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準(zhǔn)備崗位規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):23

準(zhǔn)備崗位規(guī)程

有哪些

在制定崗位規(guī)程的過(guò)程中,我們需要涵蓋以下幾個(gè)核心要素:1. 崗位職責(zé):明確崗位的基本任務(wù)和工作范圍。2. 工作流程:描述完成工作任務(wù)的具體步驟和順序。

3. 操作標(biāo)準(zhǔn):規(guī)定操作的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),包括質(zhì)量、安全、效率等方面。

4. 權(quán)限范圍:界定員工在執(zhí)行任務(wù)時(shí)的決策權(quán)限。

5. 評(píng)估指標(biāo):設(shè)定衡量工作績(jī)效的標(biāo)準(zhǔn)。

6. 培訓(xùn)與發(fā)展:規(guī)定崗位所需的技能和知識(shí),以及持續(xù)學(xué)習(xí)的要求。

7. 應(yīng)急處理:設(shè)定遇到問(wèn)題時(shí)的應(yīng)對(duì)策略和流程。

8. 相關(guān)政策與法規(guī):遵守的公司政策和適用的法律法規(guī)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 明確性:規(guī)程應(yīng)清晰、簡(jiǎn)潔,避免含糊不清,確保每個(gè)員工都能理解。2. 完整性:覆蓋所有關(guān)鍵環(huán)節(jié),無(wú)遺漏,形成完整的工作指南。

3. 實(shí)用性:規(guī)程應(yīng)貼近實(shí)際工作,易于操作,避免過(guò)于理論化。

4. 可更新性:規(guī)程需定期審查,以適應(yīng)變化的環(huán)境和需求。

5. 法規(guī)合規(guī):符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法律法規(guī),保證企業(yè)運(yùn)營(yíng)合法性。

6. 一致性:各崗位規(guī)程應(yīng)相互協(xié)調(diào),避免沖突。

是什么意思

崗位規(guī)程的制定是為了確保員工能高效、準(zhǔn)確地執(zhí)行工作任務(wù),它不僅僅是工作說(shuō)明書(shū),更是工作行為的準(zhǔn)則。明確的崗位職責(zé)讓員工知道自己的工作重點(diǎn),詳細(xì)的工作流程指導(dǎo)他們?nèi)绾尾僮?,操作?biāo)準(zhǔn)則保障了工作的質(zhì)量和安全。權(quán)限范圍的設(shè)定有助于防止越權(quán)行為,同時(shí)鼓勵(lì)員工在職責(zé)范圍內(nèi)發(fā)揮主動(dòng)性。評(píng)估指標(biāo)讓員工了解他們的工作表現(xiàn),而培訓(xùn)與發(fā)展部分則促進(jìn)個(gè)人成長(zhǎng)。應(yīng)急處理部分是為了解決工作中可能出現(xiàn)的問(wèn)題,相關(guān)政策與法規(guī)的遵守則是企業(yè)合法經(jīng)營(yíng)的基礎(chǔ)。規(guī)程的制定需要考慮實(shí)際情況,避免過(guò)于理想化或過(guò)于復(fù)雜,以保證員工能夠輕松理解和執(zhí)行。規(guī)程必須是動(dòng)態(tài)的,隨著業(yè)務(wù)發(fā)展和法規(guī)變化進(jìn)行適時(shí)更新。規(guī)程的一致性是維持組織內(nèi)部秩序的關(guān)鍵,確保各部門間協(xié)同工作的順暢。通過(guò)這些標(biāo)準(zhǔn),我們可以建立一套既有效又實(shí)用的崗位規(guī)程,為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。

準(zhǔn)備崗位規(guī)程范文

第1篇 導(dǎo)衛(wèi)軋輥機(jī)架裝配及準(zhǔn)備崗位安全操作規(guī)程

1上崗前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,使用吊車時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行吊車使用安全技術(shù)規(guī)程,嚴(yán)禁兩只軋輥一起吊運(yùn)。

2使用軋輥機(jī)械手時(shí),小車開(kāi)車前一定要注意車前、車下及輥道上有無(wú)人員、異物。

3裝接手、軋輥、軸承箱時(shí),操作者要站在軋輥運(yùn)行方向兩側(cè)安全的地方。

4軋輥堆放時(shí),不準(zhǔn)超過(guò)軋輥架高度,臨時(shí)堆放不準(zhǔn)堆兩層,要單放,兩側(cè)用木頭擠好。

5拆裝軋輥時(shí)不要站在軸承移動(dòng)方向,以免擠傷撞傷。

6起動(dòng)電平車前,應(yīng)確認(rèn)車上及軌道上無(wú)人員、異物后方可開(kāi)車。

7拆裝現(xiàn)場(chǎng),如必須動(dòng)火,采取防火措施后,方可動(dòng)火。

8熱裝部件場(chǎng)地周圍不得有易燃物,且應(yīng)備好消防器材。

9使用吊車時(shí),嚴(yán)禁超載和吊著重物從人頭和設(shè)備上空越過(guò)。

10打錘時(shí),應(yīng)先檢查錘頭是否穩(wěn)固,不得戴手套打錘,以免滑落傷人。

11使用電感應(yīng)加熱器時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行其操作規(guī)程,并找有關(guān)人員對(duì)加熱器要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

12吊運(yùn)導(dǎo)衛(wèi)及輥環(huán)應(yīng)使用專用鋼絲繩,用架子吊時(shí),先放下層導(dǎo)衛(wèi),在下層放滿后再放上層。吊粗軋導(dǎo)衛(wèi)時(shí),一定要拴好,避免墜落。

13在從輥環(huán)上取下錐套的作業(yè)中,應(yīng)使用專用工具。

第2篇 導(dǎo)衛(wèi)、軋輥、機(jī)架裝配及準(zhǔn)備崗位安全操作規(guī)程

1上崗前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,使用吊車時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行吊車使用安全技術(shù)規(guī)程,嚴(yán)禁兩只軋輥一起吊運(yùn)。

2使用軋輥機(jī)械手時(shí),小車開(kāi)車前一定要注意車前、車下及輥道上有無(wú)人員、異物。

3裝接手、軋輥、軸承箱時(shí),操作者要站在軋輥運(yùn)行方向兩側(cè)安全的地方。

4軋輥堆放時(shí),不準(zhǔn)超過(guò)軋輥架高度,臨時(shí)堆放不準(zhǔn)堆兩層,要單放,兩側(cè)用木頭擠好。

5拆裝軋輥時(shí)不要站在軸承移動(dòng)方向,以免擠傷撞傷。

6起動(dòng)電平車前,應(yīng)確認(rèn)車上及軌道上無(wú)人員、異物后方可開(kāi)車。

7拆裝現(xiàn)場(chǎng),如必須動(dòng)火,采取防火措施后,方可動(dòng)火。

8熱裝部件場(chǎng)地周圍不得有易燃物,且應(yīng)備好消防器材。

9使用吊車時(shí),嚴(yán)禁超載和吊著重物從人頭和設(shè)備上空越過(guò)。

10打錘時(shí),應(yīng)先檢查錘頭是否穩(wěn)固,不得戴手套打錘,以免滑落傷人。

11使用電感應(yīng)加熱器時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行其操作規(guī)程,并找有關(guān)人員對(duì)加熱器要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

12吊運(yùn)導(dǎo)衛(wèi)及輥環(huán)應(yīng)使用專用鋼絲繩,用架子吊時(shí),先放下層導(dǎo)衛(wèi),在下層放滿后再放上層。吊粗軋導(dǎo)衛(wèi)時(shí),一定要拴好,避免墜落。

13在從輥環(huán)上取下錐套的作業(yè)中,應(yīng)使用專用工具。

第3篇 鐵包準(zhǔn)備崗位操作規(guī)程

1.備料

1.1 在工作現(xiàn)場(chǎng)耐材庫(kù)備足修砌鐵包所用的包底磚、包壁磚、粘土輕質(zhì)磚、填充料和火泥等耐材。

1.2 各種磚型、散料要分區(qū)放置,不得混料。

1.3 耐火磚垛高不得超過(guò)1.8m,重質(zhì)耐火磚垛高不得超過(guò)1.5m,垛間應(yīng)留不小于1m的通道(叉車作業(yè)通道應(yīng)大于2m),磚盤(pán)垛應(yīng)擺放整齊,不得歪斜。

1.4 鐵包用各種耐材在運(yùn)輸途中要嚴(yán)防潮濕,陰潮雨雪天氣用蓬布遮蓋;使用前不得將防潮塑料薄膜拆毀。

2.拆鐵包作業(yè)

2.1拆鐵包前的檢查、準(zhǔn)備工作

2.1.1 檢查拆包機(jī)液壓缸、油管無(wú)漏油,液壓油、機(jī)油的油位正常,各操作手柄正??捎?。

2.1.2 檢查壓縮空氣壓力正常、管路無(wú)破損、漏氣。

2.1.3 檢查鋼絲繩無(wú)破勁、斷股、燒燙、生銹、打結(jié)等,保證牢固安全。

2.1.4 檢查風(fēng)鎬及風(fēng)壓管正常。

2.1.5 準(zhǔn)備好撬棍、風(fēng)鎬、鋼釬、鋼絲繩、燒氧管、錨鉤、電焊機(jī)等工具。

2.1.6 與組長(zhǎng)聯(lián)系,確認(rèn)需拆修的鐵包。

2.2拆鐵包作業(yè)

2.2.1 專人指揮天車將需拆修的鐵包吊至廢物堆放區(qū),找一平整區(qū)放好,然后把80t天車的吊具換成錨鉤,指揮天車把鐵包嘴(渣圈)掛掉(必須一人指揮天車,同時(shí)有一人監(jiān)護(hù),周圍5m范圍內(nèi)不得有人站立或通過(guò))。鉤不掉時(shí),再進(jìn)行拆渣圈作業(yè),并判斷鐵包內(nèi)殘鐵量。

2.2.2 將需拆的鐵包吊至拆包架。吊運(yùn)過(guò)程中注意不能撞壞其它物品或設(shè)備。往拆包架上座鐵包時(shí)必須平穩(wěn)座正,不能偏斜,防止鐵包掉下拆包架。

2.2.3 打開(kāi)壓縮空氣閥門,將拆包機(jī)開(kāi)至拆包位。拆包機(jī)作業(yè)時(shí),懸臂下不得有人通過(guò),除操作人員外,包口周圍3m內(nèi)不得站人,防止誤傷。

2.2.4 鐵包包齡<350爐,渣圈寬度>300mm而影響兌鐵且殘鐵≤3t時(shí),操作拆包機(jī)手柄,用拆包機(jī)沖擊桿對(duì)準(zhǔn)包沿渣圈,操作沖擊桿手柄拆下或拆離渣圈,然后進(jìn)行中修。

2.2.5 加料跨天車吊著空鐵包時(shí),稱量裝置顯示≥75t(新鐵包凈重65t左右,其余重量為包底、包壁的殘鐵),影響鐵水裝入量時(shí),拆成全修。

2.2.6 收回沖擊桿,將拆包機(jī)退回原位。拆包機(jī)向后退時(shí),站位必須安全,防止拆包機(jī)履帶軋傷。

2.2.7 指揮天車吊起鐵包,掛好小鉤,將包口渣圈、包內(nèi)殘鐵及廢舊耐材倒至廢物堆放區(qū)。

2.2.8 將鐵包吊至鐵包修砌區(qū)。

2.2.9 用天車把綁好鋼絲繩的鐵包嘴(渣圈)裝車,運(yùn)至渣場(chǎng)。

3.鐵包全修包的修砌作業(yè)

3.1修砌前的檢查、準(zhǔn)備

3.1.1 檢查確認(rèn)鐵包包殼、吊耳等正常。

3.1.2 檢查攪拌機(jī)、切磚機(jī)各開(kāi)關(guān)、按鈕正常,電纜導(dǎo)線完好無(wú)破損(防止漏電),低壓照明線絕緣良好,安全可用。

3.1.3 試車檢查攪拌機(jī)、切磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正??煽俊?/p>

3.1.4 檢查鋼絲繩吊具正常,無(wú)斷股、燒燙、生銹、打結(jié)、破勁等。

3.1.5 準(zhǔn)備好砌包用具:瓦刀、灰勺、水桶、撬棍、方鍬、鋼板尺等。

3.1.6 準(zhǔn)備好砌包用料,要求耐材無(wú)破損、裂紋、翹曲、無(wú)缺角,缺邊小于2mm,不潮濕。

3.1.7 檢查吊耳轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,并加注鋰基潤(rùn)滑油。

3.1.8 確認(rèn)耐材符合技術(shù)要求。

部位磚型材質(zhì)規(guī)格數(shù)量
包壁工作層t-2002-01鋁碳磚140×150×902700
包壁調(diào)整磚t-2002-02鋁碳磚140×150×50200
包底磚t-2002-03鋁碳磚230×150×100500
填充料鎂質(zhì)粉料2t
粘土泥漿粘土質(zhì)粉料3t
包壁永久層h-2002-03輕質(zhì)粘土質(zhì)270×90×802400

附表:鐵包修砌耐材(一個(gè)包)

3.2永久層的修砌

a.砌磚方向:第一層采用澆注料,澆注厚度70mm,第二層采用鋁碳磚平砌。

b.砌磚采用濕砌法 :使用鋁碳耐火磚側(cè)砌,要求砌平打緊,錯(cuò)開(kāi)磚縫,桿頭留在包壁處,桿頭縫隙小于30×30mm,用碎磚塞滿,澆灌灰漿。

3.3包壁和包底工作層的修砌

3.3.1 包壁永久層的砌筑

a.用粘土泥漿把30mm厚的輕質(zhì)粘土磚貼砌在包殼上,泥縫小于3mm,上下左右各磚縫小于2mm。

b.磚縫盡量錯(cuò)開(kāi)包殼上的透氣孔。

3.3.2 包壁下部工作層的砌筑

a.清理平整要修砌的部位,先平鋪5mm厚的鹵水鎂火泥,采用高鋁磚,從耳軸下起雙尖修砌,起頭處用耐火泥修整,再鋪高鋁磚并用錘子敲打找平,保證磚的上表面在同一平面;用調(diào)整磚調(diào)節(jié)工作層磚的內(nèi)、外弧,保證每一塊磚緊密接觸(標(biāo)準(zhǔn):相接觸的兩塊磚的內(nèi)、外表面縫隙處沒(méi)有“△”空隙),不能同時(shí)使用兩塊調(diào)整磚。第一層砌筑時(shí)要求灰漿飽滿,不對(duì)縫,且與包壁結(jié)合處的空隙用鹵水鎂火泥填塞修整。

b.砌筑包壁時(shí),采用平行上升方式砌筑,與包壁永久層貼緊,用調(diào)整磚調(diào)整內(nèi)、外弧,使磚縫錯(cuò)開(kāi),砌到距包沿600mm處為止。

3.3.3 濕砌包底工作層

a.砌完包底永久層后,把包底永久層上廢物清理干凈,開(kāi)始立磚干砌包底工作層。

b.要求與包底第二層永久層的砌磚方向錯(cuò)開(kāi)45°,要砌平打緊,磚縫錯(cuò)開(kāi)。

c .包底工作層與包壁工作層相接部位盡可能小,其間隙添加鎂質(zhì)干式料,并緊貼包壁工作層在包底工作層上面加砌2層環(huán)磚。修砌環(huán)磚時(shí),每層合門必須錯(cuò)開(kāi),合門磚要精確測(cè)量切好并砌嚴(yán)打緊(達(dá)不到要求時(shí),重新測(cè)量切磚修砌)。要求:環(huán)磚與包壁工作層間隙小于2mm,并填滿灰漿。

3.3.4 濕砌包壁上部工作層

a. 包壁上部工作層與永久層貼緊,采用平行上升方式濕砌:用灰勺在每層磚上灑稀粘土泥漿,再將磚平貼下層磚擠緊修砌。在修砌過(guò)程中,用調(diào)整磚調(diào)整內(nèi)、外弧,使磚縫錯(cuò)開(kāi)。

b.砌到與包沿50~80mm間距時(shí),用耐火磚修整,用錨鉤(呈w形)焊接并打結(jié)鋁鎂澆注料固定包沿。

3.3.5 修包完畢,清理包內(nèi)工具、雜物,指揮天車將鐵包吊至鐵包存放區(qū),自然干燥3天以上,等待投用。

4.鐵包中修包的修砌作業(yè)

拆除包壁上部工作層磚的松動(dòng)部位,然后按照濕砌包壁上部工作層的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),用錨鉤(呈w形)焊接并打結(jié)鋁鎂澆注料固定包沿。清理干凈包坑內(nèi)的雜物和衛(wèi)生,確保下一個(gè)待砌鋼包、鐵包能夠直到位作業(yè)。

5.鐵包烘烤操作

5.1鐵包立式烘烤前的檢查

5.1.1 檢查煤氣壓力正常(>200mmhg柱),閥門及管路無(wú)泄漏,泄漏時(shí)通知調(diào)度室派人及時(shí)處理。

5.1.2 檢查烘烤小車行走正常,烘烤蓋升降正常。

5.1.3 檢查風(fēng)閥、風(fēng)機(jī)正常。

5.1.4 檢查烘烤站控制柜按鈕、開(kāi)關(guān)正常。

5.1.5 檢查烘烤站蓋耐材無(wú)脫落正常,燒咀正常。

5.1.6 檢查鐵包砌筑完好,包內(nèi)無(wú)其它雜物。

5.2烤包作業(yè)

5.2.1 操作烘烤小車前行按鈕,開(kāi)出烘烤小車。

5.2.2 專人指揮天車將鐵包平穩(wěn)座在烘烤小車上,將烘烤小車開(kāi)至烘烤位。

5.2.3 點(diǎn)火:一人將火種放到距燒嘴100-200mm處,另一人緩慢開(kāi)啟煤氣閥門,

著火后,送風(fēng)調(diào)整火焰大小,降下烘烤蓋進(jìn)行烘烤。

5.2.4 烘烤時(shí)間:小火12小時(shí),中火12小時(shí),大火48小時(shí),以烘干鐵包內(nèi)襯材料游離水為準(zhǔn)。

5.2.5 烘烤合格后備用。

5.2.6 雨季及冬季,鐵包投用前必須再次烘烤。

5.2.7 烤包過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)匯報(bào)調(diào)度,及時(shí)處理。

5.2.8 烘烤合格后,升起烘烤蓋,關(guān)閉煤氣閥門,關(guān)閉風(fēng)機(jī),開(kāi)出烘烤小車,吊走鐵包(若1小時(shí)內(nèi)烤包,可留火種)。

6.事故鐵包的準(zhǔn)備

6.1 在保證生產(chǎn)的情況下,包齡達(dá)到500爐的鐵包可以直接當(dāng)作事故鐵包使用。

6.2 在特殊情況下,可以把自然干燥好的鐵包當(dāng)作事故鐵包,并將替換回來(lái)的事故鐵包及時(shí)處理、修砌,保證鐵包的正常供應(yīng)。

準(zhǔn)備崗位規(guī)程3篇

有哪些在制定崗位規(guī)程的過(guò)程中,我們需要涵蓋以下幾個(gè)核心要素:1.崗位職責(zé):明確崗位的基本任務(wù)和工作范圍。2.工作流程:描述完成工作任務(wù)的具體步驟和順序。3.操作標(biāo)準(zhǔn):規(guī)定操作的
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