有哪些
排煙規(guī)程是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要組成部分,主要涉及以下幾個方面:
1. 煙氣排放設(shè)備的選擇與安裝:確保設(shè)備符合國家和地方的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),能有效收集和處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣。
2. 排煙監(jiān)測:定期對煙氣排放進(jìn)行監(jiān)測,包括煙塵濃度、有害物質(zhì)含量等指標(biāo)。
3. 維護(hù)保養(yǎng):定期對排煙系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù),保證其正常運(yùn)行。
4. 應(yīng)急預(yù)案:制定應(yīng)對突發(fā)狀況的排煙應(yīng)急預(yù)案,如設(shè)備故障、火災(zāi)等。
5. 員工培訓(xùn):對員工進(jìn)行排煙知識和操作規(guī)程的培訓(xùn),提高安全意識和應(yīng)急處理能力。
6. 記錄與報告:記錄排煙系統(tǒng)的運(yùn)行情況,定期向相關(guān)部門報告。
標(biāo)準(zhǔn)
排煙規(guī)程的制定需遵循以下標(biāo)準(zhǔn):
1. 國家法規(guī):參照《中華人民共和國大氣污染防治法》等相關(guān)法律法規(guī),確保合規(guī)性。
2. 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):如gb 16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》等,確保排放指標(biāo)達(dá)標(biāo)。
3. 安全規(guī)定:遵守《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》(aq/t 9006-2010),確保生產(chǎn)安全。
4. 環(huán)保認(rèn)證:選擇的排煙設(shè)備應(yīng)通過相關(guān)環(huán)保認(rèn)證,如ce、iso 14001等。
5. 內(nèi)部制度:結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況,制定內(nèi)部的排煙管理規(guī)定和操作流程。
是什么意思
排煙規(guī)程的意義在于:
1. 保護(hù)環(huán)境:有效控制和減少有害煙氣的排放,降低環(huán)境污染。
2. 保障安全:預(yù)防因排煙問題引發(fā)的安全事故,如火災(zāi)、爆炸等。
3. 提升效率:定期維護(hù)保養(yǎng)可以延長設(shè)備壽命,保證生產(chǎn)連續(xù)性。
4. 節(jié)約成本:避免因違規(guī)排放導(dǎo)致的罰款和整改費(fèi)用,降低運(yùn)營成本。
5. 社會責(zé)任:體現(xiàn)企業(yè)對社會責(zé)任的承擔(dān),提升公眾形象。
排煙規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格執(zhí)行,通過科學(xué)管理和技術(shù)手段,實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)的和諧共生。
排煙規(guī)程范文
第1篇 排煙風(fēng)機(jī)(一級)燒壞停機(jī)事故:操作規(guī)程
一級排煙風(fēng)壓感應(yīng)繼電器與助燃風(fēng)機(jī)和煤氣總成電磁閥有層次聯(lián)鎖,但工作時我們要檢查其聯(lián)鎖是否正常。
1、班長應(yīng)馬上將窯爐燒成帶以前傳動打“往返” (頻率從前往后順序調(diào)到25hz),窯頭停機(jī),并安排保養(yǎng)迅速關(guān)掉煤氣總成手動閥,每單元組手動總閥和單個燒嘴分閥,打開手動放散閥,爐工關(guān)掉事故風(fēng)機(jī)開關(guān)和風(fēng)閘,開啟備用風(fēng)機(jī)及進(jìn)風(fēng)風(fēng)閘(要求風(fēng)閘開度與原來風(fēng)閘開度一致,打開冷卻水),班長同時通知煤氣站適當(dāng)降壓。
2、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)換后,班長開啟助燃風(fēng)機(jī)、煤氣電磁閥、總成手動閥,并通知煤氣站適當(dāng)增壓,爐工、保養(yǎng)逐個點(diǎn)起所有要求點(diǎn)火的燒嘴,窯爐溫度控溫表轉(zhuǎn)換“man”手動設(shè)定30%開度升溫,不可以太快,保養(yǎng)及時關(guān)掉手動放散閥。
3、升溫基本正常后,班長將控溫表轉(zhuǎn)“auto”自動,傳動從后往前順序恢復(fù)原設(shè)定頻率,停止“往返”,正常運(yùn)行,窯頭開機(jī)。
4、班長通知機(jī)電主管及時搶修事故風(fēng)機(jī)。(維修一定要掛警示牌)
5、爐工檢查窯爐內(nèi)壓力是否變化太大,跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量。
56、助燃風(fēng)機(jī)燒壞停機(jī)事故操作規(guī)程大致同上。
第2篇 急冷風(fēng)機(jī)或抽熱風(fēng)機(jī)或二級排煙風(fēng)機(jī)燒壞停機(jī)事故操作規(guī)程
1、班長或爐工將傳動先打“往返”,窯爐適當(dāng)降溫并通知煤氣站。
2、爐工切換備用風(fēng)機(jī)后升溫(注意風(fēng)閘開度,檢查有無冷卻水)。
3、班長或爐工停止傳動“往返”,恢復(fù)正常運(yùn)行。
4、班長通知機(jī)電主管及時搶修事故風(fēng)機(jī)。(維修一定要掛警示牌)
5、爐工檢查窯爐內(nèi)壓力是否變化太大,跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量。
第3篇 急冷風(fēng)機(jī)抽熱風(fēng)機(jī)二級排煙風(fēng)機(jī)燒壞停機(jī)事故操作規(guī)程
1、班長或爐工將傳動先打“往返”,窯爐適當(dāng)降溫并通知煤氣站。
2、爐工切換備用風(fēng)機(jī)后升溫(注意風(fēng)閘開度,檢查有無冷卻水)。
3、班長或爐工停止傳動“往返”,恢復(fù)正常運(yùn)行。
4、班長通知機(jī)電主管及時搶修事故風(fēng)機(jī)。(維修一定要掛警示牌)
5、爐工檢查窯爐內(nèi)壓力是否變化太大,跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量。
第4篇 應(yīng)急救援所需設(shè)備器材規(guī)程—排煙器材
(一)水驅(qū)動排煙機(jī)
1.用途。把新鮮空氣吹進(jìn)建筑物內(nèi),排出火場煙霧。適用于有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的火場建筑物。
2.性能及組成。利用高壓水作動力,驅(qū)動水動馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn),帶動風(fēng)扇;排煙量24000m3/h,轉(zhuǎn)速3800r/min,工作壓力0.3~0.8mpa。重量14kg,外形640mm×620mm×440mm,功率7.4kw水輪機(jī);由風(fēng)扇、水動馬達(dá)、進(jìn)水口、出水口、風(fēng)扇罩組成。
3.維護(hù)。
①使用后,要清除進(jìn)水口及護(hù)罩上的污垢,開啟輪機(jī)底部的排水閥排水,關(guān)閉控制閥。
②經(jīng)常檢查葉片、護(hù)罩、螺栓、風(fēng)扇覆環(huán)有無破裂,若有破損及時更換。
(二)機(jī)動排煙機(jī)
1.用途。對火場內(nèi)部濃煙區(qū)域進(jìn)行排煙送風(fēng)。
2.性能。動力為內(nèi)燃機(jī)。排煙量3600m3/h,功率1.9kw,最高使用溫度80℃;燃油型號汽油90號、機(jī)油30號。
3.維護(hù)。保持機(jī)體清潔,對緊固件經(jīng)常進(jìn)行檢查,確保安全。
第5篇 排煙風(fēng)機(jī)一級燒壞停機(jī)事故操作規(guī)程
一級排煙風(fēng)壓感應(yīng)繼電器與助燃風(fēng)機(jī)和煤氣總成電磁閥有層次聯(lián)鎖,但工作時我們要檢查其聯(lián)鎖是否正常。
1、班長應(yīng)馬上將窯爐燒成帶以前傳動打“往返” (頻率從前往后順序調(diào)到25hz),窯頭停機(jī),并安排保養(yǎng)迅速關(guān)掉煤氣總成手動閥,每單元組手動總閥和單個燒嘴分閥,打開手動放散閥,爐工關(guān)掉事故風(fēng)機(jī)開關(guān)和風(fēng)閘,開啟備用風(fēng)機(jī)及進(jìn)風(fēng)風(fēng)閘(要求風(fēng)閘開度與原來風(fēng)閘開度一致,打開冷卻水),班長同時通知煤氣站適當(dāng)降壓。
2、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)換后,班長開啟助燃風(fēng)機(jī)、煤氣電磁閥、總成手動閥,并通知煤氣站適當(dāng)增壓,爐工、保養(yǎng)逐個點(diǎn)起所有要求點(diǎn)火的燒嘴,窯爐溫度控溫表轉(zhuǎn)換“man”手動設(shè)定30%開度升溫,不可以太快,保養(yǎng)及時關(guān)掉手動放散閥。
3、升溫基本正常后,班長將控溫表轉(zhuǎn)“auto”自動,傳動從后往前順序恢復(fù)原設(shè)定頻率,停止“往返”,正常運(yùn)行,窯頭開機(jī)。
4、班長通知機(jī)電主管及時搶修事故風(fēng)機(jī)。(維修一定要掛警示牌)
5、爐工檢查窯爐內(nèi)壓力是否變化太大,跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量。
56、助燃風(fēng)機(jī)燒壞停機(jī)事故操作規(guī)程大致同上。
第6篇 排煙收塵安全操作規(guī)程
1、檢修時,必須把現(xiàn)場盤選擇開關(guān)置“切”位。關(guān)閉操作主電源和控制電源,并嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度。
2、試車時,必須由機(jī)、電、工藝人員同時到場檢查確認(rèn),并由工藝操作人員操作。
3、旁通系統(tǒng)自動投入后,必須在20分鐘內(nèi)到現(xiàn)場確認(rèn)旁通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況和冷卻水流量。
4、有冷卻水的設(shè)備,冬季停車時,必須保證一定的水流量,以防凍裂。
5、旁通風(fēng)機(jī)備用“待命”時,禁止靠近風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動部分;檢修旁通風(fēng)機(jī)時,必須征得生產(chǎn)工段同意。
6、內(nèi)部檢查、檢修或更換布袋時,先確認(rèn)主風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行,煙氣閥門已全閉。并嚴(yán)禁帶入火種。
7、重新啟動排煙收塵設(shè)備時,必須對區(qū)域內(nèi)所有設(shè)備進(jìn)行檢查確認(rèn)。
8、長期停車時,必須將現(xiàn)場選擇開關(guān)置“切”位,并切斷主電源和控制電源。
9、設(shè)備運(yùn)行時,不得取下保護(hù)罩。
10、布袋收塵器入口煙氣溫度不允許超過120℃,以免燒壞布袋。不能在無添加劑的情況下運(yùn)行。
11、添加劑設(shè)備加入石灰時,戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套,以防灼傷。
12、進(jìn)入煙道或容器前,必須確認(rèn)內(nèi)部氧氣充足;并使用36v的安全照明,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
13、關(guān)閉收塵設(shè)備或煙道時,先確認(rèn)內(nèi)部無人和遺漏物品。
14、安裝布袋后,嚴(yán)禁動用電焊、氣割等;確需動火,必須開具動火證,并落實(shí)防火措施。