轉(zhuǎn)爐本體維護(hù)規(guī)程

有哪些

1. 日常檢查與保養(yǎng)

2. 定期維護(hù)與檢修

3. 故障預(yù)防與應(yīng)急處理

4. 安全操作與管理規(guī)定

5. 技術(shù)改造與升級(jí)

標(biāo)準(zhǔn)

1. 日常檢查需覆蓋轉(zhuǎn)爐設(shè)備的所有關(guān)鍵部位，包括爐殼、爐門(mén)、耐火材料、冷卻系統(tǒng)及傳動(dòng)裝置。

2. 定期維護(hù)周期應(yīng)依據(jù)設(shè)備使用情況和制造商建議，至少每季度進(jìn)行一次全面檢查，確保設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好。

3. 故障預(yù)防應(yīng)通過(guò)定期數(shù)據(jù)分析，預(yù)測(cè)潛在問(wèn)題，及時(shí)調(diào)整操作參數(shù)或更換磨損部件。

4. 安全操作必須遵循國(guó)家和企業(yè)安全規(guī)定，所有操作人員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并通過(guò)考核。

5. 技術(shù)改造和升級(jí)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需求和技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，提升設(shè)備性能和效率，降低能耗。

是什么意思

1. 日常檢查與保養(yǎng)：轉(zhuǎn)爐操作人員需每日檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)清理雜物，潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，確保設(shè)備無(wú)異常磨損。

2. 定期維護(hù)與檢修：定期對(duì)轉(zhuǎn)爐進(jìn)行全面維護(hù)，包括更換磨損部件，修復(fù)損壞結(jié)構(gòu)，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

3. 故障預(yù)防與應(yīng)急處理：通過(guò)對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的持續(xù)監(jiān)控，識(shí)別可能的故障模式，提前采取措施防止故障發(fā)生。制定應(yīng)急計(jì)劃，快速應(yīng)對(duì)突發(fā)故障。

4. 安全操作與管理規(guī)定：所有操作必須符合安全規(guī)范，如佩戴防護(hù)裝備，遵守操作流程，避免因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故。

5. 技術(shù)改造與升級(jí)：根據(jù)生產(chǎn)需求，適時(shí)引入新技術(shù)、新材料，提高轉(zhuǎn)爐的冶煉效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)減少環(huán)境影響。

此規(guī)程旨在確保轉(zhuǎn)爐設(shè)備的高效、安全運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效益。各崗位員工應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保轉(zhuǎn)爐的穩(wěn)定運(yùn)行，保障企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行。

轉(zhuǎn)爐本體維護(hù)規(guī)程范文

1、點(diǎn)檢、維護(hù)的規(guī)定

1.1、點(diǎn)檢的規(guī)定

1.1.1、點(diǎn)檢人員點(diǎn)檢時(shí)按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢表上的內(nèi)容逐條檢查確認(rèn)，并認(rèn)真填寫(xiě)記錄。

1.1.2、點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題在點(diǎn)檢人員力所能及的情況下要立即采取措施或處理，處理不了要逐級(jí)匯報(bào)。

1.2、維護(hù)的規(guī)定

1.2.1、每班檢查傾動(dòng)電機(jī)運(yùn)行是否有異響，軸承溫度是否正常，軸承工作溫度不得超過(guò)70℃以上。

1.2.2、每班檢查傾動(dòng)制動(dòng)器力矩可靠是否正常，閘皮磨損是否在允許范圍內(nèi)。

1.2.3、每班檢查一次減速機(jī)和二次減速機(jī)運(yùn)行是否正常，有無(wú)其它異常聲響，無(wú)漏油。

1.2.4、每班檢查傾動(dòng)設(shè)備各部位的連接螺栓，發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)應(yīng)及時(shí)處理。

1.2.5、每班檢查傾動(dòng)設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，各壓力表指示是否正常。

1.2.6、每班對(duì)傾動(dòng)設(shè)備運(yùn)行情況做好詳細(xì)的記錄，并做好交接班記錄。

2、 設(shè)備潤(rùn)滑的規(guī)定

2.1、按設(shè)備潤(rùn)滑表規(guī)定的油品牌號(hào)、周期、油量定期加換油。

2.2、做好設(shè)備加換油實(shí)施記錄。

2.3、定期對(duì)n220#、n320#潤(rùn)滑油取樣化驗(yàn)，及時(shí)處理或更換不合格油品。

3、設(shè)備定期調(diào)試、調(diào)整的規(guī)定

3.1、在每次計(jì)劃?rùn)z修時(shí)對(duì)傾動(dòng)設(shè)備的每個(gè)傾翻角度進(jìn)行仔細(xì)的檢查，保證制動(dòng)器安全可靠，準(zhǔn)確無(wú)誤。

3、2、對(duì)緊急按鈕及連鎖裝置進(jìn)行試車(chē)。

4、 設(shè)備定期清掃的規(guī)定

4.1、每月檢修對(duì)傾動(dòng)設(shè)備清掃一次。

4.2、每周對(duì)各壓力表、視油鏡擦掃一次，要求無(wú)積灰和油泥。

5、 設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定（見(jiàn)故障處理表）

6、 電氣部分

6.1 對(duì)轉(zhuǎn)爐配電線(xiàn)路的布線(xiàn)情況、結(jié)構(gòu)型式、導(dǎo)線(xiàn)型號(hào)、規(guī)格及各開(kāi)關(guān)配電箱的位置要全面了解。

6.2 了解負(fù)荷的要求、大小及有關(guān)情況。

6.3 檢查導(dǎo)線(xiàn)的發(fā)熱情況，維護(hù)人員要經(jīng)常檢查線(xiàn)路的負(fù)荷情況，檢查配電箱、分線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)、熔斷器母線(xiàn)槽子、接地接零裝置等運(yùn)行情況，母線(xiàn)有無(wú)氧化過(guò)熱、變色和腐蝕等情況，接線(xiàn)有無(wú)松脫、放電和燒損現(xiàn)象，螺栓是否緊固。線(xiàn)路上各種接地是否完好，有無(wú)松動(dòng)、斷股和銹蝕現(xiàn)象。

6.4 線(xiàn)路上和線(xiàn)路周?chē)袩o(wú)影響線(xiàn)路安全運(yùn)行的異常情況，絕對(duì)禁止在導(dǎo)線(xiàn)上懸掛物體及在線(xiàn)路近旁堆放易燃易爆物品。對(duì)敷放在潮濕、有腐蝕性物質(zhì)及高溫場(chǎng)所的線(xiàn)路和設(shè)備，要定期作絕緣檢查，絕緣電阻一般不低于0.5mω。

6.5 隔離開(kāi)關(guān)用1000伏搖表測(cè)其絕緣應(yīng)不低于300mω。刀開(kāi)關(guān)的傳動(dòng)裝置是否靈活好用，刀片與固定觸頭的表面應(yīng)清潔觸頭應(yīng)接觸良好;各零件不得有損傷裂紋，各部分螺絲應(yīng)牢固可靠，分合時(shí)不應(yīng)有表阻現(xiàn)象

6.6 自動(dòng)開(kāi)關(guān)所帶負(fù)荷電流是否符合額定值范圍。過(guò)載熱元件容量與過(guò)負(fù)荷額定值的規(guī)定是否相符。開(kāi)關(guān)的信號(hào)指示與電路的分合狀態(tài)是否相符。開(kāi)關(guān)與電路的連接部位是否有過(guò)熱現(xiàn)象。

6.7 所有低壓電器在送電前和交接之后，必須進(jìn)行靜態(tài)檢查，只有確認(rèn)無(wú)異狀態(tài)方可送電運(yùn)行，對(duì)運(yùn)行設(shè)備的繼電保護(hù)低壓電器的整定值，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷情況確定，不得隨意改變。

7、 轉(zhuǎn)爐電氣測(cè)量?jī)x表的維護(hù)

7.1 儀表的外殼是否完好、清潔。儀表指針的擺動(dòng)范圍是否超過(guò)它的最大量程，指針動(dòng)作有無(wú)表阻現(xiàn)象，是否能夠零。儀表的運(yùn)行聲音是否正常。

7.2 儀表的連接導(dǎo)線(xiàn)及接點(diǎn)是否牢固，有無(wú)接觸不良和過(guò)熱現(xiàn)象。

7.3 帶有切換開(kāi)關(guān)儀表應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行切換，以檢查儀表指示及切換開(kāi)關(guān)是否正常。

7.4 測(cè)量?jī)x表配置的熔斷器、互感器應(yīng)符合規(guī)定，二次接線(xiàn)正確，配線(xiàn)清晰美觀(guān)。定期檢查各脫扣器的整定值和動(dòng)作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整定。

7.5 擦洗各儀表盤(pán)，操作盤(pán)

8、 現(xiàn)場(chǎng)限位、開(kāi)閉器及電機(jī)的檢查

8.1 每次巡檢都必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的限位及開(kāi)閉器進(jìn)行仔細(xì)的檢查，對(duì)其動(dòng)作行程和動(dòng)作的可靠程度進(jìn)行確認(rèn)，氧槍還需校驗(yàn)其高度值是否變化。

8.2 各電機(jī)是否有松動(dòng)跡象，未運(yùn)行電機(jī)需對(duì)其各個(gè)螺栓進(jìn)行緊固。運(yùn)行狀態(tài)下的電機(jī)聽(tīng)其聲音是否正常。

8.3 現(xiàn)場(chǎng)的操作箱及各操作臺(tái)應(yīng)及時(shí)清理，保持其清潔。

8.4、有人值班的電磁站每班應(yīng)巡視檢查1～2次，無(wú)人值班的每周檢查２～３次，及時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中出現(xiàn)的設(shè)備缺陷和故障，并設(shè)法采取措施，使之消除。若處理不了應(yīng)及時(shí)上報(bào)有關(guān)人員，以免故障擴(kuò)大。

9、 plc控制站及計(jì)算機(jī)操作站

9.1、每六個(gè)月對(duì)計(jì)算機(jī)主機(jī)清灰一次。

9.2、每三年更換計(jì)算機(jī)cpu風(fēng)扇（爐前計(jì)算機(jī)）（專(zhuān)）。

9.3、每個(gè)月對(duì)鼠標(biāo)和鍵盤(pán)進(jìn)行一次清理和清掃（由操作人員完成）。

9.4、每周對(duì)網(wǎng)線(xiàn)進(jìn)行一次巡查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理，若因故不能及時(shí)處理，應(yīng)上報(bào)相關(guān)部門(mén)（專(zhuān)）。

10、 設(shè)備檢查、調(diào)整、記錄的有關(guān)規(guī)定

10.1、當(dāng)班人員對(duì)所轄設(shè)備的檢查、調(diào)整、事故故障處理和潤(rùn)滑情況要認(rèn)真地詳細(xì)記錄，要求字跡清晰、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、內(nèi)容完整。

10.2、對(duì)事故、故障要求實(shí)事求是地記錄（包括事故故障的部位、原因、處理方法），無(wú)隱瞞掩蓋現(xiàn)象。

10.3、記錄本上嚴(yán)禁亂寫(xiě)亂畫(huà)或缺張少頁(yè)現(xiàn)象，保持記錄本完整。

10.4、記錄本由車(chē)間技術(shù)組每月集中歸檔保存。

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