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有哪些
電動機(jī)檢修維護(hù)規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié):
1. 日常檢查:包括電機(jī)外觀檢查、運行聲音檢測、溫度監(jiān)控等。
2. 定期保養(yǎng):涵蓋潤滑系統(tǒng)維護(hù)、電氣部件清潔、絕緣性能測試等。
3. 故障排查:針對電機(jī)異常情況,如振動過大、電流異常、效率降低等進(jìn)行診斷。
4. 維修作業(yè):涉及電機(jī)拆裝、更換零部件、修復(fù)損壞部分等操作。
5. 記錄與報告:詳細(xì)記錄每次檢查、保養(yǎng)和維修的情況,以便跟蹤電機(jī)狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 檢查標(biāo)準(zhǔn):電機(jī)表面應(yīng)無明顯損傷,運行時無異常噪音,溫度不超過制造商規(guī)定的正常范圍。
2. 保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn):潤滑油應(yīng)定期更換,保持電氣部件干燥清潔,絕緣電阻值應(yīng)符合設(shè)備手冊要求。
3. 故障排查標(biāo)準(zhǔn):通過專業(yè)工具和技術(shù)進(jìn)行診斷,確保準(zhǔn)確找出問題所在。
4. 維修標(biāo)準(zhǔn):維修工作應(yīng)由具備資質(zhì)的技術(shù)人員執(zhí)行,確保維修質(zhì)量,遵守安全操作規(guī)程。
5. 記錄與報告標(biāo)準(zhǔn):所有操作應(yīng)詳細(xì)記錄,包括日期、操作內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理結(jié)果,定期匯總分析。
是什么意思
電動機(jī)檢修維護(hù)規(guī)程意味著企業(yè)需建立一套系統(tǒng)性的管理程序,確保電動機(jī)的穩(wěn)定運行和延長使用壽命。這意味著: - 日常檢查旨在及時發(fā)現(xiàn)潛在問題,防止小問題演變成大故障。 - 定期保養(yǎng)能預(yù)防性地維護(hù)電機(jī),減少意外停機(jī),提高生產(chǎn)效率。 - 故障排查和維修作業(yè)是解決已出現(xiàn)的問題,恢復(fù)電機(jī)正常功能。 - 記錄與報告不僅有助于追蹤電機(jī)狀態(tài),也為未來決策提供數(shù)據(jù)支持,優(yōu)化維護(hù)策略。
電動機(jī)檢修維護(hù)規(guī)程是一項系統(tǒng)工程,它要求企業(yè)具備專業(yè)的技術(shù)人員、完善的工具設(shè)備,并嚴(yán)格執(zhí)行各項標(biāo)準(zhǔn),以確保電動機(jī)的高效、安全運行。規(guī)程的實施不僅能保障生產(chǎn)安全,還能有效降低維修成本,提高設(shè)備利用率,從而提升企業(yè)的整體運營效率。
電動機(jī)檢修維護(hù)規(guī)程范文
第1篇 電動機(jī)檢修維護(hù)規(guī)程
1目的
確保電動機(jī)處于最佳運行或備用狀態(tài)
2適用范圍
適用于電動機(jī)的檢修維護(hù)工作。
3職責(zé)
3.1運行班負(fù)責(zé)按本規(guī)程對電動機(jī)進(jìn)行檢修維護(hù)工作。
4工作流程
4.1電動機(jī)保養(yǎng)
4.1.1每周清潔電動機(jī),清除電動機(jī)外殼上的灰塵和污物,以利散熱。
4.1.2檢查傳動裝置是否可靠,皮帶松緊是否適中,傳動裝置有無損壞。
4.1.3檢查和清潔接線盒。清除合里灰塵及污物,測量絕緣電阻。并檢查壓線螺釘有無松動和燒傷,擰緊螺母。
4.1.4檢查各固定螺絲釘及接地線。檢查接地螺釘,端蓋螺釘及軸承蓋螺釘是否緊固,接地是否可靠。
4.1.5每季度檢查軸承。拆下軸承蓋,檢查軸承是否缺黃油,拆下一邊端蓋,檢查氣隙是否均勻,以判斷軸承有無磨損。
4.1.6檢查傳動裝置是否可靠,皮帶松緊是否適中,傳動裝置有無損壞。
4.1.7檢查和清潔起動設(shè)備,清掃外殼灰塵污物,檢查觸頭有無燒傷,接觸是否良好,擦凈觸頭接線頭有無燒傷和電蝕,動作是否一致,接地是否可靠,測量絕緣電阻不低于0.5兆歐。
4.1.8每年抽芯檢查一次。
4.1.9檢修完畢,應(yīng)填寫《電動機(jī)檢修保養(yǎng)記錄》。
4.2電動機(jī)拆卸
4.2.1拆卸前,應(yīng)清理好現(xiàn)場,準(zhǔn)備好工具,并在接線頭、端蓋與外殼、軸承蓋與端蓋等上做好標(biāo)記,以便裝配時各歸原位,保證裝配質(zhì)量。
卸下皮帶或脫開聯(lián)軸器的連接銷。
4.2.2
4.2.3拆去接線盒內(nèi)的電源接線和接地線。
4.2.4卸下底腳螺母和墊圈。
4.2.5卸下皮帶輪或聯(lián)軸器。
4.2.6卸下前軸承外蓋。
4.2.7卸下前端蓋。
4.2.8卸下風(fēng)葉罩。
4.2.9卸下風(fēng)葉。
4.2.10卸下后軸承外蓋。
4.2.11卸下后端蓋。
4.2.12抽出轉(zhuǎn)子。
4.2.13卸下前后軸承及前后軸承的內(nèi)蓋。
4.3電機(jī)的裝配步驟與拆卸步驟相反
4.4主要零部件的拆裝方法
4.4.1皮帶輪或平軸器的拆裝,拆卸時,先在皮帶輪或聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸之間做好位置標(biāo)記,擰下固定螺釘和銷子,然后用拉具慢慢地拉出。如果拉不出,可在內(nèi)孔澆點煤油再拉。如果仍拉不出,可用急火圍繞皮帶輪或聯(lián)軸器迅速加熱,同時用濕布包好軸,并不斷澆冷水,以防熱量傳入電機(jī)內(nèi)部。裝配時,先用細(xì)鐵砂布把轉(zhuǎn)軸,皮帶輪或聯(lián)軸器的軸孔砂光滑,將皮帶輪或聯(lián)軸器對準(zhǔn)鍵槽套在軸上,將熟鐵或硬木塊墊在鍵的一端,輕輕將鍵敲入槽內(nèi),鍵在槽內(nèi)要松緊適度,太緊或太松都會傷鍵和傷槽,太松還會使皮帶打滑或振動。
4.4.2軸承蓋的拆裝,軸承外蓋拆卸只要擰下固定軸承蓋的螺釘,就可取下前后軸承外蓋。前后兩個軸承外蓋分別標(biāo)上記號,以免裝配時前后裝錯,軸承外蓋的裝配是:將外蓋穿過轉(zhuǎn)軸套在端蓋外面,插上一顆螺釘,一手頂住這顆螺釘,一手轉(zhuǎn)動軸,使軸承內(nèi)蓋也跟著轉(zhuǎn)到與外蓋的螺釘孔對齊時,便可將螺釘頂入內(nèi)蓋的螺也并擰緊,最后把其余兩顆螺釘也裝上擰緊。
4.4.3端蓋的拆裝,拆卸前,應(yīng)在端蓋與機(jī)座的接縫處作好標(biāo)記,以便復(fù)原。然后擰下固定端蓋的螺釘,用螺絲刀慢慢地撬下端蓋(擰螺釘和撬端都要對角線均勻?qū)ΨQ地進(jìn)行)。前后端蓋要作上記號,以防裝配時前后搞錯。裝配時,對準(zhǔn)機(jī)殼和端蓋的接縫標(biāo)記,裝上端蓋,插入螺釘擰緊(要按對角線對稱地旋進(jìn)螺釘,而且要分幾次旋緊且不可有松有緊,以免損傷端蓋),同時要隨時轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,以檢查轉(zhuǎn)動是否靈活。
4.4.4轉(zhuǎn)子的拆裝。前后端蓋拆掉后,便可抽出轉(zhuǎn)子,由于轉(zhuǎn)子很重,應(yīng)注意切勿碰壞定子線圈。對于小型電機(jī)轉(zhuǎn)子,抽出時要一手握住轉(zhuǎn)子,把轉(zhuǎn)子拉出一些,再用一只手托住轉(zhuǎn)子,慢慢地外移。對于大型電動機(jī),抽出轉(zhuǎn)子時,要兩人各抬轉(zhuǎn)子的一端,慢慢外移,裝配轉(zhuǎn)子時,要按上述抽出轉(zhuǎn)子的逆過程進(jìn)行,要對準(zhǔn)定子腔中心,小心地送入。
4.4.5滾動軸承的拆裝。拆卸滾動軸承的方法與拆卸皮帶輪類似。將拉具絲桿對準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸頂針孔,調(diào)節(jié)拉鉤尺寸,使其緊緊夾住軸承內(nèi)圈,慢慢地扳動絲桿,就可以逐漸地拉下軸承,如果沒有拉具,也可用兩根扁鐵夾住轉(zhuǎn)軸,使轉(zhuǎn)子懸空,用木塊,銅墊在轉(zhuǎn)軸上端用榔頭敲打,使軸承脫離轉(zhuǎn)軸(應(yīng)在地上墊以木板等,以防軸承脫離轉(zhuǎn)子時,轉(zhuǎn)子突然落地撞壞軸端,另外在敲打時,要一人扶住轉(zhuǎn)子,另一人敲打)。另外,也可用銅條等對準(zhǔn)軸承內(nèi)圈敲打)使軸承脫離轉(zhuǎn)子(要注意均勻?qū)ΨQ地沿轉(zhuǎn)軸四周輕輕敲打)。裝配時,可把軸承套在轉(zhuǎn)子上,然后找一根內(nèi)徑略大于軸外徑的車口鐵管,套住轉(zhuǎn)軸,使管壁正好頂在軸承的內(nèi)圈上,便可在管口上墊木板或鐵板,用榔頭輕輕敲打,軸承即可逐漸地套入轉(zhuǎn)子定位處。如果沒有套筒,也可用銅條緊頂在軸承內(nèi)圈上,沿軸承內(nèi)圈四周對稱均勻地敲打,使軸承水平地套入轉(zhuǎn)軸定位處。裝配時注意,軸承內(nèi)圈與軸之間不能過緊。不要硬打進(jìn)轉(zhuǎn)軸中,可用細(xì)砂布把軸表面四周均勻的砂一下,使軸承套后能保持一般的緊密便可,另外,軸承外圈與端蓋之間也不能過緊,若過緊會影響軸承使用壽命。軸承裝好后應(yīng)與未裝時一樣靈活。
4.4.6在電機(jī)總裝時要特別注意,如沒有將端蓋、軸承蓋裝在正確位置上,或沒有掌握螺釘?shù)乃删o程序和均勻度,都會使電機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生偏心,造成掃膛等不良運行故障。
5相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格
5.1《電動機(jī)檢修保養(yǎng)記錄表》
第2篇 電動機(jī)檢修規(guī)程
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了某發(fā)電廠低壓電動機(jī)的檢修周期、檢修項目、質(zhì)量要求及檢修方法等內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于某發(fā)電廠低壓電動機(jī)的檢修及維護(hù)工作。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
電動機(jī)修理手冊
廠家使用維護(hù)說明書
3 檢修周期與工期
檢修類別 | 檢修工期 | 檢修周期 |
巡檢維護(hù) | 半天 | 每周1次 |
小修 | 3天 | 1年1次 |
大檢修 | 10天 | 3年1次 |
臨時檢修 | 根據(jù)檢修項目制定 | 視設(shè)備運行情況進(jìn)行 |
4.1電動機(jī)日常維護(hù)
4.1.1 電動機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持清潔,不允許有水滴、油垢或飛塵落入電動機(jī)內(nèi)部。
4.1.2 注意監(jiān)視負(fù)荷電流不得超過電動機(jī)額定值。
4.1.3 要經(jīng)常檢查軸承發(fā)熱、漏油等情況。
4.1.4 電動機(jī)各部分的最高溫度不得超過允許值。
4.1.5 電動機(jī)聲音不得有異常。
4.1.6 電動機(jī)外殼是否接地良好。
4.1.7 電源電壓、電流是否平衡,在規(guī)定范圍內(nèi)。
4.2 電動機(jī)如有下列情況之一者,應(yīng)進(jìn)行抽轉(zhuǎn)子大修
4.2.1 出廠日期超過制造廠家保證期限者。
4.2.2 經(jīng)外觀檢查或絕緣試驗不合格者。
4.2.3 敞開式電動機(jī)經(jīng)端部檢查有可疑者。
4.2.4 試運轉(zhuǎn)時有異常情況者。
4.2.5 深井泵電動機(jī)被水淹繞組者。
4.3 巡?_t??目與質(zhì)量?__準(zhǔn)
序號 | 項目 | 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) |
1 | 外觀檢查 | 清潔狀況良好,各處連接螺栓無松動現(xiàn)象,電動機(jī)外觀無破損,無滲漏油現(xiàn)象。 |
2 | 運行情況 | 電動機(jī)運行時聲音正常,電動機(jī)工作溫度正常,電動機(jī)潤滑油油位在正常位置,電動機(jī)的轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)向標(biāo)示應(yīng)一致。 |
序號
檢修項目
檢修工序
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1
外觀檢查
清潔狀況良好,螺栓齊全。
2
電動機(jī)拆引
做好標(biāo)記,以便于回裝,拆開的電纜頭應(yīng)三相短路并接地。
3
修前電氣試驗
做好記錄,以便于修后對照,見《電動機(jī)預(yù)防試驗規(guī)程》。
4
電機(jī)解體
拆開連軸器
各拉桿的距離應(yīng)相等,長度一致,受力均勻。拆下的零件要清洗干凈,擺放整齊,如有缺損,要作好記錄。吊開定子時要注意不要擦傷定子端部。拆端蓋時要做好標(biāo)記,注意敲打時不能用力過大,不能損傷止口,要防止端蓋破裂。
拆開風(fēng)扇罩
拆下風(fēng)扇擋圈
拆下風(fēng)扇
拆下后軸承油盒蓋
拆下后端蓋
拆下定子與前端蓋的連接螺栓
吊開定子線圈
拆下前軸承油盒蓋
拆下前端蓋
5
定子檢查
外觀檢查
線圈無發(fā)熱現(xiàn)象,絕緣無變色、擦傷、脫落、老化現(xiàn)象。
鐵芯無松動、紅粉、脫漆等現(xiàn)象。
槽楔無松動、斷裂、退出、凸出、過熱等現(xiàn)象。
線圈端部綁線完整,緊固、無松動現(xiàn)象。
定子清洗
干凈,無灰塵,油垢。
絕緣檢查
絕緣電阻合格
6
轉(zhuǎn)子檢查
轉(zhuǎn)子清洗
轉(zhuǎn)子表面有無擦傷痕跡。
轉(zhuǎn)子籠條無松動,斷裂現(xiàn)象。
轉(zhuǎn)軸平直,軸頸完好。
軸承的潤滑脂是否合格
轉(zhuǎn)子表面光潔,無銹蝕,油垢。
7
軸承檢修
軸承清洗
軸承光亮,無銹蝕,油垢
軸承檢查
軸承內(nèi)徑
新滾珠軸承
新滾柱軸承
最大磨損
20-30
0.01-0.02
0.03-0.05
0.1
35-50
0.01-0.02
0.05-0.07
0.2
55-88
0.01-0.02
0.06-0.08
0.2
85-120
0.02-0.03
0.08-0.01
0.3
更換軸承
拔下軸承
用力均勻,不能損傷軸頸。
軸承加熱
加熱的時間要短,軸承受熱均勻。
軸承套裝
套裝的時間要快,軸承到位準(zhǔn)確,裝完后要求軸承轉(zhuǎn)動靈活,平穩(wěn),聲音正常。
軸承加油
使用同一種并符合電機(jī)工作要求的潤滑脂,所填的潤滑脂不能超過軸承室空間的2/3。
8
整體回裝
按電機(jī)解體的相反工序進(jìn)行
回裝準(zhǔn)確到位,螺栓齊全緊固。
9
機(jī)械試驗
電機(jī)手動盤車時轉(zhuǎn)動靈活,聲音正常,無卡阻現(xiàn)象。
10
修后電氣試驗
試驗合格,不能低于修前的試驗數(shù)據(jù)。
11
電機(jī)接引
接線正確,螺栓齊全,緊固。
12
試運行
轉(zhuǎn)向正確,電機(jī)運行時聲音、溫度正常,三相電流平?,空載電流和負(fù)載電流在規(guī)定的范圍內(nèi)。
4.5 ?_?_?式異步?_?_?機(jī)全面檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
序號 | 檢修項目 | 檢修工序 | 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | ||||
1 | 外觀檢查 | 清潔狀況良好,螺栓齊全。 | |||||
2 | 電機(jī)拆引 | 定子拆引 | 做好標(biāo)記,以便于回裝。 | ||||
轉(zhuǎn)子拆引 | |||||||
3 | 修前電氣試驗 | 便于修后對照,見《電動機(jī)預(yù)防試驗規(guī)程》 | |||||
4 | 電機(jī)解體 | 提開轉(zhuǎn)子電刷架,取下電刷 | 拉桿的距離應(yīng)相等,長度一致,受力均勻。拆下的零件要清洗干凈,擺放整齊,如有缺損,要作好記錄。吊開定子線圈時要注意不要擦傷定子端部。防止損傷轉(zhuǎn)子滑環(huán)。拆端蓋時要做好標(biāo)記,注意敲打時不能用力過大,不能損傷止口,要防止端蓋破裂。 | ||||
拆開連軸器 | |||||||
拆開風(fēng)扇罩 | |||||||
拆下風(fēng)扇擋圈 | |||||||
拆下風(fēng)扇 | |||||||
拆下后軸承油盒蓋 | |||||||
拆下后端蓋 | |||||||
拆下定子與前端蓋的連接螺栓 | |||||||
吊開定子線圈 | |||||||
拆下前軸承油盒蓋 | |||||||
拆下前端蓋 | |||||||
5 | 定子檢查 | 外觀檢查 | 線圈無發(fā)熱現(xiàn)象,絕緣無變色、擦傷、脫落、老化現(xiàn)象。 | ||||
鐵芯無松動、紅粉、脫漆等現(xiàn)象。 | |||||||
槽楔無松動、斷裂、退出、凸出、過熱等現(xiàn)象。 | |||||||
線圈端部綁線完整,緊固、無松動現(xiàn)象。 | |||||||
定子清洗 | 干凈,無灰塵,油垢。 | ||||||
絕緣檢查 | 絕緣電阻合格 | ||||||
6 | 轉(zhuǎn)子檢查 | 外觀檢查 | 線圈無發(fā)熱現(xiàn)象,絕緣無變色、擦傷、脫落、老化現(xiàn)象。 | ||||
鐵芯無松動、紅粉、脫漆等現(xiàn)象。 | |||||||
槽楔無松動、斷裂、退出、凸出、過熱等現(xiàn)象。 | |||||||
轉(zhuǎn)子滑環(huán)表面光潔,無毛刺和凹坑。 | |||||||
軸承的潤滑脂是否合格 | |||||||
電刷的鏡面良好,長度合適。 | |||||||
轉(zhuǎn)軸平直,軸頸完好。 | |||||||
轉(zhuǎn)子清洗 | 轉(zhuǎn)子繞組表面干凈,無灰塵,油垢?;h(huán)光亮。 | ||||||
7 | 軸承檢修 | 絕緣檢查 | 絕緣電阻合格 | ||||
軸承清洗 | 軸承光亮,無銹蝕,油垢 | ||||||
軸承檢查 | 軸承內(nèi)徑 | 新滾珠軸承 | 新滾柱軸承 | 最大磨損 | |||
20-30 | 0.01-0.02 | 0.03-0.05 | 0.1 | ||||
更換軸承 | 35-50 | 0.01-0.02 | 0.05-0.07 | 0.2 | |||
55-88 | 0.01-0.02 | 0.06-0.08 | 0.2 | ||||
85-120 | 0.02-0.03 | 0.08-0.01 | 0.3 | ||||
拔下軸承 | 用力均勻,不能損傷軸頸。 | ||||||
軸承加熱 | 加熱的時間要短,軸承受熱均勻。 | ||||||
軸承套裝 | 套裝的時間要快,軸承到位準(zhǔn)確,裝完后要求軸承轉(zhuǎn)動靈活,平穩(wěn),聲音正常。 | ||||||
軸承加油 | 使用同一種并符合電機(jī)工作要求的潤滑脂,所填的潤滑脂不能超過軸承室空間的2/3。 | ||||||
8 | 整體回裝 | 按電機(jī)解體的相反工序進(jìn)行 | 回裝準(zhǔn)確到位,螺栓齊全緊固。 | ||||
9 | 機(jī)械試驗 | 電機(jī)手動盤車時轉(zhuǎn)動靈活,聲音正常,無卡阻現(xiàn)象。 | |||||
10 | 修后電氣試驗 | 試驗合格,不能低于修前的試驗數(shù)據(jù)。 | |||||
11 | 電機(jī)接引 | 接線正確,螺栓齊全,緊固。 | |||||
12 | 試運行 | 轉(zhuǎn)向正確,電機(jī)運行時聲音、溫度正常,三相電流平?,空載電流和負(fù)載電流在規(guī)定的范圍內(nèi)。 |
第3篇 電動機(jī)檢修維護(hù)規(guī)程制度
電動機(jī)的檢修維護(hù)規(guī)程
1目的
確保電動機(jī)處于最佳運行或備用狀態(tài)
2適用范圍
適用于電動機(jī)的檢修維護(hù)工作。
3職責(zé)
3.1運行班負(fù)責(zé)按本規(guī)程對電動機(jī)進(jìn)行檢修維護(hù)工作。
4工作流程
4.1電動機(jī)保養(yǎng)
4.1.1每周清潔電動機(jī),清除電動機(jī)外殼上的灰塵和污物,以利散熱。
4.1.2檢查傳動裝置是否可靠,皮帶松緊是否適中,傳動裝置有無損壞。
4.1.3檢查和清潔接線盒。清除合里灰塵及污物,測量絕緣電阻。并檢查壓線螺釘有無松動和燒傷,擰緊螺母。
4.1.4檢查各固定螺絲釘及接地線。檢查接地螺釘,端蓋螺釘及軸承蓋螺釘是否緊固,接地是否可靠。
4.1.5每季度檢查軸承。拆下軸承蓋,檢查軸承是否缺黃油,拆下一邊端蓋,檢查氣隙是否均勻,以判斷軸承有無磨損。
4.1.6檢查傳動裝置是否可靠,皮帶松緊是否適中,傳動裝置有無損壞。
4.1.7檢查和清潔起動設(shè)備,清掃外殼灰塵污物,檢查觸頭有無燒傷,接觸是否良好,擦凈觸頭接線頭有無燒傷和電蝕,動作是否一致,接地是否可靠,測量絕緣電阻不低于0.5兆歐。
4.1.8每年抽芯檢查一次。
4.1.9檢修完畢,應(yīng)填寫《電動機(jī)檢修保養(yǎng)記錄》。
4.2電動機(jī)拆卸
4.2.1拆卸前,應(yīng)清理好現(xiàn)場,準(zhǔn)備好工具,并在接線頭、端蓋與外殼、軸承蓋與端蓋等上做好標(biāo)記,以便裝配時各歸原位,保證裝配質(zhì)量。
卸下皮帶或脫開聯(lián)軸器的連接銷。
4.2.2
4.2.3拆去接線盒內(nèi)的電源接線和接地線。
4.2.4卸下底腳螺母和墊圈。
4.2.5卸下皮帶輪或聯(lián)軸器。
4.2.6卸下前軸承外蓋。
4.2.7卸下前端蓋。
4.2.8卸下風(fēng)葉罩。
4.2.9卸下風(fēng)葉。
4.2.10卸下后軸承外蓋。
4.2.11卸下后端蓋。
4.2.12抽出轉(zhuǎn)子。
4.2.13卸下前后軸承及前后軸承的內(nèi)蓋。
4.3電機(jī)的裝配步驟與拆卸步驟相反
4.4主要零部件的拆裝方法
4.4.1皮帶輪或平軸器的拆裝,拆卸時,先在皮帶輪或聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸之間做好位置標(biāo)記,擰下固定螺釘和銷子,然后用拉具慢慢地拉出。如果拉不出,可在內(nèi)孔澆點煤油再拉。如果仍拉不出,可用急火圍繞皮帶輪或聯(lián)軸器迅速加熱,同時用濕布包好軸,并不斷澆冷水,以防熱量傳入電機(jī)內(nèi)部。裝配時,先用細(xì)鐵砂布把轉(zhuǎn)軸,皮帶輪或聯(lián)軸器的軸孔砂光滑,將皮帶輪或聯(lián)軸器對準(zhǔn)鍵槽套在軸上,將熟鐵或硬木塊墊在鍵的一端,輕輕將鍵敲入槽內(nèi),鍵在槽內(nèi)要松緊適度,太緊或太松都會傷鍵和傷槽,太松還會使皮帶打滑或振動。
4.4.2軸承蓋的拆裝,軸承外蓋拆卸只要擰下固定軸承蓋的螺釘,就可取下前后軸承外蓋。前后兩個軸承外蓋分別標(biāo)上記號,以免裝配時前后裝錯,軸承外蓋的裝配是:將外蓋穿過轉(zhuǎn)軸套在端蓋外面,插上一顆螺釘,一手頂住這顆螺釘,一手轉(zhuǎn)動軸,使軸承內(nèi)蓋也跟著轉(zhuǎn)到與外蓋的螺釘孔對齊時,便可將螺釘頂入內(nèi)蓋的螺也并擰緊,最后把其余兩顆螺釘也裝上擰緊。
4.4.3端蓋的拆裝,拆卸前,應(yīng)在端蓋與機(jī)座的接縫處作好標(biāo)記,以便復(fù)原。然后擰下固定端蓋的螺釘,用螺絲刀慢慢地撬下端蓋(擰螺釘和撬端都要對角線均勻?qū)ΨQ地進(jìn)行)。前后端蓋要作上記號,以防裝配時前后搞錯。裝配時,對準(zhǔn)機(jī)殼和端蓋的接縫標(biāo)記,裝上端蓋,插入螺釘擰緊(要按對角線對稱地旋進(jìn)螺釘,而且要分幾次旋緊且不可有松有緊,以免損傷端蓋),同時要隨時轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,以檢查轉(zhuǎn)動是否靈活。
4.4.4轉(zhuǎn)子的拆裝。前后端蓋拆掉后,便可抽出轉(zhuǎn)子,由于轉(zhuǎn)子很重,應(yīng)注意切勿碰壞定子線圈。對于小型電機(jī)轉(zhuǎn)子,抽出時要一手握住轉(zhuǎn)子,把轉(zhuǎn)子拉出一些,再用一只手托住轉(zhuǎn)子,慢慢地外移。對于大型電動機(jī),抽出轉(zhuǎn)子時,要兩人各抬轉(zhuǎn)子的一端,慢慢外移,裝配轉(zhuǎn)子時,要按上述抽出轉(zhuǎn)子的逆過程進(jìn)行,要對準(zhǔn)定子腔中心,小心地送入。
4.4.5滾動軸承的拆裝。拆卸滾動軸承的方法與拆卸皮帶輪類似。將拉具絲桿對準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸頂針孔,調(diào)節(jié)拉鉤尺寸,使其緊緊夾住軸承內(nèi)圈,慢慢地扳動絲桿,就可以逐漸地拉下軸承,如果沒有拉具,也可用兩根扁鐵夾住轉(zhuǎn)軸,使轉(zhuǎn)子懸空,用木塊,銅墊在轉(zhuǎn)軸上端用榔頭敲打,使軸承脫離轉(zhuǎn)軸(應(yīng)在地上墊以木板等,以防軸承脫離轉(zhuǎn)子時,轉(zhuǎn)子突然落地撞壞軸端,另外在敲打時,要一人扶住轉(zhuǎn)子,另一人敲打)。另外,也可用銅條等對準(zhǔn)軸承內(nèi)圈敲打)使軸承脫離轉(zhuǎn)子(要注意均勻?qū)ΨQ地沿轉(zhuǎn)軸四周輕輕敲打)。裝配時,可把軸承套在轉(zhuǎn)子上,然后找一根內(nèi)徑略大于軸外徑的車口鐵管,套住轉(zhuǎn)軸,使管壁正好頂在軸承的內(nèi)圈上,便可在管口上墊木板或鐵板,用榔頭輕輕敲打,軸承即可逐漸地套入轉(zhuǎn)子定位處。如果沒有套筒,也可用銅條緊頂在軸承內(nèi)圈上,沿軸承內(nèi)圈四周對稱均勻地敲打,使軸承水平地套入轉(zhuǎn)軸定位處。裝配時注意,軸承內(nèi)圈與軸之間不能過緊。不要硬打進(jìn)轉(zhuǎn)軸中,可用細(xì)砂布把軸表面四周均勻的砂一下,使軸承套后能保持一般的緊密便可,另外,軸承外圈與端蓋之間也不能過緊,若過緊會影響軸承使用壽命。軸承裝好后應(yīng)與未裝時一樣靈活。
4.4.6在電機(jī)總裝時要特別注意,如沒有將端蓋、軸承蓋裝在正確位置上,或沒有掌握螺釘?shù)乃删o程序和均勻度,都會使電機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生偏心,造成掃膛等不良運行故障。
5相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格
5.1《電動機(jī)檢修保養(yǎng)記錄表》
第4篇 低壓電動機(jī)檢修規(guī)程
1、電動機(jī)的解體檢修:
1.1 檢修時要填寫工作票,經(jīng)運行值班員停電后方可工作。
1.2電機(jī)解體前應(yīng)先做好原始記錄,妥善保管各部分零部件,并將其裝在專用工具箱內(nèi)保管.
1.3電動機(jī)的拆裝步驟:
1.3.1用專用工具取下靠背輪,如不好取下,就加煤油浸滲或用急火加熱,但要控制溫度。
1.3.2拆卸風(fēng)罩和風(fēng)扇。小型電機(jī)的風(fēng)扇可以隨轉(zhuǎn)子一起取出,不必另拆。
1.3.3拆卸軸承蓋、端蓋時先對稱擰下外蓋螺絲,拆下軸承外蓋。在端蓋與機(jī)座的接縫處劃幾道記號線(便于安裝時按原位安裝)對稱擰下端蓋螺絲后,用銅棒沿接縫四周均勻敲擊端蓋,敲打時要護(hù)住端蓋,緩慢取下。
1.3.4抽出或吊出轉(zhuǎn)子時,要小心緩慢,不要碰傷定子和轉(zhuǎn)子繞組。
1.3.5清洗、檢查軸承,確定軸承好壞,如損壞予以更換。
1.3.6按與拆卸相反的步驟裝配。在裝配端蓋時,要用銅棒均勻敲打端蓋四周,使端蓋四周均勻裝進(jìn),螺絲也要對稱均勻逐步擰緊。
1.3.7裝配完畢,可用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,觀察轉(zhuǎn)動是否正常。
1.3.8安裝完畢,對繞組測試對地絕緣電阻。
1.4軸承的檢修:
1.4.1 承磨損超過限度,或有裂紋、變形、嚴(yán)重麻點等現(xiàn)象時就要卸下軸承進(jìn)行換新。
1.4.2取軸承時,用銅棒作墊打物,用鐵錘敲打。敲打時,金屬棒只能沿軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn),邊敲邊轉(zhuǎn),使軸承均勻脫出。
1.4.3若敲打法無法取下,可用拉馬取下。
1.4.4如拉馬取不下,則用氧焊取下,切勿損傷軸頸。
1.4.5清洗軸承可用煤油和汽油。如果軸承裝在軸上,只能用澆洗或用噴槍噴洗。清洗完后,要用手轉(zhuǎn)動軸承,觀察轉(zhuǎn)動是否靈活,是否有異聲,然后放在干凈的布上待裝。
1.4.6安裝軸承前應(yīng)在軸頸上抹上一層薄機(jī)油,套上軸承經(jīng)墊打物墊在上面敲入軸頸。
1.4.7也可把軸承放在80度~100度的油中,不接觸鍋底,煮7~8分鐘,取出擦凈,立即套入軸頸,墊布推入。
1.4.8軸承內(nèi)潤滑脂注入量應(yīng)為軸承室內(nèi)部容積的1/3~2/3,油量過多或過少都會引起軸承發(fā)熱。
1.5電機(jī)空載試運行需記錄數(shù)據(jù):
1.5.1記錄電機(jī)空載電流及電機(jī)各種運行參數(shù)。
1.5.2聽電機(jī)空載運行時,軸承轉(zhuǎn)動聲音是否異常。
1.5.3要求電機(jī)空轉(zhuǎn)30分鐘以上。
第5篇 電動機(jī)的檢修維護(hù)規(guī)程
1目的
確保電動機(jī)處于最佳運行或備用狀態(tài)
2適用范圍
適用于電動機(jī)的檢修維護(hù)工作。
3職責(zé)
3.1運行班負(fù)責(zé)按本規(guī)程對電動機(jī)進(jìn)行檢修維護(hù)工作。
4工作流程
4.1電動機(jī)保養(yǎng)
4.1.1每周清潔電動機(jī),清除電動機(jī)外殼上的灰塵和污物,以利散熱。
4.1.2檢查傳動裝置是否可靠,皮帶松緊是否適中,傳動裝置有無損壞。
4.1.3檢查和清潔接線盒。清除合里灰塵及污物,測量絕緣電阻。并檢查壓線螺釘有無松動和燒傷,擰緊螺母。
4.1.4檢查各固定螺絲釘及接地線。檢查接地螺釘,端蓋螺釘及軸承蓋螺釘是否緊固,接地是否可靠。
4.1.5每季度檢查軸承。拆下軸承蓋,檢查軸承是否缺黃油,拆下一邊端蓋,檢查氣隙是否均勻,以判斷軸承有無磨損。
4.1.6檢查傳動裝置是否可靠,皮帶松緊是否適中,傳動裝置有無損壞。
4.1.7檢查和清潔起動設(shè)備,清掃外殼灰塵污物,檢查觸頭有無燒傷,接觸是否良好,擦凈觸頭接線頭有無燒傷和電蝕,動作是否一致,接地是否可靠,測量絕緣電阻不低于0.5兆歐。
4.1.8每年抽芯檢查一次。
4.1.9檢修完畢,應(yīng)填寫《電動機(jī)檢修保養(yǎng)記錄》。
4.2電動機(jī)拆卸
4.2.1拆卸前,應(yīng)清理好現(xiàn)場,準(zhǔn)備好工具,并在接線頭、端蓋與外殼、軸承蓋與端蓋等上做好標(biāo)記,以便裝配時各歸原位,保證裝配質(zhì)量。
卸下皮帶或脫開聯(lián)軸器的連接銷。
4.2.2
4.2.3拆去接線盒內(nèi)的電源接線和接地線。
4.2.4卸下底腳螺母和墊圈。
4.2.5卸下皮帶輪或聯(lián)軸器。
4.2.6卸下前軸承外蓋。
4.2.7卸下前端蓋。
4.2.8卸下風(fēng)葉罩。
4.2.9卸下風(fēng)葉。
4.2.10卸下后軸承外蓋。
4.2.11卸下后端蓋。
4.2.12抽出轉(zhuǎn)子。
4.2.13卸下前后軸承及前后軸承的內(nèi)蓋。
4.3電機(jī)的裝配步驟與拆卸步驟相反
4.4主要零部件的拆裝方法
4.4.1皮帶輪或平軸器的拆裝,拆卸時,先在皮帶輪或聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸之間做好位置標(biāo)記,擰下固定螺釘和銷子,然后用拉具慢慢地拉出。如果拉不出,可在內(nèi)孔澆點煤油再拉。如果仍拉不出,可用急火圍繞皮帶輪或聯(lián)軸器迅速加熱,同時用濕布包好軸,并不斷澆冷水,以防熱量傳入電機(jī)內(nèi)部。裝配時,先用細(xì)鐵砂布把轉(zhuǎn)軸,皮帶輪或聯(lián)軸器的軸孔砂光滑,將皮帶輪或聯(lián)軸器對準(zhǔn)鍵槽套在軸上,將熟鐵或硬木塊墊在鍵的一端,輕輕將鍵敲入槽內(nèi),鍵在槽內(nèi)要松緊適度,太緊或太松都會傷鍵和傷槽,太松還會使皮帶打滑或振動。
4.4.2軸承蓋的拆裝,軸承外蓋拆卸只要擰下固定軸承蓋的螺釘,就可取下前后軸承外蓋。前后兩個軸承外蓋分別標(biāo)上記號,以免裝配時前后裝錯,軸承外蓋的裝配是:將外蓋穿過轉(zhuǎn)軸套在端蓋外面,插上一顆螺釘,一手頂住這顆螺釘,一手轉(zhuǎn)動軸,使軸承內(nèi)蓋也跟著轉(zhuǎn)到與外蓋的螺釘孔對齊時,便可將螺釘頂入內(nèi)蓋的螺也并擰緊,最后把其余兩顆螺釘也裝上擰緊。
4.4.3端蓋的拆裝,拆卸前,應(yīng)在端蓋與機(jī)座的接縫處作好標(biāo)記,以便復(fù)原。然后擰下固定端蓋的螺釘,用螺絲刀慢慢地撬下端蓋(擰螺釘和撬端都要對角線均勻?qū)ΨQ地進(jìn)行)。前后端蓋要作上記號,以防裝配時前后搞錯。裝配時,對準(zhǔn)機(jī)殼和端蓋的接縫標(biāo)記,裝上端蓋,插入螺釘擰緊(要按對角線對稱地旋進(jìn)螺釘,而且要分幾次旋緊且不可有松有緊,以免損傷端蓋),同時要隨時轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,以檢查轉(zhuǎn)動是否靈活。
4.4.4轉(zhuǎn)子的拆裝。前后端蓋拆掉后,便可抽出轉(zhuǎn)子,由于轉(zhuǎn)子很重,應(yīng)注意切勿碰壞定子線圈。對于小型電機(jī)轉(zhuǎn)子,抽出時要一手握住轉(zhuǎn)子,把轉(zhuǎn)子拉出一些,再用一只手托住轉(zhuǎn)子,慢慢地外移。對于大型電動機(jī),抽出轉(zhuǎn)子時,要兩人各抬轉(zhuǎn)子的一端,慢慢外移,裝配轉(zhuǎn)子時,要按上述抽出轉(zhuǎn)子的逆過程進(jìn)行,要對準(zhǔn)定子腔中心,小心地送入。
4.4.5滾動軸承的拆裝。拆卸滾動軸承的方法與拆卸皮帶輪類似。將拉具絲桿對準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸頂針孔,調(diào)節(jié)拉鉤尺寸,使其緊緊夾住軸承內(nèi)圈,慢慢地扳動絲桿,就可以逐漸地拉下軸承,如果沒有拉具,也可用兩根扁鐵夾住轉(zhuǎn)軸,使轉(zhuǎn)子懸空,用木塊,銅墊在轉(zhuǎn)軸上端用榔頭敲打,使軸承脫離轉(zhuǎn)軸(應(yīng)在地上墊以木板等,以防軸承脫離轉(zhuǎn)子時,轉(zhuǎn)子突然落地撞壞軸端,另外在敲打時,要一人扶住轉(zhuǎn)子,另一人敲打)。另外,也可用銅條等對準(zhǔn)軸承內(nèi)圈敲打)使軸承脫離轉(zhuǎn)子(要注意均勻?qū)ΨQ地沿轉(zhuǎn)軸四周輕輕敲打)。裝配時,可把軸承套在轉(zhuǎn)子上,然后找一根內(nèi)徑略大于軸外徑的車口鐵管,套住轉(zhuǎn)軸,使管壁正好頂在軸承的內(nèi)圈上,便可在管口上墊木板或鐵板,用榔頭輕輕敲打,軸承即可逐漸地套入轉(zhuǎn)子定位處。如果沒有套筒,也可用銅條緊頂在軸承內(nèi)圈上,沿軸承內(nèi)圈四周對稱均勻地敲打,使軸承水平地套入轉(zhuǎn)軸定位處。裝配時注意,軸承內(nèi)圈與軸之間不能過緊。不要硬打進(jìn)轉(zhuǎn)軸中,可用細(xì)砂布把軸表面四周均勻的砂一下,使軸承套后能保持一般的緊密便可,另外,軸承外圈與端蓋之間也不能過緊,若過緊會影響軸承使用壽命。軸承裝好后應(yīng)與未裝時一樣靈活。
4.4.6在電機(jī)總裝時要特別注意,如沒有將端蓋、軸承蓋裝在正確位置上,或沒有掌握螺釘?shù)乃删o程序和均勻度,都會使電機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生偏心,造成掃膛等不良運行故障。
5相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格
5.1《電動機(jī)檢修保養(yǎng)記錄表》