- 目錄
包括什么內(nèi)容
1. 安全責(zé)任：明確崗位員工的安全職責(zé)，確保每個員工理解并承擔(dān)其在作業(yè)過程中的安全責(zé)任。
2. 作業(yè)流程：詳細(xì)描述崗位操作步驟，包括預(yù)備、執(zhí)行和結(jié)束階段，強(qiáng)調(diào)關(guān)鍵安全環(huán)節(jié)。
3. 風(fēng)險評估：識別崗位可能面臨的風(fēng)險，制定相應(yīng)的預(yù)防措施。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)對突發(fā)情況的應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，確保快速有效處理事故。
5. 設(shè)備維護(hù)：規(guī)定設(shè)備的日常檢查、保養(yǎng)和維修程序，防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。
6. 個人防護(hù)：明確員工需穿戴的個人防護(hù)裝備，并指導(dǎo)正確使用方法。
7. 培訓(xùn)教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和技能。
編制指南
1. 實(shí)地考察：深入現(xiàn)場了解作業(yè)環(huán)境，觀察員工操作，收集第一手資料。
2. 風(fēng)險分析：運(yùn)用專業(yè)的風(fēng)險評估工具，分析潛在危險源和可能導(dǎo)致的后果。
3. 制定規(guī)程：依據(jù)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和公司政策，結(jié)合實(shí)地考察結(jié)果，編寫詳實(shí)的操作規(guī)程。
4. 征求意見：廣泛征求員工、管理人員及安全專家的意見，確保規(guī)程的實(shí)用性和可行性。
5. 修訂完善：根據(jù)反饋意見，不斷修訂規(guī)程，直至達(dá)成共識。
6. 實(shí)施監(jiān)控：規(guī)程實(shí)施后，持續(xù)監(jiān)控其執(zhí)行情況，適時調(diào)整優(yōu)化。
復(fù)審規(guī)定
1. 定期復(fù)審：每年至少進(jìn)行一次全面的規(guī)程復(fù)審，確保其與最新法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)保持一致。
2. 不定期更新：當(dāng)發(fā)生安全事故、設(shè)備更新或工作流程改變時，立即對規(guī)程進(jìn)行修訂。
3. 復(fù)審參與：由安全管理部門主導(dǎo)，邀請相關(guān)部門負(fù)責(zé)人、一線員工共同參與復(fù)審。
4. 記錄留存：每次復(fù)審的結(jié)果和修改應(yīng)詳細(xì)記錄，以便追蹤規(guī)程的演變過程。
5. 培訓(xùn)傳達(dá)：對修訂后的規(guī)程進(jìn)行全員培訓(xùn)，確保每位員工都了解新的操作要求。
本規(guī)程旨在為員工提供清晰、實(shí)用的安全作業(yè)指導(dǎo)，通過規(guī)范操作，降低事故風(fēng)險，保障生產(chǎn)安全。每位員工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
崗位安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 崗位安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)程
班前會
一、作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)
1、基本要求
1.1 各班組，認(rèn)真開好班前會，詳細(xì)進(jìn)行工作安排、組織生產(chǎn)，提出安全要求。
1.2 值班領(lǐng)導(dǎo)、班組長及每個上崗員工，都應(yīng)按時參加班前會，了解情況，接受任務(wù)，熟記安全注意事項(xiàng)。
1.3 班組長要認(rèn)真負(fù)責(zé)組織好班前會。
2、班前會點(diǎn)名
所有上崗人員，不得遲到早退或缺席。
3、班前會內(nèi)容
3.1 認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)上級的有關(guān)指示、指令和有關(guān)規(guī)定要求。
3.2 認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)上一班的安全生產(chǎn)作業(yè)情況和現(xiàn)場作業(yè)情況。
3.3 認(rèn)真安排本班的安全生產(chǎn)計(jì)劃與要求，以及本班的注意事項(xiàng)。
3.4 及時掌握本班上崗職工的情緒狀況：
3.4.1 有無情緒不穩(wěn)或思想不集中的；
3.4.2 有無精神不足或身體欠佳的；
3.4.3 有無酒后上班的。
3.5其他有關(guān)內(nèi)容。
二、安全注意事項(xiàng)
1. 不參加班前會者不準(zhǔn)上崗。
2. 生產(chǎn)場所禁止吸煙；酒后不準(zhǔn)上崗作業(yè)。
3. 情緒不穩(wěn)定者不準(zhǔn)上崗。
班前準(zhǔn)備
一、作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)
1、更衣
1.1 上崗前要按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。
1.2 現(xiàn)場作業(yè)人員及崗位工作人員，不得穿拖鞋或高跟鞋上崗；長發(fā)盤入帽內(nèi)。
2、攜帶
2.1 所有機(jī)電檢修工，都必須按規(guī)定隨身攜帶好所配發(fā)的檢修工具。
2.2 所有上崗員工都必須做到持證上崗。（崗位合格證，發(fā)展趨勢）
2.3 生產(chǎn)崗位員工不準(zhǔn)攜帶煙、火柴等易燃易爆品上崗（焊工可帶火機(jī)）。
二、安全注意事項(xiàng)
新員工未經(jīng)安全教育培訓(xùn)考試或不及格、特種作業(yè)無證不得上崗。
第2篇 澆注攪拌崗位安全操作規(guī)程
1、上崗時按規(guī)定穿戴好勞保用品,檢修設(shè)備和處理故障時,禁 止合閘,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
2、確認(rèn)下料口閥門關(guān)閉,取樣口閥門關(guān)閉,加水閥門關(guān)閉,蒸 汽手動閥門開啟,檢查蒸汽壓力是否夠用,手動開啟螺旋給料機(jī)。
3、與集控員聯(lián)系,開啟澆注攪拌機(jī),檢查攪拌機(jī)電流是否在規(guī) 定范圍內(nèi)。
4、 待粉煤灰漿下完后, 從取樣口取出粉煤灰漿, 測其粘稠度 (稠 度控制在 300mm—350mm 之間) 如果粉煤灰漿太稠達(dá)不到控制范圍之 , 內(nèi),通過加水達(dá)到標(biāo)準(zhǔn);如果粉煤灰漿稀,加入少量水泥來控制,否 則開閥排料。
5、當(dāng)粉煤灰漿稠度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,加入膠結(jié)料和水泥。
6、混合料進(jìn)入攪拌機(jī)后,攪至 3—5 分鐘后,測其稠度(控制在 200mm—220mm 之間) 。太稠通過加水來達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),稀不得超過 250mm —255mm 之間,太稀加少量水泥來達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),如果超過范圍,開閥排 料。
7、當(dāng)溫度達(dá)到 40—44℃時,加入準(zhǔn)備好的鋁粉,攪拌 1 分鐘后 進(jìn)行澆注。
8、停機(jī)時攪拌機(jī)、穩(wěn)流罐、料漿計(jì)量罐、澆注攪拌罐、取樣閥 門、 各種用具等沖洗干凈后, 關(guān)閉各種閥門, 置設(shè)備開關(guān)至停止?fàn)顟B(tài)。
9、生產(chǎn)完畢后清掃本崗位所屬環(huán)境衛(wèi)生,做好生產(chǎn)記錄。
第3篇 站場安全管理人員安全生產(chǎn)崗位操作規(guī)程
一、工作程序
應(yīng)班車輛安全例檢合格進(jìn)入待班區(qū)時,場站安全管理人員應(yīng)指揮進(jìn)場待班的車輛按規(guī)定有序停放,墊好三角木,拉好手制動。并隨時保持場內(nèi)停車秩序整齊有序,各通道暢通。
二、工作崗位內(nèi)容
1、站場安全管理人員必須提高警惕,嚴(yán)防車輛在車場內(nèi)發(fā)生不安全事故。不準(zhǔn)載有危險爆炸物品的車輛進(jìn)站停放。
2、車場內(nèi)若發(fā)生險情,應(yīng)立即排除,大的隱患險情應(yīng)立即上報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門。
3、不準(zhǔn)旅客隨意在站場內(nèi)逗留,督促旅客到候車廳休息候車,不得在車場內(nèi)亂竄,以防止不安全事故發(fā)生。
4、嚴(yán)禁駕駛員在停車場試剎車、修車、洗車,停放時必須墊好三角木,關(guān)閉隨車電源,拉好手剎。
5、及時處理各種突發(fā)事件,并報告科室負(fù)責(zé)人及當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)。
三、工作要求
1、熟練掌握國家的法律法規(guī)及站上的安全管理規(guī)定。
2、嚴(yán)守勞動勞動紀(jì)律及工作職責(zé),不得離崗,串崗,不得在崗位上做與崗位職責(zé)無關(guān)的事。并妥善妥善處置應(yīng)對各種突發(fā)事件。
3、熟練掌握與本職工作相關(guān)的安全技能并熟練應(yīng)用各種應(yīng)急處置器材
第4篇 選礦系統(tǒng)調(diào)度崗位安全規(guī)程
一、上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品,進(jìn)現(xiàn)場戴好安全帽,夜間隨身帶手電。
二、下現(xiàn)場檢查時嚴(yán)格遵守警示標(biāo)志,注意行走道路安全狀況。上下梯子、臺階扶牢、踩穩(wěn),不準(zhǔn)跨跳和順扶手滑下,禁止攀登、鉆跨或倚靠欄桿;冰雪天氣上下梯子、臺階采取防滑措施。
三、在公路上行走遵守交通法規(guī),通過鐵路注意觀察火車,不準(zhǔn)在鐵路中心停留新老倉報警器發(fā)出信號時不準(zhǔn)進(jìn)入。
四、不準(zhǔn)隨便動用崗位設(shè)備、設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題找崗位聯(lián)系,電氣發(fā)生故障找電工處理;嚴(yán)禁觸摸設(shè)備轉(zhuǎn)動部位。五、組織處理生產(chǎn)、設(shè)備事故時,嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)、撤電、掛牌等有關(guān)制度規(guī)定;當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全,嚴(yán)禁違章指揮。
六、對修理、崗位或清掃人員反映的零修、自檢自修項(xiàng)目和清掃項(xiàng)目做好記錄,及時安排處理,監(jiān)督索取操作牌或停電牌,了解掌握現(xiàn)場情況。
七、崗位反映的現(xiàn)場隱患和設(shè)備問題認(rèn)真做好記錄,并通知有關(guān)人員處理;對一時解決不了的隱患問題及時匯報車間,同時做好交接班。
八、監(jiān)督審查外部單位使用起重設(shè)備需機(jī)動部門批準(zhǔn),填寫“起重設(shè)備交接檢查記錄”,按日索取和交還“操作牌與天車司機(jī)室鑰匙”。
九、天車吊物發(fā)出信號后迅速躲開,嚴(yán)禁在吊物下面及晃動危險范圍停留或通過。
十、發(fā)生事故保護(hù)好現(xiàn)場,立即上報,并積極采取措施搶救,防止事故擴(kuò)大。
第5篇 維修電工崗位安全操作規(guī)程
維修電工崗位安全操作規(guī)程
1、任何電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電,一律視為有電,不準(zhǔn)觸及。
2、電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆卸修理,必須停機(jī)切斷電源,取下熔斷器掛上警告牌,確認(rèn)無電后,方可工作。
3、不準(zhǔn)使用超用量得保險絲和片,使用行燈不準(zhǔn)超36伏,斷頭和拆開電線,必須用膠布或其他絕緣包扎嚴(yán)密。
4、如高空作業(yè),登高梯子、固定繩索、防滑措施必須完好,必要時應(yīng)戴上安全帽、安全帶。移動梯子時要注意現(xiàn)場情況,防止碰壞物件,墮落傷人。登高時地面必須有人監(jiān)護(hù)。
5、不常用得電氣設(shè)備,在使用前必須全面檢查,確認(rèn)正常后方可使用。
6、對所有得電氣設(shè)備、照明等、例如電機(jī)、移動電具、電扇、電鉆、開關(guān)、行燈、電燈等線路,必須按規(guī)程做好定期巡回檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作,嚴(yán)防發(fā)生漏電事故。
7、應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備接地或接零線得完好,每年雷雨季節(jié)前,全面進(jìn)行一次安全用電避雷針等的檢查,保持接地良好。
8、熔絲、片熔斷后或開關(guān)跳閘后,一定要查明原因,確認(rèn)良好再行送電,不準(zhǔn)未經(jīng)檢查隨意送電。
9、在一般情況下不準(zhǔn)帶電檢修,如有特殊情況須帶電操作時,應(yīng)穿戴好橡皮手套、絕緣鞋,并有監(jiān)護(hù)人。
10、凡在高壓線附件進(jìn)行檢修時,都要填寫好工作票,明確規(guī)定操作工藝,必須按排指定監(jiān)護(hù)人,持證操作。
第6篇 磁選柱崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、按壓扣開關(guān)要用絕緣棒。
2、更換磁選柱電流檔位時,避免與箱內(nèi)部分接觸,以防觸電。
3、禁止向電子部件清掃。
4、上下梯子時,手要把住、腳要站穩(wěn),避免滑倒摔傷。
5、開關(guān)堵時,用力適中,防止扭傷,禁止在分礦箱上部開關(guān)堵。
6、清掃時,手要把住水管,腳要站穩(wěn),避免摔傷。禁止向電子部件清掃。
7、開關(guān)閥門時,力要適中,避免扭傷。
8、清理柱內(nèi)雜物時,要有可靠的安全保障措施。
第7篇 填口崗位職業(yè)健康安全規(guī)程
1、 本崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴(yán)禁飲酒，工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
4、 保證本崗位照明良好。
5、 冬季注意防滑，注意安全用火。
6、 清理填口堵料時，至少有兩人在場，出現(xiàn)意外時及時組織搶救。
7、 填口附近堆煤不宜過高，防止煤堆坍塌。
8、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
9、 每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
10、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。
11、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩.
第8篇 燒結(jié)機(jī)崗位安全規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行各種安全、消防規(guī)章制度。本崗位操作人員應(yīng)掌握防火、滅火知識。
2、上崗前必須正確穿戴好工作服、安全帽、手套、口罩、勞保皮鞋。
3、上崗前安全檢查：
3.1安全通道暢通，無障礙物。
3.2安全防護(hù)罩、拉繩開關(guān)、安全防護(hù)欄、安全標(biāo)示、安全檢測、通訊、消防設(shè)施等整潔完好，無缺損、無挪移。
3.3設(shè)備運(yùn)行正常，潤滑良好。
3.4使用工具安全狀況良好，擺放整齊，符合“6s”要求。
3.5及時聯(lián)系修復(fù)本生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)損壞的照明及相關(guān)安全設(shè)施。
4、設(shè)備啟動前和運(yùn)轉(zhuǎn)中，運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有人或有障礙物。啟動前必須進(jìn)行安全確認(rèn)：
4.1得到開機(jī)指揮人（當(dāng)班工長）的開機(jī)前檢查指令；
4.2啟動設(shè)備操作人員必須是該崗位操作工，有權(quán)開啟設(shè)備；
4.3檢查、確認(rèn)檢（搶）工作已結(jié)束，檢（搶）修人員已撤離到安全部位；
4.4檢查、確認(rèn)安全開關(guān)、事故開關(guān)、拉線開關(guān)已復(fù)位；
4.5檢查、確認(rèn)各設(shè)備內(nèi)和設(shè)備周圍危險區(qū)域內(nèi)無人或無障礙物；
4.6設(shè)備巡查完畢后將檢查、確認(rèn)信息電話傳達(dá)到開機(jī)指揮人，開機(jī)指揮人得到以上確認(rèn)后下達(dá)開機(jī)指令，開機(jī)指令必須明確、詳細(xì)；
4.7設(shè)備操作人員必須對開機(jī)指揮人及指令進(jìn)行確認(rèn)并嚴(yán)格按照開機(jī)指令進(jìn)行操作；
4.8設(shè)備啟動后指揮人及各部位操作人員要對設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控，緊急情況下應(yīng)采用急停措施關(guān)閉設(shè)備，未經(jīng)崗位許可不得重新啟動。
5、需進(jìn)入刮板機(jī)料槽內(nèi)處理故障時，必須征得看火同意，并停下燒結(jié)機(jī)，檢查、清理燒結(jié)機(jī)回程臺車上積料，防止碰傷、砸傷和燙傷，執(zhí)行危險作業(yè)審批程序后方可進(jìn)入刮板機(jī)內(nèi)進(jìn)行維修工作。
6、當(dāng)燒結(jié)機(jī)臺車大量帶大塊時，應(yīng)及時與主控聯(lián)系調(diào)整燒結(jié)生產(chǎn)過程，同時進(jìn)行刮料操作，避免積料影響刮板機(jī)和臺車正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、當(dāng)單輥機(jī)進(jìn)行破碎作業(yè)時禁止打開觀察蓋門防止高溫物料從密封罩溢出發(fā)生燙傷事故
8、安全照明設(shè)施應(yīng)保持齊全、完好，任何操作人員不得違章更換、私接電器。
9、進(jìn)入崗位后嚴(yán)禁私自脫崗，形成無人控制狀態(tài)。
10、交班安全檢查：
10.1作業(yè)完成后應(yīng)進(jìn)行安全檢查，檢查接班檢查項(xiàng)目，做好交接班記錄；
10.2如實(shí)向接班者介紹本班生產(chǎn)、運(yùn)行、安全情況及注意事項(xiàng)，報告安全隱患及安全整改；
10.3無人接班或發(fā)現(xiàn)安全隱患，必須報告上一級主管，不得擅自離崗或隱瞞報告；
10.4交接雙方認(rèn)可后，簽字接班。
第9篇 渣漿泵崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠渣漿泵、回水泵等安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠渣漿泵、回水泵等泵工崗位
2 內(nèi)容
2.1操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、佩戴員工卡等勞動防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須保持完好。
2.3 盤車時，必須斷開電源，防止手及衣物卷入皮帶輪。
2.4 泵池的蓋板、護(hù)欄必須牢固、完好。
2.5 疏通管路排污時，人應(yīng)側(cè)站，避免液體噴濺人體。
2.6 清理泵池時，應(yīng)停機(jī)并做好安全防護(hù)措施，并派專人監(jiān)護(hù)。
2.7 泵在運(yùn)行時嚴(yán)禁在池（尾砂泵）內(nèi)清理雜物。
2.8 保持設(shè)備周圍清潔無障礙物，及時清除油污，泥砂及雜物。
2.9 保持地面清潔，不得有料漿或積水。
2.10 在就地操作高處手動閥門時，應(yīng)注意人身安全。
2.11 在渣漿泵（回水泵）作業(yè)時，如遇到緊急情況時利用緊急逃生通道逃生。
2.12 點(diǎn)檢和操作各種泵時禁止跨越旋轉(zhuǎn)設(shè)備。
2.13 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止在旋轉(zhuǎn)處清理衛(wèi)生。
2.14 維修藥劑泵時根據(jù)其藥劑特性，佩戴好防護(hù)用品。
2.14 重型渣漿泵停止工作后要及時沖洗管路，防止堵塞，為下次開車創(chuàng)造條件。
2.15 負(fù)責(zé)本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)。
2.16 認(rèn)真填寫原始記錄，字跡清楚完好無損。
2.17 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
第10篇 冷卻結(jié)晶、抽濾崗位安全操作規(guī)程
5.1? 一般規(guī)定
5.1.1? 經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。
5.1.2? 嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
5.1.3? 熟悉本崗位的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征和維護(hù)保養(yǎng)方法。
5.1.4? 熟悉本崗位設(shè)備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。
5.1.5? 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
5.2? 開車前準(zhǔn)備
5.2.1? 檢查清理所有設(shè)備、管道、閥件無滴滲漏堵塞現(xiàn)象。
5.2.2? 儀表、電器設(shè)備、傳動裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。
5.3? 運(yùn)行中的操作
5.3.1? 正確打開閥門，開啟攪拌，打開冷卻水、回水閥，開始冷卻。
5.3.2? 放料過程中若吸濾槽已滿必須停止放料，防止β鹽母液流出污染車間環(huán)境，打開真空泵待母液下降后再放料。
5.3.3? 吸濾必須將母液全部吸干。吸濾完畢，必須放盡下層母液。
5.3.4? 吊料時，操作電葫蘆、行車不允許超負(fù)荷起重貨物，操作人員必須熟悉設(shè)備性能和操作。必須確保吊料鉤子穩(wěn)定在濾框上，防止脫鉤；操作電葫蘆人員應(yīng)注意腳下防止摔倒；吊料時，下方嚴(yán)禁站人；吊料、卸料時動作必須輕緩防止鋼絲繩纏繞損壞設(shè)備，防止β鹽灑落。
5.3.5? 每槽吊料完畢，必須清干凈槽內(nèi)物料，防止濾框擺放不平整影響下一槽吊料。濾布3槽清洗一次，保證吸濾效果。
5.4? 停車操作
5.4.1? 停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。
5.4.2? 下鍋時必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
5.4.3? 反應(yīng)釜必須按要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格，不得開車運(yùn)行。
5.4.4? 長時停車，結(jié)晶罐內(nèi)禁止存放物料，必須清洗干凈，停攪拌。
5.4.5? 電動葫蘆必須按規(guī)定停放。
5.4.6? 如遇”三停”，停止操作，待恢復(fù)正常后方可操作。
5.5? 安全注意事項(xiàng)
5.5.1? 二氧化硫氣體：較濃的二氧化硫可引起結(jié)膜炎、喉炎、氣管炎，有刺激性，易被直覺。
5.5.2? 二氧化硫是在中和反應(yīng)時逸出，或隨中和物料帶至吸濾、堿熔崗位。操作時要嚴(yán)密設(shè)備，中和反應(yīng)要在負(fù)壓下進(jìn)行，中和物料中二氧化硫要干凈，操作地點(diǎn)要求通風(fēng)良好。
5.5.3? 結(jié)晶吸濾崗位所管轄的范圍較廣，需頻繁行走樓梯，要求保持樓梯、地面清潔暢通阻礙物，以防滑倒、碰傷。吊料時，要顧及腳下防止摔倒；吊鉤要經(jīng)常檢查，吊料時必須把吊鉤把握牢靠。
5.5.4? 吊料時，不允許將β鹽掉落，如有掉落，須及時清理回收干凈。吊料結(jié)束后檢查濾布，底層需定期清理并更換濾布。
第11篇 酸泵運(yùn)行崗位安全操作規(guī)程
1、穿戴好勞動防護(hù)用品如安全帽、工作服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等。工作服做到領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊。
2、遇有行車吊運(yùn)作業(yè)時，禁止在其下面作業(yè)或停留。
3、槽底作業(yè)時，要注意觀察槽底的支架、管道、地溝及其它物品，防止碰傷或墜落。
4、對電解槽補(bǔ)加電解液時，嚴(yán)禁憋液操作；打開或關(guān)閉閥門要緩慢，頭部側(cè)向一邊，防止酸液沖出傷人。
5、向電解槽內(nèi)加電解液時，將加酸管深插至槽底，防止酸液濺出傷人。
6、溶化添加劑及操作換熱器或蒸汽系統(tǒng)時，不能觸摸蒸汽管及換熱片，以免燙傷。
7、添加、排放濃流酸時，戴好防護(hù)面罩、防酸手套等防護(hù)用品。
8、開、關(guān)閥門不得用力過猛，以免發(fā)生噴液事故。
9、檢修電解液管道、蒸汽管道或風(fēng)管時，應(yīng)在所對應(yīng)的閥門、泵上懸掛“禁止操作”警示牌。
10、不得直接用身體碰觸正在移動或轉(zhuǎn)動中的設(shè)備。
11、在作業(yè)區(qū)上下樓梯時，要集中精力，抓牢扶手。
第12篇 測溫崗位職業(yè)健康安全規(guī)程
1、測溫時應(yīng)注意裝煤車的行走動向和打開的裝煤孔。
2、禁止在煙大火大的地方測溫。
3、打開看火孔時，應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)，禁止臉部正對看火孔。
4、禁止從爐上往下扔?xùn)|西。
5、禁止坐在爐頂軌道上。
6、測溫時，看火孔蓋不得連續(xù)打開5個以上，測溫后立即蓋上，防止雜物煤灰等掉入火道。
7、禁火區(qū)動火按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8、在遇停水、停電時，應(yīng)協(xié)助加熱組長做好停止或恢復(fù)加熱工作。
9、掌握調(diào)火崗位安全規(guī)程。
10、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
11、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
12、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。
13、本崗位員工在工作期間必須佩帶防毒口罩
第13篇 手風(fēng)鉆崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范崗位操作，確保人員和鉆機(jī)、空壓機(jī)、爆破安全，完成二次穿孔任務(wù)。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于礦山手風(fēng)鉆操作工從事二次穿孔作業(yè)和對手風(fēng)鉆機(jī)、空壓機(jī)的正確使用、檢查和保養(yǎng)。
3 安全技術(shù)內(nèi)容及要求
3.1 手風(fēng)鉆
3.1.1工作前穿戴齊全勞保護(hù)品，先察看工作場地是否存在安全隱患否則應(yīng)排除后再工作。
3.1.2開機(jī)前須檢查風(fēng)管各連接點(diǎn)是否完好，將風(fēng)管內(nèi)雜物吹凈后方可接手風(fēng)鉆，接鉆機(jī)時須將各連接螺絲平衡緊固，并加好潤滑油，檢查鉆機(jī)工作正常后，方準(zhǔn)進(jìn)行鑿巖。
3.1.3開孔時須用開門釬開半風(fēng)，待釬頭進(jìn)入巖石20mm后再開滿風(fēng)。
3.1.4 打孔時須將鉆扶正，風(fēng)鉆中心線與鋼釬中心線一致，不得左右搖擺，必須用雙手扶鉆，兩腳站穩(wěn)進(jìn)行穿孔作業(yè)。
3.1.5 鑿巖中如遇卡鉆，影響旋轉(zhuǎn)，應(yīng)轉(zhuǎn)動鉆機(jī)后退少許，減輕孔內(nèi)磨擦力，待正常后再正常鉆孔。
3.1.6 經(jīng)常檢查釬頭釬刃是否鋒利，發(fā)現(xiàn)釬刃掉角應(yīng)及時更換。
3.1.7 工作中如發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)有螺絲松動或有異常雜音等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待修好后再繼續(xù)穿孔。
3.1.8 手風(fēng)鉆每運(yùn)轉(zhuǎn)8小時應(yīng)加油一次，工作中每小時檢查一次油杯過油螺絲是否過大或過小。
3.1.9 打孔位置應(yīng)在大塊的中部，深度要在打孔方向大塊厚度的1/2-2/3之間。底根穿孔按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
3.1.10 鑿巖中如遇拒爆殘孔應(yīng)躲開至少20cm打平行孔，并通知有關(guān)人員及時處理。
3.1.11 打眼時如遇有裂縫的巖石，應(yīng)提著鉆機(jī)慢慢往下打，并須扭轉(zhuǎn)機(jī)器邊吹邊打，以防止夾鉆。
3.1.12 在鑿巖中不準(zhǔn)用手和腳清除孔口附近的巖粉和碎石，須停風(fēng)后處理。
3.1.13 在巖層復(fù)雜處穿孔時，不應(yīng)用力壓機(jī)器，以免夾釬子或使釬子折斷。鑿巖時應(yīng)使機(jī)器穩(wěn)定，以免斷釬傷人。
3.1.14 開孔時嚴(yán)禁用手或腳別住釬子，兩腳應(yīng)距釬子不少于20cm,以免斷釬傷人。
3.1.15 禁止在不穩(wěn)定的浮石上穿孔，禁止在有懸浮石塊的下面鑿巖。
3.1.16 和推土機(jī)或電鏟同作業(yè)面工作時，應(yīng)事先與司機(jī)取得聯(lián)系，嚴(yán)禁進(jìn)入電鏟回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)。距電鏟回轉(zhuǎn)中心不得少于20-25m。
3.1.17搬動鑿巖機(jī)或拆卸零件時，要輕拿穩(wěn)放，防止擠手。
3.1.18工作中如發(fā)現(xiàn)風(fēng)管漏風(fēng)嚴(yán)重，須停機(jī)處理。
3.1.19鉆機(jī)工作風(fēng)壓調(diào)整在0.5-0.6mpa，超出上限應(yīng)立即停鉆，調(diào)整風(fēng)壓后再作業(yè)。
3.1.20作業(yè)完畢，鉆機(jī)和風(fēng)管即回收，妥善存放，防止被盜。
3.2空壓機(jī)
3.2.1開空壓前須檢查空壓機(jī)是否停穩(wěn)，兩輪式空式機(jī)應(yīng)使之平衡，掩好車輪，再放掉泄水閥的冷凝水，檢查油位是否正常，不足時應(yīng)及時補(bǔ)充。
3.2.2檢查各閥門、開關(guān)位置是否正常。
3.2.3運(yùn)轉(zhuǎn)中每1小時檢查一次空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)有異常雜音或不正常振動應(yīng)立即停機(jī)檢查上報
3.2.4運(yùn)轉(zhuǎn)中空壓機(jī)各管路及容器內(nèi)均有壓力，不可松開管路或栓塞，以及打開不必要的閥門。
3.2.5開機(jī)前檢查中風(fēng)壓空壓機(jī)減壓閥是否堅(jiān)固可靠，開機(jī)后檢查壓力是否在0.5-0.6mpa范圍內(nèi)。
3.2.6空壓機(jī)停機(jī)時須先?？諌簷C(jī)電源，再停變壓器電源，下班或停止作業(yè)時，必須切斷空壓機(jī)和變壓器電源。
3.2.7移動空壓機(jī)時應(yīng)斷開電源，禁止用推土機(jī)等設(shè)備硬拉電纜，電纜存放不準(zhǔn)小于90°角繞圈。
3.2.8風(fēng)管低壓電纜、高壓電纜禁止纏繞在一起，之間距離不得小于0.5m。電纜不得放在低洼處，防止水泡。
3.2.9冬季停機(jī)，必須把安全閥內(nèi)的水放悼。
4 相關(guān)文件
lyzl/jz-011 安全管理制度
5 記錄
lyzl/ks-003 手風(fēng)鉆作業(yè)記錄
lyzl/sp-001 設(shè)備巡檢記錄表
lyzl/sp-008 設(shè)備潤滑記錄表
第14篇 煙氣爐崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品。
2、在檢查及動火前，必須申請辦理動火證。在經(jīng)過有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行作業(yè)。
3、檢查設(shè)備時，只能使用低壓安全照明。
4、交接班時，要認(rèn)真檢查各崗位是否安全，在確認(rèn)無隱患下方可進(jìn)行作業(yè)。
5、外來人員不得擅自操作設(shè)備、儀器等部件、按扭。
6、各滅火裝備要放在指定地點(diǎn)，不準(zhǔn)隨意動用，且必須處于良好狀態(tài)，保持清潔。
7、防爆、保溫監(jiān)視報警器要定期檢查，各監(jiān)視儀表要準(zhǔn)確無誤，檢修更換時，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，遇特殊情況向有關(guān)部門報告，并做好記錄。
8、煙氣爐巡查員工作時必須兩人以上配合操作，站在上風(fēng)頭。
9、在啟動設(shè)備前，現(xiàn)場必須有人監(jiān)護(hù)，聯(lián)系好后方可啟動設(shè)備。
10、在檢修設(shè)備時必須掛牌，重點(diǎn)部位設(shè)專人監(jiān)護(hù)，互相聯(lián)系好后才能工作，以免傷人。
11、噴吹、制粉、煙氣爐操作時注意煤氣、氮?dú)庑孤?，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并上報。
12、各崗位工對所使用設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程所規(guī)定的參數(shù)，以免誤操作，造成重大后果。
13、負(fù)壓區(qū)域嚴(yán)禁動火，需動火時必須停機(jī)辦理動火證方可作業(yè)。
14、噴吹廠房、操作室遇煤氣超安全范圍時，應(yīng)輪換工作，以免發(fā)生中毒事件。
15、噴吹作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
16、清理衛(wèi)生時，嚴(yán)禁向下面傾倒任何物品，護(hù)欄、護(hù)罩不準(zhǔn)放任何物品。
17、嚴(yán)禁往磨機(jī)內(nèi)掉硬物，以免損壞設(shè)備，發(fā)生事故。
第15篇 熱風(fēng)爐工崗位安全操作規(guī)程
一、熱風(fēng)爐工崗位風(fēng)險源及危害因素：粉塵 噪音 高處墜落 中毒
應(yīng)急預(yù)防及處理措施：進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)戴口罩、耳塞，煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測儀，煤氣超標(biāo)應(yīng)立即撤離。進(jìn)出作業(yè)區(qū)域，必須走安全通道；上下扶梯，握好護(hù)欄，高處作業(yè)扎好安全帶，高掛低用。
二、安全操作規(guī)程：
1、嚴(yán)格遵守交接班制度，禁止違章作業(yè)。
2、熱風(fēng)爐煤氣支管內(nèi)壓力必須保持正壓，當(dāng)煤氣壓力低于2kpa時立即停止燒爐。
3、熱風(fēng)爐點(diǎn)火時要保持預(yù)燃室有足夠的溫度〔爐頂溫度不低于900℃〕。
4、換爐時要有明確分工，必須確認(rèn)各閥門開關(guān)狀態(tài)，按規(guī)定順序進(jìn)行，不得顛倒。
5、所有人孔、管道、煤氣切斷閥必須關(guān)嚴(yán)，杜絕泄漏現(xiàn)象。
6、熱風(fēng)爐爐皮灼紅、開裂時應(yīng)立即換爐停用，及時處理。
7、禁止在熱風(fēng)爐各平臺及走梯上堆放雜物，并經(jīng)常清掃。
8、熱風(fēng)爐拱頂溫度及廢氣溫度不得超過規(guī)定溫度〔拱頂溫度小于1350℃，廢氣溫度小于400℃〕。
9、熱風(fēng)爐燒爐期間出現(xiàn)滅火時，應(yīng)及時關(guān)閉煤氣燃燒閥、切斷閥，找出滅火原因，煙道閥打開自然抽風(fēng)60秒后，方可點(diǎn)火。
10、煤氣調(diào)節(jié)閥失靈時不得燒爐，煤氣燃燒閥和切斷閥泄漏時不準(zhǔn)送風(fēng)。
11、入熱風(fēng)爐區(qū)域巡檢時必須佩帶便攜式co報警儀，必須兩人以上、一前一后，注意風(fēng)向。
