有哪些
1. 日常檢查：包括電梯運(yùn)行狀況、按鈕功能、照明設(shè)施、報(bào)警系統(tǒng)等。
2. 定期維護(hù)：每季度或半年進(jìn)行一次深度清潔、潤(rùn)滑、部件調(diào)整和緊固。
3. 故障處理：及時(shí)響應(yīng)故障報(bào)警，進(jìn)行診斷和修復(fù)。
4. 安全檢驗(yàn)：年度安全性能檢測(cè)，確保符合國(guó)家和地方的安全標(biāo)準(zhǔn)。
5. 記錄管理：詳細(xì)記錄每次維護(hù)保養(yǎng)的過程和結(jié)果，以便跟蹤電梯狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 維修人員資質(zhì)：必須持有專業(yè)電梯維修證書，具備足夠的技能和知識(shí)。
2. 工具設(shè)備：使用合格的專用工具和設(shè)備，保證維修質(zhì)量。
3. 維保流程：遵守制造商提供的維保手冊(cè)，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)程序。
4. 安全措施：在維修過程中，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，確保非專業(yè)人員不得接近。
5. 維護(hù)周期：按照預(yù)設(shè)的時(shí)間表進(jìn)行保養(yǎng)，不得隨意拖延或提前。
是什么意思
1. 日常檢查意味著每天對(duì)電梯進(jìn)行簡(jiǎn)單巡查，確保其基本功能正常，發(fā)現(xiàn)問題立即上報(bào)。
2. 定期維護(hù)是深度保養(yǎng)，旨在預(yù)防潛在問題，延長(zhǎng)電梯壽命。
3. 故障處理是指當(dāng)電梯出現(xiàn)異常時(shí)，維修人員迅速到場(chǎng)，快速定位并解決問題。
4. 安全檢驗(yàn)是法定要求，通過專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，確保電梯在安全狀態(tài)下運(yùn)行。
5. 記錄管理強(qiáng)調(diào)了文檔的重要性，記錄有助于追蹤電梯歷史，為未來(lái)決策提供依據(jù)。
維修人員的資質(zhì)和專業(yè)能力是保障電梯安全運(yùn)行的關(guān)鍵，他們需持證上崗，熟練掌握各種維修技巧。工具設(shè)備的合格性不容忽視，它們直接影響維修效果。嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)流程，能保證每次維保的質(zhì)量和一致性。安全措施的落實(shí)是保護(hù)人員安全的必要手段，而維護(hù)周期的合理設(shè)定則確保了電梯的穩(wěn)定運(yùn)行。
在實(shí)際操作中，電梯維修保養(yǎng)不僅是一項(xiàng)技術(shù)工作，也是對(duì)用戶安全的責(zé)任體現(xiàn)。每位維修人員都應(yīng)以高度的專業(yè)精神和責(zé)任感，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行每一項(xiàng)任務(wù)，確保每一部電梯的安全、可靠運(yùn)行。
電梯維修保養(yǎng)實(shí)用操作規(guī)程范文
第1篇 電梯維修保養(yǎng)實(shí)用操作規(guī)程
電梯維護(hù)保養(yǎng)可分為一年保養(yǎng)、半年保養(yǎng)、月保養(yǎng)、周保養(yǎng)。
電梯周保養(yǎng)基本要求：
1. 電梯要求每周保養(yǎng)一次，時(shí)間不少于二小時(shí)，要求維護(hù)人員做到定人、定時(shí)、定梯進(jìn)行保養(yǎng)。
2. 對(duì)電梯以下各部位要進(jìn)行檢查，確保其工作正常、清潔、潤(rùn)滑。
2.1.電源開關(guān)、安全開關(guān)。
2.1.1控制柜總閘及極限開關(guān)各電器元件齊全無(wú)損傷，接線牢固。
2.1.2.檢查熔斷器、熔絲接觸情況，接點(diǎn)牢固，應(yīng)無(wú)打火現(xiàn)象。
2.1.3.急停、安全窗、井底、限位等安全開關(guān)應(yīng)接觸良好，動(dòng)作正常、可靠。不準(zhǔn)跨接。
2.2.曳引機(jī)：外觀機(jī)體應(yīng)保證清潔光亮。
2.2.1減速機(jī)
a.運(yùn)行時(shí)應(yīng)平穩(wěn)無(wú)異常振動(dòng)。
b.減速箱油面高度應(yīng)保持在規(guī)定的油位線之內(nèi)。
c.減速箱油溫不超過85℃；
2.2.2.電動(dòng)機(jī)
a.電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中不應(yīng)有摩擦聲、碰撞聲或其它雜音，如有異聲應(yīng)停梯檢查是否有異物侵入滑動(dòng)軸承，軸承是否損壞。
b.電動(dòng)機(jī)油位應(yīng)在油鏡中心附近。
c.電動(dòng)機(jī)使用時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)高于40℃，溫升不應(yīng)高于銘牌規(guī)定。
d.電動(dòng)機(jī)軸承竄量不大于4mm。2.3.制動(dòng)器。
2.3. 1.動(dòng)作平穩(wěn)可靠，不打滑，閘瓦接觸面不小于70%。
2.3.2.抱閘未打開時(shí)，閘瓦應(yīng)抱合緊密，盤車輪不應(yīng)用手能盤動(dòng)。
2.3.3.抱閘打開時(shí)，兩側(cè)間隙應(yīng)一致，其四角間隙平均值兩側(cè)各不應(yīng)大于0.7mm。
2.3.4.抱閘開閉應(yīng)靈活、自如，線圈溫升不超過60℃。
2. 4控制柜，
2.4.1柜內(nèi)各電氣元件應(yīng)工作正常，儀表準(zhǔn)確。
2.4.2無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象，各接觸點(diǎn)接觸嚴(yán)密無(wú)粘連燒損現(xiàn)象；
2.4.3柜內(nèi)反開關(guān)無(wú)油污無(wú)積塵。
2.5.限速系統(tǒng)，
2.5.1.限速輪：外觀清潔，動(dòng)作靈活，無(wú)明顯月期打點(diǎn)，油路通暢，繩鉗口處無(wú)異物油污、輪槽無(wú)異常磨損。
3. 2.漲繩輪及安全鉗裝置：外觀清潔，油路通暢，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，張緊輪氈墊加油，安全鉗各聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活，鉗口與導(dǎo)軌側(cè)工作面間隙在2-3mm間。
4. 選層系統(tǒng) 選層器轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)部分清潔及油量充足，接點(diǎn)清潔，壓力適當(dāng)。
5. 廳、轎門系統(tǒng)
2.7.1廳、轎門正常關(guān)閉后，應(yīng)能接通門鎖網(wǎng)絡(luò)；鎖緊元件的最小嚙合長(zhǎng)度為7mm，此時(shí)外廳門不應(yīng)能用手扒開。
2.7.2安全觸板、光電裝置功能可靠。
2.7.3.廳門、轎門、轉(zhuǎn)動(dòng)部位及滑道：轉(zhuǎn)動(dòng)部件清潔，轉(zhuǎn)動(dòng)自如，填加潤(rùn)滑油，上、下滑道雜物清除，上滑道加油，吊門輪、門滑塊磨損的及時(shí)更換。
2.7.4.開關(guān)門機(jī)構(gòu)：開關(guān)門總程清潔，活動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)部位清潔加油，皮帶松緊度適當(dāng)，不打滑，開門機(jī)清除積碳、保潔。
6. 層顯系統(tǒng)，內(nèi)選、外呼系統(tǒng)。
2.8.1.各元件指示功能正常，按鈕活動(dòng)自如無(wú)卡阻。
2.8.2燈光顯示正常，清潔無(wú)塵。
2.9.井道系統(tǒng)，
2.9.1.轎廂，對(duì)重導(dǎo)靴間隙均勻、靴襯無(wú)嚴(yán)重磨損。
2.9.2.油盒、油刷無(wú)缺損，軌道潤(rùn)滑良好。
2.9.3.鋼絲繩張力均勻且無(wú)斷股。
2.10.衛(wèi)生，鐵門至機(jī)房間的樓道；機(jī)房；轎頂；底坑等部位應(yīng)保持清潔，無(wú)垃圾，清除油污及灰塵。
電梯月保養(yǎng)：月保養(yǎng)是在周保養(yǎng)的基礎(chǔ)上主要對(duì)電梯的各部件進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、檢查、特別是對(duì)安全裝置的檢查。
3.1.減速機(jī)，
3.1.1.減速機(jī)應(yīng)無(wú)異常響聲，清除表面積塵油垢。
3.1.2.為蝸輪油的滾動(dòng)軸承加油，檢查聯(lián)軸節(jié)有無(wú)損傷。
3.1.3.檢查曳引輪各繩槽磨損是否一致，緊固曳引輪各部位螺栓。
3.2.電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)組，
3.2.1清除其內(nèi)外灰塵及油污。
3.2.2.測(cè)速系統(tǒng)工作正常，傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)損傷。
3.3.制動(dòng)器
3.3.1.檢查電磁鐵心與銅套之間的潤(rùn)滑情況。
3.3.2.緊固各連接螺栓。
3.3.3.線圈溫升不超過60℃。
3.4.限速系統(tǒng)，
3.4.1.清除夾繩鉗口處異物、油污。
3.4.2.旋轉(zhuǎn)銷軸部位加油。
3.4.3.檢查限速器輪和張緊輪的輪槽，有無(wú)異常磨損。
3.4.4.檢查張緊裝置及電氣開關(guān)及動(dòng)作是否正常。
3.5.控制柜、勵(lì)磁柜。
3.5.1.檢查各各電氣元件、儀表，對(duì)不靈敏及損壞元件應(yīng)及時(shí)調(diào)整更換。
3.5.2.檢查接觸器、繼電器觸點(diǎn)燒蝕情況，如嚴(yán)重凸凹不平應(yīng)修復(fù)或更換觸頭。
3.5.3.檢查機(jī)械聯(lián)鎖裝置，對(duì)動(dòng)作不可靠的應(yīng)調(diào)整。
3.6.鋼絲繩，
3.6.1.檢查鋼絲繩銹蝕及磨損情況，繩頭螺栓應(yīng)鎖緊，開口銷齊備。
3.6.2.鋼絲繩張力應(yīng)均勻。
3.7廳轎門系統(tǒng) 清除各部位灰塵、油污、檢查吊門輪，門導(dǎo)軌軸承，涂抹潤(rùn)滑油。
3.8.選層系統(tǒng)
3.8.1清除各部位灰塵及油污，調(diào)整電氣選層器動(dòng)作間隙或準(zhǔn)確度。
3.8.2為鋼帶輪及漲繩輪軸加油，為活動(dòng)拖板導(dǎo)軌加注潤(rùn)滑油。
3.9導(dǎo)軌：對(duì)有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置的導(dǎo)軌，應(yīng)加注機(jī)械潤(rùn)滑油。
3.10.安全裝置，
3.10.1.檢查部位：斷相保護(hù)裝置、超速保護(hù)裝置、機(jī)械聯(lián)鎖裝置、廳轎門機(jī)電聯(lián)鎖裝置，急停開關(guān)，修檢開關(guān)、安全窗、限位、極限開關(guān)。
3.10.2各安全裝置應(yīng)靈活可靠，無(wú)卡阻現(xiàn)象，清除各安全裝置的油垢。
3.11底坑清掃底坑雜物，清除緩沖器及各部件的灰塵，保持底坑干燥。
電梯半年保養(yǎng)：半年保養(yǎng)主要在月保養(yǎng)基礎(chǔ)上對(duì)電梯的重點(diǎn)部位檢查調(diào)整、維護(hù)保養(yǎng)。
4.1電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)組，
4.1.1添加軸承潤(rùn)滑油。
4.1.2檢查修理碳刷刷架、清理，向器。
4.2曳引鋼絲繩
4.2.1調(diào)整張力與平均值相差不大于5%。
4.2.2鋼絲繩表面油污過多，應(yīng)清除。
4.2.3檢查鋼絲繩繩頭組合及繩頭板是否完好無(wú)損。
4.2.4檢查鋼絲繩斷絲與銹蝕的情況
4.3導(dǎo)靴
4.3.1清洗自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，軸承處加注金屬基潤(rùn)滑脂。
4.3.2緊固導(dǎo)靴螺栓，固定式導(dǎo)靴與導(dǎo)軌正面間隙應(yīng)符合規(guī)定。
4.3.3檢查滑動(dòng)導(dǎo)靴襯墊磨損超過原厚度的1/4時(shí)應(yīng)更換。滾動(dòng)輪導(dǎo)靴的滾輪的無(wú)異常響聲，發(fā)現(xiàn)開膠、斷裂、磨損、軸承損壞的應(yīng)更換。
4.4開門機(jī)
4.4.1檢查整個(gè)系統(tǒng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部位填充潤(rùn)滑脂。
4.4.2開門電機(jī)碳刷磨損超過原長(zhǎng)度1/2的應(yīng)更換。
4.4.3轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)可靠無(wú)損傷。
4.5導(dǎo)軌：檢查導(dǎo)軌連接板、導(dǎo)軌壓板、導(dǎo)軌支架、及焊接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)無(wú)開焊，并緊固各處螺栓。清洗、清除銹蝕部位。
4.6接線盒及電纜。
4.6.1檢查各接線盒，緊固各接線端子，清除其灰塵。
4.6.2檢查電纜有無(wú)掛碰、損傷，緊固電纜架螺栓。
4.7極限、限位開關(guān)，
4.7.1對(duì)極限開關(guān)做越程試驗(yàn)，越程距離為150～250mm，銷軸部位應(yīng)加注潤(rùn)滑油。
4.7.2限位開關(guān)越程50～150mm，銷軸部位應(yīng)加注潤(rùn)滑油。
第2篇 物業(yè)項(xiàng)目電梯日常維修保養(yǎng)規(guī)程制度
物業(yè)項(xiàng)目電梯日常維修保養(yǎng)規(guī)程
為規(guī)范電梯維修保養(yǎng)工作,確保電梯各項(xiàng)性能完好,特制定本規(guī)程。
1.0電梯維修保養(yǎng)安全操作
1.1維修保養(yǎng)前的安全準(zhǔn)備工作:
a.在電梯基站門口處放置檢修停用標(biāo)牌;
b.關(guān)好廳門,不能關(guān)廳門時(shí),用合適的護(hù)攔擋住入口處,防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入電梯轎廂或進(jìn)入電梯井道;
c.有人在轎頂上做檢修工作時(shí),必須按下轎頂檢修箱上的檢修開關(guān),關(guān)好廳門。
1.2檢修過程中的安全注意事項(xiàng):
a.給轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油、清洗或觀察鋼絲繩的磨損情況時(shí)必須停閉電梯;
b.人在轎頂上工作時(shí),站立之處應(yīng)有選擇,腳下不得有油污,否則應(yīng)打掃干凈,以防滑倒;
c.人在轎頂上準(zhǔn)備開動(dòng)電梯以觀察有關(guān)電梯部件的工作情況時(shí),必須牢牢握住鋼絲繩,并應(yīng)注意整個(gè)身體置于轎廂外框尺寸之內(nèi),防止被其他部件碰傷。需由轎內(nèi)檢修人員開電梯時(shí),要交代和配合好,未經(jīng)許可不準(zhǔn)開動(dòng)電梯;
d.禁止在井道內(nèi)和轎頂上吸煙;
e.檢修電器部件時(shí)應(yīng)盡可能避免帶電作業(yè),必須帶電操作或難以在安全切斷電源的情況下操作時(shí),應(yīng)將底坑檢測(cè)視燈箱上的急停開關(guān)或限速器張緊裝置的斷繩開關(guān)斷開;應(yīng)預(yù)防觸電,并應(yīng)有監(jiān)護(hù)人,必備的工具和材料,特別應(yīng)注意電梯突然起動(dòng)運(yùn)行。
f.使用的手燈必須采用帶護(hù)罩的,電壓為36v以下的安全燈。最好使用手電筒;
嚴(yán)禁維修人員站在井沿處向井道內(nèi)探身,嚴(yán)禁維修人員兩只腳分別站在轎廂頂與門;
g.廳上坎之間進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的維修操作;
h.底坑深度超過1.5m的,應(yīng)用梯子上下,禁止攀附隨線和轎底其他部位上下。進(jìn)入底坑后,應(yīng)將底坑檢視燈箱上的急停開關(guān)或限速器張緊裝置的斷繩開關(guān)斷開
i.應(yīng)盡量避免在井道內(nèi)上下同時(shí)作業(yè),必須同時(shí)作業(yè)時(shí),下方作業(yè)人員應(yīng)戴上安全帽;
j.檢修未完,檢修人員需暫時(shí)離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)做到:
--關(guān)閉所有廳門,暫時(shí)關(guān)不上的必須設(shè)置明顯標(biāo)示物,進(jìn)行安全圍擋,并在該廳門口懸掛危險(xiǎn)、切勿靠近警告牌,并派人看守;
--切斷電梯總電源開關(guān);
--排除熱源,如烙鐵、電焊、噴燈等。
k.檢修保養(yǎng)工作結(jié)束后應(yīng)做到:
--將所有開關(guān)恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài),檢查工具、材料有無(wú)遺落在設(shè)備上;
--清點(diǎn)工具、材料、打掃工作現(xiàn)場(chǎng),摘除懸掛的告示牌;
--送電試運(yùn)行,觀察電梯運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)整改;
--通知有關(guān)人員電梯恢復(fù)正常運(yùn)行。
2.0電梯的日常保養(yǎng)維修由外委完成。
3.0每月對(duì)電梯各部位進(jìn)行二次檢查、清潔、潤(rùn)滑(著重對(duì)各安全裝置效能檢查),對(duì)電梯進(jìn)行保養(yǎng)時(shí),可以一臺(tái)電梯的全部保養(yǎng)項(xiàng)目一次性進(jìn)行,也可以對(duì)所有電梯分項(xiàng)目進(jìn)行保養(yǎng)。
3.1檢查曳引電動(dòng)機(jī)、減速箱有無(wú)異常響聲,如有則應(yīng)對(duì)曳引電動(dòng)機(jī)軸承加注潤(rùn)滑油,對(duì)減速箱加入蝸輪蝸桿潤(rùn)滑油。
3.2檢查曳引電動(dòng)機(jī)和減速箱聯(lián)軸器彈性圈有無(wú)損壞,如有則應(yīng)更換彈性圈,檢查曳引電動(dòng)機(jī)、減速箱地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,如有則應(yīng)擰緊。
3.3檢查制動(dòng)器電磁鐵與銅套間是否潤(rùn)滑良好、動(dòng)作是否靈活無(wú)阻礙,否則應(yīng)加潤(rùn)滑劑,檢查各固定螺栓、彈簧調(diào)節(jié)螺母是否緊固無(wú)松動(dòng),如松動(dòng)則應(yīng)擰緊。制動(dòng)器溫度不超過60℃。
3.4門機(jī)自流電動(dòng)機(jī)碳刷磨損如果超過新裝時(shí)的1/3時(shí)則應(yīng)更換。
3.5限速器轉(zhuǎn)銷處應(yīng)加潤(rùn)滑油,限速器輪、張緊輪輪槽應(yīng)無(wú)異常磨損,如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換并作必要調(diào)整;鋼絲繩應(yīng)完好無(wú)油污;限速器夾繩鉗口應(yīng)無(wú)油污或異物,發(fā)腳螺栓應(yīng)緊固。
3.6檢查張緊裝置動(dòng)作是否正常,否則應(yīng)作機(jī)械調(diào)整;檢查限位器開關(guān)是否處于正常位置,如未在正常位置則應(yīng)扳回。
3.7檢查安全鉗傳動(dòng)連桿動(dòng)作是否靈活無(wú)卡阻,如果有阻滯現(xiàn)象則應(yīng)對(duì)各傳動(dòng)加注潤(rùn)滑油,安全鉗楔塊與導(dǎo)軌間隙應(yīng)為2-4mm。安全鉗鉗口應(yīng)清潔無(wú)油污。
3.8清潔控制柜內(nèi)各元器件,檢查接觸器、繼電器動(dòng)作是否正常,有無(wú)異常聲響,觸點(diǎn)有無(wú)打火、熔焊、積碳現(xiàn)象,如有則應(yīng)進(jìn)行整修,整修達(dá)不到要求的則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格的接觸器、繼電器;檢查熔斷器有無(wú)松動(dòng)、發(fā)熱現(xiàn)象,如有則應(yīng)處理并擰緊;檢查各儀表、信號(hào)燈是否正常,如損壞則應(yīng)予以更換。
3.9檢查機(jī)械選層器鋼帶有無(wú)斷齒、開裂和扭曲現(xiàn)象,如有則應(yīng)更換鋼帶;檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否靈活無(wú)阻滯,如阻滯則應(yīng)對(duì)各傳動(dòng)部位加潤(rùn)滑油;檢查電氣觸頭或開關(guān)接觸是否良好,否則應(yīng)擦拭和修理。
3.10清除轎門、各廳門導(dǎo)軌的灰塵、油污。
3.11檢查各廳門門鎖接觸是否良好,否則應(yīng)修理,門鎖轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)注入潤(rùn)滑油;檢查操縱箱按鈕、開關(guān)操作是否靈活可靠,失效的應(yīng)及時(shí)更換。
3.12檢查自動(dòng)門傳動(dòng)機(jī)構(gòu),安全觸板傳動(dòng)機(jī)是否正常,各部位螺釘、定位裝置是否緊固,門機(jī)皮帶有無(wú)損壞,開關(guān)門動(dòng)作是否靈活可靠,轎廂門限位開關(guān)、減速開關(guān)、門鎖接點(diǎn)、電阻器等有無(wú)損壞。要求門刀距廳門地坎5-8mm,運(yùn)行中門刀不能碰門轆轤,門刀與門轆轤間隙為3mm,廳門不能從外面用手扒開。對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)軸加潤(rùn)滑油,保證轉(zhuǎn)動(dòng)自如,安全觸板動(dòng)作靈敏可靠。
3.13檢查轎廂和對(duì)重導(dǎo)靴油盒中油量(正常應(yīng)為2/3油盒),缺油應(yīng)及時(shí)加好;檢查滾輪導(dǎo)靴膠皮有無(wú)開裂、膨脹,如開裂、膨脹則應(yīng)更換。
3.14檢查斷相保護(hù)、超速保護(hù)、機(jī)械聯(lián)鎖、廳門和轎門機(jī)電聯(lián)鎖油壓緩沖器復(fù)位開關(guān)、急停開關(guān)、安全開關(guān)、檢修開關(guān)、終端限位安全裝置是否動(dòng)作可靠,對(duì)不符合要求的要調(diào)整或更換,對(duì)傳動(dòng)部位應(yīng)加潤(rùn)滑油。
3.15清除對(duì)重架、對(duì)重塊、緩沖器上的雜物,清掃底坑,清潔接油盒。
3.16檢查緊固感應(yīng)器各部位螺栓,清除各部位塵土、污物。
3.17檢查曳引鋼絲繩張力是否一致,繩有無(wú)伸長(zhǎng),如伸長(zhǎng)則應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。曳引輪繩槽應(yīng)清潔無(wú)油污。
3.18檢查導(dǎo)軌連接板、壓道板螺栓是否緊固,如松動(dòng)則應(yīng)擰緊。
3.19做好中間接線盒外部清潔,緊固各端子板壓線螺母。
4.0每年對(duì)電梯進(jìn)行一次全面綜合性檢查、清洗、潤(rùn)滑、修理、調(diào)整和測(cè)試。
4.1每年對(duì)減速箱更換一次新的蝸輪蝸桿油。
4.2檢查制動(dòng)片磨損情況,如磨損厚度超過新裝時(shí)厚度的1/2時(shí)則應(yīng)更換。
4.3清潔限速輪、張緊輪并加潤(rùn)滑油。
4.4張緊輪底平面距底坑地面距離應(yīng)為500±50mm,超過規(guī)定的應(yīng)予以截繩。
4.5檢查安全鉗楔塊和導(dǎo)靴的間隙(正常值2-4mm),試驗(yàn)安全鉗動(dòng)作是否靈敏可靠,如不滿足要求則應(yīng)作機(jī)械調(diào)整。
4.6清潔機(jī)械選層器,對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加潤(rùn)滑油,損壞的元器件應(yīng)予以更換。
4.7清潔廳門吊門輪、軌道和鋼絲繩,更換磨損的門輪、地腳滑塊,調(diào)整好門機(jī)速度。
4.8調(diào)整廳轎門位置、門鎖位置,緊固各部位螺栓,門刀與層門地坎、門鎖滾輪與轎廂的間隙應(yīng)保證5-8mm。
4.9緊固對(duì)重塊鎖緊裝置、繩頭板及各部位螺栓,調(diào)整緊固補(bǔ)償鏈,運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)撞擊聲。
4.10加緩沖器油,作緩沖器復(fù)位試驗(yàn)時(shí),復(fù)位開關(guān)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確傳動(dòng)部分應(yīng)靈活。
4.11對(duì)終端極限開關(guān)做越程試驗(yàn),其越程距離為上下端站廳門地坎以外50-70mm。
4.12對(duì)終端極限開關(guān)做越程試驗(yàn),其越程距離為上下端站廳站地坎以外150-200mm。
4.13檢查動(dòng)力部分絕緣電阻應(yīng)在0.5兆歐以上,其余電氣線路應(yīng)在0.25兆歐以上,電氣設(shè)備的金屬外殼對(duì)地應(yīng)在4兆歐以上,如果達(dá)不到要求則應(yīng)進(jìn)行干燥處理。
4.14檢查各熔斷器、熔斷體、熱繼電器、相序繼電器等保護(hù)裝置是否工作正常,如果不行則應(yīng)更換。
5.0突然發(fā)生的電梯故障,先組織解決而后寫出《--事故報(bào)告》并上報(bào)公司。
第3篇 電梯維修安全操作規(guī)程
一、從事電梯維修工作的維修工應(yīng)具備必要的電梯知識(shí)或經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),持有關(guān)部門頒發(fā)的“電梯維修工操作證上崗”。必須在上崗前先進(jìn)行安全技術(shù)知識(shí)的培訓(xùn),考試合格后方可上崗。
二、維修工須經(jīng)單位指定醫(yī)院的檢查鑒定,無(wú)妨礙從事電氣工作的病癥。
三、電梯維修中有關(guān)電的作業(yè)部分應(yīng)遵守天津市供電局頒布的“天津地區(qū)電氣安全工作規(guī)程”“天津地區(qū)電梯設(shè)備運(yùn)行管理制度”以及“天津地區(qū)的電氣工程安裝標(biāo)準(zhǔn)”中有關(guān)規(guī)定。
四、維修工作必須二人以上方能進(jìn)行,作到有呼有應(yīng),現(xiàn)場(chǎng)操作中必須服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一安排,并且有具體的安全措施,以確保安全。
五、工作時(shí),應(yīng)該精神集中,不得說笑打鬧,擅離崗位或做與工作無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)禁酒后操作。
六、維修工操作時(shí)必須帶好防護(hù)用品,并正確使用,不得無(wú)證上崗。
七、一般不帶電作業(yè)。當(dāng)必須帶電作業(yè)時(shí),必須有人監(jiān)護(hù),有可靠的安全措施,并由有經(jīng)驗(yàn)的技工操作。
八、保養(yǎng)維修時(shí)應(yīng)在端站懸掛停梯作業(yè)指示牌。
九、維修工在進(jìn)行施工任務(wù)項(xiàng)目前,要加強(qiáng)安全教育工作,技術(shù)管理人員開工前,要進(jìn)行書面安全技術(shù)交底,并有針對(duì)性的安全措施。
十、維修工必須學(xué)會(huì)觸電急救方法,并掌握一定的防火知識(shí),會(huì)識(shí)別和使用不同類型的滅火器材。
十一、發(fā)生(重大)設(shè)備人身事故時(shí),應(yīng)先進(jìn)行應(yīng)急處理,搶救保證人身安全,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),防止事故擴(kuò)大并迅速向上級(jí)主管部門報(bào)告。
第4篇 酒店電梯維修工作規(guī)程3
酒店電梯維修工作規(guī)程(三)
項(xiàng)目規(guī)范內(nèi)容與要求
主要機(jī)件的檢修及清洗潤(rùn)滑
層門及鎖閉裝置應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和定期清洗潤(rùn)滑。
及時(shí)調(diào)整松弛的層門聯(lián)動(dòng)牽引裝置,清楚門扇導(dǎo)軌、吊門滾輪、門導(dǎo)靴的灰塵、油污和垃圾;檢查鎖閉裝置的導(dǎo)電片與觸頭有無(wú)虛接現(xiàn)象;當(dāng)電梯在正常操作下,如一扇層門被開啟或鎖閉裝置鎖緊件嚙合小于7mm時(shí),則電梯應(yīng)不能啟動(dòng)或繼續(xù)運(yùn)行。
門導(dǎo)軌應(yīng)用少量機(jī)油每周加油一次,每月清洗一次;自動(dòng)門傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、皮帶軸承和活動(dòng)臂銷軸用鈣基潤(rùn)滑脂和機(jī)油每周加油每半年清洗一次;吊門滾輪及鉤子鎖各滾輪軸承用鈣基潤(rùn)滑脂每季擠加一次,每年清洗一次。 電梯轎廂應(yīng)每周檢查轎門的防護(hù)裝置是否安全有效,滾輪導(dǎo)靴軸承每季用鈣基潤(rùn)滑脂擠加一次,每半年至一年清洗一次。
曳引電動(dòng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查溫升情況及運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常噪音,并定期進(jìn)行清洗潤(rùn)滑、電動(dòng)機(jī)滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承和蝸輪軸承每月擠加機(jī)油和鈣基潤(rùn)滑脂一次,每季度或定期更換新油和清洗一次,油箱每年更換新油。
制動(dòng)器應(yīng)每季檢查制動(dòng)可靠情況,制動(dòng)器銷軸每周加機(jī)油一次,電磁鐵可動(dòng)鐵心與銅套間每季用石墨粉潤(rùn)滑一次。 限速器應(yīng)注意檢查調(diào)速部位的鉛封是否移動(dòng),聯(lián)動(dòng)裝置和夾繩裝置有無(wú)磨損、腐蝕及污垢堆積等情況,并對(duì)旋轉(zhuǎn)銷軸和漲繩輪每周擠加鈣基潤(rùn)滑脂一次,每年清洗一次。
減速器應(yīng)經(jīng)常檢查蝸輪與蝸桿的嚙合是否良好,有無(wú)漏油情況,并定期加油潤(rùn)滑。 曳引繩應(yīng)經(jīng)常檢查并調(diào)整繩頭組合錐套的螺母,使各曳引繩的張力相近,檢查曳引繩磨損及損壞情況,如磨損后的直徑小于原直徑的90%或斷絲數(shù)超過32根時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。
安全鉗應(yīng)定期通過人為動(dòng)作方式進(jìn)行檢查測(cè)試,并對(duì)其傳動(dòng)連桿和鍥塊滾、滑動(dòng)部分每月加潤(rùn)滑油一次。
導(dǎo)向輪、復(fù)繞輪和反繩輪應(yīng)每周擠加鈣基潤(rùn)滑脂一次,每季清洗一次。
滑輪導(dǎo)靴和電梯導(dǎo)軌的工作表面每周應(yīng)加油一次,每年清洗一次。
選層器的滑動(dòng)拖板導(dǎo)向軌和傳動(dòng)部分每月擠加鈣基潤(rùn)滑脂一次。 控制柜應(yīng)經(jīng)常檢查觸頭的接觸和機(jī)械聯(lián)鎖裝置動(dòng)作是否可靠,吸合線圈外表絕緣是否良好,并消除接觸器、繼電器的積灰及電磁吸合面處的油垢,要換熔絲時(shí),應(yīng)使其熔斷電流與該回路相匹配。 緩沖器應(yīng)每月檢查一次液位是否正確,并補(bǔ)充油量一次。
年度檢查
整機(jī)性能檢查應(yīng)包括乘坐舒適感、運(yùn)行的振動(dòng)、運(yùn)行速度、運(yùn)行的噪聲和平層準(zhǔn)確度等五個(gè)方面。 安全設(shè)施檢查應(yīng)包括超速保護(hù)、斷相和錯(cuò)相保護(hù)、撞底緩沖裝置、超越上、下工作位置保護(hù)等方面。 根據(jù)檢查情況確定是否需要進(jìn)行修理。
維修工作注意事項(xiàng)
維修時(shí)應(yīng)有主持和助手協(xié)同進(jìn)行。 使用的行燈必須設(shè)有護(hù)罩的36伏低電壓燈。 嚴(yán)禁在井道外探身到轎廂地坎上進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的維修工作。
維修曳引機(jī)時(shí),如需拆卸零件,必須將轎廂停在頂層,并用鋼絲繩將其吊起,在底坑內(nèi)用木楞將對(duì)重?fù)巫?并夾住限速器繩后,將曳引繩摘下。 用緊急層門鑰匙開啟層門準(zhǔn)備進(jìn)入井道轎廂頂進(jìn)行維修之前,必須將轎廂內(nèi)的檢修開關(guān)轉(zhuǎn)入檢修狀態(tài)和將急停按鈕掀下,并注意不要在層門口對(duì)接處逗留,同時(shí)將轎頂檢修盒的檢修開關(guān)接通,嚴(yán)禁在維修時(shí)轎廂內(nèi)人員操縱電梯運(yùn)行。 當(dāng)不需要轎廂運(yùn)行進(jìn)行維修工作時(shí),應(yīng)斷開下述所在位置的開關(guān): 將電源總開關(guān)斷開; 在轎頂時(shí),將安全鉗聯(lián)動(dòng)開關(guān)和轎廂頂檢修盒的急停開關(guān)斷開;c、在轎廂內(nèi),將急停按鈕掀下和電源開關(guān)斷開; 在底坑時(shí),將限速器張緊裝置的安全開關(guān)和底坑檢修盒的急停開關(guān)斷開。
電梯困人解救
電梯因突發(fā)故障或供電終端無(wú)法運(yùn)行,應(yīng)按以下工作流程解困在轎廂內(nèi)的人員: 關(guān)閉機(jī)房總電源; 用工具小心地撬開制動(dòng)器的雙臂,使繩輪移往最近的層站開門區(qū)域,盤車時(shí)應(yīng)二人進(jìn)行操作; 打開井道照明; 進(jìn)入轎頂,按下急停開關(guān),斷開門機(jī)斷電開關(guān),握住門刀; 叫轎廂內(nèi)被困客人不要靠在轎門上,不要推門,然后慢慢移動(dòng)開門機(jī)皮帶輪; 打開層門,招呼客人出轎廂。
第5篇 電梯維修保養(yǎng)規(guī)程制度
1、每月對(duì)電梯各部位進(jìn)行一次檢查、清潔、潤(rùn)滑(著重對(duì)各安全裝置效能檢查)。
1.1檢查曳引電動(dòng)機(jī)、減速箱有無(wú)異常響聲,如有則應(yīng)對(duì)曳引電動(dòng)機(jī)軸承加注潤(rùn)滑油,對(duì)減速箱加入蝸輪蝸桿潤(rùn)滑油。
1.2檢查曳引電動(dòng)機(jī)和減速箱連軸器彈性圈有無(wú)損傷,如有則應(yīng)更換彈性圈,檢查曳引電動(dòng)機(jī)、減速箱地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,如有則應(yīng)擰緊。
1.3檢查制動(dòng)器電磁鐵與銅套間是否潤(rùn)滑良好、動(dòng)作是否靈活無(wú)阻礙,否則應(yīng)加潤(rùn)滑劑;檢查各固定螺栓、彈簧調(diào)節(jié)螺母是否緊固無(wú)松動(dòng),如松動(dòng)則應(yīng)擰緊。制動(dòng)器溫升不超過60℃。
1.4門機(jī)直流電動(dòng)機(jī)碳刷磨損如果超過新裝時(shí)厚度的1/3時(shí)則應(yīng)更換。
1.5限速器旋轉(zhuǎn)銷軸處應(yīng)加潤(rùn)滑油,限速器輪、張緊輪輪槽應(yīng)無(wú)異常磨損,如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換并作必要調(diào)整;鋼絲繩應(yīng)完好無(wú)油污;限速器夾繩鉗口處應(yīng)無(wú)油污或異物。
1.6檢查張緊裝置動(dòng)作是否正常,否則應(yīng)作機(jī)械調(diào)整;檢查限位開關(guān)是否處于正常位置,如未在正常位置則應(yīng)扳回。
1.7檢查安全鉗傳動(dòng)連桿動(dòng)作是否靈活無(wú)卡阻,如果有阻滯現(xiàn)象則應(yīng)對(duì)各傳動(dòng)處加潤(rùn)滑油,安全鉗楔塊與導(dǎo)軌的間隙應(yīng)為2-4mm。安全鉗鉗口應(yīng)清潔無(wú)油污。
1.8清潔控制柜內(nèi)各元器件,檢查接觸器、繼電器動(dòng)作是否正常,有無(wú)異常聲響,觸點(diǎn)有無(wú)打火、熔焊、積碳現(xiàn)象如有則應(yīng)進(jìn)行整修,整修達(dá)不到要求的則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格的接觸器、繼電器;檢查熔斷器有無(wú)松動(dòng)、發(fā)熱現(xiàn)象,如有則應(yīng)處理并擰緊;檢查各儀表、信號(hào)燈是否正常,如損壞則應(yīng)予以更換。
1.9清除轎門、各廳門導(dǎo)軌的灰塵、沙粒、油污。
1.10檢查各廳門門鎖接觸是否良好,否則應(yīng)修理,門鎖轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)注入潤(rùn)滑油;檢查操縱箱按鈕、開關(guān)操作是否靈活可靠,失效的應(yīng)及時(shí)更換。
1.11檢查自動(dòng)門傳動(dòng)機(jī)構(gòu),安全觸板傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常,各部位螺釘、定位裝置是否緊固,門機(jī)皮帶有無(wú)損傷,開關(guān)門動(dòng)作是否靈活可靠,轎廂門限位開關(guān)、減速開關(guān)、門鎖接點(diǎn)、電阻器等有無(wú)損壞。要求門刀距廳門地坎5-8mm,運(yùn)行中門刀不能碰門轱轆,門刀與門轱轆間隙為3mm,廳門不能從外面用手扒開。對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)軸加潤(rùn)滑油,保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如,安全觸板動(dòng)作靈敏可靠。
1.12檢查轎廂和對(duì)重導(dǎo)靴油盒中油量(正常應(yīng)為2/3油盒),缺油應(yīng)及時(shí)加好;檢查滾輪導(dǎo)靴膠皮有無(wú)開裂、膨脹,如開裂、膨脹則應(yīng)更換。
1.13檢查斷相保護(hù)、超速保護(hù)、機(jī)械聯(lián)鎖、廳門、轎門、油壓緩沖器復(fù)位開關(guān)、急停開關(guān)、安全鉗開關(guān)、檢修開關(guān)、終端限位安全裝置是否動(dòng)作可靠,對(duì)不符合要求的要調(diào)整或更換,對(duì)傳動(dòng)部位應(yīng)加潤(rùn)滑油。
1.14清除對(duì)重架、對(duì)重塊、緩沖器上的雜物,清掃底坑、清潔接油盒。
1.15檢查緊固感應(yīng)器各部位螺栓,清除各部位塵土、污物。
1.16檢查曳引鋼絲繩張力是否一致,曳引繩有無(wú)伸長(zhǎng),如伸長(zhǎng)則應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。曳引輪繩槽應(yīng)清潔無(wú)油污。
1.17檢查導(dǎo)軌連接板、壓道板螺栓是否緊固,如松動(dòng)則應(yīng)擰緊。
1.18做好中間接線盒外部清潔,緊固各端子板壓線螺母。
2、每年對(duì)電梯進(jìn)行一次全面綜合性檢查、清洗、潤(rùn)滑、修理、調(diào)整和測(cè)試。
2.1每年對(duì)減速箱更換一次新的蝸輪蝸桿油。
2.2檢查制動(dòng)片磨損情況,如磨損厚度超過新裝時(shí)厚度的1/2時(shí)則應(yīng)更換。
2.3清潔限速輪、張緊輪并加潤(rùn)滑油。
2.4張緊輪底平面距底坑地面距離應(yīng)為500 ± 50mm,超過規(guī)定的應(yīng)予以截繩。
2.5檢查安全鉗楔塊和導(dǎo)軌的間隙(正常值2-4mm),試驗(yàn)安全鉗動(dòng)作是否靈敏可靠,如不滿足要求則應(yīng)作機(jī)械調(diào)整。
2.6清潔廳門吊門輪、軌道和鋼絲繩,更換磨損門輪、地腳滑塊,調(diào)整好門機(jī)速度。
2.7調(diào)整廳轎門位置、門鎖位置,緊固各部螺栓,門刀與層門地坎、門鎖滾輪與轎廂的間隙應(yīng)保證5-8mm。
2.8緊固對(duì)重塊鎖緊裝置、繩頭板及各部螺栓,調(diào)整緊固補(bǔ)償鏈,運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)撞擊聲。
2.9加緩沖器油,作緩沖器復(fù)位試驗(yàn)時(shí),復(fù)位開關(guān)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確,傳動(dòng)部分應(yīng)靈活。
2.10對(duì)終端限位開關(guān)做越程試驗(yàn),其越程距離為上下端站廳門地坎以遠(yuǎn)50-70mm。
2.11對(duì)終端極限開關(guān)做越程試驗(yàn),其越程距離為上下端站廳站地坎以遠(yuǎn)150-200mm。
2.12檢查動(dòng)力部分絕緣電阻在0.5mω以上,其余電氣線路在0.25 mω以上,電氣設(shè)備的金屬外殼對(duì)地應(yīng)在4 mω以上。
2.13檢查各熔斷器、熔斷體、熱繼電器、相序繼電器等保護(hù)裝置是否工作正常,如果不行則應(yīng)更換。
第6篇 電梯設(shè)備維修安全操作規(guī)程
1.電梯設(shè)備維修人員必須是負(fù)責(zé)電梯設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)并熟識(shí)電梯設(shè)備運(yùn)作原理的電梯維修持證人員。
2.電梯維修人員在工作時(shí)必須戴安全帽,使用電梯專用安全工具。
3.電梯維護(hù)人員在每天工作開始前除對(duì)電梯作準(zhǔn)備性試車外并應(yīng)每天到機(jī)房?jī)?nèi)對(duì)機(jī)械和電器設(shè)備作巡視性檢查。
4.進(jìn)行安全技術(shù)檢查時(shí),不應(yīng)一人進(jìn)行,應(yīng)有主持和助手互相配合。
5.電梯在作定期的維修性檢修或加油時(shí),或在修理后試車時(shí),不得載客和裝貨,同時(shí)應(yīng)在首層廳門口處懸掛“檢修停用”的標(biāo)示牌。
6.電梯在進(jìn)行維修、檢查、清潔工作時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況斷開相應(yīng)位置的開關(guān)。
⑴ 在機(jī)房時(shí)應(yīng)將電源總開關(guān)斷開。
⑵ 在轎頂時(shí)應(yīng)將安全鉗聯(lián)動(dòng)開關(guān)和轎頂檢修箱的急停開關(guān)斷開。
⑶ 在轎廂內(nèi)應(yīng)將操縱盤上的電源開關(guān)斷開。
⑷ 在底坑時(shí),應(yīng)將限速器張緊裝置的安全開關(guān)和底坑檢修按鈕箱的急停開關(guān)斷開。
7.電梯在維護(hù)檢查、修理時(shí)所使用的行燈必須使用36伏以下的安全電壓,使用單位應(yīng)在機(jī)房、井道底坑,轎頂裝設(shè)檢修用低壓插座。
8.電梯所有的電氣裝備和管道應(yīng)有良好的接地或接零裝置。
9.嚴(yán)禁維修人員在井道外探身到轎廂頂或轎廂地坎上各站一只腳來(lái)進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的檢修工作。
10.每次維修均應(yīng)作好記錄,存于設(shè)備檔案。
11.電梯在發(fā)生下述三種嚴(yán)重情況時(shí),須經(jīng)有部門嚴(yán)格檢查,修復(fù)鑒定后方可使用:
⑴ 當(dāng)電梯發(fā)生嚴(yán)重沖頂和撞底時(shí);
⑵ 發(fā)生地震時(shí);
微震和輕震對(duì)電梯的破壞不大,但轎廂或?qū)χ貙?dǎo)靴有可能脫開導(dǎo)軌或一部分電線被切斷,此時(shí)開動(dòng)電梯就會(huì)引
起意想不到的事故。
⑶ 發(fā)生火災(zāi)時(shí):
把各層廳門關(guān)閉,防止火勢(shì)向其他層樓蔓延,將電源切斷。
12.不可用身體或腳來(lái)代替手操作,更不可利用物體吊在控制開關(guān)上或塞住控制開關(guān)來(lái)開動(dòng)電梯上下行駛。
13.當(dāng)電梯在運(yùn)行時(shí),應(yīng)絕對(duì)禁止揩拭,潤(rùn)滑或維修機(jī)件(在檢修時(shí)例外,但要做好安全措施)。
14.不允許乘客電梯經(jīng)常作為載貨電梯使用。
15.不允許裝運(yùn)易燃、爆炸的危險(xiǎn)物品,如遇特殊情況,需經(jīng)技術(shù)部批準(zhǔn),并采取安全保護(hù)措施。
16.嚴(yán)禁在廳、轎門開啟情況下、用檢修速度作為正常行駛。
17.不允許撳檢修、急停按鈕作為正常行駛中消除信號(hào)之用。
18.不允許開啟轎廂頂安全窗、轎廂安全門來(lái)裝運(yùn)長(zhǎng)物件。
19.在等待裝物或人員時(shí),其他人員不可站在轎廂和井道廳門之間,應(yīng)站在轎廂內(nèi)或井道廳門外面等候。
20.轎頂上部,不得放置雜物。
21.行使時(shí)不得突然換向,必要時(shí)應(yīng)先將轎廂停止,再換向啟動(dòng)。
22.不允許以手動(dòng)轎門的啟閉作為電梯的起動(dòng)或停止。
23.載荷應(yīng)盡可能穩(wěn)妥地安放在轎廂中間,以免在運(yùn)行中傾斜。
24.如果遇井道底坑內(nèi)的電氣設(shè)備被浸在水中,應(yīng)將全部電源切斷后,才可把水弄掉,以防發(fā)生觸電事故。
25.如遇有電氣設(shè)備發(fā)生燃燒時(shí),應(yīng)把有關(guān)的電源切斷,除立即報(bào)告有關(guān)部門前來(lái)?yè)尵韧?采用1211四氯化碳或二氧化碳等避電滅火機(jī)進(jìn)行搶救。
26.電梯發(fā)生事故,電梯維修人員必須立即停車,搶救受傷人員,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),須設(shè)標(biāo)志,并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門,聽候處理,按照“三不放過原則”,采取有效的防護(hù)措施。
27.必須為電梯建立健全的管理維修保養(yǎng)制度,并將每次發(fā)生的故障、每次檢查的經(jīng)過、結(jié)果,維修保養(yǎng)等作詳細(xì)的記錄。
28.轎廂頂部除電梯自身的設(shè)備外,不得放置其它雜物。人在轎頂工作時(shí),站立時(shí)應(yīng)有選擇,且腳下不得有油污,否則應(yīng)先打掃干凈,以防滑倒。
29.人在轎廂頂準(zhǔn)備檢修開動(dòng)電梯以觀察有關(guān)電梯部件的工作情況時(shí),必須牢牢握住轎廂繩頭板、轎架上梁或防護(hù)柵欄等機(jī)件。不能握住鋼絲繩,并注意整個(gè)身體置于轎廂外框尺寸之內(nèi),防止被其他部件撞傷。
31.因維修保養(yǎng)需停機(jī)時(shí),須確認(rèn)轎廂內(nèi)無(wú)乘客方可停機(jī),斷開相應(yīng)開關(guān),掛標(biāo)示牌,用相應(yīng)絕緣等級(jí)工具進(jìn)行操作。
32.在維修保養(yǎng)中必須注意工作協(xié)調(diào)和配合,有人協(xié)同工作時(shí),行機(jī)、停機(jī)都必須揚(yáng)聲,得到對(duì)方的回答后方可操作。
33.在機(jī)頂檢修、保養(yǎng)工作時(shí),除判斷故障和調(diào)試需要外,禁止快車運(yùn)行。
34.維修保養(yǎng)結(jié)束時(shí),必須認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具和物品。
第7篇 電梯安裝維修安全操作規(guī)程
為了加強(qiáng)對(duì)電梯的技術(shù)管理，確保安全施工，特制定本規(guī)程。
1、電梯安裝、維修人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)方可以從事此項(xiàng)工作，維修工從事電工作業(yè)應(yīng)持有供電電工上崗證。學(xué)習(xí)工應(yīng)持有學(xué)習(xí)工執(zhí)照。
2、?操作中的工藝要求應(yīng)按照公司制定的工藝標(biāo)準(zhǔn)和安裝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
3、電梯安裝、維修中的電工作業(yè)部分，應(yīng)遵守吉林省頒布的《電氣安全工作規(guī)程》，以及《電氣工程安裝標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定。
4、維修必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，必要時(shí)配備2-3人，做到有主有從，有呼有應(yīng)，謹(jǐn)慎認(rèn)真。
5、安裝與維修施工必須服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一安排并有具體的安全措施，以確保安全。
6、操作時(shí)應(yīng)精神集中，不得說笑打鬧、撤離工作崗位或與工作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)禁酒后操作，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。
7、操作人員必須戴好防護(hù)用品并正確使用集體備用的防護(hù)用品（絕緣靴、鞋、手套、安全帶等）。女工必須將發(fā)辮盤在工作帽內(nèi)，嚴(yán)禁穿背心、短褲、拖鞋、高跟鞋和裙子工作。
8、?檢查時(shí)應(yīng)在基站懸掛檢修工作牌。
9、一般不準(zhǔn)帶電作業(yè)，必須帶電工作時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)有可靠的安全措施，并由有經(jīng)驗(yàn)的技工操作。
10、維修人員必須學(xué)會(huì)觸電急救方法，并最少掌握一種人工呼吸方法。
11、施工中要加強(qiáng)安全教育工作，管理人員在開工前和施工中要進(jìn)行安全交底和檢查。對(duì)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程的人員，要表?yè)P(yáng)和鼓勵(lì)，對(duì)玩忽職守和違反安全操作的要批評(píng)教育，對(duì)造成重大安全事故者要嚴(yán)肅處理。
12、發(fā)生重大設(shè)備或人身事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)搶救受傷人員，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，迅速向上級(jí)主管部門匯報(bào)。
一、機(jī)房維修作業(yè)
1、嚴(yán)禁在曳引機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。
2、用手輪盤車時(shí)，必須將電源斷開，盤車完畢立即將手輪拿下來(lái)。
3、保養(yǎng)維修電氣設(shè)備時(shí)必須斷開電源，并在電源開關(guān)上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警告牌。
3、?檢修時(shí)用的跨接線完工后必須及時(shí)拆除。
4、?更換熔絲必須與原規(guī)格相同不得隨意加大熔絲規(guī)格。
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5、?在通電電路附近工作不得用卷尺進(jìn)行尺寸測(cè)量。
6、各種手持電動(dòng)工具有專人保管、檢修，有防漏電裝置并單獨(dú)設(shè)置開關(guān)，不得一閘多用。
7、工作地點(diǎn)應(yīng)有足夠的照明。
二、轎頂作業(yè)
1、必須戴好安全帽，袖口、褲口要緊好。
2、不準(zhǔn)開快車，并由轎頂控制開停
3、轎頂行駛時(shí)，不準(zhǔn)將身體探出防護(hù)欄。
4、轎廂行駛中，轎頂操作人員不應(yīng)超過3人。
5、轎內(nèi)操作人員必須聽從轎頂操作人員指揮，上呼下應(yīng)，復(fù)述指令。
6、維修轎頂設(shè)備時(shí)應(yīng)將轎頂急停開關(guān)斷開。
7、檢修未完時(shí)轎內(nèi)操作人員不得離開轎廂非檢修人員不得進(jìn)入轎廂。
8、檢修時(shí)各層廳門必須關(guān)好，如不能關(guān)時(shí)要設(shè)專人看守或采取遮擋措施。
9、離開轎廂時(shí)，應(yīng)把門關(guān)好鎖好。再進(jìn)入時(shí)注意轎廂是否在原處。
三、井道作業(yè)
1、在井道內(nèi)工作必須戴安全帽、穿軟底鞋。剔槽、剔眼時(shí)要戴眼鏡。登高操作要用安全帶、工具袋。工具應(yīng)放在袋內(nèi)。大工具用保險(xiǎn)繩扎好，不得放在架子上或梯子上。不準(zhǔn)上、下投擲工具、材料器件。
2、井道內(nèi)的腳手架要由正式的架子工（或起重工）搭設(shè)，腳手架各節(jié)點(diǎn)應(yīng)扎牢固，腳手板應(yīng)固定，板厚不得小于50mm，不得有探頭板，人形孔排列應(yīng)交錯(cuò)。上下不準(zhǔn)排成直線。木腳手綁扎一律使用8#鐵線。并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)使用。
3、安裝作業(yè)時(shí)井道內(nèi)應(yīng)裝低壓照明。不少于7m裝一盞，檢修作業(yè)時(shí)轎頂必須有照明燈。必要時(shí)還應(yīng)設(shè)安全手柄燈。
4、臨時(shí)線路應(yīng)固定。燈泡與腳手架木及其它易燃物保持200mm以上距離，以防止發(fā)生火災(zāi)。
5、井道內(nèi)的焊把線、氣焊皮管要經(jīng)常整理，使之移動(dòng)通順，防止磨損拉斷。
6、電焊時(shí)不得通過鋼絲繩打火。
7、所用電源在完工離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須切斷閘箱加鎖。
8、轎廂距廳坎600mm以上時(shí)，禁止從轎內(nèi)跳到廳外地板上。
9、嚴(yán)禁雙腳分別跨在層樓門口和轎廂內(nèi)工作與雙腳在地板上身在轎頂工作。
10、盡量避免交叉作業(yè)，必須進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)要有確保安全的隔離措施。
11、經(jīng)醫(yī)生鑒定患有嚴(yán)重高血壓、心臟或癲癇等疾病者，禁止井道內(nèi)高空作業(yè)。
12、在底坑內(nèi)工作應(yīng)把底坑急停開關(guān)斷開。
13、在底坑使用梯子時(shí)梯腳要落實(shí)，梯子上端不得靠在導(dǎo)軌上。
四、超重與搬運(yùn)
1、正確選擇和使用起重工具和設(shè)備（如導(dǎo)鏈、繩頭、卡環(huán)鋼絲繩等），使用前先檢查是否完好，不得超負(fù)荷使用。
2、吊起轎廂時(shí)，倒鏈應(yīng)掛正，不得斜拉，兩根繩頭應(yīng)用相同規(guī)格的繩，不得用兩根繩頭代替一根用，除起吊主繩外，還應(yīng)加保險(xiǎn)繩。對(duì)有補(bǔ)償裝置的轎廂不應(yīng)超過允許高度，以防損壞設(shè)備。
3、?拆裝曳引機(jī)時(shí)四角要墊穩(wěn)，導(dǎo)鏈要與工作物垂直，防止吊起撞人或其它設(shè)備。
4、拆裝有框架或無(wú)框架對(duì)重時(shí)盡量要用導(dǎo)鏈等起重設(shè)備，在人力搬裝對(duì)重塊時(shí)應(yīng)兩人以上配合工作。
5、吊裝導(dǎo)軌時(shí)井道內(nèi)其它作業(yè)應(yīng)停止?；嚨蹉^應(yīng)綁牢大繩應(yīng)無(wú)松扣斷股。
6、搬運(yùn)和裝卸重物時(shí)所搭的跳板厚度須在50mm以上，且跳板中間應(yīng)設(shè)支持物。
7、起重或搬運(yùn)重的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先清除障礙物，平整場(chǎng)地并有足夠的起重空間。
8、重物吊起后如不能及時(shí)入位，應(yīng)墊支持物，不宜長(zhǎng)時(shí)懸吊。
9、起重作業(yè)必須有專人統(tǒng)一指揮，操作人員應(yīng)站在重物側(cè)方，起重物下禁止站人。
五、工具使用
1、電鉆的安全要求
（1）定期檢查絕緣，發(fā)現(xiàn)漏電應(yīng)停止使用。
（2）操作人員戴絕緣手套，穿絕緣鞋，不許戴線手套，輔助操作人員亦應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施；
（3）移動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)提著電線和鉆頭，更換鉆頭時(shí)應(yīng)切斷電源；
（4）不許直接用手清除所排出的鉆屑；
（5）不許站在梯子上使用電鉆；
（6）電源線應(yīng)使用yhc型橡套線；
（7）用壓電鉆時(shí)壓桿應(yīng)與電鉆垂直，壓桿的固定點(diǎn)應(yīng)牢固。
2、使用行燈的安全事項(xiàng)
（1）電壓不準(zhǔn)超過36v，如在特別潮濕金屬容器內(nèi)工作，不準(zhǔn)超過12v
（2）電源應(yīng)使用雙線圈變壓器，不得使用單線圈變壓器；
（3）高壓側(cè)聯(lián)導(dǎo)線長(zhǎng)度一般不超過2-3m高低兩側(cè)均應(yīng)加裝保險(xiǎn)。
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（4）變壓器外殼及兩側(cè)均應(yīng)可靠接地（或保護(hù)接零）
3、使用噴燈安全要求
（1）使用前應(yīng)先檢查油筒不得漏油，噴嘴絲扣不得漏氣；
（2）油量不得過油筒容積3/4
（3）不許在有明火的地方加油；
（4）點(diǎn)火時(shí)，先在點(diǎn)火碗內(nèi)注滿油，將噴嘴燒熱后，再逐漸打開噴嘴氣門欲減壓時(shí)滅火；
（5）熔化烏油（巴氏合金）防止水滴入金屬溶液中，以防飛濺傷人；
（6）噴燈用畢，將壓氣放盡，殘油放出；
4、使用砂輪機(jī)安全要求
（1）使用砂輪機(jī)要戴防護(hù)眼鏡，不許戴手套；
（2）磨活時(shí)應(yīng)站在砂輪側(cè)面，得用力過猛；
（3）工件大小應(yīng)在砂輪機(jī)規(guī)定的范圍內(nèi)；
5、使用電焊機(jī)時(shí)應(yīng)穿專用工作服，絕緣鞋。帶防護(hù)面罩和手套。電源線不得拖拉過長(zhǎng)，焊把線應(yīng)用專用電纜。
6、使用鏨子、手錘（榔頭）、手鋸等工具進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)遵守鉗工基本工具使用注意事項(xiàng)。
7、各種手動(dòng)、機(jī)動(dòng)工具均應(yīng)設(shè)專人保管，定期檢查和保養(yǎng)。
8、電氣設(shè)備與電動(dòng)工具的金屬外殼均應(yīng)妥善接地。
六、試車作業(yè)
1、試車作業(yè)時(shí)機(jī)房梯井應(yīng)懸掛警告牌：“非工作人員不許進(jìn)入”
2、試車前首先檢查機(jī)房、井道內(nèi)的設(shè)備上有無(wú)遺漏的工程項(xiàng)目和工具材料，保潔除塵工作完成。
3、安裝電梯在掛繩前應(yīng)先進(jìn)行模擬通電試驗(yàn)。
4、通電試車前必須用手盤車，上下起一行程各處均無(wú)阻礙后再開慢車。
5、通電試車時(shí)，首先要檢查電源電壓，相序、線路絕緣臨時(shí)線截面應(yīng)符合容量要求。
6、不準(zhǔn)在行車中調(diào)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部件和帶電部件。
7、行車中先試限位、極限與其它各部位的安全開關(guān)是否準(zhǔn)確可靠，然后再試其它各項(xiàng)性能。
8、極限開關(guān)試驗(yàn)完畢后應(yīng)妥善復(fù)位，并拆除限位開關(guān)跨接線。
9、試車試驗(yàn)前應(yīng)檢查安全鉗聯(lián)動(dòng)杠桿是否靈活，楔塊間隙是否均勻。試驗(yàn)后要修平軌道上的痕。
10、轎廂停在廳門口1/2處時(shí)轎內(nèi)人不許由內(nèi)鉆出，必須待轎廂門與廳門對(duì)應(yīng)時(shí)才能出入。
11、各項(xiàng)安全項(xiàng)目都試驗(yàn)合格再試快車。
第8篇 物業(yè)轄區(qū)電梯故障維修規(guī)程-5
物業(yè)轄區(qū)電梯故障維修規(guī)程5
1目的
規(guī)范電梯故障維修工作,確保電梯的安全運(yùn)行。
2適用范圍
適用于公司管轄范圍內(nèi)的電梯故障維修工作。
3職責(zé)
3.1電梯分包公司和電梯維修工負(fù)責(zé)電梯發(fā)生故障時(shí)的緊急維修工作。
3.2維修主管負(fù)責(zé)電梯故障維修的組織監(jiān)控工作。
4規(guī)程要求
4.1電梯發(fā)生故障后,電梯維修工應(yīng)快速到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)(值班人員和電梯工15分鐘內(nèi);分包公司根據(jù)維修合同的約定或30分鐘內(nèi))。
4.2維修時(shí)應(yīng)先察看故障現(xiàn)象、分析發(fā)生故障原因、分析故障的位置,根據(jù)不同的故障,進(jìn)行相應(yīng)的處理。
4.3一般常見機(jī)械故障及處理措施。
4.3.1機(jī)房
機(jī)房常見故障及處理措施:
a)電機(jī)軸承故障:電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出異常聲響,如判斷是軸承故障,應(yīng)拆下電機(jī)檢查軸承,如發(fā)卡、磨損過大,則需更換軸承;
b)選層器故障:一般有以下幾種:
--滑鏈:應(yīng)調(diào)整鏈條長(zhǎng)度,調(diào)整帶動(dòng)輪位置;
--選層器三角出觸不動(dòng):多為污塵太多所致,應(yīng)用除污劑清除污染。此劑除污快、去污強(qiáng),而且還有潤(rùn)滑作用;
--上、下滑桿不靈活:主要是導(dǎo)向軸承銹死、或?qū)к墰]有潤(rùn)滑、主導(dǎo)軸生銹、沒有潤(rùn)滑油所致。應(yīng)更換導(dǎo)向軸承、導(dǎo)軌加潤(rùn)滑油、出去主導(dǎo)軸銹污、加潤(rùn)滑油。
c)制動(dòng)器故障:制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪之間有摩擦現(xiàn)象。應(yīng)調(diào)整或更換制動(dòng)閘瓦,并除去制動(dòng)輪上的油污;
d)限速器故障:夾繩鉗口及繩槽處有雜物、軸承損壞。應(yīng)清除雜物、更換軸承。
4.3.2井道與轎廂
井道與轎廂常見故障及處理措施:
a)轎廂門和自動(dòng)門機(jī)構(gòu)故障:開關(guān)門時(shí)有抖動(dòng)聲、不開門、不關(guān)門,開門時(shí)有碰聲、門隙過大等。應(yīng)清除地坎滑槽雜物、調(diào)整安全觸板、連桿轉(zhuǎn)動(dòng)處加油等;
b)廳門故障同上;
c)開門刀故障:表現(xiàn)為運(yùn)行時(shí)有碰聲、或突然停車。應(yīng)調(diào)整開刀門位置(開刀門與廳門地坎間隙、開門刀與廳門掛輪間隙);
d)導(dǎo)軌故障:表現(xiàn)為運(yùn)行不平穩(wěn)、發(fā)抖、振動(dòng)等現(xiàn)象。應(yīng)調(diào)整軌道尺寸,用找道尺調(diào)正、用軌道銼修平接口;
e)導(dǎo)靴故障:表現(xiàn)為運(yùn)行不平穩(wěn)、有磨鐵聲、振動(dòng)等現(xiàn)象,導(dǎo)靴片磨損嚴(yán)重、導(dǎo)靴座位置不對(duì)等,應(yīng)更換導(dǎo)靴,調(diào)整導(dǎo)靴座位置;
f)安全鉗故障:表現(xiàn)為運(yùn)行時(shí)有磨鐵聲,嚴(yán)重時(shí)安全鉗還會(huì)動(dòng)作剎車,或單邊剎車。應(yīng)調(diào)整安全鉗間隙、安全聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),加油潤(rùn)滑,保證各個(gè)活動(dòng)部位靈活。
4.3.3底坑
底坑常見故障及處理措施:
a)補(bǔ)償鏈故障:運(yùn)行時(shí)間有碰鏈聲,由于補(bǔ)償鏈增長(zhǎng)或縮短等原因所致,應(yīng)調(diào)整補(bǔ)償鏈長(zhǎng)度;
b)安全鉗鋼絲繩張緊輪故障:運(yùn)行時(shí)有磨鋼絲繩聲或有異常聲,應(yīng)調(diào)整安全鉗鋼絲繩,更換軸承;
c)緩沖器故障:緩沖器生銹,不活動(dòng),液壓油量不足,應(yīng)除去鐵銹,補(bǔ)充液壓油。
4.4電梯一般常見的電氣故障及維修處理方法
4.4.1機(jī)房
機(jī)房常見的電氣故障及處理方法:
a)保險(xiǎn)絲故障:
--表現(xiàn)為緩沖器、底坑急停、斷繩開關(guān)短路,應(yīng)排去底坑積水,排除短路點(diǎn)、換上雙同保險(xiǎn)絲、廳門轎門安全回路;
--井道有水,回路有短路點(diǎn),應(yīng)斷去來(lái)水源,排除斷路點(diǎn),換上雙同保險(xiǎn)絲、指示燈回路;
--廳外指示有水或有線破裂斷路,應(yīng)排干水,排除短路點(diǎn),更換保險(xiǎn)絲、控制回路;
--控制線圈被燒,控制元件內(nèi)部斷路,應(yīng)更換控制線圈和控制元件,排除線路斷路點(diǎn)、換上雙同保險(xiǎn)絲。
b)接觸器和斷路器故障:接觸器或繼電器不工作,由于接觸器和繼電器線圈燒壞,控制線路或插件有斷開點(diǎn),控制線路保險(xiǎn)絲被燒壞等原因所致,應(yīng)更換接觸器或繼電器,排除斷開點(diǎn),更換保險(xiǎn)絲。
4.4.2開道與轎廂
開道與轎廂常見的電氣故障及處理方法:
a)上、下限位及極限開關(guān)故障:此故障出現(xiàn)時(shí)電梯不能走車,一般是由于開關(guān)接觸不好或斷路等原因所致,應(yīng)清潔接觸點(diǎn)或更換、排除斷點(diǎn)等;
b)轎門、廳門聯(lián)鎖開關(guān)故障:此故障出現(xiàn)時(shí)電梯只關(guān)門不走車,一般是由于聯(lián)鎖開關(guān)接觸不好或開關(guān)損壞、線路斷路等原因所致,應(yīng)清潔接觸點(diǎn),更換開關(guān),排除線路斷點(diǎn)等;
c)安全鉗開關(guān)、安全窗開關(guān)、轎頂急停:此故障出現(xiàn)時(shí)電梯不走車,一般是由于開關(guān)接觸不良或損壞等原因所致;應(yīng)清潔接觸點(diǎn),更換開關(guān)。
4.4.3底坑
底坑常見的電氣故障及處理方法:
a)緩沖器開關(guān)、地坑急停開關(guān)故障:此故障出現(xiàn)電梯不走車,一般是由于接觸不良,緩沖器復(fù)位不到位,主鋼絲繩過長(zhǎng),對(duì)重碰到緩沖器開關(guān)損壞所致,應(yīng)清潔接觸點(diǎn),緩沖器復(fù)位,縮短主鋼絲繩,更換開關(guān);
b)張緊輪斷繩開關(guān)故障:此故障出現(xiàn)電梯不走車,一般是由于開關(guān)接觸不良,安全鉗鋼絲過長(zhǎng),開關(guān)損壞等原因所致。應(yīng)清潔接觸點(diǎn),縮短安全鉗鋼絲,更換開關(guān)。
4.5電梯故障排除后,電梯工應(yīng)將電梯故障維修情況記錄在《電梯維修記錄表》中,歸檔長(zhǎng)期保存。
5記錄
《電梯維修記錄表》
6相關(guān)支持文件
《電梯維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范》
第9篇 電梯故障維修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程制度3
電梯故障維修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程(三)
1.0目的
規(guī)范電梯故障維修工作,確保電梯的安全運(yùn)行。
2.0適用范圍
適用于物業(yè)管理公司管轄內(nèi)的電梯故障維修工作。
3.0職責(zé)
3.1電梯分公司和電梯維修工負(fù)責(zé)電梯發(fā)生故障時(shí)的緊急維修工作。
3.2機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)電梯故障維修的組織監(jiān)控工作。
4.0程序要點(diǎn)
4.1電梯發(fā)生故障后,電梯維修工應(yīng)快速到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)(值班人員和電梯工10分鐘內(nèi);分包公司30分鐘內(nèi))。
4.2先查看故障現(xiàn)象、分析發(fā)生故障原因、分析故障的位置。
4.3根據(jù)不同的故障,進(jìn)行相應(yīng)的處理。
4.4一般常見機(jī)械故障及處理措施
4.4.1機(jī)房:
a)電機(jī)軸承故障:電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出異常響聲,如判斷是軸承故障,應(yīng)拆下電機(jī)檢查軸承,如有發(fā)卡、磨損過大,則須更換軸承;
b)選層器故障:一般有以下幾種:
--滑鏈:應(yīng)調(diào)整整鏈條長(zhǎng)度,調(diào)整帶動(dòng)輪位置;
--選層器三角觸頭不動(dòng):多為污塵太多所致,應(yīng)用除污劑清除污染。此劑除污快、去污強(qiáng),而且還有潤(rùn)滑作用;
--上、下滑桿不靈活:主要是導(dǎo)向軸承修死、或?qū)к墰]有潤(rùn)滑、主導(dǎo)軸生銹、沒有潤(rùn)滑油所致。應(yīng)更換導(dǎo)向軸承、導(dǎo)軌加潤(rùn)滑油、除去主導(dǎo)軸銹污、加潤(rùn)滑油。
c)制動(dòng)器故障:制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪之間有磨擦現(xiàn)象。應(yīng)調(diào)整制動(dòng)閘瓦,更換制動(dòng)閘瓦,除去制動(dòng)輪上的油污;
d)限速器故障:夾繩鉗口及繩槽處有雜物、軸承損壞。應(yīng)清洗雜物、更換軸承。
4.4.2井道與轎廂:
a)轎廂門和自動(dòng)門機(jī)構(gòu)故障:開關(guān)門時(shí)有抖動(dòng)聲、不開門、不關(guān)門,開門時(shí)有碰聲、門隙過大等。應(yīng)清除地坎滑槽雜物、調(diào)整安全觸板、連桿轉(zhuǎn)動(dòng)處加油等;
b)廳門故障同上;
c)開門刀故障:運(yùn)行時(shí)有碰聲、或突然停車。應(yīng)調(diào)整開門刀位置(開門刀與廳門地坎間隙、開門刀與廳門掛輪間隙);
d)導(dǎo)軌故障:運(yùn)行不平穩(wěn)、發(fā)抖、震動(dòng)等現(xiàn)象。應(yīng)調(diào)整軌道尺寸,用找道尺調(diào)正、用軌道銼修平接口;
e)導(dǎo)靴故障:運(yùn)行不平穩(wěn)、有磨鐵聲、振動(dòng)現(xiàn)象,導(dǎo)靴片磨損嚴(yán)重、導(dǎo)靴座位置不對(duì)等,應(yīng)更換導(dǎo)靴,調(diào)整導(dǎo)靴座位置;
f)安全鉗故障:運(yùn)行時(shí)有磨鐵聲,嚴(yán)重時(shí)安全鉗還會(huì)動(dòng)作剎車,或單邊剎車。應(yīng)調(diào)整安全鉗間隙、安全聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),加油潤(rùn)滑,保證各活動(dòng)部位靈活。
4.4.3底坎:
a)補(bǔ)償鏈故障:運(yùn)行時(shí)有碰鏈聲,由于補(bǔ)償鏈增長(zhǎng)或縮短等原因所致。應(yīng)調(diào)整補(bǔ)償鏈長(zhǎng)度;
b)安全鉗鋼絲繩張緊輪故障:運(yùn)行時(shí)有磨鋼絲繩聲或有異常聲。應(yīng)調(diào)整安全篋鋼絲繩,更換軸承;
c)緩沖器故障:緩沖器生銹,不活動(dòng),液壓油量不足。應(yīng)除去鐵銹,補(bǔ)充液壓油。
4.5電梯一般常見的電氣故障及維修處理方法
4.5.1機(jī)房:
a)保險(xiǎn)絲故障:
--緩沖器、底坎急停、斷繩開關(guān)短路。應(yīng)排去底坎積水,排除短路點(diǎn)、換上雙同保險(xiǎn)絲、廳門轎門安全回路;
--井道有水,回路有短路點(diǎn)。應(yīng)斷去來(lái)水源,排除短路點(diǎn),換上雙同保險(xiǎn)絲、指示燈回路;
--廳外指示有水或有線破裂短路。應(yīng)排干水,排除短路點(diǎn),更換保險(xiǎn)絲,控制回路;
--控制線圈被燒,控制元件內(nèi)部斷路,應(yīng)更換控制線圈和控制元件,排除線路短路點(diǎn)、換上雙同保險(xiǎn)絲。
b)接觸器和斷路器故障:接觸器或繼電器不工作,由于接觸器和繼電器線圈燒壞,控制線路或插件有斷開點(diǎn),控制線路保險(xiǎn)被燒壞等原因所致。應(yīng)更換接觸器或繼電器,排除斷開點(diǎn),更換保險(xiǎn)絲。
4.5.2開道與轎箱:
a)上、下限位幾極限開關(guān)故障:此故障出現(xiàn)電梯不能走車,一般是由于開關(guān)接觸不好或斷路等原因所致。應(yīng)清潔接觸點(diǎn)或更換、排除斷點(diǎn)等;
b)轎門、廳門聯(lián)鎖開關(guān)故障:此故障出現(xiàn)電梯只關(guān)門不走車,一般是由于聯(lián)鎖開關(guān)接觸不好或開關(guān)損壞、線路短路等原因所致。應(yīng)清潔接觸點(diǎn),更換開關(guān)排除線路斷點(diǎn)等;
c)安全鉗開關(guān)、安全窗開關(guān)、轎頂急停:此故障出現(xiàn)電梯不走車,一般是由于開關(guān)接觸不良或損壞等原因所致。應(yīng)清潔接觸點(diǎn),更換開關(guān)。
4.5.3底坎:
a)緩沖器開關(guān)、底坎急停開關(guān)故障:此故障出現(xiàn)電梯不走車,一般是由于接觸不良,緩沖器復(fù)位不到位,主鋼絲過長(zhǎng),對(duì)重碰到緩沖器開關(guān)+損壞所致。應(yīng)清潔接觸點(diǎn),緩沖器復(fù)位,,縮短主鋼絲繩,更換開關(guān);
b)張緊輪斷繩開關(guān)故障:此故障出現(xiàn)電梯不走車,一般是由于開關(guān)接觸不良,安全鉗鋼絲過長(zhǎng),開關(guān)損壞等原因所致。應(yīng)清潔接觸點(diǎn),縮短安全鉗鋼絲,更換開關(guān)。
4.6電梯故障排除后,電梯工應(yīng)將電梯故障維修情況記錄在《電梯維修記錄表》中,歸檔長(zhǎng)期保存。
4.7本規(guī)程作為電梯工的績(jī)效考評(píng)的依據(jù)之一。
5.0記錄
《電梯維修記錄》
6.0相關(guān)支持文件
《電梯日常維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》
第10篇 電梯故障維修規(guī)程
1.目的
確保電梯在發(fā)生故障后能夠得到可靠正確的維修與處理,最終保證正常投用。
2.適用范圍
各管理處管轄的電梯故障處理。
3.職責(zé)
3.1電梯維保單位負(fù)責(zé)參考本規(guī)程執(zhí)行,并填寫《電梯維修記錄》。
3.2管理處電梯工負(fù)責(zé)填寫《電梯故障維修記錄表》并通知電梯維保單位排除故障。
4.內(nèi)容
4.1電梯發(fā)生故障應(yīng)速到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)(值班員和電梯工五分鐘;分包單位二十分鐘內(nèi))。
4.2在進(jìn)行電梯維修工作前,應(yīng)由主持人進(jìn)行安全技術(shù)交底。
4.3先了解故障現(xiàn)象、分析發(fā)生故障原因,分析故障的位置。
4.4電梯故障一般分機(jī)械故障和電器故障兩類。
5.一般常見機(jī)械故障
5.1機(jī)房
5.1.1電機(jī)軸承故障。電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出異常聲,如判斷是軸承故障,拆下電機(jī)檢查軸承,如有發(fā)卡、磨損過大,須更換軸承。
5.1.2選層器故障一般有以下幾種:
5.1.3制動(dòng)故障:制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪之間有相互磨擦現(xiàn)象,調(diào)整制動(dòng)閘瓦,制動(dòng)閘瓦有油污,更換制動(dòng)閘瓦,除去制動(dòng)輪上的油污。
5.1.4限速器故障:夾繩鉗口及繩槽處有雜物、軸承損壞,清除雜物、更換軸承。
5.2井道與轎廂:
5.2.1轎廂門和自動(dòng)門機(jī)構(gòu)故障:開關(guān)門時(shí)有抖動(dòng)聲、不開門、不關(guān)門,開門時(shí)有碰聲、門隙過大等,清除地坎滑槽雜物、調(diào)整限位輪、更換損壞的吊門輪,調(diào)整門閘隙、調(diào)整安全觸板、連桿轉(zhuǎn)動(dòng)處加油等。
5.2.2廳門故障同上。
5.2.3開門刀故障:運(yùn)行時(shí)有碰聲或突然停車、調(diào)整開門刀位置,(開門刀與廳門地坎間隙、開門刀與廳門掛輪間隙)。
5.2.4導(dǎo)軌故障:運(yùn)行不平穩(wěn)、有發(fā)抖、振動(dòng)等現(xiàn)象,調(diào)整軌道尺寸,用找道尺調(diào)正、用軌道銼修平接口。
5.2.5導(dǎo)靴故障:運(yùn)行不平穩(wěn)、有磨鐵聲、振動(dòng)等現(xiàn)象,導(dǎo)靴片磨損嚴(yán)重、更換,導(dǎo)靴座位置不對(duì)、調(diào)整。
5.2.6安全鉗故障:運(yùn)行時(shí)有磨鐵聲,嚴(yán)重時(shí)安全鉗還會(huì)動(dòng)作剎車或單邊剎車;調(diào)整安全鉗間隙,安全聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),加油潤(rùn)滑,保證各活動(dòng)部位靈活。
5.3底坑:
5.3.1補(bǔ)償鏈故障:運(yùn)行時(shí)有碰鏈聲,由于補(bǔ)償增長(zhǎng)或縮短等原因所致,調(diào)整補(bǔ)償鏈。
5.3.2安全鉗鋼絲繩張緊輪故障:運(yùn)行時(shí)有磨鋼絲繩聲或有異常聲;調(diào)整安全鉗鋼絲繩,更換軸承。
5.3.3緩沖器故障:緩沖器生銹,不活動(dòng),液壓油量不足;除去鐵銹、補(bǔ)充液壓油
6.電梯一般常見的電氣故障
6.1機(jī)房
6.1.1保險(xiǎn)絲故障:緩沖器底坑急停、斷繩開關(guān)有短路等原因所制,排去底坑積水,排除短路點(diǎn)、換上相同保險(xiǎn)絲、廳門轎門安全回路,由于井道有水,回路有短路點(diǎn)所致,斷去來(lái)水源,排除短路點(diǎn),換上相同的保險(xiǎn)絲,指示燈回路,由于廳外指示有水或有線破裂短路等原因所致。排干水,排除短路點(diǎn),更換保險(xiǎn)絲,控制回路由于控制線圈被燒,控制元件內(nèi)部短路,更換控制線圈和控制元件,排除線路短路點(diǎn),換上相同保險(xiǎn)絲。
6.1.2接觸器和斷路器故障:接觸器或繼電器不工作,由于接觸器或繼電器線圈燒壞,控制線路或插件有斷開點(diǎn),控制線路保險(xiǎn)被燒壞等原因所致,更換接觸器或繼電器,排除斷開點(diǎn),更換保險(xiǎn)絲。
6.2井道與轎廂:
6.2.1上、下限位及極限開關(guān)故障:此故障出現(xiàn)電梯不能走車,一般是由于開關(guān)接觸不好或斷路等原因所致,清潔接觸點(diǎn)或更換、排除斷點(diǎn)等。
6.2.2轎門、廳門聯(lián)鎖開關(guān)故障:此故障出現(xiàn)電梯只關(guān)門不走車,一般是由于聯(lián)鎖開關(guān)接觸不好或開關(guān)損壞,線路斷路等原因所致。清潔接觸點(diǎn),更換開關(guān)排除線路斷點(diǎn)等。
6.2.3安全鉗開關(guān)、安全窗開關(guān)、轎頂急停:此故障出現(xiàn)電梯不走車,一般由于開關(guān)接觸不良或損壞等原因所致。清潔接觸點(diǎn),更換開關(guān)。
6.3底坑:
6.3.1緩沖器開關(guān)、底坑急停開關(guān):此故障出現(xiàn)電梯不走車,一般是由于接觸不良,緩沖器復(fù)位不到位,主鋼絲繩過長(zhǎng),對(duì)重碰到緩沖器開關(guān)損壞所致;清潔接觸點(diǎn),緩沖器復(fù)位,縮短主鋼絲繩,更換開關(guān)。
6.3.2張緊輪斷繩開關(guān)故障:此故障出現(xiàn)電梯不走車,一般是由于開關(guān)接觸不良,安全鉗鋼絲過長(zhǎng),開關(guān)損壞等原因所致,清潔接觸點(diǎn),縮短安全鉗鋼絲,更換開關(guān)。
7.注意事項(xiàng)
7.1維修電梯時(shí)必須遵守《安全生產(chǎn)制度》和《電梯維保安全規(guī)定》。
以上是一般常見故障的處理,特殊、疑難故障需由專業(yè)公司做更一步的檢查、試驗(yàn),然后確定維修方案,并加以實(shí)施。
第11篇 物業(yè)電梯維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程制度
物業(yè)電梯維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
1.0目的
確保物業(yè)公司所管理范圍內(nèi)的電梯處于良限運(yùn)行狀態(tài)。
2.0適用范圍
物業(yè)公司所屬各管理處。
3.0管理內(nèi)容
3.1機(jī)房設(shè)備的維修保養(yǎng),一般必須切斷本機(jī)電源開關(guān)方可進(jìn)行,特殊情況下不能切斷電源時(shí),電源開關(guān)處應(yīng)留有電工值守,并做好通話聯(lián)絡(luò)工作。
3.2電梯因檢修或保養(yǎng)而停機(jī)時(shí),必須確認(rèn)轎廂內(nèi)無(wú)乘客后,方可停機(jī),停機(jī)后應(yīng)在電梯首層設(shè)置告示牌。
3.3在電梯維修,保養(yǎng)施工作業(yè)中,必須注意工作的協(xié)調(diào)和配合,運(yùn)行、停機(jī)前都必須有呼應(yīng),作到對(duì)方應(yīng)答后方可操作。
3.4在機(jī)頂作檢修,保養(yǎng)工作時(shí),除了判別故障和調(diào)試需要外,禁止開快車。
3.5下井底作業(yè)時(shí),禁止關(guān)閉廳門,在廳門口必須擺設(shè)告示牌,以防無(wú)關(guān)人員靠近。
3.6井底作業(yè)時(shí),首先開亮井底燈,按下井底安全開關(guān),有立體交叉作業(yè)時(shí)必須戴安全帽。
3.7進(jìn)出廳門或維修保養(yǎng)廳門時(shí),只許用工具墊門腳,嚴(yán)禁掛門纜,防止門纜恢復(fù)不正造成事故。
3.8維修,保養(yǎng)工作開始前應(yīng)先清點(diǎn)工具,工作完成后還應(yīng)清點(diǎn)工具,必須認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具和物品,防止遺留。
3.9在機(jī)房,井道,井坑底因工作需動(dòng)火時(shí),必須辦理《動(dòng)火申請(qǐng)》,并采取相應(yīng)的防范措施,工作完后清理完火種。
3.10電梯日常保養(yǎng)規(guī)定
3.10.1曳引機(jī)減速箱采用蘭煉33#油進(jìn)行潤(rùn)滑,每月應(yīng)檢查一次,油溫不高于85℃,油溫升不超過60℃,油質(zhì)變壞應(yīng)及時(shí)更換。正常使用情況下,應(yīng)每?jī)赡旮鼡Q一次。
3.10.2曳引機(jī)用軸承采用鈣基潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑,每6個(gè)月應(yīng)予清洗更換一次。蝸桿前后端蓋溫升不得高于35℃(鈣基潤(rùn)滑脂采用gb491-87)。
3.10.3制動(dòng)器銷軸應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑狀態(tài),每6個(gè)月應(yīng)新加(gb491-84)20#機(jī)油一次。
3.10.4制動(dòng)器磁芯采用工業(yè)凡士林作潤(rùn)滑劑,每6個(gè)月添加一次。
3.10.5電動(dòng)機(jī)滾動(dòng)軸承采用otis12#潤(rùn)滑脂作潤(rùn)滑劑每?jī)赡旮鼡Q一次。
3.10.6導(dǎo)向輪軸承采用gb491-87鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,每6個(gè)月添加或更換。
3.10.7繩輪表面應(yīng)保持清潔及時(shí)清潔繩輪繩經(jīng)污垢;當(dāng)各繩槽磨損下陷不一致時(shí),相關(guān)曳引繩經(jīng)1/10時(shí)應(yīng)重新車削加工或更換。
3.10.8控制柜內(nèi)應(yīng)隨時(shí)保持清潔,每15天應(yīng)用皮老虎吹掃清潔一次。
3.10.9控制柜內(nèi)各接觸器主觸點(diǎn)經(jīng)常注意調(diào)整,保持其接觸良好。若有燒傷則應(yīng)用細(xì)目銼刀予以修平并用00#砂拋光。
3.10.10每月應(yīng)對(duì)控制柜內(nèi)所有接觸器、繼電器、電阻、開關(guān)等電器元件的接線進(jìn)行緊固,防止其搖動(dòng)。
3.10.11更換熔絲時(shí)必須保證其新?lián)Q熔絲電流與該回路相匹配,保證其熔絲特性與原熔絲一致。
3.10.12在無(wú)抗靜電措施時(shí),不得處理印刷線路板的故障。
3.11以上保養(yǎng)工作應(yīng)在《電梯保養(yǎng)記錄》上記錄,若由專業(yè)單位實(shí)施保養(yǎng),則需保存其實(shí)施記錄。
4.0相關(guān)記錄
4.1《動(dòng)火申請(qǐng)》
4.2《電梯保養(yǎng)記錄》
5.0 附錄
5.1 《電梯維保合同》
編寫:zz 審批:zz
第12篇 電梯日常維修保養(yǎng)規(guī)程
一、目的
規(guī)范電梯維修保養(yǎng)工作，確保電梯各項(xiàng)目性能完好。
二、適用范圍
適用于物業(yè)管理處轄區(qū)內(nèi)的電梯維修保養(yǎng)。
三、職責(zé)
1、物業(yè)經(jīng)理負(fù)責(zé)審核《電梯維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并檢查維修保養(yǎng)工作的實(shí)施情況。
2、機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)組織制定《電梯維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并具體組織、實(shí)施、監(jiān)督維修保養(yǎng)工作。
3、電梯管理員負(fù)責(zé)電梯的日常維修保養(yǎng)。
4、服務(wù)中心主管向有關(guān)用戶通知電梯停用的情況。
四、程序要點(diǎn)
1、《電梯維修保養(yǎng)年度計(jì)劃表》的制定
（1）每年的12月15日之前，由機(jī)電維修部主管組織電梯管理員一起研究、制定《電梯維修保養(yǎng)年度計(jì)劃表》并上報(bào)物業(yè)經(jīng)理審核，公司總經(jīng)理審批。
（2）制定《電梯維修保養(yǎng)年度計(jì)劃表》的原則是：
a、電梯使用的頻度；
b、電梯的運(yùn)行狀況（故障隱患）；
c、合理時(shí)間（避開節(jié)假日、特殊活動(dòng)日等）。
（3）《電梯維修保養(yǎng)年度計(jì)劃表》應(yīng)包括如下內(nèi)容：
a、維修保養(yǎng)項(xiàng)目及內(nèi)容；
b、備品、備件計(jì)劃；
c、具體實(shí)施維修保養(yǎng)的時(shí)間；
d、預(yù)計(jì)費(fèi)用。
2、電梯管理員進(jìn)行電梯維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)按《電梯維修保養(yǎng)年度計(jì)劃表》進(jìn)行。
3、電梯維修保養(yǎng)安全操作
（1）維修保養(yǎng)前的安全準(zhǔn)備工作：
a、在電梯基站門口處放置檢修停用標(biāo)牌；
b、關(guān)好廳門，不能關(guān)廳門時(shí)，用合適的護(hù)柵擋住入口處，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入電梯轎廂或進(jìn)入電梯井道；
c、有人在轎頂上作檢修工作時(shí)，必須按下轎頂檢修箱上的檢修開關(guān)，關(guān)好廳門。
（2）檢修過程中的安全注意事項(xiàng)：
a、給轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油、清洗或觀察鋼絲繩的磨損情況進(jìn)必須停閉電梯；
b、人在轎頂上工作時(shí)，站立之處應(yīng)有選擇，腳下不得有油污，否則應(yīng)打掃干凈，以防滑倒；
c、人在轎頂上準(zhǔn)備開動(dòng)電梯以觀察有關(guān)電梯部件的工作情況時(shí)，必須牢牢握住鋼絲繩，并應(yīng)注意整個(gè)身體置于轎廂外框尺寸之內(nèi)，防止被其他部件碰傷。需由轎內(nèi)檢修人員開電梯時(shí)，要交代和配合好，未經(jīng)許可不準(zhǔn)開動(dòng)電梯；
d、禁止在井道內(nèi)和轎頂上吸煙；
e、檢修電器部件時(shí)應(yīng)盡可能避免帶電作業(yè)，必須帶電操作或難以在完全切斷電源的情況下操作時(shí)，應(yīng)預(yù)防觸電，并應(yīng)有監(jiān)護(hù)人、必備的工具和材料，特別應(yīng)注意電梯突然啟動(dòng)運(yùn)行；
f、使用的手燈必須采用帶護(hù)罩的、電壓為36v以下的安全燈。最好使用手電筒；
g、嚴(yán)禁維修人員站在井沿處向井道內(nèi)探身，嚴(yán)禁維修人員兩只腳分別站在轎廂頂與廳門上坎之間進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的檢修操作；
h、底坑深度超過1.5m的，應(yīng)使用梯子上下，禁止攀附隨線和轎底其他部位上下。進(jìn)入底坑后，應(yīng)將底坑檢視燈箱上的急病停開關(guān)或限速器張緊裝置的斷繩開關(guān)斷開；
i、應(yīng)晝避免在井道內(nèi)上下同時(shí)作業(yè)，必須同時(shí)作業(yè)時(shí)，下方作業(yè)人員應(yīng)戴上安全帽；
j、檢修未完，檢修人員需暫離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)做到：
--關(guān)閉所有廳門，暫關(guān)不上的必須設(shè)置明顯標(biāo)示物，進(jìn)行安全圍檔，并在該廳門口懸掛危險(xiǎn)、切勿靠近警告牌，并派人看守；
--切斷電梯總電源開關(guān)；
--排除熱源，如烙鐵、電焊、噴燈等。
k、檢修保養(yǎng)工作結(jié)束后做到：、
--將所有開關(guān)恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)，檢查工具、材料有無(wú)遺落在設(shè)備上；
--清點(diǎn)工具、材料，打掃工作現(xiàn)場(chǎng)，摘除懸掛的告示牌；
--送電試行，觀察電梯運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)整改；
--通知有關(guān)人員電梯恢復(fù)正常運(yùn)行。
4、電梯管理員負(fù)責(zé)電梯的日常維修保養(yǎng)工作（清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、測(cè)試和安全裝置效能檢查），電梯的大中型修理由外委完成。
5、每3個(gè)月對(duì)電梯各部位進(jìn)行一次檢查、清潔、潤(rùn)滑（著重對(duì)各安全裝置效能檢查，對(duì)電梯進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)，可以一臺(tái)電梯的全部保養(yǎng)項(xiàng)目一次性進(jìn)行，也可以對(duì)小區(qū)內(nèi)所有電梯分項(xiàng)目進(jìn)行保養(yǎng)。
（1）檢查曳引電動(dòng)機(jī)、減速箱有無(wú)異常響聲，如有則應(yīng)對(duì)曳引電動(dòng)機(jī)軸承加注潤(rùn)滑油，對(duì)減速箱加入蝸輪蝸桿潤(rùn)滑油。
（2）檢查曳引電動(dòng)機(jī)和減速箱聯(lián)軸器彈性圈有無(wú)損傷，娟則應(yīng)更換彈性圈，檢查曳引電動(dòng)機(jī)、減速箱地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，如有則應(yīng)擰緊。
（3）檢查制動(dòng)器電磁鐵與鋼套間是否潤(rùn)滑良好、動(dòng)作是否靈活無(wú)阻礙，否則應(yīng)加潤(rùn)滑劑，檢查各固定螺栓、彈簧調(diào)節(jié)螺母是否緊固無(wú)松動(dòng)，如松動(dòng)則應(yīng)擰緊。制動(dòng)器溫升不超過60。c。
（4）門機(jī)直流電動(dòng)機(jī)碳刷磨損如果超過新裝時(shí)厚度的1/3時(shí)則應(yīng)更換。
（5）限速器旋轉(zhuǎn)銷軸處應(yīng)加潤(rùn)滑油，限速器輪、張緊輪輪槽應(yīng)無(wú)異常磨損，如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換并作必要調(diào)整；鋼絲繩應(yīng)完好無(wú)油污；限速器夾繩鉗口處應(yīng)無(wú)油污或異物，發(fā)腳螺栓應(yīng)緊固。
（6）檢查張緊裝置動(dòng)作是否正常，否則應(yīng)作機(jī)械調(diào)整；檢查限位開關(guān)是否處于正常位置，如未在正常位置則應(yīng)扳回。
（7）檢查安全鉗傳動(dòng)連桿動(dòng)作是否靈活無(wú)卡阻，如果有阻滯現(xiàn)象則應(yīng)對(duì)各傳動(dòng)處加潤(rùn)滑油，安全鉗楔塊與導(dǎo)軌的間隙應(yīng)為2-4mm。安全鉗鉗口應(yīng)清潔無(wú)油污。
（8）清潔控制柜內(nèi)各元器件，檢查接觸器、繼電器動(dòng)作是否正常，有無(wú)異常聲響，觸點(diǎn)有無(wú)打火、熔焊、積碳現(xiàn)象如有則應(yīng)進(jìn)行整修，整修達(dá)不到要求的則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格的接觸器、繼電器；檢查熔斷器有無(wú)松坳、發(fā)熱現(xiàn)象，如有則應(yīng)處理并擰緊；檢查各儀表、信號(hào)燈是否正常，如損壞則應(yīng)予以更換。
（9）檢查機(jī)械選層器鋼帶有無(wú)斷齒、開裂和扭曲現(xiàn)象，如有則應(yīng)更換鋼帶；檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否靈活無(wú)阻滯，如阻滯則應(yīng)對(duì)各傳動(dòng)部位加潤(rùn)滑油；檢查電氣觸頭或開關(guān)接觸是否良好，否則應(yīng)擦拭或修理。
（10）清除轎門、各廳門導(dǎo)軌的灰塵、油污。
（11）檢查各廳門門鎖接觸是否良好，否則應(yīng)修理，門鎖轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)注入潤(rùn)滑油；檢查操縱箱按鈕、開關(guān)操作是否靈活可靠，失效的應(yīng)及時(shí)更抵達(dá)。
（12）檢查自動(dòng)門傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，安全觸板傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，各部位螺絲釘、定位裝置是否緊固，門機(jī)皮帶有無(wú)損傷，開關(guān)門動(dòng)作是否靈活可靠，轎廂門限位開關(guān)、減速開關(guān)、門鎖接點(diǎn)、電阻器等有無(wú)損壞。要求門刀距廳門地坎5-8mm，運(yùn)行中門刀不能碰門轱轆，門刀與門轱轆間隙為3mm，廳門不能從外面用手扒開。對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)軸加潤(rùn)滑油，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如，安全觸板動(dòng)作靈敏可靠。
（13）檢查轎廂和對(duì)重導(dǎo)靴油盒中油量（正常應(yīng)為2/3油盒），缺油應(yīng)及時(shí)加好；檢查滾輪導(dǎo)靴膠皮有無(wú)開裂、膨脹，如開裂、膨脹則應(yīng)更換。
（14）檢查斷相保護(hù)、超速保護(hù)、機(jī)械聯(lián)鎖、廳門和轎門機(jī)電聯(lián)鎖油壓緩沖器復(fù)位開關(guān)、急停開關(guān)、安全鉗開關(guān)、檢修開關(guān)、終端限位安全裝置是否動(dòng)作可靠，對(duì)不符合要求的要調(diào)整或更換，對(duì)傳動(dòng)部位應(yīng)加潤(rùn)滑油。
（15）清除對(duì)重架、對(duì)重塊、緩沖器上的雜物，清掃底坑、清潔接油盒。
（16）檢查緊固感應(yīng)器各部位螺栓，清除各部位塵土、污物。
（17）檢查曳引鋼絲繩張力是否一致，繩有無(wú)伸長(zhǎng)，如伸長(zhǎng)則應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整；曳引輪繩槽應(yīng)清潔無(wú)油污。
（18）檢查導(dǎo)軌連接板、壓道板螺栓是否緊固，如松動(dòng)則應(yīng)擰緊。
（19）做好中章接線盒外部清潔，緊固各端子板壓線螺母。
6、每年對(duì)小區(qū)內(nèi)所有電梯進(jìn)行一次全面綜合性檢查、清洗、潤(rùn)滑、修理、調(diào)整和測(cè)試，此項(xiàng)工作于每年12月上旬以前完成。
（1）每年對(duì)減速箱更換一次新的蝸輪蝸桿油。
（2）檢查制動(dòng)片磨損情況，如磨損厚度超過新裝時(shí)厚度的1/2時(shí)則應(yīng)更換。
（3）清潔限速輪、張緊輪并加潤(rùn)滑油。
（4）張緊輪底平面距底坑地面距離應(yīng)為500±50mm，超過規(guī)定的應(yīng)予以截繩。
（5）檢查安全鉗楔塊和導(dǎo)軌的間隙（正常值2-4mm），試驗(yàn)安全鉗動(dòng)作是否靈敏可靠，如不滿足要求則應(yīng)作機(jī)械調(diào)整。
（6）清潔機(jī)械選層器，對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加潤(rùn)滑油，損壞的無(wú)器件應(yīng)予以更換。
（7）清潔廳門吊門輪、軌道和鋼絲繩，更換磨損的門輪、地腳滑塊，調(diào)整好門機(jī)速度。
（8）調(diào)整廳轎門位置、門鎖位置，緊固各部螺栓，門刀與層門地坎、門鎖滾輪與轎廂的間隙應(yīng)保證5-8mm。
（9）緊固對(duì)重塊鎖緊裝置、繩頭板及各部螺栓，調(diào)整緊固補(bǔ)償鏈，運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)撞擊聲。
（10）加緩沖器油，作緩沖器復(fù)位試驗(yàn)時(shí)，復(fù)位開關(guān)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，傳動(dòng)部分應(yīng)靈活。
（11）對(duì)終端限位開關(guān)做越程試驗(yàn)，其越程距離為上下端站廳門地坎以遠(yuǎn)50-70mm。
（12）對(duì)終端極限開關(guān)做越程試驗(yàn)，其越程距離為上下端站廳站地坎以遠(yuǎn)150-200mm。
（13）檢查動(dòng)力部分絕緣電阻應(yīng)在0.5mω以上，其余電氣線路應(yīng)在0.25mω以上，電氣設(shè)備的金屬外殼對(duì)地應(yīng)在4mω以上，如果達(dá)不到要求則應(yīng)進(jìn)行干燥處理。
（14）檢查各熔斷器、熔斷體、熱繼電器、相序繼電器等保護(hù)裝置是否工作政黨如果不行則應(yīng)更換。
7、每次電梯維修保養(yǎng)時(shí)間不允許超過8小時(shí)，若要超過8小進(jìn)，則應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫《申請(qǐng)延時(shí)維修保養(yǎng)表》，經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)后方可延時(shí)。
8、對(duì)于計(jì)劃中未列出的維修保養(yǎng)工作，應(yīng)由機(jī)電維修部主管盡快補(bǔ)充至計(jì)劃中，對(duì)于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障，先經(jīng)機(jī)電維修部主管口頭批準(zhǔn)后，按《電梯故障維修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》進(jìn)行緊急維修。
9、電梯管理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi)，并于每次維修保養(yǎng)后的3天之內(nèi)整理成冊(cè)后交機(jī)電維修部存檔，保存期為長(zhǎng)期。
10、電梯停用管理
電梯因維修保養(yǎng)等原因需要停梯時(shí)，應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫《停申請(qǐng)表》，經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)后通知服務(wù)中心，由服務(wù)中心提前24小時(shí)通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然電梯停用，應(yīng)在電梯恢復(fù)使用后12小時(shí)內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。
一、記錄
二、相關(guān)支持文件
第13篇 園區(qū)電梯故障維修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程制度
園區(qū)電梯故障維修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程
一、目的
規(guī)范電梯故障維修工作,確保電梯的安全運(yùn)行。
二、適用范圍
適用于物業(yè)管理處管理轄內(nèi)的電梯故障維修工作。
三、職責(zé)
1、電梯分包公司和電梯維修工負(fù)責(zé)電梯發(fā)生故障時(shí)的緊急維修工作。
2、機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)電梯故障維修的組織監(jiān)控工作。
四、程序要點(diǎn)
1、電梯發(fā)生故障后,電梯維修工應(yīng)恰到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)(值班人員和電梯工10分鐘內(nèi);分包公司30分鐘內(nèi))。
2、先查看故障現(xiàn)象、分析發(fā)生故障原因、分析故障的位置。
3、根據(jù)不同的故障,進(jìn)行相應(yīng)的處理。
4、一般常見機(jī)械故障及處理措施。
(1)機(jī)房:
a、電機(jī)軸承故障:電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出異常響聲,如判斷是軸承故障,應(yīng)拆下電機(jī)檢查軸承,如有發(fā)卡、磨損過大,則須更換軸承;
b、選層器故障:一般有以下幾種:
--滑鏈:應(yīng)調(diào)整鏈條長(zhǎng)度,調(diào)整帶動(dòng)輪位置;
--選層器三角觸頭不動(dòng):多為污塵太多所致,應(yīng)用除污劑清除污染。此齊除污快、去污強(qiáng)、而且還有滑潤(rùn)作用;
--上、下滑桿不靈活:主要是導(dǎo)向軸承銹死、或?qū)к墰]有潤(rùn)滑、主導(dǎo)軸生銹、沒有潤(rùn)滑油所致。應(yīng)更換導(dǎo)向軸承、導(dǎo)軌加潤(rùn)滑油、除去主導(dǎo)輕軸銹污、加潤(rùn)滑油。
c、制作器故障:制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪之章有磨擦現(xiàn)象。應(yīng)調(diào)整制動(dòng)閘瓦,更換制動(dòng)閘瓦,除去制動(dòng)輪上的油污;
d、限速器故障:夾繩鉗口及繩槽入有雜物、軸承損壞。應(yīng)清洗雜物、更換軸承。
(2)井道與轎廂:
a、轎廂門和自動(dòng)門機(jī)構(gòu)故障:開關(guān)門時(shí)有抖動(dòng)聲、不開門、不關(guān)門、開門時(shí)有碰聲、門隙過大等。應(yīng)清除地坎滑槽雜物、調(diào)整安全觸板、連桿轉(zhuǎn)動(dòng)處加油等;
b、廳門故障同上;
c、開門刀故障:運(yùn)行時(shí)有碰聲、或突然停車。應(yīng)調(diào)整開門刀位置(開門刀與廳門地坎間隙、開門刀與廳門持輪間隙);
d、導(dǎo)軌故障:運(yùn)行不平穩(wěn)、發(fā)抖、震動(dòng)等現(xiàn)象。應(yīng)高速軌道尺寸,用找道尺調(diào)正、用軌道銼修平接口;
e、導(dǎo)靴故障:運(yùn)行不平穩(wěn)、有磨鐵聲、振動(dòng)等現(xiàn)象,導(dǎo)靴片磨損嚴(yán)重、導(dǎo)靴座位置不對(duì)等,應(yīng)更換導(dǎo)靴,調(diào)整導(dǎo)靴座位置;
f、安全鉗故障:運(yùn)行時(shí)有磨鐵聲,嚴(yán)重時(shí)安全鉗還會(huì)動(dòng)作剎車,或單邊剎車。應(yīng)調(diào)整安全鉗間隙、安全聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),加油潤(rùn)滑,保證各活動(dòng)部位靈活。
(3)底坑:
a、補(bǔ)償鏈故障:運(yùn)行時(shí)有碰鏈聲,由于補(bǔ)償鏈增長(zhǎng)或縮短等原因所致。應(yīng)調(diào)整補(bǔ)償鏈長(zhǎng)度;
b、安全鉗鋼絲繩張緊輪故障:運(yùn)行進(jìn)有磨鋼絲繩聲或有異常聲。應(yīng)調(diào)整安全鉗鋼絲繩,更換軸承;
c、緩沖器故障:緩沖器生銹,不活動(dòng),液壓油量不足。應(yīng)除去鐵銹,補(bǔ)充液壓油。
5、電梯一般常見的電氣故障及維修處理方法;
(1)
a、保險(xiǎn)絲故障:
b、
--緩沖器、底坑急停、斷繩開關(guān)短路。應(yīng)排去底坑積水,排除短路點(diǎn)、換上雙同保險(xiǎn)絲、廳門轎門安全回路;
--井道有水,回路有短路點(diǎn)。應(yīng)斷去來(lái)水源,排除斷路點(diǎn),換上雙同保險(xiǎn)比、指示燈回路;
--廳外指示有水或有線破裂斷路。應(yīng)排干水,排除短路點(diǎn),更換保險(xiǎn)絲,控制回路;
--控制線圈被燒,控制元件內(nèi)部斷路,應(yīng)更換控制線圈和控制元件,排除線路斷路點(diǎn)、換上雙同保險(xiǎn)絲。
接觸器和斷路器故障:接觸器或繼電器不工作,由于接觸器和繼電器線圈燒壞,控制線路或插件有斷開點(diǎn),控制線路保險(xiǎn)被燒壞等原因所致。應(yīng)更抵達(dá)接角器或繼電器,排除斷開點(diǎn),更換保險(xiǎn)絲。
(1)與轎廂:
a、上、下限及極限武裝故障:此故障職責(zé)電梯不能走車,一般是是由于開頭接觸不好或斷路等原因所致。應(yīng)清潔接觸點(diǎn)或更換、排除斷點(diǎn)等;
b、轎門、廳門聯(lián)鎖開關(guān)故障:此故障出現(xiàn)電梯只關(guān)門不走車,一般是由于聯(lián)鎖開關(guān)接觸不好或開關(guān)損壞、線路繼路等原因所致。應(yīng)清潔接觸點(diǎn),更換開關(guān)線路斷點(diǎn)等;
c、安全鉗開關(guān)、安全窗開關(guān)、轎頂急停:此故障出現(xiàn)電梯不走車,一般是由于開關(guān)接觸不良或損壞等原因所致。應(yīng)清潔接觸點(diǎn),更換開關(guān)。
第14篇 電梯維修作業(yè)安全操作規(guī)程
一、總體要求
l．安全帽的充分使用。
2．安全帶的充分使用。
3．出入口安全欄桿設(shè)置。
4．禁止帶電作業(yè)。
5．在活動(dòng)部位內(nèi)作業(yè)時(shí)必須先切斷電源。
6．共同作業(yè)時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)與大聲復(fù)述。
7．在底坑內(nèi)作業(yè)時(shí)必須先切斷底坑急停開關(guān)。
8．明火作業(yè)時(shí)必須采取防火措施。
二、安全基本注意事項(xiàng)
在現(xiàn)場(chǎng)從事工作的作業(yè)員，必須遵守下述安全基本注意事項(xiàng)。
(1) 現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)定限制事項(xiàng)：
(a) 應(yīng)遵守在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中規(guī)定的事項(xiàng)或用戶要求。在無(wú)法確保自己安全的場(chǎng)合，應(yīng)向上級(jí)報(bào)告并接受其指示。
(b) 應(yīng)參加早禮(即早會(huì))或班前會(huì)。但由于身體狀況不好或睡眠不足等而不適應(yīng)從事工作時(shí)，可以提出申請(qǐng)。
(c) 要做好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的整理、整頓、清掃、清潔等工作。
(d) 要進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，事先必須獲得甲方允許，作業(yè)過程中必須按規(guī)程操作，作業(yè)后也必須小心在意現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，以防止火災(zāi)、爆炸等重大事故發(fā)生。
(e) 應(yīng)避免不安全的行為，為了消除不安全狀態(tài)等潛在隱患，共同作業(yè)人員問應(yīng)積極地合作、相互提醒、督促。
(f) 發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)事故時(shí)，即使與自己無(wú)關(guān)也應(yīng)該無(wú)條件地立即報(bào)告上級(jí)。
(2) 個(gè)人的安全注意事項(xiàng)：
(a) 著裝要整齊、規(guī)范、戴作業(yè)帽及根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況戴安全帽，使得既安全又便于作業(yè)。
(b) 吸煙應(yīng)在設(shè)有放置煙頭容器的指定吸煙場(chǎng)所內(nèi)，不能叼著香煙作業(yè)或步行。
(c) 人字梯、梯子等使用前應(yīng)檢查其安全可靠性，不能使用不安全的產(chǎn)品。
(d) 應(yīng)遵守“禁止進(jìn)入”等安全標(biāo)志的指示。
(e) 不要在易滑倒或落下的物體上行走或逗留。
(f) 在2米以上的高空作業(yè)時(shí)，必須用安全帶；且要有效使用，以防止墜落。
(g) 不要站到產(chǎn)品或經(jīng)臨時(shí)焊接的物件上，也不要在上面堆放雜物。
(h) 應(yīng)預(yù)先對(duì)當(dāng)月的作業(yè)范圍、順序、進(jìn)度、方法等進(jìn)行組織安排，不要僅僅根據(jù)自己的判斷或根據(jù)第三者的言行來(lái)進(jìn)行作業(yè)。
(i) 指示或聯(lián)絡(luò)信號(hào)，應(yīng)充分考慮照明、噪音、能見度等因素，切實(shí)進(jìn)行傳達(dá)。此外，應(yīng)進(jìn)行互相復(fù)述確認(rèn)。
(j) 用手舉物或搬物時(shí)，應(yīng)注意安全。
(k) 嚴(yán)禁從3米以上的高空處片下拋擲物體。
(l) 嚴(yán)禁酒后作韭、帶病作業(yè)、疲勞作業(yè)。
(m) 駕駛機(jī)動(dòng)車時(shí)須取得駕駛證，遵守交通規(guī)則．小心駕駛。
(3) 工具的使用
(a) 在使用工具或器具之前，應(yīng)先進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否安全。
(b) 不能拆取裝在工具、器具或設(shè)備的安全裝置，或損壞后繼續(xù)使用。
(c) 電動(dòng)工具應(yīng)在裝上漏電保護(hù)開關(guān)及根據(jù)需要接地線之后再使用。
(4) 駕駛證、資格證 (操作證、電工證、焊工證等)的攜帶在從事需要法令規(guī)定的駕駛證、資格證等時(shí)，應(yīng)攜帶上能證明資格等的駕駛證及資格證。
(5) 特別事項(xiàng)(禁止給用戶帶來(lái)麻煩)
(a) 絕對(duì)不能有對(duì)用戶帶來(lái)麻煩的行為
(b) 應(yīng)保護(hù)工作環(huán)境。
(c) 應(yīng)遵守交通規(guī)則。
(d) 作業(yè)前及作業(yè)中不能飲酒。
三、服裝和保護(hù)用具
作業(yè)中應(yīng)穿戴工程本部指定的工作服、工作帽、安全鞋及根據(jù)作業(yè)需要佩戴安全帽、安全帶，同時(shí)根據(jù)備作業(yè)的情況對(duì)應(yīng)使用以下的保護(hù)用具。適用作業(yè) 保護(hù)器具
焊接、氣割作業(yè) 焊接面罩、遮光眼鏡、焊接用皮手套
鑿、鏨、鉆孔． 保護(hù)眼鏡、手套、防塵口盤(操作旋
用砂輪磨削等粉 轉(zhuǎn)沒備不得戴手套)
塵大量發(fā)生的作業(yè)
搬運(yùn)重物作業(yè) 帆布手套
噴漆作業(yè) 有機(jī)氣體口罩
四、防止墜落、落下危險(xiǎn)
在2米以上的高空進(jìn)行有可能會(huì)墜落、落下的作業(yè)時(shí)，務(wù)必要遵守下述各項(xiàng)：
(1) 應(yīng)設(shè)置腳手架的作業(yè)平臺(tái)。
(2) 應(yīng)在作業(yè)平臺(tái)的端部、開口部位等處設(shè)置圍欄、覆蓋物。
(3) 在以下場(chǎng)合應(yīng)使用安全帶。
(a) 在開口部及周邊(包括在電梯轎頂上防護(hù)欄以下位置)的作業(yè)。
(b) 腳手架的搭建、變更、拆除作業(yè)。
(c) 在腳手架(作業(yè)平臺(tái))上的作業(yè)。
(d) 由于作業(yè)的需要而不得不進(jìn)行上下交叉作業(yè)。同時(shí)應(yīng)采取防止材料、工具等落下的可靠措施。
五、防止臨時(shí)用電危險(xiǎn)
為了防止用電導(dǎo)致的災(zāi)害或事故．應(yīng)遵守以下各項(xiàng)：
(1) 禁止帶電操作。
(2) 對(duì)作業(yè)電源，應(yīng)從規(guī)定的地方接電，設(shè)置可以上鎖的帶有漏電保護(hù)開關(guān)的專用配電箱。
(3) 專用配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)必須在作業(yè)前通過漏電試驗(yàn)按鈕試驗(yàn)確認(rèn)其是否正常。
(4) 作業(yè)中合上與切斷電源開關(guān)時(shí)，所有作業(yè)者一定要互相進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，經(jīng)確認(rèn)之后再操作。
(5) 電動(dòng)工具、電氣機(jī)械設(shè)備及移動(dòng)電線(通稱臨時(shí)電纜或稱為作業(yè)用電線)等，應(yīng)確保其內(nèi)部金屬線無(wú)裸露及絕緣部沒有老化損傷。
(6) 進(jìn)行通電回路的檢查、修理等作業(yè)時(shí)，必須切斷電源，隨即在電源開關(guān)處掛上“檢修中(保養(yǎng)中)，嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)志牌。
(7) 不能在潮濕場(chǎng)所或用濕手操作開關(guān)、電動(dòng)工具及電氣機(jī)械設(shè)備等。此外，在雨天或夏季出汗時(shí)，也容易觸電，故應(yīng)十分小心。
(8) 在開關(guān)處，應(yīng)裝上適合回路容量的保險(xiǎn)絲或過流保護(hù)開關(guān)，更換保險(xiǎn)絲時(shí)，一定要先切斷電源。
（9）井道行燈照明應(yīng)使用交流36伏或以下的安全電壓，電線不得裸露。
（六）吊裝作業(yè)
(1) 人員的配置
吊裝時(shí)，應(yīng)配置持有吊裝作業(yè)上崗證的人員。
(2) 掛重物方法
(a) 作業(yè)時(shí)，應(yīng)留意吊裝物的重量、重心、掛重物的方法、物體的吊法、導(dǎo)向等。
(b) 使用吊裝用具的方法
① 應(yīng)準(zhǔn)備與重物的重量相適應(yīng)的鋼絲繩、鏈條及輔助工具等，并確認(rèn)其有無(wú)損傷。
② 吊裝鋼絲繩的掛法有兩種，即用繩眼孔掛入吊鉤及在重物處將繩穿過繩眼孔。
(3) 手動(dòng)葫蘆作業(yè)
(a) 手動(dòng)葫蘆的額定負(fù)荷應(yīng)大于被吊物重量。如果是有可能受到?jīng)_擊的作業(yè)，應(yīng)使用荷重的4倍以上容量的手動(dòng)葫蘆。
(b) 大樓的吊鉤懸吊點(diǎn)及滑輪的強(qiáng)度應(yīng)足夠。
(c) 要移動(dòng)已吊起的物體時(shí)，應(yīng)從后面推，而不能往自己跟前拉。
(d) 手動(dòng)葫蘆應(yīng)在垂直方向上使用。
(e) 不能站到正在搬運(yùn)吊起之中的物體上方或鉆入到其下方。
(f) 手動(dòng)葫蘆的鏈條、索具卸扣等的安全系數(shù)應(yīng)在5以上，且應(yīng)沒有磨損、變形、裂紋等。
(g) 應(yīng)使用吊鉤處有防脫鉤裝置的手動(dòng)葫蘆及滑輪。
(h) 葫蘆下吊鉤的吊掛鋼絲繩掛法為將繩的眼孔掛入吊鉤或在重物處將繩穿過繩孔。
(i)使用葫蘆時(shí)不能將物體吊到半空就任由其吊著不加處置，甚至離開現(xiàn)場(chǎng)。
(k) 安裝注意事項(xiàng)
①葫蘆裝上吊鉤時(shí)可并用麻繩與人力。
②在開口處輔上腳手架板一定要使用人字梯等。
③一定要使用人字梯等，且人字梯一定要支撐好，不能移動(dòng)。
（七）維修作業(yè)安全規(guī)范
1、一般準(zhǔn)則
(1) 除了安裝和維修作業(yè)工藝中明確記載的作業(yè)以外，不得只由單個(gè)作業(yè)員進(jìn)行。
(2) 進(jìn)行井道作業(yè)時(shí)，需使用井道照明燈。
(3) 進(jìn)入或退出轎頂時(shí)，應(yīng)遵守以下安全注意事項(xiàng)：
(a) 出入轎頂前要清潔鞋底(特別是油污等)，防止足下打滑。
(b) 出入轎頂時(shí)，嚴(yán)禁蹬踏轎頂電氣箱及鏈輪連桿。
(c) 進(jìn)入轎頂作業(yè)時(shí)，必須關(guān)閉廳門。
(d) 一人進(jìn)入轎頂操作必須是兩年以上的熟練工人。否則，必須有工作兩年以上的熟練工人在旁指導(dǎo)。
(e) 在轎頂作業(yè)時(shí)，必須按下急停按鈕。
(f) 操作電梯運(yùn)行時(shí)要站在轎頂板上，扶穩(wěn)以外或撐架等凹凸不平位置進(jìn)行操作。
(g) 電梯快車運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行檢查或作業(yè)保安全的情況下可進(jìn)行檢查，但不得作業(yè)。
(h) 不能站在轎架上橫梁上運(yùn)行電梯。
(i) 進(jìn)入或退出轎頂時(shí)應(yīng)充分注意第三者。使用轎頂檢修燈，電筒等，以確保上下時(shí)有足移的亮度。
(4) 轎頂?shù)倪M(jìn)入退出的方法
(a) 進(jìn)入轎頂?shù)牟襟E：
①電梯正常運(yùn)行至次高層或以下的任何一層停止。
②置轎內(nèi)檢修狀態(tài)，一人慢車運(yùn)行電梯使其超平層300～400mm。且轎頂電阻箱平面應(yīng)與上一層廳外地坎面的高度差在±500mm內(nèi)。(注意：如不能滿足此要求時(shí)，必須兩人必上配合進(jìn)行，即一人在轎內(nèi)開電梯，另一人在上一層一邊觀察．一邊保持聯(lián)絡(luò)．再進(jìn)入轎頂。)
③按下檢修燈開關(guān)。(無(wú)次開關(guān)時(shí)，此項(xiàng)操作取消)
④離開轎廂，關(guān)閉廳門。
⑤在上一層、打開演梯廳門，打開廳門時(shí)要特別注意確認(rèn)轎廂的位置，保持廳門開啟狀態(tài)。(注意：兩臺(tái)以上電梯時(shí)，不要開錯(cuò)另一臺(tái)梯廳門。)
⑥按下急停按鈕，小心進(jìn)入轎頂。
⑦進(jìn)入后，開著轎頂照明，站好位置后才能關(guān)閉廳門。
(b) 退出轎頂?shù)牟襟E：
①將電梯運(yùn)行至易于出轎頂和便于從下一層進(jìn)入轎廂的位置，即停止位置是下一層平層±300～400mm，且轎頂電阻箱平面應(yīng)與上一層廳外地坎面的高度差在±500mm內(nèi)。
②打開廳門，保持廳門開啟狀態(tài)。
③收拾好工具什物放置在廳門外安全位置，放置好轎頂操縱器。
④恢復(fù)轎頂檢修開關(guān)(轎內(nèi)檢修位置)及門止動(dòng)開關(guān)。
⑤按下急停按鈕，關(guān)掉轎頂照明。
⑥退出轎頂，恢復(fù)急停按鈕，關(guān)閉廳門。
⑦退出轎頂后要清潔鞋底及樓面。
⑧從下一層進(jìn)入該梯轎廂。
⑨慢車運(yùn)行電梯至平層，恢復(fù)正常運(yùn)行。
(5) 進(jìn)入或退出底坑必須遵守下述安全注意事項(xiàng)：
(a) 出入底坑前要清潔鞋底(特別是油污等)，防止足下打滑。
(b) 嚴(yán)禁進(jìn)入(爬出)底坑時(shí)踩踏液壓緩沖器。
(c) 嚴(yán)禁手握廳門邊及隨行電纜攀爬。
(d) 如井道與鄰梯相通，則要特別小心。嚴(yán)禁踏出本梯主軌底以外的范圍作業(yè)。
(e) 無(wú)底坑爬梯而且無(wú)梯子時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入底坑。
(f) 進(jìn)入底坑作業(yè)后，必須按下急停按鈕后關(guān)閉廳門。
(g) 一人進(jìn)入底坑操作必須是工作兩年以上的熟練工人。否則，必須有工作兩年以上的熟練工人在旁指導(dǎo)。
(h) 應(yīng)先確認(rèn)坑內(nèi)有無(wú)異常氣味，然后再進(jìn)入底坑。
(6) 底坑作業(yè)的進(jìn)入退出辦法基準(zhǔn)。
(a) 進(jìn)入底坑辦法：
①在基站廳門設(shè)置“電梯例行保養(yǎng)中，禁止進(jìn)入”防護(hù)欄桿。
②將電梯正常運(yùn)行至次低層。
③檢修狀態(tài)下運(yùn)行電梯，使電梯超(欠)平層300～400mm，然后按下操縱箱內(nèi)的急停開關(guān)。
④按下檢修燈開關(guān)(無(wú)此開關(guān)時(shí)，此項(xiàng)操作取消)。
⑤離開轎廂，關(guān)閉廳門。
⑥在最底層打開廳門，使廳門呈完全打開狀態(tài)。
⑦底坑有安裝爬梯時(shí)則利用底坑爬梯小心進(jìn)入。穩(wěn)定重心時(shí)，可借助地坎槽(用手)和緩沖器混凝土墩(用腳)。
⑧底坑如果沒有安裝爬梯則要借助梯子或人字梯。
⑨打開底坑照明開關(guān)。按下底坑急停按鈕。
⑩關(guān)，廳門或在開口部設(shè)置安全護(hù)欄。
(b) 退出底坑辦法：
①在底坑利用廳門內(nèi)部開門拉繩將廳門鎖打開，使廳門呈完全打開狀態(tài)。
②先把工具等什物放置在廳外。
③恢復(fù)急停按鈕，關(guān)閉底坑照明。
④利用爬梯或梯子退出底坑。
⑤關(guān)閉廳門。
⑥將鞋底及樓面清理干凈，將基站的防護(hù)欄桿收起。
⑦在次底層進(jìn)入轎廂，恢復(fù)電梯正常運(yùn)行。
(7) 避免在轎頂與轎內(nèi)同時(shí)作業(yè)。
(8) 轎頂與轎內(nèi)都有作業(yè)員時(shí)，不要進(jìn)行到最頂層的快車直達(dá)運(yùn)行。不得已而需進(jìn)行快車運(yùn)行時(shí)，上行時(shí)應(yīng)運(yùn)行到次頂層，在該處暫時(shí)停下之后，轉(zhuǎn)到慢車運(yùn)行，進(jìn)行聯(lián)絡(luò)復(fù)唱，確認(rèn)安全后再運(yùn)行。但運(yùn)行操縱者應(yīng)該保持可以隨時(shí)斷開急停開關(guān)的姿勢(shì)。
(9) 井道為通井時(shí)，嚴(yán)禁站在通井的中間梁上進(jìn)行作業(yè)。
(10) 轎頂或轎內(nèi)有作業(yè)員時(shí)，不能讓其他人乘搭。
(11) 禁止在機(jī)房?jī)?nèi)及作業(yè)中吸煙。但在休息時(shí)要吸煙的話，應(yīng)在用戶指定的吸煙場(chǎng)所吸煙，吸完后應(yīng)熄滅煙頭．煙頭不準(zhǔn)隨意丟棄。
(12) 作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)對(duì)各個(gè)部位進(jìn)行清理、檢盤，確認(rèn)過沒有異常之后，再鎖上機(jī)房門。
2、機(jī)房作業(yè)
機(jī)房作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守下述各項(xiàng)要求：
(1) 在活動(dòng)部、旋轉(zhuǎn)部周圍作業(yè)時(shí)，為了避免被卷入或被夾住，應(yīng)裝上蓋板、護(hù)欄等來(lái)進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)禁止使用手套或抹布進(jìn)行作業(yè)。
(2) 在開口部附近作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止將物件碰落井道。
(3) 機(jī)房電氣柜的蓋板在非作業(yè)時(shí)應(yīng)該蓋上，拆下時(shí)應(yīng)從上部開始，裝上時(shí)應(yīng)從下部開始。
(4) 機(jī)房控制柜、主機(jī)及限速器等設(shè)備的項(xiàng)部不能放置物品。
3、轎頂作業(yè)
轎頂作業(yè)(包括轎頂運(yùn)行)應(yīng)遵守下述各項(xiàng)：
(1) 轎頂作業(yè)時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)換成“轎頂運(yùn)行”，作業(yè)時(shí)應(yīng)先斷開急停開關(guān)。
(2) 轎頂離開防護(hù)欄保護(hù)范圍的作業(yè)應(yīng)使用安全帶。
(3) 為了不讓工具從轎頂上掉下，應(yīng)將工具箱放在較穩(wěn)定的地方，將工具都放在工具箱內(nèi)，且作業(yè)中應(yīng)小心使用。
(4) 越過轎頂橫粱時(shí)，應(yīng)確認(rèn)腳底下的安全，抓住橫梁、扶手、鋼絲繩等，用穩(wěn)定的姿勢(shì)進(jìn)行上下移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)轎廂應(yīng)不準(zhǔn)運(yùn)行。
(5) 嚴(yán)禁從轎頂移動(dòng)至其他轎頂。
(6) 井道作業(yè)應(yīng)順著下行方向進(jìn)行。
(7) 運(yùn)行過程中，頭、手及身體不能探出轎頂邊外，應(yīng)采取穩(wěn)定的姿勢(shì)。(應(yīng)小心注意不要讓對(duì)重塊、隔磁板或撐架等碰傷頭手及身體。)
(8) 轎廂運(yùn)行時(shí)，應(yīng)斷開“門機(jī)開關(guān)”或“門機(jī)閘刀開關(guān)”。
(9) 運(yùn)行電梯時(shí)原則上應(yīng)慢車運(yùn)行。運(yùn)行操作員應(yīng)聽從作業(yè)責(zé)任者的指示，站在能確認(rèn)到作業(yè)者作業(yè)姿勢(shì)安全的位置，并隨時(shí)采取能停止電梯運(yùn)行的準(zhǔn)備姿勢(shì)。
(10) 應(yīng)事先確認(rèn)身體的位置及動(dòng)作的范圍，以避免在運(yùn)行過程中頭、手、腳碰到鋼片帶、轎頂反繩輪輪或鋼絲繩(吊掛比非1：1時(shí))，防止被卷入。
(11) 應(yīng)先確認(rèn)過頭頂上方的情況后再運(yùn)行，以免頭部碰到頂部。
(12) 由于調(diào)查異常聲音等而不得不進(jìn)行高速運(yùn)行時(shí)，應(yīng)充分進(jìn)行大聲聯(lián)絡(luò)復(fù)述。要求共同作業(yè)者果取可阻緊急停止電梯運(yùn)行的姿勢(shì)之后，再開始運(yùn)行。盡量避免進(jìn)行一直開到端站的全程站直駛運(yùn)行。
(13) 從轎頂打開廳門時(shí)應(yīng)慢慢打開，確認(rèn)廳外附近有沒有第三者。打開廳門時(shí)，應(yīng)注意身體的平?及腳底下的狀況，采取穩(wěn)定的姿勢(shì)，注意手不要被門連桿夾住、不要被門套與門之問或門與門之間夾住。
(14) 從廳外進(jìn)入轎頂，要特別注意確認(rèn)轎廂的位置。
(15) 導(dǎo)軌、鋼片帶、曳引鋼絲繩、限逮器鋼絲繩的清掃、加油應(yīng)該先停下電梯再進(jìn)行，尤其不能用手接觸鋼片帶邊緣。
(16)運(yùn)行時(shí)平層感應(yīng)器的上面不能擱手，也不能放置工具或其它物品。
4、轎內(nèi)及廳外作業(yè)
轎內(nèi)及廳外作業(yè)應(yīng)建守下述各項(xiàng)：
(1) 停下轎廂進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將操縱箱內(nèi)的急停開關(guān)置“停止”狀態(tài)。
(2) 從轎內(nèi)打開廳門時(shí)，應(yīng)慢慢打開，確認(rèn)門附近是否有第 三者。從廳外進(jìn)入轎廂，要特別注意確認(rèn)轎廂在本層。
(3) 作業(yè)或處理故障時(shí)，出入口的開口部為300毫米以上的場(chǎng)合，應(yīng)采取以下措施：
(a) 在該場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè)時(shí)，為防止第三者進(jìn)入，應(yīng)設(shè)監(jiān)視人及安全護(hù)欄。
(b) 離開該場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)確認(rèn)門已完全關(guān)閉，無(wú)法從外部打開。
(4) 作業(yè)樓層的廳門外附近如有小孩等游玩時(shí)，應(yīng)使其遠(yuǎn)離該地方。
(5) 離開轎廂時(shí)，應(yīng)將操縱箱內(nèi)的急停開關(guān)置“停止”狀態(tài)，鎖上操縱箱下部的開關(guān)盒蓋，并設(shè)置“檢修中”標(biāo)志牌。
5、底坑作業(yè)
底坑內(nèi)作業(yè)應(yīng)遵守下述各項(xiàng)：
(1) 在底坑內(nèi)作業(yè)必須有充足的照明。
(2) 在底坑內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先按下底坑急停開關(guān)，使轎廂停止再進(jìn)行作業(yè)。
(3) 底坑與轎內(nèi)或轎頂之間的聯(lián)絡(luò)，底坑側(cè)應(yīng)掌握主導(dǎo)權(quán)，根據(jù)需要可使用無(wú)線電對(duì)講機(jī)進(jìn)行明確的聯(lián)絡(luò)與大聲復(fù)述。
(4) 在底坑內(nèi)的作業(yè)者，應(yīng)確認(rèn)過自己采取的姿勢(shì)是可以通過按下急停開關(guān)而使轎廂立即停止的姿勢(shì)，之后再開始運(yùn)行。底坑內(nèi)作業(yè)者在轎廂運(yùn)行中不應(yīng)改變位置。
(5) 底坑部位的檢查原則上應(yīng)檢修狀態(tài)下進(jìn)行。應(yīng)站在既不進(jìn)入對(duì)重架下側(cè)，也不接觸到活動(dòng)部分的位置處，保持隨時(shí)都可以斷開急停開關(guān)而使轎廂停止的姿勢(shì)。
(6) 如果電梯之間的底坑貫通時(shí)，嚴(yán)禁走到處于可動(dòng)狀態(tài)的其他號(hào)機(jī)的底坑內(nèi)。
(7) 井道首層有關(guān)部件的作業(yè)，在使用人字梯或搭置腳手架進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守以下事項(xiàng)：
(a) 由共同作業(yè)者支持住人字梯下方，以防止翻倒。
(b) 在腳手架上作業(yè)時(shí)．應(yīng)使用安全帶。
(c) 如果電梯之間的底坑貫通時(shí)，應(yīng)停止相鄰的電梯再進(jìn)行作業(yè)。
第15篇 電梯安裝及維修安全工作守則和操作規(guī)程
1.0總 則
1.1為保障職工的安全與健康，防止發(fā)生意外事故和災(zāi)害，特制定本工作守則及操作規(guī)程（以下簡(jiǎn)稱本規(guī)程）。
1.2本規(guī)程適用于本公司安裝、維保售后服務(wù)系統(tǒng)全體職工和承攬各項(xiàng)有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員。
1.3凡本公司售后服務(wù)系統(tǒng)每位職工和承攬各項(xiàng)有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員，每單位發(fā)給本規(guī)程壹冊(cè)，應(yīng)認(rèn)真研讀并嚴(yán)格遵守。除本規(guī)程外，還應(yīng)遵守國(guó)家及地方現(xiàn)行的有關(guān)安全法規(guī)。
2.0 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全職責(zé)
2.1作業(yè)人員職責(zé)
2.1.1各作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)以現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)執(zhí)行事宜。
2.1.2遵守本規(guī)程規(guī)定事項(xiàng)并服從主管人員監(jiān)督和指揮。
2.1.3接受安全衛(wèi)生健康檢查和管理。
2.1.4接受安全生產(chǎn)教育和預(yù)防災(zāi)害的訓(xùn)練。
2.1.5提供安全建議，及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)不安全情況，促進(jìn)改善安全生產(chǎn)管理。
2.1.6積極參加安全生產(chǎn)活動(dòng)。
2.1.7愛護(hù)和正確使用工具設(shè)備、器材及防護(hù)器具，每日作好作業(yè)前的安全檢查和交底工作。關(guān)心自己和他人的安全，顧及上下、左右、前后情況。必須做到四個(gè)不作業(yè)，即：不違章作業(yè)，不酒后作業(yè)，不冒險(xiǎn)作業(yè)，不野蠻作業(yè)。
2.1.8發(fā)生工傷事故，立即搶救傷員，保持現(xiàn)場(chǎng)并據(jù)實(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告事故發(fā)生經(jīng)過。對(duì)事故上報(bào)要及時(shí)、正確，重大事故上報(bào)要立即以電話向公司報(bào)告派員調(diào)查處理。
3.0 現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)及設(shè)備維護(hù)與檢查
3.1 一般作業(yè)
3.1.1作業(yè)人員在施工前，先由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人將施工環(huán)境，作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)向作業(yè)人員詳細(xì)講解，并在熟悉安全設(shè)施的情況下，方能動(dòng)工。
3.1.2施工前確實(shí)檢查工具。如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時(shí)應(yīng)先予以修復(fù)或更新。
3.1.3作業(yè)中應(yīng)著工作服，佩帶安全帽、安全帶、安全鞋。嚴(yán)禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。
3.1.4須共同作業(yè)的工作，不可勉強(qiáng)單獨(dú)作業(yè)。
3.1.5工作服如有破損應(yīng)即修補(bǔ)或重新領(lǐng)用，沾有油污易著火，需清洗干凈，使用安全防護(hù)具應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
3.1.5.1禁止將安全帽放在地面上當(dāng)?shù)首幼蜃愕省?/p>
3.1.5.2安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方。
3.1.5.3安全帽佩帶前應(yīng)檢查帽殼及頭帶是否完好，發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時(shí)，需立即更換，其上面印有的標(biāo)志、號(hào)碼不可拭去，保持完整美觀。
3.1.5.4戴用安全帽前須切實(shí)系好帽扣，以免脫落。
3.1.5.5安全帶（索）之綁縛不宜過松或過緊，保險(xiǎn)繩索的長(zhǎng)度應(yīng)不超過1米。
3.1.5.6所有扣具必須牢固，可安全扣住。
3.1.5.7安全帶（索）使用前應(yīng)檢查有無(wú)異狀、油污損壞情況，發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換。
3.1.5.8安全防護(hù)具如安全鞋、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等等需經(jīng)常保養(yǎng)，使用前后詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。
3.1.6施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地必須保持清潔、暢通，物料堆放整齊穩(wěn)固，作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場(chǎng)所，檢查工具器材，確認(rèn)妥當(dāng)后方可離開。
3.1.7使用起重設(shè)備時(shí)，應(yīng)先檢查手拉葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷等是否正常，鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口。繩夾頭、吊鉤是否牢固，手拉葫蘆的標(biāo)準(zhǔn)荷重與被起工件重量是否相符。
3.1.8使用電器設(shè)備時(shí)，應(yīng)先檢查電具金屬外殼是否有效接地或破損，絕緣不佳、插頭不良等損壞的器材必須未修好前嚴(yán)禁使用。
3.1.9搬運(yùn)遞接器材物料應(yīng)穩(wěn)接穩(wěn)送，不可用投擲方式接送。
3.2 腳手架作業(yè)
3.2.1腳手架搭建的基本要求如下：
3.2.1.1應(yīng)選用有4年以上毛竹，小頭有效部分直徑應(yīng)大于60毫米，凡青、枯黃、蟲蛀、豁裂的竹竿均不可使用，扎絲應(yīng)用竹篾條或符合安全要求的鐵絲。
3.2.1.2當(dāng)用鋼管腳手架時(shí)，采用管徑為50-65毫米的鋼管，用相應(yīng)的管接頭或夾箍連接，凡腐蝕、彎曲及有裂紋的鋼管均不可使用。
3.2.1.3木質(zhì)腳手板的厚度須大于50毫米，寬度應(yīng)大于200毫米，竹條編制不得小于400毫米寬度，適當(dāng)加上橫桿，長(zhǎng)度根據(jù)井道內(nèi)徑尺寸而定，以伸出兩邊橫桿各100毫米為宜，板的兩端應(yīng)該用18#以上鍍鋅鐵絲與相應(yīng)的橫桿扎牢，防止滑動(dòng)、蹺頭。
3.2.2腳手架的安全檢查要求如下：
3.2.2.1腳手架所用的材料是否符合安全要求。
3.2.2.2腳手架的平面布置、垂直布置、支撐桿是否齊全和符合圖紙要求。
3.2.2.3腳手架的有關(guān)尺寸如四周間隙、橫桿間距等應(yīng)符合圖紙要求。
3.2.2.4如采用竹篾綁扎時(shí)，應(yīng)用直徑為1.2毫米的鐵絲與相應(yīng)橫桿重復(fù)扎牢。
3.2.2.5腳手架的承載能力應(yīng)大于250kg/m2。腳手架上不準(zhǔn)堆放雜物以防墜物傷人。
3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物質(zhì)，在作業(yè)前應(yīng)詳細(xì)檢查。
3.2.3 安裝電梯及維修電梯時(shí)，井道的每個(gè)層門口，如已經(jīng)拆除廳門，應(yīng)設(shè)置擋板（安全遮攔），并標(biāo)示明顯的警告標(biāo)志，防止誤入發(fā)生事故，現(xiàn)場(chǎng)工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。
3.2.4 進(jìn)出轎廂看清楚轎廂位置，以防踏空墜落發(fā)生意外。
3.2.4 在施工中嚴(yán)禁站在電梯內(nèi)外門的跨騎處進(jìn)行操作，防止轎廂移動(dòng)發(fā)生意外。
3.3? 卷?yè)P(yáng)機(jī)作業(yè)
3.3.1卷?yè)P(yáng)機(jī)（winch）作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守下列事項(xiàng)：
3.3.1.1安裝位置必須選擇不漏水，不妨礙工作，不妨礙通行，不易掉落之處。
3.3.1.2固定卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)使用膨脹螺絲四支予以固定，確認(rèn)滑車固定處是否堅(jiān)固，絕無(wú)從固定處脫落之危險(xiǎn)。
3.3.1.3滑車裝上后，掛鉤開口處須鎖錠，以防滑車擺動(dòng)時(shí)，從開口處掉落。
3.3.1.4卷?yè)P(yáng)機(jī)本體須接地以防止漏電。
3.3.1.5鋼絲繩放到最后還要留下二卷以上才可，即最大行程鋼絲繩在卷筒上還要留下二卷以上。
3.3.1.6鋼絲繩通過之處，不可與井道之物件相碰或摩擦。
3.3.1.7使用前須確認(rèn)全體結(jié)構(gòu)外觀有無(wú)異狀、鋼絲繩磨損或斷線情況。（磨損不能多于原直徑的7%以上，斷線10%以上，顯著之折傷或腐蝕者皆不可使用）。
3.3.1.8吊車本體、鋼絲繩緊結(jié)、滑車等固定螺絲有無(wú)上緊須予確認(rèn)，尤其使用后因振動(dòng)膨脹螺絲極易松動(dòng)應(yīng)予以再上緊。
3.3.1.9試吊重負(fù)荷使物件離地約10公分上下操作觀察各部螺絲、煞車、滑車、索扣、配件及u型鉤有無(wú)異狀。
3.3.1.10不能超過限載能力。
3.3.1.11吊運(yùn)物品之下放嚴(yán)禁人員進(jìn)入站立、走動(dòng)或靠近。
3.3.1.12鋼絲繩于卷筒上發(fā)生亂卷時(shí)須速予停止，重新整理，不可勉強(qiáng)使用。
3.3.1.13嚴(yán)禁乘吊人員。
3.3.1.14鋼筋做成的吊鉤禁止使用，須使用符合規(guī)定的u型鉤。
3.3.1.15起動(dòng)或上下須復(fù)誦口令后操作。
3.3.1.16鋼絲繩卷到卷筒外部時(shí)，應(yīng)馬上停止使用。
3.3.1.17物品不可長(zhǎng)久保持吊放狀態(tài)，長(zhǎng)久不用時(shí)應(yīng)將物品卸下，同時(shí)關(guān)閉電源開關(guān)。
3.4? 吊裝作業(yè)
3.4.1所使用的吊裝工具與設(shè)備，應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格仔細(xì)地檢查，確認(rèn)完好，方可使用。在吊裝前必須充分估計(jì)重量，選用相應(yīng)的吊裝工具與設(shè)備。
3.4.2吊裝前應(yīng)準(zhǔn)確選擇好吊掛手拉鏈條葫蘆的位置，使之能安全地承受吊裝的最大負(fù)荷。吊裝時(shí)，施工人員應(yīng)站在安全位置上進(jìn)行操作，手拉鏈條葫蘆時(shí)不準(zhǔn)硬拉，如拉不動(dòng)時(shí)，必須查明原因，采取措施確保安全后再進(jìn)行操作。
3.4.3井道和施工場(chǎng)地的吊裝區(qū)域下面和地坑內(nèi)不得有人操作和行走。
3.4.4起吊轎廂時(shí)，應(yīng)該用強(qiáng)度足夠的保險(xiǎn)鋼絲繩將起吊后的轎廂進(jìn)行保險(xiǎn)，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方可放松鏈條葫蘆，在起吊具有補(bǔ)償繩及襯輪的轎廂時(shí)，不能超過補(bǔ)償繩和襯輪的允許高度。
3.4.5鋼絲繩扎頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配，扎頭的壓板應(yīng)安裝在鋼絲繩受力的一邊，對(duì)直徑16毫米以下的鋼絲繩，使用鋼絲繩扎頭的只數(shù)應(yīng)不少于3只，被夾繩的長(zhǎng)度不應(yīng)少于鋼絲繩直徑的15倍，但最短不許少于300毫米，每個(gè)扎頭間的間距應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍，只準(zhǔn)將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎住，嚴(yán)禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎在一起。
3.4.6吊裝機(jī)器，應(yīng)使用機(jī)器底座處于水平位置平穩(wěn)起吊。抬、扛重物應(yīng)注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脫手傷人。
3.4.7頂撐對(duì)重時(shí)，應(yīng)選用直徑≥80mm的鋼管或直徑≥120mm的圓木（不準(zhǔn)用變質(zhì)的木材），操作時(shí)支撐要墊穩(wěn)，不能歪斜，并要做好保險(xiǎn)措施。
3.4.8放置對(duì)重塊，應(yīng)該用手拉鏈條葫蘆等設(shè)備吊裝，當(dāng)用人力搬運(yùn)時(shí)應(yīng)二人共同配合，防止對(duì)重塊墜落傷人。
3.4.9拆除舊電梯時(shí)，嚴(yán)禁先拆限速器。有條件的應(yīng)搭腳手架，如無(wú)腳手架時(shí)，必須在有可靠的安全措施落實(shí)的情況下才可拆卸，并用注意相互配合。
3.4.8電梯安裝維修工在吊裝、起重設(shè)備和材料時(shí)，必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)和起重工安全操作規(guī)程。
3.5? 焊接作業(yè)
3.5.1使用氧焊、電焊時(shí)應(yīng)供給之護(hù)目鏡及保護(hù)手套。工作前先檢查器具有無(wú)破損，沒有漏電端裂的跡象才可使用。乙炔氧焊鋼瓶使用時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：、
3.5.1.1確知壓力容器用途無(wú)誤時(shí)，方得使用。
3.5.1.2壓力容器使用時(shí)應(yīng)加以固定，撥動(dòng)時(shí)動(dòng)作不得粗莽或使之沖擊。
3.5.1.3使用氧焊時(shí)必須檢查壓力容器、壓力表、調(diào)節(jié)器、軟管及接頭等處有無(wú)漏氣或壓力過高，使用后必須關(guān)閉總開關(guān)及調(diào)整閥門。
3.5.1.4軟管接頭必須使用專用軟管夾。
3.5.1.5容器開關(guān)須使用專用。
3.5.2使用氧焊時(shí)遇有火嘴過熱或有逆火情形時(shí)，必須馬上關(guān)閉閥門。
3.5.3電焊時(shí)嚴(yán)防以電梯鋼絲繩或?qū)Ь€為地線，不得任意搭接在機(jī)械的扶手鐵梯上，應(yīng)另配地線至焊接物夾好，才可焊接，以免燒損電梯鋼絲繩及配線。
3.5.4注意電焊線切勿拖越于金屬物件之銳角利邊以免割裂漏電。
3.5.5電氣焊作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守電焊工安全操作有關(guān)規(guī)定。
3.6電氣作業(yè)
為防止電氣災(zāi)害應(yīng)遵守下列事項(xiàng)：
3.6.1為調(diào)整電動(dòng)機(jī)械必須切斷電源，其開關(guān)切斷后須掛標(biāo)示。
3.6.2開關(guān)之關(guān)閉應(yīng)完全，如有鎖緊設(shè)備應(yīng)于操作后加鎖。
3.6.3拔卸電氣插頭時(shí)應(yīng)拉插頭處。
3.6.4不得以濕手或濕操作棒操作開關(guān)。
3.6.5不得擅自操作非職權(quán)范圍內(nèi)的各項(xiàng)設(shè)備。
3.6.6如遇電氣設(shè)備或電路著火須用不導(dǎo)電之滅火設(shè)備。
3.6.7不得以肩負(fù)方式揣帶過長(zhǎng)物件通過高壓設(shè)備或其中間。
3.6.8不得利用燈具作為保暖或保溫用途。
3.6.9保險(xiǎn)絲更換必須按規(guī)定的規(guī)格更換。
3.7? 手工具作業(yè)
3.7.1防止手工具及輕便工具傷害應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
3.7.1.1選擇適合工作需要的工具。
3.7.1.2尖銳工具應(yīng)有防護(hù)蓋且不得放置衣褲袋中。
3.7.1.3使用電動(dòng)手工具插頭、開關(guān)、絕緣確定良好方可使用，在潮濕地方使用應(yīng)防漏電，持工具者須站立在干燥的木板或橡皮等絕緣物上以免電擊受傷。
3.7.1.4使用手提鉆的安全操作要點(diǎn)如后：
3.7.1.5各種移動(dòng)電器的導(dǎo)線必須經(jīng)常檢查，必須保證絕緣強(qiáng)度符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有良好的接地，操作時(shí)要戴好絕緣手套或墊好絕緣橡皮。
3.7.1.6必須嚴(yán)格按照各移動(dòng)電器的銘牌規(guī)格正確使用，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電器超過規(guī)定溫度，轉(zhuǎn)動(dòng)速度變慢或有異聲時(shí)應(yīng)立即停止使用，送交電工修理。
3.7.1.7鉆頭必須卡緊，大型手電鉆必須用雙手扶把，鉆桿要保持垂直?？讓⒁@穿時(shí)應(yīng)輕壓電鉆，清除鐵屑必須用毛刷，嚴(yán)禁用手去抹或用嘴去吹。
3.7.1.8在向上鉆孔時(shí)不準(zhǔn)用頭或肩扛頂電鉆，以免滑鉆傷人。
3.7.1.9在離地2米以上作業(yè)時(shí)應(yīng)搭設(shè)專用腳手架，操作者必須掛好安全帶，工作中要注意周圍的操作條件，防止踏空腳手板。
3.7.1.10在易燃易爆場(chǎng)所不得使用易產(chǎn)生火花之工具。
3.7.1.11電具應(yīng)裝防護(hù)罩，須經(jīng)常檢查防護(hù)罩是否活動(dòng)自如。
3.7.1.12點(diǎn)磨輪（砂輪機(jī)）在作業(yè)前須試運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘以上，更換磨輪片時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)有無(wú)裂痕，電源開關(guān)切斷時(shí)才可進(jìn)行切換。
3.7.1.13砂輪機(jī)使用前檢查砂輪片是否有裂傷，是否鎖緊，砂輪片是否與工作物呈垂直狀態(tài)，并隨時(shí)注意切割情形，不可急切，以防砂輪片爆裂飛脫。
3.7.1.14使用手拉葫蘆前，應(yīng)檢視是否有明顯傷痕，使用中如有下滑現(xiàn)象，要立即更換，并修復(fù)或淘汰。使用中嚴(yán)禁用將重物懸吊過夜。
3.7.1.15裝設(shè)對(duì)重框架時(shí)，底部支撐須堅(jiān)固，裝入配重塊時(shí)，隨時(shí)注意支撐是否移位。
3.7.2使用梯子的安全操作要點(diǎn)如后：
3.7.2.1梯腳要包橡皮，使用前必須檢查,如有損壞必須即使修復(fù)。
3.7.2.2使用爬腳梯的角度應(yīng)在35o-45o之間，中間必須用牢固繩子二面拉住，操作者不得站在頂尖工作。
3.7.2.3單梯使用時(shí)，上面必須用繩子扎在牢固處或有人扶住。
3.7.2.4扶梯子的人需戴安全帽，梯子操作者應(yīng)盡量使用安全帶。
3.7.2.5嚴(yán)禁二人同時(shí)攀登一部梯子。
3.7.2.6金屬梯子防止與通電中機(jī)械接觸。
3.8運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)
3.8.1電梯機(jī)械房作業(yè)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
3.8.1.1控制屏、限速器、曳引機(jī)及曳引電動(dòng)機(jī)等設(shè)備，應(yīng)先切斷電源，確認(rèn)不能動(dòng)作后，才能動(dòng)手工作。
3.8.1.2擦拭曳引機(jī)、限速器、驅(qū)動(dòng)輪或?qū)蜉啎r(shí)一定要切斷電源。
3.8.1.3切斷電源后必須在開關(guān)處標(biāo)示“檢查作業(yè)中嚴(yán)禁操作”,防止他人不注意打開開關(guān)形成危險(xiǎn)因素。
3.8.1.4機(jī)器動(dòng)作中的作業(yè)，由現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮工作，確認(rèn)安全措施有效。
3.8.1.5指揮起動(dòng)、停止或電源“開”“關(guān)”之動(dòng)作，操作者須先重復(fù)口令,得到確認(rèn)后才能操作。
3.8.2轎廂上作業(yè)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
3.8.2.1轎廂頂上作業(yè)前須確認(rèn)切斷控制電源開關(guān)處于斷開位置，確認(rèn)電梯不能走動(dòng)后，才能著手工作。
3.8.2.2做“起動(dòng)”“停止”“上”“下”動(dòng)作的操作人員,須確實(shí)復(fù)誦口令。
3.8.2.3絕對(duì)禁止從轎廂頂上移跨到相鄰電梯。
3.8.2.4頭、手、足不可伸出轎廂外，運(yùn)行中應(yīng)特別注意與對(duì)重、中間梁交會(huì)處。
3.8.2.5換裝主鋼絲繩以及起吊轎廂或轎廂安裝時(shí)(主鋼絲繩未掛前）,須先確認(rèn)限速器是否裝妥后，同時(shí)必須先把限速器強(qiáng)制動(dòng)作使安全鉗夾住導(dǎo)軌，才能進(jìn)行作業(yè)，以防轎廂掉落之危險(xiǎn)。
3.8.2.6在門開關(guān)馬達(dá)、連桿、減速開關(guān)箱周圍作業(yè)，須當(dāng)心手、足被夾傷。
3.8.2.7不可攀附轎頂反繩輪，尤其運(yùn)行中的短暫停頓時(shí)嚴(yán)禁攀附。
3.8.2.8作業(yè)中要使用低速（檢修速度）或手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)）
3.8.2.9電梯向上行走時(shí)，轎頂作業(yè)者應(yīng)特別注意上方來(lái)物，如對(duì)重、橫梁等。
3.8.2.10轎頂上作業(yè)應(yīng)只能低速運(yùn)轉(zhuǎn)，在不得已時(shí)須有能夠立即停止的準(zhǔn)備。
3.8.3底坑（pit）作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
3.8.3.1進(jìn)入底坑先確認(rèn)底坑安全開關(guān)動(dòng)作時(shí)轎廂不能走動(dòng)后，才能著手工作。
3.8.3.2執(zhí)行“起動(dòng)”“停止”“上”“下”的作業(yè)者須確實(shí)復(fù)誦口令，同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)作好隨時(shí)切斷底坑安全開關(guān)的動(dòng)作準(zhǔn)備。
3.8.3.1隨時(shí)警惕電梯的對(duì)重及轎廂之下降，避開有可能被撞擊的區(qū)域。
3.8.3.2隨時(shí)注意相鄰井道電梯的對(duì)重及轎廂之下降，運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作中的機(jī)器，不可靠近，并防衣物被卷入之危險(xiǎn)。
3.8.3.3需要站在底坑內(nèi)觀察轎廂運(yùn)行，特別是向下運(yùn)行時(shí)，要先測(cè)試限位開關(guān)的作用是否有效，快車運(yùn)行只能到二樓停止。再往下只能以慢車運(yùn)行。
3.8.4轎廂內(nèi)及層門口作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
3.8.4.1運(yùn)行中絕對(duì)禁止從轎廂跳入跳出。
3.8.4.2轎廂內(nèi)作業(yè)應(yīng)把操縱箱內(nèi)急停開關(guān)切到斷電，如長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)須關(guān)掉電源。
3.8.4.3禁止將門開關(guān)短路高速行駛。
3.8.4.4轎廂內(nèi)與轎廂外配合作業(yè)時(shí)，同伴工作者需復(fù)誦口令，確認(rèn)后方可操作。
3.8.4.5維保作業(yè)時(shí)，層門口必須標(biāo)示“保養(yǎng)中”指示牌。
3.8.4.6開啟層門時(shí)，要先確認(rèn)電梯轎廂位置后再開啟。
3.8.5電扶梯作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
3.8.5.1進(jìn)入上下部機(jī)械室作業(yè)時(shí)須切斷電源開關(guān)，確認(rèn)不能起動(dòng)，并掛上“作業(yè)中嚴(yán)禁合閘”標(biāo)示牌，防止他人誤切開關(guān)。
3.8.5.2打開上下部機(jī)械室踏板蓋或拆下踏板工作時(shí)，需把上下部出入口以安全柵欄圍起來(lái)，并掛上“保養(yǎng)作業(yè)中”標(biāo)示，嚴(yán)禁他人進(jìn)入，并派人監(jiān)視。
3.8.5.3啟動(dòng)時(shí)同伴工作者須確實(shí)復(fù)誦“上”或“下”口令，得到確認(rèn)后才啟動(dòng)。
3.8.5.4進(jìn)入踏板內(nèi)部工作者，必須切斷電源總開關(guān)及各部件控制開關(guān)，并派人監(jiān)視。
3.8.5.5裝上手動(dòng)把手使用后，須隨時(shí)取下，以防止起動(dòng)后打傷，或因離心力飛脫造成傷害。
3.8.5.6作業(yè)時(shí)須防止工具或螺絲等物品掉入機(jī)器內(nèi)部及遺忘取出。
3.8.5.7作業(yè)中應(yīng)使用“檢修”專用開關(guān)，踏板及機(jī)板裝好后才能使用“正?！遍_關(guān)。
3.8.5.8禁止使用馬達(dá)做微行移動(dòng)（應(yīng)利用手動(dòng)把手轉(zhuǎn)動(dòng)）。
3.8.5.9使用“檢修”開關(guān)時(shí)要隨時(shí)抽出鑰匙。
3.9 防火措施
3.9.1作業(yè)中預(yù)防火災(zāi)發(fā)生，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
3.9.1.1明火作業(yè)時(shí)必須指定責(zé)任者（一般由現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)）。
3.9.1.2作業(yè)中禁止吸煙，吸煙者須離開工作場(chǎng)所，到現(xiàn)場(chǎng)指定的吸煙場(chǎng)所。
3.9.1.3絕對(duì)禁止作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)火燃燒廢物料。
3.9.1.4作業(yè)區(qū)周圍須確認(rèn)未存放危險(xiǎn)品、可燃物等，方可進(jìn)行電焊及噴燈作業(yè)。
3.9.1.5電、氣焊作業(yè)時(shí)必須防止火花掉落、飛散，否則須派人監(jiān)視之。作業(yè)完畢須詳細(xì)檢查周圍無(wú)隱燃火種后方可離去。
3.9.1.6不得使用超過規(guī)定容量之保險(xiǎn)絲及無(wú)熔絲開關(guān)，更絕對(duì)禁止用銅線代替保險(xiǎn)絲使用。
3.9.1.7臨時(shí)電源也必須裝設(shè)自動(dòng)短路開關(guān)，導(dǎo)線不得有破損，防止短路引燃火災(zāi)。
3.9.1.8在自動(dòng)扶梯上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，須特別注意天花板、油路等之易燃品，并有嚴(yán)防火花飛落危險(xiǎn)的措施。
3.9.1.9油壓電梯機(jī)械室內(nèi)禁止進(jìn)行氣割焊。
3.9.1.10配管或容器內(nèi)有液化可燃?xì)怏w時(shí)，嚴(yán)禁熔接。
3.9.1.11噴燈作業(yè)中嚴(yán)禁燃料補(bǔ)給，補(bǔ)給燃料時(shí)須俟燈口溫度降低至用手可摸之程度，同時(shí)不可加滿油并擦干附著之油漬。
3.9.1.12噴燈作業(yè)完了，應(yīng)將燃料容器取下，避免放置在開關(guān)架上。
3.9.1.13各種易燃物品，需用多少才領(lǐng)多少，對(duì)于用剩的易燃品應(yīng)妥善存放，避免陽(yáng)光直射和玻璃類似物的聚光，存放地點(diǎn)需通風(fēng)良好。
3.9.1.14施工中需動(dòng)用明火作業(yè)，要先報(bào)備相關(guān)單位。
3.9.1.15焊接、切割和使用噴燈時(shí)嚴(yán)格遵守電焊工、噴燈安全操作有關(guān)規(guī)定。
3.10 個(gè)人安全生產(chǎn)遵守事項(xiàng)
3.10.1個(gè)人應(yīng)遵守事項(xiàng)：
3.10.1.1勿隨地吐痰，亂丟煙頭。
3.10.1.2正確穿戴勞防用品，衣著鞋襪保持整潔，紐扣要正確扣好。
3.10.1.3文明說話，不可罵臟話。
3.10.1.4不可逃避安全衛(wèi)生檢查。
3.10.1.5自覺遵守安全操作規(guī)程。
4.0 急救與搶救
4.1遭遇意外傷害或急病應(yīng)采取下列步驟：
4.1.1發(fā)現(xiàn)傷者停止呼吸時(shí)立即就此實(shí)施人工呼吸。
4.1.2發(fā)現(xiàn)傷者心跳停止立即就地實(shí)施心臟擠壓維持血液循環(huán)。
4.1.3制止傷口大出血。
4.1.4防止二次傷害。
4.1.5電告120急救中心或請(qǐng)醫(yī)生，并通告公司。
4.1.6觸電時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)急救：
4.1.7立即切斷電源或使觸電者脫離電源。
4.1.8進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，根據(jù)觸電者情況分別處理，如休克或停止心跳，用體外人工心臟擠壓法來(lái)維持血液循環(huán)，如呼吸停止，則先用口對(duì)口的人工呼吸來(lái)維持呼吸(每分鐘約12～16次），呼吸、心跳全停時(shí)，則同時(shí)進(jìn)行心臟擠壓和人工呼吸(每分鐘約60～80次）。
5.0 教育與訓(xùn)練
5.1安全生產(chǎn)教育訓(xùn)練的目的。
5.1.1防止職業(yè)災(zāi)害之發(fā)生。
5.1.2防止災(zāi)害發(fā)生造成生命財(cái)產(chǎn)的損失。
5.1.3利于落實(shí)安全生產(chǎn)管理措施。
5.1.4掌握安全生產(chǎn)知識(shí)。
5.1.5熟悉安全生產(chǎn)制度。
5.1.6安全生產(chǎn)教育訓(xùn)練的對(duì)象：
5.1.7新進(jìn)或轉(zhuǎn)調(diào)任的人員。
5.1.8職業(yè)安全知識(shí)不足之員工。
5.1.9作業(yè)人員在職訓(xùn)練。
5.1.10各級(jí)管理人員的相關(guān)安全教育訓(xùn)練。
6.0 事故通報(bào)與報(bào)告
6.1重大事故通報(bào)流程：班組長(zhǎng)→部門主管→公司安全員→公司負(fù)責(zé)人→政府主管機(jī)關(guān)。
6.2.重大傷亡事故必須在24小時(shí)以內(nèi)上報(bào)至公司主管及政府主管機(jī)關(guān)。
7.0 附則
7.1騎乘摩托車要佩戴安全帽，安全帽扣帶要確實(shí)扣緊，以防脫落。
7.2開車或乘車坐前排時(shí)要系緊安全帶。
