- 目錄
有哪些
一、設備準備
1. 泥漿攪拌機:確保設備完好,無明顯損壞或故障。
2. 添加劑容器:存放所需化學添加劑的專用容器。
3. 測量工具:用于精確測量添加劑用量的計量器具。
4. 安全裝備:包括安全帽、防護眼鏡、手套等。
二、材料準備
1. 泥漿:選擇符合工程要求的泥漿類型。
2. 化學添加劑:根據(jù)泥漿性質(zhì)和施工條件選用。
三、操作流程
1. 檢查設備:啟動前,檢查攪拌機運行狀態(tài),確保安全。
2. 加入泥漿:將泥漿倒入攪拌機內(nèi)。
3. 添加添加劑:根據(jù)配方比例加入化學添加劑。
4. 啟動攪拌:開啟攪拌機,持續(xù)攪拌至均勻。
5. 監(jiān)測泥漿性能:定期取樣測試泥漿性能。
6. 調(diào)整配方:根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整添加劑用量。
標準
1. 泥漿配比:遵循工程設計或?qū)I(yè)指導書中的配比標準。
2. 添加劑使用:嚴格按照制造商提供的說明或工程師建議的濃度使用。
3. 攪拌時間:確保攪拌時間足夠,以充分混合所有成分。
4. 性能指標:泥漿的粘度、密度、固相含量等應達到施工規(guī)范要求。
5. 安全操作:遵守工地安全規(guī)定,防止意外發(fā)生。
是什么意思
本規(guī)程旨在規(guī)范泥漿攪拌的操作流程,確保攪拌出的泥漿滿足工程需求,同時保障作業(yè)安全。操作者需熟悉設備操作,掌握泥漿及添加劑的性質(zhì),嚴格執(zhí)行配比標準,確保泥漿性能達標。在攪拌過程中,要持續(xù)監(jiān)控泥漿性能,適時調(diào)整配方。安全始終是首位,必須佩戴防護裝備,遵守工地安全規(guī)程。通過這些步驟,我們能確保泥漿攪拌的質(zhì)量,為工程的順利進行打下堅實基礎。
泥漿攪拌規(guī)程范文
第1篇 泥漿攪拌機的安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前,檢查攪拌機的傳動部分,工作裝置、防護裝置等均應牢固可靠,操作靈活。起動后,先經(jīng)空運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水進行攪拌。大齒圈、皮帶輪等部位,應設防護罩及防護裝置。
二、運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口清理泥漿。
三、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應立即切斷電源,機器停穩(wěn)后,再將筒內(nèi)泥漿清理出,進行檢修排除故障。
四、作業(yè)后,應做好攪拌機內(nèi)外的清理、保養(yǎng)及場地的清潔工作。
第2篇 混凝土、泥漿攪拌機操作工安全操作規(guī)程
1? 固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時,應埋置地腳螺栓;在短期使用時,應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。不準以輪胎代替支撐。
2? 固定式攪拌機的操縱臺,應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺,應墊上橡膠板或干燥木板。
3? 移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地,周圍應有良好的排水溝渠。就位后,應放下支腿將機架頂起達到水平位置,使輪胎離地。當使用期較長時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機架墊起支桿。
4? 對需設置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應墊高夯實,應防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚,軌道架的后面應采用木料加以支承,應防止作業(yè)時軌道變形。
5? 料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應加一層緩沖墊木。
6? 作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
1) 電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;
2) 電動機和電器元件的接線牢固,保護接零或接地電阻符合規(guī)定;
3) 各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩;
4) 齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
7? 作業(yè)前,應先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機,應使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。
8? 作業(yè)前,應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
9? 應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性;當誤差超過2%時,應檢查管路的漏水點,或應校正節(jié)流閥。
10? 應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符,超出許可范圍的不得使用。
11? 攪拌機啟動后,應使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。
12? 進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
13? 攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
14? 向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中進行,添加新料應先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。
15? 作業(yè)中,應觀察機械運轉(zhuǎn)情況,當有異?;蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應停機檢查;當需檢修時,應將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。
16? 加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。
17? 強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定,當間隙超過標準時,應及時調(diào)整。當攪拌葉片磨損超過標準時,應及時修補或更換。
18? 嚴禁無證操作,嚴禁操作時擅自離開工作崗位
19? 作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清理,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門;當操作人員需進入筒內(nèi)時,必須應固定好料斗,切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關箱,掛上禁止合閘標牌,并應有專人在外監(jiān)護。
20? 作業(yè)后,應將料斗降落到坑底,當需升起時,應用鏈條或插銷扣牢。
21? 冬季作業(yè)后,應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。
22? 攪拌機在場內(nèi)移動或遠距離運輸時,應將進料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。
第3篇 泥漿攪拌機操作工安全操作規(guī)程
1.攪拌機的外露轉(zhuǎn)動部分及掛皮帶后應將防護罩裝設好。電機及線路應防濺,皮帶或螺旋漿應事先檢查合格。
2.泥漿輸送溝槽或池口處應用蓋板蓋好,周圍地面不應有污水、泥漿,以防滑跌傷人。
3.裝放泥漿,上、下工序應及時聯(lián)系,銜接進、出料
均勻、連續(xù)。放漿后必須將泥溝蓋再次蓋好。
4.經(jīng)常巡視檢查,防止攪拌機電機發(fā)熱燒損。
5.清洗泥漿池應注意防滑、防墜落。池口周圍無雜
物,蓋板應放好。
6.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第4篇 砼、泥漿攪拌機安全操作規(guī)程
1、攪拌機必須安置在堅實的基礎上,砼攪拌司機還應熟悉砼工操作規(guī)程。
2、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等良好,滾筒內(nèi)不得有異物,并檢查電線路絕緣良好。
3、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。
4、運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具及身體的任何一部位伸進滾筒內(nèi)。
5、現(xiàn)場檢修時,應固定好料斗,切斷電源。進入滾筒時,外面應有人監(jiān)護。
第5篇 泥漿攪拌機:安全操作規(guī)程技術交底
1、崗位安全職責
1.1負責日常維修、保養(yǎng),對泥漿攪拌機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并作好記錄。
1.2嚴格按照安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)技術及技能培訓。
2.2培訓考核合格后,持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術交底,清楚其內(nèi)容,包括:攪拌機的穩(wěn)定性和基礎情況,周圍管線布置情況,泥漿攪拌機的性能和安全操作規(guī)程要點,泥漿攪拌機用電的安全技術,泥漿攪拌機日常養(yǎng)護和運轉(zhuǎn)的安全技術。
3.2現(xiàn)場應設廢水預處理設施。
3.3定期檢查潤滑油是否充足,不足時應予以填加,在填加潤滑油時嚴禁接近明火或吸煙,以免引起火災事故。齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
3.4電動機和電器元件的接線牢固,保護零線或接地電阻符合規(guī)定。檢查電線線路絕緣和各開關觸點是否良好。
3.5拌和機的作業(yè)平臺應堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。
3.6現(xiàn)場泥漿攪拌機應單獨設置,具有良好的供電、供水、排水、通風等條件與環(huán)保措施。
3.7使用前應檢查確認離合器、制動器、安全裝置等零部件齊全良好,滾筒內(nèi)不得有異物,并進行空車運轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向是否與標志一致,各工作裝置的操作、制動確認正常,方可使用。開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩。
4、安全操作規(guī)程
4.1泥漿攪拌機啟動后,應等攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上土,上土后要及時加水,添加新料必須將攪拌機內(nèi)原有的混合料全部卸出后才能進行,不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機。
4.2固定式攪拌機的操作臺,應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機臺,應墊上橡膠班或干燥木版。
4.3進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料,攪拌機不準超載使用。
4.4攪拌機在運行時,嚴禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。
4.5作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除于凈,然后進行檢修。
4.6施工現(xiàn)場需要對攪拌機進行檢查維修時,先切斷電源,進入轉(zhuǎn)筒內(nèi)處理障礙時,必須鎖好開關箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應有專人在外監(jiān)護。
4.7作業(yè)后,應將料斗清洗干凈,切斷電源鎖好電箱,清理機內(nèi)外的檢漿。
5、其他注意事項
5.1對泥漿攪拌機應定期進行維修保養(yǎng),做好設備十字作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。
5.2泥漿攪拌機裝料和卸料應設專人指揮,防止出現(xiàn)意外事故。
5.3作好其他輔助車輛及設備的保養(yǎng)和維修工作。
第6篇 泥漿攪拌機安全操作規(guī)程(7)
泥漿攪拌機安全操作規(guī)程(七)
一、作業(yè)前,檢查攪拌機的傳動部分,工作裝置,防護裝置等均應牢固可靠,操作靈活.起動后,先經(jīng)空運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水進行攪拌.大齒圈,皮帶輪等部位,應設防護罩及防護裝置.
二、運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口清理泥漿.
三、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應立即切斷電源,機器停穩(wěn)后,再將筒內(nèi)泥漿清理出,進行檢修排除故障.
四、作業(yè)后,應做好攪拌機內(nèi)外的清理,保養(yǎng)及場地的清潔工作.
第7篇 砼、泥漿攪拌機:安全操作規(guī)程
1、攪拌機必須安置在堅實的基礎上,砼攪拌司機還應熟悉砼工操作規(guī)程。
2、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等良好,滾筒內(nèi)不得有異物,并檢查電線路絕緣良好。
3、進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。
4、運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具及身體的任何一部位伸進滾筒內(nèi)。
5、現(xiàn)場檢修時,應固定好料斗,切斷電源。進入滾筒時,外面應有人監(jiān)護。
第8篇 泥漿攪拌機安全操作規(guī)程技術交底
1、崗位安全職責
1.1負責日常維修、保養(yǎng),對泥漿攪拌機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并作好記錄。
1.2嚴格按照安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)技術及技能培訓。
2.2培訓考核合格后,持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術交底,清楚其內(nèi)容,包括:攪拌機的穩(wěn)定性和基礎情況,周圍管線布置情況,泥漿攪拌機的性能和安全操作規(guī)程要點,泥漿攪拌機用電的安全技術,泥漿攪拌機日常養(yǎng)護和運轉(zhuǎn)的安全技術。
3.2現(xiàn)場應設廢水預處理設施。
3.3定期檢查潤滑油是否充足,不足時應予以填加,在填加潤滑油時嚴禁接近明火或吸煙,以免引起火災事故。齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
3.4電動機和電器元件的接線牢固,保護零線或接地電阻符合規(guī)定。檢查電線線路絕緣和各開關觸點是否良好。
3.5拌和機的作業(yè)平臺應堅固、安裝穩(wěn)固并置于堅實的地基上。
3.6現(xiàn)場泥漿攪拌機應單獨設置,具有良好的供電、供水、排水、通風等條件與環(huán)保措施。
3.7使用前應檢查確認離合器、制動器、安全裝置等零部件齊全良好,滾筒內(nèi)不得有異物,并進行空車運轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向是否與標志一致,各工作裝置的操作、制動確認正常,方可使用。開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩。
4、安全操作規(guī)程
4.1泥漿攪拌機啟動后,應等攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上土,上土后要及時加水,添加新料必須將攪拌機內(nèi)原有的混合料全部卸出后才能進行,不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機。
4.2固定式攪拌機的操作臺,應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機臺,應墊上橡膠班或干燥木版。
4.3進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料,攪拌機不準超載使用。
4.4攪拌機在運行時,嚴禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。
4.5作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除于凈,然后進行檢修。
4.6施工現(xiàn)場需要對攪拌機進行檢查維修時,先切斷電源,進入轉(zhuǎn)筒內(nèi)處理障礙時,必須鎖好開關箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應有專人在外監(jiān)護。
4.7作業(yè)后,應將料斗清洗干凈,切斷電源鎖好電箱,清理機內(nèi)外的檢漿。
5、其他注意事項
5.1對泥漿攪拌機應定期進行維修保養(yǎng),做好設備十字作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。
5.2泥漿攪拌機裝料和卸料應設專人指揮,防止出現(xiàn)意外事故。
5.3作好其他輔助車輛及設備的保養(yǎng)和維修工作。
第9篇 泥漿攪拌機安全操作規(guī)程
泥漿攪拌機的安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前,檢查攪拌機的傳動部分,工作裝置、防護裝置等均應牢固可靠,操作靈活。起動后,先經(jīng)空運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水進行攪拌。大齒圈、皮帶輪等部位,應設防護罩及防護裝置。
二、運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口清理泥漿。
三、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應立即切斷電源,機器停穩(wěn)后,再將筒內(nèi)泥漿清理出,進行檢修排除故障。
四、作業(yè)后,應做好攪拌機內(nèi)外的清理、保養(yǎng)及場地的清潔工作。