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氣壓焊接施工工藝規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):51

氣壓焊接施工工藝規(guī)程

有哪些

氣壓焊接施工工藝規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 材料準(zhǔn)備:確保焊接材料的質(zhì)量,檢查金屬的清潔度,去除油污、氧化皮和銹蝕。

2. 工具設(shè)備:選用適合的氣壓焊機(jī),校準(zhǔn)壓力表,確保設(shè)備運(yùn)行正常。

3. 焊接參數(shù)設(shè)定:根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和焊接位置確定合適的氣壓、溫度和焊接速度。

4. 預(yù)熱與焊接:進(jìn)行必要的預(yù)熱處理,控制焊接過程中的溫度和壓力變化。

5. 冷卻與后處理:焊接完成后,遵循適當(dāng)?shù)睦鋮s速度,進(jìn)行必要的打磨和清理。

6. 質(zhì)量檢驗(yàn):通過目視檢查、無損檢測等方式確保焊接質(zhì)量,如x射線檢測、超聲波檢測等。

標(biāo)準(zhǔn)

執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)以保證氣壓焊接施工工藝的規(guī)范性:

1. 國際焊接學(xué)會(iiw)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),如iiw推薦實(shí)踐。

2. 美國焊接學(xué)會(aws)的焊接工藝規(guī)程(wps),如aws d1.1。

3. 國家或行業(yè)的特定標(biāo)準(zhǔn),如中國的gb/t 8110或歐洲的en 1561。

4. 設(shè)備制造商的操作手冊和安全指南。

是什么意思

氣壓焊接施工工藝規(guī)程是指在氣壓焊接過程中,依據(jù)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)制定的一套詳細(xì)操作流程。它旨在確保焊接工作的安全性、效率和質(zhì)量,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工程事故或質(zhì)量問題。規(guī)程涵蓋了從前期準(zhǔn)備到后期質(zhì)量檢驗(yàn)的全過程,包括選用正確的材料、設(shè)備,設(shè)定合理的焊接參數(shù),執(zhí)行嚴(yán)格的焊接步驟,以及進(jìn)行有效的質(zhì)量控制。遵循這些規(guī)程,可以提高焊接作業(yè)的規(guī)范化程度,減少焊接缺陷,保障工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。在實(shí)施過程中,應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整,并不斷優(yōu)化工藝,以適應(yīng)不同項(xiàng)目的需求。

氣壓焊接施工工藝規(guī)程范文

氣壓焊接施工工藝

1、機(jī)具

氧氣:所使用的瓶裝氧氣(o2)純度必須在99.5%以上,即達(dá)到工業(yè)一級純度。

乙炔氣:宜使用瓶裝乙炔氣(c2h2),純度為低于98%,工作壓力0.05-0.07mpa。為有利于氣流的穩(wěn)定,一般應(yīng)兩瓶乙炔氣并聯(lián)使用。

焊接夾具:對鋼筋應(yīng)有足夠的夾緊能力,既不夾傷鋼筋,又要保證鋼筋不偏心不彎折,并易于操作。

多嘴環(huán)管加熱器:即環(huán)形焊炬,由混氣室和加熱圈組成,其材質(zhì)和性能、施焊時(shí)火嘴數(shù)應(yīng)符合射吸式焊距的有關(guān)要求,應(yīng)按照鋼筋直徑和環(huán)境溫度選用。

加壓器:由手動油泵、油壓表、頂壓油缸和輸油管組成,要求密封性好,耐彎折,并具有使鋼筋接面軸向壓力達(dá)到35-50 mpa的能力。

砂輪切割機(jī):用以切平鋼筋端頭。

角向磨光機(jī):砂輪直徑100-120 mm,用以打磨鋼筋端頭。

2、作業(yè)條件

設(shè)備齊全并應(yīng)保證質(zhì)量,施焊前必須認(rèn)真對設(shè)備進(jìn)行檢查。

焊工必須持合格證。

施焊前現(xiàn)場對所用鋼筋進(jìn)行氣壓焊工藝性能試驗(yàn),每批鋼筋焊接6個(gè)接頭,經(jīng)外觀檢查后,三拉三彎,試驗(yàn)合格后,方可正式施焊。

做好鋼筋的下料工作,計(jì)算切割長度時(shí),應(yīng)考慮焊接接頭的壓縮量,每一個(gè)接頭的壓縮量約為一個(gè)焊接鋼筋的直徑的長度。

3、操作工藝

鋼筋端頭處理:進(jìn)行氣壓焊的鋼筋端頭不得形成馬蹄形、壓偏形或彎曲,必要時(shí)進(jìn)行切除,保證鋼筋端頭斷面和軸線成直角,不得有彎曲,并用角向磨光機(jī)倒角露出金屬光澤,沒有氧化現(xiàn)象,并清除鋼筋端頭100 mm范圍內(nèi)的銹蝕、油污、水泥等。打磨鋼筋應(yīng)在當(dāng)天進(jìn)行,防止打磨后再生銹。

安裝接長鋼筋:先將夾具夾在已處理好的兩根鋼筋上,接好的鋼筋上下要同心,固定夾具應(yīng)將頂絲上緊。

鋼筋加熱加壓:焊接開始時(shí),火焰中心對準(zhǔn)壓焊面縫隙,使鋼筋表面溫度達(dá)到熾白狀態(tài)(約120度),同時(shí)增大對鋼筋的軸向壓力,按鋼筋截面積計(jì)為30-40 mpa,使壓焊部位的膨脹直徑達(dá)到鋼筋直徑的1.4倍以上,鐓粗區(qū)平穩(wěn)光滑,沒有明顯凸起和塌陷。

拆卸夾具:將火焰熄滅后,加壓并稍延滯,紅色消失后,即可卸夾具。焊件在空氣中自然冷卻,不得水冷。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

保證項(xiàng)目

焊件機(jī)械性能檢驗(yàn)必須合格。在進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)時(shí),試件的批量應(yīng)滿足如下規(guī)定:在一般構(gòu)筑物中,以200個(gè)接頭為一批,不足200個(gè)的仍作為一批。抽樣方法從每批成品中切取3個(gè)試件作為抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),其強(qiáng)度均不得低于該級鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值,三個(gè)試件均應(yīng)斷于壓焊面之外,并呈塑性斷裂。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件不符合上述規(guī)定,應(yīng)取雙倍數(shù)量焊件進(jìn)行復(fù)試,若仍有一個(gè)試件不符合規(guī)定,則該批接頭為不合格。

基本項(xiàng)目

接頭膨脹形狀應(yīng)平滑,不應(yīng)有顯著的凸出和塌陷。

不應(yīng)有裂紋。

不得過燒,表面不應(yīng)呈粗糙和蜂窩狀。

允許偏差項(xiàng)目

序號實(shí)測內(nèi)容允許偏差檢查方法

1同直徑鋼筋兩軸線偏移量<0.15d尺量

2不同直徑鋼筋兩軸線偏移量<4mm目測

3鐓粗區(qū)最大直徑<1.4d尺量

4鐓粗區(qū)長度<1.2d尺量

5鐓粗區(qū)頂部與壓焊面最大距離<0.25d尺量

6兩鋼筋軸線彎折<40尺量

5、成品保護(hù)及安全措施

不得過早拆卸夾具,防止接彎曲變形。

焊后不準(zhǔn)砸鋼筋接頭,不準(zhǔn)向剛焊完的接頭上澆水。

鋼筋氣壓焊的設(shè)備使用和操作安全應(yīng)按《焊接與切割安全》中關(guān)于氣焊的安全規(guī)定和《鋼筋氣壓焊》安全技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。氧氣的工作壓力不得超過0.8mpa,乙炔的工作壓力不得超過0.1mpa,并且氣瓶不應(yīng)放空,瓶內(nèi)必須留有適量余氣。

液壓系統(tǒng)不得有漏油現(xiàn)象,施工地點(diǎn)附近不得有易燃易爆物品。

氣壓焊工應(yīng)配戴防護(hù)眼鏡。

氣壓焊接施工工藝規(guī)程

有哪些氣壓焊接施工工藝規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):1.材料準(zhǔn)備:確保焊接材料的質(zhì)量,檢查金屬的清潔度,去除油污、氧化皮和銹蝕。2.工具設(shè)備:選用適合的氣壓焊機(jī),校準(zhǔn)壓力表,確保
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