- 目錄
有哪些
水輪發(fā)電機(jī)組檢修工藝規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 初步檢查：對(duì)機(jī)組進(jìn)行外部觀察，記錄設(shè)備狀況，包括運(yùn)行狀態(tài)、磨損情況和異?，F(xiàn)象。
2. 設(shè)備解體：拆卸相關(guān)部件，如發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、定子、水輪機(jī)葉片等，以便深入檢查。
3. 詳細(xì)檢查：對(duì)解體后的部件進(jìn)行細(xì)致的檢測(cè)，包括材質(zhì)、尺寸、磨損程度、裂紋等。
4. 清潔與修復(fù)：清除積垢，修復(fù)損壞部件，如補(bǔ)焊、更換零件等。
5. 裝配與調(diào)整：按技術(shù)要求重新裝配，確保各部分間隙、同心度等符合標(biāo)準(zhǔn)。
6. 試驗(yàn)運(yùn)行：在無負(fù)荷和滿負(fù)荷條件下進(jìn)行試運(yùn)行，驗(yàn)證機(jī)組性能。
7. 記錄與報(bào)告：整理檢修過程記錄，編寫檢修報(bào)告，為后續(xù)維護(hù)提供參考。
標(biāo)準(zhǔn)
執(zhí)行水輪發(fā)電機(jī)組檢修工藝規(guī)程時(shí)，應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. 國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：如gb/t、dl/t等相關(guān)技術(shù)規(guī)定，確保檢修工作的合規(guī)性。
2. 廠家手冊(cè)：參照設(shè)備制造商提供的操作和維護(hù)手冊(cè)，遵循其推薦的工藝步驟。
3. 安全規(guī)程：嚴(yán)格執(zhí)行電力行業(yè)安全作業(yè)規(guī)程，確保人員安全。
4. 質(zhì)量控制：按照iso 9001質(zhì)量管理體系要求，對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。
5. 經(jīng)驗(yàn)總結(jié)：結(jié)合過往檢修經(jīng)驗(yàn)，不斷優(yōu)化工藝流程，提升效率和效果。
是什么意思
水輪發(fā)電機(jī)組檢修工藝規(guī)程的意義在于規(guī)范和指導(dǎo)機(jī)組的維修保養(yǎng)工作，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和高效發(fā)電。它不僅規(guī)定了從初步檢查到試運(yùn)行的整個(gè)檢修流程，還明確了各項(xiàng)操作的標(biāo)準(zhǔn)和要求。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，減少故障停機(jī)時(shí)間，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保障電力供應(yīng)的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。規(guī)程的實(shí)施也有助于提高檢修團(tuán)隊(duì)的專業(yè)技能，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。
水輪發(fā)電機(jī)組檢修工藝規(guī)程范文
1 總則
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司14.6mw水輪發(fā)電機(jī)組的檢修工藝與注意事項(xiàng)，適用于公司14.6mw 燈泡貫流式機(jī)組的檢修工作。
2 設(shè)備技術(shù)規(guī)范及檢修周期規(guī)定
2.1 設(shè)備規(guī)范
2.1.1 水輪機(jī)技術(shù)規(guī)范
2.1.1.1 水輪機(jī)型號(hào)：gz4bn28a－wp－550
2.1.1.2 額定水頭（m）：hr＝6.85
2.1.1.3 加全平均水頭(m):7.41
2.1.1.4 最大水頭(m):8.3
2.1.1.5 最小水頭(m):4.5
2.1.1.6 設(shè)計(jì)流量（m3／s）：q＝246.74
2.1.1.7 額定轉(zhuǎn)速（r／min）：ne=85.7
2.1.1.8 飛逸轉(zhuǎn)速（r／min）：nf= 260.9
2.1.1.9 旋轉(zhuǎn)方向:：順時(shí)針方向(上游往下游看)
2.1.1.10 水輪機(jī)主軸中心安裝高程：90.5m
2.1.2 水輪機(jī)技術(shù)保證
2.1.2.1 在額定水頭6.85m時(shí)，水輪機(jī)最大功率不小于15.2mw.
2.1.2.2 在最大水頭8.3m時(shí)，水輪機(jī)最大功率不小于16.72mw.
2.1.2.3 在最小水頭4.5m時(shí)，水輪機(jī)最大功率不小于9.2mw.
2.1.2.4 水導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油型號(hào)：46#汽輪機(jī)油
2.1.2.5 水輪機(jī)在額定水頭6.85m，額定功率15.2mw工況下，效率不低于92.02%.
2.1.2.6 水輪機(jī)最高效率不低于94.87%.
2.1.2.7 水輪機(jī)加權(quán)平均效率不低于93.29%.模型加權(quán)平均效率不低于92.04%.
2.1.3 發(fā)電機(jī)技術(shù)規(guī)范
2.1.3.1 型號(hào)：sfwg14.6－70／6220
2.1.3.2 額定容量：16222kva／14600kw
2.1.3.3 額定電壓：un＝6300v
2.1.3.4 額定電流：in＝1487a
2.1.3.5 額定功率因素：cosφ＝0.9(滯后)
2.1.3.6 額定頻率：fn＝50hz
2.1.3.7 相數(shù)：m＝3
2.1.4 發(fā)電機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù)
2.1.4.1 轉(zhuǎn)動(dòng)矩量：gd2＝11000kn.m2
2.1.4.2 絕緣等級(jí): f級(jí)
2.1.4.3 軸承潤(rùn)滑油型號(hào)：#68汽輪機(jī)油
2.1.4.4 發(fā)電機(jī)制動(dòng)氣壓：0.6－0.8mpa
2.1.4.5 制動(dòng)時(shí)間：2min（35%ne開始制動(dòng)）
2.2 檢修周期和工期
2.2.1 為保證機(jī)組安全，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，提高機(jī)組可利用系數(shù)，在防止設(shè)備失修，確保設(shè)備健康的前提下，檢修周期一般規(guī)定如下：
2.2.1.1 小修：有目的地檢查易磨、易損零部件，進(jìn)行處理或做必要的試驗(yàn)，消除運(yùn)行中發(fā)生的設(shè)備缺陷，特別是在大修前一次小修中，應(yīng)進(jìn)行比較詳細(xì)的檢查，了解和掌握設(shè)備情況，為編制大修計(jì)劃、估算大修工作量提供依據(jù)。每年兩次，每次7－10天。
2.2.1.2 檢查性大修：大修要全面檢查機(jī)組各組成部分的結(jié)構(gòu)及其技術(shù)數(shù)據(jù)，并按照規(guī)定數(shù)值進(jìn)行工作。大修周期5年，工期一般為80天。
2.2.1.3 擴(kuò)大性大修：擴(kuò)大性大修要吊出轉(zhuǎn)動(dòng)部分，進(jìn)行全部解體，有時(shí)還要進(jìn)行較大的技術(shù)改造工作。擴(kuò)大性大修周期和工期可根據(jù)機(jī)組的具體情況結(jié)合部頒標(biāo)準(zhǔn)來確定，工期一般為85～95天。
3 檢修管理工作及一般注意事項(xiàng)
3.1 檢修前準(zhǔn)備工作
3.1.1 檢修前應(yīng)根據(jù)公司檢修計(jì)劃，制訂具體檢修方案、大修進(jìn)度、大修現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)管理制度、檢修人員職責(zé)分工、安全注意事項(xiàng)及安全措施并具體落實(shí)措施。
3.1.2 根據(jù)公司檢修計(jì)劃準(zhǔn)備好大修的備品、備件、材料、各種檢修及測(cè)量工器具、安全工器具、記錄表格等并存放于現(xiàn)場(chǎng)。
3.1.3 檢修前應(yīng)對(duì)將要使用的檢修及測(cè)量工器具、安全工器具、各類起重機(jī)械及吊具等進(jìn)行檢查，確保檢修時(shí)人員及設(shè)備安全。
3.1.4 檢修工作開始前，進(jìn)行檢修動(dòng)員，使職工樹立安全及職業(yè)道德意識(shí)。
3.1.5 檢修開工前必須做好以下安全措施：
3.1.5.1 停機(jī)，落檢修門，排流道水。
3.1.5.2 斷開機(jī)組與外界聯(lián)系的所有油、水、氣系統(tǒng)，對(duì)壓力油罐進(jìn)行釋壓；斷開機(jī)組與外界聯(lián)系及各輔助機(jī)電設(shè)備電源開關(guān)；按安全措施布置要求掛好標(biāo)志牌。
