有哪些
電氣焊工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全規(guī)定：確保操作環(huán)境無火源，穿戴防護設備，如安全帽、防護眼鏡、手套和防火服。
2. 設備檢查：工作前檢查焊機、電纜線、電極和接地線是否完好，無破損或老化現(xiàn)象。
3. 焊接工藝：根據(jù)材料類型選擇合適的焊接方法，如電弧焊、氬弧焊或tig焊，并設定正確的電流和電壓。
4. 工作流程：清理焊接部位的油脂、銹蝕，正確裝配工件，確保定位準確。
5. 操作技巧：掌握起弧、運條、收弧等基本技能，保持適當?shù)暮附铀俣群徒嵌取?
6. 焊接質(zhì)量：檢查焊縫外觀，確認無裂紋、氣孔、未熔合等問題。
7. 清理與維護：焊后及時清理焊渣，定期保養(yǎng)焊機，保持設備良好狀態(tài)。
標準
1. 符合國家及行業(yè)相關安全標準，如gb/t 948-2011《焊接與切割安全》。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的作業(yè)指導書，確保操作流程規(guī)范化。
3. 焊接質(zhì)量應滿足設計要求，焊縫強度達到或超過母材標準。
4. 確保設備運行符合制造商的操作手冊，定期進行性能測試和校準。
5. 遵循環(huán)保規(guī)定，減少焊接煙塵和有害氣體排放，必要時采取通風措施。
是什么意思
電氣焊工操作規(guī)程旨在保證焊工在進行焊接作業(yè)時的安全和效率。它強調(diào)了在操作前對設備的檢查，以及在操作過程中遵守安全規(guī)定，如佩戴防護裝備，避免火災風險。規(guī)程還涵蓋了焊接工藝的選擇和設置，以及焊接操作的技巧和質(zhì)量控制，確保焊接結(jié)果的可靠性和耐用性。焊工需理解并執(zhí)行相關的國家標準和企業(yè)規(guī)定，確保設備的良好運行和維護，以降低故障率，延長設備使用壽命。此外，規(guī)程還提醒焊工注意環(huán)境保護，減少焊接過程中的污染，保障工人的健康和作業(yè)環(huán)境的清潔。電氣焊工操作規(guī)程是一個全面的指南，旨在指導焊工在日常工作中遵循最佳實踐，提高工作效率，確保工作質(zhì)量和安全。
電氣焊工操作規(guī)程范文
第1篇 電氣焊工操作規(guī)程
一、電氣焊工必須經(jīng)過安全技術培訓,取得合格證后方可上崗操作。
二、上班前要穿戴好工作服、絕緣鞋、防護手套、面罩,高空作業(yè)時必須佩帶安全帶。
三、詳細了解工作場地情況及焊、割物體的使用情況和構(gòu)造。
四、重點要害部門和重要場所,或明文規(guī)定未經(jīng)許可不得進行焊、割的地方,沒有經(jīng)過技術部門的批準,不能進行電氣焊。
五、焊、割場地附近,有易燃物、易爆物和易燃氣體等,未作清除或未進行覆蓋、隔離,不能進行焊割。
六、用可燃材料作為保溫層、隔熱、隔音設備的部位,未采取切實可靠的安全措施,不能進行焊、割。
七、盛裝過易燃液體、氣體的容器未經(jīng)徹底清洗,不能進行切割和焊補。
八、有壓力管道、容器的設備(如高壓氣瓶高壓管道,帶氣鍋爐),不能進行焊接和切割。
九、在禁火區(qū)內(nèi),一律不許焊割。
十、在氣焊與氣割操作過程中,主要安全事項是注意預防氧氣、乙炔瓶氣泄漏,發(fā)生燃燒和爆炸事故。
十一、在焊接前要檢查電焊機的外殼和焊件是否已可靠接地,電纜和電焊鉗手把應很好地絕緣,電纜與焊接設備的連接螺栓是否擰緊擰牢。
十二、工作前要準備好滅火用具。如:泡沫滅火器,砂子、水桶等。
十三、開關應裝在箱內(nèi),鐵殼開關的鐵殼必須接地。拉合開關時,必須戴干手套,頭部偏離開關,防止觸電和開關發(fā)生火花燒傷面部和手。
十四、改變焊機接頭,檢修焊機或轉(zhuǎn)移工作地點時,必須停電。
十五、不要把帶電焊鉗夾在腋下或?qū)㈦娎|繞掛在脖子上搬移被焊物件。
十六、雨天禁止在室外進行作業(yè)。
十七、使用氧氣瓶、乙炔瓶時不得靠近火源,勿暴曬。
十八、氣瓶要有防震膠圈,帶有安全帽。
十九、氧氣瓶、可燃氣瓶與明火距離不小于10米,橡膠軟管不能短于15米。
二十、氧氣瓶、橡膠軟管嚴禁沾染油脂,氣瓶內(nèi)氣體不可全部用盡,應留有余壓。
二十一、氧氣瓶安裝減壓器之前要略開氣瓶閥門吹除污物,打開閥門時不應操作過快。
二十二、氧氣瓶和與氫氣接觸的管道和設備要有良好可靠的接地裝置,以防靜電造成自燃。
二十三、乙炔瓶必須垂直放置,不得臥放,以防丙酮流出。
二十四、氧氣瓶乙炔氣瓶應禁止放在同一車輛內(nèi)使用,嚴禁震動和撞擊。使用時,兩瓶之間應大于5m以上。
二十五、使用液化石油氣進行焊、割時,氣瓶不得充滿液體,必須留10-20%容積氣化空間;膠管和襯墊村料應采用耐油材料;不靠近明火、不爆曬、不漏氣。
二十六、液化石油氣瓶嚴禁火烤或用沸水加熱,冬季用40度以下溫水加熱,不得靠近暖氣片。不得自行倒出殘液,以防遇火成災。
二十七、特殊環(huán)境焊、割作業(yè)時,要制訂安全技術措施,經(jīng)施工單位主管負責人、安技部門、保衛(wèi)部門、礦長、總工簽字同意后,方可動火作業(yè)。操作時,必須一人操作,專人監(jiān)護,并配有消防設施。
二十八、焊接與氣割作業(yè)后的安全檢查:
1、仔細檢查漏焊、假焊處,一旦發(fā)現(xiàn)應及時補焊。
2、對加熱的結(jié)構(gòu)部分,必須待完全冷卻后,才能進料或進氣。
3、檢查火種,對整個地帶及鄰近房屋進行檢查。
4、最后徹底清理現(xiàn)場。
二十九、工作完畢嚴禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧氣瓶上。
三十、下班前一定要檢查所有易燃、易爆的設備、器具,在確定沒有發(fā)生事故危險的情況下,才能離開工作崗位。
第2篇 煤礦電氣焊工操作規(guī)程
一、電氣焊工必須經(jīng)過安全技術培訓，取得合格證后方可上崗操作。
二、上班前要穿戴好工作服、絕緣鞋、防護手套、面罩，高空作業(yè)時必須佩帶安全帶。
三、詳細了解工作場地情況及焊、割物體的使用情況和構(gòu)造。
四、重點要害部門和重要場所，或明文規(guī)定未經(jīng)許可不得進行焊、割的地方，沒有經(jīng)過安全技術部門的批準，不能進行電氣焊。
五、焊、割場地附近，有易燃物、易爆物和易燃氣體等，未作清除或未進行覆蓋、隔離，不能進行焊割。
六、用可燃材料作為保溫層、隔熱、隔音設備的部位，未采取切實可靠的安全措施，不能進行焊、割。
七、盛裝過易燃液體、氣體的容器未經(jīng)徹底清洗，不能進行切割和焊補。
八、有壓力管道、容器的設備（如高壓氣瓶高壓管道，帶氣鍋爐），不能進行焊接和切割。
九、在禁火區(qū)內(nèi)，一律不許焊割。
十、在氣焊與氣割操作過程中，主要安全事項是注意預防氧氣、乙炔瓶氣泄漏，發(fā)生燃燒和爆炸事故。
十一、在焊接前要檢查電焊機的外殼和焊件是否已可靠接地，電纜和電焊鉗手把應很好地絕緣，電纜與焊接設備的連接螺栓是否擰緊擰牢。
十二、工作前要準備好滅火用具。如：泡沫滅火器，砂子、水桶等。
十三、開關應裝在箱內(nèi)，鐵殼開關的鐵殼必須接地。拉合開關時，必須戴干手套，頭部偏離開關，防止觸電和開關發(fā)生火花燒傷面部和手。
十四、改變焊機接頭，檢修焊機或轉(zhuǎn)移工作地點時，必須停電。
十五、不要把帶電焊鉗夾在腋下或?qū)㈦娎|繞掛在脖子上搬移被焊物件。
十六、雨天禁止在室外進行作業(yè)。
十七、使用氧氣瓶、乙炔瓶時不得靠近火源，勿暴曬。
十八、氣瓶要有防震膠圈，帶有安全帽。
十九、氧氣瓶、可燃氣瓶與明火距離不小于10米，橡膠軟管不能短于15米。
二十、氧氣瓶、橡膠軟管嚴禁沾染油脂，氣瓶內(nèi)氣體不可全部用盡，應留有余壓。
二十一、氧氣瓶安裝減壓器之前要略開氣瓶閥門吹除污物，打開閥門時不應操作過快。
二十二、氧氣瓶和與氫氣接觸的管道和設備要有良好可靠的接地裝置，以防靜電造成自燃。
二十三、乙炔瓶必須垂直放置，不得臥放，以防丙酮流出。
二十四、氧氣瓶乙炔氣瓶應禁止放在同一車輛內(nèi)使用，嚴禁震動和撞擊。使用時，兩瓶之間應大于5mm以上。
二十五、使用液化石油氣進行焊、割時，氣瓶不得充滿液體，必須留10－20%容積氣化空間；膠管和襯墊村料應采用耐油材料；不靠近明火、不爆曬、不漏氣。
二十六、液化石油氣瓶嚴禁火烤或用沸水加熱，冬季用40度以下溫水加熱，不得靠近暖氣片。不得自行倒出殘液，以防遇火成災。
二十七、特殊環(huán)境焊、割作業(yè)時，要制訂安全技術措施，經(jīng)施工單位主管負責人、安技部門、保衛(wèi)部門、礦長、總工簽字同意后，方可動火作業(yè)。操作時，必須一人操作，專人監(jiān)護，并配有消防設施。
二十八、焊接與氣割作業(yè)后的安全檢查：
1、仔細檢查漏焊、假焊處，一旦發(fā)現(xiàn)應及時補焊。
2、對加熱的結(jié)構(gòu)部分，必須待完全冷卻后，才能進料或進氣。
3、檢查火種，對整個地帶及鄰近房屋進行檢查。
4、最后徹底清理現(xiàn)場。
二十九、工作完畢嚴禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧氣瓶上。
三十、下班前一定要檢查所有易燃、易爆的設備、器具，在確定沒有發(fā)生事故危險的情況下，才能離開工作崗位。
第3篇 井下電氣焊工操作規(guī)程
(一)、工作前的準備與檢查
1、檢查電焊機,氣焊瓶是否放在安全處。
2、檢查工作地點附近瓦斯情況。
3、作業(yè)前必須對作業(yè)地點前后10米范圍灑水、滅塵并清除油垢等其它易燃物。
4、焊接點下部及3米范圍內(nèi)鋪設砂土或不燃性材料。
5、作業(yè)時必須攜帶兩臺滅火器。
(二)、工作時的安排及注意事項
1、作業(yè)時有專人監(jiān)護,確保周圍人員的安全;
2、作業(yè)時必須按有關電、氣焊規(guī)程操作;
3、作業(yè)地點必須通風;
4、作業(yè)地點必須要求頂板安全可靠;
5、作業(yè)時不能同時進行裝孔、做炮頭等工作。
(三)、工作標準及回收工作
1、要確保焊接部分牢固、無毛刺、無焊渣等現(xiàn)象。
2、作業(yè)結(jié)束后必須清除施工現(xiàn)場,清除火源。
3、作業(yè)完后,收拾好焊具,關好氣焊瓶,同時回收到地面。
