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有哪些
燃?xì)庹羝仩t是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)效率和安全至關(guān)重要。維護(hù)與檢修規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 日常檢查:包括鍋爐外觀檢查、燃燒器工作狀態(tài)、水位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)等儀表的讀數(shù)確認(rèn)。
2. 定期保養(yǎng):如清理積灰、檢查燃燒室、煙道及換熱器的清潔狀況,更換磨損部件。
3. 緊急處理:制定應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的泄漏、熄火等緊急情況。
4. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄每次檢查、維修的情況,及時(shí)上報(bào)異常情況。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 檢查標(biāo)準(zhǔn):確保所有設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)明顯磨損、腐蝕或損壞。
2. 維修標(biāo)準(zhǔn):按照制造商的建議和行業(yè)規(guī)定進(jìn)行,使用合格的備件和材料。
3. 安全標(biāo)準(zhǔn):遵守國(guó)家和地方的鍋爐安全法規(guī),確保人員安全。
4. 能效標(biāo)準(zhǔn):定期檢測(cè)鍋爐能效,保持在合理范圍內(nèi),減少能源浪費(fèi)。
是什么意思
這些規(guī)程意味著:
1. 日常檢查是為了盡早發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題,防止小問(wèn)題演變成大故障。
2. 定期保養(yǎng)是延長(zhǎng)設(shè)備壽命、保證高效運(yùn)行的關(guān)鍵,通過(guò)專(zhuān)業(yè)維護(hù)可以降低故障率。
3. 緊急處理預(yù)案旨在確保在突發(fā)事件中迅速、有效地響應(yīng),減小損失。
4. 記錄與報(bào)告不僅是追蹤設(shè)備狀態(tài)的手段,也是評(píng)估維護(hù)效果、改進(jìn)管理的重要依據(jù)。
執(zhí)行這些規(guī)程,需要所有相關(guān)人員理解并嚴(yán)格遵守,管理層需定期監(jiān)督和評(píng)估執(zhí)行情況,確保燃?xì)庹羝仩t始終處于良好狀態(tài),保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。也要注重培訓(xùn),提升員工的安全意識(shí)和技術(shù)水平,使他們能夠熟練地執(zhí)行維護(hù)與檢修任務(wù)。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活調(diào)整,以實(shí)現(xiàn)最佳的運(yùn)行效果和安全環(huán)境。
燃?xì)庹羝仩t維護(hù)與檢修規(guī)程范文
1?范圍
1.1?本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力分場(chǎng)鍋爐房4t燃?xì)庹羝仩t設(shè)備維護(hù)與檢修的技術(shù)條件和要求。
1.2?本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動(dòng)力分場(chǎng)車(chē)間鍋爐房4t燃?xì)庹羝仩t設(shè)備維護(hù)與檢修。
2?內(nèi)容
2.1檢修間隔期
檢修類(lèi)別分小修和大修兩類(lèi)。
2.2檢修間隔期
檢修間隔期見(jiàn)下表
檢修類(lèi)別 | 小修 | 大修 |
檢修間隔期(小時(shí)) | 2800~4200 | 11000~1600 |
2.2.1檢修內(nèi)容
小修
檢查,必要時(shí)修理或更換水位計(jì)、安全閥、壓力表和蒸汽流量計(jì)等附件。
檢查,必要時(shí)修理鍋爐本體受熱面,修補(bǔ)爐門(mén)。
檢查,清理爐筒的沉淀物。
檢查,鍋爐手熱管的腐蝕情況。
檢查,煙道有無(wú)漏風(fēng)帶水情況,并修補(bǔ)。
檢查,燃燒器、機(jī)頭有無(wú)燒損現(xiàn)象,并修補(bǔ)或更換。
大修
包括小修內(nèi)容
檢查更換鍋爐受熱面以及本體內(nèi)的水、汽管道。
檢查、修理或更換手孔蓋。
檢查、修理或更換風(fēng)機(jī)外殼、葉輪、軸承及軸承座。
檢查、修理冷卻系統(tǒng)。
更換鍋爐鍋筒、汽管、水管、煙道等的保溫層并刷漆。
修理或更換三大安全附件。
有關(guān)鍋爐本體的技術(shù)改造項(xiàng)目可結(jié)合大修同時(shí)進(jìn)行
檢修前的準(zhǔn)備
技術(shù)準(zhǔn)備
說(shuō)明書(shū)、圖樣、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料。
設(shè)備運(yùn)行、檢修、缺陷、隱患、故障、功能失常等記錄。
進(jìn)行設(shè)備性能和主要技術(shù)參數(shù)的預(yù)檢測(cè),并記錄。
鍋爐受壓元件的重大修理如:鍋筒、矯形、挖補(bǔ)、主焊縫的補(bǔ)焊等,應(yīng)有圖樣和施工技術(shù)方案,并報(bào)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn),修理的技術(shù)要求可參照鍋爐專(zhuān)業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)規(guī)定。
制定檢修方案,必要時(shí)編制大修網(wǎng)絡(luò)圖。
檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
鍋筒內(nèi)表面無(wú)劃痕、無(wú)水垢、鐵銹及其它雜物。
鍋筒人孔管座接觸面平整光滑,無(wú)溝槽和麻坑。
手孔及蓋的結(jié)合面應(yīng)平整,無(wú)撬傷,溝槽及清除的墊片等夾雜物。
所有管子內(nèi)無(wú)水垢、水銹及雜物、管壁無(wú)鼓包、裂紋及重皮。
安全技術(shù)準(zhǔn)備
必須把要檢修的水、汽系統(tǒng)管道與運(yùn)行鍋爐的聯(lián)通外,用盲板隔開(kāi)。
切斷須檢修鍋爐的動(dòng)力電源,掛《有人工作禁止合閘》警示平牌。
進(jìn)入爐筒檢修的人員,衣袋中不應(yīng)有雜物,在爐筒內(nèi)鋪上膠皮,并落實(shí)爐筒外監(jiān)護(hù)人員(工作完畢后清點(diǎn)帶入爐筒的工具,經(jīng)兩人檢查證明爐筒內(nèi)確實(shí)無(wú)人,無(wú)工具方能關(guān)閉人孔)。
上一頁(yè)12下一頁(yè)進(jìn)入爐筒時(shí)的照明必須使用12伏行燈或手電筒,所使用移動(dòng)電線必須是橡皮絕緣軟線。
大修時(shí)由操作工停爐,按規(guī)定速度降溫,排空爐水,引風(fēng)機(jī)抽盡煙道氣體后,交付檢查負(fù)責(zé)人,然后方可進(jìn)行內(nèi)部檢修工作。
嚴(yán)禁在有壓力或爐火溫度較高情況下檢修鍋爐受壓元件,以防汽、水噴出傷人。
2.3鍋爐保養(yǎng)
鍋爐停爐期較長(zhǎng),必須進(jìn)行保養(yǎng),以防止鍋筒內(nèi)部銹蝕,其保養(yǎng)方法分別如下:
2.3.1干法保養(yǎng)
鍋爐停爐后放完鍋水,將內(nèi)部污垢徹底清除,沖洗干凈,用小火烘干,在烘干時(shí)需打開(kāi)入孔排出水汽,然后將直徑10-30mm的塊狀生石灰或無(wú)水氯化鈣裝入搪瓷盤(pán)內(nèi),再置入鍋筒內(nèi),放置數(shù)量為115kg左右,然后將入孔,檢查孔裝置,閥門(mén)等關(guān)嚴(yán)。以后每三個(gè)月檢查一次,若干燥劑已經(jīng)失效,應(yīng)予以更換,鍋爐若需重新投入運(yùn)行時(shí),務(wù)必取出搪瓷盤(pán)子和干燥劑。
2.3.2濕法保養(yǎng)
濕法保養(yǎng)就是用堿性液體充滿鍋爐以防腐蝕。
鍋爐停爐后,放出鍋水,將內(nèi)部污垢清洗干凈,然后注入凈水,再將固體藥品(磷酸三鈉)
溶解成濃度為0.1-0.2%的藥液灌入鍋筒中,使鍋筒及其需防腐的各個(gè)部分均需使鍋水具有一定的堿性(ph值為10-12)以防止金屬腐蝕。
停爐備用期較短的鍋爐可采用濕法防腐保養(yǎng),長(zhǎng)期備用的鍋爐和具有結(jié)冰期的地方,建議采用干法防腐保養(yǎng)。
2.4水壓試驗(yàn)
新安裝、改裝、更換過(guò)受壓元件的鍋爐,停爐1年以上或連續(xù)運(yùn)行6年的鍋爐都要進(jìn)行1次超壓水壓試驗(yàn)。按照《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
2.4.1水壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作
(1)要徹底清除水垢。清水垢時(shí)注意不要把工具、手套等遺忘在鍋筒內(nèi)或聯(lián)箱內(nèi)。
(2)拆下安全閥,用足夠強(qiáng)度的厚堵板將閥座出口堵死。鍋?lái)敺牌捎弥髌y或安全閥放空氣。
(3)拆除部分受壓元件上的覆蓋物,例如,上、下鍋筒上的絕熱層,使其裸露,便于檢查。
(4)鍋內(nèi)灌滿水之后,即鍋?lái)敺艢忾y出水,停用給水泵。用手搖泵加壓,手搖泵出口的壓力表指示出試驗(yàn)水壓。
(5)水壓試驗(yàn)時(shí)鍋爐周?chē)h(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。試壓水的水溫應(yīng)保持在20~70℃。試壓水溫過(guò)低易發(fā)生“出汗”現(xiàn)象;試壓水溫過(guò)高,滲漏的水就會(huì)蒸發(fā)均不利于觀察。
2.4.2試壓操作
(1)準(zhǔn)備工作完成之后即可試壓。試驗(yàn)最好要在白天進(jìn)行。要列出檢查部位的清單,一個(gè)不漏地檢查。
(2)升壓應(yīng)該緩慢,壓力表指針移動(dòng)平穩(wěn)均勻。升壓到工作壓力時(shí),暫停升壓,觀察各部有無(wú)漏水和不正常現(xiàn)象。正常的標(biāo)志是,壓力表讀數(shù)穩(wěn)定在工作壓力值上不變。
(3)當(dāng)沒(méi)有缺陷時(shí),再繼續(xù)升壓到超壓值。對(duì)焊接鍋爐要保壓5分鐘;鉚接鍋爐要保壓20分鐘(min)。試驗(yàn)壓力若下降時(shí)要找出原因,試驗(yàn)壓力以鍋爐壓力表指示值為準(zhǔn)。
(4)試驗(yàn)壓力維持到規(guī)定時(shí)間后,緩慢降壓到工作壓力,進(jìn)行全面檢查。在未降到工作壓力前,檢查人員不得進(jìn)入爐膛。檢查時(shí)用檢驗(yàn)小錘輕微敲擊焊縫或鉚縫兩側(cè),不許猛擊焊縫或鉚縫。金屬壁面和焊縫上沒(méi)有水珠、水霧,鉚縫和脹口處不漏水,沒(méi)有殘余變形,認(rèn)為合格。
(5)發(fā)現(xiàn)滲漏處打上記號(hào),不許帶壓修理。