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有哪些
低溫絕熱液氧瓶充裝前后檢查操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 環(huán)境條件確認(rèn)
3. 瓶體及附件檢查
4. 充裝過(guò)程監(jiān)控
5. 充裝后檢查
6. 記錄與報(bào)告
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:所有設(shè)備應(yīng)處于良好工作狀態(tài),無(wú)明顯損壞或泄漏,安全裝置完好。
2. 環(huán)境條件確認(rèn):充裝區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離火源,環(huán)境溫度需在-183℃以上,避免液氧蒸發(fā)過(guò)快。
3. 瓶體及附件檢查:液氧瓶應(yīng)無(wú)腐蝕、變形,閥門、安全閥、壓力表等附件完整無(wú)損,密封良好。
4. 充裝過(guò)程監(jiān)控:充裝速率應(yīng)適中,避免快速充裝導(dǎo)致瓶?jī)?nèi)壓力驟增,充裝量不得超過(guò)瓶子的公稱容積。
5. 充裝后檢查:檢查液氧瓶壓力是否正常,閥門是否關(guān)閉,瓶體是否有異常冷凝或泄漏現(xiàn)象。
6. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄充裝過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù),包括充裝量、充裝時(shí)間、環(huán)境條件等,及時(shí)上報(bào)異常情況。
是什么意思
這些規(guī)程意味著在進(jìn)行低溫絕熱液氧瓶的充裝作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)定,確保設(shè)備和環(huán)境的安全性。從設(shè)備準(zhǔn)備到充裝后的檢查,每個(gè)步驟都至關(guān)重要,不能有任何疏漏。設(shè)備的完好性是保證安全的基礎(chǔ),環(huán)境條件的適宜性能防止意外發(fā)生。瓶體及附件的檢查確保了容器的密封性和安全性,而充裝過(guò)程的監(jiān)控則防止了過(guò)度充裝導(dǎo)致的危險(xiǎn)。充裝后的檢查是對(duì)整個(gè)過(guò)程的驗(yàn)證,記錄與報(bào)告則是為了追溯和改進(jìn),以不斷提高操作的安全性和效率。執(zhí)行這些規(guī)程,旨在保障人員安全,減少事故風(fēng)險(xiǎn),確保液氧瓶的正確使用和維護(hù)。
低溫絕熱液氧瓶充裝前后檢查操作規(guī)程范文
一:氣瓶充裝前檢查
氣瓶充裝前應(yīng)逐只檢查,有下列情況之一的氣瓶,禁止充裝:
1:非自有產(chǎn)權(quán)或檔案不在本單位的;
2:不具有“氣瓶制造許可證”的單位生產(chǎn)的;
3:進(jìn)口氣瓶未經(jīng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)認(rèn)可的;
4:超過(guò)檢驗(yàn)期限的;
5:附件不全、損壞或不符合規(guī)定的;
6:瓶體或瓶閥沾有油脂或其它污物的液體;
7:氣瓶有報(bào)廢標(biāo)記的;
8:瓶?jī)?nèi)無(wú)剩余壓力的;
9:外表面有裂紋、明顯變形及其他嚴(yán)重外部損傷缺陷的;
10:新氣瓶或定期檢驗(yàn)后的氣瓶首次充裝,未經(jīng)抽真空或置換處理合格的。
經(jīng)檢查合格的氣瓶應(yīng)標(biāo)識(shí),放到可充瓶區(qū);不合格的氣瓶標(biāo)識(shí)后,放到不可充瓶區(qū)。
二:氣瓶充裝后檢查
氣瓶充裝后應(yīng)逐只檢查,不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行妥善處理。檢查內(nèi)容如下:
1:壓力、充裝量是否在規(guī)定范圍內(nèi);
2:液氧純度是否在規(guī)定范圍內(nèi);
3:瓶體的進(jìn)出液閥是否有泄漏或瓶體嚴(yán)重結(jié)霜;
4:瓶閥及其與瓶口連接的密封是否良好;
5:安全附件是否完好正常;
6:警示標(biāo)簽和充裝標(biāo)簽粘貼是否正確。
三:填寫充裝前、后檢查及充裝記錄表。
四:注意事項(xiàng)
1:復(fù)檢秤必須在檢定有效期內(nèi),先校準(zhǔn)“0”位,然后逐瓶進(jìn)行復(fù)稱檢查。
2:復(fù)稱不合格氣瓶的處理:超過(guò)允許充裝量的,應(yīng)打開(kāi)氣瓶放空閥,排出超過(guò)部分,充裝量不足的,由充裝員負(fù)責(zé)處理,并且及時(shí)調(diào)校失準(zhǔn)的充裝秤。
3:采用肥皂液進(jìn)行檢漏,發(fā)現(xiàn)有漏氣瓶,必須立即打開(kāi)氣瓶放空閥,放空后把氣瓶放入不可充瓶區(qū)。
第2篇 低溫絕熱液氧瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程
一:氣瓶充裝前檢查
氣瓶充裝前應(yīng)逐只檢查,有下列情況之一的氣瓶,禁止充裝:
1:非自有產(chǎn)權(quán)或檔案不在本單位的;
2:不具有“氣瓶制造許可證”的單位生產(chǎn)的;
3:進(jìn)口氣瓶未經(jīng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)認(rèn)可的;
4:超過(guò)檢驗(yàn)期限的;
5:附件不全、損壞或不符合規(guī)定的;
6:瓶體或瓶閥沾有油脂或其它污物的液體;
7:氣瓶有報(bào)廢標(biāo)記的;
8:瓶?jī)?nèi)無(wú)剩余壓力的;
9:外表面有裂紋、明顯變形及其他嚴(yán)重外部損傷缺陷的;
10:新氣瓶或定期檢驗(yàn)后的氣瓶首次充裝,未經(jīng)抽真空或置換處理合格的。
經(jīng)檢查合格的氣瓶應(yīng)標(biāo)識(shí),放到可充瓶區(qū);不合格的氣瓶標(biāo)識(shí)后,放到不可充瓶區(qū)。
二:氣瓶充裝后檢查
氣瓶充裝后應(yīng)逐只檢查,不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行妥善處理。檢查內(nèi)容如下:
1:壓力、充裝量是否在規(guī)定范圍內(nèi);
2:液氧純度是否在規(guī)定范圍內(nèi);
3:瓶體的進(jìn)出液閥是否有泄漏或瓶體嚴(yán)重結(jié)霜;
4:瓶閥及其與瓶口連接的密封是否良好;
5:安全附件是否完好正常;
6:警示標(biāo)簽和充裝標(biāo)簽粘貼是否正確。
三:填寫充裝前、后檢查及充裝記錄表。
四:注意事項(xiàng)
1:復(fù)檢秤必須在檢定有效期內(nèi),先校準(zhǔn)“0”位,然后逐瓶進(jìn)行復(fù)稱檢查。
2:復(fù)稱不合格氣瓶的處理:超過(guò)允許充裝量的,應(yīng)打開(kāi)氣瓶放空閥,排出超過(guò)部分,充裝量不足的,由充裝員負(fù)責(zé)處理,并且及時(shí)調(diào)校失準(zhǔn)的充裝秤。
3:采用肥皂液進(jìn)行檢漏,發(fā)現(xiàn)有漏氣瓶,必須立即打開(kāi)氣瓶放空閥,放空后把氣瓶放入不可充瓶區(qū)。