有哪些
瓦斯監(jiān)測規(guī)程主要包括以下幾個關鍵部分：
1. 設備配置：確保現場安裝有適當的瓦斯監(jiān)測設備，如瓦斯傳感器、報警器和通風系統(tǒng)。
2. 日常檢查：定期對瓦斯監(jiān)測設備進行校準和維護，以保證其準確性和可靠性。
3. 數據記錄：收集并記錄監(jiān)測數據，以便分析和評估瓦斯?jié)舛茸兓厔荨?
4. 應急處理：制定并實施應急預案，以應對瓦斯泄漏或超標等情況。
5. 培訓教育：對員工進行瓦斯安全知識培訓，提高其對瓦斯危害的認識和應急響應能力。
6. 監(jiān)管合規(guī)：遵守國家和地方的瓦斯安全法規(guī)，接受相關部門的監(jiān)督和檢查。
標準
1. 瓦斯傳感器應符合國家安全標準，定期進行校準，誤差范圍需控制在允許的范圍內。
2. 當瓦斯?jié)舛冗_到預設警戒值時，報警系統(tǒng)應立即啟動，并能準確指示瓦斯泄漏位置。
3. 現場應設有明顯的安全標識和應急疏散路線圖，確保人員在緊急情況下能迅速撤離。
4. 員工培訓應包括瓦斯的危害、預防措施和應急響應程序，考核合格后方可上崗。
5. 瓦斯監(jiān)測數據應定期整理，形成報告，供管理層參考決策，同時存檔備查。
是什么意思
瓦斯監(jiān)測規(guī)程的實施意味著企業(yè)對安全生產的高度重視，通過科學有效的管理手段，預防瓦斯事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。這不僅要求企業(yè)配備合格的監(jiān)測設備，還要求建立完善的管理制度，確保設備的有效運行，員工的安全知識和技能得到提升，同時遵守相關法規(guī)，確保企業(yè)的合規(guī)運營。在實際操作中，每個環(huán)節(jié)都應嚴格執(zhí)行，確保在遇到瓦斯問題時能夠迅速、正確地做出反應，最大限度地減少可能的損失。
瓦斯監(jiān)測規(guī)程范文
第1篇 瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)作業(yè)規(guī)程
一、上崗條件
1、安全監(jiān)測工必須經過培訓，取得安全技術工種操作資格證后，持證上崗。
2、安全監(jiān)測工需要撐握以下知識：
（1）熟悉入井人員的有關安全規(guī)定。
（2）熟悉礦井通風安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的工作原理。
（3）掌握《煤礦安全規(guī)程》對礦井通風安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的有關規(guī)定。
（4）熟悉礦井通風安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的安裝要求。
（5）了解礦井通風安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的主要性能指標。
（6）熟悉《煤礦安全規(guī)程》中對礦井氣體指標的規(guī)定和超標時的處理辦法。
（7）了有關煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。
（8）熟悉瓦斯檢測儀的性能、參數及使用方法。
二、崗位要求
安全監(jiān)測工應完成下列工作：
（1）負責管轄范圍內的礦井通風安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的安裝、調試、維修、校正、監(jiān)測等工作。
（2）應將在籍的裝置逐臺建帳，并認真填寫設備及儀表臺帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。
（3）負責礦井監(jiān)測系統(tǒng)圖的繪制、修改。
（4）負責監(jiān)測報表的打印、簽字、送審等工作。
三、安全規(guī)定
1、高瓦斯礦、瓦斯突出礦井必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。
2、沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面，必須裝備甲烷風電閉鎖裝置或甲烷斷電儀和風電閉鎖裝置。
3、沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井的采煤工作面，必須裝備甲烷斷電儀。
4、必須對安全監(jiān)控設備的種類、數量和位置、信號電纜和電源電纜的敷設、控制區(qū)域等繪制監(jiān)控系統(tǒng)布置圖和接線圖。
5、煤礦安全監(jiān)控設備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴禁與調度話纜或動力電纜等共用一條線路；防爆型煤礦安全監(jiān)控設備之間的輸入、輸出信號必須為本質安全型信號。
6、安全監(jiān)控設備必須具有故障閉鎖功能：當與閉鎖控制有關的設備未投入正常運行或故障時，必須切斷該監(jiān)控設備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本安型電氣設備的電源并閉鎖；當與閉鎖控制有關的設備工作正常并穩(wěn)定運行后，能夠自動解鎖。
7、每天對監(jiān)控設備及電纜進行安全檢查，對各類傳感器的準確性要用便攜儀進行核實、比較，發(fā)現問題及時處理、匯報。安全監(jiān)控設備必須定期進行調試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設備，每7天必須使用校準氣樣和空氣樣調校1次。
四、操作準備
1、上機前的準備工作：
（1）必須嚴格執(zhí)行交接班制度和填報名制度。
（2）交接班內容包括：
①設備運行情況和故障處理結果。
②井下傳感器工作狀況、斷電地點和次數。
③瓦斯變化異常區(qū)及其他有害氣體的變化異常情況的詳細記錄。
④計算機的數據庫資料。
2、地面檢修前的準備工作：
（1）備齊必要的工具、儀器、儀表，并備有設備說明書和圖紙。
（2）按規(guī)定準備檢修時所需要的各種電源、連接線，得儀表通電預熱，并調整好測量類型和量程。
3、井下安裝前的準備工作：
（1）根據要求確定安裝位置和電纜長度。
（2）設備各部件應齊全、完整。電纜應無破口，相間絕緣及電纜導通應良好，并備足安裝用的材料。
（3）瓦斯校準氣樣的配制應采用煤炭工業(yè)技術監(jiān)督主管門
確認的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體，不確定度應小于5%。制備所用的原料氣應選用濃度不低于99.9%的高純甲烷氣體。
五、操作順序
本工種操作應遵照下列順序進行：
交接班?? 檢查?? 地面檢修?? 井下檢修（安裝）? 驗收?? 交接班
六、正常操作
（一） 機房操作
1、接班后，首先和通風部門、調度室取得聯系，接受有關指示。
2、每隔30分鐘檢查1次各種儀表的指示、機房室溫、機身溫度和電源、電壓波動情況。
3、應將本班的瓦斯情況于當天打印成報表送通風技術主管審查簽字。
4、與井下監(jiān)測員協調配合進行傳感器的校正。
5、停電的順序是：主機??? 顯示器、打印機等外圍設備
不間斷穩(wěn)壓電源???? 配電柜電源。
6、送電序是：配電柜電源?? 不間斷穩(wěn)壓電源?? 打印機、顯示器等外圍設備?? 主機。送電前應將所有設備的電源開關置于停止位置，嚴禁帶負荷送電。
7、進入機房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進機房。要經常用干燥的布擦拭設備外殼，每班用吸塵器清掃室內。
（二）地面檢修操作
1、隔爆檢查的步驟是：
（1）按國標“gb3836.1-1983爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備”檢查設備的防爆情況。
（2）檢查防爆殼內外有無銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴重現象，要求應無此類現象。
（3）清除設備內腔的粉塵和雜物。
（4）檢查接線腔和內部電器元件及連接線，要求應完好齊全，各連接插件接觸良好，各緊固件應齊全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應一致。
（5）檢查設備絕緣程度。水平放置兆歐表，表線一端接機殼金屬裸露處，另一端接機內接線柱，勻速移動表柄，若讀數為無限大（∞），表明絕緣合格。
（6）接通電源，對照電路原理圖測量電路中各點的電位，判斷故障點，排除故障。
2、通電測試各項性能指標的內容包括：
（1）新開箱或檢修完畢的設備要通電烤機，經48小時通電后分三個階段進行調試：
①粗調：對設備的主要性能做大致的調整和觀察。
②精調：對設備的各項技術指標進行調試、觀察和測試。
③檢驗：嚴格按照設備出廠的各項技術指標進行檢驗，如發(fā)現問題則按本工種前一條的方法處理，通電要從問題處理完后重新開始計算。
（2）烤機完畢，拆除電源等外線連接線，蓋上機蓋，作好記錄，入庫備用。
（三）地面?zhèn)鬏旊娎|敷設與檢查
1、登高3米以上要扎好安全帶，戴好安全帽，并有專人監(jiān)護，安全帶必須拴在確保人身安全的地方。
2、使用梯子時，梯子與地面之間角度以60°為宜，在水泥地面上用梯子要有防滑措施，梯腳控坑或拴牢，并設專人扶梯子，人字梯掛鉤必須掛牢。
3、2人同桿、同點工作時，先登者必須等另一人選好工作位置后，方準開始工作，同時要注意協調。
4、高空使用的工具、材料必須裝在工具袋內吊送，不準拋扔，桿下不準站人。
5、架設的傳輸電纜、如與原有高壓線交叉或鄰近，必須先將原有高壓線停電，并驗電、放電、接地、短路、為防止中途送電，必須臨時接地線后，方可進行架線作業(yè)。
6、雷雨大風等惡劣天氣時，不得從事高空架線作業(yè)。
7、架設樓頂與樓頂之間的傳輸電纜，必須先測量樓與樓之間的距離，把傳輸電纜用扎線扎在鋼絲繩或鐵絲上，一頭在一樓頂固定好，然后另一頭用2臺不低于1噸的手拉葫蘆，卡好扣環(huán)循環(huán)上吊傳輸電纜，直至吊平拉直后，固定在另一樓頂上，手拉葫蘆必須固定在確保1噸以上的拉力的固定點上。
8、樓頂如無護欄，操作時工作人員必須拴好安全帶。
9、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》露天部分電氣高空作業(yè)規(guī)定。
（四）井下安裝操作
1、設備搬運或安裝時要輕拿輕放，防止劇烈振動或沖擊。
2、敷設的電纜要與動力電纜保持0.3米以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛，非固定電纜用膠帶或其他柔性材料懸掛，懸掛點的距離為3米。
3、井下傳輸電纜在大巷敷設或檢查時，如果有車輛行駛，敷設或檢查人員要躲到躲避硐中，嚴禁行車時敷設或檢查傳輸電纜。
4、在有架空線的大巷中敷設傳輸電纜時，要確保傳輸電纜與架空線有300~500毫米的距離，橫跨架空線時必須停掉架空線的電后，方準進行工作，嚴禁帶電作業(yè)。
5、在暗斜井架設或檢查傳輸電纜時，要和管轄單位聯系好，并要慢慢下行敷設或檢查，并時刻留意腳下臺階，以防地滑摔人。
6、在軌道上山（或下山）敷設或檢查傳輸電纜時，首先要和下車場扒鉤工、上車場司機聯系好，明確不準提車或松車后，方準進入軌道上山（或下山）敷設或檢查傳輸電纜，嚴禁行車時工作。
7、所敷設的傳輸電纜要：
（1）將所攜帶的盤好的電纜放在一個固定地點，慢慢放出，并設專人看管。
（2）敷設人員要聽從統(tǒng)一指揮，嚴禁各行其事，傳輸電纜通過巷道頂底板危險區(qū)段時，要首先觀察頂底板有無危險，無危險方準操作，否則暫停敷設待處理后再敷設。
（3）巷道中敷設傳輸電纜時，要指派一人在前面對所要敷設傳輸電纜放入電纜鉤中，以免敷設后和其他通訊線不能形成統(tǒng)一。
（4）敷設電纜時要有適當的張馳度，要求能在外力壓掛時自由墜落。電纜懸掛高度應大于礦車和運輸機的高度，并位開人行道一側。
8、電纜之間、電纜與其他設備連接處，必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導體接觸。
9、吊掛完畢后，方可與原有的電纜進行連接。
10、電纜進線嘴連接要牢固、密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適，電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護套應伸入器壁內5~15毫米。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10%。接線應整齊、無毛刺，芯線裸露處距長爪或平墊圈不大手5毫米，腔內連線松緊適當，符合機電設備安裝連線要求。
11、安裝分站時，嚴禁帶電作業(yè)，嚴禁帶電搬遷或移動電器設備及電纜，并嚴格執(zhí)行誰停電誰送電制度。
12、調試操作人員必須經培訓考試合格后取得井下電工操作資格證書，持證上崗。
13、所停電的高壓開關饋電處，必須派專人看管，并掛上“有人工作，嚴禁送電”的標志牌。
14、停電范圍影響到其他單位的，要取得聯系，做好協調協作工作。
15、處理分站高壓側時，嚴禁一人單獨作業(yè)。
16、安裝斷電控制系統(tǒng)時，必須根據斷電范圍要求，接通井下電源及控制線。
17、安全監(jiān)控設備的供電電源必須取自被控開關的電源側，嚴禁接在被控開關的負荷側。
18、傳感器在安裝時，必須用梯子或木馬，并扶牢后，再上人安裝。具體安裝位置：距頂大于或等于20厘米，距幫大于或等于30厘米。若巷道中有帶式輸送機或刮板輸送機時，必須和所轄單位的主要負責人聯系安裝時間，安裝時必須和帶式輸送機或刮板輸送機司機聯系好，停下運輸機后，不安裝完畢不準開機。嚴禁在輸送機運轉中安裝傳感器。拆除傳感器時也應遵守此規(guī)定。
19、傳感器或井下分站的安設位置要符合《煤礦安全規(guī)程》第169條等規(guī)定。安裝完畢，在詳細檢查所用接線、確認合格無誤后，方可送電。井下分站預熱15分鐘后進行調整，一切功能正常后，接入報警和斷電控制并檢驗其可靠性，然后與井上聯機并檢驗調整跟蹤精度。
20、甲烷傳感器報警濃度、斷電濃度、復電濃度和斷電范圍必須符合《煤礦安全規(guī)程》第169條規(guī)定。
21、拆除或改變與安全監(jiān)控設備關聯的電氣設備的電源線及控制線、檢修與安全監(jiān)控設備關聯的電器設備、需要安全監(jiān)控設備停止運行時，須報告礦調度室，并制定安全措施后方可進行。
（5）井下維護操作
1、每7天對監(jiān)測設備進行一次調試校正。
2、在給傳感器送氣前，應先觀察設備的運行情況，檢查設備的基本工作條件，應反復校正報警點和斷電點。
3、送氣前要進行跟蹤校正，應在與井上取生聯系后，用偏調法在測量程內從小到大、從大到小反復偏調幾次，盡量減小跟蹤誤差。
4、先用空氣氣樣對設備校零，再通入校準氣樣校正精度，鎖好各電位器。給傳感器送氣時，要用氣體流量計控制氣流速度，保證送氣平穩(wěn)。
5、定期更換傳感器里的防塵裝置，清掃氣室內的污物。當載體催化元件活性下降時，如調正精度電位器，其測量指示值仍低于實際的甲烷濃度值，傳感器要上井檢修。
6、設備在井下運行半年后，要上井進行全面檢修。
（六）便攜式儀器的維護與操作
1、必須按產品使用說明書的規(guī)定對儀器進行充電。
2、每隔7天對儀器的零點、精度、報警點進行一次調校。
3、檢查儀器的完好性，確保儀器正常。
七、特殊操作
1、排除故障時應注意以下問題：
（1）應首先檢查設備電源是否有電。
（2）可用替換電路板的方法，逐步排查作業(yè)。并認真填寫故障處理記錄表。
（3）應1人工作，1人監(jiān)護。嚴禁帶電作業(yè)。并認真填寫故障處理記錄表。
2、瓦斯斷電儀投入正常使用后，嚴禁隨意進行試驗。若需試驗必須有試驗報告與所斷電范圍的單位管理人員協商好，方準進行試驗。
3、斷電試驗完畢后，要等所斷電范圍內電源全部恢復正常時，試驗人員方準離開現場。
4、掃站出現故障，處理不了的要及時更換。
八、收尾工作
1、安裝好后，嚴格按照質量標準、防爆標準進行檢查，確定無誤后方準收工。
2、做好記錄，匯報工作進展情況。
3、做好交接班的有關事項。
第2篇 瓦斯監(jiān)測工操作規(guī)程
1.瓦斯監(jiān)測工負責管轄范圍內的礦井通風安全監(jiān)測裝置的安裝、調試、維修、校正工作。
2.瓦斯監(jiān)測工應將在籍的裝置逐臺建帳,并認真填寫設備及儀表臺帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。
3.必須嚴格執(zhí)行交接班制度和填報簽名制度。
4.交接班內容包括
(1)設備運行情況和故障處理結果;
(2)井下傳感器工作狀況、斷電地點和次數;
(3)瓦斯變化異常區(qū)的詳細記錄;
(4)計算機的數據庫資料。
5.接班后,首先知通風調度取得聯系,接受有關指示。
6.對井下瓦斯變化較大的地區(qū),要詳細跟蹤監(jiān)視,并向通風調度匯報。
7.應每隔30分鐘檢查1次各種儀表的指示、機房室溫、機身溫度和電源、電壓波動情況。
8.應將本班的瓦斯變化情況于當天打印成報表送通風技術主管審查簽字。
9.與井下監(jiān)測員協調配合進行傳感器的校正。
10.停電的順序是:主機→顯示器、打印機等外圍設備→不間斷穩(wěn)壓電源→配電柜電源。
11.送電順序是:配電柜電源→不間斷穩(wěn)壓電源→打印機、顯示器等外圍設備→主機。送電前應將所有設備的電源開關置于停止位置,嚴禁帶負荷送電。
12.進入機房要穿潔凈的工作服、拖鞋,不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進機房。要經常用干燥的布擦拭設備外殼,每班用吸塵器清掃室內。
13.應備有必要的工具、儀器、儀表,并備有設備說明書和圖紙。
14.按規(guī)定準備好檢修時所需要的各種電源、連接線,將儀表通電預熱,并調整好測量類型和量程。
15.隔爆檢查的步驟
(1)按國標“gb3836.1—83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備”檢查設備的防爆情況;
(2)檢查防爆殼內外有無銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴重現象,要求應無此類現象;
(3)清除設備內腔的粉塵和雜物;
(4)檢查接線腔和內部電器元件及連接線,要求應完好齊全,各連接插件接觸良好,各緊固件應齊全、完整、可靠,同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應一致;
(5)檢查設備絕緣程度。水平放置兆歐表,表線一端接機殼金屬裸露處,另一端接機內接線柱,勻速搖動表柄,若讀數為無限大(∞),表明絕緣合格;
(6)接通電源,對照電路原理圖測量電路中各點的電位,判斷故障點,排除故障。
16.通電測試各項性能指標的內容包括
(1)新開箱或檢修完畢的設備要通電烤機,經48小時通電后分三個階段進行調試:
①粗調。對設備的主要性能做大致的調整和觀察;
②精調。對設備的各項技術指標進行調試、觀察和測試;
③檢驗。嚴格按照設備出廠的各項技術指標進行檢驗,通電要從問題處理完后重新開始計算。
(2)烤機完畢,拆除電源等外連接線,蓋上機蓋,作好記錄,入庫備用。
17.根據要求確定安裝位置和電纜長度。
18.設備各部件應齊全、完整,電纜應無破口,相間絕緣及電纜導通應良好,并備足安裝用的材料。
19.瓦斯校準氣樣的配制應采用煤炭工業(yè)技術監(jiān)督主管部門確認的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體,不確定度應小于5%。制備所用的原料氣應選用濃度不低于99.9%的高純甲烷氣體。
20.設備搬運或安裝時要輕拿輕放,防止劇烈振動和沖擊。
21.敷設的電纜要與動力電纜保持0.3米以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛,非固定電纜用皮帶或其他柔性材料懸掛,懸掛點的間距為3米。
22.敷設電纜時要有適當的馳度,要求能在外力壓掛時自由墜落。電纜懸掛高度應大于礦車和運輸機的高度,并位于人行道一側。
23.電纜之間、電纜與其他設備連接處,必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導體接觸。
24.電纜進線嘴連接要牢固、密封要良好,密封圈直徑和厚度要合適,電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護套應伸入器壁內5~15毫米。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10%。接線應整齊、無毛刺,芯線裸露處距長爪或平墊圈不大于5毫米,腔內連線松緊適當。
25.傳感器或井下分站的安設位置要符合有關規(guī)定。安裝完畢,在詳細檢查所用接線、確認合格無誤后,方可送電。井下分站預熱15分鐘后進行調整,一切功能正常后,接入報警和斷電控制并檢驗其可靠性,然后與井上聯機并檢驗調整跟蹤精度。
26.每7天對監(jiān)測設備進行一次調試校正。
27.在給傳感器送氣前,應先觀察設備的運行情況,檢查設備的基本工作條件,應反復校正報警點和斷電點。
28.送氣前要進行跟蹤校正,應在與井上取得聯系后,用偏調法在測量量程內從小到大、從大到小反復偏調幾次,盡量減小跟蹤誤差。
29.首先用空氣氣樣對設備校零,再通入校準氣樣校正精度,鎖好各電位器。給傳感器送氣時,要用氣體流量計控制氣流速度,保證送氣平穩(wěn)。
30.定期更換傳感器里的防塵裝置,清掃氣室內的污物。當載體催化元件活性下降時,如調正精度電位器,其測量指示值仍低于實際的甲烷濃度值,傳感器要上井檢修。
31.設備在井下運行半年后,要上井進行全面檢修。
32.排除故障時應注意以下問題
(1)應首先檢查設備電源是否有電;
(2)可用替換電路板的方法,逐步查找故障;
(3)應一人工作,一人監(jiān)護。嚴禁帶電作業(yè)。并認真填寫故障處理記錄表。
33.必須按產品使用說明書的規(guī)定對儀器進行充電。
34.每隔7天對儀器的零點、精度、報警點進行一次調校。
第3篇 瓦斯監(jiān)測工作業(yè)操作規(guī)程
1．瓦斯監(jiān)測工負責管轄范圍內的礦井通風安全監(jiān)測裝置的安裝、調試、維修、校正工作。
2．瓦斯監(jiān)測工應將在籍的裝置逐臺建帳，并認真填寫設備及儀表臺帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。
3．必須嚴格執(zhí)行交接班制度和填報簽名制度。
4．交接班內容包括
（1）設備運行情況和故障處理結果；
（2）井下傳感器工作狀況、斷電地點和次數；
（3）瓦斯變化異常區(qū)的詳細記錄；
（4）計算機的數據庫資料。
5．接班后，首先知通風調度取得聯系，接受有關指示。
6．對井下瓦斯變化較大的地區(qū)，要詳細跟蹤監(jiān)視，并向通風調度匯報。
7．應每隔30 分鐘檢查1 次各種儀表的指示、機房室溫、機身溫度和電源、電壓波動情況。
8．應將本班的瓦斯變化情況于當天打印成報表送通風技術主管審查簽字。
9．與井下監(jiān)測員協調配合進行傳感器的校正。
10．停電的順序是：主機→顯示器、打印機等外圍設備→不間斷穩(wěn)壓電源→配電柜電源。
11．送電順序是：配電柜電源→不間斷穩(wěn)壓電源→打印機、顯示器等外圍設備→主機。送電前應將所有設備的電源開關置于停止位置，嚴禁帶負荷送電。
12．進入機房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進機房。要經常用干燥的布擦拭設備外殼，每班用吸塵器清掃室內。
13．應備有必要的工具、儀器、儀表，并備有設備說明書和圖紙。
14．按規(guī)定準備好檢修時所需要的各種電源、連接線，將儀表通電預熱，并調整好測量類型和量程。
15．隔爆檢查的步驟
（1）按國標“gb3836．1 ―83 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備”檢查設備的防爆情況；
（2）檢查防爆殼內外有無銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴重現象，要求應無此類現象；
（3）清除設備內腔的粉塵和雜物；
（4）檢查接線腔和內部電器元件及連接線，要求應完好齊全，各連接插件接觸良好，各緊固件應齊全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應一致；
（5）檢查設備絕緣程度。水平放置兆歐表，表線一端接機殼金屬裸露處，另一端接機內接線柱，勻速搖動表柄，若讀數為無限大（∞），表明絕緣合格；
（6）接通電源，對照電路原理圖測量電路中各點的電位，判斷故障點，排除故障。
16．通電測試各項性能指標的內容包括
（1）新開箱或檢修完畢的設備要通電烤機，經48 小時通電后分三個階段進行調試：
①粗調。對設備的主要性能做大致的調整和觀察；
②精調。對設備的各項技術指標進行調試、觀察和測試；
③檢驗。嚴格按照設備出廠的各項技術指標進行檢驗，通電要從問題處理完后重新開始計算。
（2）烤機完畢，拆除電源等外連接線，蓋上機蓋，作好記錄，入庫備用。
17．根據要求確定安裝位置和電纜長度。
18．設備各部件應齊全、完整，電纜應無破口，相間絕緣及電纜導通應良好，并備足安裝用的材料。
19．瓦斯校準氣樣的配制應采用煤炭工業(yè)技術監(jiān)督主管部門確認的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體，不確定度應小于5 ％。制備所用的原料氣應選用濃度不低于99．9 ％的高純甲烷氣體。
20．設備搬運或安裝時要輕拿輕放，防止劇烈振動和沖擊。
第4篇 瓦斯監(jiān)測工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.瓦斯監(jiān)測工負責管轄范圍內的礦井通風安全監(jiān)測裝置的安裝、調試、維修、校正工作。
2.瓦斯監(jiān)測工應將在籍的裝置逐臺建帳,并認真填寫設備及儀表臺帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。
3.必須嚴格執(zhí)行交接班制度和填報簽名制度。
4.交接班內容包括
(1)設備運行情況和故障處理結果;
(2)井下傳感器工作狀況、斷電地點和次數;
(3)瓦斯變化異常區(qū)的詳細記錄;
(4)計算機的數據庫資料。
5.接班后,首先知通風調度取得聯系,接受有關指示。
6.對井下瓦斯變化較大的地區(qū),要詳細跟蹤監(jiān)視,并向通風調度匯報。
7.應每隔30 分鐘檢查1 次各種儀表的指示、機房室溫、機身溫度和電源、電壓波動情況。
8.應將本班的瓦斯變化情況于當天打印成報表送通風技術主管審查簽字。
9.與井下監(jiān)測員協調配合進行傳感器的校正。
10.停電的順序是:主機→顯示器、打印機等外圍設備→不間斷穩(wěn)壓電源→配電柜電源。
11.送電順序是:配電柜電源→不間斷穩(wěn)壓電源→打印機、顯示器等外圍設備→主機。送電前應將所有設備的電源開關置于停止位置,嚴禁帶負荷送電。
12.進入機房要穿潔凈的工作服、拖鞋,不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進機房。要經常用干燥的布擦拭設備外殼,每班用吸塵器清掃室內。
13.應備有必要的工具、儀器、儀表,并備有設備說明書和圖紙。
14.按規(guī)定準備好檢修時所需要的各種電源、連接線,將儀表通電預熱,并調整好測量類型和量程。
15.隔爆檢查的步驟
(1)按國標“gb3836.1 —83 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備”檢查設備的防爆情況;
(2)檢查防爆殼內外有無銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴重現象,要求應無此類現象;
(3)清除設備內腔的粉塵和雜物;
(4)檢查接線腔和內部電器元件及連接線,要求應完好齊全,各連接插件接觸良好,各緊固件應齊全、完整、可靠,同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應一致;
(5)檢查設備絕緣程度。水平放置兆歐表,表線一端接機殼金屬裸露處,另一端接機內接線柱,勻速搖動表柄,若讀數為無限大(∞),表明絕緣合格;
(6)接通電源,對照電路原理圖測量電路中各點的電位,判斷故障點,排除故障。
16.通電測試各項性能指標的內容包括
(1)新開箱或檢修完畢的設備要通電烤機,經48 小時通電后分三個階段進行調試:
①粗調。對設備的主要性能做大致的調整和觀察;
②精調。對設備的各項技術指標進行調試、觀察和測試;
③檢驗。嚴格按照設備出廠的各項技術指標進行檢驗,通電要從問題處理完后重新開始計算。
(2)烤機完畢,拆除電源等外連接線,蓋上機蓋,作好記錄,入庫備用。
17.根據要求確定安裝位置和電纜長度。
18.設備各部件應齊全、完整,電纜應無破口,相間絕緣及電纜導通應良好,并備足安裝用的材料。
19.瓦斯校準氣樣的配制應采用煤炭工業(yè)技術監(jiān)督主管部門確認的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體,不確定度應小于5 %。制備所用的原料氣應選用濃度不低于99.9 %的高純甲烷氣體。
20.設備搬運或安裝時要輕拿輕放,防止劇烈振動和沖擊。
21.敷設的電纜要與動力電纜保持0.3 米以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛,非固定電纜用皮帶或其他柔性材料懸掛,懸掛點的間距為3 米。
22.敷設電纜時要有適當的馳度,要求能在外力壓掛時自由墜落。電纜懸掛高度應大于礦車和運輸機的高度,并位于人行道一側。
23.電纜之間、電纜與其他設備連接處,必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導體接觸。
24.電纜進線嘴連接要牢固、密封要良好,密封圈直徑和厚度要合適,電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護套應伸入器壁內5 ~15 毫米。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10 %。接線應整齊、無毛刺,芯線裸露處距長爪或平墊圈不大于5 毫米,腔內連線松緊適當。
25.傳感器或井下分站的安設位置要符合有關規(guī)定。安裝完畢,在詳細檢查所用接線、確認合格無誤后,方可送電。井下分站預熱15 分鐘后進行調整,一切功能正常后,接入報警和斷電控制并檢驗其可靠性,然后與井上聯機并檢驗調整跟蹤精度。
26.每7 天對監(jiān)測設備進行一次調試校正。
27.在給傳感器送氣前,應先觀察設備的運行情況,檢查設備的基本工作條件,應反復校正報警點和斷電點。
28.送氣前要進行跟蹤校正,應在與井上取得聯系后,用偏調法在測量量程內從小到大、從大到小反復偏調幾次,盡量減小跟蹤誤差。
29.首先用空氣氣樣對設備校零,再通入校準氣樣校正精度,鎖好各電位器。給傳感器送氣時,要用氣體流量計控制氣流速度,保證送氣平穩(wěn)。
30.定期更換傳感器里的防塵裝置,清掃氣室內的污物。當載體催化元件活性下降時,如調正精度電位器,其測量指示值仍低于實際的甲烷濃度值,傳感器要上井檢修。
31.設備在井下運行半年后,要上井進行全面檢修。
32.排除故障時應注意以下問題
(1)應首先檢查設備電源是否有電;
(2)可用替換電路板的方法,逐步查找故障;
(3)應一人工作,一人監(jiān)護。嚴禁帶電作業(yè)。并認真填寫故障處理記錄表。
33.必須按產品使用說明書的規(guī)定對儀器進行充電。
34.每隔7 天對儀器的零點、精度、報警點進行一次調校。
第5篇 煤礦瓦斯監(jiān)測工安全操作規(guī)程
1、瓦斯監(jiān)測工負責管轄范圍內的礦井通風安全監(jiān)測裝置的安裝、調試、維修、校正工作。
2、瓦斯監(jiān)測工應將在籍的裝置逐臺建帳，并認真填寫設備及儀表臺帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。
3、必須嚴格執(zhí)行交接班制度和填報簽名制度。
4、交接班內容包括
（1）設備運行情況和故障處理結果；
（2）井下傳感器工作狀況、斷電地點和次數；
（3）瓦斯變化異常區(qū)的詳細記錄；
（4）計算機的數據庫資料。
5、接班后，首先知通風調度取得聯系，接受有關指示。
6、對井下瓦斯變化較大的地區(qū)，要詳細跟蹤監(jiān)視，并向通風調度匯報。
7、應每隔30 分鐘檢查1 次各種儀表的指示、機房室溫、機身溫度和電源、電壓波動情況。
8、應將本班的瓦斯變化情況于當天打印成報表送通風技術主管審查簽字。
9、與井下監(jiān)測員協調配合進行傳感器的校正。
10、停電的順序是：主機→顯示器、打印機等外圍設備→不間斷穩(wěn)壓電源→配電柜電源。
11、送電順序是：配電柜電源→不間斷穩(wěn)壓電源→打印機、顯示器等外圍設備→主機。送電前應將所有設備的電源開關置于停止位置，嚴禁帶負荷送電。
12、進入機房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進機房。要經常用干燥的布擦拭設備外殼，每班用吸塵器清掃室內。
13、應備有必要的工具、儀器、儀表，并備有設備說明書和圖紙。
14、按規(guī)定準備好檢修時所需要的各種電源、連接線，將儀表通電預熱，并調整好測量類型和量程。
15、隔爆檢查的步驟
（1）按國標“gb3836．1 ―83 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備”檢查設備的防爆情況；
（2）檢查防爆殼內外有無銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴重現象，要求應無此類現象；
（3）清除設備內腔的粉塵和雜物；
（4）檢查接線腔和內部電器元件及連接線，要求應完好齊全，各連接插件接觸良好，各緊固件應齊全、完整、可_，同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應一致；
（5）檢查設備絕緣程度。水平放置兆歐表，表線一端接機殼金屬裸露處，另一端接機內接線柱，勻速搖動表柄，若讀數為無限大（∞），表明絕緣合格；
（6）接通電源，對照電路原理圖測量電路中各點的電位，判斷故障點，排除故障。
16、通電測試各項性能指標的內容包括
（1）新開箱或檢修完畢的設備要通電烤機，經48 小時通電后分三個階段進行調試：
①粗調。對設備的主要性能做大致的調整和觀察；
②精調。對設備的各項技術指標進行調試、觀察和測試；
③檢驗。嚴格按照設備出廠的各項技術指標進行檢驗，通電要從問題處理完后重新開始計算。
（2）烤機完畢，拆除電源等外連接線，蓋上機蓋，作好記錄，入庫備用。
17、根據要求確定安裝位置和電纜長度。
18、設備各部件應齊全、完整，電纜應無破口，相間絕緣及電纜導通應良好，并備足安裝用的材料。
19、瓦斯校準氣樣的配制應采用煤炭工業(yè)技術監(jiān)督主管部門確認的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體，不確定度應小于5 ％。制備所用的原料氣應選用濃度不低于99．9 ％的高純甲烷氣體。
20、設備搬運或安裝時要輕拿輕放，防止劇烈振動和沖擊。
21、敷設的電纜要與動力電纜保持0．3 米以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛，非固定電纜用皮帶或其他柔性材料懸掛，懸掛點的間距為3 米。
22、敷設電纜時要有適當的馳度，要求能在外力壓掛時自由墜落。電纜懸掛高度應大于礦車和運輸機的高度，并位于人行道一側。
23、電纜之間、電纜與其他設備連接處，必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導體接觸。
24、電纜進線嘴連接要牢固、密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適，電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護套應伸入器壁內5 ～15 毫米。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10 ％。接線應整齊、無毛刺，芯線裸露處距長爪或平墊圈不大于5 毫米，腔內連線松緊適當。
25、傳感器或井下分站的安設位置要符合有關規(guī)定。安裝完畢，在詳細檢查所用接線、確認合格無誤后，方可送電。井下分站預熱15 分鐘后進行調整，一切功能正常后，接入報警和斷電控制并檢驗其可_性，然后與井上聯機并檢驗調整跟蹤精度。
26、每7 天對監(jiān)測設備進行一次調試校正。
27、在給傳感器送氣前，應先觀察設備的運行情況，檢查設備的基本工作條件，應反復校正報警點和斷電點。
28、送氣前要進行跟蹤校正，應在與井上取得聯系后，用偏調法在測量量程內從小到大、從大到小反復偏調幾次，盡量減小跟蹤誤差。
29、首先用空氣氣樣對設備校零，再通入校準氣樣校正精度，鎖好各電位器。給傳感器送氣時，要用氣體流量計控制氣流速度，保證送氣平穩(wěn)。
30、定期更換傳感器里的防塵裝置，清掃氣室內的污物。當載體催化元件活性下降時，如調正精度電位器，其測量指示值仍低于實際的甲烷濃度值，傳感器要上井檢修。
31、設備在井下運行半年后，要上井進行全面檢修。
32、排除故障時應注意以下問題
（1）應首先檢查設備電源是否有電；
（2）可用替換電路板的方法，逐步查找故障；
（3）應一人工作，一人監(jiān)護。嚴禁帶電作業(yè)。并認真填寫故障處理記錄表。
33、必須按產品使用說明書的規(guī)定對儀器進行充電。
34、每隔7 天對儀器的零點、精度、報警點進行一次調校。
