歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 規(guī)程范文

zs—2型試驗臺操作規(guī)程匯編(11篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):78

zs—2型試驗臺操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查:確保zs-2型試驗臺的電源線連接穩(wěn)固,各部件無明顯損傷。

2. 參數(shù)設(shè)置:根據(jù)實驗需求調(diào)整試驗臺的各項參數(shù),如壓力、速度、時間等。

3. 實驗操作:啟動設(shè)備,按照預(yù)設(shè)程序進行試驗,并觀察運行狀態(tài)。

4. 數(shù)據(jù)記錄:收集并記錄實驗數(shù)據(jù),確保數(shù)據(jù)的準確性和完整性。

5. 維護保養(yǎng):實驗結(jié)束后,進行必要的清潔和保養(yǎng)工作。

標準

1. 設(shè)備檢查標準:所有連接線無松動,設(shè)備表面無破損,安全防護裝置完好。

2. 參數(shù)設(shè)置標準:依據(jù)實驗設(shè)計書或工程師指導(dǎo)設(shè)定,確保參數(shù)符合實驗要求。

3. 實驗操作標準:設(shè)備啟動后,運行平穩(wěn),無異常噪音或振動;實驗過程中,實時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),防止意外發(fā)生。

4. 數(shù)據(jù)記錄標準:數(shù)據(jù)記錄應(yīng)及時、準確,使用專用表格或軟件進行記錄,便于后期分析。

5. 維護保養(yǎng)標準:每次實驗后,清理試驗臺,定期進行專業(yè)維護,保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。

是什么意思

1. 設(shè)備檢查意味著在使用前,操作人員需對試驗臺進行全面檢查,確保其處于安全可用的狀態(tài)。

2. 參數(shù)設(shè)置是指根據(jù)實驗?zāi)康模瑢υ囼炁_的工作條件進行定制,以滿足實驗需求。

3. 實驗操作是指啟動設(shè)備后,按照預(yù)設(shè)步驟進行實驗,同時關(guān)注設(shè)備運行情況,以確保實驗的順利進行。

4. 數(shù)據(jù)記錄不僅包括實驗結(jié)果的收集,也強調(diào)了數(shù)據(jù)管理的重要性,確保實驗數(shù)據(jù)的可追溯性和可靠性。

5. 維護保養(yǎng)則涵蓋了實驗后的常規(guī)清潔和定期專業(yè)維護,以延長設(shè)備壽命,保證實驗的連續(xù)性和準確性。

請每位操作人員嚴格按照上述規(guī)程執(zhí)行,以確保zs-2型試驗臺的高效、安全使用,同時保證實驗數(shù)據(jù)的科學(xué)性和有效性。任何操作疑問或設(shè)備問題,應(yīng)及時向技術(shù)部門咨詢,切勿擅自處理。

zs—2型試驗臺操作規(guī)程范文

第1篇 zs—2型試驗臺操作規(guī)程

1. 開車前的檢查

1.1 檢查油箱、乳化液箱是否足夠,及濃度是否合符要求(3~5%)

1.2 各電器設(shè)施、零部件、儀表、閥及安全保護裝置是否完好無損、可靠、靈活。

1.3 各液壓系統(tǒng)有無明顯卸漏現(xiàn)象。

2. 操作程序

2.1 試驗三用閥,打開乳化液高壓截止閥和低壓截止閥,關(guān)閉其滿載截止閥。

2.2 打開乳化液泵注液,乳化液低壓表壓力上升,到2mpa停泵進行三用閥的低壓密封2分鐘保壓試驗,如低壓合格,則關(guān)閉低壓,開動乳化泵注液,使泵壓力上升,用調(diào)壓手把調(diào)整三用閥的安全閥所規(guī)定的壓力,才能卸載,停泵,三用閥的安全閥應(yīng)在規(guī)定的關(guān)閉壓力時間內(nèi)關(guān)閉,穩(wěn)壓力2分鐘不變,為合格。(試驗后,打開卸載閥,將增加操縱開關(guān)打到中間位置,待壓力降完后即可卸下三用閥)。

2.3 支柱試驗,將支柱立在壓機下面,用注液槍注液使其上升到足夠高度,升降幾次,排盡柱內(nèi)空氣,打開壓機開關(guān)截止閥和保壓截止閥以及高壓表截止閥,關(guān)閉油低壓表截止閥中卸載閥,開動油泵,最后先打到下壓位置,帶高壓表有壓力指示,然后將增加器操縱開關(guān)打到吸油位置,待泵頭充夠油泵反向到增壓的位置上,逐漸給支柱安全閥在關(guān)閉壓力時間內(nèi)關(guān)閥,這時關(guān)閉壓機保壓截止閥,微形卸載閥,使其壓力緩慢下降,打開油低壓表截止閥,當壓力下降到2mpa時速關(guān)閉卸載閥和保壓截止閥,壓力保持2分鐘不變,密封試驗結(jié)束,應(yīng)開油泵,將壓機活塞提升到支柱把二個操縱開關(guān)均打到中間位置、停泵,并降檔。

3. 停機操作

3.1 拉掉電源,卸下備試件,打掃清潔,清點工器具。

3.2 各操縱手柄打到零位置。

4. 運行中的注意事項

運行中注意各管路系統(tǒng)是否漏液漏油、液溫不得超過50、油溫不得超過70℃,油泵溫度和動轉(zhuǎn)聲響有無異常,發(fā)現(xiàn)問題立即停機處理。做好記錄,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

第2篇 托輥旋轉(zhuǎn)阻力試驗臺操作規(guī)程

1.該試驗臺用于測試托輥的旋轉(zhuǎn)阻力,試驗應(yīng)同相關(guān)人員進行。

2.托輥旋轉(zhuǎn)阻力試驗臺應(yīng)每年自檢一次。

3.檢測前須檢查儀器、設(shè)備是否在周檢范圍,儀器、設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)。

4.被測托輥應(yīng)經(jīng)1450r/min轉(zhuǎn)速連續(xù)跑合15min.

5.將被測托輥放置在20—25環(huán)境溫度下2h,再將托輥放置于支承輥上,在托輥的一端安裝力臂桿,力臂桿另一端置于測力計上。放下摩擦輪,使托輥承受250n的壓力。

6.啟動電機,待托輥外圓線速度穩(wěn)定在2.0m/s時,記錄測力計讀數(shù)。

7.檢測結(jié)束后,檢查儀器、設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài),并對試驗臺位進行試驗后清理。

8.若在試驗過程中或試驗結(jié)束后發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常,應(yīng)重新對設(shè)備進行校驗,并按以上方法重新進行本次試驗。

第3篇 靜液壓安全閥、膠管試驗臺操作規(guī)程

1.靜液壓膠管耐壓及保壓性能試驗:

在左阜位膠管法蘭處安裝被試靜液壓膠管,用開口寬度46、65的呆扳手旋緊上密封、下密封接頭,確認后便可旋轉(zhuǎn)“電源”開關(guān)至“閉合”位,旋轉(zhuǎn)“位選”鈕至“膠管”位,啟動高壓油泵電機,按試驗要求進行靜液壓膠管的耐壓保壓試驗。

安全提示:啟動或啟動高壓油泵電機之前,請您:(1)關(guān)閉試驗箱門。(2)將調(diào)壓螺帽旋松至低壓位。

2.靜液壓安全閥性能試驗步驟:

將不帶接頭體的被試安全閥進、回油口a、b端面所在的密封環(huán)槽內(nèi),放入55_3.1的“o”型橡膠圈,然后將安全閥出油口朝右放在試驗位阜上,關(guān)門,旋動手柄,壓封被試安全閥進、出油口。

檢查確認高、低壓調(diào)節(jié)螺帽均在低壓位后,便可閉合電源。位選鈕拔至“安全閥”位,啟動高、低壓油源,按試驗規(guī)范要求,進行靜液壓安全閥的最高開啟壓力調(diào)整以及啟閥釋壓性能試驗。

在進行調(diào)壓性能試驗時,調(diào)壓螺帽應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn),先調(diào)節(jié)低(背)壓,再調(diào)節(jié)高壓。由于被試安全閥內(nèi)泄的影響,高壓會對低壓系統(tǒng)產(chǎn)生一定壓力撥動,所以兩者一定要相互配合,緩慢調(diào)節(jié)。被試安全閥閥芯開啟釋壓后,高壓調(diào)壓螺帽調(diào)節(jié)失效,這時便可觀看試驗結(jié)果。

第4篇 側(cè)滑試驗臺操作規(guī)程

1.汽車駛過檢驗臺時,必須與檢驗臺垂直。

2.當汽車前輪通過側(cè)滑板時,不得急加速、轉(zhuǎn)動方向盤和使用制動器。

3.輪胎氣壓必須符合標準值。

4.除去輪胎上的泥土、石子等雜物。

5.電氣儀表所使用的電源電壓應(yīng)符合要求,電源線不得與其他有干擾的設(shè)備共用。

6.儀表的放置位置,應(yīng)盡量遠離熱源及陽光直射處和強干擾設(shè)備。

7.電源零線應(yīng)按規(guī)定埋入地下,不能共用電網(wǎng)零線,以免影響計算正常工作。

第5篇 噴油泵試驗臺操作規(guī)程

一、操作者要熟悉試驗臺的結(jié)構(gòu)、工作原理和操作方法;

二、試驗臺要放在空氣干燥、遠離易燃易爆等危險品和不易遭風沙塵埃的房間,并要注意防火;

三、試驗臺正式運轉(zhuǎn)前,要認真檢查油管有無裂損,油封、接頭是否松動、漏油。但對主電機和工作臺不能隨意拆卸,同時檢查零線,一定要接在“0”端子上;

四、試驗前,機器要進行試運轉(zhuǎn),待機器運轉(zhuǎn)正常后,把高壓油泵夾緊,方能進行試驗;

五、試驗時,若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查,待故障排除后,方能重新開機;非操作人員嚴禁靠近工作臺;

六、停機前,一定要將轉(zhuǎn)速調(diào)低后再停機;

七、試驗完畢后,應(yīng)切斷電源總閘并對試驗臺進行清潔、潤滑;

八、試驗用油必須為清潔的、適合當?shù)貧夂驐l件的柴油。

第6篇 電氣萬能試驗臺操作規(guī)程

1 .操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。

2 .電氣萬能試驗臺操作底座一定要牢固,運轉(zhuǎn)中不得有震動現(xiàn)象。

3. 電氣萬能試驗臺放置在干凈少塵的環(huán)境中,保證電氣萬能試驗臺清潔,

4 .將發(fā)電機安裝在電氣萬能試驗臺上,選擇好聯(lián)軸器和托架,擰緊夾緊螺絲時,要用力均勻。先轉(zhuǎn)動,需無卡滯才可試車。

5 .接線正確,去除氧化層,不能搭鐵。出現(xiàn)問題立即切斷電源。

6 .試車,轉(zhuǎn)速由低到高,發(fā)現(xiàn)異常,停機。

7 .定期檢查設(shè)備,定期校驗計量設(shè)備。

第7篇 高壓泵試驗臺操作規(guī)程

1.經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證,方可進行操作,操作者必須嚴格遵守有關(guān)安全制度。

2.工作前應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標醒目,油杯、油線、油氈等清潔。

3.閉合電源,啟動電機之后,轉(zhuǎn)動調(diào)速手柄即可調(diào)節(jié)試驗臺輸出軸的轉(zhuǎn)速。

4.燃油壓力的調(diào)節(jié)閥在試驗臺頂部轉(zhuǎn)速表處,調(diào)節(jié)時順時針方向旋轉(zhuǎn)手輪使壓力達到0.04—0.4mω即可。

5.接通冷卻水管系,當油溫升至41度時電磁閥打開,冷卻水接通使燃油降溫。

6.為了保證試驗臺的測試精度,應(yīng)經(jīng)常檢查噴油器的開啟壓力。開啟壓力為25.5+0.5mω。

7.操作者應(yīng)根據(jù)規(guī)定要求,定期對噴油器的流量均勻性進行檢查。

8.各油箱內(nèi)的油必須清潔,經(jīng)沉淀、過濾,不可有污物、水等混入油內(nèi),油箱要封閉。并定期更換。

9.工作后,必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位)。拉開電源形狀,達到整齊、清潔、潤滑、安全。

第8篇 靜液壓安全閥膠管試驗臺操作規(guī)程

1.靜液壓膠管耐壓及保壓性能試驗:

在左阜位膠管法蘭處安裝被試靜液壓膠管,用開口寬度46、65的呆扳手旋緊上密封、下密封接頭,確認后便可旋轉(zhuǎn)“電源”開關(guān)至“閉合”位,旋轉(zhuǎn)“位選”鈕至“膠管”位,啟動高壓油泵電機,按試驗要求進行靜液壓膠管的耐壓保壓試驗。

安全提示:啟動或啟動高壓油泵電機之前,請您:(1)關(guān)閉試驗箱門。(2)將調(diào)壓螺帽旋松至低壓位。

2.靜液壓安全閥性能試驗步驟:

將不帶接頭體的被試安全閥進、回油口a、b端面所在的密封環(huán)槽內(nèi),放入55_3.1的“o”型橡膠圈,然后將安全閥出油口朝右放在試驗位阜上,關(guān)門,旋動手柄,壓封被試安全閥進、出油口。

檢查確認高、低壓調(diào)節(jié)螺帽均在低壓位后,便可閉合電源。位選鈕拔至“安全閥”位,啟動高、低壓油源,按試驗規(guī)范要求,進行靜液壓安全閥的最高開啟壓力調(diào)整以及啟閥釋壓性能試驗。

在進行調(diào)壓性能試驗時,調(diào)壓螺帽應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn),先調(diào)節(jié)低(背)壓,再調(diào)節(jié)高壓。由于被試安全閥內(nèi)泄的影響,高壓會對低壓系統(tǒng)產(chǎn)生一定壓力撥動,所以兩者一定要相互配合,緩慢調(diào)節(jié)。被試安全閥閥芯開啟釋壓后,高壓調(diào)壓螺帽調(diào)節(jié)失效,這時便可觀看試驗結(jié)果。

第9篇 k9225水壓試驗臺操作規(guī)程

1、遵守鑄設(shè)備通用操作規(guī)程。

2、檢查所有的密封堵塞件是否完好,如有損壞,應(yīng)于更換。

3、逐個操縱各伐門手柄進行試車,檢查管路系統(tǒng)是否有漏氣漏水現(xiàn)象,確認一切正常后,方可進行生產(chǎn)。

4、在吊運缸體過程中,不要碰撞設(shè)備,注意人身安全。

5、工作以后,缸體要吊離設(shè)備,不要停放在試驗臺上。

第10篇 zs-2型試驗臺操作規(guī)程

1.開車前的檢查

1.1 檢查油箱、乳化液箱油液是否足夠及濃度是否符合要求(3-5℃)。

1.2 各電器設(shè)施、零部件、儀表、閥及安全保護裝置是否完好無損、可靠、靈活。

1.3 各液壓系統(tǒng)有無明顯泄漏現(xiàn)象。

2.操作程序

2.1 試驗三用閥,打開乳化液高壓截止閥和低壓截止閥,關(guān)閉其卸載截止閥。

2.2 打開乳化液泵注液,乳化液低壓表壓力上升,到2mpa停泵,進行三用閥的低壓密封2分鐘,保壓試驗,如低壓合格,則關(guān)閉低壓,開動乳化泵注液,使泵壓力上升,用調(diào)壓手把調(diào)整三用閥的安全閥所規(guī)定的壓力,才能卸載、停泵,三用閥的安全閥應(yīng)在規(guī)定的關(guān)閉壓力時間內(nèi)關(guān)閉,穩(wěn)壓力2分鐘不變?yōu)楹细?試驗后,打開卸載閥,將增加操縱開關(guān)打到中間位置,待壓力降完后即可卸下三用閥)。

2.3.支柱試驗,將支柱立在壓機下面,用注液槍注液使其上升到足夠高度,升降幾次,排盡柱內(nèi)空氣,打開壓機開關(guān)截止閥和保壓截止閥以及高壓截止閥,關(guān)閉油低壓表截止閥、卸載閥,開動油泵,最后先打到下壓位置,待高壓表有壓力指示,然后將增加器操縱開關(guān)打到吸油位置,待泵頭充夠油泵反向到增壓的位置上,逐漸給支柱安全閥在關(guān)閉壓力時間內(nèi)關(guān)閥,這時關(guān)閉壓機保壓截止閥,微形卸載閥,使其壓力緩慢下降,打開油低壓表截止閥,當壓力下降到2mpa時關(guān)閉卸載閥和保壓截止閥,壓力保持2分鐘不變,密封試驗結(jié)束,應(yīng)開油泵,將壓機活塞提升到支柱把二個操縱開關(guān)均打到中間位置、停泵,并降檔。

3.停機操作

3.1 拉掉電源,卸下備試件,打掃清潔,清點工器具。

3.2 各操縱手柄打到零位。

4.運行中的注意事項

運行中注意各管路系統(tǒng)是否漏液、漏油,液溫不得超過500c,油溫不得超過700c,油泵溫和動轉(zhuǎn)聲響,發(fā)現(xiàn)問題立即停機處理,做好記錄,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

第11篇 電器試驗臺操作規(guī)程

一、試驗臺必須明確專人負責保管,非電工人員不得擅自開動,操作人員應(yīng)了解機器的結(jié)構(gòu)、性能,掌握操作方法和維護保養(yǎng)知識;

二、試驗臺電機必須良好接地,線路排列清楚,包扎牢固,工作臺面整潔,四周無雜物;

三、操作時,被試驗電器應(yīng)裝卡牢固、接線可靠嚴禁正負極接反;

四、試驗高壓電器時,操作人員應(yīng)穿戴絕緣鞋等防護用品,嚴禁用手觸摸試驗中的電器;

五、試驗臺上的表頭應(yīng)妥善愛護,定期擦拭,試驗臺各潤滑點應(yīng)定期加注潤滑油;

六、試驗過程中,若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停止試驗,檢查原因,待排除故障后才能續(xù)試;

七、工作完畢應(yīng)切斷電源,整理線路,擦拭試驗臺。

zs—2型試驗臺操作規(guī)程匯編(11篇范文)

有哪些1.設(shè)備檢查:確保zs-2型試驗臺的電源線連接穩(wěn)固,各部件無明顯損傷。2.參數(shù)設(shè)置:根據(jù)實驗需求調(diào)整試驗臺的各項參數(shù),如壓力、速度、時間等。3.實驗操作:啟動設(shè)備,按照預(yù)設(shè)程序
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)臺操作信息

  • zs-2型試驗臺操作規(guī)程匯編(11篇范文)
  • zs-2型試驗臺操作規(guī)程匯編(11篇范文)86人關(guān)注

    有哪些一、設(shè)備組成1.zs-2型試驗臺主要由主機、控制面板、傳感器系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理軟件及配件構(gòu)成。2.主機包括動力裝置、測試架、承載平臺等部分。3.控制面板設(shè)有啟 ...[更多]

  • zs—2型試驗臺操作規(guī)程匯編(11篇范文)
  • zs—2型試驗臺操作規(guī)程匯編(11篇范文)78人關(guān)注

    有哪些1.設(shè)備檢查:確保zs-2型試驗臺的電源線連接穩(wěn)固,各部件無明顯損傷。2.參數(shù)設(shè)置:根據(jù)實驗需求調(diào)整試驗臺的各項參數(shù),如壓力、速度、時間等。3.實驗操作:啟動設(shè)備,按 ...[更多]

  • 噴油泵試驗臺操作規(guī)程匯編(4篇范文)
  • 噴油泵試驗臺操作規(guī)程匯編(4篇范文)71人關(guān)注

    有哪些1.設(shè)備準備:確保噴油泵試驗臺完好無損,電源穩(wěn)定,連接線無破損,各部件安裝牢固。2.試品檢查:檢查待測試的噴油泵,確認無明顯損傷,型號與試驗臺匹配。3.參數(shù)設(shè)定:根據(jù) ...[更多]

  • 電器試驗臺操作規(guī)程匯編(5篇范文)
  • 電器試驗臺操作規(guī)程匯編(5篇范文)52人關(guān)注

    有哪些1.電器試驗臺設(shè)備:包括電源供應(yīng)器、電流表、電壓表、電阻表、電容表、示波器、多功能測試儀等。2.安全防護裝備:如絕緣手套、防護眼鏡、防靜電手環(huán)等。3.試驗 ...[更多]

  • k9225水壓試驗臺操作規(guī)程匯編(15篇范文)
  • k9225水壓試驗臺操作規(guī)程匯編(15篇范文)46人關(guān)注

    有哪些1.準備工作:確保試驗臺設(shè)備完好無損,檢查連接管道無泄漏,水源充足,壓力表準確。2.安全檢查:佩戴安全防護裝備,包括護目鏡、手套和防滑鞋。3.設(shè)備連接:正確連接待試 ...[更多]

規(guī)程范文熱門信息