有哪些
螺桿空壓機調整和維修規(guī)程
1. 日常檢查
- 確?？諌簷C運行聲音正常，無異常響動。
- 檢查油位是否在指定范圍內，必要時添加潤滑油。
- 觀察壓力表讀數，確保工作壓力穩(wěn)定。
2. 定期維護
- 每月清理空氣濾芯，防止塵埃堵塞。
- 每季度更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)清潔。
- 半年進行一次全面檢查，包括電氣線路、冷卻系統(tǒng)和安全閥。
3. 故障處理
- 當空壓機過熱時，應停機檢查冷卻系統(tǒng)，可能需要清洗或更換冷卻液。
- 如果發(fā)現漏氣，應立即關閉設備，查找并修復泄漏點。
- 遇到壓力不穩(wěn)定的情況，檢查壓力調節(jié)器并進行調整。
標準
螺桿空壓機調整和維修規(guī)程標準
1. 維修人員資質
- 維修人員需具備相關專業(yè)資格，熟悉螺桿空壓機的結構和工作原理。
- 必須接受定期培訓，了解最新的維修技術和安全規(guī)定。
2. 工具和設備
- 使用專用工具進行維修，確保精度和安全性。
- 保證維修區(qū)域清潔，避免雜物影響設備性能。
3. 安全操作
- 在斷電狀態(tài)下進行維修，遵守電氣安全規(guī)程。
- 佩戴防護裝備，如安全眼鏡和手套，防止受傷。
4. 記錄與報告
- 記錄每次維修的細節(jié)，包括問題描述、解決方案和更換部件。
- 定期提交設備運行報告，分析故障趨勢，預防潛在問題。
是什么意思
螺桿空壓機調整和維修規(guī)程含義
螺桿空壓機的調整和維修規(guī)程旨在規(guī)范設備的日常管理和維護工作，確保設備高效、安全運行。它涵蓋了從常規(guī)檢查到復雜故障處理的全過程，強調了專業(yè)人員的資質要求、工具使用標準、安全操作規(guī)程以及維護記錄的重要性。通過遵循這些規(guī)程，可以延長空壓機的使用壽命，減少意外停機，提高生產效率。通過對維修過程的監(jiān)控和分析，有助于預測和預防可能出現的問題，降低維修成本，保持企業(yè)的生產穩(wěn)定性。
螺桿空壓機調整和維修規(guī)程范文
一、壓力調節(jié)器的整定
卸載壓力用上的調節(jié)螺栓來進行調整,將螺栓順時針旋轉,卸載壓力提高,逆時針旋轉卸載壓力降低。
二、空氣濾清器
吸入空氣中的灰塵被阻隔在濾清器中,以避免壓縮機被過早的磨損和油分離器被阻塞,通常在運轉1000個小時或一年后,要更換濾芯,在多灰塵地區(qū),則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機,為了減少停車時間,建議換上一個新的或已清潔過的備用濾芯。
清潔濾芯步驟如下:
a.對著一個平的面輪流輕敲濾芯的兩端面,以除去絕大部分重而干的灰沙。
b.用小于0.28mpa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹,噴嘴與折疊紙少相距25毫米,并沿其長度方向上、下吹。
c.如果濾芯上有油脂,則應在溶有無泡沫洗滌劑的溫水中洗,在此溫水中至少將濾芯浸漬15分鐘,并用軟管中的干凈水拎洗,不要用加熱方法使其加速干燥,一只濾芯可洗5次,然后丟棄不可再用。
d.濾芯內放一燈進行檢查,如發(fā)現變薄,針孔或破損之處應廢棄不用。
三、冷卻器
冷卻器的管子內,外表面要特別留意決對保持清潔,否則將降低冷卻效果,因此應根據工作條件,定期清潔。
四、儲氣罐/油氣分離器
儲氣罐/油氣分離器按壓力容器標準制造和驗收,不得任意修改。
五、安全閥
裝于儲氣罐/油氣分離器上的安全閥每年至少檢查一次,調整安全閥要有專業(yè)人負責進行,每三個月至少要拉松一下杠桿一次,使閥開啟和關閉一次,一確保安全閥能正常工作。
檢驗步驟如下:
a.關閉供氣閥;
b.接通水源;
c.啟動機組;
d.一面觀察工作壓力,一面慢慢地順時針方向旋轉壓力調節(jié)器的調節(jié)螺栓,當壓力達到規(guī)定數值時,安全閥還未打開或達至規(guī)定值前已打開,則必須調整之。
調整步驟如下:
a.卸下帽蓋和鉛封;
b.如果閥開啟過早,則松開鎖緊螺母并旋緊定位螺栓半圈,如果閥開得過遲則松開鎖
緊螺母約一圈并松開定位螺栓半圈。
c.重復檢測步驟,如果安全閥在規(guī)定壓力值時,仍不能打開,則再次調整之。
六、數顯溫度計的實驗
數顯溫度計的檢驗方法是將其熱電偶與一支可靠的溫度計一起放在油浴內,若溫度偏差大于或等于±5%,則應更換此溫度計。
七、電機過載繼電器
繼電器在正常情況下,觸點應是閉合的,當電流超過額定值時打開,切斷電機電源。
