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有哪些
封口機規(guī)程主要包括以下幾個部分:
1. 設備準備:確保封口機清潔無異物,電源穩(wěn)定,設備完好無損。
2. 操作流程:從材料預處理、裝填、定位到封口、冷卻、輸出,每個步驟都有明確的操作說明。
3. 安全規(guī)定:包括操作人員的個人防護,緊急情況的應對措施,以及設備安全維護。
4. 質(zhì)量控制:設定封口質(zhì)量標準,進行定期檢查和調(diào)整。
5. 維護保養(yǎng):規(guī)定日常清潔、定期保養(yǎng)和故障排查的程序。
標準
1. 封口效果:封口應平滑無皺,密封嚴密,無破損或漏氣現(xiàn)象。
2. 生產(chǎn)效率:應達到設備設計的最大封口速度,不影響生產(chǎn)節(jié)奏。
3. 安全性:操作過程中無安全隱患,設備運行穩(wěn)定,無異常噪音或振動。
4. 可持續(xù)性:設備能長期穩(wěn)定工作,故障率低,使用壽命長。
5. 記錄與報告:操作記錄完整,設備維護和故障處理有詳細記錄。
是什么意思
封口機規(guī)程的實施意味著:
1. 操作人員需嚴格按照規(guī)程操作,以保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,防止因操作不當導致的設備損壞或安全事故。
2. 管理層需監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行,定期進行設備檢查,確保其符合安全和質(zhì)量標準。
3. 規(guī)程的制定是為了規(guī)范化作業(yè)流程,降低人為錯誤,提高生產(chǎn)一致性,同時也是對設備資產(chǎn)的保護。
4. 對于不符合規(guī)程的行為,應有相應的糾正和預防措施,以維持生產(chǎn)秩序和設備的良好狀態(tài)。
5. 通過規(guī)程的執(zhí)行,企業(yè)可以提升生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品品質(zhì),同時營造安全、有序的工作環(huán)境。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同遵守和管理層的有效監(jiān)督,以確保封口機的高效、安全運行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力保障。
封口機規(guī)程范文
第1篇 塑膠袋封口機操作規(guī)程
一.適用范圍:塑膠袋封口機。
二.操作前準備:
2-1 檢查電源線是否破損。
2-2 檢查高溫膠布是否保持完好,若有破損及時更換。
2-3 檢查發(fā)熱絲是否斷裂、變形。
三.操作程序:
3-1 插上220v電源,此時電源指示燈亮紅燈。
3-2 根據(jù)塑膠袋的材質(zhì),厚度來調(diào)節(jié)發(fā)熱絲的溫度,旋鈕順時針轉溫度高,逆時針轉溫度低。<塑膠袋厚度越厚調(diào)節(jié)鈕順時針轉角度越大>;。
3-3 溫度調(diào)正常后,手按上蓋板一次則表示一次收縮完成。
3-4 若發(fā)現(xiàn)收縮不能達到效果時,則檢查電源、發(fā)熱絲、高溫膠布即可,并及時通知專業(yè)人員修理。
3-5 使用完畢后,將控制溫度旋鈕逆時針旋轉最低時,此時溫度最低。并將電源插頭拔掉,隔離 電源,再將電源線整理好。
四.操作注意事項:
4-1 操作時,手切忌放入上蓋與發(fā)熱絲之間,以免手被燙傷。
4-2 調(diào)溫時,不得用力過猛,在停止使用時,一定將調(diào)溫旋鈕逆時針旋轉到最小位置。
五.維護與保養(yǎng):
5-1 保持機臺清潔干凈。
5-2 發(fā)熱絲、高溫膠布電源線保持性能完好。
5-3 不需作點檢記錄表。
第2篇 打包機、縫封口機、秤安全操作規(guī)程
1、使用打包機,應防止袋夾傷人,操作時手嚴禁伸入筒內(nèi),托扳與筒之間的距離不得小于40毫米。
2、清理、檢修縫口機必須停機。
3、秤的平衡重錘必須安裝牢固防止人為碰撞脫落造成傷人事故。
4、使用高溫熱封設備,禁止用手觸措高溫部位以防止灼傷。
5、檢修、清掃各種氣動裝置,必須在斷氣泄、壓后進行。
6、小型全自動包裝機運行中禁止打開防護門、防護網(wǎng)等設施。
7、小型全自動包裝機發(fā)生故障必須停機處理。
第3篇 多功能塑料膜封口機安全操作規(guī)程
目的:
建立多功能塑料薄膜封口機標準操作規(guī)程,使封口機操作規(guī)范化、標準化,保證操作人員安全正確使用封口機。
內(nèi)容:
1 生產(chǎn)前準備
1.1 檢查設備是否有“完好”標識,“已清潔”標識,且在有效期內(nèi)。
1.2檢查并調(diào)整封口帶高度及前后位置,適合所需封口袋的外型尺寸。
1.3 根據(jù)封口寬度要求,調(diào)整好封口度調(diào)節(jié)靠位的位置。
1.4 根據(jù)所封材料厚度,調(diào)整好上下加熱塊上下冷卻塊之間的間隙。
2 操作過程
2.1 接通電源,指示燈亮,同時各帶輪同步運轉。
2.2 微調(diào)滾花輪旋鈕,使?jié)L花輪(印字輪)旋轉,并調(diào)正到適當?shù)膲毫Α?/p>
2.3 接通加熱開關,電子溫度控溫儀的綠燈亮,按包裝袋材料性質(zhì)和厚薄調(diào)節(jié)控溫儀至所需溫度。當控溫儀紅燈亮,表示已達到所需的調(diào)節(jié)溫度即可用預定的包狀袋進行試封,視封口情況而定是否調(diào)整溫度、速度和滾花輪的壓力,使之達到理想的封口質(zhì)量,之后即可進行連續(xù)封口作業(yè)。
2.4 包裝袋封口處應對口放平,將封口邊靠調(diào)節(jié)靠位送入,當封口處為封口帶咬合時即可自動向前行進,此時不要任意推動或阻擋,也不要用力推入或拉出,否則會造成封口不勻或故障。
2.5 當發(fā)現(xiàn)封口帶和加熱塊上被粘附或弄臟時,應停車清除。
2.6 封口帶調(diào)換方法及調(diào)整:
2.6.1 取下防衛(wèi)罩,把加熱器部位、冷卻部位的吸合物朝上方向轉,抬高各部位,取下引導帶;
2.6.2 把被動輪朝右方向推,取下封口帶。
2.6.3 換上新的封口帶,安裝上下引導帶。
2.6.4 把被動輪和加熱冷卻部位放回原處;
2.6.5 接通電源,使滑輪轉動并帶動帶子,進行試機。封口帶如有走邊現(xiàn)象,可通過被動輪座上調(diào)節(jié)螺釘來調(diào)節(jié)。
2.6.6 裝上防衛(wèi)罩,加熱后即可連續(xù)工作。
3 生產(chǎn)結束后:準備停機前,先將溫度調(diào)節(jié)轉盤退回零位,當溫度指針下降至10℃以下,關閉總電源開關。