有哪些
項目地下室施工管理規(guī)程
一、前期準備
1. 場地勘查：詳細調(diào)查地下水位、地質(zhì)條件，確保設(shè)計方案符合實際情況。
2. 設(shè)計審查：審核地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計，包括防水、通風(fēng)、照明、消防等系統(tǒng)。
3. 施工圖編制：依據(jù)設(shè)計要求，編制詳細的施工圖，明確施工流程和技術(shù)要求。
二、施工過程控制
1. 土方開挖：遵循“分層、分段、限時”原則，防止土體坍塌。
2. 支護結(jié)構(gòu)：及時安裝支撐體系，確保基坑穩(wěn)定。
3. 防水施工：選用高質(zhì)量防水材料，嚴格施工工藝，保證防水效果。
4. 模板工程：選用耐用、穩(wěn)定的模板，確?；炷两Y(jié)構(gòu)質(zhì)量。
5. 混凝土澆筑：合理安排澆筑順序，確保連續(xù)性，避免冷縫產(chǎn)生。
6. 質(zhì)量檢查：定期進行隱蔽工程驗收，確保工程質(zhì)量。
三、安全與環(huán)境保護
1. 安全生產(chǎn)：嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，設(shè)置警示標志，定期進行安全培訓(xùn)。
2. 現(xiàn)場管理：保持工地整潔，合理布置機械設(shè)備，減少噪音和揚塵。
3. 應(yīng)急預(yù)案：制定地下室施工應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能發(fā)生的突發(fā)事件。
四、后期維護
1. 結(jié)構(gòu)養(yǎng)護：混凝土結(jié)構(gòu)完成后的保濕養(yǎng)護，確保其強度增長。
2. 驗收與交付：地下室完成后進行全面驗收，確保滿足設(shè)計及規(guī)范要求，然后進行交接。
模板
項目地下室施工管理流程
1. 制定施工計劃：根據(jù)工程進度，制定詳細的地下室施工計劃。
2. 執(zhí)行與監(jiān)控：按照計劃執(zhí)行，通過項目管理系統(tǒng)跟蹤進度，及時調(diào)整。
3. 問題解決：遇到問題，立即啟動問題解決流程，包括原因分析、解決方案制定和實施。
4. 審核與反饋：定期進行內(nèi)部審核，收集反饋，持續(xù)改進施工管理。
標準
項目地下室施工管理標準
1. 符合國家及地方相關(guān)法規(guī)，執(zhí)行行業(yè)標準和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定。
2. 保證地下室結(jié)構(gòu)安全、功能完善、防水性能良好。
3. 實施全過程質(zhì)量管理，確保各階段施工質(zhì)量達標。
4. 建立有效溝通機制，確保信息暢通，決策快速準確。
5. 優(yōu)化資源配置，提高施工效率，降低工程成本。
6. 確保施工現(xiàn)場安全，減少事故風(fēng)險，保障人員健康。
7. 實現(xiàn)環(huán)保施工，控制噪聲、揚塵等污染，保護周邊環(huán)境。
總結(jié)地下室施工管理規(guī)程的核心在于前期準備的充分性、施工過程的嚴謹性、安全環(huán)保的重視以及后期維護的細致性。通過科學(xué)的管理，確保項目地下室的建設(shè)質(zhì)量和進度，實現(xiàn)經(jīng)濟效益與社會效益的雙重提升。
項目地下室施工管理規(guī)程范文
項目地下室工程施工管理規(guī)程
1.編制目的
用于指導(dǎo)工程管理人員對地下室工程進行全面質(zhì)量控制,確保地下室工程施工全過程處于受控狀態(tài)。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于地下室工程施工各階段的質(zhì)量控制。
3.職責(zé)
3.1總工程師辦公室負責(zé)本規(guī)程的指定、修改、分發(fā)及解釋;
3.2項目工程部負責(zé)本規(guī)程的具體實施。
4.工藝流程
5.管理過程
5.1事前控制
5.1.1地下室施工應(yīng)在樁基工程結(jié)束后方可施工,如為砼灌注樁,則樁身強度應(yīng)達到設(shè)計要求時方能進行土方開挖。
5.1.2應(yīng)組織施工單位、監(jiān)理單位仔細、系統(tǒng)閱讀設(shè)計文件,組織設(shè)計、施工、監(jiān)理及公司相關(guān)部門進行設(shè)計交底及圖紙會審,并形成紀要。對大型設(shè)備吊裝孔洞在圖紙會審中重點審核。
5.1.3審核地下室施工組織設(shè)計及施工方案,完成審批程序,應(yīng)特別注意施工方案中有沒有涉及地勘報告中提示的特殊地質(zhì)情況給施工帶來影響。
5.1.4協(xié)助監(jiān)理公司檢查施工單位在投標書、施工合同及施工組織設(shè)計中承諾的人員、設(shè)備、材料的進場情況或組織準備情況。
5.1.5審查施工環(huán)境與條件方面的準備工作情況,包括施工用電、施工照明、施工場地及通道,以及防凍、防高溫、防洪等應(yīng)急措施落實,同時應(yīng)協(xié)助監(jiān)理公司督促施工方建立質(zhì)量管理和保證體系,檢查質(zhì)量檢測、試驗和計量用的儀器、設(shè)備和儀表是否滿足使用需要。
5.1.6會同監(jiān)理單位對總包單位建立的施工測量控制網(wǎng)進行復(fù)核,如樁基工程單獨發(fā)包,則需組織樁基施工單位和總包單位進行現(xiàn)場交接。
5.1.7督促施工單位繪制鋼筋翻樣圖和模板翻樣圖。
5.1.8對甲供材料(如鋼材、水泥),需編制材料供應(yīng)計劃,填寫采購計劃表,并根據(jù)施工場地布圖檢查、落實水泥筒位置,鋼筋堆場等。
5.1.9對需要進行檢驗的材料應(yīng)督促施工、臨理及時取樣送檢。砼使用前,應(yīng)提前進行配合比等相應(yīng)試驗。
5.1.10根據(jù)經(jīng)批準的施工組織設(shè)計,編制地下室進度計劃,報公司相關(guān)部門。
5.2事中控制
5.2.1施工工藝過程的質(zhì)量控制可按下表組織實施。
表1
工程項目 質(zhì)量控制要求 控制手段
圍護工程 詳見《基坑圍護工程管理規(guī)程》
土石方工程 開挖范圍及邊線高程土方回填 測量測量測量
地下室及現(xiàn)澆鋼筋砼工程 位置(軸線及高度)外形尺寸、斷面尺寸鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭砼強度地下管線預(yù)埋孔洞及套管預(yù)埋變形縫及后澆帶柱、墻等垂直構(gòu)件的插筋位置砼澆搗 測量現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查審核配合比、現(xiàn)場取樣制試塊、審核試驗試塊現(xiàn)場檢查、量測現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查
表中所例控制手段:
觀察----指以目視目測進行的檢查監(jiān)督。
現(xiàn)場檢查-----指現(xiàn)場視、觀察及測量方式進行的檢查監(jiān)督。
量測-----指用簡單的手持式量尺、量具、量器進行的檢查監(jiān)督。
測量------指借助于測量儀器、設(shè)備進行的檢查。
試驗-----指通過試件(塊)、取樣進行的試驗,或通水、通電、通氣的試驗等。
5.2.2主要原材料檢驗與測試項目
表2
序號 試驗名稱 檢驗與試驗內(nèi)容 備注
1 水泥試驗 出廠質(zhì)量證明書(抗壓強度、抗折強度、安定性、凝結(jié)時間) 按要求進行復(fù)試
2 鋼筋試驗 出廠質(zhì)量證明書(屈服強度、抗拉強度、延伸率) 按批量進行復(fù)試、檢查化學(xué)成分
3 鋼筋焊接試驗 焊條合格證、焊接試驗報告(抗拉強度、斷點位置) 按要求進行復(fù)試
4 磚試驗 出廠證明書(抗折、抗壓) 對承重結(jié)構(gòu)按批量進行復(fù)試
5 砂、石試驗 顆粒級配、密度、容量、含泥量 按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量取樣試驗
6 土壤性質(zhì)試驗 土壤分類、含水量、最佳容量、干容量試驗 根據(jù)施工實際進行試驗
7 防水材料試驗 出廠質(zhì)量證明書(抗拉強度、耐熱度、柔度等) 進場復(fù)試
8 商品砼 合格證、試塊報告、坍落度、入模溫度 進場復(fù)試
5.2.3現(xiàn)場檢驗項目
表3
序號 分項、分部工程名稱主要質(zhì)量控制方面的檢驗項目
1 土方工程 復(fù)核標高、平面位置及尺寸,檢查基底土質(zhì)、回填土密度。
2 砌體工程 檢查砂漿的配合比,檢查砌體的組砌方式及質(zhì)量。
3 模板工程 檢查模板的幾何尺寸、標高及垂直度和平整度、檢查模板的固定是否牢固,檢查施工進度上模板拆除時間,檢查預(yù)留孔洞的留置是否正確。
4 鋼筋工程 檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭及焊接、綁扎方式,檢查預(yù)埋件數(shù)量和位置。
5 砼工程 檢查砼的攪拌,振搗質(zhì)量,檢查砼的成型質(zhì)量
6 防水工程 檢查基層情況和防水層成型質(zhì)量
5.2.4大體積砼的施工控制要點
當?shù)叵率殷w量較大,底板采用厚板基礎(chǔ),屬于大體積砼時,需要大體積砼作為控制重點。施工前,應(yīng)督促施工單位針對大體積混凝土施工制定專項施工方案,經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理及甲方批準后方可實施。大體積混凝土應(yīng)通過行之有效的ms等微膨脹劑,補償砼收縮,同時應(yīng)做好保濕養(yǎng)護。
5.2.4.1砼澆搗前質(zhì)量控制
a.水泥:要降低砼的水化熱,應(yīng)盡量降低砼中的水泥用量,優(yōu)先采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥。
b.黃砂、石子:黃砂采用優(yōu)質(zhì)的中砂,石子采用5-30粒驚經(jīng)連續(xù)級配的碎石。
c.外摻料:根據(jù)級配,采用磨細粉煤灰等外摻料。
d.外加劑:(1)采用高誑緩凝減水劑。(2)摻加膨脹劑。
為使配合比符合實際情況,確定砼配合比的試塊均提前28天以上制作,配合比的最終確定,需待28天強度合格后。
5.2.4.2砼澆搗過程質(zhì)量控制
a.大體積砼應(yīng)采用商品砼,應(yīng)對砼的供應(yīng)制定方案,以確保有足夠的砼供應(yīng)量,保證大體積砼的順利施工。
b.澆筑時應(yīng)在室外溫度較低時進行,事先應(yīng)測試砼的出料溫度,不宜超過28℃。
c.根據(jù)泵送砼的自然流淌坡度約1:5,砼的澆筑采用斜面分層,連續(xù)施工,分層厚度控制在50cm之內(nèi),砼卸料處,保證上部砼的密實,后道布設(shè)在坡腳上方,確保下部砼的密度,隨著砼的逐漸推進,振搗捧也相應(yīng)跟上。振捧的落點間距宜控制在0.4m左右,振搗時間
20∽30s,并且在間隔30min后要進行二次振搗。
d.在電梯井、承臺、集水坑等到底部下凹較多的部位,先將該處下凹坑用砼澆到與底板標高基本持平后,再循序推進澆筑。
e.澆筑在砼初凝前用木蟹打磨壓實,并進行二次光面,以閉合收縮裂縫。
f.砼坍落度,由專人負責(zé)每二小時測定一次,每車砼到現(xiàn)場均應(yīng)進行目測。
g.砼澆筑后應(yīng)注意測溫和保溫、保濕養(yǎng)護,當設(shè)計無具體要求時,內(nèi)外溫差控制不宜超過25℃。一般砼澆筑后三天內(nèi)達最高溫度,以后逐日降溫,因此最初三天時間內(nèi)不準在底板上加載任何東西,必須在三天后才允許立模扎筋,但養(yǎng)護草包不準移去,也不能隨意掀開,仍要繼續(xù)養(yǎng)護14天。
5.3事后控制
5.3.1各分項工程結(jié)束后,應(yīng)督促專業(yè)監(jiān)理工程師對分項工程質(zhì)量及時進行評定。
5.3.2在地下室工程結(jié)束后,應(yīng)組織分部工程驗收和評定,質(zhì)量等級由評定小組核定。項目工程部需填寫《分部工程現(xiàn)場檢查記錄表》、《分部工程質(zhì)量評定表》。
6.編制依據(jù)
6.1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(gb50300-2001)
6.2混凝土質(zhì)量控制標準(gb50164-92)
6.3建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50202-2002)
6.4混凝土地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50204-2002)
7.相關(guān)/支持性文件
7.1工程管理過程控制程序
7.2工程質(zhì)量管理工作規(guī)程
7.3工程材料管理工作規(guī)程
7.4基坑圍護工程施工管理規(guī)程
7.5鋼筋工程施工管理規(guī)程
7.6混凝土工程施工規(guī)程
8.質(zhì)量記錄
8.1監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細則審批表(gt/qr15-01)
8.2施工組織設(shè)計審批表(gt/qr15-05)
8.3施工單位機械設(shè)備證明文件檢查表(gt
/qr15-06)
8.4工程施工進度計劃審批表(gt/qr15-08)
8.5工程管理日記(gt/qr15-10)
8.6施工方案審批表(gt/qr15-11)
8.7檢驗、試驗報告檢查表(gt/qr23-01)
8.8分部工程質(zhì)量評定表(gt/qr23-02)
