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噴漆崗位規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):61

噴漆崗位規(guī)程

有哪些

噴漆崗位規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)主要方面:

1. 噴漆前準(zhǔn)備:包括設(shè)備檢查、工作區(qū)域清潔、材料準(zhǔn)備等。

2. 操作流程:從工件預(yù)處理、噴漆技術(shù)、干燥固化到質(zhì)量檢驗(yàn)。

3. 安全措施:個(gè)人防護(hù)裝備穿戴、火災(zāi)預(yù)防、化學(xué)品管理。

4. 環(huán)境保護(hù):廢物處理、排放控制、vocs減排。

5. 維護(hù)保養(yǎng):設(shè)備定期維護(hù)、工具清潔與存儲(chǔ)。

6. 記錄與報(bào)告:工作日志、異常情況記錄及上報(bào)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn):所有噴漆設(shè)備應(yīng)保持良好運(yùn)行狀態(tài),定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)。

2. 工藝標(biāo)準(zhǔn):遵循既定的噴涂工藝參數(shù),確保涂層均勻、無(wú)流掛、無(wú)氣泡。

3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):通過(guò)目視檢查和儀器檢測(cè),保證涂層厚度、附著力和耐腐蝕性能符合規(guī)定。

4. 安全標(biāo)準(zhǔn):遵守企業(yè)安全規(guī)章制度,確保作業(yè)人員的安全。

5. 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn):遵循環(huán)保法規(guī),減少有害物質(zhì)排放,確保廢棄物得到妥善處理。

6. 記錄標(biāo)準(zhǔn):所有操作應(yīng)詳細(xì)記錄,便于追溯和改進(jìn)。

是什么意思

噴漆崗位規(guī)程是指在噴漆作業(yè)中必須遵守的一系列規(guī)則和程序,旨在保證生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、員工安全和環(huán)境保護(hù)。其含義在于:

1. 提高效率:通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化流程,減少無(wú)效工作,提高生產(chǎn)效率。

2. 確保質(zhì)量:通過(guò)明確的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),保證產(chǎn)品涂層的質(zhì)量,滿足客戶要求。

3. 保障安全:強(qiáng)調(diào)安全措施,防止事故的發(fā)生,保護(hù)員工的生命安全。

4. 保護(hù)環(huán)境:實(shí)施環(huán)保措施,降低對(duì)環(huán)境的影響,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

5. 促進(jìn)改進(jìn):通過(guò)記錄與報(bào)告,追蹤問(wèn)題,持續(xù)改進(jìn)工作流程和技術(shù)。

在實(shí)際操作中,每個(gè)員工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,以確保噴漆作業(yè)的順利進(jìn)行,同時(shí)提升企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)水平。

噴漆崗位規(guī)程范文

第1篇 噴漆崗位操作規(guī)程

一、 目的

1.1為規(guī)范噴漆作業(yè)的操作,有效控制噴漆過(guò)程;

1.2本規(guī)程適用于噴漆作業(yè)人員

二、 職責(zé)

2.1噴漆作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照《uv線安全操作規(guī)范》操作

2.1噴漆作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照《噴涂作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》操作

2.2車間主任必須對(duì)噴漆過(guò)程有效控制,防止意外事故的發(fā)生

三、 操作規(guī)程

3.1操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),嚴(yán)格按照《uv線安全操作規(guī)范操作》,遵守車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度;

3.2建議操作人員佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具(半面罩),戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿防毒物滲透工作服,戴橡膠耐油手套。

3.3檢查噴房?jī)?nèi)各控制開(kāi)關(guān)、水循環(huán)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、強(qiáng)制回轉(zhuǎn)系統(tǒng)、烘箱、uv室、空氣循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。

3.3.1噴涂氣壓應(yīng)控制在0.35~0.4bar。頂上噴槍與水平面呈45°,側(cè)中噴槍與水平面呈90°,側(cè)下噴槍與水平面呈90°。若產(chǎn)品底部如有內(nèi)收的,噴槍角度往上抬15°。

3.3.2 調(diào)整槍距,底漆5cm左右,面漆8~10cm左右;

3.4 檢查噴房水箱內(nèi)水容量是否充足,水簾流淌是否均勻;

3.5取3只手柄或頂帽、等其他噴涂塑料件進(jìn)行噴涂試樣;噴涂應(yīng)符合以下要求:

3.5.1外觀:

目測(cè)零件毛坯不允許有注塑不全、縮水變形、表面不光潔、毛刺、油跡、劃傷磨損等現(xiàn)象。噴涂后不允許有露底、掛漆等厚薄不均現(xiàn)象。表面應(yīng)光潔、無(wú)嚴(yán)重粉塵、纖絲、手印等噴涂缺陷。

3.5.2顏色:

表面顏色、光亮度應(yīng)與封樣一致,不允許褪色。

3.5.3涂膜硬度:

用中華牌3h鉛筆呈圓柱狀露出3mm,與水平約45度角以鉛芯不斷按1cm/s的速度均勻推壓1cm,涂膜面上每刮一道必須對(duì)筆芯尖端進(jìn)行研磨,保證尖端鋒利,重復(fù)刮起劃五道,不允許有兩道及以上劃傷(有一只產(chǎn)品兩道劃破視不合格)。

3.5.4涂膜附著牢度:

將3只涂膜零件用刀劃出1c㎡的百格,將3m膠帶平整的粘附在零件百格上,用手摸使其與零件表面粘著牢靠,然后將膠帶快速拉起,反復(fù)粘拉3次,不允許有表層脫露(有一只產(chǎn)品表層脫落視不合格)。

3.5.6耐磨:

將3只涂膜零件放在紙帶機(jī)上以175克的力用紙帶磨100次,無(wú)明顯露底。(有一只產(chǎn)品明顯磨破視不合格)。

3.5.7耐水:將3只涂膜零件放在紙帶機(jī)上以175克的力用紙帶磨100次,無(wú)明顯露底。(有一只產(chǎn)品明顯磨破視不合格)。

3.5.8耐鹽:

將須檢驗(yàn)的零件3只放在自來(lái)水中浸泡24小時(shí),不允許有起泡、脫漆、脫色變色等現(xiàn)象。涂膜硬度、附著牢度按檢測(cè)項(xiàng)目3.5.3和3.5.4進(jìn)行。

3.5.9高溫高濕:

將零件在70℃、95%rh的恒溫內(nèi)6小時(shí),不允許有起泡、脫漆、脫色變色、嚴(yán)重發(fā)黑等現(xiàn)象。涂膜硬度、附著牢度按檢測(cè)項(xiàng)目3.5.3和3.5.4進(jìn)行

3.6 安全注意事項(xiàng)

3.6.1車間必須配有相應(yīng)品種的消防設(shè)施如消防栓、干粉滅火器、沙子等;

3.6.2操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),嚴(yán)格按照《uv線安全操作規(guī)范操作》;

3.6.3建議操作人員佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具(半面罩),戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿防毒物滲透工作服,戴橡膠耐油手套。

3.6.4車間內(nèi)必須遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙;禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備或工具;

3.6.5防止蒸氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中,避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸

3.6.6搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。

3.6.7噴房?jī)?nèi)只能放置一桶油漆,嚴(yán)禁將油漆放置在推車上,或者通道上

3.6.8禁止在操作場(chǎng)地和下水道等處傾倒廢漆和廢溶劑。

3.6.9下班時(shí)操作人員必須將剩油漆等易燃物加蓋退調(diào)漆房保管好;

3.7.1倒空的容器可能殘留有害物,應(yīng)統(tǒng)一放置保管;

3.7.2操作人員應(yīng)穿純棉織品工作服,不得使用化纖類織物的拖把、揩布等工具,以放置靜電積聚;

3.7.3嚴(yán)禁在車間內(nèi)所設(shè)置的消防器材周圍堆放雜物,嚴(yán)禁把消防器材挪作它用,并應(yīng)定期檢查,保持有效狀態(tài)。

3.7.4油漆泄露時(shí),應(yīng)迅速撤離泄露污染區(qū)人員至安全處,并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給自壓式呼吸器,穿防靜電工作服。盡可能切斷泄露源。防止流入下水道、排洪溝等限制空間。

3.7.5小量泄露:用沙土或其他不燃材料吸附或吸收;也可用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。

3.7.6大量泄露:構(gòu)筑圍墻或挖坑收容。用泡沫覆蓋、降低蒸汽災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi)。回收或運(yùn)至廢物處理現(xiàn)場(chǎng)處理。

四、 相關(guān)文件

《msds物料信息卡》

《噴涂作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》

《uv線安全操作規(guī)范》

《噴塑車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度》

五、 記錄表單

無(wú)

第2篇 噴漆崗位安全操作規(guī)程

1、 本崗位有可能造成傷害的種類有:

1.1、 化工原材料有害氣體類:油漆、汽油、橡膠水。

1.2、 電器設(shè)備類:配電系統(tǒng),照明線路、氣泵、各類電機(jī)。

2、 化工原材料有害氣體類的安全防護(hù)措施:

2.1、依據(jù)本崗位可能造成傷害的種類,上崗前必須穿戴整齊公司規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品,扣好工作服衣扣和袖口,女工必須將頭發(fā)束入工作帽內(nèi),同時(shí)按集團(tuán)公司《員工行為規(guī)范管理手冊(cè)》第五章要求,嚴(yán)禁酒后上崗和在崗飲酒。

2.2、在化工原材料及有害氣體場(chǎng)所作業(yè)時(shí),必須先戴上防塵、防毒口罩,頭罩,戴好手套和防護(hù)眼鏡,以防化工原材料有害氣體的侵蝕。

2.3、在化工原材料及有害物質(zhì)場(chǎng)所作業(yè)時(shí),必須注意防止火源,不得在工作現(xiàn)場(chǎng)吸煙,以免發(fā)生火災(zāi)。

3、 電器設(shè)備類的安全防護(hù)措施:

3.1、禁止用濕手或戴手套開(kāi)啟電器設(shè)備,在未切斷電源時(shí)禁止用水或濕布擦洗電器設(shè)備。

3.2、電器設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),必須由專業(yè)電工進(jìn)行維修,非專業(yè)電工禁止維修電器設(shè)備。

4、 其他安全提示:

4.1、油漆、汽油、橡膠水等使用后,要隨時(shí)將蓋子蓋緊,并隔絕熱源.

4.2、調(diào)漆、噴漆及配料時(shí)必須遠(yuǎn)離火源,禁止吸煙。

第3篇 自動(dòng)噴漆崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程

1、 噴漆開(kāi)始前,必須先打開(kāi)送排風(fēng)裝置保證通風(fēng)良好,以降低漆霧的揮發(fā)濃度,結(jié)束后關(guān)閉送排風(fēng)裝置,漆液及揮發(fā)劑必須上蓋;

2、 操作人員必須戴好工作手套、防護(hù)眼鏡和防毒面具等個(gè)人防護(hù)用品,愛(ài)護(hù)使用并定期更換;

3、 根據(jù)產(chǎn)品噴漆部位調(diào)整好自動(dòng)噴槍,試噴產(chǎn)品符合生產(chǎn)單設(shè)計(jì)要求時(shí)才能進(jìn)行正式噴涂;

4、 噴涂時(shí)必須關(guān)好調(diào)試門,從觀察窗觀察噴槍的運(yùn)行情況,根據(jù)產(chǎn)品的噴漆效果對(duì)噴槍做出調(diào)整;

5、 完成每批噴漆工作后必須將原材料空桶和廢抹布清理干凈;

6、 噴漆結(jié)束后,在搞衛(wèi)生清潔工作時(shí),不能將溶劑直接灑在地面上;

7、 一旦發(fā)生職業(yè)衛(wèi)生事故,漆液濺入眼睛等,應(yīng)該立即用清水沖洗10-15分鐘,再送至醫(yī)院治療;

對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正,并視情節(jié)輕重開(kāi)具違章通知單,并予以罰款,以示教育。

第4篇 人工噴漆崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程

1、 噴漆開(kāi)始前,必須先打開(kāi)送排風(fēng)裝置保證良好通風(fēng),以降低溶劑的揮發(fā)濃度,結(jié)束后關(guān)閉送排風(fēng)裝置,漆液及揮發(fā)劑必須上蓋;

2、 在噴涂前必須戴好工作手套、防護(hù)眼鏡和防毒面具等個(gè)人防護(hù)用品,愛(ài)護(hù)使用并定期更換;

3、 根據(jù)生產(chǎn)單上的工藝要求將調(diào)配好的漆液用噴槍噴于產(chǎn)品上;

4、 完成每批噴漆工作后必須將原材料空桶和廢抹布清理干凈;

5、 噴漆結(jié)束后,在搞衛(wèi)生清潔工作時(shí),不能將有機(jī)溶劑直接灑在地面上;

6、 一旦發(fā)生職業(yè)衛(wèi)生事故,漆液濺入眼睛等,應(yīng)該立即用清水沖洗10-15分鐘,再送至醫(yī)院治療;

7、 對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正,并視情節(jié)輕重開(kāi)具違章通知單,并予以罰款,以示教育。

噴漆崗位規(guī)程4篇

有哪些噴漆崗位規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)主要方面:1.噴漆前準(zhǔn)備:包括設(shè)備檢查、工作區(qū)域清潔、材料準(zhǔn)備等。2.操作流程:從工件預(yù)處理、噴漆技術(shù)、干燥固化到質(zhì)量檢驗(yàn)。3.安全措施:個(gè)人
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