模板的立柱頂撐應(yīng)設(shè)牢固的拉桿,不得與不牢靠的臨時物件相連接,模板安裝過程中不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等應(yīng)安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才可離開;
11 組裝立柱模板時,四周應(yīng)設(shè)牢固支撐。如柱模在6m以上,應(yīng)將幾個柱模連成整體。
12支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)操作平臺,不得站在柱模上操作和在主梁底模上行走和立側(cè)模;
13 立柱支模,每根立柱接頭以及斜拉桿及水平拉桿的接頭不應(yīng)超過兩個。采用雙層支柱時,應(yīng)先將下層固定后再支上層,上下要垂直對正,并加斜撐,以防倒塌;
14 支立柱子模板,應(yīng)隨立隨用雙面斜撐固定,以防傾倒。組裝立柱模板時,四周應(yīng)設(shè)牢固支撐,如柱模在6m以上,應(yīng)將幾個柱模連成整體。
15層板頂留孔洞應(yīng)加蓋板,或掛安全網(wǎng),并設(shè)警示標(biāo)志。
16使用桁架支模和吊模時應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
17 大模板安裝時應(yīng)有專項安全技術(shù)措施 。
10 模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 模板的拆除,應(yīng)按分段分層從一端退拆;
2 模板的拆除時,應(yīng)先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除小鋼模板組成的頂板模板時不得將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動的模板應(yīng)一次性連續(xù)拆完,方可停歇,工完前,不得留下松動和懸掛的模板;
3 拆支柱時應(yīng)先拆板柱,后拆梁的支柱。拆除時不得硬撬、硬砸,不應(yīng)采用大面積同時撬落;
4 拆模作業(yè)時,應(yīng)設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員應(yīng)站在平穩(wěn)牢固的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落;
5 拆除梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板時,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒;
6 拆下的模板應(yīng)用溜槽或拉繩徐徐溜放,并及時清理;
7 嚴(yán)禁用吊車拆除模板。吊運(yùn)大型整體模板時,應(yīng)拴結(jié)牢固,且吊點(diǎn)平衡,吊裝、運(yùn)大型模板時,應(yīng)用卡環(huán)連接,就位后應(yīng)拉接牢固穩(wěn)定可靠后,方可拆除吊環(huán);
8 拆電梯井及大型孔洞模板時,下層應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)等防墜落措施;
9 大模板拆除時應(yīng)有專項安全技術(shù)措施。
11 大模板
1 各種類型的大模板,應(yīng)按設(shè)計制作,每塊大模板上應(yīng)設(shè)有操作平臺、上下梯道、防護(hù)欄桿以及存放小型工具和螺栓的工具箱。安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查,符合安全要求。2 放置大模板前,應(yīng)進(jìn)行場內(nèi)清理。長期存放應(yīng)用繩索或拉桿連接牢固。
3 未加支撐或自穩(wěn)不足的大模板,不得靠在其他模板或構(gòu)件上,應(yīng)臥倒平放。
4 安裝和拆除大模板時,吊車司機(jī)、指揮、掛鉤和裝拆人員應(yīng)在每次作業(yè)前檢查索具、吊環(huán)。吊運(yùn)中嚴(yán)禁操作人員隨大模板起落。
5 大模板安裝就位后,應(yīng)將拉桿焊牢,支撐固定,未就位固定前,不得摘鉤,摘鉤后不得再行撬動;如需調(diào)正撬動時,應(yīng)重新固定。
6 在大模板吊運(yùn)過程中,不得因吃飯、休息等原因,懸置空中。
7 拆除大模板,應(yīng)先掛好吊鉤,然后拆除拉筋和連接件。拆模時,不得在大模板或平臺上存放其他物件。
第5篇 支模工安全操作規(guī)程
1 用手鋸鋸開小木料時,應(yīng)用腳踏牢木料的一端,當(dāng)鋸近末端時應(yīng)輕拉。
2 鑿眼時,鑿不能過度傾斜,鑿柄和木料之間的角度不能太大。
3 斧頭劈削木料時,應(yīng)防止木料硬節(jié)彈出。
4 使用斧頭或鐵錘時應(yīng)檢查木柄,木柄應(yīng)牢固。
5 有釘子的木板,應(yīng)將釘子砸彎或拔出。
6 工作室內(nèi)不得吸煙。
7 操作電刨、電鋸等電動機(jī)具前,應(yīng)先對絕緣進(jìn)行檢查,絕緣應(yīng)良好,防護(hù)裝置應(yīng)齊備、有效,機(jī)件連接應(yīng)牢固可靠,冷卻水管應(yīng)通暢。經(jīng)檢查試車合格后,方可正式操作。
8 使用電刨、電鋸等電動木工機(jī)具時,應(yīng)遵守電動機(jī)具的安全操作規(guī)定。
9 模板及材料運(yùn)輸應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 搬運(yùn)前,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的交通路線,并檢查沿路路況,沿路應(yīng)無障礙物。
2 搬運(yùn)模板及模板構(gòu)件,應(yīng)放在指定的地點(diǎn)并碼放整齊,在腳手架上放料應(yīng)均勻擺開,不得超過負(fù)荷。
3 使用平(拖)車搬運(yùn)大(特種定型)模板時,應(yīng)對模板進(jìn)行可靠的固定,若有“三超”(超長、超高、超重)時應(yīng)事先檢查交通線路,做好沿線的安全工作。
10 模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 作業(yè)前應(yīng)檢查模板、支撐等構(gòu)件,模板、支撐等構(gòu)件應(yīng)符合安全要求,鋼模板應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕和變形,木模板及支撐材質(zhì)應(yīng)合格。
2 模板工程作業(yè)高度在2m及以上時應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施,高空作業(yè)應(yīng)掛好安全帶。
3 登高作業(yè)應(yīng)遵守dl/t5370的有關(guān)規(guī)定。
4 支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。
5 作業(yè)時,木工工具應(yīng)放在工具袋或工具套中,上下傳遞應(yīng)用繩子吊送,不得拋擲。
6 起吊模板前,應(yīng)檢查模板結(jié)構(gòu),木板結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固。起吊時,應(yīng)經(jīng)專人指揮。
7 不得在懸吊式模板和高空獨(dú)木上行走;不得在模板拉桿和支撐上攀爬。
8 不得使用不合格的材料。頂撐應(yīng)垂直,底端平整堅實(shí),并加墊木。木楔應(yīng)釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐固定。
9 基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時,應(yīng)檢查基坑邊坡的穩(wěn)定情況,應(yīng)無裂縫或塌方的危險,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料;向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板等構(gòu)件時,不得拋擲。使用起重機(jī)械運(yùn)送時,起重構(gòu)件下方不得站人。上下平臺應(yīng)設(shè)梯子,模板材料應(yīng)平放,不得靠立在槽(坑)邊上,分段支模時,應(yīng)隨時加固。
10 模板的立柱頂撐應(yīng)設(shè)牢固拉桿,不得與不牢靠的臨時物件相連接,模板安裝過程中不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等應(yīng)安裝牢固成整體后,作業(yè)人員方可離開。
11 立柱支模,每根立柱接頭以及斜拉桿及水平拉桿的接頭不應(yīng)超過兩個。采用雙層支柱時,應(yīng)先將下層固定后再支上層,上下應(yīng)垂直對正,并加斜撐。
12 支立柱子模板,應(yīng)隨立隨用雙面斜撐固定。組裝立柱模板時,四周應(yīng)設(shè)牢固支撐,如柱模在6m以上,應(yīng)將幾個柱模連成整體。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時操作平臺,不得站在柱模上操作和在主梁底模上行走和立側(cè)模。
13 支立圈梁、陽臺、挑檐、雨罩模板時,其支柱斜撐均應(yīng)支實(shí),拉桿應(yīng)牢固,應(yīng)設(shè)立腳手架的作業(yè)平臺嗎,操作人員應(yīng)掛牢安全繩。
14 樓板頂留孔洞應(yīng)加蓋板,或掛安全網(wǎng),并設(shè)警示標(biāo)志。
15 使用桁架支模和吊模時應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
11 模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 模板的拆除,應(yīng)按分段分層從一端拆退。
2 模板拆除時,應(yīng)先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐。在拆除小鋼模板組成的頂板模板時,不得將支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆活動的模板應(yīng)一次性連續(xù)拆完,方可停歇,完工前,不得留下松動和懸掛的模板。
3 拆支柱時應(yīng)先拆板柱,后拆梁的支柱。拆除時不得硬撬、硬砸,不應(yīng)采用大面積同時撬落。
4 拆模作業(yè)時,應(yīng)設(shè)警戒區(qū),下方不得有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員應(yīng)站在平穩(wěn)牢固的地方,保持自身平衡,不得猛撬。
5 拆除梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板時,應(yīng)隨時插加頂撐支牢。
6 拆下的模板應(yīng)用溜槽或拉繩徐徐溜放,并及時清理。
7 調(diào)運(yùn)大型整體模板時,應(yīng)拴接牢固,且吊點(diǎn)平衡。吊裝、運(yùn)輸大型模板時,應(yīng)用卡環(huán)連接,就位后應(yīng)拉結(jié)牢固穩(wěn)定可靠后,方可拆除吊環(huán)。
8 拆電梯井大型孔洞模板時,下層應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)等防墜落措施,并設(shè)警戒人員。
9 大模板拆除時應(yīng)遵守dl/t5371-2007中8.2.3條的有關(guān)規(guī)定。
第6篇 支模拆模安全技術(shù)操作規(guī)程
1 在高處安裝模板，必須遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，作業(yè)應(yīng)站在操作平臺上進(jìn)行，支模高度不足3m的，可使用馬凳操作。工具應(yīng)隨手放入工具袋中。禁止站在柱模及模板支撐系統(tǒng)的水平桿件上作業(yè)。
2 不得在模板支撐系統(tǒng)構(gòu)架和模板安裝作業(yè)層上集中堆放過高，不得堆放在通道、樓層及作業(yè)層臨邊和臨近預(yù)留洞口處。臨時搭設(shè)在操作平臺上不宜堆放模板及支撐材料，應(yīng)隨用隨拿。
3 兩人抬運(yùn)材料，應(yīng)步伐一致；如遇有拐彎、上下坡時，應(yīng)放慢速度，前后照應(yīng)。上下傳遞模板及支撐材料等，應(yīng)有穩(wěn)固的立腳點(diǎn)。上方與下方的作業(yè)人員不得在同一垂直方向上。用繩索捆扎、吊運(yùn)模板、支撐材料時，應(yīng)檢查繩索及繩扣的強(qiáng)度。
4 上、下作業(yè)層和在作業(yè)層上行走及搬運(yùn)材料等應(yīng)走安全通道，不得在支撐系統(tǒng)的水平桿件及梁底模上行走，進(jìn)在攀登模板支撐系統(tǒng)架體和水平拉桿上下。
5 模板支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理必須符合模板工程的專項安全施工組織設(shè)計（或方案）的要求，搭設(shè)模板支撐系統(tǒng)的場地必須平整堅實(shí)，回填土地面必須分層回填，逐層夯實(shí)，并作好排水，經(jīng)驗收達(dá)到設(shè)計要求后方可進(jìn)行下一道工序的作業(yè)。當(dāng)模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)在結(jié)構(gòu)的樓面、挑臺上時，應(yīng)對樓面或挑臺等結(jié)構(gòu)進(jìn)行承載力驗算。
6 采用木支撐系統(tǒng)支模時應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1 模板支撐材料的材質(zhì)和規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計的要求，不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
2 支撐立桿應(yīng)當(dāng)垂直，底端應(yīng)平整堅實(shí)。立桿下必須設(shè)置符合設(shè)計要求的墊板。調(diào)整立桿高度的木楔必須釘牢，嚴(yán)禁支墊磚塊等脆性材料。
3 如支撐立桿需接長使用時，接長部位不得設(shè)在立桿下部，每根立桿接頭不得超出一處；在同一平面上的立桿接頭數(shù)不得超過立桿總數(shù)的25%且不得集中設(shè)置。每個接頭搭接木不少于兩根，搭接處必須平整、嚴(yán)密。
4 支撐系統(tǒng)的總、橫向水平拉桿和水平、垂直剪刀撐的設(shè)置必須符合模板工程的專項安全施工組織設(shè)計（或方案）及安全技術(shù)書面交底的要求。
7 采用扣件式鋼管腳手架或門式鋼管腳手架做模板支撐時應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1 支撐系統(tǒng)的搭設(shè)必須符合模板工程專項安全施工組織設(shè)計（或方案）的要求并符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（jgj130）的第6.8節(jié)、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（jgj128）第9章及本規(guī)程第七章的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)驗收合格后，方可進(jìn)行下一道工序的作業(yè)。
2 應(yīng)嚴(yán)格按照模板工程專項安全施工組織設(shè)計（或方案）及《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（jgj130）第3.1節(jié)、第3.2節(jié)、第8.1節(jié)，《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（jgj128）第3.0.1節(jié)~3.0.5節(jié)及本規(guī)程第七章的有關(guān)規(guī)定，對所使用的構(gòu)配件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁不合格的構(gòu)配件投入使用。
3 扣件安裝拆除應(yīng)符合設(shè)計的要求外，并應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（jgj130）第7.3.10條的規(guī)定，連接扣件和防滑扣件應(yīng)檢查其螺栓扭力矩是否符合設(shè)計要求。
4 支撐系統(tǒng)搭設(shè)完畢，施工負(fù)責(zé)人必須組織有關(guān)人員對模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行驗收，合格后方可進(jìn)入下一道工序。
8 采用桁架支模應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1 應(yīng)對桁架進(jìn)行嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)或是向有關(guān)負(fù)責(zé)人報告。
2 桁架的擱置長度不得少于120mm，桁架間應(yīng)設(shè)水平拉條；梁下設(shè)置單桁架時，應(yīng)與毗鄰的桁架拉連穩(wěn)固。
9 采用其他支模系統(tǒng)支模，應(yīng)嚴(yán)格遵守模板工程專項安全施工組織設(shè)計（或方案）、支模工程的安全技術(shù)書面交底及有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
10 模板的支撐系統(tǒng)不得與外腳手架或門、窗框等連接。
11 模板安裝應(yīng)按工序自下而上進(jìn)行，模板就位后應(yīng)及時連接固定，同一道墻（梁）兩側(cè)模板應(yīng)同時組合，以確保模板安裝時的穩(wěn)定。連接鋼模的“u”形卡位正反交替安裝。模板未能夠前不得進(jìn)行下道工序。
12 模板安裝作業(yè)過程中，如需中途休息或因故暫停作業(yè)，應(yīng)將模板、支撐及木楞等固定牢靠。
13 拆除模板作業(yè)應(yīng)在有關(guān)拆模的安全防護(hù)措施已經(jīng)落實(shí)并履行模板拆除申請審批手續(xù)后方可進(jìn)行。
14 在高處進(jìn)行拆除模板作業(yè)，必須遵守高處作業(yè)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定的有關(guān)規(guī)定。拆除3m以上模板時，必須搭設(shè)符合要求的腳手架或操作平臺，并設(shè)防護(hù)欄桿。
15 拆除模板作業(yè)時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。鋼模板拆除時，“u”形卡和“l”插銷應(yīng)逐個拆卸，模板應(yīng)單塊拆除。
16 休息或下班時，不得留下松動和懸掛著的模板。拆下的模板應(yīng)及時傳遞至地面，并運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，木模板應(yīng)拔除釘子，防止釘子扎腳。
17 嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行模板拆除作業(yè)。嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上敲拆底模。拆除臨邊處的柱、梁、墻板時，使用撬杠嚴(yán)禁向外用力。
18 拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板年，應(yīng)隨拆隨加頂撐桿支牢，防止構(gòu)件傾倒。
第7篇 木工支模拆模安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實(shí),并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
第2條 采用行架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
第3條 支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
第4條 支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。
第5條 支設(shè)獨(dú)立梁、柱模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁啟模上行走。
第6條 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前;不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放。
第7條 拆除薄腹梁、吊車梁、行架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢。
第8篇 高支模板拆除要求規(guī)程
高支模板拆除要求
(1)模板的拆除依據(jù)拆模試塊試壓強(qiáng)度報告,混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除,并由項目經(jīng)理簽發(fā)拆除申請經(jīng)監(jiān)理審批才可進(jìn)行。
(2)拆除采取先支后拆,后支先拆,先拆不承重的模板,后拆承重的模板,自上而下的原則進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,完工前不得留下松動和懸掛的模板。
(3)模板、鋼管支撐拆除后須清理表面灰漿、污垢,拔除板上釘子,以防傷人并維修整理,分類存放,注意養(yǎng)護(hù),防止變形開裂,以提高模板、支架的周轉(zhuǎn)率。
(4)拆除模板時,不可用力過猛,須注意保護(hù)砼的同時減少模板的損耗。
第9篇 高支模板施工技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)規(guī)程
高支模板施工技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)
1、將模板工程確定為關(guān)鍵工序,分析研究質(zhì)量控制點(diǎn),實(shí)行有效的管理。
2、施工前施工人員認(rèn)真進(jìn)行書面交底和現(xiàn)場交底工作。
3、選用模板及其支撐的材料,質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定和要求,嚴(yán)格落實(shí)模板制作的復(fù)核和驗收工作。
4、模板及其支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,不致發(fā)生不允許的下沉或變形。
5、嚴(yán)格按照施工測量規(guī)范進(jìn)行放線,加強(qiáng)建筑物標(biāo)高的放樣,在放線完后,認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核檢查。
6、龍骨、支撐間距符合計算要求。
7、模板接縫嚴(yán)密,不得漏漿,對于接縫不嚴(yán)密處采取釘薄膠合板進(jìn)行密封的辦法進(jìn)行處理,以保證不漏漿。
8、在施工過程中,執(zhí)行三檢制度,對于軸線位置,底模上表面標(biāo)高、柱梁、截面內(nèi)部尺寸及表面平整度進(jìn)行檢查,加強(qiáng)過程控制。
9、密切各工種之間的協(xié)調(diào)配合,預(yù)留孔洞及預(yù)埋件位置、大小、尺寸復(fù)核確認(rèn)。
10、在模板安裝完成后,板面上再放一次樣,測量一次板面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核校對。
11、在澆灌砼過程中安排護(hù)模,如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象,及時修整加固。
12、對進(jìn)場材料進(jìn)行驗收:○1鋼管表面銹蝕深度≤0.5mm,鋼管平直,不能有裂縫、壓裂和深的劃道。○2扣件使用前先進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。
13、鋼管上端設(shè)置頂托,確保立桿軸心受力。頂托伸出鋼管長度小于300mm。模板方木在頂托上沿中心設(shè)置。
14、吊裝鋼筋上樓板時輕起輕放,不得沖撞,同時不能堆放過重,每平方不超過300kg,防止模板變形。
15、扣件擰緊扭力距控制在45~60nm之間,搭設(shè)完成后用扭力扳手對扣件扭力距進(jìn)行抽查,適當(dāng)加大受力較大部位的抽檢數(shù)量,抽檢的數(shù)量為扣件數(shù)量的10%。
16、架體搭設(shè)完成后進(jìn)行驗收并形成書面驗收意見,未經(jīng)驗收合格不得進(jìn)入鋼筋安裝工序。
第10篇 木工支模拆模工安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實(shí),并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
第2條 采用行架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
第3條 支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
第4條 支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。
第5條 支設(shè)獨(dú)立梁、柱模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁啟模上行走。
第6條 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前;不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放。
第7條 拆除薄腹梁、吊車梁、行架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢。
木構(gòu)件安裝
第8條 在坡度大于25度的屋面上操作,應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。
第9條 木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐。屋架就位后,應(yīng)及時安裝脊訊拉桿或臨時支撐。吊運(yùn)材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。
第10條 在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全設(shè)施,并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
第11條 安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。
第12條 不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。
第13條 釘房檐板,必須站在腳手架上,禁止在屋面上探身操作。
第14條 據(jù)齊模條、檐口橡條或封口板時,必須掛牢安全帶,站穩(wěn)或坐牢操作。
第15條 安裝木頂棚或屋頂構(gòu)件時,在作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示標(biāo)志,禁止非作業(yè)人員和車輛通過。
木工機(jī)械操作規(guī)程
一、平刨機(jī)
第16條 平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
第17條 刨料時應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
第18條 刨削量一般每次不得超過 1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
第19條 刨厚度小于 1.5毫米或長度小于 30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。
第20條 遇節(jié)疤、他搓要減慢推料速度,禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
第21條 換刀片應(yīng)先拉閘斷電或摘掉皮帶。
第22條 同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,皮嵌人槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。
二 圓盤鋸
第23條 圓盤鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。
第24條 操作時要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。
第25條 進(jìn)料須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。
第26條 鋸短窄料應(yīng)使用推棍,接料應(yīng)使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料,禁止上鋸。
模板工
第27條 凡銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼管、門式架及配件均不得使用。
第28條 凡遇到惡劣天氣,如大雨、大霧及6級以上的大風(fēng),應(yīng)停止露天高空作業(yè),風(fēng)力達(dá)到5級時,不得進(jìn)行大塊模板、臺模等大件模具的露天吊裝作業(yè)。
第29條 在高空拆模時,作業(yè)區(qū)周邊及進(jìn)出口應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)志和警告牌,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)人作業(yè)區(qū)。垂直運(yùn)輸模板和其它材料時,應(yīng)有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號。
第30條 腳手架的操作層應(yīng)保持暢通,不得堆放超載的材料。交通過道應(yīng)有適當(dāng)高度。工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。
第31條 在模板支撐系統(tǒng)末釘牢前不得上人,在未安裝好的梁底板或平臺上不得放重物或行走。
第32條 登高作業(yè)時,連接件(包括釘子)等材料必須放在箱盒內(nèi)或工具袋里,工具必須裝在工具袋中,嚴(yán)禁散放在腳手板上。
第33條 裝拆組合鋼模時,上下應(yīng)有人接應(yīng),鋼模板及配件應(yīng)隨裝隨轉(zhuǎn)運(yùn),嚴(yán)禁從高處向下拋擲。已松動作必須拆卸完畢方可停歇,如中途停止拆卸,必須把松動件固定牢固。
第11篇 高支模板支撐體系制作安裝要求規(guī)程
高支模板支撐體系及制作、安裝要求
熟悉施工圖紙,認(rèn)真按圖紙尺寸和模板支撐系統(tǒng)設(shè)計計算書的要求配制面板、橫檔、楞木、支柱、對拉螺栓等。
1、制作
1.1梁、板模按設(shè)計尺寸訂制,邊角細(xì)部及板?，F(xiàn)場拼制。
1.2木材上有節(jié)疤、缺口等弊病的部位,放在模板反面或截去,腐爛、變形嚴(yán)重的木材不得使用。
1.3拼制時,形狀尺寸符合設(shè)計要求,拼制板邊要取直,接縫嚴(yán)密,拼縫不大于2mm,拼縫高低差不大于2mm。
1.4拼制時須注意取料搭配,節(jié)約材料,拼制完分類堆放。
2、放線
加強(qiáng)放線準(zhǔn)確性,根據(jù)圖紙尺寸,放好軸線和邊線及控制線,定好水平控制標(biāo)高。
3、鋼管支撐架安裝
3.1 立桿
①⑤-⑦軸a、b、c軸線梁兩側(cè)立桿間距1.0m,梁底增設(shè)1根承重立桿,沿跨度方向間距1.0m;板底立桿縱向間距1.0m,橫向間距1.0m。(詳見附圖2:立桿平面布置圖)
②立桿下設(shè)置長度大于2跨,寬度為200mm,厚度50mm的木墊板。
(詳見附圖2:立桿平面布置圖)
③立桿接頭采用對接扣件連接,相鄰兩根立桿接頭不設(shè)在同一步內(nèi),相隔一根立桿的兩個接頭高度上錯開距離不小于500mm,接頭中心至主節(jié)點(diǎn)距離不大于步距的1/3。
④上下層立桿中心線在同一鉛垂線上,中心偏移不超過50mm。
⑤立桿垂直度偏差按1/500h(h為架體總高度),且最大偏差不得大于50mm。
3.2 水平拉桿
縱橫向掃地桿、水平拉桿連續(xù)設(shè)置。掃地桿距地200
第12篇 木工支模拆模安全操作規(guī)程
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅實(shí)并加墊木,木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
3、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
4、支設(shè)4m以上的立柱模板,四周必須拉牢,操作時搭設(shè)工作臺,不足4m的,可使用馬凳上下。
5、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
6、拆除模板應(yīng)申請,需經(jīng)施工技術(shù)人員批準(zhǔn)后進(jìn)行,操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,完工后,不得留下松動和懸掛模板,拆下的模板應(yīng)及時堆運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放,防止釘子扎腳。
7、拆除薄腹梁、吊車梁、衍架預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒,嚴(yán)禁在同一垂直面上操作,并防止高處墜落。
第13篇 支模安全操作規(guī)程
(1)必須按模板設(shè)計和安全技術(shù)交底的要求支模。
(2)槽內(nèi)支模前,必須檢查槽幫、支撐,確認(rèn)無塌方危險。向槽內(nèi)運(yùn)料時,應(yīng)使用繩索緩放,操作人員應(yīng)互相呼應(yīng)。支模作業(yè)時應(yīng)隨支隨固守。
(3)使用支架支撐模板時,應(yīng)平整壓實(shí)地面,底部應(yīng)墊5cm厚的木板。必須按安全技術(shù)交底要求將各結(jié)點(diǎn)拉桿、撐桿連接牢固。
(4)上、下架子必須走馬道或安全梯。嚴(yán)禁從高處向下方拋物料。搬運(yùn)模板時應(yīng)穩(wěn)拿輕放。
(5)支架支搭豎直偏差必須符合安全技術(shù)交底的要求,支搭完成后必須驗收合格方可進(jìn)行支模作業(yè)。
(6)配合吊裝機(jī)械作業(yè)時,必須服從信號工的統(tǒng)一指揮,與起重機(jī)駕駛員協(xié)調(diào)配合,機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。支架、鋼模板等構(gòu)件就位后必須立即采取撐、拉等措施,固定牢靠后方可摘鉤。
(7)必須按安全技術(shù)交底要求在支架與模板間安置木楔等卸荷裝置。木楔必須對稱安裝,打緊釘牢。
(8)暫停作業(yè)時,必須進(jìn)行檢查,確認(rèn)所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場。
(9)在澆注混凝土過程中必須對模板進(jìn)行監(jiān)護(hù),仔細(xì)觀察模板的位移、變形情況,發(fā)現(xiàn)異常時必須及時采取穩(wěn)固措施。當(dāng)模板變位較大,可能倒塌時,必須立即通知現(xiàn)場作業(yè)人員離開危險區(qū)域,并及時報告上級。
第14篇 廠房高支模裝拆作業(yè)條件規(guī)程
廠房高支模裝拆作業(yè)條件
1、彈好樓層的墻邊線、柱邊線、樓層標(biāo)高線和模板控制線、門窗洞口位置線,澆筑樓板混凝土?xí)r墻柱根部200mm寬范圍模板底口已嚴(yán)格找平。
2、混凝土接茬處施工縫模板安裝前,應(yīng)預(yù)先將已硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層全部剔鑿到露石子、清理干凈,用水沖洗。外露鋼筋粘有灰漿油污時應(yīng)清理干凈。
3、安裝墻柱模板前應(yīng)將模板表面清理干凈,刷好隔離劑,涂刷均勻,不得漏刷,不注油、不淌油。
4、預(yù)制拼裝:組合模板可以提前進(jìn)行預(yù)制拼裝,拼裝應(yīng)緊密、平整。
5、柱子、墻鋼筋綁扎完畢,水電管線及預(yù)埋件已安裝,綁好鋼筋保護(hù)層墊塊,并辦好隱蔽檢查驗收記錄手續(xù)。
6、在滿足工期要求的前提下,根據(jù)建筑物的工程量、平面尺寸、機(jī)械設(shè)備條件等組織實(shí)施有節(jié)奏的均衡流水作業(yè)。
第15篇 支模、拆模工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2.采用行架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
3.支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
4.支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。
5.支設(shè)獨(dú)立梁、柱模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁啟模上行走。
6.拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前；不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放。
拆除薄腹梁、吊車梁、行架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢。
