- 目錄
有哪些
1. 鍋爐啟動(dòng)前的檢查：確保鍋爐設(shè)備完好，包括燃燒器、安全閥、壓力表、水位計(jì)等關(guān)鍵部件的功能正常。
2. 水質(zhì)管理：使用合格的軟化水，防止水垢和腐蝕，定期進(jìn)行水質(zhì)檢測(cè)。
3. 燃料準(zhǔn)備：根據(jù)鍋爐類型和設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)娜剂?，如煤、油或天然氣?
4. 運(yùn)行監(jiān)控：保持對(duì)鍋爐壓力、溫度、水位的實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保在安全范圍內(nèi)運(yùn)行。
5. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，進(jìn)行故障排查和修復(fù)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行鍋爐清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作。
7. 安全操作：遵守操作規(guī)程，穿戴防護(hù)裝備，避免燙傷和其他安全事故。
8. 記錄保存：記錄鍋爐運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析和改進(jìn)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t 26164.1-2010《工業(yè)鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行》：規(guī)定了鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的基本要求和評(píng)價(jià)方法。
2. 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)jb/t 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》：詳細(xì)規(guī)定了工業(yè)鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收等標(biāo)準(zhǔn)。
3. 地方法規(guī)：根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況，可能有特定的鍋爐運(yùn)行和安全管理規(guī)定，需遵照?qǐng)?zhí)行。
4. 企業(yè)內(nèi)部規(guī)程：結(jié)合企業(yè)自身設(shè)備和生產(chǎn)需求，制定具體的操作和維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。
是什么意思
1. 鍋爐啟動(dòng)前的檢查意味著在開始運(yùn)行前，必須確認(rèn)所有設(shè)備處于良好狀態(tài)，確保安全。
2. 水質(zhì)管理強(qiáng)調(diào)了對(duì)進(jìn)水質(zhì)量的控制，防止因水質(zhì)問題導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
3. 燃料準(zhǔn)備是指根據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)，選擇合適的燃料，確保燃燒效率和安全性。
4. 運(yùn)行監(jiān)控是指操作人員需要持續(xù)關(guān)注鍋爐的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，以便及時(shí)調(diào)整和應(yīng)對(duì)異常。
5. 故障處理要求一旦發(fā)現(xiàn)問題，必須立即停機(jī)，避免事故擴(kuò)大。
6. 維護(hù)保養(yǎng)是保證鍋爐長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，預(yù)防性維護(hù)可以減少突發(fā)故障。
7. 安全操作是每個(gè)操作員必須遵循的原則，確保個(gè)人和設(shè)備的安全。
8. 記錄保存有助于追蹤鍋爐運(yùn)行狀態(tài)，為優(yōu)化運(yùn)行和預(yù)防故障提供數(shù)據(jù)支持。
這些規(guī)程旨在保障鍋爐的高效、安全運(yùn)行，同時(shí)也是對(duì)操作人員專業(yè)素養(yǎng)的要求。嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，能夠最大程度地提高鍋爐的經(jīng)濟(jì)效益，降低運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)。
鍋爐運(yùn)行規(guī)程規(guī)定范文
第1篇 鍋爐運(yùn)行規(guī)程規(guī)定
1、余熱利用系統(tǒng)投運(yùn)前檢查
①#3、#4機(jī)組再熱器冷段汽源一、二次門以及高排鄰加母管疏水一、二次門關(guān)閉;
②#3、#4機(jī)組鄰加母管中間聯(lián)絡(luò)門關(guān)閉;
③#3、#4爐連排至余熱利用系統(tǒng)截止門關(guān)閉;
④#3或#4爐連排至連排擴(kuò)容器前截止門關(guān)閉;
⑤余熱利用系統(tǒng)連排減溫水電動(dòng)截止門關(guān)閉;
⑥#3或#4爐鄰加系統(tǒng)停運(yùn)。
2、余熱利用系統(tǒng)投運(yùn)
①接單元長(zhǎng)令投入余熱利用系統(tǒng),開啟高排鄰加母管疏水一、二次門;
②緩慢打開#3或#4機(jī)組再熱器冷段汽源一、二次門適當(dāng),使冷再汽進(jìn)入管道內(nèi)暖管,同時(shí)觀察疏水情況;
③當(dāng)完全疏水后關(guān)閉高排鄰加母管疏水一、二次門,適當(dāng)開啟再熱器冷段汽源一、二次門;
④根據(jù)需要開啟#3、#4機(jī)組高排鄰加母管中間聯(lián)絡(luò)門;
⑤根據(jù)要求全開再熱器冷段汽源一、二次門;
⑥操作完畢,匯報(bào)單元長(zhǎng)。
操作過程中應(yīng)緩慢,同時(shí)注意人身安全,防止?fàn)C傷等,而且遠(yuǎn)離焊口、法蘭等處,防止突然爆裂傷人。
3、噴水減溫系統(tǒng)投入
①應(yīng)根據(jù)熱泵出口過熱度的情況適機(jī)投入鍋爐連排水進(jìn)行噴水減溫。
②當(dāng)有出口蒸汽母管有足夠的過熱度時(shí),運(yùn)行穩(wěn)定的情況下,投入噴水減溫裝置。
③系統(tǒng)投入時(shí)應(yīng)緩慢開啟連排至余熱利用系統(tǒng)手動(dòng)截止閥,開啟減溫水調(diào)節(jié)門,控制減溫水流量,并隨時(shí)觀察混合后溫度不低于260℃,待溫度穩(wěn)定后投入溫度自動(dòng),保持系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
4、噴水減溫系統(tǒng)停止
在停止余熱利用系統(tǒng)前或過熱度較低需要停噴水減溫系統(tǒng)時(shí),應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉減溫水調(diào)節(jié)門、減溫水電動(dòng)截止閥、連排水一二次門。
7.2系統(tǒng)停運(yùn)順序
對(duì)外供熱系統(tǒng)停運(yùn)前應(yīng)首先停止連排噴水減溫裝置的運(yùn)行(嚴(yán)密關(guān)閉連排至余熱利用系統(tǒng)一二次門、手動(dòng)截至閥、電動(dòng)截至閥及調(diào)節(jié)閥,以防止連排水漏至低壓系統(tǒng),系統(tǒng)超壓)。然后按順序依次停運(yùn)供熱母管減壓及余熱利用系統(tǒng)。
第2篇 鍋爐運(yùn)行規(guī)程
除嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備設(shè)施通用管理制度外，還應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定：
1、司爐工負(fù)責(zé)鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行、定時(shí)巡檢（每小時(shí)1次），按規(guī)定填寫《燃?xì)?燃油鍋爐運(yùn)行記錄》。
2、巡回檢查路線（以天然氣鍋爐為例）：
鍋爐本體及燃燒機(jī)→安全附件→管道閥門→風(fēng)機(jī)房→循環(huán)泵房→水處理及除氧→補(bǔ)水、除氧泵→軟水箱。
3、巡檢內(nèi)容主要包括：
①鍋爐及附機(jī)的控制操作系統(tǒng)是否正常。
②壓力、供回水溫度、水位、排煙溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。
③安全附件、保護(hù)裝置和儀表靈敏可靠，無泄漏現(xiàn)象。
④受壓部件可見部位無鼓包、滲漏；爐內(nèi)燃燒情況良好，無漏水漏氣聲。
⑤鍋爐外殼、前后煙門及人孔、手孔完整牢固、無破損。
⑥管道、閥門無泄漏，閥門開啟靈活。
⑦燃燒器運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常響聲，風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常。
⑧循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常現(xiàn)象。
⑨鍋爐房照明良好，道路通暢，消防設(shè)施、可燃?xì)怏w報(bào)警裝置正常。
⑩軟水箱儲(chǔ)水充足。
⑾如有下列情況，司爐人員應(yīng)增加巡檢次數(shù)：
——設(shè)備存在某些暫時(shí)不影響安全運(yùn)行的一般缺陷時(shí)。
——新改裝、長(zhǎng)期停運(yùn)或新檢修后的設(shè)備投入運(yùn)行時(shí)。
——設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)可疑現(xiàn)象時(shí)。
4、定期維修保養(yǎng)鍋爐、燃燒器及附屬設(shè)備。
第3篇 鍋爐運(yùn)行規(guī)程補(bǔ)充規(guī)定
1、余熱利用系統(tǒng)投運(yùn)前檢查
①＃3、＃4機(jī)組再熱器冷段汽源一、二次門以及高排鄰加母管疏水一、二次門關(guān)閉；
②＃3、＃4機(jī)組鄰加母管中間聯(lián)絡(luò)門關(guān)閉；
③＃3、＃4爐連排至余熱利用系統(tǒng)截止門關(guān)閉；
④＃3或＃4爐連排至連排擴(kuò)容器前截止門關(guān)閉；
⑤余熱利用系統(tǒng)連排減溫水電動(dòng)截止門關(guān)閉；
⑥#3或#4爐鄰加系統(tǒng)停運(yùn)。
2、余熱利用系統(tǒng)投運(yùn)
①接單元長(zhǎng)令投入余熱利用系統(tǒng)，開啟高排鄰加母管疏水一、二次門；
②緩慢打開＃3或＃4機(jī)組再熱器冷段汽源一、二次門適當(dāng)，使冷再汽進(jìn)入管道內(nèi)暖管，同時(shí)觀察疏水情況；
③當(dāng)完全疏水后關(guān)閉高排鄰加母管疏水一、二次門，適當(dāng)開啟再熱器冷段汽源一、二次門；
④根據(jù)需要開啟＃3、＃4機(jī)組高排鄰加母管中間聯(lián)絡(luò)門；
⑤根據(jù)要求全開再熱器冷段汽源一、二次門；
⑥操作完畢，匯報(bào)單元長(zhǎng)。
操作過程中應(yīng)緩慢，同時(shí)注意人身安全，防止?fàn)C傷等，而且遠(yuǎn)離焊口、法蘭等處，防止突然爆裂傷人。
3、噴水減溫系統(tǒng)投入
①應(yīng)根據(jù)熱泵出口過熱度的情況適機(jī)投入鍋爐連排水進(jìn)行噴水減溫。
②當(dāng)有出口蒸汽母管有足夠的過熱度時(shí)，運(yùn)行穩(wěn)定的情況下，投入噴水減溫裝置。
③系統(tǒng)投入時(shí)應(yīng)緩慢開啟連排至余熱利用系統(tǒng)手動(dòng)截止閥，開啟減溫水調(diào)節(jié)門，控制減溫水流量，并隨時(shí)觀察混合后溫度不低于260℃，待溫度穩(wěn)定后投入溫度自動(dòng)，保持系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
4、噴水減溫系統(tǒng)停止
在停止余熱利用系統(tǒng)前或過熱度較低需要停噴水減溫系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉減溫水調(diào)節(jié)門、減溫水電動(dòng)截止閥、連排水一二次門。
7.2系統(tǒng)停運(yùn)順序
對(duì)外供熱系統(tǒng)停運(yùn)前應(yīng)首先停止連排噴水減溫裝置的運(yùn)行（嚴(yán)密關(guān)閉連排至余熱利用系統(tǒng)一二次門、手動(dòng)截至閥、電動(dòng)截至閥及調(diào)節(jié)閥，以防止連排水漏至低壓系統(tǒng)，系統(tǒng)超壓）。然后按順序依次停運(yùn)供熱母管減壓及余熱利用系統(tǒng)。
