溢流型球磨機(jī)操作維護(hù)檢修規(guī)程

有哪些

1. 操作規(guī)程：

- 啟動(dòng)前檢查

- 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控

- 故障應(yīng)急處理

- 停機(jī)與清潔

2. 維護(hù)規(guī)程：

- 日常保養(yǎng)

- 定期檢修

- 零件更換與修復(fù)

- 磨損監(jiān)測(cè)

3. 檢修規(guī)程：

- 故障診斷

- 大小修流程

- 設(shè)備性能測(cè)試

- 安全評(píng)估

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作標(biāo)準(zhǔn)：

- 嚴(yán)格按照設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行操作，確保人員安全和設(shè)備正常運(yùn)行。

- 每次啟動(dòng)前，確認(rèn)球磨機(jī)內(nèi)部無異物，潤滑系統(tǒng)完好。

2. 維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：

- 每日清理設(shè)備表面灰塵，保持清潔環(huán)境。

- 每周檢查關(guān)鍵部件磨損，如軸承、齒輪等，及時(shí)進(jìn)行潤滑或更換。

3. 檢修標(biāo)準(zhǔn)：

- 故障發(fā)生時(shí)，先停機(jī)斷電，再進(jìn)行故障排查。

- 大修周期一般為一年，小修根據(jù)設(shè)備狀態(tài)靈活調(diào)整。

是什么意思

1. 操作規(guī)程的意義在于規(guī)范作業(yè)流程，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。

2. 維護(hù)規(guī)程旨在延長設(shè)備壽命，通過定期保養(yǎng)減少故障率，保證生產(chǎn)效率。

3. 檢修規(guī)程是確保設(shè)備性能穩(wěn)定的關(guān)鍵，通過專業(yè)的故障診斷和性能測(cè)試，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題，保障生產(chǎn)線的連續(xù)運(yùn)行。

溢流型球磨機(jī)的操作維護(hù)檢修規(guī)程是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分，旨在提升設(shè)備運(yùn)行效率，降低維護(hù)成本，確保生產(chǎn)安全。每個(gè)環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格執(zhí)行，操作人員需具備專業(yè)技能，并時(shí)刻關(guān)注設(shè)備狀況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。在執(zhí)行規(guī)程過程中，應(yīng)注重團(tuán)隊(duì)協(xié)作，保持良好的溝通，共同確保球磨機(jī)的良好運(yùn)行狀態(tài)。

溢流型球磨機(jī)操作維護(hù)檢修規(guī)程范文

一、操作規(guī)程:

1、開車前檢查好機(jī)械和電器各部分,檢查各連接螺栓是否松動(dòng);各潤滑點(diǎn)潤滑是否正常,傳動(dòng)裝置是否正?？煽?防護(hù)裝置完好,電器儀表是否靈敏,電機(jī)碳刷接觸良好。

2、盤車一周,檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分或周圍有無障礙物,并消除。啟動(dòng)時(shí)周圍不準(zhǔn)站人。

3、檢查無誤后,按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電機(jī),注意電流變化。球磨機(jī)連續(xù)起動(dòng)不得超過兩次,第一次與第二次隔5分鐘以上,如果第三次起動(dòng),必須同電工、鉗工配合檢查后,方可起動(dòng)。不得與其它設(shè)備同起,要交錯(cuò)起動(dòng),以免跳閘。

4、磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,要嚴(yán)格按給水、給礦、添加鋼球的規(guī)定,禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過15分鐘,以免打壞襯板。

5、運(yùn)行中要注意檢查筒體是否漏漿,認(rèn)真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常,每半小時(shí)檢查一次電機(jī)及主軸溫度不大于60°с,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意觀察中空軸、油環(huán)是否轉(zhuǎn)動(dòng)帶油,中空軸溫度是否正常,如發(fā)現(xiàn)中空軸發(fā)熱,接近燒瓦時(shí),應(yīng)立即采取強(qiáng)制冷卻措施,不得馬上停車,以免造成“抱軸”。同時(shí)注意檢查各潤滑部位油量、溫度,定時(shí)加油。

7、球磨機(jī)停車前應(yīng)先停止給礦,待機(jī)內(nèi)精礦處理完后,停止給水。按停車鈕,拉下電閘。

8、在無通知停電時(shí),首先拉下刀閘,按停止按鈕,停止給礦、給水。9、停車后,清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生,保證文明生產(chǎn)。

二、維護(hù)規(guī)程:

1、球磨機(jī)的操作維護(hù)人員要熟悉掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及各部件的名稱、規(guī)格、作用。

2、操作人員要按“四定”原則,以潤滑圖所標(biāo)注的各部要求潤滑,不得使用未經(jīng)處理的廢油,保持潤滑點(diǎn)清潔。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意檢查各部軸承溫度不超過60℃,并檢查各部螺栓有無松動(dòng),有無異常聲響,給礦給水是否均勻,筒體有無漏漿現(xiàn)象,電機(jī)電流、電壓是否正常。傳動(dòng)部分防護(hù)罩是否完好。

4、保持設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔,除運(yùn)轉(zhuǎn)部分外,其余各部分均要隨時(shí)處理。

三、檢修規(guī)程

(一)、檢修周期:1、經(jīng)修1個(gè)月;2、小修1——3個(gè)月;3、中修12——24個(gè)月;4、大修60——120個(gè)月。

(二)、檢修內(nèi)容:

1、經(jīng)修:主要檢查油量、調(diào)整各部間隙,堅(jiān)固各部螺栓,更換個(gè)別襯板或檢查襯板磨損情況,修補(bǔ)進(jìn)料器。

2、小修:檢查清洗測(cè)量齒面磨損情況,檢查襯板磨損情況,必要時(shí)更換。

3、中修:更換進(jìn)料部分零件,更換傳動(dòng)小齒轉(zhuǎn)輪和軸承,減速箱解體檢查。大齒輪在運(yùn)行3——5年可根據(jù)情況調(diào)整使用,中空軸運(yùn)行3——5年應(yīng)進(jìn)行測(cè)量。

4、大修:解體檢查清洗、測(cè)量,根據(jù)磨損情況,修理或更換大齒輪、中空軸、球面瓦、傳動(dòng)軸、小齒輪及筒體,修理更換電器元件,電器設(shè)備大修后,必須進(jìn)行試運(yùn)行驗(yàn)收工作。

(三)、檢修標(biāo)準(zhǔn):

1、兩軸承底座上加工面在同一水平面上,中心間距允差1mm,縱向中心線不平行度偏差0.5mm,橫行中心線偏差每米0.5mm。

2、瓦座球形接觸面應(yīng)接角均勻;每50ⅹ50mm2內(nèi)不少于1——2點(diǎn);中空軸與瓦接觸面應(yīng)為90°——100°每平方英寸不少于2點(diǎn),軸頸與軸承兩側(cè)間隙近似相同。

3、筒體法蘭與前方端蓋的配合面應(yīng)保證良好接觸,不準(zhǔn)加墊片,兩中空軸不同軸度允差小于0.8mm。大齒圈與筒體端蓋在連接裝配校正時(shí),應(yīng)堅(jiān)固止推,上好定位銷,齒圈的徑向擺動(dòng)不大于0.5mm,軸向擺動(dòng)不大于0.84mm。

4、襯板安裝時(shí)應(yīng)先按裝端蓋,筒體襯板應(yīng)從人口處開始,按裝配要求進(jìn)行,各螺釘要均勻把緊,不得漏水。橡膠襯板配合不得有縫隙,有縫隙處要用海綿堵死。

5、小齒輪中心線與大齒輪的中心線要平行,其偏差每米不大于0.2mm。齒頂間隙1/4模數(shù),齒側(cè)間隙1.06-----1.8mm,齒面接觸面積不小于齒長的50%,齒高的40%。

6、減速機(jī)、電機(jī)及傳動(dòng)軸的傳動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)保持很高的同軸性,中心線不同軸度不大于0.3mm,中心線傾斜度小于1/1000。

(四)、主要磨損報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):

1、軸瓦磨損大于其厚度的1/3。

2、小齒輪面磨損量不應(yīng)大于齒厚的30%,大齒圈齒面的磨損量大于齒厚的25%,可倒面使用,磨至1/2時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

3、齒圈輪緣扭曲度變形量不應(yīng)大于7.5mm。

4、中空軸外表面產(chǎn)生溝槽、斑痕或其內(nèi)圓面上局部磨穿致中空軸變形,裂紋等情況時(shí)應(yīng)更換。