工業(yè)用熱電偶維護(hù)檢修規(guī)程

更新時(shí)間：2024-11-20 查看人數(shù)：94

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目錄
1.工業(yè)用熱電偶維護(hù)規(guī)程有哪些 2.工業(yè)用熱電偶維護(hù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn) 3.工業(yè)用熱電偶維護(hù)規(guī)程是什么意思 4.工業(yè)用熱電偶維護(hù)檢修規(guī)程

有哪些

工業(yè)用熱電偶作為溫度測(cè)量的重要設(shè)備，其維護(hù)檢修規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié)：

1. 定期檢查：對(duì)熱電偶的外觀進(jìn)行定期檢查，包括接頭、保護(hù)管、連接線等部分，確保無(wú)破損、腐蝕或松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 溫度校準(zhǔn)：周期性地進(jìn)行溫度校準(zhǔn)，以驗(yàn)證熱電偶的測(cè)量準(zhǔn)確性。

3. 環(huán)境清潔：保持熱電偶工作環(huán)境的清潔，避免塵埃、油污等影響測(cè)量結(jié)果。

4. 功能測(cè)試：對(duì)熱電偶的響應(yīng)速度、穩(wěn)定性及故障報(bào)警功能進(jìn)行測(cè)試。

5. 更換與修復(fù)：對(duì)于無(wú)法修復(fù)的損壞部件，及時(shí)更換；對(duì)老化或性能下降的熱電偶，考慮提前替換。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 檢查標(biāo)準(zhǔn)：參照相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t 16839-1997《熱電偶用材料》和jjf 1101-2003《環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備溫度、濕度參數(shù)的校準(zhǔn)》。

2. 校準(zhǔn)頻率：一般情況下，熱電偶每年至少進(jìn)行一次校準(zhǔn)，特殊工況下應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用情況增加校準(zhǔn)頻次。

3. 清潔標(biāo)準(zhǔn)：確保熱電偶表面無(wú)明顯污漬，保護(hù)管內(nèi)無(wú)積塵或其他雜物。

4. 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：測(cè)試結(jié)果應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)溫度源的偏差在允許誤差范圍內(nèi)，如±0.5℃。

5. 更換依據(jù)：當(dāng)熱電偶的測(cè)量誤差超出允許范圍，或出現(xiàn)斷裂、保護(hù)管嚴(yán)重磨損等情況，應(yīng)立即更換。

是什么意思

工業(yè)用熱電偶維護(hù)檢修規(guī)程旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和測(cè)量精度。這意味著：

- 預(yù)防性維護(hù)：通過(guò)定期檢查和清潔，預(yù)防潛在的問(wèn)題，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。 - 準(zhǔn)確測(cè)量：通過(guò)校準(zhǔn)和功能測(cè)試，保證熱電偶的測(cè)量結(jié)果可靠，滿足工藝控制需求。 - 及時(shí)處理：對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，無(wú)論是外觀損傷還是性能下降，都需迅速采取措施，防止影響生產(chǎn)過(guò)程。

此規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合實(shí)際工況，靈活調(diào)整檢查和維護(hù)的頻率，同時(shí)遵循相關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以確保工業(yè)生產(chǎn)的安全與效率。在執(zhí)行過(guò)程中，管理者的決策應(yīng)基于專業(yè)判斷，同時(shí)考慮成本效益，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最佳運(yùn)行狀態(tài)。

工業(yè)用熱電偶維護(hù)檢修規(guī)程范文

1 總則

1.1 主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了工業(yè)用熱電偶的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及其安全注意事項(xiàng)的具體技術(shù)要求和實(shí)施程序。本規(guī)程適用于化工裝置中在線使用的鎳鉻―鎳硅(k型)熱電偶(以下簡(jiǎn)稱熱電偶)，其他型號(hào)熱電偶亦應(yīng)參照使用。

1.2 基本工作原理熱電偶基于熱電效應(yīng)原理工作。

1.3 構(gòu)成及功能熱電偶主要由熱電偶元件、保護(hù)套管和接線盒構(gòu)成。熱電偶元件將溫度的變化轉(zhuǎn)換成熱電勢(shì)的變化。保護(hù)套管用于隔離工藝介質(zhì)，保護(hù)熱電偶。接線盒用于與二次儀表連接。

1.4 主要技術(shù)性能及規(guī)格

1.4 .1 性能指標(biāo) 基本誤差：i級(jí) ≤±

1.5 ℃ ＞400±0.4％t℃ ⅱ級(jí)≤±

2.5 ℃ ＞400±o.75％t℃ 注：t為測(cè)量端溫度。

1.4 .2 規(guī)格測(cè)量范圍：-40～1200℃ 熱電極直徑：0.2～

3.2 mm各種規(guī)格

1.5 對(duì)維修人員的基本要求維修人員應(yīng)具備如下條件：

a. 熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說(shuō)明書等有關(guān)技術(shù)資料；

a. 了解工藝流程及該熱電偶在其中的作用；

a. 掌握數(shù)學(xué)基礎(chǔ)、電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、化工測(cè)量?jī)x表及維修等方面的基礎(chǔ)理論知識(shí)；

d. 掌握熱電偶的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及常見(jiàn)故障處理的基本技能； e．掌握常用測(cè)試儀器和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)儀器的使用方法。 2 完好條件

2.1 零部件完整，符合技術(shù)要求，即： a．銘牌應(yīng)清晰無(wú)誤； b．零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化； c．緊固件不得松動(dòng)； d．端子接線應(yīng)牢靠； e．保護(hù)套管應(yīng)無(wú)泄漏； f．新制熱電偶測(cè)量端焊接要牢固，表面應(yīng)光滑，無(wú)氣孔、無(wú)夾灰，呈近似球狀； g．新制熱電偶的電極直徑應(yīng)均勻、平直、無(wú)裂紋，使用中的熱電偶不應(yīng)有嚴(yán)重的腐蝕或明顯縮徑等缺陷。

2.2 運(yùn)行正常，符合使用要求，即： a．運(yùn)行時(shí)，熱電偶應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)；

a. 正常工況下，熱電偶工作溫度應(yīng)在該熱電偶測(cè)量范圍的20％一80％； c．熱電偶接線端子所處的環(huán)境溫度不應(yīng)超過(guò)100℃。

2.3 設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔，符合工作要求，即： a．熱電偶保護(hù)套管應(yīng)清潔、無(wú)銹蝕，漆層應(yīng)平整、光亮、無(wú)脫落； b．線路標(biāo)號(hào)應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確； c．補(bǔ)償導(dǎo)線不得靠近熱源及有強(qiáng)磁場(chǎng)的電氣設(shè)備； d．穿線管和軟管應(yīng)敷設(shè)整齊。

2.4 技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，符合管理要求，即： a．說(shuō)明書、合格證、入廠檢定證書應(yīng)齊全； b．運(yùn)行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤； 3 維護(hù)

3.1 日常維護(hù)

3.1.1 巡回檢查每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括：ａ．向當(dāng)班工藝人員了解熱電偶運(yùn)行情況；ｂ．檢查接線盒是否蓋好，保護(hù)管、軟管及管線是否破損斷裂，連接處是否松動(dòng)；ｃ．發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，并做好巡回檢查記錄。

3.1.2 定期維護(hù) 每周進(jìn)行一次熱電偶外部清潔工作。

3.2 定期校準(zhǔn)

3.2.1 校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期為12個(gè)月。

3.2.2 校準(zhǔn)儀器直流電位差計(jì)：0.05級(jí) 二等標(biāo)準(zhǔn)鉑銠―鉑熱電偶二等標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)：0―50℃ 管式高溫爐：―1300℃ 冷端恒溫箱多點(diǎn)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān) 油

（水）恒溫槽

3.2.3 校準(zhǔn)接線校準(zhǔn)接線如右圖

3.2.4 基本誤差校準(zhǔn) 熱電偶校準(zhǔn)可以多支同時(shí)進(jìn)行，根據(jù)使用需要確定3―5個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)。校準(zhǔn)順序?yàn)橛傻蜏叵蚋邷刂瘘c(diǎn)升溫校準(zhǔn)。增加管式高溫爐溫度，當(dāng)爐溫升到校準(zhǔn)點(diǎn)溫度并穩(wěn)定后進(jìn)行電勢(shì)測(cè)量。測(cè)量順序如下：參考端→標(biāo)準(zhǔn)→被校l→被校2→被校3→被校4→被校5 參考端←標(biāo)準(zhǔn)←被校1←被校2←被校3←被校4←被校5 測(cè)量過(guò)程中，爐溫變化不得超過(guò)5℃，并做好記錄。被校熱電偶熱電勢(shì)誤差△e用下式計(jì)算： △e=δ被測(cè)+ _s被-e分

(1) 式中δ被測(cè)――被校熱電偶在校準(zhǔn)點(diǎn)溫度下(參考端為0℃時(shí))測(cè)得的熱電勢(shì)平均值，mv：式中δ標(biāo)測(cè)――標(biāo)準(zhǔn)熱電偶在校準(zhǔn)點(diǎn)溫度下(參考端為0℃時(shí))測(cè)得的熱電勢(shì)均值，mv； e標(biāo)準(zhǔn)――標(biāo)準(zhǔn)熱電偶證書上校準(zhǔn)點(diǎn)溫度的熱電勢(shì)值，mv； e分――在熱電偶分度表上查得的校準(zhǔn)點(diǎn)溫度的熱電勢(shì)值：mv； s標(biāo)、s被――標(biāo)準(zhǔn)熱電偶證書上校準(zhǔn)點(diǎn)溫度的熱電勢(shì)值，mv。校準(zhǔn)時(shí)，若參考端溫度未處于0℃，可用下式計(jì)算參考端溫度為o℃時(shí)的熱電勢(shì)值： e(t，t0)=e(t，t1) +e(tl，t0) 式中 e――熱電偶的熱電動(dòng)勢(shì)，mv； t0――熱電偶參考端溫度為o℃ t1――熱電偶參考端的實(shí)際溫度

3.2.5 校準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 校準(zhǔn)后的熱電偶應(yīng)達(dá)到第

1.4 .1條規(guī)定的性能指標(biāo)。

3.3 故障及處理常見(jiàn)故障及處理方法見(jiàn)表l。現(xiàn) 象原因處理方法熱電勢(shì)值偏低熱電偶受潮，絕緣不良清洗烘干或更換熱電偶熱電偶電極材料變質(zhì)或更換熱電偶熱端損壞補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶極正確接線性接反線路電阻不準(zhǔn)確正確配置線路電阻熱電勢(shì)值偏高補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶更換補(bǔ)償導(dǎo)線種類不符熱電偶電極材料變質(zhì) 更換熱電偶線路電阻短路更換線路電阻熱電勢(shì)不穩(wěn)定端子接觸不良擰緊線端子絕緣不良或局部接地清洗烘干或處理接地故障 4檢修

4.1 檢修周期熱電偶每12個(gè)月進(jìn)行一次檢修，通常與工廠年度大修同步進(jìn)行。

4.2 檢修內(nèi)容

4.2.1 清除熱電偶套管內(nèi)外灰塵、油污等雜物。

4.2.2 檢查熱電偶緊固件是否松動(dòng)或損壞，擰緊或更換緊固件。

4.2.3 檢查保護(hù)套管、軟管及穿線管是否破損或斷裂，并修復(fù)或更換。

4.2.4 用于高溫承壓的保護(hù)套管應(yīng)進(jìn)行探傷檢查。

4.2.5 按本規(guī)程第3．2條對(duì)熱電偶進(jìn)行校準(zhǔn)。

4.2.6 對(duì)檢修后的熱電偶按國(guó)家(部門)計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。 5 投運(yùn)

5.1 投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作。

5.1.1 檢查熱電偶接線是否正確、牢固。

5.1.2 對(duì)帶聯(lián)鎖或位式調(diào)節(jié)閥的二次儀表，應(yīng)先解除聯(lián)鎖或轉(zhuǎn)入手動(dòng)。

5.2 投運(yùn)步驟